GBT 17888.3-2020 機(jī)械安全 接近機(jī)械的固定設(shè)施 第3部分：樓梯、階梯和護(hù)欄

ICS13.110J09中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17888.3—2008機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分:樓梯、階梯和護(hù)欄國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會1GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第3部分:樓梯、階梯和護(hù)欄1范圍GB/T17888的本部分規(guī)定了作為固定式機(jī)器組成部分的無動力樓梯、階梯和護(hù)欄,以及這類固定式接近設(shè)施上的無動力可調(diào)(如可折疊、可滑動)部件和活動部件的要求。注1:“固定式”接近設(shè)施是指完成安裝(如通過螺釘、螺母、焊接)后,只有使用工具才能移除的接近設(shè)施。本部分規(guī)定的最低要求也適用于安裝機(jī)器的建筑物上的同類接近設(shè)施(如樓梯、階梯和護(hù)欄),前提是此類設(shè)施的主要功能是供接近機(jī)器使用。注2:如果沒有其他標(biāo)準(zhǔn),本部分也適用于本部分范圍之外的接近設(shè)施。本部分與GB/T17888.1中針對樓梯、階梯和護(hù)欄規(guī)定的要求一起使用。GB/T17888適用于配有固定式接近設(shè)施的固定式機(jī)械和移動式機(jī)械,不適用于帶動力的接近設(shè)施,如電梯、自動扶梯或其他專門設(shè)計用于在兩級平面之間提升人員的裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO12100機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小(Safetyofmachinery—Generalprinci-plesfordesign—Riskassessmentandriskreduction)ISO14122-1:2016機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施第1部分:固定設(shè)施的選擇及接近的一般要求(Safetyofmachinery—Permanentmeansofaccesstomachinery—Part1:Choiceoffixedmeansandgeneralrequirementsofaccess)3術(shù)語和定義ISO12100、ISO14122-1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。樓梯stairs階梯stepladders可實現(xiàn)從一個水平面步行到另一個水平面的連續(xù)水平表面—踏板(3.1.11)和梯臺(3.1.5)。注1:樓梯/階梯的構(gòu)件在圖1中給出,并在3.1.1~3.1.16給出定義。注2:關(guān)于樓梯/階梯傾角(3.1.9),詳見ISO14122-1:2016,3.2和3.3。2GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016說明:H—上升高度;α—傾角;g—級距;w—寬度;e—凈空高度;p—坡度線;h—級高;t—踏板深度;r—重疊長度;c—凈空。圖1樓梯構(gòu)件上升高度climbingheightH基準(zhǔn)面與梯臺(3.1.5)之間的垂直距離。注:見圖1中的H。梯段flight兩個梯臺之間(3.1.5)的不間斷踏板(3.1.11)序列。3.1.3級距goingg兩個連續(xù)踏板的突沿(3.1.12)之間的水平距離。注:見圖1中的g。3GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:20163.1.4e坡度線(3.1.8)到上方障礙物(如梁、走線槽等)的最小豎直距離。注:見圖1中的e。3.1.5梯臺landing位于梯段(3.1.2)末端的水平休息區(qū)域。3.1.6走線walkingline表示使用者平常路線的理論直線。3.1.7重疊長度overlapr踏板深度與級距(3.1.3)之間的差。注:見圖1中的r。坡度線pitchlinep一條假想的直線,此直線連接具有走線(3.1.6)的連續(xù)踏板(3.1.11)的突沿(3.1.12)前緣,并且從梯段(3.1.2)頂部的梯臺突沿向下延伸至梯段底部的梯臺。注:見圖1中的p。3.1.9傾角angleofpitchα<樓梯或階梯>坡度線(3.1.8)與其在水平面上投影之間的夾角。注:見圖1中的α。級高riseh連續(xù)兩級踏板(3.1.11)之間,從一級踏板上表面至下一級踏板上表面測得的垂直距離。注:見圖1中的h。踏板step上、下樓梯/階梯(3.1)時踩踏的水平構(gòu)件。突沿nosing踏板(3.1.11)或梯臺(3.1.5)前部的頂邊。斜梁string支撐踏板(3.1.11)的側(cè)面框架構(gòu)件。寬度widthw4GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016踏板(3.1.11)兩側(cè)邊之間的距離。注:見圖1中的w。踏板深度depthofstept從踏板(3.1.11)前緣或突沿(3.1.12)至踏板后沿之間的凈距。注:見圖1中的t。凈空clearancec垂直于坡度線(3.1.8)方向上,坡度線到上方障礙物之間的絕對最小距離。注:見圖1中的c。3.2護(hù)欄guard-rail樓梯、階梯(3.1)、或梯臺(3.1.5)、平臺和通道可能配備的防止從側(cè)面跌落的裝置。注:護(hù)欄的典型構(gòu)件如圖2所示,并在3.2.1~3.2.5中定義。a)帶橫桿的護(hù)欄b)帶立桿的護(hù)欄說明:1—扶手;4—支柱;2—橫桿;5—步行面;3—踢腳板;6—立桿。圖2護(hù)欄結(jié)構(gòu)示例3.2.1扶手handrail設(shè)計成用手抓住以支撐身體的剛性頂部構(gòu)件,既可單獨使用,也可用作護(hù)欄(3.2)上部構(gòu)件。注:見圖2中的1。3.2.2橫桿kneerail用于提供補(bǔ)充保護(hù)防止身體通過且與扶手(3.2.1)平行的護(hù)欄(3.2)剛性構(gòu)件。注:見圖2中的2。3.2.3支柱stanchion將護(hù)欄固定于平臺或樓梯(3.1)的護(hù)欄(3.2)垂直構(gòu)件。注:見圖2中的4。5GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:20163.2.4踢腳板toe-plate防止物體從地板平面落下的護(hù)欄(3.2)剛性下部構(gòu)件。注1:見圖2中的3。注2:踢腳板也通過減小地板和橫桿(3.2.2)之間的自由空間來阻止人體通過。3.2.5自閉門self-closinggate供人員出入且可自行關(guān)閉的護(hù)欄(3.2)上的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件。注1:見圖10。注2:靜止位置為關(guān)閉。3.2.6平臺裝卸門mezzaninegate設(shè)計用于在平臺上裝載和卸載貨物,并能持續(xù)提供墜落保護(hù)的門。注:見圖3。a)旋轉(zhuǎn)門b)升降門圖3平臺裝卸門功能原理示例3.2.7轉(zhuǎn)移區(qū)transferzone裝載區(qū)和平臺裝卸門(3.2.6)運動所需空間確定的區(qū)域。4一般要求4.1結(jié)構(gòu)和材料樓梯、階梯和護(hù)欄,包括其零配件、鉸鏈、錨定點、支撐和支架的設(shè)計、構(gòu)造以及材料的選擇應(yīng)使其能耐受可預(yù)見的使用條件(見ISO14122-1:2016,第5章)。尤其是應(yīng)至少滿足以下要求:ISO15534-3);b)護(hù)欄的設(shè)計和構(gòu)造應(yīng)防止物體墜落。注:物體從踏板開口墜落產(chǎn)生的風(fēng)險,參見ISO14122-2:2016,4.2.4.5.1。6GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016運動部件(門)、可調(diào)節(jié)部件(如可折疊、可滑動)及可移動部件的打開或關(guān)閉不應(yīng)對使用者或周圍人員產(chǎn)生新的危險(如剪切或墜落)。4.2結(jié)構(gòu)和踏板的設(shè)計與構(gòu)造4.2.1結(jié)構(gòu)和踏板的設(shè)計應(yīng)能可靠的承受可預(yù)見的載荷。在工業(yè)領(lǐng)域,施加到樓梯或階梯上的未修正載荷隨著用途不同而不同。對于每種用途,應(yīng)規(guī)定預(yù)期的未修正載荷。在計算時,應(yīng)至少采用以下假定的未修正載荷,但在可預(yù)見有更大載荷時,有必要采用更大的值:a)低密度無載荷人員通行:1.5kN/m2;b)低密度有載荷人員通行或高密度人員通行:5kN/m2。4.2.2踏板應(yīng)能承受以下未修正載荷:—如果凈寬w<1200mm,則1.5kN應(yīng)分布在樓梯寬度中間100mm×100mm的區(qū)域上,該區(qū)域的一條邊線為突沿的前緣;—如果凈寬w≥1200mm,則應(yīng)在最不利的點,將兩個1.5kN的載荷分別同時分布在兩個間隔600mm的100mm×100mm的區(qū)域上,該區(qū)域的一條邊線為突沿的前緣。在未修正載荷作用下,踏板的結(jié)構(gòu)支撐與踏板之間的撓度不應(yīng)超過踏板跨度的1/300或6mm,取兩者中的較小值。5樓梯的特殊要求5.1級距g和級高h(yuǎn)應(yīng)滿足公式(1):600≤g+2h≤660(單位為毫米)…………(1)5.2級距(t減去r,見圖4)應(yīng)為210mm~310mm。圖4最上一級踏板的位置5.3踏板的重疊長度r應(yīng)大于或等于10mm,且同樣適用于梯臺和地板。5.4在同一梯段,h應(yīng)一致。如果不可能實現(xiàn),則該梯段第一級踏板的級高h(yuǎn)1最大可減少15%。5.5最上一級踏板應(yīng)與梯臺平齊(見圖4)。5.6凈空高度e應(yīng)至少為2300mm(見圖1)。5.7凈空c至少應(yīng)為1900mm(見圖1)。5.8樓梯的凈寬w至少應(yīng)為800mm,當(dāng)樓梯經(jīng)常有人通過或多人同時交叉通過時,寬度應(yīng)增加到1000mm。如果樓梯作為逃生通道,則樓梯凈寬應(yīng)滿足相應(yīng)法規(guī)的要求。對于上升高度H低于1500mm的單個梯段,凈寬w可從600mm減小至500mm。7GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016因機(jī)器的設(shè)計、環(huán)境或只是偶爾使用(如每年低于30d且每天低于2h)等原因,凈寬w可從800mm減小至600mm。如果地板上方可獲得的空間受到管道、電力設(shè)備或機(jī)器結(jié)構(gòu)等因素的限制,則在地板上方200mm范圍內(nèi),凈寬w最低可減小至500mm(參見ISO14122-2:2016,圖1)。在凈空高度處或地板上沿著樓梯安裝的管道、電纜橋架等障礙物,不應(yīng)將凈寬w減小至500mm以下(參見ISO14122-2:2016,圖1)。5.9對于單個直梯段(見3.1.2),上升高度H不應(yīng)超過4000mm。對于多個梯段,單個梯段的上升高度H(見圖1)不應(yīng)超過3000mm,并且在連接到另一個梯段之前,有必要設(shè)置梯臺。梯臺的長度應(yīng)大于或等于樓梯的寬度,但至少應(yīng)為800mm。5.10關(guān)于樓梯護(hù)欄的要求,見7.2。6階梯的特殊要求6.1級距g應(yīng)至少為80mm(見圖5)。6.2級高h(yuǎn)1和h2應(yīng)滿足表1(見圖5)。6.3踏板或梯臺的重疊長度r應(yīng)大于或等于0mm(見圖5)。6.4兩斜梁或護(hù)欄之間的凈寬應(yīng)為500mm~800mm,但600mm為最佳。6.5對于單個梯段,級高應(yīng)盡可能一致。如果啟程面與第一級踏板之間不可能保持相同級高,則最大可減少15%。6.6凈空高度e應(yīng)至少為2300mm。6.7凈空c至少應(yīng)為850mm。6.8單個梯段的上升高度H不應(yīng)超過3000mm。對于多個梯段,宜考慮附加安全措施。注:凈空高度(e)、凈空(c)和上升高度H,見圖1。說明:g—級距;h—級高;r—重疊長度;α—傾角。圖5階梯的級高8GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016表1級高的要求單位為毫米最大值/最小值45°<α≤60°60°<α≤75°h1h2h1h2最小值0.5×h21500.5×h2230最大值h2+15200h2+403007護(hù)欄的特殊要求7.1平臺、通道及樓梯梯臺的護(hù)欄7.1.1可能的墜落高度超過500mm時,應(yīng)安裝護(hù)欄。7.1.2當(dāng)平臺與機(jī)器構(gòu)件或墻壁之間的間隙大于180mm時,或防護(hù)結(jié)構(gòu)不能等效于護(hù)欄時,應(yīng)安裝護(hù)欄(參見ISO14122-2:2016,4.2.4.5)。但是,平臺與相鄰構(gòu)件的間隙大于20mm時,應(yīng)安裝踢腳板或填縫板(參見ISO14122-2:2016,4.2.4.5)。7.1.3護(hù)欄的高度至少應(yīng)為1100mm。扶手的高度應(yīng)小于或等于1100mm。扶手應(yīng)平行于走線。7.1.4護(hù)欄應(yīng)至少包括一根中間橫桿[見圖2a)]或其他等效的保護(hù)結(jié)構(gòu)。扶手與橫桿,以及橫桿與踢腳板之間的凈距離不應(yīng)超過500mm。7.1.5當(dāng)用立桿代替橫桿時[見圖2b)],各立桿之間的水平凈間距最大應(yīng)為180mm。7.1.6高度至少為100mm的踢腳板與步行表面,以及平臺(見圖6)和樓梯梯臺(見圖7)邊緣之間的距離最大應(yīng)為12mm。如果相鄰護(hù)欄段的踢腳板之間有間隙,則該間隙不應(yīng)大于20mm。7.1.7各支柱軸線間的距離推薦限制在1500mm以內(nèi)。如果超過了該距離,則應(yīng)特別注意支柱的固定強(qiáng)度和固定裝置。單位為毫米a)未倒圓的護(hù)欄b)倒圓的護(hù)欄圖6兩個護(hù)欄段之間的凈距離9GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016說明:Ra—半徑。圖6兩個護(hù)欄段之間的凈距離(續(xù))7.1.8如果扶手有中斷(護(hù)欄段),則應(yīng)避免兩個護(hù)欄段之間的運動造成的擠壓和剪切。如果不能通過設(shè)計消除,則應(yīng)滿足以下要求,以防止夾手或墜落:a)不倒圓時,兩個支柱之間的凈空不應(yīng)小于50mm且不大于120mm[見圖6a)];b)倒圓時,兩個支柱之間的凈空不應(yīng)小于50mm且不大于80mm[見圖6b)]。倒圓半徑最大應(yīng)為200mm。7.1.9如果需要穿過護(hù)欄,則應(yīng)采用自閉門或平臺裝卸門(見7.4)。7.1.10扶手末端的設(shè)計應(yīng)消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產(chǎn)生的危險,或者將其風(fēng)險降至最低。7.1.11可固定的或可折疊的護(hù)欄應(yīng)配備防止被意外打開的組件。7.2樓梯的護(hù)欄和扶手以及階梯的扶手7.2.1樓梯的護(hù)欄和扶手7.2.1.1只要樓梯的上升高度超過500mm就應(yīng)安裝護(hù)欄。當(dāng)斜梁外側(cè)有大于120mm的橫向間隙時,為了提供保護(hù),應(yīng)在具有此間隙的樓梯側(cè)面安裝護(hù)欄。7.2.1.2扶手與斜梁之間的空間至少應(yīng)采用一個橫桿或等效的裝置封閉。扶手到橫桿以及橫桿到斜梁的凈距離不應(yīng)超過500mm(見圖7)。10GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016單位為毫米圖7樓梯護(hù)欄及其接續(xù)至水平護(hù)欄示例7.2.1.3樓梯應(yīng)有兩個扶手。樓梯上的扶手(見圖7)應(yīng)連續(xù)。當(dāng)因技術(shù)原因而不可行時,如對于可折疊、可調(diào)節(jié)的系統(tǒng),則應(yīng)滿足以下要求:a)扶手之間的間隙不應(yīng)小于50mm且不大于120mm;最低;c)相鄰扶手應(yīng)對齊。當(dāng)樓梯靠近墻體或其他實心結(jié)構(gòu),并且樓梯寬度小于1200mm時,如果樓梯與墻體或其他結(jié)構(gòu)之間的間隙滿足7.2.1.1,則允許僅在未受保護(hù)的一側(cè)安裝一個扶手。該扶手應(yīng)與走線和坡度線平行,且至少起始于樓梯起點的正上方。該扶手的設(shè)計應(yīng)避免勾住衣物。樓梯的設(shè)計應(yīng)盡可能減小腳側(cè)向滑出踏板的風(fēng)險。注:這可通過斜梁等來實現(xiàn)。這種情況下,不需要踢腳板等附加措施。7.2.1.4樓梯的扶手與該梯段踏板突沿的垂直高度應(yīng)為900mm~1000mm,在梯臺行走面上方的垂直高度最小應(yīng)為1100mm。扶手宜為直徑25mm~50mm的圓形截面或等效截面,以便于用手抓握。7.2.1.5除了支撐點之外,沿扶手長度方向75mm內(nèi)應(yīng)無障礙物(見圖8)。如果扶手的長度小于500mm,則可50mm內(nèi)無障礙物。11GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016單位為毫米圖8扶手與障礙物之間的最小間隙7.2.2階梯的扶手階梯應(yīng)有兩個扶手。階梯坡度線與扶手之間的凈距(尺寸x)宜滿足圖9和表2。扶手的起點距離梯子底部的垂直距離最大應(yīng)為1000mm(見圖9)。單位為毫米圖9階梯扶手的位置12GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016表2階梯坡度線與扶手之間凈距的示例θ(°)x456255050055375602506520070150751007.3階梯、樓梯或直梯靠近工作平臺護(hù)欄時的附加墜落防護(hù)安裝的階梯、樓梯或直梯靠近工作平臺的護(hù)欄時,通常1100mm的高度并不足以防止墜落。在這種情況下,需要采取附加防護(hù)措施(如延長護(hù)欄的高度)(參見ISO14122-4:2016,圖16和圖17)。7.4門7.4.1自閉門人員需要通行時,應(yīng)采用自閉門,且自閉門應(yīng)滿足相鄰護(hù)欄的要求。與7.1.6的不同之處在于不需要踢腳板。應(yīng)避免出現(xiàn)剪切點和擠壓點。尺寸應(yīng)滿足圖6。自閉門應(yīng):a)自行關(guān)閉;注:可通過彈力或重力等實現(xiàn)自行關(guān)閉。b)保持在關(guān)閉位置但不鎖定;c)設(shè)計成容易朝平臺或地板方向打開;d)關(guān)閉時由堅固擋塊阻擋,以防止使用者推開并從開口處墜落。單位為毫米圖10自閉門示例(向平臺內(nèi)打開)13GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:20167.4.2平臺裝卸門平臺裝卸門應(yīng)滿足7.1中除7.1.7之外的所有要求,以及本條的要求。除了一般要求(第4章)之外,平臺裝卸門的設(shè)計應(yīng)使其滿足以下要求:—操作者可在不暴露于墜落風(fēng)險的前提下放置或移開載荷(如托盤);—操作者可在危險區(qū)之外手動操作門;—平臺裝卸門打開且坡道/邊緣處的門關(guān)閉時,不應(yīng)限制人員在轉(zhuǎn)移區(qū)內(nèi)的活動;—在轉(zhuǎn)移區(qū),平臺與處于關(guān)閉位置的門的下邊緣之間的間隙高度應(yīng)小于500mm;—手動操作力不應(yīng)超過機(jī)械操作的推薦力限值(參見EN1005-3:2002+A1:2008andEN1005-2:2003+A1:2008);—在手動關(guān)閉門時,操作者應(yīng)能清晰觀察轉(zhuǎn)移區(qū),從而將陷入風(fēng)險降至最低(見ISO12100:2010,6.2.2);—通過重力釋放時,平臺裝卸門應(yīng)在穩(wěn)定位置自我關(guān)閉;—在運動過程中,尤其是在操作位置操作時,應(yīng)避免擠壓和剪切。間隙為100mm或以上(參見ISO13854)時,可滿足此要求;—門的垂直運動部件之間的間隙應(yīng)小于180mm;—進(jìn)入維護(hù)點無墜落風(fēng)險;—僅在平臺裝卸門有墜落風(fēng)險的一側(cè)提供踢腳板。根據(jù)設(shè)計,相對運動的門的下表面與地板面之間的間隙應(yīng)為120mm,以避免腳被擠壓。8安全要求的驗證8.1一般要求安全要求可通過測試或計算進(jìn)行驗證。a)選擇測試時,應(yīng)采用本章給出的試驗程序;b)選擇計算時,應(yīng)考慮本章的要求和假設(shè),以使兩種方法的強(qiáng)度驗證可比。8.2護(hù)欄的試驗8.2.1概述試驗應(yīng)在安裝于通道上的具有三個支柱、扶手和橫桿的護(hù)欄上進(jìn)行。根據(jù)8.2.2.1或8.2.2.2,所有載荷(F)為基于最小使用載荷300N/m的集中載荷。該載荷應(yīng)水平施加且不產(chǎn)生動載荷,首先施加在中間支柱處的扶手中心平面上(位置1,圖11)。在第二次試驗時,載荷應(yīng)施加在兩個支柱之間扶手最薄弱的中心點(位置2,圖12)。通過撓度計在扶手的中心線上測量撓度f1和f2。第一次試驗,在位置“l(fā)1”處水平測量撓度f1(見圖11);第二次試驗,在位置“l(fā)2”處測量撓度f2(見圖12)。8.2.2載荷8.2.2.1用于可用性驗證的載荷用于可用性驗證的載荷通過公式(2)表示:FU=300N/m×L…………(2)14GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:20168.2.2.2用于強(qiáng)度驗證的載荷用于強(qiáng)度驗證的載荷通過公式(3)表示:FS=γ×FU…………(3)數(shù),FS=γ×FU…………(3)8.2.2.3預(yù)加載荷預(yù)加載荷通過公式(5)表示:FP=75N/m×L (5)8.2.3試驗程序8.2.3.1位置1的試驗為避免定型效應(yīng),預(yù)加載荷FP施加到扶手的位置1上持續(xù)1min,如圖12所示。去除載荷后,應(yīng)將測量表歸零。載荷FU應(yīng)按照同樣的方式施加到位置1。施加載荷的過程中的撓度不應(yīng)超過30mm。測量撓度后,應(yīng)將載荷增加至FS。施加載荷FS并保持1min。去除載荷后,永久變形不應(yīng)超過高度H的0.3%。說明:f1—撓度;L—兩個支柱之間的最大距離;F—載荷;H—扶手的高度。圖11支柱的測量8.2.3.2位置2的試驗為避免定型效應(yīng),預(yù)加載荷FP施加到扶手的位置2上持續(xù)1min,如圖12所示。去除載荷后,應(yīng)將測量表歸零。載荷FU應(yīng)按照同樣的方式施加到位置2。施加載荷的過程中的撓度不應(yīng)超過30mm。測量撓度后,應(yīng)將載荷增加至FS。施加載荷FS并持續(xù)1min。去除載荷后,永久變形不應(yīng)超過距15GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016離L的0.3%。說明:f2—撓度;l—支柱至最薄弱點的距離a;F—載荷;H—扶手的高度;a—通常位于L/2處。L見圖11。圖12扶手的測量8.3樓梯踏板的試驗8.3.1概述為驗證4.2中規(guī)定的要求,應(yīng)通過試驗測量樓梯單級踏板的撓度。該試驗(見圖13)應(yīng)在至少包含兩級踏板的一段樓梯上進(jìn)行。將樣品固定在地面和支撐墻(如擋塊,見圖13),以使樣品結(jié)構(gòu)在試驗過程中不會移動。根據(jù)寬度(斜梁與支撐結(jié)構(gòu)之間的凈寬w),試驗應(yīng)通過一種試驗載荷(見圖14)或兩種試驗載荷(見圖15)進(jìn)行。試驗載荷應(yīng)施加到?jīng)]有銳邊且最大尺寸為100mm×100mm的剛性塊(襯底)上。試驗載荷通過公式(6)計算:F2F(6)16GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016說明:1—斜梁;2—踏板;3—用于均布載荷的剛性塊(襯底);4—固定擋塊;F—預(yù)加載荷、試驗載荷;α—樓梯傾角。圖13試驗樣品—原理說明:1—斜梁;2—踏板;3—用于均布載荷的剛性塊(襯底);4—固定擋塊;F—預(yù)加載荷、試驗載荷;w—凈寬。圖14w<1200mm的試驗樣品17GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016單位為毫米說明:1—斜梁;2—踏板;3—用于均布載荷的剛性塊(襯底);4—固定擋塊;F—預(yù)加載荷、試驗載荷;w—凈寬。圖15w≥1200mm的試驗樣品8.3.2試驗程序按照圖13、圖14和圖15,將100mm×100mm的剛性塊置于踏板最薄弱的點上,或者按照剛性塊之間相距600mm的方式放置。將預(yù)加載荷FP緩慢施加到剛性塊上并保持載荷至少1min。移除載荷后,測量裝置應(yīng)重新歸零。將試驗載荷FS緩慢施加到剛性塊上并保持至少1min。移除載荷后,永久性撓度不應(yīng)超過跨度的0.3%或者6mm。8.4階梯的試驗對階梯的試驗,可參照GB/T17889.2。18GB/T17888.3—2020/ISO14122-3:2016附錄A(資料性附錄)本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術(shù)變化本部分與GB/T17888.