副值稱職鍋爐專業(yè)試題

1、一， 填空題：1，我廠鍋爐的型號是 DG1025/18.2-15 。2，水壓試驗時，各部件的容積，省煤器為 21 噸，汽包為 64 噸，水冷壁為 202 噸，過熱器為206噸，再熱器為166噸。3，使 排煙 損失、 化學(xué)不完全燃燒 損失、 機械不完全燃燒 損失之和為最小的過剩空氣系數(shù)，稱為最佳過?？諝庀禂?shù)。我廠設(shè)計的過?？諝庀禂?shù)為 1.3 。4，我廠鍋爐汽水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，爐水SiO2 0.25 mg/L ，爐水PH值（25）時為 910 ，蒸汽SiO2 20g/kg 。5，我廠引風(fēng)機功率為 2800KW ，額定電流 332.3A 。送風(fēng)機功率為 800KW ，額定電流 93.3A 。一次風(fēng)機功率

2、1120KW ，額定電流 130.3A 。磨煤機功率為 1900KW ，額定電流 242A 。 6，SCR入口煙氣溫度應(yīng)控制在 295-430 之間。布袋除塵器入口煙氣溫度應(yīng) 160 ，可短時 190 。7，鍋爐熱負(fù)荷自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的被調(diào)量是 鍋爐出口汽壓 ，調(diào)節(jié)量是 燃料量 。8，啟動鍋爐現(xiàn)# 2 油槍為小油槍。啟動鍋爐運行時油壓控制在 1.8-3.0 MPa。9，OFT動作油壓是 2.0MPa ，燃油泵房有 3 臺供油泵，正常運行時 #2或#3 油泵打循環(huán)。10，單臺磨煤機的單側(cè)出口分離器上有 8 塊檢修孔，有 30 個可調(diào)節(jié)擋板。二， 簡答題：1，我廠正常運行中投入的MFT保護有哪些？（有

3、數(shù)值的要具體寫出）答：1）手動MFT 2）空預(yù)器全停3）送風(fēng)機全停4）引風(fēng)機全停5）汽包水位高3值 （205mm延時5s） 6）汽包水位低3值 （280mm延時10s）7）爐膛壓力高2值 （1960Pa）8）爐膛壓力低2值 （1960Pa）9）再熱器失去保護10）全部燃料喪失11）全爐膛失火12）僅煤燃燒器工作時一次風(fēng)機全停 13 汽機跳閘（且鍋爐負(fù)荷30BMCR）14再吹掃請求（吹掃完成30min內(nèi)未點火）15 FSSS機柜電源喪失。16，火檢冷卻風(fēng)喪失2，磨煤機跳閘的條件有哪些？答：1） MFT2） 兩臺一次風(fēng)機全停3） 低壓油泵全停4） 給煤機運行30s后入口總風(fēng)門關(guān)5） 電機軸承溫度大

4、于956） 給煤機全停25min7） 磨煤機出口風(fēng)粉關(guān)斷門全關(guān)8） 對應(yīng)煤組火焰失去(給煤機運行60s,火檢小于2個)9） 主軸承潤滑油壓低低(5s)10） 主軸承溫度大于6011） 減速機油箱溫度高于8012） 磨煤機出口溫度大于17013） 事故按鈕試驗3，兩臺空預(yù)器運行，一臺跳閘后（以A空預(yù)器跳閘為例）相關(guān)輔機的邏輯動作有哪些？答：1） 延時15s，5s脈沖，關(guān)空預(yù)器A入口煙氣擋板（1，2）2） 延時15s，關(guān)空預(yù)器A出口熱二次風(fēng)擋板（1，2）3） 延時20s，5s脈沖，關(guān)送風(fēng)機出口聯(lián)絡(luò)風(fēng)門4） 延時30s，5s脈沖，跳A引風(fēng)機5） 延時90s，發(fā)15s脈沖，關(guān)空預(yù)器A出口熱一次風(fēng)擋板4

5、，鍋爐本體各吹灰器進退時間分別是多少（不包括空預(yù)器吹灰器）？分別有多少臺？現(xiàn)有吹灰方式是如何規(guī)定的？答：爐膛短吹40臺*110s ，長吹24臺半長吹8臺* 660s，半長吹8臺*440s，脫銷12臺*480s（還有6臺未運行）。5，爐側(cè)工業(yè)水的用戶有哪些？#1，#2爐爐側(cè)工業(yè)水的連接點在哪里？答：爐側(cè)用戶有：各磨煤機軸承冷卻水，各磨煤機潤滑油站冷卻水，各磨煤機減速機油站冷卻水；各一次風(fēng)機軸承冷卻水；各送風(fēng)機調(diào)節(jié)油站冷卻水；爐底水封補充水；空預(yù)器出口煙氣減溫水；各空預(yù)器軸承冷卻水；各AV泵圓頂閥冷卻水；空預(yù)器沖洗水箱補水。#1，#2爐側(cè)工業(yè)水的連接點在#2爐除塵器北側(cè)與2B送風(fēng)機北側(cè)間的路面下。

6、6，畫出鍋爐本體燃燒器布置圖，并注明各個支粉管分別從哪臺磨煤機哪側(cè)出口的。答：圖略。A磨DE端分離器：A1，A2，A3. A磨NDE端分離器：A4，A5，A6 B磨DE端分離器：B1，B2，B3. B磨NDE端分離器：B4，B5，B6 C磨DE端分離器：C4，C5，C6. C磨NDE端分離器：C1，C2，C37，針對#2爐引風(fēng)機多次搶風(fēng)現(xiàn)象，運行時鍋爐專業(yè)是如何規(guī)定的？答：引風(fēng)機電流200A引風(fēng)機靜葉擋板開度80%引風(fēng)機進口煙氣壓力4500Pa兩臺引風(fēng)機平均電流超過180A時，應(yīng)避免2B引電流高于2A引運行如果運行時達到或超出上述參數(shù)，若吹灰應(yīng)立即停止，沒吹灰時應(yīng)立即減負(fù)荷，由值長與調(diào)度溝通，

7、8，制粉系統(tǒng)運行中調(diào)整的主要任務(wù)是什么？答：使磨煤機在最大經(jīng)濟出力下運行。保證合格的煤粉細(xì)度和水分。維持正常的風(fēng)粉出口溫度和風(fēng)壓。降低制粉耗電量。9，壓縮空氣壓力降低甚至中斷，對鍋爐哪些設(shè)備有影響？答：C/F擋板，不可操作。制粉系統(tǒng)各氣動調(diào)節(jié)擋板和關(guān)斷門，將無法操作，保持原位。磨煤機料位不準(zhǔn)，甚至?xí)氯??；鹧骐娨暉o壓縮空氣，必須退出。AV泵圓頂閥和MD泵的圓頂閥均打不開，鍋爐清灰受到影響。燃油系統(tǒng)，油槍不能進退，各油閥不能操作氨區(qū)的各噴淋閥會因失氣打開，要注意污水池滿水。 10，寫出鍋爐過熱蒸汽和再熱蒸汽流程圖（并畫出減溫水接口）答： 汽包頂棚進口集箱頂棚出口集箱后豎井后墻下集箱后豎井前墻下集

8、箱后豎井前墻上集箱后豎井中隔墻上集箱后豎井中隔墻下集箱低過出口集箱（一級減溫水）全大屏進口集箱分隔屏進口集箱二級減溫器高過進口集箱高過出口集箱高壓缸汽包頂棚進口集箱頂棚出口集箱后豎井側(cè)墻上集箱后豎井側(cè)墻下集箱水平煙道下集箱水平煙道上集箱后豎井中隔墻上集箱后豎井中隔墻下集箱低過出口集箱（一級減溫水）全大屏進口集箱分隔屏進口集箱二級減溫器高過進口集箱高過出口集箱高壓缸三， 問答題：1，汽包滿水的現(xiàn)象和原因是什么?如何處理?如何預(yù)防？答：1）現(xiàn)象：（1） 水位報警發(fā)出水位高信號，汽包就地水位計及低地水位表高于正常水位。（2） 給水流量不正常地大于蒸汽流量。（3） 過熱蒸汽溫度急劇下降。嚴(yán)重時，主蒸汽

9、管道法蘭處有汽水冒出，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。2）滿水原因：（1） 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴(yán)，誤判斷致使操作錯誤。（2） 水位計、蒸汽流量表或給水流量表指示不正確或失靈，使運行人員誤判斷。（3） 給水自動調(diào)節(jié)裝置失靈或給水調(diào)節(jié)門有故障，未發(fā)現(xiàn)或者發(fā)現(xiàn)后處理不及時。（4） 外界或鍋爐燃燒發(fā)生故障而未及時調(diào)整水位。（5） 鍋爐負(fù)荷增加太快。（6） 給水壓力突然升高，例如：快關(guān)了減溫水電動門。3）汽包滿水的處理：（1） 當(dāng)汽包水位計超過 50mm時，應(yīng)注意投運自動的給水泵自動調(diào)節(jié)性能是否正常，否則將給水自動調(diào)節(jié)改為手動操作，關(guān)小給水門，減少給水流量。（2） 若水位超過 130mm時，應(yīng)自動或手

10、動開啟事故放水門，進行放水。（3） 注意保持汽溫，根據(jù)汽溫下降情況，應(yīng)及時關(guān)小減溫水門；汽溫若急劇下降到480時，開啟過熱器及主汽門前疏水，并匯報值長。（4） 若水位無明顯下降，應(yīng)檢查給水系統(tǒng)閥門是否有故障，事故放水門是否打開，必要時應(yīng)依靠就地水位計和高置點水位計指示的正確性，加強對汽包水位的監(jiān)視。可倒換給水管路或加開定排放水門進行放水,當(dāng)水位降至 50mm時，停止放水。（5） 如經(jīng)采取上述措施，水位仍然上升至超過上部可見部分時，應(yīng)立即停爐，關(guān)閉給水門，開啟省煤器再循環(huán)門，并開啟過熱器及主汽門前疏水，加強放水，故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐機組運行。（6） 在停爐過程中，如水位已明顯下降，蒸汽溫度又

11、明顯降低時，可迅速點火，按停爐不停機處理。（7） 由于鍋爐負(fù)荷驟增而造成水位升高時，則應(yīng)暫緩增加負(fù)荷。（8） 因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應(yīng)判斷清楚原因，依據(jù)給水流量與蒸汽流量平衡的原則作調(diào)整。（9） 鍋爐滿水后如在短時間內(nèi)（5分鐘內(nèi)）不能恢復(fù)時，應(yīng)停引、送風(fēng)機運行，向值長匯報。4）汽包滿水的預(yù)防（1） 監(jiān)盤人員應(yīng)熟悉負(fù)荷對應(yīng)下的給水需求流量，基本應(yīng)是3:1的關(guān)系，即300MW約需900T/H流量（2） 運行監(jiān)視投入自動的汽泵的遙控指令避免90%以上運行，防止小機遙控跳開（3） 運行監(jiān)視投入自動的小機進汽調(diào)門開度盡量避免在50%以上運行（4） 升負(fù)荷時，可在100MW時緩慢開啟給水

12、主路電動門，并用旁路門配合控制給水與汽包間的壓差約1.5MPa左右（5） 60%以下負(fù)荷時，調(diào)節(jié)減溫水避免大幅操作，從而引發(fā)對給水壓力的擾動（6） 設(shè)備部人員定期校驗給水位計的可靠投入情況，并定期校核各保護定值（7） 室外進零下溫度時，注意差壓式水位計的防凍伴熱系統(tǒng)可靠投入使用。2，鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象，原因，處理和預(yù)防措施？答：1）現(xiàn)象：（1） 各部煙氣溫度及蒸汽溫度上升（2） 除灰、除渣時發(fā)現(xiàn)有大塊焦渣或除灰量減少（3） 鍋爐過熱器管結(jié)焦，燃燒室負(fù)壓減小，引風(fēng)機前負(fù)壓增大甚至影響蒸發(fā)量（4） 燃燒室負(fù)壓減正，布袋除塵器前后壓差增大（5） 噴燃器附近結(jié)焦，使煤粉噴射困難，嚴(yán)重時觀察孔火光變暗2）原

13、因：（1） 燃煤灰熔點低（2） 煤粉過粗，噴燃器工作不正常，火焰偏斜，尤其是兩側(cè)墻的（3） 風(fēng)量不足，燃燒工況不佳（4） 燃燒室熱負(fù)荷過大，燃燒溫度過高（5） 吹灰不徹底或沒有吹灰3）處理：（1） 調(diào)整火焰中心位置，適當(dāng)增加過?？諝饬浚?） 調(diào)整火焰燃燒強度，外側(cè)可考慮少用火嘴，尤其是#1爐的左后和右前墻（3） 及時清除焦渣，防止結(jié)成大塊（4） 在燃燒室不易清除的部分結(jié)焦時，為維持鍋爐繼續(xù)運行，應(yīng)適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量（5） 當(dāng)燃燒室內(nèi)結(jié)有不易清除的大焦渣且有墜落損壞水冷壁的可能時，應(yīng)及時停爐（6） 加強爐膛吹灰，做好投油的事故預(yù)想。4）預(yù)防：（1） 制粉系統(tǒng)運行控制合適出口溫度、煤粉細(xì)度、水分和

14、干燥度（2） 控制好二次風(fēng)箱壓差，保證一、二次風(fēng)風(fēng)速比（3） 依據(jù)爐膛各角各層溫度測量情況，合理調(diào)整A、B、D、E擋板位置（4） 運行時，通過觀察孔和看火孔，結(jié)合DCS畫面中爐膛出口煙氣溫度的變化，判斷燃燒室熱負(fù)荷情況，合理配風(fēng)，調(diào)整C/F擋板（5） 嚴(yán)格執(zhí)行爐膛吹灰制度，嚴(yán)禁無故或者故意不吹灰或降壓吹灰，從而導(dǎo)致吹灰效果下降，爐膛結(jié)焦增多（6） 及時安排人處理看火孔的結(jié)焦（7） 經(jīng)常檢查各看火孔的關(guān)嚴(yán)情況，防止漏入冷風(fēng)太多造成看火孔結(jié)焦堵塞（8） 停爐前一定要聯(lián)系吹灰，防止?fàn)t膛冷卻后大面積垮焦。3，鍋爐低負(fù)荷運行時應(yīng)注意些什么？答：鍋爐正常的負(fù)荷變化范圍是：燃煤爐一般為70100額定蒸發(fā)量。

15、低于此范圍即為低負(fù)荷運行。低負(fù)荷運行時的主要問題是，燃燒穩(wěn)定性差，要注意防止滅火及發(fā)生爐膛爆炸，還須考慮水循環(huán)的安全性。為此，鍋爐在低負(fù)荷運行時應(yīng)注意以下各點：(1)應(yīng)盡可能燃用揮發(fā)分較高的煤。當(dāng)揮發(fā)分較低、燃燒不穩(wěn)時，應(yīng)投入點火油槍助燃，以防止可能出現(xiàn)滅火。(2)投入的燃燒器應(yīng)較均勻，燃燒器數(shù)量也不宜太少，這對穩(wěn)定燃燒及防止各別部位水循環(huán)不正常均有好處。(3)增減負(fù)荷的速度應(yīng)緩慢，并及時調(diào)整風(fēng)量。注意維持一次風(fēng)壓的穩(wěn)定，一次風(fēng)量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應(yīng)緩慢。(4)啟、停制粉系統(tǒng)及沖灰時，對燃燒的穩(wěn)定性有較大影響，各崗位應(yīng)密切配合，并謹(jǐn)慎緩慢地操作，防止大量冷空氣漏入爐內(nèi)。(5)盡

16、量少用減溫水（對混合式減溫器），但也不宜將減溫水關(guān)死。(6)當(dāng)室外環(huán)境溫度低時，因低負(fù)荷排煙溫度低、低溫腐蝕的可能性增大，所以應(yīng)投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)。4，鍋爐撈渣機故障檢修需關(guān)閉爐底關(guān)斷門時，控制室內(nèi)操作應(yīng)注意什么？答：1）主控值班人員在接到撈渣機檢修需要關(guān)閉爐底關(guān)斷門時，立即匯報值長，申請減負(fù)荷到220MW以下。2）調(diào)整給水壓力，使減溫水差壓達23Mpa,滿足鍋爐減溫水的需要。3）適當(dāng)關(guān)小鍋爐F風(fēng)門開度（保持在25%以下），保持較低的氧量（1.52）運行。4）依據(jù)燃燒穩(wěn)定需要投入對角的兩支油槍穩(wěn)燃。5）通知輔控值班員可以緩慢操作（操作時，各灰斗必須分開進行嚴(yán)禁同時操作，待一個灰斗關(guān)好后，穩(wěn)

17、定一會再進行下一個灰斗的操作），保持操作人員和監(jiān)盤的通訊聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。6） 操作時，發(fā)現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時立即手動增投油槍穩(wěn)燃。7） 發(fā)現(xiàn)汽溫波動上漲時，立即開大減溫水流量，關(guān)小F風(fēng)擋板。8） 當(dāng)汽溫上漲過快，超過550無法控制時，立即手動停止一臺磨煤機，同時增加鍋爐電負(fù)荷，擴大蒸汽量加速管壁的冷卻效果。9） 當(dāng)鍋爐汽溫上漲無法控制機側(cè)超過565時，立即匯報值長，手動MFT，停爐處理。10） 在液壓關(guān)斷門的操作過程中一旦發(fā)生液壓關(guān)斷門故障卡澀時，立即關(guān)小，直至關(guān)閉鍋爐對應(yīng)側(cè)F風(fēng)門，減少鍋爐送風(fēng)量，以減少爐底漏風(fēng)對鍋爐汽溫的影響。11） 除了要注意關(guān)斷門關(guān)閉時要注意的事項外還必須注意：在開啟關(guān)斷門時，必須考慮爐內(nèi)大量集渣的影響，放渣時需緩慢，開啟一組液壓關(guān)斷門后，必須檢查撈渣機內(nèi)焦渣完全拖出后才能開啟下一組液壓關(guān)斷門，嚴(yán)防放渣過快，使撈渣機卡死。5，影響主汽溫度的因素有哪些？主蒸汽溫度高時可采用哪些方法調(diào)節(jié)？答：影響主汽溫度的因素有：一，煙氣側(cè)：運行中投停燃燒器、啟停風(fēng)機或制粉系統(tǒng)、吹灰、排渣等操作。二，蒸汽側(cè)：高加投入或停用，減溫水壓力和流量的調(diào)節(jié)，主汽門或調(diào)門的大幅動作。 主汽溫高時的調(diào)節(jié)方法：1）開大減溫水調(diào)節(jié)門，注意減溫水水量與減溫器后汽