紡織品 定量化學(xué)分析 第11部分：纖維素纖維與某些其他纖維的混合物（硫酸法）

ICS59.080.01

CCSW04

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

代替GB/T2910.11-2009

紡織品定量化學(xué)分析

第11部分：某些纖維素纖維與某些其他纖

維的混合物（硫酸法）

Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Part11：Mixturesofcertaincellulose

fibreswithcertainotherfibres(methodusingsulfuricacid)

（ISO1833-11:2017，IDT）

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

國家市場監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件是GB/T2910《紡織品定量化學(xué)分析》的第4部分。GB/T2910已經(jīng)發(fā)布了以下部分：

——第1部分：試驗通則

——第2部分：三組分纖維混合物

——第3部分：醋酯纖維與某些其他纖維的混合物（丙酮法）

——第4部分：某些蛋白質(zhì)纖維與某些其他纖維的混合物（次氯酸鹽法）

——第5部分：粘膠纖維、銅氨纖維或莫代爾纖維與棉的混合物（鋅酸鈉法）

——第6部分：粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物（甲酸/氯化鋅

法）

——第7部分：聚酰胺纖維與某些其他纖維的混合物（甲酸法）

——第8部分：醋酯纖維與三醋酯纖維混合物（丙酮法）

——第9部分：醋酯纖維與三醋酯纖維混合物（苯甲醇法）

——第10部分：三醋酯纖維或聚乳酸纖維與某些其他纖維的混合物（二氯甲烷法）

——第11部分：纖維素纖維與某些其他纖維的混合物（硫酸法）

——第12部分：聚丙烯腈纖維、某些改性聚丙烯腈纖維、某些含氯纖維或某些彈性纖維與某些其

他纖維的混合物（二甲基甲酰胺法）

——第13部分：某些含氯纖維與某些其他纖維的混合物（二硫化碳/丙酮法）

——第14部分：醋酯纖維與某些含氯纖維的混合物（冰乙酸法）

——第15部分：黃麻與某些動物纖維的混合物（含氮量法）

——第16部分：聚丙烯纖維與某些其他纖維的混合物（二甲苯法）

——第17部分：含氯纖維（氯乙烯均聚物）與某些其他纖維的混合物（硫酸法）

——第18部分：蠶絲與羊毛或其他動物毛纖維的混合物（硫酸法）

——第19部分：纖維素纖維與石棉的混合物（加熱法）

——第20部分：聚氨酯彈性纖維與某些其他纖維的混合物（二甲基乙酰胺法）

——第21部分：含氯纖維、某些改性聚丙烯腈纖維、彈性纖維、醋酯纖維、三醋酯纖維與某些其

他纖維的混合物（環(huán)己酮法）

——第22部分：粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與亞麻、苧麻的混合物（甲

酸/氯化鋅法）

——第23部分：聚乙烯纖維與聚丙烯纖維的混合物（環(huán)己酮法）

——第24部分：聚酯纖維與某些其他纖維的混合物（苯酚/四氯乙烷法）

——第25部分：聚酯纖維與某些其他纖維的混合物（三氯乙酸/三氯甲烷法）

——第26部分：三聚氰胺纖維與棉或芳綸的混合物（熱甲酸法）

——第101部分：大豆蛋白復(fù)合纖維與某些其他纖維的混合物。

I

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

本文件代替GB/T2910.11-2009《紡織品定量化學(xué)分析第11部分：纖維素纖維與聚酯纖維的混合

物（硫酸法）》，本文件與GB/T2910.11-2009相比有如下差異：

－修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；

－增加了引言；

－范圍中增加了聚丙烯纖維、聚酯復(fù)合彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖

維；

－增加了3術(shù)語；

－原理中指明了是75%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸；

－儀器中增加了玻璃塞；

－結(jié)果的計算和表示中增加了“聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維d值為1.01”；

－增加了附錄A、附錄B、附錄C。

本文件使用翻譯法等同采用ISO1833-11:2017《紡織品定量化學(xué)分析第11部分：某些纖維素纖維

與某些其他纖維的混合物（硫酸法）》。

本文件與ISO1833-11:2017相比做了如下編輯性修改：

－刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言和目錄；

－增加了引言；

－用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T2910.1代替ISO1833-1

－增加了附錄NA、附錄NB和附錄NC。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國紡織標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC209）歸口。

本文件主要起草單位：

本文件主要起草人：

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

—GB/T2910-1982；

—GB/T2910-1997；

—GB/T2910.11-2009。

1

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

紡織品定量化學(xué)分析

第11部分：某些纖維素纖維與某些其他纖維的混合物（硫酸法）

1范圍

本文件規(guī)定了采用硫酸法測定去除非纖維物質(zhì)后由以下纖維組成的纖維素纖維和某些其他纖維的

二組分混合物中纖維素纖維含量的方法：

——天然纖維素纖維和再生纖維素纖維，如棉纖維、亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、粘膠纖維、銅氨

纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維

和

——聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酯復(fù)合彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維。

注：附錄NA、附錄NB和附錄NC分別給出了聚酯復(fù)合彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的定性

鑒別方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2910.1紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗通則（GB/T2910.1-2009，ISO1833-1:2006，IDT）

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4原理

用75%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸把纖維素纖維從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、

烘干和稱重；用修正后的質(zhì)量計算其占混合物干燥質(zhì)量的百分率。由差值得出纖維素纖維的百分含量。

5試劑

使用GB/T2910.1及5.1、5.2規(guī)定的試劑。

5.1硫酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%)：將700ml濃硫酸（20℃時ρ=1.84g/ml）小心地加入到350mL蒸餾水中，溶液

冷卻至室溫后，再加水至1L。硫酸溶液濃度范圍允許在73%～77%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間。

5.2稀氨水溶液：將80ml濃氨水（20℃時ρ=0.880g/ml）加水稀釋至1L。

6設(shè)備

使用GB/T2910.1及6.1、6.2規(guī)定的設(shè)備。

6.1具塞三角燒瓶，容量不少于500mL，玻璃塞。

6.2加熱裝置，可以保持溫度在50℃±5℃。

3

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

7試驗步驟

按照GB/T2910.1規(guī)定的通用程序進行，然后按以下步驟操作。

把準(zhǔn)備好的試樣放入三角燒瓶（6.1）中，每克試樣加入200mL硫酸溶液（5.1），塞上玻璃塞，搖

動燒瓶將試樣充分潤濕后，將燒瓶置于50℃±5℃水浴鍋中放置1h，每隔10min搖動一次。

將殘留物過濾到玻璃砂芯坩堝，真空抽吸排液，再加少量硫酸清洗燒瓶。真空抽吸排液，加入新的

硫酸溶液（5.1）至坩堝中清洗殘留物，重力排液至少1min后再用真空抽吸。

冷水連續(xù)洗滌若干次，稀氨水溶液（5.2）中和兩次，再用冷水洗滌。每次洗滌先重力排液再抽吸

排液。最后將坩堝和殘留物烘干，冷卻，稱重。

8結(jié)果的計算和表示

結(jié)果的計算和表示按GB/T2910.1規(guī)定。

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維d值為1.01，其余為1.00。

9精密度

對均勻的紡織材料混合物，在95%的置信水平下，本方法測試結(jié)果的置信界限不超過±1%。

4

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附錄NA

(資料性)

聚酯復(fù)合彈性纖維的鑒別方法

NA.1顯微鏡法

聚酯復(fù)合彈性纖維橫截面和縱面圖見圖NA.1。聚酯復(fù)合彈性纖維的橫截面特征呈現(xiàn)2個近似圓形

并列在一起的形態(tài)特征；縱面呈現(xiàn)表面平滑，中間有一條黑線，有的有小黑點。

圖NA.1聚酯復(fù)合彈性纖維的橫截面和縱面

NA.2燃燒法

聚酯復(fù)合彈性纖維的燃燒狀態(tài)見表NA.1。

表NA.1聚酯復(fù)合彈性纖維的燃燒狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱燃燒時氣味殘留物特征

靠近火焰時接觸火焰時離開火焰時

聚酯復(fù)合彈熔融燃燒冒繼續(xù)燃燒有呈硬而黑的

熔縮有甜味

性纖維黑煙時自滅圓珠狀

NA.3溶解法

聚酯復(fù)合彈性纖維在各種化學(xué)試劑中的溶解性能見表NA.2。

表NA.2聚酯復(fù)合彈性纖維的溶解性能

溶解性

溶劑

常溫(24～30℃)煮沸

95%～98%硫酸SS0

70%硫酸IP

60%硫酸II

5

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

40%硫酸II

36%～38%鹽酸II

15%鹽酸II

1mol/L次氯酸鈉II

5%氫氧化鈉II

65%～68%硝酸II

88%甲酸II

99%冰乙酸II

氫氟酸I-

銅氨I-

65%硫氰酸鉀II

N，N-二甲基甲酰胺IS/P

丙酮II

苯酚IS0

PSS

苯酚-四氯乙烷S0

環(huán)己酮II

二氯甲烷II

注1：S0—立即溶解；S—溶解；P—部分溶解；PSS—微溶；I—不溶解。

注2：常溫（24℃～30℃），搖動5min；煮沸3min。

NA.4熔點法

聚酯復(fù)合彈性纖維有2個熔點范圍，分別為（222～229）℃和（250-260）℃。

NA.5拉伸法

纖維多次拉伸到50%后松弛，能快速回復(fù)到原長。

6

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附錄NB

(資料性)

聚烯烴彈性纖維的鑒別方法

NB.1顯微鏡法

聚烯烴彈性纖維的橫截面和縱面圖見圖NB.1。聚烯烴彈性纖維的橫截面特征呈現(xiàn)圓形或近似圓形

的形態(tài)特征；縱面呈現(xiàn)表面光滑，有的有小黑點。從外觀上看，難以區(qū)分聚氨酯彈性纖維和聚烯烴彈性

纖維。

圖NB.1聚烯烴彈性纖維纖維的橫截面和縱面

NB.2燃燒法

聚烯烴彈性纖維的燃燒狀態(tài)見表NB.1。

表NB.1聚烯烴彈性纖維的燃燒狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱燃燒時氣味殘留物特征

靠近火焰時接觸火焰時離開火焰時

聚烯烴彈性熔融燃燒液呈灰白色蠟

熔縮熔融燃燒石蠟味

纖維體下落片狀

NB.3溶解法

聚烯烴彈性纖維在各種化學(xué)試劑中的溶解性能見表NB.2。

表NB.2聚烯烴彈性纖維的溶解性能

溶解性

溶劑

常溫(24～30℃)煮沸

95%～98%硫酸I□

7

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

70%硫酸I□

60%硫酸I□

40%硫酸II

36%～38%鹽酸II

15%鹽酸II

1mol/L次氯酸鈉II

5%氫氧化鈉II

65%～68%硝酸II

88%甲酸II

99%冰乙酸II

氫氟酸I-

銅氨I-

65%硫氰酸鉀II

N，N-二甲基甲酰胺II

丙酮II

苯酚II

苯酚-四氯乙烷IP

環(huán)己酮IS

二氯甲烷II

注1：S0—立即溶解；S—溶解；P—部分溶解；PSS—微溶；I—不溶解；□—塊狀。

注2：常溫（24～30℃），搖動5min；煮沸3min。

NB.4熔點法

聚烯烴彈性纖維的熔點范圍為（160-175）℃。

NB.5拉伸法

纖維拉伸到50%后松弛，能夠快速回復(fù)到纖維的初始長度。

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附錄NC

(資料性)

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的鑒別方法

NC.1顯微鏡法

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維有皮芯型和原纖基質(zhì)型。聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的橫截面特征呈現(xiàn)皮芯型

和原纖基質(zhì)型的橫截面形態(tài)特征；縱面呈現(xiàn)表面光滑，可見皮芯分界線。

NC.2燃燒法

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的燃燒狀態(tài)見表NC.1。

表NC.1聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的燃燒狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱燃燒時氣味殘留物特征

靠近火焰時接觸火焰時離開火焰時

聚烯烴彈性呈硬淡棕色

熔縮熔融燃燒繼續(xù)燃燒氨基味

纖維透明圓珠狀

NC.3溶解法

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維在各種化學(xué)試劑中的溶解性能見表NC.2。

表NC.2聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維溶解性能

溶解性

溶劑

常溫(24～30℃)煮沸

95%～98%硫酸PP

75%硫酸PP

36%～38%鹽酸PP

20%鹽酸PP

65%～68%硝酸PP

88%甲酸PP

N，N-二甲基甲酰胺II

苯酚PP

二氯甲烷II

注1：S0—立即溶解；S—溶解；P—部分溶解；PSS—微溶；I—不溶解；□—塊狀。

注2：常溫（24～30℃），搖動5min；煮沸3min。

NC.4熔點法

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維有2個熔點范圍，分別為（160~175）℃和（215-225）℃。

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引言

GB/T2910是紡織纖維混合物的定量分析方法標(biāo)準(zhǔn)，其中GB/T2910的第1部分規(guī)定了紡織纖維混

合物的定量分析試驗通則，GB/T2910的第2部分規(guī)定了三組分纖維混合物的定量分析方法，GB/T2910

的其他部分規(guī)定了適用于特定纖維二組分混合物的定量分析方法。本文件是GB/T2910的第11部分，

規(guī)定了一種采用硫酸法，測定去除非纖維物質(zhì)后的由棉纖維、亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、粘膠纖

維、銅氨纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維等纖維素纖維和聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酯復(fù)合彈性纖維、

聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維組成的混合物中纖維素纖維含量的方法。

2

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

紡織品定量化學(xué)分析

第11部分：某些纖維素纖維與某些其他纖維的混合物（硫酸法）

1范圍

本文件規(guī)定了采用硫酸法測定去除非纖維物質(zhì)后由以下纖維組成的纖維素纖維和某些其他纖維的

二組分混合物中纖維素纖維含量的方法：

——天然纖維素纖維和再生纖維素纖維，如棉纖維、亞麻纖維、大麻纖維、苧麻纖維、粘膠纖維、銅氨

纖維、莫代爾纖維、萊賽爾纖維

和

——聚酯纖維、聚丙烯纖維、聚酯復(fù)合彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維。

注：附錄NA、附錄NB和附錄NC分別給出了聚酯復(fù)合彈性纖維、聚烯烴彈性纖維、聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維的定性

鑒別方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2910.1紡織品定量化學(xué)分析第1部分：試驗通則（GB/T2910.1-2009，ISO1833-1:2006，IDT）

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4原理

用75%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硫酸把纖維素纖維從已知干燥質(zhì)量的混合物中溶解去除，收集殘留物，清洗、

烘干和稱重；用修正后的質(zhì)量計算其占混合物干燥質(zhì)量的百分率。由差值得出纖維素纖維的百分含量。

5試劑

使用GB/T2910.1及5.1、5.2規(guī)定的試劑。

5.1硫酸(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為75%)：將700ml濃硫酸（20℃時ρ=1.84g/ml）小心地加入到350mL蒸餾水中，溶液

冷卻至室溫后，再加水至1L。硫酸溶液濃度范圍允許在73%～77%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）之間。

5.2稀氨水溶液：將80ml濃氨水（20℃時ρ=0.880g/ml）加水稀釋至1L。

6設(shè)備

使用GB/T2910.1及6.1、6.2規(guī)定的設(shè)備。

6.1具塞三角燒瓶，容量不少于500mL，玻璃塞。

6.2加熱裝置，可以保持溫度在50℃±5℃。

3

GB/T2910.11—××××/ISO1833-11:2017

7試驗步驟

按照GB/T2910.1規(guī)定的通用程序進行，然后按以下步驟操作。

把準(zhǔn)備好的試樣放入三角燒瓶（6.1）中，每克試樣加入200mL硫酸溶液（5.1），塞上玻璃塞，搖

動燒瓶將試樣充分潤濕后，將燒瓶置于50℃±5℃水浴鍋中放置1h，每隔10min搖動一次。

將殘留物過濾到玻璃砂芯坩堝，真空抽吸排液，再加少量硫酸清洗燒瓶。真空抽吸排液，加入新的

硫酸溶液（5.1）至坩堝中清洗殘留物，重力排液至少1min后再用真空抽吸。

冷水連續(xù)洗滌若干次，稀氨水溶液（5.2）中和兩次，再用冷水洗滌。每次洗滌先重力排液再抽吸

排液。最后將坩堝和殘留物烘干，冷卻，稱重。

8結(jié)果的計算和表示

結(jié)果的計算和表示按GB/T2910.1規(guī)定。

聚丙烯/聚酰胺復(fù)合纖維d值為1.01，其余為1.00。

9精密度

對均勻的紡織材料混合物，在95%的置信水平下，本方法測試結(jié)果的置信界限不超過±1%。

4

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附錄NA

(資料性)

聚酯復(fù)合彈性纖維的鑒別方法

NA.1顯微鏡法

聚酯復(fù)合彈性纖維橫截面和縱面圖見圖NA.1。聚酯復(fù)合彈性纖維的橫截面特征呈現(xiàn)2個近似圓形

并列在一起的形態(tài)特征；縱面呈現(xiàn)表面平滑，中間有一條黑線，有的有小黑點。

圖NA.1聚酯復(fù)合彈性纖維的橫截面和縱面

NA.2燃燒法

聚酯復(fù)合彈性纖維的燃燒狀態(tài)見表NA.1。

表NA.1聚酯復(fù)合彈性纖維的燃燒狀態(tài)

燃燒狀態(tài)

纖維名稱