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測(cè)量螺紋用米制系列量針Metricserieswiresformeasuringscrewthreads2022-07-01實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4型式與尺寸 4.1I型量針 4.2Ⅱ型量針 4.3Ⅲ型量針 25要求 5.2測(cè)量面的硬度及表面粗糙度Ra 25.3準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用 25.4成組量針 5.5量針號(hào)牌 6檢驗(yàn)條件和方法 36.1檢驗(yàn)條件 6.2檢驗(yàn)方法 7標(biāo)志與包裝 附錄A(資料性)常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用 圖1I型量針的型式示意圖(公稱直徑D為0.115mm~0.577mm) 圖2Ⅱ型量針的型式示意圖(公稱直徑D為0.722mm~1.629mm) 2圖3Ⅲ型量針的型式示意圖(公稱直徑D≥1.732mm) 表1準(zhǔn)確度等級(jí) 3表A.1測(cè)量普通螺紋(M)中徑的量針 表A.2測(cè)量統(tǒng)一螺紋(UN)中徑的量針 5表A.3測(cè)量管螺紋(G、R)中徑的量針 表A.4測(cè)量梯形螺紋(Tr)中徑的量針 6I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T22522—2008《螺紋測(cè)量用三針》,與GB/T22522—2008相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)刪除了量針的基本參數(shù)(見(jiàn)2008年版的4.2);b)更改了量針測(cè)量面的硬度要求(見(jiàn)5.2,2008年版的5.1);c)增加了準(zhǔn)確度等級(jí)2級(jí)的要求(見(jiàn)5.3);d)增加了量針的檢驗(yàn)條件和方法(見(jiàn)第6章);e)增加了量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志本文件編號(hào)的要求(見(jiàn)7.2)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)量具量?jī)x標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC132)歸口。本文件起草單位:成都新成量工具有限公司、浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、蘇州國(guó)量量具科技有限公司、河南省計(jì)量科學(xué)研究院、成都工具研究所有限公司、黑龍江省計(jì)量檢定測(cè)試研究院、深圳市計(jì)量質(zhì)量檢測(cè)研究院。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2008年首次發(fā)布為GB/T22522—2008;——本次為第一次修訂。1測(cè)量螺紋用米制系列量針本文件規(guī)定了測(cè)量螺紋用米制系列量針的型式與尺寸、要求、檢驗(yàn)條件和方法、標(biāo)志與包裝。本文件適用于檢測(cè)升角小于5°、具有標(biāo)準(zhǔn)螺距的普通螺紋(M)、統(tǒng)一螺紋(UN)、55°管螺紋(G、R)、梯形螺紋(Tr)中徑用的測(cè)量螺紋用米制系列量針(以下簡(jiǎn)稱“量針”)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T14791—2013螺紋術(shù)語(yǔ)GB/T17163幾何量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)基本術(shù)語(yǔ)GB/T17164幾何量測(cè)量器具術(shù)語(yǔ)產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T14791—2013、GB/T17163、GB/T17164界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。具有準(zhǔn)確尺寸的圓柱工作面,用于間接檢測(cè)螺紋等工件的實(shí)物量具。4型式與尺寸4.1I型量針I(yè)型量針的型式和尺寸如圖1所示。圖示僅供圖解說(shuō)明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。單位為毫米圖1I型量針的型式示意圖(公稱直徑D為0.115mm~0.577mm)2Ⅱ型量針的型式和尺寸如圖2所示。圖示僅供圖解說(shuō)明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。單位為毫米圖2Ⅱ型量針的型式示意圖(公稱直徑D為0.722mm~1.629mm)Ⅲ型量針的型式和尺寸如圖3所示。圖示僅供圖解說(shuō)明,不表示詳細(xì)結(jié)構(gòu)。單位為毫米圖3Ⅲ型量針的型式示意圖(公稱直徑D≥1.732mm)5要求5.1材料量針應(yīng)采用碳素工具鋼(例如:T12A)、高碳鉻軸承鋼(例如:GCr15)、合金工具鋼或硬質(zhì)合金和陶瓷等其他更高性能的材料制造。5.2測(cè)量面的硬度及表面粗糙度Ra量針測(cè)量面的硬度不應(yīng)小于58HRC;量針測(cè)量面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.05μm。5.3準(zhǔn)確度等級(jí)及量針選用量針的準(zhǔn)確度等級(jí)分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí),單支量針公稱直徑D的極限偏差、單支量針圓度公差、單支量針錐度公差、同一組量針直徑的最大允差應(yīng)符合表1的規(guī)定。3表1準(zhǔn)確度等級(jí)單位為微米準(zhǔn)確度等級(jí)單支量針公稱直徑D的極限偏差單支量針圓度公差單支量針錐度公差同一組量針直徑的最大允差012普通螺紋(M)、統(tǒng)一螺紋(UN)、55°管螺紋(G、R)、梯形螺紋(Tr)中徑用最佳量針的選用見(jiàn)附錄A。5.4成組量針量針應(yīng)成組使用,每組通常為3支量針。5.5量針號(hào)牌每組量針應(yīng)帶有懸掛量針的號(hào)牌。號(hào)牌應(yīng)采用鋼或鋁等材料制造;號(hào)牌上應(yīng)有不小于φ3mm的孔,且孔中心到量針工作部分中間的距離約為70mm。6檢驗(yàn)條件和方法6.1檢驗(yàn)條件測(cè)量0級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為20℃±0.5℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測(cè)力為0.75N;測(cè)量1級(jí)和2級(jí)量針的標(biāo)準(zhǔn)參考溫度為20℃±1℃。標(biāo)準(zhǔn)參考測(cè)力為0.75N。6.2檢驗(yàn)方法根據(jù)準(zhǔn)確度等級(jí)的要求,選擇合適的測(cè)量設(shè)備,采用直接測(cè)量法或者比較測(cè)量法測(cè)量量針的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。7標(biāo)志與包裝7.1懸掛量針的號(hào)牌上應(yīng)標(biāo)志:a)制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo);b)公稱直徑D;c)準(zhǔn)確度等級(jí)。7.2量針的包裝盒上應(yīng)標(biāo)志:a)制造廠廠名或注冊(cè)商標(biāo);b)公稱直徑D;c)準(zhǔn)確度等級(jí);d)本文件編號(hào)。7.3量針在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝,不應(yīng)因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品。7.4經(jīng)檢驗(yàn)符合本文件要求的量針(成組量針),應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)有本文件編號(hào)、準(zhǔn)確度等級(jí)和出廠日期。4(資料性)常用螺紋對(duì)應(yīng)量針的選用A.1對(duì)稱螺紋的最佳量針公稱直徑D按公式(A.1)確定。A.2測(cè)量普通螺紋(M)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的螺距見(jiàn)表A.1。單位為毫米量針公稱直徑D被測(cè)螺紋的螺距P量針公稱直徑D被測(cè)螺紋的螺距P0.1150.8660.1440.250.17320.2020.350.23130.2600.452.0210.2892.30940.3462.5984.50.4042.88750.4330.753.1750.4623.46460.57714.61980.7225A.3測(cè)量統(tǒng)一螺紋(UN)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的牙數(shù)見(jiàn)表A.2。每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)97654這些量針也可以用于測(cè)量60°密封管螺紋,如:NPT、NPSC、NPTF。A.4測(cè)量管螺紋(G、R)中徑的量針及其對(duì)應(yīng)被測(cè)螺紋的牙數(shù)見(jiàn)表A.3。量針公稱直徑D每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)量針公稱直徑D每英寸長(zhǎng)度上的螺紋牙數(shù)0.5110.7546A.5測(cè)量梯

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