（高清版）GBT 41048-2021 城鎮(zhèn)排水用塑料檢查井技術(shù)要求

城鎮(zhèn)排水用塑料檢查井技術(shù)要求2022-07-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義、縮略語 4分類、標(biāo)記與構(gòu)造 35材料 6要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性)井座材料耐久性試驗(yàn)方法 附錄B(規(guī)范性)井座結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性)偏置收口與近地面部件承載能力試驗(yàn)方法 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國(guó)城鎮(zhèn)給水排水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC434)歸口。本文件起草單位：江蘇河馬井股份有限公司、中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院、北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司、永高股份有限公司、廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司、昆明普爾頓環(huán)?？萍脊煞萦邢薰尽⒑颖笔⑹澜鹁軜I(yè)有限公司、成都美沃實(shí)機(jī)電科技有限公司、浙江聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司、江陰市中財(cái)模塑有限公司、廣州廣化塑料管道有限公司、江蘇迅流塑料科技有限公司、河北華宇宏盛達(dá)塑業(yè)有限公司。1城鎮(zhèn)排水用塑料檢查井技術(shù)要求本文件規(guī)定了用于城鎮(zhèn)排水的以未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)為主要原本文件適用于水溫不高于40℃,且埋設(shè)深度不超過6m的城鎮(zhèn)排水用塑料檢查井。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9341塑料彎曲性能的測(cè)定GB/T18173.3高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠GB/T18477.3埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第3部分：軸向中空壁管材GB/T18992.2—2003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T19472.2—2017埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材GB/T20221無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T21873橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范GB/T23858檢查井蓋3.1術(shù)語和定義GB/T19278界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。以未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)和聚乙烯(PE)為主要原材料加工成型的井座、井筒、井蓋及配件組裝而成的圓形檢查井。2可提供人員進(jìn)入排水系統(tǒng)通道的塑料檢查井。注：井筒公稱內(nèi)徑不小于700mm,終端在地面。非下人檢查井chamber僅提供檢查和清理設(shè)備進(jìn)入排水系統(tǒng)通道的塑料檢查井。塑料檢查井井座直徑的公稱尺寸。注1:可下人檢查井的井徑對(duì)應(yīng)于井座所連接井筒的公稱內(nèi)徑。注2:非下人檢查井的井徑對(duì)應(yīng)于井座所連接井筒的公稱外徑。井座base檢查井底部連接排水管和井筒的部件。連接底部井座或偏置收口，垂直通向地面的圓筒形部件。檢查井井口未固定部分，用于開啟或封閉井口的部件。固定和支承井蓋的基座。注：分為直接安裝在井筒上的非防護(hù)蓋座與置于井筒周圍混凝土支承圈上的防護(hù)蓋座兩種。為保持流態(tài)穩(wěn)定、避免水流因斷面變化產(chǎn)生渦流現(xiàn)象而在檢查井內(nèi)部設(shè)置的弧形水槽。用于沉積管道中的泥沙的雨水口或檢查井底部加深的部分。偏置收口cone連接井座和井筒或井筒到近地面部件的轉(zhuǎn)接件。近地面部件near-surfacecomponents包括承壓圈(板)等靠近地面的部件。下列縮略語適用于本文件。DN:公稱尺寸(Nominalsize)DN/ID:公稱內(nèi)徑，與內(nèi)徑相關(guān)的公稱尺寸(NominalsizeDN/ID)3DN/OD:公稱外徑，與外徑相關(guān)的公稱尺寸(NominalsizeDN/OD)PE:聚乙烯(Polyethylene)PP:聚丙烯(Polypropylene)PVC-U:未增塑聚氯乙烯(UnplasticizedPolyvinylChloride)4.1.1按是否可以下人作業(yè)，分為非下人檢查井[見圖1a]]與可下人檢查井[見圖1b]]。4.1.2按井座構(gòu)造，可分為流槽式檢查井(見圖la)]與沉泥室檢查井(見圖1b)]。非下人檢查井和可下人檢查井分別包括流槽式檢查井和沉泥室檢查井兩種形式。非下人檢查井和可下人檢查井都可安裝在地面或路面。a)非下人檢查井(流槽式)b)可下人檢查井(沉泥室)標(biāo)引序號(hào)說明：1——井蓋；2——蓋座；3——井筒；4——井座；5——防墜落裝置；6——偏置收口；7——褥墊層；8——防水材料；9——擋圈；10——馬鞍接頭；11——承壓圈；12——地面或路面。圖1檢查井結(jié)構(gòu)示意圖檢查井標(biāo)記由井座構(gòu)造、井座形狀、井座連接井筒直徑和流出管管徑組成，如下所示。490°三通井為90T、90°四通井為90X、左(右)四通井為90-45X、起始井為Z90C示例1:與外徑標(biāo)識(shí)的管道連接的井座：有流槽90°四通井，井座連接井筒外徑OD315mm,流出管管徑為OD200mm,示例2:與內(nèi)徑標(biāo)識(shí)的管道連接的井座：有沉泥室90°四通井，井座連接井筒內(nèi)徑ID700mm,流出管管徑為ID300mm,4.3.1檢查井井徑不大于1000mm的井座宜采用注塑工藝成型，井徑大于1000mm和特殊型號(hào)的井座可采用其他成型工藝。4.3.2設(shè)置流槽的井座在水流通過的井底部宜有圓弧導(dǎo)向流槽。當(dāng)2根及以上匯入管接入井座時(shí)，井座內(nèi)應(yīng)有能避免匯入水流發(fā)生對(duì)沖的水流導(dǎo)向圓弧。4.3.3非下人檢查井井座內(nèi)豎向承口與橫向承口的交匯部位宜有曲率半徑不小于10mm的疏通圓弧。4.3.4連接井筒的井座承口底部宜設(shè)置360°環(huán)形支撐面，支撐面寬度不宜小于井筒壁厚；井座與土壤接觸的底部應(yīng)有穩(wěn)定的支承構(gòu)造。4.3.5井座直徑應(yīng)與連接的井筒直徑相同；井座豎向承口以下部分內(nèi)徑應(yīng)不小于井筒內(nèi)徑；井座豎向承口內(nèi)徑應(yīng)不小于井筒外徑。4.3.6井座與井筒、管道應(yīng)采用柔性連接；井座橫向承口應(yīng)符合管道連接的要求。4.3.7當(dāng)需要設(shè)置加強(qiáng)筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置在井座不影響排水的位置。4.3.8塑料檢查井應(yīng)設(shè)置防墜落裝置。4.3.9井室高度在管道埋深許可時(shí)宜為1.8m。井徑小于或等于315mm時(shí)，沉泥室深度不小于200mm;井徑大于或等于450mm時(shí)，沉泥室深度不小于300mm。5材料5.1井座材料5.1.1制作井座的原材料應(yīng)采用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等專用材料，材料應(yīng)有生產(chǎn)商提供的合格證明并符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。以聚氯乙烯樹脂為基礎(chǔ)的材料，可添加其他成分以滿足本文件對(duì)部件的制造要求。用于擠出的部件其樹脂含量應(yīng)大于80%,注塑部件樹脂含量應(yīng)大于85%。以PP、PE樹脂為基礎(chǔ)的材料，可添加其他成分以滿足本文件對(duì)部件的制造要求。5.1.2制作井座的原材料應(yīng)符合表1和表2的要求，埋深超過1.25m的井座材料還應(yīng)符合表3的5表1井座材料基本性能單位要求試驗(yàn)方法密度熔體質(zhì)量流動(dòng)速率—≤3.0且與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差0.2～2.0且與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差≤±25%彎曲模量MPa3100～3500氧化誘導(dǎo)時(shí)間OIT(200℃)min表2井座材料耐內(nèi)壓性能材料試驗(yàn)參數(shù)要求試驗(yàn)方法密封接頭樣品數(shù)量試驗(yàn)溫度℃環(huán)應(yīng)力MPa試驗(yàn)時(shí)間hPVC-U?A3無破壞、無滲漏A3A3A3A3宜采用注塑實(shí)壁管材樣品測(cè)試，樣品尺寸：50mm≤d(公稱外徑)≤110mm,3mm≤e≤5mm?！币瞬捎米⑺芑驍D出實(shí)壁管材樣品測(cè)試。表3井座材料耐久性試驗(yàn)參數(shù)要求試驗(yàn)方法試驗(yàn)溫度/℃材料額定值系數(shù)R壓力/MPa耐壓時(shí)間/h耐久性60±2PVC-U—0.06/R無裂縫、無銀紋80±2PPPE4.15.2井筒材料5.2.1井筒宜從具有平整內(nèi)外表面的成品塑料管材上截取，其材料應(yīng)符合相應(yīng)塑料管材標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2當(dāng)采用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)管材(實(shí)壁管),其材料應(yīng)符合GB/T20221的要求。5.2.3當(dāng)采用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)雙層軸向中空壁管材，其材料應(yīng)符合GB/T18477.3的要求。5.2.4當(dāng)采用高密度聚氯乙烯(HDPE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(A型),其材料應(yīng)符合GB/T19472.2—2017要求。6井蓋應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)合選擇合適的井蓋材料，并應(yīng)符合GB/T23858的要求。偏置收口和檢查井配件材料應(yīng)符合5.1.1以及表1和表2的要求。5.5密封材料5.5.1井筒與井座、檢查井與排水管之間采用橡膠密封圈密封時(shí)，密封圈材料應(yīng)符合GB/T21873和5.5.2采用其他密封材料時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。塑料檢查井的井座內(nèi)壁和井筒內(nèi)外表面應(yīng)光滑、規(guī)整。表面不應(yīng)有孔洞、傷痕、裂口、凹陷、雜質(zhì)。6.2顏色塑料檢查井宜為黑色或灰色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。顏色應(yīng)均勻一致，不應(yīng)有分解變色線。6.3.1.1非下人檢查井應(yīng)采用公稱外徑尺寸DN/OD,通常為200、315、450、630。6.3.1.2可下人檢查井應(yīng)采用公稱內(nèi)徑尺寸DN/ID,通常為700、800、1000、1200。6.3.1.3其他規(guī)格的檢查井可由供需雙方協(xié)商，壁厚等尺寸應(yīng)采取內(nèi)插法確定。6.3.2.1井壁分為實(shí)壁和帶肋結(jié)構(gòu)壁兩種形式，見圖2。6.3.2.2非下人檢查井井座壁厚應(yīng)符合表4的要求。a)實(shí)壁b)帶肋結(jié)構(gòu)壁圖2井壁結(jié)構(gòu)示意圖7表4非下人檢查井井座壁厚單位為毫米井徑實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)表中實(shí)壁井座壁厚按PVC-U材質(zhì)確定，結(jié)構(gòu)壁井座壁厚按PP或PE材質(zhì)確定，當(dāng)實(shí)壁井座選用PP或PE材質(zhì)時(shí)應(yīng)增加壁厚，以滿足要求。6.3.2.3可下人檢查井井座壁厚應(yīng)符合表5的要求。表5可下人檢查井井座壁厚單位為毫米井徑壁厚t結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)6.3.3井座與井筒連接部位尺寸井座與井筒應(yīng)采用承插連接，連接承口結(jié)構(gòu)見圖3。不帶窩槽彈性密封承口尺寸應(yīng)符合表6的要求。帶窩槽彈性密封承口尺寸應(yīng)符合表7的要求。其他連接方式應(yīng)符合相應(yīng)管材標(biāo)準(zhǔn)連接的要求。a)實(shí)壁b)帶肋結(jié)構(gòu)壁c)帶窩槽彈性密封承口圖3井座與井筒連接承口示意圖8表6井座與井筒連接承口尺寸(不帶窩槽彈性密封)單位為毫米井徑"最小承口中部?jī)?nèi)徑最小平均內(nèi)徑最小承口長(zhǎng)度最小承口壁厚適用條件實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)DN/OD200壁管、實(shí)壁管、壁管等DN/OD450 —偏置可下人檢查井井徑應(yīng)不小于1000mm,且連接管道直徑應(yīng)不小于1200mm。表7井座與井筒連接承口尺寸(帶窩槽彈性密封)單位為毫米井徑最小承口中部?jī)?nèi)徑最小配合長(zhǎng)度最小承口長(zhǎng)度Lmin最小承口壁厚適用條件實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)DN/OD200200.64.94.0PVC-U軸向中空壁管、實(shí)壁管、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管等DN/OD315316.0DN/OD450451.4DN/OD630631.96.3.4井座與管道連接部位尺寸井座與管道應(yīng)采用承插連接，連接承口結(jié)構(gòu)見圖4,承口尺寸應(yīng)與所連接管道相匹配。不帶窩槽彈性密封承口尺寸應(yīng)符合表8的要求，帶窩槽彈性密封承口尺寸應(yīng)符合表9的要求。9a)實(shí)壁b)帶肋結(jié)構(gòu)壁c)帶窩槽彈性密封承口圖4井座與管道連接承口示意圖表8井座與管道連接承口尺寸(不帶窩槽彈性密封)單位為毫米管道公稱直徑"最小承口長(zhǎng)度Lmin最小承口壁厚適用條件實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)4.0PVC-U、HDPE實(shí)壁管、結(jié)構(gòu)壁管、雙壁波紋管、纏繞結(jié)構(gòu)壁管等4.0DN/ID2004.94.0DN/OD2004.94.0DN/ID2254.5DN/OD2504.5DN/ID300DN/OD315DN/ID400DN/OD400DN/ID500DN/OD500DN/ID600DN/OD630DN/ID700DN/OD710DN/ID800DN/OD800表8井座與管道連接承口尺寸(不帶窩槽彈性密封)(續(xù))單位為毫米管道公稱直徑最小承口長(zhǎng)度最小承口壁厚適用條件實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)PVC-U、HDPE實(shí)壁管、結(jié)構(gòu)壁管、雙壁波紋管、纏繞結(jié)構(gòu)壁管等——管道平均外徑與承口平均內(nèi)徑單邊間隙不大于承口平均內(nèi)徑的2.5%。非承插連接的井座，其尺寸應(yīng)與所連接管道相匹配，滿足管材與管件標(biāo)準(zhǔn)的要求。表中實(shí)壁井座壁厚按PVC-U材質(zhì)確定，結(jié)構(gòu)壁井座壁厚按PP或PE材質(zhì)確定，當(dāng)實(shí)壁井座選用PP或PE材質(zhì)時(shí)應(yīng)增加壁厚，以滿足要求。當(dāng)連接其他管材時(shí)，其尺寸應(yīng)符合相應(yīng)管材標(biāo)準(zhǔn)的要求。表9井座與管道連接承口尺寸(帶窩槽彈性密封)單位為毫米管道外徑最小承口中部?jī)?nèi)徑最小配合長(zhǎng)度最小承口長(zhǎng)度Lmin最小承口壁厚適用條件實(shí)壁結(jié)構(gòu)壁(不含肋最薄處)4.0PVC-U實(shí)壁管、HDPE實(shí)壁管等DN/OD200200.64.94.0DN/OD250250.84.5DN/OD315316.06.3.5偏置收口規(guī)格尺寸偏置收口結(jié)構(gòu)見圖5,其壁厚應(yīng)符合表5的要求，規(guī)格尺寸應(yīng)符合表10的要求。GB/T41048—2021標(biāo)引序號(hào)說明：1——井筒；2——偏置收口；3——井室。圖5偏置收口結(jié)構(gòu)示意圖表10檢查井偏置收口規(guī)格尺寸單位為毫米井徑收口大端直徑D收口小端直徑最小收口高度hmin4156.4力學(xué)性能井座與井室的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表11的要求。表11物理力學(xué)性能條件要求結(jié)構(gòu)完整性溫度/℃井徑/mm時(shí)間/h負(fù)壓/MPa無破裂、無裂縫無破裂、無裂縫；預(yù)計(jì)50年縱向變形≤排水管外徑的5%;預(yù)計(jì)50年橫向變形≤排水管外徑的10%條件要求軸向荷載井徑/mm靜載/kN無明顯變形無破裂、裂縫450維卡軟化溫度(僅適用于PVC-U材質(zhì))抗沖擊性能溫度(20±2)℃,錘重1kg,錘頭類型d90,試驗(yàn)高度2.5m無破裂或影響井座性能的損壞抗剪切(適用焊接的井座連接管道承口)連接管道接頭管徑/mm荷載/N無破裂、裂縫DN25×DN6.5檢查井系統(tǒng)性能要求檢查井系統(tǒng)性能應(yīng)符合表12的要求。表12塑料檢查井系統(tǒng)性能要求部件要求條件參數(shù)數(shù)值井座“井座與管材連接的密封性——尺寸變形試驗(yàn)溫度試驗(yàn)時(shí)間管道變形承口變形無滲漏試驗(yàn)水壓0.005MPa無滲漏試驗(yàn)水壓0.05MPa≤-0.027MPa試驗(yàn)氣壓一0.03MPa角度偏差315<d?！?30d>630井座與井筒連接的密封性無滲漏試驗(yàn)壓力0.005MPa0.05MPa表12塑料檢查井系統(tǒng)性能要求(續(xù))部件要求條件參數(shù)數(shù)值井筒井筒與附屬部件連接的水密性無滲漏試驗(yàn)壓力0.01HMPa試驗(yàn)時(shí)間偏置收口水密性無滲漏試驗(yàn)時(shí)間承載能力不塌陷，不開裂試驗(yàn)荷載A級(jí)B級(jí)D級(jí)E級(jí)近地面部件承載能力不塌陷，不開裂試驗(yàn)荷載A級(jí)B級(jí)D級(jí)E級(jí)塑料檢查井井座與非熱塑性材料直接連接時(shí)，應(yīng)按相關(guān)管材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封性試驗(yàn)。”總述：有關(guān)內(nèi)滲(負(fù)壓力)和外滲(正壓力)的井座密封性試驗(yàn)，H為水深，單位為米。實(shí)際試驗(yàn)的壓力與地下水位以下最大安裝深度有關(guān)。如果檢查井標(biāo)明為地下水位以上使用時(shí)，測(cè)試應(yīng)在H=2m進(jìn)行。井筒與井座可連接在一起。d.為管材外徑。6.6可下人檢查井踏步6.6.1可下人檢查井內(nèi)設(shè)置踏步，應(yīng)至少高于井筒內(nèi)壁面120mm。6.6.2踏步豎向間隔應(yīng)控制在250mm～360mm范圍內(nèi)。6.6.3單腳踏步在錯(cuò)步中心距270mm～300mm范圍內(nèi)交替固定。6.6.4雙腳踏步應(yīng)垂直固定，垂直中心線保持一致。6.6.5踏步物理力學(xué)性能應(yīng)符合表13的要求。表13踏步物理力學(xué)性能試驗(yàn)參數(shù)要求承載力2kN,保持荷載3min負(fù)載作用下變形≤10mm,殘余變形≤5mm,無破損及裂紋水平拉力不能拉出6.7檢查井井筒6.7.1井筒環(huán)剛度不應(yīng)小于4kN/m2。6.7.2如井筒為硬聚氯乙烯(PVC-U)管材(實(shí)壁管),則應(yīng)符合GB/T20221的要求。6.7.3如井筒為硬聚氯乙烯(PVC-U)雙層軸向中空壁管材，則應(yīng)符合GB/T18477.3的要求。6.7.4如井筒為高密度聚乙烯(HDPE)纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(A型),則物理力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T19472.22017的要求。6.7.5如選用其他具有平整內(nèi)外表面的成品塑料管材作為井筒，則應(yīng)符合相應(yīng)管材標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.8檢查井井蓋井蓋應(yīng)與塑料檢查井匹配，井蓋及蓋座性能應(yīng)符合GB/T23858的要求。6.9檢查井配件6.9.1配件與檢查井連接方式應(yīng)采用柔性連接。6.9.2檢查井管道變徑時(shí)應(yīng)采用偏心漸變異徑接頭。6.9.3配件與管道連接承插口尺寸應(yīng)符合表8或表9的要求。7試驗(yàn)方法7.1狀態(tài)調(diào)節(jié)7.1.1取樣應(yīng)在樣品生產(chǎn)至少24h后。7.1.2除有特殊規(guī)定外，按GB/T2918規(guī)定，在(23±2)℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀和顏色7.3規(guī)格尺寸檢查井井座及各部件規(guī)格尺寸按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。7.4結(jié)構(gòu)完整性按附錄B規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.5軸向荷載取井座試樣1件，并配置相應(yīng)井筒，井筒高出井座上邊緣300mm。如測(cè)試井筒無此規(guī)格或抗壓強(qiáng)度不足，可用相仿金屬材質(zhì)井筒替代。將井座水平放置在支承平臺(tái)上，保持井座底部支撐平穩(wěn)，井筒上邊緣應(yīng)齊平且垂直于井筒軸心，鋼壓板應(yīng)大于井筒外徑，見圖6。以(10±2)mm/min速率施加荷載，直至達(dá)到表11規(guī)定的荷載值，保持該荷載15min,檢查井座有無明顯變形、裂縫和開裂。標(biāo)引序號(hào)說明：1——鋼壓板；2——荷載；3——井筒；4——支撐平臺(tái)。圖6軸向荷載試驗(yàn)裝置示意圖7.6維卡軟化溫度按GB/T8802規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.7抗沖擊性能取井座試樣2件。試樣在(20±2)℃的水浴或空氣浴中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，最短狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間見表14。仲裁檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用水浴。狀態(tài)調(diào)節(jié)后，從預(yù)處理裝置中取出樣品并在60s內(nèi)完成測(cè)試，如果超過此時(shí)間間隔，應(yīng)將試樣立即放回預(yù)處理裝置中，最少進(jìn)行5min的再處理。表14最短狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間井座壁厚tmm最短狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間h38≤t<166將試樣1正放于沖擊平臺(tái)，試樣底部與平臺(tái)之間懸空間距不小于30mm,對(duì)準(zhǔn)試樣中央進(jìn)行沖擊；將試樣2側(cè)放于平臺(tái)，采用120°V型托板，其長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試樣規(guī)格確定，對(duì)準(zhǔn)井座無管接頭的側(cè)邊進(jìn)行沖擊，具體見圖7;檢查試樣有無破裂或影響井座性能的損壞。標(biāo)引序號(hào)說明：1——井座；2——落錘；3——導(dǎo)管；4——支撐平臺(tái)；圖7抗沖擊試驗(yàn)裝置示意圖將井座與井筒的組合試件按圖8放置于測(cè)試平臺(tái)之上。在井筒上方的壓板上施加一定壓力以穩(wěn)定試件，在管接頭上方以(10±2)mm/min速率施加表11規(guī)定的荷載，持續(xù)15min,檢查井座接頭有無產(chǎn)生裂縫和開裂。1——井座；4——管接頭；5——金屬管；F——試驗(yàn)荷載。圖8抗剪切試驗(yàn)裝置示意圖7.9井座與管材連接的密封性由彈性密封連接的井座和管材試驗(yàn)裝置按圖9、圖10所示。按GB/T19472.2—2017附錄E彈性密封圈接頭的密封試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說明：1——井座；2——管材；3——井座承口變形的測(cè)量點(diǎn)；4——管材變形的測(cè)量點(diǎn)；5——壓力表/真空表；6——井座支撐；7——可調(diào)支撐；8——柔性帶或橢圓形壓塊；9——端密封裝置；b?、b?——柔性帶或橢圓形壓塊的寬度；F?、F?——壓縮力；L——承口端與管道上壓塊之間的距離；P—-試驗(yàn)壓力；α——總的角度偏差。圖9檢查井彈性密封接頭徑向變形、角度偏差測(cè)試裝置示意圖標(biāo)引序號(hào)說明：1——井座；2——管材；3——柔性帶或橢圓形壓塊；L承口端與管道上壓塊之間的距離；L?——承口端與承口上壓塊之間的距離；L?——承口底與承口上壓塊之間的距離；Z——柔性帶或橢圓形壓塊的寬度的一半。圖10在井座管接頭與管道連接處壓塊定位7.10井座與井筒連接的密封性井座與井筒連接的密封性按GB/T6111和GB/T18992.2—2003附錄F規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.11井筒與附屬部件連接的水密性井筒與附屬部件連接的水密性按GB/T6111規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.12偏置收口水密性將帶偏置收口檢查井充滿水，保證偏置收口上邊緣有2m水深，檢查收口與井筒連接部位是否有滲漏。7.13偏置收口承載能力偏置收口承載能力按附錄C規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.14近地面部件承載能力近地面部件承載能力按附錄C規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7.15踏步承載力將可下人檢查井固定在試驗(yàn)臺(tái)上，在踏步上方以(10±2)mm/min速率對(duì)踏步施加2kN的豎向壓力，持續(xù)時(shí)間3min,測(cè)量施壓時(shí)踏步的豎向變形，精確到0.1mm。壓力撤銷后測(cè)量踏步豎向殘余變形，精確到0.1mm。試驗(yàn)后檢查試樣，踏步與井壁連接處是否有破損及裂紋。7.16踏步水平拉力將可下人檢查井固定在試驗(yàn)臺(tái)上，對(duì)踏步施加1kN的水平拉力，持續(xù)時(shí)間3min,拉力撤銷后，檢查試樣是否被拉出。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。按同一原料、同一配方和同一工藝條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格塑料檢查井為一批，DN≤630mm規(guī)格的塑料檢查井每批不大于500件，DN>630mm規(guī)格的塑料檢查井每批不大于200件，在該批次中隨機(jī)抽取2件樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。8.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表15的要求。表15塑料檢查井檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類型要求檢驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀√√2顏色√√3規(guī)格尺寸√√4結(jié)構(gòu)完整性 √5軸向荷載√√6維卡軟化溫度 √7抗沖擊性能√√8抗剪切“ √9井座與管材連接的密封性 √井座與井筒連接的密封性——√井筒與附屬部件連接的水密性——√偏置收口水密性——√偏置收口承載能力 √近地面部件承載能力——√承載力(踏步)——√水平拉力(踏步)'——√注：表中“√”為檢驗(yàn)項(xiàng)目；“—”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。僅對(duì)焊接的井座連接管道承口進(jìn)行試驗(yàn)。b僅對(duì)有踏步的檢查井進(jìn)行試驗(yàn)。8.4.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合表15的要求。8.4.2若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)一般每三年進(jìn)行一次。8.5判定規(guī)則所檢項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。若有一項(xiàng)不符合要求時(shí)，則從原批次中隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。9.1標(biāo)志9.1.1井座上至少應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：b)井座標(biāo)記；c)生產(chǎn)廠名或商標(biāo)；d)本文件編號(hào)。9.1.2產(chǎn)品包裝上應(yīng)有下列標(biāo)志：b)產(chǎn)品名稱和規(guī)格；c)生產(chǎn)日期和批號(hào)；d)本文件編號(hào)；e)每箱包裝毛重和凈重。生產(chǎn)廠應(yīng)合理選用包裝材料，宜采用瓦楞紙箱，應(yīng)按不同品種和規(guī)格分別裝箱，大件可用PE塑帶兩件對(duì)口捆綁。產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)受劇烈撞擊、拋摔和重壓。檢查井宜貯存在庫房?jī)?nèi)，遠(yuǎn)離熱源，堆放高度不應(yīng)超過2m。(規(guī)范性)井座材料耐久性試驗(yàn)方法A.1原理完全密封的塑料檢查井，在規(guī)定時(shí)間和溫度下，持續(xù)施加恒定負(fù)壓，通過有無裂紋評(píng)價(jià)所用材料的耐久性。A.2設(shè)備A.2.4端部密封件：該密封件用于密封試樣的開口端，可采用人工方法緊固，但不能對(duì)樣品產(chǎn)生額外壓力。A.3試驗(yàn)樣品試驗(yàn)樣品由密封的直通井座和部分井筒組成，井筒高度為距離井座主流槽頂部最小300mm。井座規(guī)格應(yīng)根據(jù)烘箱所能容納的大小選擇(宜為315mm)。如果樣品設(shè)計(jì)有雙層壁，應(yīng)在內(nèi)壁打1個(gè)或多個(gè)直徑為3mm～4mm的孔，確保內(nèi)部負(fù)壓作用到井座的外壁。測(cè)試樣件應(yīng)在制造不少于21d后，經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。A.4.1采用端部密封件密封測(cè)試組件的入口、出口以及井筒的頂部。A.4.2根據(jù)樣品材質(zhì)，確定試驗(yàn)的溫度和壓力，具體見表3。A.4.3將組件與真空源連接，并將溫度設(shè)定到試驗(yàn)溫度。A.4.5試驗(yàn)達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，停止試驗(yàn)，檢查樣品有無開裂或銀紋。A.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)至少包含下列內(nèi)容：a)本文件編號(hào)；b)檢查井的特征，包括井筒承口平均內(nèi)徑，管道連接平均內(nèi)徑；c)施加的測(cè)試壓力；d)測(cè)試溫度；e)測(cè)試持續(xù)時(shí)間；f)可見裂縫和或銀紋；g)可能影響試驗(yàn)結(jié)果的任何因素，如任何失誤或不符合本文件的操作細(xì)節(jié)；h)測(cè)試日期。(規(guī)范性)井座結(jié)構(gòu)完整性試驗(yàn)方法B.1原理將塑料檢查井組成的密封測(cè)試組件，以給定的負(fù)壓對(duì)樣品持續(xù)施壓1000h,并分別在規(guī)定的時(shí)間記錄流槽的橫向變形(W)和縱向變形(H),建立流槽形變對(duì)時(shí)間的關(guān)系曲線，并分析數(shù)據(jù)的線性關(guān)系，最后通過計(jì)算外推至50年流槽變形。B.2設(shè)備B.2.1真空源：能施加和保持試驗(yàn)所要求的真空壓力。B.2.2壓力測(cè)量裝置：能測(cè)量試樣的真空壓力，精確到±2%。B.2.3變形測(cè)量裝置：能測(cè)量檢查井流槽橫向變形和縱向變形，精確到±0.1mm。B.2.4端部密封件：該密封件用于密封試樣的開口端，可采用人工方法緊固，但不應(yīng)對(duì)樣品產(chǎn)生額外壓力。B.2.5溫度計(jì)：檢查環(huán)境溫度是否為試驗(yàn)溫度，精度為±0.5℃。B.3試樣樣品試驗(yàn)樣品由密封的直通井座和部分井筒組成，井筒高度為距離井座主流槽頂部最小300mm。如果樣品設(shè)計(jì)有雙層壁，應(yīng)在內(nèi)壁打1個(gè)或多個(gè)直徑為3mm～4mm的孔，確保內(nèi)部負(fù)壓作用到井座組件的外壁。測(cè)試樣件應(yīng)在制造不少于21天后，經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后方可進(jìn)行試驗(yàn)。B.4試驗(yàn)步驟B.4.1試驗(yàn)溫度按GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境執(zhí)行。試樣在試驗(yàn)前應(yīng)在此溫度狀態(tài)下調(diào)節(jié)至少B.4.2采用端部密封件密封測(cè)試組件的入口、出口以及井筒的頂部。B.4.3將組件與真空源連接。B.4.4在測(cè)試組件W和H處安裝兩組測(cè)量形變的裝置，分別測(cè)量流槽的橫向變形和縱向變形，如圖B.1所示。對(duì)于流槽縱向變形數(shù)據(jù)測(cè)量，可以直接從連接在H?和HR點(diǎn)的剛性梁形成的基準(zhǔn)來測(cè)量。在測(cè)試期間從基準(zhǔn)線測(cè)量H?、HR和Hw各點(diǎn)的變形，最終縱向變形(表示為Yv)通過公式(B.1)得出：流槽橫向變形W表示為Y,測(cè)量流槽橫向測(cè)量點(diǎn)W?、W?的變形，通過公式(B.2)得出：標(biāo)引序號(hào)說明：1——進(jìn)口封堵；2——封堵支撐裝置；3——出口封堵；4——參考線；5—-井座剖面；6——可拆卸蓋；7——W測(cè)量點(diǎn)；8——H測(cè)量點(diǎn)。圖B.1測(cè)量裝置位置168h,336h,504h,600h,696h,840h,1008h的變形量，對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)至少擁有11個(gè)變形值。試驗(yàn)中，在500h～1008h時(shí)間段的各規(guī)定測(cè)量時(shí)間允許有士24h的偏差，并以實(shí)際得到的測(cè)量值作線性回歸。B.4.7測(cè)試完成后，應(yīng)檢查試樣是否有裂縫。B.5試驗(yàn)結(jié)果B.5.1數(shù)據(jù)處理對(duì)橫向變形和縱向變形，分別在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上做形變Y,(mm)對(duì)試驗(yàn)時(shí)間lgt(h)的曲線，并通GB/T41048—2021過建立直線方程Y,=B+Mlgt,以及對(duì)全部11個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，最后10個(gè)點(diǎn)，最后9個(gè)點(diǎn)，一直到最后的5個(gè)點(diǎn)做線性回歸分析，這里常數(shù)B、M及相關(guān)系數(shù)R用公式(B.3)、公式(B.4)、公式(B.5)計(jì)算(最小二乘法)?！?B.3)…………(B.4)…………(B.5)B——在1h時(shí)理論上的形變，單位為毫米(mm);M——直線方程的斜率；N——用作線性回歸分析的形變一時(shí)間曲線上的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)；R——相關(guān)系數(shù)(如果R值在0.99到1.00之間，則認(rèn)為曲線上各點(diǎn)基本處于一直線上);x;——通過下式給出：x;=lgt;,t;為第i點(diǎn)的時(shí)間，單位為小時(shí)(h);y;——在時(shí)間t;時(shí)的總形變，單位為毫米(mm)。B.5.2測(cè)試結(jié)果利用不同數(shù)據(jù)點(diǎn)的范圍導(dǎo)出的公式Y(jié),=B+Mlgt計(jì)算外推50年的變形Yso(mm)。選擇相關(guān)系數(shù)分布在0.990到0.999(R值包含0.999)之間的R值最高時(shí)相應(yīng)的Y?0為50年形變量，當(dāng)R值相同時(shí)，取R值相應(yīng)的Ys?最高計(jì)算值為50年形變量。B.5.3繼續(xù)試驗(yàn)在回歸分析中，如果在最后5個(gè)點(diǎn)的范圍內(nèi)仍得不到高于0.990的相關(guān)系數(shù)值，那么就需要對(duì)試樣繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，分別再測(cè)量1200h、1400h、1680h、2000h、2400h、2818h、3400h、4000h時(shí)的形變(各測(cè)量時(shí)間允許偏差±24h),直到最后五個(gè)點(diǎn)范圍的相關(guān)系數(shù)值超過0.990為止。B.6