GB/T 16826-2023 電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（正式版）

電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)2023-11-27發(fā)布I前言 l2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義、符號(hào) 3.1術(shù)語(yǔ)和定義 13.2符號(hào) 4試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列 35技術(shù)要求 45.1環(huán)境與工作條件 45.2試驗(yàn)機(jī)的分級(jí) 45.3加力系統(tǒng) 45.4測(cè)力系統(tǒng) 55.5引伸計(jì)系統(tǒng) 65.6位移測(cè)量系統(tǒng) 65.7控制系統(tǒng) 5.8計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 75.9安全保護(hù)裝置 75.10噪聲 5.11耐運(yùn)輸顛簸性能 85.12電氣系統(tǒng) 85.13其他要求 86檢驗(yàn)方法 6.1檢驗(yàn)條件 86.2檢驗(yàn)用器具 86.3加力系統(tǒng)的檢測(cè) 86.4測(cè)力系統(tǒng)的檢測(cè) 96.5引伸計(jì)系統(tǒng)的檢測(cè) 6.6位移測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè) 6.7控制系統(tǒng)的檢測(cè) 6.8計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定 6.9安全保護(hù)裝置的檢測(cè) 6.10噪聲的檢測(cè) 6.11耐運(yùn)輸顛簸性能的試驗(yàn) Ⅱ6.12電器設(shè)備的檢查 6.13其他要求的檢查 7檢驗(yàn)規(guī)則 7.1出廠檢驗(yàn) 7.2型式檢驗(yàn) 7.3判定規(guī)則 8標(biāo)志與包裝 8.2包裝 9隨行技術(shù)文件 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T16826—2008《電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)》,與GB/T16826—2008相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：——將電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力由“3000kN”更改為“10MN”(見第1章，2008年版的第1章);——更改了試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列(見表2,2008年版的表2);——更改了加力系統(tǒng)同軸度的最大允許值，指標(biāo)要求提高(見表3,2008年版的表4);——增加了對(duì)壓縮試驗(yàn)裝置活動(dòng)壓板易于調(diào)整至與水平面夾角不超過3°的要求和檢驗(yàn)方法[見——更改了彎曲支座的要求，增加了彎曲支座間距可調(diào)整的要求(見5.3.5.2,2008年版的5.3.5.2);——?jiǎng)h除了測(cè)力系統(tǒng)宜采用力傳感器進(jìn)行測(cè)力的要求(2008年版的5.4.1.9);——增加了測(cè)力系統(tǒng)全量程不分檔測(cè)量的要求(見5.4.1.7);——增加了位移測(cè)量系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢測(cè)方法(見5.6、6.6);——更改了對(duì)控制系統(tǒng)的要求和檢測(cè)方法，增加了位移控制方式，增加了技術(shù)指標(biāo)的計(jì)算方法(見——更改了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)檢測(cè)要求，刪除了“型式評(píng)價(jià)”的規(guī)定(見5.8,2008年版的5.7);——增加了試驗(yàn)機(jī)處于良好狀態(tài)下才能進(jìn)行后續(xù)檢測(cè)的要求(見6.3.1);——更改了測(cè)力系統(tǒng)各項(xiàng)允許誤差的檢驗(yàn)方法，刪除了按照GB/T16825.1—2008檢驗(yàn)的要求(見6.4.5,2008年版的6.4.5.3)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC122)歸口。本文件起草單位：濟(jì)南鑫光試驗(yàn)機(jī)制造有限公司、中機(jī)試驗(yàn)裝備股份有限公司、山東省計(jì)量科學(xué)研究院、深圳萬(wàn)測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司、蘇州拓博機(jī)械設(shè)備有限公司、承德市精密試驗(yàn)機(jī)有限公司、上海華龍測(cè)試儀器有限公司、廣州大學(xué)、昆山市創(chuàng)新科技檢測(cè)儀器有限公司、浙江大學(xué)、中機(jī)試驗(yàn)裝備(江蘇)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——1997年首次發(fā)布為GB/T16826—1997,2008年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)本文件規(guī)定了電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)系列、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志與包裝等內(nèi)容。本文件適用于最大試驗(yàn)力不大于10MN用于金屬和非金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)的電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱試驗(yàn)機(jī))的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。電液伺服壓力試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2611—2022試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求GB/T13634金屬材料單軸試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的校準(zhǔn)GB/T22066—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定GB/T36416.1試驗(yàn)機(jī)詞匯第1部分：材料試驗(yàn)機(jī)JB/T6146—2020引伸計(jì)技術(shù)條件JB/T6147—2007試驗(yàn)機(jī)包裝、包裝標(biāo)志、儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)要求3.1術(shù)語(yǔ)和定義GB/T36416.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.2符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。具體見表1。符號(hào)單位說明a%力指示裝置的相對(duì)分辨力%引伸計(jì)系統(tǒng)的相對(duì)分辨力b%測(cè)力系統(tǒng)的示值重復(fù)性D位移檢測(cè)用百分表(或千分表、鋼直尺)指示的位移值同一位移量的三次測(cè)量中，位移指示裝置三次示值的算術(shù)平均值2符號(hào)單位說明e%加力系統(tǒng)上、下夾頭的同軸度FN遞增力時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力N遞減力時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力N以遞增力形式補(bǔ)充一組測(cè)量時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力FN遞增力時(shí)，試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力N遞減力時(shí)，試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力FN以遞增力形式補(bǔ)充一組測(cè)量時(shí)，試驗(yàn)機(jī)力指示裝置指示的力FN幾次測(cè)量中力的同一測(cè)量點(diǎn)F的算術(shù)平均值F;oN卸除力以后被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置的殘余示值N力測(cè)量范圍的下限值FoaN測(cè)力系統(tǒng)的零點(diǎn)漂移示值%測(cè)力系統(tǒng)的零點(diǎn)相對(duì)誤差mm在同一測(cè)量點(diǎn)，同一次測(cè)量中，檢驗(yàn)試樣兩側(cè)變形的算術(shù)平均值mm在同一測(cè)量點(diǎn)，同一次測(cè)量中，檢驗(yàn)試樣變形較大一側(cè)的變形值q%測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差%引伸計(jì)系統(tǒng)示值相對(duì)誤差%引伸計(jì)系統(tǒng)標(biāo)距相對(duì)誤差%測(cè)得的示值相對(duì)誤差最大值，是qi、q?和q?代數(shù)值的最大值%測(cè)得的示值相對(duì)誤差最小值，是q?、q?和q?代數(shù)值的最小值%位移速率相對(duì)誤差%應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差%應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差引伸計(jì)系統(tǒng)示值絕對(duì)誤差%應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差%應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差rN力指示裝置的分辨力r引伸計(jì)系統(tǒng)的絕對(duì)分辨力S應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)力(力)速率控制段10%處，對(duì)應(yīng)的時(shí)間值S應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)力(力)速率控制段90%處，對(duì)應(yīng)的時(shí)間值S應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)變(變形)速率控制段10%處，對(duì)應(yīng)的時(shí)間值3符號(hào)單位說明te?o%S應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)變(變形)速率控制段90%處，對(duì)應(yīng)的時(shí)間值u%測(cè)力系統(tǒng)的示值進(jìn)回程差uc%引伸計(jì)系統(tǒng)示值進(jìn)回程差Vmm/min位移速率測(cè)量值vmm/min位移速率測(cè)量平均值≈%測(cè)力系統(tǒng)的零點(diǎn)漂移GoN/m2(N)在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，應(yīng)力(力)保持段內(nèi)的應(yīng)力(力)設(shè)定值σNm~2s-1(N/s)應(yīng)力(力)速率計(jì)算值σN/m2(N)在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，應(yīng)力(力)保持段內(nèi)的應(yīng)力(力)初始、中間、末尾三個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)力(力)的算術(shù)平均值Nm-2s-1(N/s)應(yīng)力(力)速率設(shè)定值N/m2應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)力(力)速率控制段10%處對(duì)應(yīng)的應(yīng)力(力)值N/m2應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)力(力)速率控制段90%處對(duì)應(yīng)的應(yīng)力(力)值Eo%(μm)在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，應(yīng)變(變形)保持段內(nèi)的應(yīng)變(變形)設(shè)定值é應(yīng)變(變形)速率計(jì)算值E%(μm)在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，應(yīng)變(變形)保持段內(nèi)的應(yīng)變(變形)初始、中間、末尾三個(gè)測(cè)量點(diǎn)應(yīng)變(變形)的算術(shù)平均值應(yīng)變(變形)速率設(shè)定值E10%%(μm)應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)變(變形)速率控制段10%處，對(duì)應(yīng)的應(yīng)變(變形)值Ego%%(μm)應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上，在應(yīng)變(變形)速率控制段90%處，對(duì)應(yīng)的應(yīng)變(變形)值4試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列試驗(yàn)機(jī)的主參數(shù)為最大試驗(yàn)力，應(yīng)按主參數(shù)劃分試驗(yàn)機(jī)規(guī)格。試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)應(yīng)從表2中選取。表2試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列試驗(yàn)機(jī)主參數(shù)系列最大試驗(yàn)力50、100、300(200)、600(500)、1000、2000、3000、5000(6000)、10000注：圓括號(hào)“()”內(nèi)的參數(shù)為不優(yōu)先推薦的參數(shù)。45技術(shù)要求5.1環(huán)境與工作條件在下列環(huán)境與工作條件下試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能正常工作：a)室溫10℃~35℃范圍內(nèi)；b)相對(duì)濕度不大于80%;c)周圍無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾；d)電源電壓的波動(dòng)范圍在額定電壓的士10%以內(nèi)；e)在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2/1000。5.2試驗(yàn)機(jī)的分級(jí)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的特點(diǎn)，將試驗(yàn)機(jī)分為0.5級(jí)和1級(jí)兩個(gè)級(jí)別。試驗(yàn)機(jī)各級(jí)別的技術(shù)指標(biāo)見表3～表7。5.3加力系統(tǒng)5.3.1.1試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，便于進(jìn)行試驗(yàn)操作，并易于裝卸試樣、夾具、輔具、試驗(yàn)機(jī)附件和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀。5.3.1.2試驗(yàn)機(jī)在施加和卸除力的過程中應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊或振動(dòng)。5.3.2液壓系統(tǒng)和裝置試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)和裝置應(yīng)符合GB/T2611—2022中第8章的有關(guān)規(guī)定。5.3.3拉伸試驗(yàn)夾持裝置5.3.3.1在施加力的過程中，拉伸試驗(yàn)夾持裝置在任意位置時(shí)，其上、下夾頭和試樣鉗口的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線同軸，其同軸度應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3加力系統(tǒng)同軸度最大允許值試驗(yàn)機(jī)級(jí)別同軸度最大允許值%15.3.3.2夾頭應(yīng)保證夾持可靠，夾持部分(與試樣接觸部分)應(yīng)均勻地夾緊試樣，并應(yīng)能對(duì)試樣施加試驗(yàn)機(jī)的最大力。在加力狀態(tài)下或試驗(yàn)過程中，試樣與夾頭之間不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移。5.3.3.3在卸除力或拉斷試樣后，鉗口各部位應(yīng)無(wú)損傷。5.3.3.4鉗口應(yīng)具有互換性。其洛氏硬度應(yīng)在55HRC～65HRC之間。5.3.4壓縮試驗(yàn)裝置5.3.4.1上、下壓板的中心線應(yīng)與機(jī)架的中心線重合。5.3.4.2壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整，表面粗糙度參數(shù)Ra不應(yīng)大于0.80μm。55.3.4.3壓板的球面支承應(yīng)活動(dòng)自如，與壓板配合良好。對(duì)于球頭球座上置的裝置，在不受力的狀態(tài)下，球頭和球座之間應(yīng)無(wú)明顯間隙。5.3.4.4活動(dòng)壓板應(yīng)易于調(diào)整至與水平面夾角不超過3°的位置。5.3.4.5壓板的洛氏硬度不應(yīng)低于55HRC。5.3.4.6下壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90°的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗(yàn)結(jié)果為宜。5.3.5彎曲試驗(yàn)裝置5.3.5.1彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座之間應(yīng)平行。5.3.5.2兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致，并且彎曲支座間距應(yīng)可調(diào)整。5.3.5.3彎曲試驗(yàn)裝置上標(biāo)尺的零位線應(yīng)與加力軸線重合。5.3.5.4彎曲壓頭和兩支承的洛氏硬度均不應(yīng)低于50HRC。5.4測(cè)力系統(tǒng)5.4.1.1測(cè)力系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)的顯示器、數(shù)字式指示裝置或其他記錄裝置應(yīng)能實(shí)時(shí)、連續(xù)和準(zhǔn)確地顯示施加到試樣上的力值。指示裝置顯示的數(shù)據(jù)和圖形應(yīng)清晰，易于讀取，應(yīng)能顯示其示值范圍的零點(diǎn)和最5.4.1.2無(wú)論何種類型的指示裝置均應(yīng)以力的單位直接顯示力值。5.4.1.3在施加力或卸除力的過程中，隨著力的增加或減小，力的指示應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有沖擊、停頓和跳動(dòng)現(xiàn)象。5.4.1.5試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和(或)清零的功能。5.4.1.6試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能準(zhǔn)確地記錄和存儲(chǔ)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。5.4.1.8試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有加力速度指示裝置。5.4.1.9數(shù)字式指示裝置的分辨力r判定方法為：在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)、空載的情況下，如果示值變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力為一個(gè)增量；如果示值變動(dòng)大于一個(gè)增量，則認(rèn)為其分辨力等于變動(dòng)范圍的一半加上一個(gè)增量。試驗(yàn)機(jī)使用前應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間不應(yīng)超過30min。零點(diǎn)漂移應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)漂移允許值試驗(yàn)機(jī)級(jí)別零點(diǎn)漂移允許值x%士0.51士1.0試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾不應(yīng)大于力測(cè)量范圍下限值F.的0.25%。65.4.4測(cè)力系統(tǒng)的各項(xiàng)允許誤差和相對(duì)分辨力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差q、示值重復(fù)性b、示值進(jìn)回程差u、零點(diǎn)相對(duì)誤差f?和指示裝置的相對(duì)分辨力a均應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5測(cè)力系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)最大允許值試驗(yàn)機(jī)級(jí)別最大允許值%示值相對(duì)誤差9示值重復(fù)性b示值進(jìn)回程差u零點(diǎn)相對(duì)誤差相對(duì)分辨力a士0.50.251士1.5士0.55.5引伸計(jì)系統(tǒng)5.5.1一般要求5.5.1.1引伸計(jì)系統(tǒng)應(yīng)符合JB/T6146—2020中5.2的規(guī)定。注：引伸計(jì)系統(tǒng)由引伸計(jì)和試驗(yàn)機(jī)的變形信號(hào)測(cè)量顯示單元組成，也稱為變形測(cè)量系統(tǒng)。5.5.1.2引伸計(jì)系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)零和(或)清零的功能。5.5.1.3在測(cè)量變形的過程中，應(yīng)能連續(xù)準(zhǔn)確地指示出試樣的變形量。5.5.1.4應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)方法與變形測(cè)量的準(zhǔn)確度來配備和選用合適級(jí)別的引伸計(jì)系統(tǒng)。5.5.2引伸計(jì)系統(tǒng)的各項(xiàng)允許誤差引伸計(jì)系統(tǒng)的標(biāo)距相對(duì)誤差qu、變形示值相對(duì)誤差q。、變形示值絕對(duì)誤差q?、示值進(jìn)回程差u。、相對(duì)分辨力a。和絕對(duì)分辨力r。的最大允許值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6引伸計(jì)系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)最大允許值引伸計(jì)系統(tǒng)級(jí)別引伸計(jì)系統(tǒng)的最大允許值標(biāo)距相對(duì)誤差%分辨力"示值誤差“示值進(jìn)回程差uc%相對(duì)%絕對(duì)相對(duì)誤差%絕對(duì)誤差0.10士0.2士0.60.251士1.00.50士1.0士3.0“取其中較大者。5.6位移測(cè)量系統(tǒng)5.6.1位移測(cè)量系統(tǒng)指示裝置的分辨力不應(yīng)低于0.01mm。5.6.2在測(cè)量范圍內(nèi)，位移示值相對(duì)誤差qp的最大允許值應(yīng)在±0.5%范圍內(nèi)。75.7控制系統(tǒng)5.7.1一般要求5.7.1.1控制系統(tǒng)應(yīng)采用閉環(huán)控制方式，應(yīng)具有應(yīng)力、應(yīng)變和位移三種控制方式。在不同控制方式轉(zhuǎn)換的過程中，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)或沖擊。5.7.1.2試驗(yàn)機(jī)的控制軟件應(yīng)能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)功能。除此之外，還應(yīng)具備檢驗(yàn)(或校準(zhǔn))功能。5.7.2應(yīng)力(力)、應(yīng)變(變形)和位移的控制5.7.2.1試驗(yàn)機(jī)對(duì)于應(yīng)力(力)、應(yīng)變(變形)和位移的控制應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.7.2.2制造者應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書或其他技術(shù)文件中給出試驗(yàn)機(jī)能夠控制的應(yīng)力(力)速率、應(yīng)變(變形)速率和位移速率的范圍。表7控制系統(tǒng)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)最大允許值試驗(yàn)機(jī)級(jí)別最大允許值%應(yīng)力(力)速率相對(duì)誤差，q。應(yīng)力(力)保持相對(duì)誤差，q。應(yīng)變(變形)速率相對(duì)誤差，qe應(yīng)變(變形)保持相對(duì)誤差，q:位移速率相對(duì)誤差，qv士1士1士1士11士2士2士2士2士25.8計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)在系統(tǒng)初次安裝、硬件更新或軟件升級(jí)后，應(yīng)按GB/T22066—2008對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合GB/T22066—2008中5.2的規(guī)定。5.9安全保護(hù)裝置5.9.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有力的過載保護(hù)裝置，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力的2%～5%時(shí)，過載保護(hù)裝置應(yīng)立即動(dòng)作，以保證試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)。5.9.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有限位保護(hù)裝置，當(dāng)夾頭移動(dòng)到設(shè)定的上、下極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使其自動(dòng)停止移動(dòng)。5.9.3試驗(yàn)過程中，當(dāng)試樣斷裂后，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)自動(dòng)停機(jī)或按設(shè)定模式返回后停機(jī)。5.10噪聲試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)的噪聲聲級(jí)應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8噪聲聲級(jí)試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力噪聲聲級(jí)85.11耐運(yùn)輸顛簸性能試驗(yàn)機(jī)在包裝條件下，應(yīng)能承受運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)而無(wú)損壞。運(yùn)輸顛簸試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)不經(jīng)調(diào)修(不包括操作程序準(zhǔn)許的正常調(diào)整)應(yīng)滿足本文件的全部技術(shù)要求。5.12電氣系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T2611—2022中第7章的有關(guān)規(guī)定。5.13其他要求試驗(yàn)機(jī)的基本要求、零部件、裝配和機(jī)械安全防護(hù)以及外觀質(zhì)量等應(yīng)符合GB/T第4章、第5章、第6章和第10章的有關(guān)規(guī)定。2611—2022中的6檢驗(yàn)方法6.1檢驗(yàn)條件試驗(yàn)機(jī)應(yīng)在5.1規(guī)定的環(huán)境與工作條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)過程中，溫度的波動(dòng)不宜超過2℃。6.2檢驗(yàn)用器具檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器、量具和檢具包括：a)0.1級(jí)或0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀(見GB/T13634);b)最大允許測(cè)量誤差為±2%的同軸度測(cè)量?jī)x或準(zhǔn)確度與其相當(dāng)?shù)臏y(cè)量裝置；c)表面粗糙度測(cè)試儀；d)洛氏硬度計(jì)；e)分辨力為0.01s的秒表；f)百分表、千分表和磁力表座；g)分度值為0.02mm/m的水平儀；h)數(shù)字傾斜儀；i)2級(jí)聲級(jí)計(jì)；j)符合JB/T6146—2020規(guī)定的引伸計(jì)標(biāo)定器；k)絕緣電阻測(cè)試儀；1)耐電壓測(cè)試儀；m)通用量具及檢具；n)鋼制同軸度檢驗(yàn)試樣(以檢驗(yàn)時(shí)不超過試樣屈服強(qiáng)度為宜，標(biāo)距不小于100mm,標(biāo)距部分與兩頭部的同軸度不超過φ0.02mm);o)各種試樣(試樣的數(shù)量應(yīng)與各類夾具鉗口的套數(shù)相同，試樣的截面尺寸應(yīng)適合檢測(cè)試驗(yàn)用的各類夾具和鉗口)。6.3加力系統(tǒng)的檢測(cè)6.3.1試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行力值檢測(cè)前，應(yīng)按6.3.2對(duì)其一般工作性能進(jìn)行檢測(cè)。只有當(dāng)試驗(yàn)機(jī)處于良好的工作狀態(tài)下，才能進(jìn)行后續(xù)的各項(xiàng)檢測(cè)。6.3.2在試驗(yàn)機(jī)上安裝一個(gè)拉伸試樣，然后對(duì)試樣緩慢加力直至試驗(yàn)機(jī)的最大試驗(yàn)力再緩慢卸除。在加力和卸力的過程中，通過觀測(cè)檢查試驗(yàn)機(jī)的總體情況和液壓系統(tǒng)的情況，是否符合5.3.1和5.3.2的規(guī)定。96.3.3若試驗(yàn)機(jī)加力系統(tǒng)配置多種夾具和鉗口，應(yīng)分別對(duì)每一種夾具進(jìn)行同軸度檢測(cè)。同軸度的檢測(cè)應(yīng)按照下面方法進(jìn)行：使用6.2b)規(guī)定的同軸度測(cè)量?jī)x和6.2n)規(guī)定的檢驗(yàn)試樣進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，將檢驗(yàn)試樣夾持在相應(yīng)夾具上，并將同軸度測(cè)試儀的變形測(cè)量裝置安裝到檢驗(yàn)試樣的標(biāo)距之間，調(diào)整同軸度測(cè)量?jī)x的零點(diǎn)。施加試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力的1%作為初始力，在試驗(yàn)機(jī)(2%～4%)最大試驗(yàn)力的范圍內(nèi)，以近似相等的間隔，按順序在不同試驗(yàn)力下檢測(cè)5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量檢測(cè)試樣相對(duì)兩側(cè)的彈性變形，在相互垂直的方向上各測(cè)兩次。檢測(cè)時(shí)施加的最大試驗(yàn)力不超過檢驗(yàn)試樣的彈性極限。按照公式(1)計(jì)算同軸度e:檢查每次測(cè)量的結(jié)果是否符合5.3.3.1的規(guī)定。注：同軸度測(cè)量?jī)x可由同軸度檢驗(yàn)試樣、引伸計(jì)或貼有應(yīng)變片的檢驗(yàn)試樣及配套儀表組成。應(yīng)變計(jì)法見6.3.4對(duì)應(yīng)每種鉗口，選取合適的試樣，使用試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力的80%以上的力做一根試樣的拉斷試驗(yàn)。檢查夾頭的夾持和鉗口的變形損傷等情況，是否符合5.3.3.2、5.3.3.3和5.9.3的規(guī)定。6.3.5使用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)鉗口、壓板、彎曲壓頭和兩支承的硬度，檢查結(jié)果是否符合5.3.3.4、5.3.4.56.3.6通過實(shí)際測(cè)量或觀測(cè)鉗口、下壓板工作面的刻線、壓板球面支承和彎曲試驗(yàn)裝置，檢查結(jié)果是否6.3.7啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，上升工作臺(tái)，使上、下壓板靠近。通過觀測(cè)檢查上、下壓板與機(jī)架中心線的對(duì)中情況是否滿足5.3.4.1的要求。6.3.8使用數(shù)字傾斜儀檢測(cè)壓板的傾斜角度是否符合5.3.4.4的規(guī)定。6.3.9壓板表面粗糙度用表面粗糙度測(cè)試儀檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果是否符合5.3.4.2的規(guī)定。6.4測(cè)力系統(tǒng)的檢測(cè)6.4.1一般要求的檢測(cè)6.4.1.1啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)力的示值趨于穩(wěn)定后，觀測(cè)檢查測(cè)力系統(tǒng)的總體情況是否滿足5.4.1.1～5.4.1.8的要求。6.4.1.2在試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)，在零試驗(yàn)力的情況下，按照5.4.1.9的規(guī)定通過觀測(cè)來判定力指示裝置的分辨力r。6.4.2零點(diǎn)漂移的檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)經(jīng)規(guī)定時(shí)間的預(yù)熱后，使其處于良好的工作狀態(tài)。先調(diào)整好指示裝置的零點(diǎn)，在15min內(nèi)觀測(cè)和記錄測(cè)力系統(tǒng)零點(diǎn)漂移示值的最大值，零點(diǎn)漂移x按公式(2)計(jì)算。檢測(cè)結(jié)果是否符合5.4.2的規(guī)定。如制造者未說明F?數(shù)值，用試驗(yàn)力分辨力的倍數(shù)確定Ft:——0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī)：400×r;——1級(jí)試驗(yàn)機(jī)：200×r。6.4.3鑒別力閾的檢測(cè)在零試驗(yàn)力狀態(tài)下，檢測(cè)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾。施加0.25%F,的力后，檢查指示裝置是否GB/T16826—2023有明顯的數(shù)字增量。6.4.4力指示裝置相對(duì)分辨力的判定對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)，按照公式(3)計(jì)算并判定力指示裝置的相對(duì)分辨力a,是否符合5.4.4有關(guān)相對(duì)分辨力的規(guī)定?！?.4.5各項(xiàng)允許誤差的檢測(cè)6.4.5.1.1測(cè)力系統(tǒng)力的零點(diǎn)相對(duì)誤差、示值進(jìn)回程差、示值相對(duì)誤差和示值重復(fù)性應(yīng)按照6.4.5.1和6.4.5.2規(guī)定的準(zhǔn)則與方法進(jìn)行檢測(cè)，并按照6.4.5.3進(jìn)行評(píng)定，各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。6.4.5.1.2若配備多個(gè)力指示裝置則均應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)。如果試驗(yàn)機(jī)有多個(gè)測(cè)力系統(tǒng)，每個(gè)系統(tǒng)應(yīng)視為單獨(dú)的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)應(yīng)滿足下列要求。a)使用滿足GB/T13634規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)應(yīng)根據(jù)被檢試驗(yàn)機(jī)的級(jí)別選擇適合的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀。0.5級(jí)試驗(yàn)機(jī)選用不低于0.1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行檢測(cè)，1級(jí)試驗(yàn)機(jī)選用不低于0.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行檢測(cè)。b)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀溯源到法定計(jì)量單位的國(guó)家基準(zhǔn)。c)檢測(cè)時(shí)需要使用一臺(tái)以上標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀時(shí)，較小容量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的最大力與較大容量標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的最小力相同。d)用緩慢遞增的力或者緩慢遞減的力進(jìn)行檢測(cè)。6.4.5.2檢驗(yàn)程序6.4.5.2.1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的對(duì)中安裝拉力標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀時(shí)，盡可能將彎曲影響降至最低(見ISO376)。對(duì)于壓力標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀，如果試驗(yàn)機(jī)上沒有連接球座，則在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀上安裝帶有球形螺帽的壓墊與試驗(yàn)機(jī)連接。如果試驗(yàn)機(jī)無(wú)壓縮臺(tái)板，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀和試驗(yàn)機(jī)可采用螺紋方式連接。相鄰兩組測(cè)量之間，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的角度需要轉(zhuǎn)動(dòng)120°。如果試驗(yàn)機(jī)有兩個(gè)工作區(qū)域共用一個(gè)力施加機(jī)構(gòu)和指示裝置(例如，上面工作區(qū)域的壓力等于下面工作區(qū)域的拉力，反之亦然),證書上宜予以相應(yīng)的說明。應(yīng)在10℃~35℃室溫下進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)的溫度應(yīng)記錄在檢測(cè)報(bào)告中。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀應(yīng)放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間使其達(dá)到穩(wěn)定的溫度。在每次檢測(cè)操作過程中，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的溫度應(yīng)穩(wěn)定在士2℃以內(nèi)。必要時(shí)，應(yīng)對(duì)讀數(shù)進(jìn)行溫度修正(見ISO376)。6.4.5.2.3試驗(yàn)機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的工作狀態(tài)調(diào)整檢測(cè)前，試驗(yàn)機(jī)連同安裝好的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀應(yīng)預(yù)加載至少3次，加載的力從零到待測(cè)量的最大力。6.4.5.2.4檢測(cè)方法采用如下方法之一進(jìn)行檢測(cè)。a)對(duì)試驗(yàn)機(jī)施加由其力指示裝置指示的給定力F;,記錄標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力F。b)對(duì)試驗(yàn)機(jī)施加由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀所指示的力F,記錄被檢試驗(yàn)機(jī)力指示裝置顯示的力F;。每組測(cè)量施加的力不必完全相等，但宜近似相等。應(yīng)以遞增力進(jìn)行三組測(cè)量。每組測(cè)量應(yīng)至少有5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，在檢測(cè)范圍的20%～100%內(nèi)近似等間隔分布。如果需要對(duì)低于測(cè)力范圍20%的力進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充測(cè)量：在小于20%范圍內(nèi)，應(yīng)至少選出5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，且相鄰兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)力的比值小于或等于2,例如：選擇從測(cè)力范圍的10%、7%、4%、2%、1%、0.7%、0.4%、0.2%、0.1%等，直至測(cè)量范圍下限值。測(cè)力范圍的下限使用分辨力r的倍數(shù)確定：對(duì)每個(gè)力，均應(yīng)計(jì)算試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差和重復(fù)性。每組測(cè)量前，可將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀轉(zhuǎn)位120°,再進(jìn)行預(yù)加力的操作。每組測(cè)量前應(yīng)調(diào)整零點(diǎn)。零點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)在力完全卸除約30s后讀取。對(duì)模擬式指示裝置，應(yīng)檢查指針是否在零點(diǎn)附近自由平衡，如果使用數(shù)字式指示裝置，還應(yīng)檢查一旦低于零點(diǎn)是否能夠立即指示出來，例如通過帶有負(fù)號(hào)的指示器顯示。按公式(4)計(jì)算并記錄每組測(cè)量的零點(diǎn)相對(duì)誤差f。,檢查計(jì)算結(jié)果是否符合5.4.4中關(guān)于零點(diǎn)相對(duì)誤差的規(guī)定?！鶕?jù)試驗(yàn)機(jī)是否經(jīng)常使用輔助裝置(指針、記錄儀),選擇下述一種方法檢驗(yàn)輔助裝置的工作狀態(tài)和摩擦阻力。a)經(jīng)常用輔助裝置的試驗(yàn)機(jī)：連接輔助裝置，在所使用的測(cè)量范圍以遞增力(見6.4.5.2.5)進(jìn)行三組測(cè)量。不連接輔助裝置，在所使用的測(cè)量范圍以遞增力補(bǔ)充一組測(cè)量。b)不經(jīng)常用輔助裝置的試驗(yàn)機(jī)：不連接輔助裝置，在所使用的測(cè)量范圍以遞增力(見6.4.5.2.5)進(jìn)行三組測(cè)量。連接輔助裝置，在所使用的測(cè)量范圍以遞增力補(bǔ)充一組測(cè)量。在上述兩種情況下，示值相對(duì)誤差q使用常規(guī)的3組測(cè)量值計(jì)算，示值重復(fù)性b使用4組測(cè)量值計(jì)算。檢查計(jì)算出的b和q是否符合表5的規(guī)定，是否滿足公式(5)或公式(6)規(guī)定的條件：——以試驗(yàn)機(jī)指示的力F;為定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)：——以標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力F為定值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)：公式(5)和公式(6)中的q是表5中給出的測(cè)力系統(tǒng)示值相對(duì)誤差的最大允許值。6.4.5.2.7活塞位置效應(yīng)的檢驗(yàn)對(duì)于利用壓力傳感器測(cè)力的試驗(yàn)機(jī)，在所用的測(cè)力范圍進(jìn)行三組測(cè)量期間(見6.4.5.2.5),檢驗(yàn)活塞處于不同位置時(shí)產(chǎn)生的影響?；钊诟鹘M測(cè)量中的位置應(yīng)各不相同。GB/T16826—20236.4.5.3力指示裝置的檢測(cè)和評(píng)定6.4.5.3.1示值進(jìn)回程差的檢測(cè)對(duì)同一測(cè)量點(diǎn)先以遞增力，再以遞減力進(jìn)行檢測(cè)，以測(cè)定示值進(jìn)回程差u。在此情況下，使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀按照GB/T13634的規(guī)定進(jìn)行遞減力檢測(cè)，只需一組遞減力。按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算示值進(jìn)回程差，檢測(cè)結(jié)果是否符合5.4.4的規(guī)定。a)根據(jù)同一測(cè)量點(diǎn)在遞增力和遞減力檢測(cè)時(shí)所得到的差值(見圖1),按公式(7)計(jì)算示值進(jìn)回程差：b)以試驗(yàn)機(jī)的指示力為定值進(jìn)行檢測(cè)的情況，按公式(8)計(jì)算示值進(jìn)回程差：……………標(biāo)引序號(hào)說明：X——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀指示的力值；Y——試驗(yàn)機(jī)力指示裝置上力的讀數(shù)。圖1示值進(jìn)回程差示意圖6.4.5.3.2示值相對(duì)誤差的評(píng)定分別按照公式(9)～公式(11)計(jì)算每一組測(cè)量點(diǎn)的示值相對(duì)誤差，然后用公式(12)求其平均值，檢查結(jié)果是否符合5.4.4的規(guī)定?！?(11) (12)下標(biāo)1、2和3表示每個(gè)測(cè)量點(diǎn)3組檢測(cè)的讀數(shù)和計(jì)算次數(shù)。6.4.5.3.3示值重復(fù)性的評(píng)定對(duì)于每一測(cè)量點(diǎn)，示值重復(fù)性b為所測(cè)得的示值相對(duì)誤差最大值qmx和最小值qmin之差，按照公式(13)進(jìn)行計(jì)算，檢查結(jié)果是否符合5.4.4的規(guī)定。b=qmax—9min6.5引伸計(jì)系統(tǒng)的檢測(cè)引伸計(jì)系統(tǒng)的一般要求、各項(xiàng)允許誤差和分辨力應(yīng)按JB/T測(cè)，檢查結(jié)果是否符合5.5的規(guī)定。6.6位移測(cè)量系統(tǒng)的檢測(cè)………………(13)6146—2020第6章規(guī)定的方法進(jìn)行檢6.6.1觀測(cè)位移測(cè)量系統(tǒng)的分辨力，檢查是否滿足5.6.1的要求。6.6.2位移測(cè)量系統(tǒng)示值相對(duì)誤差選用6.2f)規(guī)定的合適量具進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，在測(cè)量范圍內(nèi)至少選兩個(gè)間隔進(jìn)行，每個(gè)間隔測(cè)量3次，位移示值相對(duì)誤差qp按公式(14)計(jì)算，檢查結(jié)果是否滿足5.6.2的要求。6.7控制系統(tǒng)的檢測(cè)6.7.1用6.2o)規(guī)定的試樣進(jìn)行應(yīng)力(力)速率控制、應(yīng)變(變形)速率控制和位移控制試驗(yàn)，并在試驗(yàn)過程中變換控制方式。檢測(cè)過程中，觀測(cè)檢查控制方式的切換和控制軟件的功能是否滿足5.7.1的要求。試驗(yàn)結(jié)束后，檢查應(yīng)力—時(shí)間曲線、應(yīng)變—時(shí)間曲線、應(yīng)力—應(yīng)變曲線、力—位移曲線和位移—時(shí)間曲線的總體情況。檢測(cè)時(shí)，試驗(yàn)力應(yīng)在試樣彈性變形范圍內(nèi)。6.7.2應(yīng)力(力)速率的檢測(cè)：在應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，原則上選擇試驗(yàn)機(jī)應(yīng)力(力)速率設(shè)置范圍內(nèi)的最高和最低兩個(gè)速率，宜選在應(yīng)力(力)速率控制段的10%和90%附近。按公式(15)計(jì)算實(shí)際應(yīng)力速率測(cè)量值與其設(shè)定值間的相對(duì)誤差，檢查結(jié)果是否滿足5.7.2有關(guān)應(yīng)力速率控制的規(guī)定。其中：…………(16)6.7.3應(yīng)變(變形)速率的檢測(cè)：在應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線上取點(diǎn)，原則上選擇試驗(yàn)機(jī)應(yīng)變(變形)速率設(shè)置范圍內(nèi)的最高和最低兩個(gè)速率，宜選在應(yīng)變(變形)速率控制段的10%和90%附近。按公式(17)計(jì)算實(shí)際應(yīng)變速率測(cè)量值與其設(shè)定值間的相對(duì)誤差，檢查結(jié)果是否符合5.7.2有關(guān)應(yīng)變速率控制的規(guī)定?！?18)6.7.4應(yīng)力(力)/應(yīng)變(變形)保持的檢測(cè)：用6.2o)規(guī)定的試樣進(jìn)行應(yīng)力(力)保持和應(yīng)變(變形)保持控制試驗(yàn)。保持時(shí)間不少于20s。試驗(yàn)結(jié)束后，分析應(yīng)力(力)—時(shí)間曲線、應(yīng)變(變形)—時(shí)間曲線，分別按公式(19)和公式(20)計(jì)算應(yīng)力保持相對(duì)誤差和應(yīng)變保持相對(duì)誤差，檢查結(jié)果是否滿足5.7.2有關(guān)應(yīng)力保持和應(yīng)變保持的要求?！?19)……………(20)的速率可不進(jìn)行檢驗(yàn)),使用秒表按速度的大小分別選用百分表或千分表進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)三次，速度相對(duì)6.8計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定試驗(yàn)機(jī)的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)按GB/T22066—2008規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定，檢查結(jié)果是否符合5.8的規(guī)定。6.9安全保護(hù)裝置的檢測(cè)6.9.1選擇一個(gè)在試驗(yàn)機(jī)最大力下不產(chǎn)生屈服的壓縮(或拉伸)試樣裝夾到試驗(yàn)機(jī)上，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)以最大力控速度的50%施加力，當(dāng)施加的力超過試驗(yàn)機(jī)最大試驗(yàn)力的2%～5%時(shí)，觀測(cè)檢查是否滿足5.9.16.9.2啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使夾頭移動(dòng)，當(dāng)夾頭達(dá)到其工作范圍的上、下極限位置時(shí)，觀測(cè)檢查是否滿足5.9.2的要求。6.10噪聲的檢測(cè)6.10.1在條件允許的情況下，試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)的噪聲宜在半消聲室進(jìn)行檢測(cè)。如不具備檢測(cè)條件，可在常規(guī)環(huán)境下檢測(cè)。6.10.2試驗(yàn)機(jī)噪聲使用6.2i)規(guī)定的聲級(jí)計(jì)檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)試驗(yàn)機(jī)達(dá)到最大試驗(yàn)力80%時(shí)，將聲級(jí)計(jì)的傳聲器面向聲源水平放置，距試驗(yàn)機(jī)1.0m,距地面高度為1.5m,繞試驗(yàn)機(jī)四周測(cè)量不應(yīng)少于6點(diǎn)，取各測(cè)量點(diǎn)測(cè)得的最大值N;mx,按照6.10.3對(duì)其進(jìn)行處理，處理后的結(jié)果為試驗(yàn)機(jī)的噪聲η,檢查是否符合5