混凝土表面涂裝施工方案_第1頁
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文檔簡介

0高速公路上跨構(gòu)造物混凝土表面涂裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:日期:年月日施工組織設(shè)計(jì)一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)全線共有各類上跨橋梁160座,防腐內(nèi)容:高速公路上跨構(gòu)造物混凝土表面防腐涂裝,包括基層清理、環(huán)氧膩?zhàn)诱移?、噴涂環(huán)氧封閉漆一道、環(huán)氧云鐵中間漆兩道、環(huán)氧聚氨酯面漆一道。為了有組織、有秩序地確保項(xiàng)目順利進(jìn)行,我公司將結(jié)合項(xiàng)目的情況設(shè)立建設(shè)期項(xiàng)目部,對(duì)本工程范圍內(nèi)的本項(xiàng)目采購、施工和移交等內(nèi)進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施,遵循以下原則,確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。1、嚴(yán)格按業(yè)主對(duì)項(xiàng)目的工期要求,編制科學(xué)周密的施工方案,合理安排施工進(jìn)度,制定適度縮短工期的進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)施網(wǎng)絡(luò)控制,確保工程施工總工期如期完成。2、堅(jiān)持實(shí)事求是,一切從實(shí)際出發(fā)的原則,在制定施工方法中根據(jù)本公司的施工能力、經(jīng)濟(jì)實(shí)力、技術(shù)水平、堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn),確保高速度、高質(zhì)量地完成項(xiàng)目建設(shè)。3、堅(jiān)持施工全過程管理的原則,在工序施工中嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令。4、堅(jiān)持積極推廣“四新”成果的原則,在各工序施工中,對(duì)于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣,提高工程施工的科學(xué)含量。5、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則,在施工組織方面,發(fā)揮專業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢(shì),同時(shí)采用綜合管理手段,合理調(diào)配,以求達(dá)到整體優(yōu)化的目的。在項(xiàng)目建設(shè)前,項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目部部成立,由項(xiàng)目部及其下個(gè)部門負(fù)責(zé)項(xiàng)目建設(shè)管理工作,建設(shè)期結(jié)束后,其人員編制可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行改編或解散。6、為了高效、優(yōu)質(zhì)完成施工安裝任務(wù),達(dá)到顧客滿意,組建一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),選派公司具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理,設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理,項(xiàng)目總工,同時(shí)配備相應(yīng)的技術(shù)人員和施工管理人員。設(shè)置若干部門:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度,技術(shù)管理,落實(shí)技術(shù)措施,預(yù)算、工程計(jì)劃、統(tǒng)計(jì),成本核算、勞動(dòng)力及財(cái)務(wù)工作,現(xiàn)場(chǎng)施工,具體組織勞動(dòng)力,材料使用等工作;質(zhì)量安全部:負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理、檢測(cè)、計(jì)量、安全監(jiān)督及環(huán)保工作;物資設(shè)備部:負(fù)責(zé)材料的采購、供應(yīng)、管理體制、運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、維護(hù)與管理;綜合辦公室:負(fù)責(zé)后勤保障、宣傳、保衛(wèi)、消防、文明施工、財(cái)務(wù)管理等工作;二、編制依據(jù)1.JJ076《公路工程施工安裝技術(shù)規(guī)程》2.JGJ46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》3.JGJ80《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)定》4GB2811《安全帽》5GB3609.1《安全帶》6、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T89237、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂漆前處理工藝安全》GB7692三、施工部署1.施工總目標(biāo):防腐項(xiàng)目工程三分材料七分施工,防腐質(zhì)量控制要素首要為材料選擇,施工班組的素質(zhì)直接決定了防腐層的使用效果及年限,表面清理除銹占主體因素的60%,特別是本項(xiàng)目表油污積垢積灰、銹蝕層的徹底清理對(duì)防腐層至關(guān)重要。我公司在施工過程中以有序的施工區(qū)段空間劃分,把除銹清理作為質(zhì)量控制的第一關(guān)鍵要素,質(zhì)檢員跟班作業(yè)隨時(shí)檢查,嚴(yán)格按照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行過程控制,細(xì)節(jié)控制決定質(zhì)量的好壞,以過程控制保證工序間的高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收交接,保證整體施工質(zhì)量。1.1根據(jù)本防腐工程特點(diǎn)及公司以往施工經(jīng)驗(yàn),將整個(gè)工程分為三個(gè)階段:施工準(zhǔn)備、施工過程、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動(dòng)力、材料及設(shè)備,順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。施工前,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)防腐工程的防腐工藝流程和具體材料的施工技術(shù)規(guī)范要求,結(jié)合作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)施工班組做技術(shù)交底,使施工班組每天任務(wù)清晰、目的明確,確保施工的順利進(jìn)行。1.3對(duì)本項(xiàng)防腐工程中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底,并先對(duì)特殊工序進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),重點(diǎn)作好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。疏松的舊漆膜及結(jié)構(gòu)死角的油漆膜清理一定要清除干凈。漆膜要保證達(dá)到技術(shù)要求。1.4安全目標(biāo):認(rèn)識(shí)到本工程的重點(diǎn),我們將嚴(yán)把每一道工序、時(shí)時(shí)刻刻保持高度警惕,杜絕安全事故發(fā)生,做到防患于為然。1.5開展程序:根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r,我們進(jìn)行合理的施工安排,抓住有利天氣,搶時(shí)間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。2.施工準(zhǔn)備2.1施工材料準(zhǔn)備2.1.1涂裝前應(yīng)檢查所用涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格、性能是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。2.1.2涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解,根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。2.1.3用于本工程的材料必須有出廠合格證,質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,其質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和國家規(guī)定的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2人力資源配置公司選派技術(shù)能力強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)組織管理能力強(qiáng)的同志擔(dān)任本項(xiàng)防腐工程的項(xiàng)目經(jīng)理,并組織具有扎實(shí)技術(shù)知識(shí)、豐富現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目總工,在開工前深入施工現(xiàn)場(chǎng),了解工程概況及現(xiàn)場(chǎng)具體情況,以做到心中有數(shù)。組織施工班組并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底。組織有豐富防腐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)操作規(guī)程的工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。參加施工人員都是參加過同類工程施工的熟練工人。各崗位人員管理職責(zé)一、項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是施工過程中最高責(zé)任者和組織者,是對(duì)施工管理全面負(fù)責(zé)的管理者,是項(xiàng)目中人、財(cái)、物、技術(shù)、信息和管理等所有生產(chǎn)要素的組織管理人,其職責(zé)主要有:1、認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定的各項(xiàng)規(guī)章制度、自覺維護(hù)企業(yè)和職工的利益,確保公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。2、對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程和室外相關(guān)工程,組織內(nèi)、外人員,并對(duì)分部工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。3、組織編制工程施工組織設(shè)計(jì),包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案,制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實(shí)施。4、科學(xué)組織和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源,協(xié)調(diào)分包單位之間的關(guān)系,做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配和供應(yīng),及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,保證履行與公司經(jīng)理簽訂的承包合同,提高綜合經(jīng)濟(jì)效益,圓滿完成任務(wù)。5、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度,搞好與公司機(jī)關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)來往,定期向公司經(jīng)理報(bào)告工作。6、嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理、推行各種形式的承包責(zé)任制,正確處理國家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的利益關(guān)系。二、副項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)本工程的工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全工作。2、合理組織施工力量,合理安排施工計(jì)劃,確保質(zhì)量和工期,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、定期組織對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)、工程質(zhì)量和季節(jié)性施工措施進(jìn)行檢查,確保施工過程中各環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。4、參加業(yè)主組織的工程會(huì)議,并配合業(yè)主及其他分包商的工作。5、作為項(xiàng)目經(jīng)理的現(xiàn)場(chǎng)代表,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理與業(yè)主以及地方政府和群眾團(tuán)體聯(lián)系協(xié)商有關(guān)方面的問題。6、指導(dǎo)工程施工,規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施的布局。7、指揮現(xiàn)場(chǎng)辦公室、施工加工廠、工地道路等臨時(shí)工程的建設(shè)工作以及修理廠和倉庫的管理工作。8、監(jiān)督管理現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員,并在不同的施工階段,根據(jù)工作需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)配。9、建立建筑材料和工程設(shè)備供應(yīng)情況的監(jiān)察程序。10、建立施工進(jìn)度監(jiān)察系統(tǒng)。11、建立工程費(fèi)用監(jiān)察系統(tǒng),并向項(xiàng)目費(fèi)用控制部門提供有關(guān)資料。三、安全項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施過程中的安全問題,并全權(quán)負(fù)責(zé)。2、定期組織對(duì)安全生產(chǎn)和季節(jié)性施工措施進(jìn)行檢查,確保施工過程中各環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。3、參加業(yè)主組織的工程會(huì)議,并配合業(yè)主工作。四、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1、在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。對(duì)本工程的工程質(zhì)量和施工安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。2、貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及《質(zhì)量保證手冊(cè)》,并對(duì)其有效運(yùn)行負(fù)責(zé),對(duì)工程施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。3、負(fù)責(zé)組織編制《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》和《施工組織設(shè)計(jì)》。4、督導(dǎo)專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過程控制,特殊部位、特殊過程進(jìn)行檢查監(jiān)控。5、負(fù)責(zé)組織圖紙預(yù)審及會(huì)審;負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)交底;負(fù)責(zé)組織相關(guān)專業(yè)間圖紙的復(fù)核及工藝配合的策劃;負(fù)責(zé)組織施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的編制。6、參加業(yè)主、監(jiān)理組織召開的工程質(zhì)量和技術(shù)會(huì)議,并負(fù)責(zé)質(zhì)量和技術(shù)問題的分析和處理工作。7、定期組織召開質(zhì)量分析會(huì)議,主持制定糾正和預(yù)防措施,監(jiān)督整改措施的落實(shí)情況。8、負(fù)責(zé)單機(jī)調(diào)試的協(xié)調(diào)工作和系統(tǒng)調(diào)試的組織工作。9、負(fù)責(zé)組織、布置專業(yè)工程師及時(shí)編制物資需用計(jì)劃,負(fù)責(zé)復(fù)核物資需用計(jì)劃。10、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量記錄形成、收集、整理工作的日常檢查;負(fù)責(zé)竣工資料組卷、竣工圖編制的組織工作。五、工長、技術(shù)員管理職責(zé)1、貫徹執(zhí)行關(guān)于質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康法律法規(guī)和國家、地方、行業(yè)頒布的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)專業(yè)技術(shù)管理規(guī)定。2、在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,參與編制施工組織設(shè)計(jì)、管理方案,編制施工方案、專題技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、環(huán)境保護(hù)措施等施工技術(shù)資料,對(duì)資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。3、嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等指導(dǎo)施工,負(fù)責(zé)技術(shù)、安全交底并檢查、指導(dǎo)交底執(zhí)行情況,解決施工中的技術(shù)問題,對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)的控制和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。4、參加圖紙會(huì)審,辦理技術(shù)性洽商和設(shè)計(jì)文件變更,編制物資需用計(jì)劃。5、負(fù)責(zé)確定施工過程控制點(diǎn)的控制時(shí)機(jī)和方法,負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯、工程防護(hù)的實(shí)施與管理。6、遇有違章操作或出現(xiàn)不合格品時(shí),有權(quán)停止施工并采取措施進(jìn)行糾正。7、組織進(jìn)行不合格品的標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和處置,并對(duì)糾正(預(yù)防)措施的實(shí)施效果負(fù)責(zé)。8、組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)等各種檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。9、負(fù)責(zé)施工記錄的填寫和整理,并參加工程竣工交驗(yàn)。10、實(shí)施本崗位的環(huán)境管理職責(zé)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全員安全員施工員班組施工人員班組施工人員2.2.1根據(jù)勞動(dòng)定額,我公司在保安全、保質(zhì)量、保進(jìn)度完成該本項(xiàng)防腐工程的前提下,增加技工及熟練工在職工總數(shù)中的比例。2.2.2開工前所有勞保用品要齊全,施工人員的食宿要安排妥善。2.2.3開工前結(jié)合本工程的特點(diǎn),對(duì)全體參加施工人員進(jìn)行安全教育、文明施工教育、技術(shù)交底,并進(jìn)行考核,合格后方可上崗工作。安全生產(chǎn)保障體系安全生產(chǎn)保障體系工作保障制度保證開工前檢查收尾工作檢查施工過程檢查施工過程檢查1、安全設(shè)計(jì)、安全技術(shù)措施交底后是否人人明白,心中有數(shù);2、施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制;3、施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全執(zhí)行;4、安全操作規(guī)程是否認(rèn)真執(zhí)行;5、現(xiàn)場(chǎng)有無違規(guī)指揮,違規(guī)作業(yè);6、“周一”安全講話是否正常執(zhí)行;7、安全隱患是否限制整改8、信息反饋是否準(zhǔn)確及時(shí)1、施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施;2、施工機(jī)械具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3、安全防護(hù)措施是否符合要求;4、施工方案是否經(jīng)過培訓(xùn);5、施工方案是否經(jīng)過培訓(xùn);6、各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí);7、是否制定安全預(yù)防措施;8、對(duì)不安全因素是否有控制措施1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣;2、提出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改措施。國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)組織保證有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制本公司十二項(xiàng)安全制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、班前安全講話制;3、周一安全活動(dòng)日制;4、安全設(shè)計(jì)制;5、安全技術(shù)交底制、6、臨時(shí)設(shè)施檢查收制;7、安全教育制;8、交接班制;9安全操作掛牌制;10、安全生產(chǎn)檢查制;11、職工傷亡事故報(bào)告處理制;12安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。1、指揮布置各類各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;2、樹立“以人為本”的思想,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針;3、管生產(chǎn)必須管安全原則;4、施工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育;5、堅(jiān)持安全檢查制度,施工過程中出現(xiàn)安全總是按“三不放過”原則處理;6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)四、施工工藝方案鑒于本防腐施工環(huán)境,結(jié)合多年來混凝土防腐施工經(jīng)驗(yàn),我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)工程的防腐質(zhì)量,現(xiàn)制定以下工序安排:1、材料及施工工藝此工程系新建工程,所處環(huán)境為室外,涂裝的主要要求是耐紫外線、大氣老化、風(fēng)吹日曬雨淋等,另外主要起到裝飾作用。2、材料的選擇在本工程中,主要選用的材料是環(huán)氧樹脂類防腐涂料,底漆為環(huán)氧封閉漆一道,中間漆為環(huán)氧云鐵兩道,面漆為丙烯酸聚氨酯面漆一道。環(huán)氧樹脂類防腐涂料有著較好的耐蝕性能、耐酸、堿、鹽、水和油,并有很好的附著力,能與金屬、水泥、木材等基層很好粘結(jié),還具有較好的物理力學(xué)性能,漆膜堅(jiān)硬、耐磨性和電絕緣性很好。環(huán)氧封閉底漆是一種專用封閉涂料,具有粘度低,流動(dòng)性好,對(duì)孔隙滲透性高、耐堿性好、力學(xué)性能優(yōu)良,與面漆配套好等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧云鐵中間漆是由環(huán)氧樹脂、云母氧化鐵、助劑、固化劑等配制而成,此涂料屬一種高性能厚漿型涂料,一次施工能得到較厚的涂層,具有良好的屏蔽性能,其云母氧化鐵在漆膜中呈水平重疊排列,故耐蝕性能優(yōu)良,與底漆面漆配套性能好。丙烯酸聚氨酯面起由丙烯酸樹脂、鹽田料、助劑、容積、異氰酸酯等組成的雙組分面漆,具有優(yōu)異的耐候性、保光性和保色形、且漆膜堅(jiān)韌、耐老化、裝飾性好,耐化學(xué)品腐蝕、耐水性、耐油性、耐沖擊性和耐磨能優(yōu)異。廣泛用于大型鋼結(jié)構(gòu)、建筑物、橋梁、車輛、船舶等設(shè)施的防腐和裝飾。3、施工工藝基層清理檢查――膩?zhàn)诱移建D―干燥――噴涂底漆――干燥――噴涂中間漆一道――干燥――噴涂中間涂第二道――干燥――噴涂面漆――檢查驗(yàn)收――交付使用3.1基層處理A.漏出混凝土的鋼筋頭應(yīng)予進(jìn)行處理,先用鐵錘、鏨子等工具在鋼筋鑿出1~2cm深的孔洞,然后用切割機(jī)從根部將其切除,后用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?,待干燥后用磨光機(jī)打磨平整。B.預(yù)埋鋼板采用手工和磨光機(jī)除銹,達(dá)到St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn),表面無可見的油質(zhì)、污垢、氧化皮、銹蝕和油漆等附著物。有油脂部位可用棉紗蘸稀釋劑擦除。3.2混凝土基層處理A.基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前,先將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈,工具選用鋼絲刷、磨光機(jī)砂輪網(wǎng)等,最后用壓縮空氣吹掃干凈。B.處理過的基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。C.基層必須干燥,在基層深度20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%。D.用2m的直尺檢查平整度,允許空隙不應(yīng)大于5mm。凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)庸瓮科秸?,待干燥后用磨光機(jī)或砂紙打磨平整并將灰塵清理干凈。E.環(huán)氧膠泥配比:環(huán)氧樹脂E-44100T3115~35(視施工現(xiàn)場(chǎng)溫度而定)石英粉120目150~250丙酮0~20F.處理完畢后對(duì)將要進(jìn)行涂裝施工部位的周邊附屬物進(jìn)行遮蓋,避免污染,為下一步施工做好準(zhǔn)備。3.3涂料噴涂A.噴涂方法采用高壓無氣噴涂,其噴涂工藝是利用0.39~0.59兆帕的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)高壓泵,使涂料吸入并增壓至高壓(一般在11.77~20兆帕左右),當(dāng)能通過一個(gè)特殊的噴嘴噴出到大氣中,立即劇烈膨脹,霧化成極小的漆粒被噴涂到被涂物表面,形成均勻的涂膜,其噴涂方法具有以下優(yōu)點(diǎn):一是適用范圍廣,適用于空氣噴涂的涂料,一般都可采用高壓無氣噴涂,主要還可以適用于高粘度涂料的噴涂。二是噴涂效率高,每支噴槍每分鐘可噴涂3~5m2以上,尤其適用于大面積、大物件的噴涂,勞動(dòng)生產(chǎn)力大大提高。三是涂裝質(zhì)量好。高壓無氣噴涂方法中沒有壓縮空氣,消除了壓縮空氣中含有的水分、塵土雜質(zhì)等對(duì)涂膜質(zhì)量的影響,一次噴涂就能滲入縫隙和凹陷處,所以高壓無氣噴涂的涂膜附著力和外觀質(zhì)量較好。四是減少了污染,此噴涂方法比一般的空氣噴涂的漆霧少的多,降低了有機(jī)溶劑的排放,減少了對(duì)大氣的污染,改善了涂裝現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)條件。目前高壓無氣噴涂已廣泛用于船舶、機(jī)車車輛、化工設(shè)備、橋梁、大型建筑物等的涂裝。B.待基層處理達(dá)到涂料涂裝時(shí)即可進(jìn)行底漆的噴涂,噴涂時(shí)噴槍與基層面的距離不得小于400mm,第一道時(shí)可以近一些,以后每道遠(yuǎn)一些,噴涂時(shí)的噴槍走向一般從左至右,再從右至工反復(fù)進(jìn)行。先將環(huán)氧封閉底漆按甲:乙=2:1的配比進(jìn)行調(diào)配(根據(jù)產(chǎn)品說明書),并放置30分鐘待其完全熟化后再進(jìn)行噴涂,自然干燥12小時(shí)以上再進(jìn)行中間漆的涂裝。C.底漆干燥后進(jìn)行檢查是否有遺漏、流掛等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。檢查沒有問題便可進(jìn)行中間漆的噴涂,噴涂方法同底漆相同,兩道間隔距離12小時(shí)以上。D.面漆噴涂方法同底漆、中間漆相同。配比方法按甲:乙=5:1或按產(chǎn)品合格證上指定的配比調(diào)配,所調(diào)配好的涂料須在6小時(shí)內(nèi)用完。E.涂料在施工中易出現(xiàn)的問題和采取的防制措施a.流掛:涂料在垂直的表面上涂裝時(shí),漆液向下流淌的現(xiàn)象叫流掛,其原因很多,如涂料過稀,粘度太低,干得太慢,涂膜太厚等等,處理方法一般情況下可酌情提高施工粘度,調(diào)整噴涂壓力和適當(dāng)增大噴涂距離,以防止和減少流掛。b.慢干和返粘:涂料施工后,涂膜在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不干或干后回粘的現(xiàn)象稱為慢干和返粘,其原因是溶劑揮發(fā)太慢,底漆未干就涂面漆,施工清濕度太大,氣溫太低或是表面處理不干凈,沾有油脂等。處理方法是待前道涂層干燥后再進(jìn)行下一道的噴涂,在濕度大的環(huán)境中應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施或停止施工,表現(xiàn)處理一定要干凈,每次噴涂不要太厚。7.技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量保證措施7.1技術(shù)規(guī)范7.1.1基層處理應(yīng)達(dá)到GB50212-91《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。處理過的基層必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整、基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。基層必須干燥,在基層深度20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于6%。用2m的直尺檢查平整度,允許空隙不應(yīng)大于5mm。7.1.2所用涂料應(yīng)具備相應(yīng)的產(chǎn)品合格證、說明書、生產(chǎn)時(shí)間、儲(chǔ)存有效期,及品名、種類、性能顏色等相關(guān)資料。不同廠家、不同品種的涂料不能摻和使用。7.1.3施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對(duì)濕度不大于80%。不得在雨雪、風(fēng)沙天氣施工。7.1.4涂層厚度底漆應(yīng)達(dá)到20μm,中間漆每道40μm,面漆35μm。涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)平滑,顏色一致,無針孔、氣泡、流掛和破損現(xiàn)象。用5~10倍放大鏡檢查,無微孔者為合格。7.1.5涂層表干檢查可用吹棉球法檢查,即在涂層表面上輕輕放上一個(gè)棉球,用嘴距棉球15~15CM處對(duì)其沿水平方向輕吹,如能吹走,表面不留棉絲,即為表干。用指觸法也可以測(cè)試。7.2質(zhì)量保證措施本公司在工程施工過程中,將嚴(yán)格按照國家相關(guān)施工規(guī)范對(duì)該工程施工質(zhì)量進(jìn)行管理。首先進(jìn)行全員質(zhì)量教育及培訓(xùn),增強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí),使每個(gè)人做到心中五個(gè)明確:明確工程質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的根本;明確工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)定;明確工程質(zhì)量的目標(biāo);明確每個(gè)人的質(zhì)量責(zé)任;明確工程實(shí)施創(chuàng)優(yōu)的方針、計(jì)劃。三個(gè)熟悉:熟悉工程質(zhì)量管理流程;熟悉工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);熟悉各工序的質(zhì)量內(nèi)容及攤點(diǎn)、重點(diǎn)控制點(diǎn)的分布。在作好職工培訓(xùn)的同時(shí),還要制定出切實(shí)可行的質(zhì)量管理措施,針對(duì)本工程的特點(diǎn),我們擬采取如下的管理措施控制體系:(1).工程師編制質(zhì)量計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃可根據(jù)不同工序分別編制,其內(nèi)容包括工程概況、項(xiàng)目的目的,完成項(xiàng)目所需的資源(組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)、物資采購、設(shè)備配備)項(xiàng)目所需的文件、項(xiàng)目的檢測(cè)方法、項(xiàng)目的控制方法、不合格品的處置及其他措施。(2).由材料員填寫采購計(jì)劃,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。(3).由質(zhì)檢員填寫工具、材料等驗(yàn)收單,報(bào)總工程師所批準(zhǔn)。(4).由總工程理填寫施工技術(shù)交底記錄,施工員簽字后,交班組長施工。上一級(jí)要對(duì)下一級(jí)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,直至每個(gè)人都明白施工要求、技術(shù)要求、質(zhì)量要求,堅(jiān)持做到:沒有技術(shù)要求不施工,沒有技術(shù)交底不施工,每一道工序結(jié)束時(shí),小組首先自檢,并如實(shí)填寫自檢記錄。(5).由質(zhì)檢員檢驗(yàn)各道工序及質(zhì)量,并填寫工序檢驗(yàn)記錄,呈報(bào)總工程師。(6).對(duì)以上質(zhì)量管理措施,我們將邀請(qǐng)業(yè)主方、監(jiān)理方質(zhì)檢人員監(jiān)督實(shí)施,我們將在三方質(zhì)檢人員都認(rèn)可并簽字后,進(jìn)行下一道工序。8、油漆涂裝工藝國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼材表面的溫度必須高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上,方能進(jìn)行施工;露點(diǎn)溫度可根據(jù)空氣溫度和相對(duì)溫度從下表查得。環(huán)境溫度(℃)相對(duì)濕度(%)5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.9例如,測(cè)得空氣溫度為30℃,空氣濕度為70%,從上表可以查出露點(diǎn)溫度為23.9℃,則鋼材表面的溫度應(yīng)在23.9+3=26.9℃以上時(shí),才能進(jìn)行涂裝施工。2.1油漆刷涂工藝除銹處理與涂漆工序之間,工件停留時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。雨天、潮濕、鹽霧或含硫的氣候環(huán)境中,待除銹后表面干燥后才能進(jìn)行下道防腐工序。工作環(huán)境的大氣溫度至少比大氣露點(diǎn)溫度高3℃。涂刷好的防腐層2小時(shí)內(nèi)防止受雨淋,針對(duì)雨季特殊天氣,提前做好防護(hù)隔離措施。2.1.1夾角部位采用70~80㎜長的毛刷,不得短于65㎜,要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛。2.1.2使用時(shí)僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內(nèi),不能將全部毛刷浸入漆液中,而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆,然后按順序涂裝。對(duì)于小面積位置及轉(zhuǎn)角、夾縫宜采用刷涂法,持刷方法有兩種,第一種:是用大拇指按住刷柄的一面,食指搭在柄的側(cè)面,中指和無名指則靠在大拇指相對(duì)的一面,刷柄上端靠住虎口??勺鳈M刷平行刷,螺栓旋轉(zhuǎn)刷等。2.1.3涂刷時(shí),將刷毛端部的一半沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時(shí),有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿、扶手、圓鋼及死角位置涂漆時(shí),用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時(shí)用稀料洗干凈,以免刷毛變硬,刷柄要保持清潔。涂刷時(shí),將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時(shí),有油漆的一邊向上進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時(shí),用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。2.2輥涂施工2.2.1輥涂時(shí),將滾桶沾漆后在漆桶刮一下,將有漆的一邊向上拿出,并先用這邊滾涂,滾涂時(shí)就按自上而下,從左到右,先里后外,先難涂后易涂的順序進(jìn)行;涂刷時(shí)要全面撐握,涂裝均勻,一刷壓2/3刷,保證厚薄一致,不露底,不淌漆,不滴油。2.2.2現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),根據(jù)罐壁表面不同及時(shí)調(diào)整涂整施工方法,涂裝過程中要跟班質(zhì)量檢測(cè),保證每層油漆的漆膜厚度達(dá)到每層涂膜厚度要求,對(duì)于厚度未達(dá)到要求的部位,要進(jìn)行補(bǔ)涂。2.2.3陰雨天、風(fēng)級(jí)大于5級(jí)以及環(huán)境濕度大于80%時(shí),應(yīng)停止施工,以免造成涂裝量缺陷。鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)境溫度宜在5℃-38℃以內(nèi),溫度過低或過高,暫停涂刷施工。構(gòu)件溫度超過40℃時(shí),為避免在涂裝作業(yè)會(huì)產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力,嚴(yán)禁進(jìn)行涂刷施工。2.2.4涂裝時(shí),要待上道漆膜達(dá)到表干后,再進(jìn)行下道涂料的涂裝;以防止出現(xiàn)漆膜起皺,桔皮等質(zhì)量缺陷。出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因,再根據(jù)質(zhì)量問題種類進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)完工合格后,再進(jìn)行下道工序。2.2.5涂刷時(shí)不能用力過大,回刷次數(shù)不宜過多,涂刷時(shí)應(yīng)縱橫交織涂刷可以增加每層涂料相互粘結(jié),并能補(bǔ)充相互之間涂刷不足之處。2.2.6施工時(shí)應(yīng)按照從上到下的施工順序,最后一遍面漆涂裝應(yīng)按順光方向涂裝。涂裝時(shí)應(yīng)精心操作,達(dá)到涂層涂刷均勻一致,無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。2.2.7刷涂施工時(shí),所用刷子應(yīng)先將其在物體平面上來回多次搓揉,然后用力拍打,幾次反復(fù)將容易脫落的鬃毛拉掉。刷毛浸入涂料的部分不應(yīng)多于毛長的2/3,每次沾少許涂料,縱橫涂刷,使成為均勻一致的涂膜,最后用刷子修飾邊緣、棱角。垂直的表面的最后一次涂刷應(yīng)由上往下進(jìn)行、水平表面最后一次涂刷應(yīng)接光照方向進(jìn)行。高壓無氣噴涂①高壓無氣噴涂裝置包括柱塞泵(高壓泵)、緩沖罐、輸料管和噴槍。高壓泵可直接對(duì)漆液加壓,由低壓空氣缸、壓縮空氣分配室和高壓漆缸三部分組成。②緩沖罐可起到穩(wěn)定壓力的作用,罐的容積越大對(duì)供液越好。輸料管既能耐③噴槍,高壓無氣噴涂槍其外形類似于一般氣噴槍,其噴量和散開面是由噴嘴固定,不能調(diào)節(jié),只能在使用前根據(jù)工件的形狀來更換所需噴嘴,一般噴嘴依散開的扇形面可分三個(gè)規(guī)格:150~250mm、200~300mm、300~400mm。(2)高壓無氣噴涂的操作要領(lǐng):①首先,調(diào)整好涂料的粘度,然后用銅篩網(wǎng)或絹布過濾漆液,將漆料倒入經(jīng)擦洗干凈的容器中(使用雙組份漆時(shí),應(yīng)將固化劑放入規(guī)定的容器中)。②啟動(dòng)空氣壓力系統(tǒng)、噴箱、送料系統(tǒng)等機(jī)器設(shè)備,檢查各部件是否靈活,待一切正常后再將吸料管插入漆液中,當(dāng)柱塞泵已增壓到14.7MPa時(shí),扣動(dòng)扳機(jī),按常規(guī)進(jìn)行噴漆操作。當(dāng)結(jié)束工作時(shí),必須對(duì)各個(gè)部件用溶劑進(jìn)行清洗,以便下次使用。③質(zhì)量要求應(yīng)滿足國家GB9793-88標(biāo)準(zhǔn)以及HGJ229-91的規(guī)范要求,除了達(dá)到厚度(干膜厚度)要求外,外觀不得有縮孔、縮邊、起泡、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮、桔皮等缺陷;干膜不得有白化、針孔、細(xì)裂龜裂、回粘、剝落等缺陷。4.防腐施工的關(guān)鍵點(diǎn)控制:4.1涂料施工前,先在金屬表面試涂并做好試塊存檔,合格后方能施工。4.2涂料使用時(shí),攪拌要均勻,不能有沉淀現(xiàn)象,雙組份涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制,必須有技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)調(diào)配。4.3熟化好的涂料必須在8小時(shí)內(nèi)用完。4.4對(duì)金屬基面的嚴(yán)重腐蝕部位,(麻面處、夾角、死角)要進(jìn)行徹底除銹清理,達(dá)到表面除銹標(biāo)準(zhǔn)后再噴涂或涂刷底漆。4.5涂層與涂層的間隔時(shí)間,一定要掌握準(zhǔn)確,不能少于12小時(shí)。4.6針對(duì)儲(chǔ)罐防腐工程施工的具體情況,必須按照防腐施工操作規(guī)程要求施工,在保證質(zhì)量的前提下,必須保證施工人員的安全。4.7加強(qiáng)質(zhì)量檢查,認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作。三檢:即自檢、互檢、專業(yè)檢,一評(píng):即質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定工作。3.5.8噴涂漆膜常見缺陷及改進(jìn)方法:現(xiàn)象產(chǎn)生原因改進(jìn)方法漆膜泛白①噴涂用的壓縮空氣中有水分;②作業(yè)環(huán)境濕過過高;①清除油水分離器中集聚的水分;②降低作業(yè)環(huán)境的濕度,或停止作業(yè);桔紋①涂料粘度過高;②噴槍運(yùn)行速度過快;③壓縮空氣壓力過低,涂料霧化不良;④噴涂距離過遠(yuǎn)或過近;⑤涂料分散攪拌不良;①添加適量稀釋劑,降低粘度;②高速噴槍的運(yùn)行速度;③提高壓縮空氣壓力;④高速噴涂距離;⑤噴涂前將涂料充分?jǐn)嚢瑁粭l痕①涂料噴嘴被涂料粘污;②噴霧圖形拒接不良;③壓縮空氣壓力過高;④噴槍不垂直于被涂物表面;①清除粘附的涂料;②調(diào)整噴霧圖形搭接寬度;③降低壓縮空氣壓力;④保持噴槍對(duì)被涂物表面的垂直狀態(tài);氣泡①壓縮空氣中有水分;②涂料與被涂物表面的溫差太大③被涂物表面粘附有油、水、灰塵①清除油水分離器中集聚的水分,提高分離效果;②采取措施,縮水溫差;③噴涂前仔細(xì)清理被涂物表面;流掛①涂料噴出量過多;②噴涂距離過近;③噴槍未垂直于被涂物表面;①減少涂料噴出量;②調(diào)整噴涂距離;③保持噴槍對(duì)被涂物表面的垂直距離粗糙①壓縮空氣壓力過高;②涂料噴嘴對(duì)所噴涂料不適應(yīng);③噴涂距離過遠(yuǎn)①降低壓縮空氣壓力;②更換合適的涂料噴嘴;③縮小噴涂距離3.6.3刷涂漆膜常見缺陷及改進(jìn)方法:缺陷原因改進(jìn)方法流掛①選用的漆刷刷毛過寬,與被涂物狀況不適應(yīng);②漆刷沾取的漆量過多;①根據(jù)被涂物先用規(guī)格合適的漆刷;②漆刷應(yīng)按照預(yù)定的涂刷面積沾取漆量;刷痕①漆刷的刷毛不整齊;②漆刷刷毛過硬,涂料涂刷后,修整效果差;③涂料粘度過高,流平性差;①將漆刷刷毛修整整齊;②根據(jù)涂料特性選用合適的漆刷;③適當(dāng)添加稀釋劑;氣泡①漆刷用水浸泡存放,使用時(shí)水分未除凈;②被涂物表面沾附有油、水或灰塵;①漆刷使用前一定要除凈水分;②刷涂前仔細(xì)清理被涂物表面;針孔①漆刷的刷毛沾附有水分;②漆刷刷毛含有較多的低費(fèi)點(diǎn)溶劑;①刷涂前應(yīng)將漆刷刷毛沾附的水分除凈;②漆刷刷毛含有低沸點(diǎn)溶劑時(shí),應(yīng)使其揮發(fā)后方可使用。漆膜厚度不均①漆刷每次沾取的漆量不一致,差別明顯;②涂料粘度過高,或高粘度涂料選用了刷毛較軟的漆刷;①漆刷每次沾取的漆量和所涂刷的面積,要基本一致;②適當(dāng)添加稀釋劑,或先用合適的漆刷;涂裝施工質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施主要原因病態(tài)涂料質(zhì)量和表面處理施工工藝和氣候環(huán)境糾正和預(yù)防措施涂料性能固化劑粘度表面除銹表面粗糙度涂層厚度干燥程度涂料配套施工方法氣候環(huán)境涂裝施工過程中質(zhì)量通病脫皮--++-+徹底除銹,基體干燥,掌握施工溫濕度,涂料配套使用,充分干燥固化刷痕-++調(diào)整涂料粘度,改進(jìn)施工方法,注意控制層間干燥時(shí)間起毛+--+施工不宜反復(fù)涂刷,涂層控制厚度,氣溫控制不能過高流掛-+-+++控制稀釋量,減薄涂層厚度,控制涂裝間隔時(shí)間色差++充分?jǐn)嚢杈鶆?,固化劑正確配比,采用同一批號(hào)涂料針孔+--+-+控制施工環(huán)境氣候條件,調(diào)整涂裝間隔時(shí)間,涂層配套使用滲色-+++-調(diào)整涂裝間隔時(shí)間,涂層厚度加厚,減少稀釋劑用量拉絲-++++++調(diào)整稀釋劑用量和固化劑配比,改進(jìn)施工方法,注意氣溫影響咬底+--+-采用中間涂料過渡或調(diào)整面層涂料品種發(fā)白++控制涂層實(shí)干時(shí)間,掌握施工環(huán)境條件,避免下雨和濕度過大施工起泡--++++提高除銹質(zhì)量,涂層配套,調(diào)整粘度,施工氣溫不宜過高起銹++--+-提高除銹質(zhì)量,涂層配套,粗糙度過大應(yīng)增加涂層厚度,涂層厚度在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成注:“+”表示為主要原因,“-”表示為一般原因。五、安全管理措施1.安全管理目標(biāo)1.1六項(xiàng)重大事故為零(即,重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身事故)。1.2杜絕群發(fā)性重傷事故和死亡事故。2.安全組織管理措施2.1.開工前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全知識(shí)教育,并經(jīng)廠方考試合格后,才能進(jìn)廠進(jìn)行施工,工作前六小時(shí)嚴(yán)禁喝酒,班前做施工技術(shù)交底,工作負(fù)責(zé)人必須向工作人員交代清楚工作任務(wù)、工作范圍及其它注意事項(xiàng),并得到廠方工作許可人同意以后方可開工。2.2.所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶好安全防護(hù)用品、用具(防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等)2.3.施工環(huán)境要求:施工環(huán)境溫度10-30度,濕度不大于85%,鋼材表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3度;風(fēng)力達(dá)到4級(jí)及以上,停止高空作業(yè)。2.4.施工中各種油漆用材料和工具在施工面上下的傳遞應(yīng)采用傳遞,嚴(yán)禁拋接。施工中應(yīng)盡量避免進(jìn)行高處交叉作業(yè),交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離措施。2.5.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保護(hù)整潔,垃圾或廢料應(yīng)有及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”堅(jiān)持文明施工。2.6施工人員必須服從安全監(jiān)督人員的指揮,聽從分配。安全監(jiān)督人員必須全部負(fù)責(zé)認(rèn)真監(jiān)護(hù),不得有任何遷就行為,如出現(xiàn)安全問題,視其情節(jié)輕重追究其責(zé)任。2.7施工現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)接受安全主管部門的監(jiān)督檢查和批評(píng)指導(dǎo)。達(dá)到配合好,使工程保質(zhì)、保量、保安全的圓滿完成施工任務(wù)。2.8施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志,各種安全消防器材必須齊全,各種安全用具必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。2.9堅(jiān)持班前安全技術(shù)交底,并做好施工日記。對(duì)違反施工安全操作規(guī)程和規(guī)定的人員,由安檢人員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行處罰。2.10有接觸油漆出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。2.11涂料中含有可燃物質(zhì),施工時(shí)應(yīng)保證良好的通風(fēng),遠(yuǎn)離火花,嚴(yán)禁煙火嚴(yán)禁帶火種入場(chǎng),涂料及配套稀釋劑應(yīng)存放于通風(fēng)干燥處,避免日光直射,遠(yuǎn)離火源、熱源,產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨淋、日光曝曬。2.12避免涂料接觸皮膚、眼睛、嘴和受傷處。如接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及(或者)適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?;注意飯前洗凈雙手。2.13針對(duì)工程特點(diǎn),制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案、食物中毒應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案、化學(xué)危險(xiǎn)品火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案,并定期進(jìn)行演練總結(jié)。2.14安全事故應(yīng)急(預(yù)案)組織機(jī)構(gòu)圖領(lǐng)導(dǎo)小組組長領(lǐng)導(dǎo)小組組長副組長副組長副組長副組長后勤服務(wù)組醫(yī)療救治組組織協(xié)調(diào)組安全保衛(wèi)組現(xiàn)場(chǎng)搶救組后勤服務(wù)組醫(yī)療救治組組織協(xié)調(diào)組安全保衛(wèi)組現(xiàn)場(chǎng)搶救組3、電氣作業(yè)安全措施3.1規(guī)范安全用電秩序,電器設(shè)備必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé),做到持證上崗。3.2電氣設(shè)備必須有良好的接觸,手持電動(dòng)工具應(yīng)選用防爆加強(qiáng)型絕緣,并設(shè)置漏電安全裝置。3.3移動(dòng)配線應(yīng)使用橡皮絕緣軟線,不得將移動(dòng)電線置于通道處,要保證接地絕緣良好。4.安全組織技術(shù)措施:始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的總方針,堅(jiān)決杜絕傷亡事故發(fā)生。將一切傷亡事故消除在萌芽狀態(tài)之中,為了保證安全施工措施我公司將嚴(yán)格按照HSE管理體系組織施工。4.1安全薄弱環(huán)節(jié)分析:(1)對(duì)施工方案、安全技術(shù)措施理解不深。(2)使用未經(jīng)檢驗(yàn)的工器具。(3)組織施工中超負(fù)荷施工。(4)為求進(jìn)度放松安全生產(chǎn)。(5)安全標(biāo)識(shí)不明顯。B.?dāng)M采取的技術(shù)措施:(1)各分部工程和特殊施工在施工前,必須編制完整的施工方案和安全技術(shù)措施,按技術(shù)交底制度進(jìn)行技術(shù)交底。參加交底人員必須經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行施工。(2)工程中使用的工具使用前必須經(jīng)過檢查和試驗(yàn),未經(jīng)檢查、試驗(yàn)的工器具,嚴(yán)禁在工程中使用;并每次使用前進(jìn)行外觀檢查。(3)在組織施工中,必須按施工方案要求配置人力、機(jī)具,嚴(yán)禁在人力不足、施工機(jī)具不全的情況下施工。(4)教育職工在任何時(shí)候,都必須樹立“安全第一”的思想,當(dāng)進(jìn)度和安全生產(chǎn)發(fā)生沖突時(shí),必須堅(jiān)持安全第一。(5)項(xiàng)目部和施工班組應(yīng)經(jīng)常組織安規(guī)學(xué)習(xí)與考試,考試不合格者嚴(yán)禁上崗。(6)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志,并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,提醒施工人員注意安全,防止與施工無關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.2施工工序的安全過程控制:(1)施工前:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,征求施工人員意見,編制切實(shí)可行的《施工技術(shù)措施》,詳細(xì)的技術(shù)交底、釋疑,明確責(zé)任義務(wù),認(rèn)真清楚檢查施工機(jī)具。(2)施工中:工機(jī)具合理布置,安全措施落實(shí)到人,工作程序嚴(yán)格按照施工方案和有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查及安全監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異?;蛘哂胁话踩[患,立即停止施工,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)研究整改處理或改用可行方案可施工,確保安全施工。(3)施工后:拆除安全措施,整理工機(jī)具,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和專職安全員最后離開現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行施工總結(jié),為下一次作業(yè)打好基礎(chǔ)。施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)及重大危險(xiǎn)源根據(jù)本項(xiàng)目防腐項(xiàng)目施工的特點(diǎn),其危險(xiǎn)因素有:高空墜落、火災(zāi)、高空落物、物體打擊、其他意外事件等,根據(jù)LEC法,確定的危險(xiǎn)因素進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)評(píng)定如下表:序號(hào)危險(xiǎn)因素分?jǐn)?shù)值D=LEC危險(xiǎn)等級(jí)防范措施L值E值C值1墜落6672524使用安全帶,并定期檢查2觸電337422定期檢查電線接口3火災(zāi)6672524定期排查火源,禁止將任何火源帶入施工現(xiàn)場(chǎng)4高空落物6672524做好通風(fēng)5物體打擊333272進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽,禁止從高空拋物6漏電333272安裝漏電保護(hù)器7流動(dòng)施工0.21157.51嚴(yán)格檢查8亂拉亂接337422定期排查9交叉作業(yè)333271必須有人監(jiān)護(hù)10其他危險(xiǎn)因素0.21157.51定期排查危險(xiǎn)因素由表中可看出,在本項(xiàng)目施工中,重大危險(xiǎn)因素有:高空墜落和火災(zāi)、高空落物三大危險(xiǎn)因素。5.1重要施工過程中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)防與控制措施:5.1.1墜物傷害:(1)業(yè)時(shí)必須使用工具袋,防止掉東西(2)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)戴安全帽。5.1.2高溫中暑:(1)防止高溫中暑,人員應(yīng)休息好,氣溫達(dá)到36℃時(shí)禁止工作。(2)工作時(shí)要作防暑措施,讓工人多喝水,預(yù)備避暑藥。如有中暑現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)將病人從高溫或日曬環(huán)境中轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處休息,用冷水擦洗、濕毛巾覆蓋身體、電扇吹風(fēng)或在頭部放置冰袋等方法降溫,并及時(shí)給病人口服鹽水,或送醫(yī)院治療。5.1.3材料危害:材料調(diào)配時(shí)防止有害氣體中毒,必須帶防毒面具。如有中毒者應(yīng)立即將人員轉(zhuǎn)移到通風(fēng)處休息,并保持空氣暢通,有條件時(shí)給予氧氣吸放,呼吸心肺復(fù)蘇法搶救,并送醫(yī)院救治。防火材料倉庫周圍嚴(yán)禁抽煙或使用火種,預(yù)備干式滅火器、二氧化碳滅火器;油漆材料周圍應(yīng)預(yù)備泡沫滅火器或干燥的砂子等火器具,預(yù)備防毒面具。6、防腐施工應(yīng)急措施預(yù)案為保證本項(xiàng)目工程能優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成,風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)施工中容易出現(xiàn)的安全問題,特制定如下應(yīng)急措施預(yù)案。1.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案1.1初級(jí)火災(zāi),采用手提式滅火器進(jìn)行撲滅。1.2失去控制的火災(zāi),發(fā)現(xiàn)人員應(yīng):1.2.1立即撥打火警電話:外部119、傷員急救120,說明起火原因、火勢(shì)大小、燃燒介質(zhì)、平房或樓房。1.2.2報(bào)告姓名、電話號(hào)碼。1.2.3報(bào)告所在地址1.2.4在發(fā)生火災(zāi)處的道路口等待消防車的到來。1.2.5在報(bào)警的同時(shí),向有關(guān)部門和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。2.發(fā)生火災(zāi)應(yīng)急逃生方法2.1熟悉環(huán)境熟悉和了解個(gè)人所在罐區(qū)、設(shè)備的消防安全環(huán)境,事先制定較詳細(xì)的逃生路線,必要時(shí)進(jìn)行演練,要讓所有員工熟悉掌握。一旦發(fā)生火災(zāi),按逃生方向箭頭所指路線順利逃出火場(chǎng)。2.2迅速撤離逃生行動(dòng)是爭分奪秒的行動(dòng),一旦聽到火災(zāi)警報(bào)或意識(shí)到自己可能被煙火包圍,千萬不要遲疑,要立即跑出箱、罐區(qū),設(shè)法脫險(xiǎn),切不可延誤逃生良機(jī)。2.3毛巾保護(hù)火災(zāi)中產(chǎn)生的一氧化碳在空氣中的含量超過1.28%時(shí),即可導(dǎo)致人在1~3分鐘內(nèi)窒息滅亡。同時(shí),燃燒中產(chǎn)生的熱空氣被吸入,會(huì)嚴(yán)重灼傷呼吸系統(tǒng)的軟組織,嚴(yán)重的也可致人窒息死亡。逃生時(shí),要經(jīng)過充滿濃煙的路線離開危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),應(yīng)將毛巾或衣物折疊成能捂住口鼻大小的方塊,用水浸濕,將口鼻捂嚴(yán)。穿越濃煙區(qū)時(shí),即使感到呼吸困難,也不能將毛巾取開。2.4通道疏散著火時(shí),應(yīng)根據(jù)火勢(shì)情況,優(yōu)先選用最便捷、最安全的通道和疏散設(shè)施,如檢修人孔、臨時(shí)開孔。從濃煙彌漫的通道向外逃生,可向頭部、身上澆些涼水,用濕衣服等將身體裹好,頭部向下,半蹲行進(jìn)或匍匐爬行,穿越險(xiǎn)區(qū)。2.5繩索滑行當(dāng)各通道全部被濃煙烈火封鎖時(shí),可利用結(jié)實(shí)的繩索,用水浸濕,然后將其拴在牢固的物體上,采用打腰結(jié)的方法將繩索連結(jié)起來,被困人員挨個(gè)順繩索沿墻滑到地面而脫離險(xiǎn)境。2.6低層跳離如果被火困在6m高以內(nèi),若無條件采取其他自救方法,并且得不到救助,在煙火威脅、萬不得已的情況下,也可采取跳逃生的方法。但在跳之前,應(yīng)先向地面扔些柔軟物品,以便“軟著陸”,然后用手扒跳離物邊緣,身體下垂,頭上腳下,自然下滑,以縮小跳落高度,并使雙腳首先落在柔軟物上。2.7利人利己在眾多被困人員逃生過程中,極易出現(xiàn)擁擠、聚堆,甚至傾軋踐踏的現(xiàn)象,造成通道堵塞與不必要的人員傷亡。相互擁擠、踐踏,既不利于自己逃生,也不利于他人逃生。因此,在逃生過程中如果看見前面的人倒下去了,應(yīng)立即將其扶起,對(duì)擁擠的人應(yīng)給予疏導(dǎo)或選擇其它疏散方法予以分流,減輕單一疏散通道的壓力,保持疏散通道的暢通。3.高空作業(yè)應(yīng)急預(yù)案3.1凡在離地面2米以上的地點(diǎn)進(jìn)行工作,均應(yīng)視為高空作業(yè)。3.2擔(dān)任高空作業(yè)的人員必須身體健康。患有高血壓、心臟病的人員,不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。3.3凡高空作業(yè)必須使用安全帶并戴安全帽。系安全帶后必須立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。3.4安全帶應(yīng)高掛低用,注意防止擺動(dòng)碰撞,當(dāng)使用3米以上長繩時(shí),應(yīng)加裝緩沖器。3.5安全帶應(yīng)全數(shù)作定期試驗(yàn),外表檢查每月一次。靜負(fù)荷試驗(yàn)按2205N(225Kg)拉力拉5分鐘,每半年一次。試驗(yàn)后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好試驗(yàn)和檢查記錄。3.6凡能在地面上預(yù)先做好的工作,都必須在地面上進(jìn)行,盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時(shí)間。3.7高空作業(yè)應(yīng)先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側(cè)和斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)變處,應(yīng)設(shè)置1.05米高的欄桿,其下面內(nèi)側(cè)加設(shè)0.18米高的防護(hù)板,以防墜落傷人。3.8非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所搭的腳手架進(jìn)行檢驗(yàn)合格并出具書面證明后方準(zhǔn)使用。3.9工作過程中不準(zhǔn)隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時(shí)鋪板來代替正規(guī)腳手架。3.10施工場(chǎng)所的照明應(yīng)充足。特別危險(xiǎn)的地方應(yīng)加強(qiáng)照明。3.11施工場(chǎng)所裝設(shè)的電梯,使用前經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。使用中有專人負(fù)責(zé)維護(hù)和管理。電梯的安全閉鎖裝置、自動(dòng)裝置、機(jī)械部分、信號(hào)照明等有缺陷時(shí)必須停止使用,并采取必要的安全措施,防止高空摔跌傷亡事故。4.化學(xué)中毒應(yīng)急預(yù)案4.1所有油漆高分子材料、有機(jī)溶劑均有一定的毒性。4.2高分子材料、有機(jī)溶劑是易揮發(fā)的物體,空氣中含量達(dá)到一定的濃度時(shí),才對(duì)人身體有害或發(fā)生爆炸。所以在進(jìn)行防腐處理的設(shè)備不能封閉,必要時(shí)可以開臨時(shí)通風(fēng)口。4.3有條件的設(shè)備就應(yīng)準(zhǔn)備大功率的軸流風(fēng)機(jī)向里送風(fēng),另一端抽風(fēng),使設(shè)備內(nèi)空氣流通,保持內(nèi)部空氣清新。4.4為了工人身體健康,在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí),除加強(qiáng)通、排風(fēng),嚴(yán)格控制要求工人穿工作服、佩戴防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用具。并加強(qiáng)化學(xué)品防范知識(shí)和防為安全教育。4.5在相對(duì)封閉的設(shè)備中進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí),可以采用間歇的施工方法進(jìn)行工作。具體的方法由施工時(shí)定。4.6如發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象如:臉色不好、呼吸困難、心里難受、濺入皮膚和眼睛等。如不嚴(yán)重自行休息到外面呼吸清新空氣同時(shí)作自行處理。如嚴(yán)重?fù)艽?20送醫(yī)院。7.應(yīng)急搶救的一些基本方法7.1作業(yè)人員高空墜落或高空落物傷人急救7.1.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(應(yīng)急組長)和應(yīng)急小組成員,小組成員接到應(yīng)急通知后應(yīng)立即攜帶醫(yī)療藥品和搶救工具趕赴現(xiàn)場(chǎng),在應(yīng)急人員未到現(xiàn)場(chǎng)之前,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)迅速自行搶救傷者。7.1.2對(duì)高空墜落或高空落物受傷者,應(yīng)對(duì)傷者外觀進(jìn)行全面檢查,若傷者外表無出血但表現(xiàn)出面色蒼白、脈搏微弱、氣促、冷汗淋漓、四肢厥冷、煩燥不安,甚至神志不清等休克狀態(tài),應(yīng)立即與當(dāng)?shù)厥嗅t(yī)院急救中心聯(lián)系,并應(yīng)迅速將傷者躺平,抬高下肢,保持傷者身體溫暖,迅速送往醫(yī)院救治。7.1.3若傷者有傷口滲血,則首先想辦法進(jìn)行止血,用較傷口稍大的消毒紗布數(shù)層覆蓋傷口,然后進(jìn)行包扎。若傷者傷口噴血,則立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方(近心端),使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。發(fā)生肢體大出血時(shí),則用止血帶包扎止血,先用柔軟布片或傷員的衣袖等腰三角形數(shù)層墊在止血帶下面,再扎緊止血帶以使肢端動(dòng)脈搏動(dòng)消失為度。上肢每60min,下肢80min放松一次,每次放松1~2min,并記錄好每次扎緊、放松時(shí)間。但所緊時(shí)間不能超過四小時(shí)。不要有上臂中三分之一處和腋窩下使用止血帶,以防傷害神經(jīng),若放松時(shí)已無大出血可暫停使用。7.1.4若高空墜落產(chǎn)生肢體骨折時(shí),則用夾板竹桿將斷骨上、下兩個(gè)關(guān)節(jié)固定,也可以利用傷員身體進(jìn)行固定,避免骨節(jié)部位移動(dòng),以減少痛楚,防止傷勢(shì)惡化。屬開放性骨節(jié)并伴有出血時(shí),應(yīng)先止血,后固定,并用干凈布片覆蓋傷口,然后迅速送醫(yī)院救治。切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。若腰椎骨節(jié),則應(yīng)將傷員平躺在平板上,并將腰椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行搬動(dòng),搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作,保持平穩(wěn),不能扭曲。7.1.5懷疑高空墜落者有頸椎操損傷,應(yīng)使傷員平臥,用沙土袋放置頭部兩側(cè)使頸部固定不動(dòng)。必須進(jìn)行口對(duì)口呼吸時(shí),也不能移動(dòng)電話或轉(zhuǎn)動(dòng)頭部,以免引起截癱或死亡。7.1.6顱腦外傷時(shí),應(yīng)使傷員采取平臥位,保持氣道通暢,若有嘔吐,應(yīng)扶好頭部和身體,使頭部和身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn),防止嘔吐物造成窒息;耳鼻有液體流出時(shí),不能用棉花堵塞,只可輕輕擦去,以利降低顱內(nèi)壓力,也不可用力壓鼻排除鼻內(nèi)流體或?qū)⒘黧w再吸入鼻內(nèi),應(yīng)速送醫(yī)院救治。7.2人員觸電急救7.2.1發(fā)現(xiàn)有觸電時(shí),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即斷開放電設(shè)備的開關(guān)及相應(yīng)的電源開關(guān),使觸電者迅速脫離電源,并立即報(bào)告應(yīng)急小組,且迅速與醫(yī)院聯(lián)系,在應(yīng)急小組人員和醫(yī)生未到現(xiàn)場(chǎng)接替搶救之前,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)爭分奪秒進(jìn)行搶救,不能只根據(jù)沒有呼吸或脈搏擅自判斷傷員死亡,放棄搶救。只有醫(yī)生有權(quán)作出傷員死亡的論斷。觸電者脫離電源后應(yīng)采取以下方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救治。7.2.2若神志清醒,應(yīng)使其就地躺平,嚴(yán)密觀察,暫時(shí)不要站立或走動(dòng)。7.2.3觸電者如神志不清,應(yīng)就志仰面躺平,且確保氣道通暢,并用5s時(shí)間,呼叫觸電者或輕拍其肩部(禁止搖動(dòng)其頭部),以判定觸電者的呼吸情況:看——看觸電者的胸部、腹部是否有起伏動(dòng)作;聽——用耳朵貼近觸電者的口鼻處,聽是否有呼吸聲;試——試測(cè)觸電者口鼻是否有呼氣的氣流,再用兩手指輕試左或右側(cè)結(jié)凹陷處的頸動(dòng)脈是否有波動(dòng)。經(jīng)看、聽、試的方法判斷觸電者既無呼吸又無頸動(dòng)脈波動(dòng)時(shí),應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法正確地進(jìn)行就地?fù)尵取?.2.4若觸電者有電弧燒傷時(shí),應(yīng)保持傷口清潔,衣服鞋襪用剪刀剪開后除去,傷口全部用清潔布片覆蓋,防止污染。四肢燒傷時(shí),先用清潔冷水沖洗,然后用清潔布片或消毒紗布覆蓋后再送醫(yī)院。7.3人員化學(xué)中毒7.3.1若發(fā)現(xiàn)輕微的頭暈等癥狀就應(yīng)到外面通風(fēng)處休息,衣扣解開,保持呼吸通暢。若出現(xiàn)嚴(yán)重者立即送醫(yī)院搶救。7.3.2若溶劑濺到皮膚上,應(yīng)馬上用清水沖洗稀釋之后,用肥皂水涂抹。7.3.3若濺到眼睛時(shí),也應(yīng)馬上用清水進(jìn)行清洗,不能用手揉,再視其情況的輕重決定是否送醫(yī)院。六、質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量方針:精心施工,優(yōu)質(zhì)服務(wù),提供滿足合同需求的產(chǎn)品。2.質(zhì)量目標(biāo):符合現(xiàn)行國家驗(yàn)收規(guī)范合格要求、力爭達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程3.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方針:精心施工、追求卓越、求實(shí)守約、建造精品。以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,以技術(shù)求進(jìn)步為動(dòng)力,堅(jiān)持“質(zhì)量第一”,牢固樹立質(zhì)量效益的思想,正確處理質(zhì)量與工期的關(guān)系,使工程質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的水平,不斷提高市場(chǎng)競(jìng)爭能力和自上而下發(fā)展能力。4.質(zhì)量體系建立基本原則4.1以發(fā)包方為中心針對(duì)本項(xiàng)工程,我方將充分理解發(fā)包方在質(zhì)量、工期及其它方面的需求,努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越發(fā)包方的期望。4.2充分發(fā)揮管理者作用管理者是工程項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行的決定性因素,我方在建立質(zhì)量體系過程中將充分發(fā)揮各級(jí)管理部門的作用,明確各級(jí)各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限,使工程項(xiàng)目的管理者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來,創(chuàng)造全體員工都能充分參與實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。4.3采用全過程控制的方法從投標(biāo)階段開始,包括人員進(jìn)場(chǎng)、原材料采購、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、施工,直至完工退場(chǎng)、工程保證等全過程科學(xué)地分成若干子過程進(jìn)行控制,將質(zhì)量目標(biāo)逐項(xiàng)分解,從而確??偟馁|(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。5.質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)施,公司組織建立本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系(見下圖),并在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨(dú)立行使其職能,嚴(yán)格按照貴方質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。6.質(zhì)量保證體系責(zé)任6.1.本工程施工的質(zhì)量管理工作準(zhǔn)則是預(yù)防為主,不僅要抓好各部門負(fù)責(zé)人和各系統(tǒng)責(zé)任人的工作質(zhì)量,而且一定要抓好施工質(zhì)量。質(zhì)保體系各級(jí)責(zé)任人員必須到崗到位,深入施工現(xiàn)場(chǎng)和施工班組,履行本專業(yè)職責(zé),從圖紙會(huì)審、方案措施編審、技術(shù)交底、設(shè)計(jì)變更、材料代用、施工質(zhì)量控制、停檢點(diǎn)確認(rèn)、各性能試驗(yàn)、試運(yùn)、中間驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定等入手,嚴(yán)格把關(guān),保證質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.2.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。采用正確的施工技術(shù)和方法以保證施工質(zhì)量。定期檢查施工質(zhì)量以排除質(zhì)量隱患。與監(jiān)理公司緊密配合,共同抓好施工質(zhì)量,滿足總包方要求。6.3.項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的總負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部質(zhì)量保證責(zé)任師是日常質(zhì)量管理工作的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的工程質(zhì)量管理。各部門的施工生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人是質(zhì)量負(fù)責(zé)人,在布置崗位、調(diào)整分工的同時(shí)還要下達(dá)工作質(zhì)量要求,明確質(zhì)量責(zé)任,保證質(zhì)保體系與施工活動(dòng)有效地同步運(yùn)轉(zhuǎn)。6.4加強(qiáng)質(zhì)量檢查職能,按照公司ISO9001:2000質(zhì)量保證體系程序文件的要求,建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。對(duì)原材料、配件進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)工序交接、隱蔽工程等關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并有見證資料。加強(qiáng)質(zhì)量否決制度,對(duì)有質(zhì)量問題的部位,檢查員及時(shí)簽發(fā)返修通知書,限期整改。6.5施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查制度”即施工班組做好自檢,班組間或工序間進(jìn)行互檢,各專責(zé)質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),巡回檢查,指導(dǎo)和監(jiān)督防腐施工工藝紀(jì)律的實(shí)施。并對(duì)停檢點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查,驗(yàn)收并簽證,以確保施工質(zhì)量。6.6針對(duì)施工難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并在培訓(xùn)中首先講解有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),把質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交給每個(gè)施工者,使之通過搞好質(zhì)量自檢,實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量自我控制。所有技術(shù)工人在進(jìn)入本項(xiàng)目施工前,在我公司技術(shù)工人培訓(xùn)中心進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的實(shí)際操作演練,提高技術(shù)工人操作水平,保證工程一次合格率目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.7.抓好質(zhì)量意識(shí)的教育,我公司將從對(duì)職工的主人翁責(zé)任感、職業(yè)道德、企業(yè)信譽(yù)、本單位在質(zhì)量管理方面的好經(jīng)驗(yàn)、好作風(fēng)、實(shí)際成果等多方面的內(nèi)容進(jìn)行教育,使全體人員不斷加強(qiáng)質(zhì)量第一的觀念。8.工程的工序交接檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三工序管理”制度,即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù)下工序,做好工序交接檢查。1)各工序交接由交施工班組填寫工序交接后由專職質(zhì)量檢查員核定后,提交工序接受單位。2)工序接受單位的質(zhì)檢員和施工班組在接到工序交接卡后,要及時(shí)對(duì)上道工序質(zhì)量及施工記錄進(jìn)行檢查驗(yàn)收,重要的工序交接應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。3)工序接受單位經(jīng)檢查確認(rèn)上道工序符合本道工序質(zhì)量要求后,在工序交接卡上簽字。4)工序交接檢查中,對(duì)不符合質(zhì)量要求的缺陷,由交方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù),嚴(yán)禁下道工序組織施工。5)需要隱蔽的工序必須提前通知有關(guān)各方進(jìn)行聯(lián)合檢查、簽證。9.施工過程檢查流程控制階段控制環(huán)節(jié)控制要點(diǎn)控制負(fù)責(zé)人控制級(jí)別主要控制內(nèi)容受控見證控制依據(jù)施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審圖紙專業(yè)會(huì)審專業(yè)工程師C級(jí)圖紙內(nèi)容是否齊全,能否滿足施工要求專業(yè)會(huì)審記錄,專業(yè)會(huì)議記錄圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范圖紙綜合會(huì)審項(xiàng)目總工程師A級(jí)圖紙內(nèi)容是否齊全,能否滿足施工要求綜合會(huì)審記錄,綜合會(huì)議記錄圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)交底設(shè)計(jì)方案技術(shù)條件交底項(xiàng)目總工程師B級(jí)了解設(shè)計(jì)意圖,掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作方法交底記錄交底卡圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范制定或施工工藝項(xiàng)目總工程師B級(jí)編制要先進(jìn)合理及科學(xué),施工的可操作性按規(guī)定程序?qū)徟鷾?zhǔn)的施工方案規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)施工階段材料進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收發(fā)放專業(yè)工程師材料員A級(jí)材料質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格及包裝材料標(biāo)識(shí)質(zhì)量保證資料材料驗(yàn)收、發(fā)放臺(tái)帳、出庫單、標(biāo)識(shí)明細(xì)設(shè)計(jì)文件材料標(biāo)準(zhǔn)材料計(jì)劃表材料管理規(guī)章防腐工程設(shè)施專業(yè)工程師C級(jí)結(jié)構(gòu)表面是否符合作業(yè)要求防腐工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄設(shè)計(jì)文件檢測(cè)規(guī)范防腐工藝專業(yè)工程師A級(jí)工序質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)狀況粗糙度、光澤度制作作業(yè)人員上崗證制作工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱蔽工程記錄工序交接檢查記錄技術(shù)交底記錄設(shè)計(jì)文件公司程序文件施工方案檢測(cè)規(guī)范質(zhì)量檢查專業(yè)工程師A級(jí)施工作業(yè)人員資格認(rèn)可工藝、環(huán)境、條件狀況防腐作業(yè)質(zhì)量、控制安裝方法正確、牢固可靠施工人員上崗證工藝評(píng)定資料涂層檢驗(yàn)、工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工藝標(biāo)準(zhǔn)施工方案施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范竣工階段工程資料現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量效果項(xiàng)目經(jīng)理A級(jí)工程質(zhì)量保證資料工程安全和功能檢測(cè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量觀感評(píng)定竣工驗(yàn)收技術(shù)、質(zhì)量相關(guān)資料工程觀感評(píng)分表工程分部、分項(xiàng)

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