機加工車間員工績效考核標準

附件一機加工車間班組長績效考核標準,,,,,,

一、安全,,,權值：10%,,0.10,

序號,主要工作,分值,內容,評價等級扣分值,對應績效扣分值,備注

1,創(chuàng)建安全工作環(huán)境,30,1、不參加安全培訓和安全主題討論,10,0.01,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.01,超過3次的處罰由考核小組評定"

,,,2、不及時匯報設備設施的安全隱患,20,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.02,超過2次的處罰由考核小組評定"

2,安全信息管理,20,1、不按要求進行崗位或物料安全檢查或不做相應安全檢查記錄,20,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.01,超過2次的處罰由考核小組評定"

,,,2、不執(zhí)行安全改進計劃或沒有及時反饋存在問題,20,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.01,超過2次的處罰由考核小組評定"

3,安全生產,30,"1、上崗不按安全人穿戴,上崗前沒有做崗位設備安全自檢",10,0.01,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.01,超過3次的處罰由考核小組評定"

4,事故處理,20,"1、發(fā)生安全事故,不立即匯報事故并參與事故處理的;

2、發(fā)現(xiàn)安全隱患，不立即匯報的。",20,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次扣0.02,超過2次的處罰由考核小組評定"

5,責任事故,否決項,如果因個人原因造成安全責任事故，則安全項分數(shù)為0，經濟處罰及行政處分參照公司相關文件另外執(zhí)行,否決項,否決項,考核小組評定

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二、質量,,,權值：25%,,0.25,

序號,主要工作,分值,內容,評價等級扣分值,對應績效扣分值,備注

1,客戶鏈管理三不原則,30,1、對存在質量問題處理不當，導致問題未解決或產生新的質量問題的,20,0.05,"每發(fā)生1次扣0.05,3次以上的處罰由考核小組評定"

,,,2、頂崗時產生質量問題的,10,0.02,"每發(fā)生1次扣0.02,3次及以上的處罰由考核小組評定"

2,SOS,45,"1、不了解或不掌握與工作有關的標準(如加工是否完成,是否達到質量判定標準)",10,0.02,抽查不合格1次扣0.02.

,,,2、所在班組員工沒有嚴格按標準操作，未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)卻沒有糾正的，,25,0.08,"檢查不合格1次扣0.04,3次及以上的處罰由考核小組評定."

,,,3、對所管班組的標準/技術文件管理不善，導致?lián)p壞或遺失的,5,0.02,"崗位文件(SOS,JIS,TPM等)遺失或損壞,不立即報告班長.每發(fā)現(xiàn)一次扣0.02."

3,工位信息管理,5,"1、對班組中員工加工過程中出現(xiàn)質量問題,沒有進行跟蹤整改，并在跟蹤卡或在崗位質量問題記錄表做質量信息記錄的.",10,0.02,"檢查不合格1次扣0.02,3次及以上的處罰由考核小組評定."

4,問題解決,20,"1、針對所管班組/工段員工在加工過程中出現(xiàn)質量問題,不及時處理或處理不當?shù)?",10,0.02,"每發(fā)生1次扣0.01,3次及以上的處罰由考核小組評定"

,,,"2、所管班組/工段員工加工過程出現(xiàn)質量問題,既不自已處理,又不及時向相關人員請求支援和幫助的",10,0.02,"每發(fā)生1次扣0.02,2次及以上的處罰由考核小組評定"

5,質量事故,否決項,如果因個人原因造成產品質量事故，則質量項分數(shù)為0，經濟處罰及行政處分參照公司相關文件另外執(zhí)行,否決項,否決項,考核小組評定

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三、響應,,,權值：30%,,0.30,

序號,主要工作,分值,內容,評價等級扣分值,對應績效扣分值,備注

1,按時完成作業(yè)計劃,70,"1、不能按時出勤,導致別人頂崗以完成任務的.

2、不做或不公平、不公正、不公開地做員工出勤記錄的",50,0.15,"遲到1次，扣0.01,請假半天,扣0.02,請假1天,扣0.05(公假例外),請霸王假或曠工的，每天扣0.15;請假超過3天的、霸王假或曠工超過2天，由考評小組評定"

,,,2、不及時向相關人員解決或報告物料、工具、設備等異常情況，影響生產線正常運行或影響產品質量的。,10,0.03,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.02,超過2次,由車間考核小組評定"

,,,3、有由于個人指導不當，影響生產線正常運行或影響產品質量的.,10,0.03,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.02,超過2次,由車間考核小組評定"

2,TPM,20,1、所管班組內的員工不按標準做設備點檢及設備維護的，而班長又沒有采取措施的.,10,0.03,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.02,超過3次,由車間考核小組評定"

,,,2、不按要求做TPM記錄的.,10,0.03,每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.01

3,不斷改進活動,10,"1、不組織或不參與工段的現(xiàn)場改善,料架維護等不斷改進活動的",10,0.03,每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.01

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四、成本,,,權值：20%,,0.20,

序號,主要工作,分值,內容,評價等級扣分值,對應績效扣分值,備注

1,減少設備或工具損耗,40,"1、工作過程中由于操作不當造成工具或設備損壞的

2、因個人原因導致工具或設備遺失的",50,0.10,按損毀工具或設備價值的10%進行考核，直至成本項為0，具體由車間考核小組評定

2,降低物料成本,30,1、工作過程中由于操作不當造成零件損壞或需增加返修成本的.,30,0.06,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.03,超過3次,由車間考核小組評定"

3,成本信息管理,30,"1、不按要求及時做材料損失記錄的;

2、不如實及時上報工具或設備損壞情況、遺失情況的。",15,0.03,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.02,超過3次,由車間考核小組評定"

,,,3、不組織或不參與工段的旨在降低成本的活動的.,5,0.01,"每發(fā)現(xiàn)一次，扣0.01,"

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五、組織發(fā)展,,,權值：15%,,0.15,

序號,主要工作,分值,內容,評價等級扣分值,對應績效扣分值,備注

1,崗位培訓,40,1、不按時參加公司、車間、工段組織的各種培訓的,20,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次,扣0.01,5次及3次以上由考核小組評定"

,,,2、不按計劃進行輪崗，或不服從崗位工作調整安排的、不配合崗位調整的,25,0.04,"每發(fā)生1次,扣0.04,2次及2次以上由考核小組評定"

2,創(chuàng)建學習型組織，推進團隊合作,20,1、不參與車間、工段組織的旨在提高團隊凝聚力的活動,10,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次,扣0.02,2次及2次以上由考核小組評定"

,,,"2、在團隊內發(fā)表不利于團隊團結的言論的；

3、對車間、工段或班組成員進行人身攻擊，或不符實際的侮辱性言論的",10,0.02,"每發(fā)現(xiàn)1次,扣0.02,2次及2次以上由考核小組評定"

3,5S,40,"1、所管班組不符合崗位5S要求的；

2、班組長本人在車間內有違返現(xiàn)場5S管理要求的；（如亂丟亂扔垃圾等行為）",35,0.05,"每發(fā)現(xiàn)1次,扣0.02,3次及3次以上由考核小組評定"

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六、其他,,,,,,

"1、本考核標準如有與公司相關文件不一致的，以公司文件為準。

2、本考核標準將隨著公司相關制度的變化而變化。

3、如果出現(xiàn)不在本標準的規(guī)定條款內的物殊事件，由考核小組評定。",,,,,,

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,"S級:95分以上