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目錄II2相關(guān)概述2.1尿素生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展簡介尿素,學(xué)名碳酰胺,是一種白色的化學(xué)結(jié)晶。一種最基本的有機(jī)物。由CH4N2O或CO(NH2)2組成的碳酸二酰胺。在哺乳動物和一些魚類中,氮的最終產(chǎn)物是由蛋白質(zhì)代謝所產(chǎn)生的。同時也是氮含量最高的肥料。尿素是一種適合于多種土壤和作物的中性化肥。該肥料具有易于儲存、易于使用、不會對土壤造成損害的特點(diǎn),是一種廣泛應(yīng)用的化學(xué)肥料。在工業(yè)上,通過氨和二氧化碳的混合,可以得到尿素?!蹦蛩厣a(chǎn)的初期,主要是用作化學(xué)原料。二十世紀(jì)六十年代之前,我國尿素行業(yè)發(fā)展相對緩慢。這是由于尿素生產(chǎn)初期采用不循環(huán)法,下游產(chǎn)品以其它化工產(chǎn)品為主,尿素生產(chǎn)也需要一個過程。但自60年代以來,由于水溶液循環(huán)技術(shù)的采用和推廣,尿素產(chǎn)量迅速增加。到了一九七○年,我國的氮肥生產(chǎn)總量已達(dá)到百分之二十。一九八〇年上升至30%。目前,全球尿素生產(chǎn)已成為全球氮肥生產(chǎn)總量的三分之一,表1-1為全球尿素生產(chǎn)的年度增長率。表1-1世界尿素年產(chǎn)量2.2尿素生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀分析目前,國內(nèi)外主要的尿素生產(chǎn)工藝有:荷蘭斯達(dá)米卡邦(Stamicaban)二氧化碳汽提法;意大利的司南普吉提(Snamprogetti)氨汽提法以及日本三井全循環(huán)C工藝。另外還有幾種新的工藝路線,比如IDR等壓雙循環(huán)、美國UTI的UTI等,這些都是當(dāng)今世界尿素生產(chǎn)的主流。在化工廠對尿素的生產(chǎn)控制中,首先采取了局部的就地控制和手工控制。1950年至1960年間,中央控制室使用了空氣調(diào)節(jié)器。70年代,第一代工藝控制電腦被采用。一開始是記錄和報告,到后來逐步發(fā)展為DCS。90年代,已發(fā)展成為一種具有最優(yōu)性能的管理與控制系統(tǒng)。就尿素造粒而言,迄今為止,大多數(shù)直接應(yīng)用在化肥生產(chǎn)中的尿素都是采用造粒塔式造粒,而這種造粒方式應(yīng)用最為廣泛;少量的大顆粒尿素采用流動床成粒裝置進(jìn)行制粒。造粒塔制粒用的噴嘴有旋轉(zhuǎn)式、固定式和振動式三種。旋轉(zhuǎn)式造粒噴嘴被廣泛應(yīng)用。2.3我國尿素工業(yè)概況造粒塔采用自然風(fēng)干和機(jī)械風(fēng)干兩種形式。尿素造粒塔是一種采用空氣熱壓頭進(jìn)行自然通風(fēng)的設(shè)備。由于塔身高、直徑大、氣流流速小、塔頂排放尿素粉塵少、對環(huán)境造成的污染??;此外,在山頂沒有通風(fēng)設(shè)備,操作簡單,操作成本低廉,性能穩(wěn)定。中國大多數(shù)的尿素造粒塔均為自然通風(fēng)式。在國外,自然通風(fēng)制粒塔的使用也日益增多。在塔頂設(shè)置固定噴嘴造粒、塔徑小、風(fēng)量大、或設(shè)置除塵裝置、風(fēng)壓大、當(dāng)?shù)卣畬λ歉叨扔幸髸r,才可使用機(jī)械通風(fēng)造粒塔。采用機(jī)械通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)是塔高可以大大降低;風(fēng)速和風(fēng)壓恒定,不受外界氣流的影響,有利于造粒過程的優(yōu)化。其缺點(diǎn)是增加了電耗,空氣攜帶粉塵較多。機(jī)械通風(fēng)有塔底送風(fēng)、塔頂抽風(fēng)以及塔底送風(fēng)和塔頂抽風(fēng)三種型式。迄今為止,全世界約建成575個尿素廠,規(guī)模小的工廠已停產(chǎn),現(xiàn)只有400個廠還在繼續(xù)生產(chǎn)。4熔融尿素中添加甲醛,減少尿素粉塵含量,增加尿素顆粒強(qiáng)度3尿素生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和原因3.1尿素產(chǎn)品存在的主要問題(1)尿素平均粒徑偏小,>1.60mm顆粒僅占42%,<1.25mm顆粒占11.10%,平均粒徑為1.54mm。(2)粉塵含量偏重,<0.85mn顆粒占1.10%以上。(3)強(qiáng)度較低,易粉化破碎,顆粒平均強(qiáng)度2.5N/顆。3.2成品水含量偏高及原因尿素中的含水量太大,會使其強(qiáng)度降低,易產(chǎn)生分枝、板結(jié)等,對制品的粒度有較大的影響。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于系統(tǒng)運(yùn)行的原因,造成尿素的工藝指標(biāo)不能滿足實(shí)際的要求,造成尿素含水量的上升,甚至超出了0.4%的要求。另外,尿素的含水量也會受外界氣候的影響,通常在高溫季節(jié),由于水分的大量吸收,導(dǎo)致尿素的板結(jié)、粉化等問題。主要是受外部自然環(huán)境的影響,在高溫、多雨的天氣條件下,尿素的含水量大,對土壤的吸收能力也比較強(qiáng);由于百葉窗的開度不夠合理,會造成進(jìn)入塔中的氣流,而通風(fēng)的質(zhì)量會對尿素的降溫、結(jié)晶作用產(chǎn)生一定的影響,從而提高尿素的含水量。3.3低負(fù)荷下縮二脲含量偏高及原因縮二脲是尿素生產(chǎn)的副產(chǎn)品,產(chǎn)品中的縮二脲含量會影響到尿素的品質(zhì),如果縮二脲含量超過1%,就會對作物造成很大的負(fù)面影響,無法滿足農(nóng)作物的需要,因此在生產(chǎn)過程中必須盡量減少縮二脲的含量,保證尿素的品質(zhì)。降低縮二脲數(shù)的主要原因是設(shè)備不能滿足低負(fù)荷的要求,溫度上升會使縮二脲率增大。尿素在濃縮時,隨著尿素濃度的增大,氨氣分壓也會增大,從而導(dǎo)致裝置的腐蝕和縮合變化,從而影響尿素的品質(zhì)。3.4顆粒強(qiáng)度問題及原因尿素顆粒的強(qiáng)度問題比較嚴(yán)重,以板結(jié)和粉化為主,其產(chǎn)生的原因可能與生產(chǎn)中的噴嘴速度不一致、生產(chǎn)負(fù)荷不匹配、噴嘴有污物堵塞等有關(guān)。如果噴嘴的速度有問題,那么不管是高速還是低速,都會導(dǎo)致原料的疏漏,導(dǎo)致尿液的硬化,從而影響到固化的效果。通常,旋轉(zhuǎn)速度越快,離心力越大,尿就越容易濺到塔壁上,導(dǎo)致顆粒破碎。如果噴嘴中有雜質(zhì),會導(dǎo)致顆粒的強(qiáng)度問題,從而影響到尿素的質(zhì)量。尿液中包含了很多的游離氨,這些氨組分的大小對微粒的強(qiáng)度有很大的影響,而且在結(jié)晶時很可能會被汽化、破碎、形成中空的微粒,從而造成微塵的增多,從而對尿素的品質(zhì)產(chǎn)生不利的影響。4熔融尿素中添加甲醛,減少尿素粉塵含量,增加尿素顆粒強(qiáng)度尿素裝置將原Tutlle造粒噴頭改進(jìn)后,尿素顆粒平均粒徑由1.54mm提高到1.83mm,1.6mm顆粒從42%提高到90%以上,<1.25mm顆粒從11%下降到4%,顆粒平均強(qiáng)度從2.5N/顆提高到3.9N/顆,用戶反饋良好。但粉塵含量高、易潮濕、在外部存放的時候容易存在凝結(jié)成塊或者粉化等問題尚未從根本上解決。通過對尿素中甲醛的加入,可以降低尿素的含塵量,從而使尿素的粒度得到進(jìn)一步的提高,從而降低粉化率。4.1作用原理在尿素中加入甲醛后,其與尿素產(chǎn)生反應(yīng)后,可在堿溶液中形成服醛高分子。這種聚合物用于尿素凝聚成粒過程中,通過改變尿素的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其活性反應(yīng)基聚合,形成一種能增加其分子質(zhì)量和交叉連接的縮聚體,從而增加了尿素的抗壓強(qiáng)度,同時還能穩(wěn)定水分。但因?yàn)榧兹┑脑现泻休^多的甲醇和少量甲酸,尿素體系中含有氨氣,因此,這一工藝中的甲醛加成、甲醇和醛的加成效應(yīng)和消去效應(yīng)、甲醇與甲酸的酷化反應(yīng)以及酸堿中和反應(yīng)。反應(yīng)公式:尿素與甲醛在中性或酸性條件下,脲醛預(yù)聚物易交聯(lián),從而產(chǎn)生各種甲醛脲,構(gòu)成預(yù)聚物,由于單體和聚合物組成不能停留在中間聚合度階段,可借助熱、光作引發(fā)聚合,易發(fā)生交聯(lián)。能在兩氮原子間形成亞甲基橋或醚氧橋:因?yàn)殒I交聯(lián)使分子質(zhì)量增加,壓縮強(qiáng)度提高。由于反應(yīng)不利于生產(chǎn),因此對甲醛中的甲醇含量要達(dá)到2%以下。上述的反應(yīng)都是在堿溶液中進(jìn)行的。反應(yīng)生成的產(chǎn)物對裝置及循環(huán)冷卻水沒有任何不利影響,但尿素中甲醛含量不得大于0.25%,否則會對冷凝水的回收造成不利影響。尿素和甲醛反應(yīng)后,會產(chǎn)生可以水解NH3和CO2分子的脈基甲醇或脲基二甲醇,而其水解出的物質(zhì)是一種對農(nóng)作物很好的緩釋肥料。4.2工藝流程與設(shè)備材料4.2.1加甲醛工藝流程圖3.1加甲醛工藝流程簡圖P1-甲醛排出泵、P2A/B-甲醛隔膜計(jì)量泵、P106型尿液泵、P108型熔昆睬素泵、V1-甲醛儲罐、V104-真空預(yù)濃縮機(jī)、V107-一段式真空分離機(jī)、V108二段式真空分離機(jī)、L109-尿素顆粒噴嘴。圖3.1所示便是甲醛添加器械的工藝流程圖。37%的甲醛溶液用槽車運(yùn)至現(xiàn)場后,經(jīng)甲醛卸料泵(P1)送至甲醛貯槽(Vl)。添加點(diǎn)的選取在蒸發(fā)系統(tǒng)第一段和第二段間的“U”形管道上,添加量為0.1%-0.2%的亞甲基二脲。尿素用量為1.760kt/d,添加量由計(jì)量泵(P2A/B)控制,約500升/小時。在公開場合,用P2A/B泵將儲罐(V1)中的甲醛溶液注射到蒸發(fā)系統(tǒng)一段和二段之間的“U”形管道中。甲醛儲罐(V1)內(nèi)部材質(zhì)采用鋼化玻璃纖維材料制成,容液面積40立方米,配備液位計(jì)和溫度計(jì),內(nèi)配有加熱線圈,可將內(nèi)部的甲醛溶液溫度調(diào)節(jié)至40攝氏度。V1的上部裝有一個充N2裝置,起到惰氣保護(hù)作用。該槽與大氣直接連通,以維持正常壓力。P2A/B型泵是膜片式計(jì)量泵,它可以調(diào)整泵的打量。4.3分析控制(1)根據(jù)《工業(yè)甲醛溶液》GB9009-88標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)尿素生產(chǎn)工藝的具體要求,確定了該產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)。如下表4-2所示表4-2外購工業(yè)甲醛質(zhì)量指標(biāo)(2)根據(jù)工廠檢測的要求,對于每一批次新進(jìn)入廠區(qū)的工業(yè)甲醛溶液,都必須進(jìn)行一次檢測,明確的標(biāo)準(zhǔn)如表3.2所示。需提高甲醛溶液中氯離子的含量標(biāo)準(zhǔn),從而降低其對尿素生產(chǎn)系統(tǒng)中機(jī)械的腐蝕性,在入廠檢查時,要將其視為一項(xiàng)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格控制。(3)對生產(chǎn)的控制每班次都必須進(jìn)行分析。(4)每批次都必須進(jìn)行一次尿素出廠檢驗(yàn)。4.4加甲醛后尿素產(chǎn)品質(zhì)量的變化在熔融尿素蒸發(fā)系統(tǒng)第一段和第二段間加入甲醛,如前述一樣,其在堿性物質(zhì)的中和下,與尿素產(chǎn)生反應(yīng)而生成脲基甲醇或者脲基二甲醇脲醛聚合物,結(jié)果表明,尿素的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,產(chǎn)品的品質(zhì)得到了改善。其中的脲醛高分子具有水解特性,同樣可被作物吸收,所以也是一種好的緩釋肥料。尿素中加入甲醛前后的對比產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果見表3.3。(1)尿素的色澤、、游離NH3。含量未有顯著變化。從表4.3可知,加甲醛前后尿素顏色,N,Biu,,游離NH3含量未有顯著變化。(2)尿素顆粒分布和強(qiáng)度對比加入甲醛后,尿素顆粒直徑在0.85mm以下的粉塵狀物質(zhì)基本變?yōu)樾☆w粒,直徑在0.85mm以上的顆粒中很少有中空顆粒,手感更好;尿素粒子變得圓潤光滑,而且含水量均衡更干燥,不會粘手,用手不容易擠碎,感覺更好;顆粒直徑在1.6mm以上的顆粒增加約1%;三個階段的平均強(qiáng)度(2.8~2.0、2.0~1.6、1.6~1.25)增加4~4N,提升了10%。(3)除塵器運(yùn)行,散庫堆放,振動篩析對比通過在制粒塔與散料倉之間設(shè)置的除塵器的使用,發(fā)現(xiàn)添加了甲醛后,除塵器的出現(xiàn)堵塞的情況大大降低,機(jī)械維修次數(shù)大大降低,除塵效果也得到了明顯的改善。從散庫堆垛的狀況來看,添加甲醛后,堆料結(jié)塊的數(shù)量顯著減少,而且結(jié)塊后更容易處置。通過振動篩的應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)添加甲醛后,篩內(nèi)的振動篩膩篩、堵塞現(xiàn)象明顯減少,篩出的篩出率也有所提高,成品的粒徑均大于95%。從冬儲的角度來看,不容易受潮,也不容易板結(jié)。表4.3加甲醛前后尿素產(chǎn)品質(zhì)量對比統(tǒng)計(jì)表(月平均值)4.5加甲醛后對尿素系統(tǒng)的影響甲醛蒸氣有很強(qiáng)的刺激性,對人體有毒性。福爾馬林就是含量在35%~40%之間的水溶甲醛液體,而福爾馬林中的甲醇含量低于12%。甲醇對人體也具有較大的毒性,甲醇和甲醛都是易燃、易爆的物質(zhì),其沸點(diǎn)很低容易揮發(fā),其爆炸極限為甲醇6-36.5%(V),甲醛為7-73%(V)??諝庵屑状己图兹┑淖畲蟀踩菰S濃度是:甲醇0.05毫克/升和甲醛0.003毫克/升。甲醛、甲醇與系統(tǒng)中的氨氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的衍生物會使合成反應(yīng)溶液中的溶解氧氣消耗殆盡,同時,在高壓裝置的不銹鋼內(nèi)襯中,溶解氧的存在是保護(hù)耐腐蝕的前提和基礎(chǔ)。所以,甲醛加入后,尿素體系會發(fā)生怎樣的變化?有必要進(jìn)行系統(tǒng)的監(jiān)控和分析。(1)添加甲醛對系統(tǒng)影響情況的監(jiān)測分析。①表3.4對尿素蒸餾塔(C-102)的出水及精煉器的甲醛含量進(jìn)行了監(jiān)測。由表3.4可以看出,精煉器的出水量可以低于1ppm,只要C-102的出水甲醛量低于3ppm。經(jīng)過一年多的運(yùn)行,精制器的制水量、再生次數(shù)、脫鹽質(zhì)量均未發(fā)生明顯的改變。表4-4G-102出水和梢制器出水甲醛含量②對蒸氣和冷凝液體系統(tǒng)中甲醛的監(jiān)控狀況,如表4.5所示。③對總醉液的抽吸液進(jìn)行分析,尿素和甲銨混合液中的甲醛濃度只有0.07ppm。由表4.3可知,尿素中鎳的濃度仍然維持在0.13ppm左右,而體系的腐蝕沒有進(jìn)一步惡化。制粒塔頂部排氣的尿素?zé)焿m濃度從7.09毫克/立方米下降至2.85毫克/立方米。表4-5甲醛在蒸汽及冷凝液系統(tǒng)中的監(jiān)測情況備注:T102-工藝?yán)淠簝π罟?,C-102-蒸餾器,V-7汽包,E-101-汽提塔,E-103-低壓分解器,E-104-甲銨冷凝器,V109-汽提塔蒸汽冷凝液分離機(jī),Vl10-蒸汽冷凝液貯槽。(2)加甲醛后對分析測定帶來的干擾添入甲醛后,對尿素體系中某些項(xiàng)目的檢測產(chǎn)生了干擾,尤其是對奈氏試劑法測定C-102冷凝液中的氨氣含量帶來了影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,當(dāng)試樣中的甲醛含量為0.1ppm時,會干擾氨的測定分析。目前已發(fā)現(xiàn)了一種去除甲醛對微量氨氣測定干擾的方法。4.6減少加甲醛對系統(tǒng)影響的措施為降低甲醛對尿素體系的影響,應(yīng)從以下幾個方面著手:1)對甲醛的質(zhì)量要做要嚴(yán)格控制,特別是甲醇的質(zhì)量指標(biāo),如表4.2所示。(2)對甲醛的加入量進(jìn)行嚴(yán)格的把控,最終的尿素中的甲醛含量應(yīng)以0.1%-0.20%為優(yōu).另外,在頭一次蒸發(fā)分離器到到底二次蒸發(fā)加熱器的U形管道中加入甲醛,以防止尿素中水分的增加。并可減少甲醛、甲醇回流系統(tǒng)和尿素界區(qū)脫精機(jī)回收處理后的冷凝液中甲醛的殘留量。(3)要求所有安裝連接要防靜電接地,加強(qiáng)對現(xiàn)場甲醛貯灌、機(jī)泵、管道的維護(hù)和管理,操作人員穿戴好安全防護(hù)用品,生產(chǎn)現(xiàn)場15m內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確保生產(chǎn)安全。(4)加強(qiáng)對系統(tǒng)的監(jiān)測分析,發(fā)現(xiàn)異常,及時調(diào)整處理。4.7加甲醛后的經(jīng)濟(jì)分析(1)添加甲醛引起的成本增加甲醛添加量以0.15%計(jì),每噸甲醛溶液(37%Wt)按1100元計(jì)算,計(jì)入尿素成本為:1100>1X0.15%/37%=4.459元/噸尿素(2)投資設(shè)備引起的成本增加,以10年折舊期計(jì)一算①設(shè)備購置費(fèi)計(jì)量泵20000元/臺小計(jì)40000元甲醛貯槽30000元②管道、閥門及安裝費(fèi)70000元固定資產(chǎn)共計(jì)14萬元。10年折舊,每年1.4萬元計(jì)入成本。按每年生產(chǎn)54萬噸尿素計(jì)算,每年尿素成本增加:1.4/54=0.026元/噸尿素(3)加甲醛后蒸汽費(fèi)用增加增加37%wt的甲醛,即增加了水量,蒸發(fā)多耗蒸汽量。每噸蒸汽按80元計(jì),增加尿素成本0.27元/噸尿素。(4)電費(fèi)增加計(jì)量泵功率0.75kw,耗電費(fèi)0.005元/噸尿素。(5)添加37%w的甲醛,在尿素中保留甲醛,以尿素的價格出售,應(yīng)該從提高的成本中扣除??蹨p:每噸尿素,0.15×1150=1.725元。(6)尿素粉塵的降低,尿素的產(chǎn)量提高,應(yīng)當(dāng)從增加的費(fèi)用中扣除.每小時成粒率:G=74052kg/h熱量:Q=G[CQ(t4-t5)+R5+(t5-t3)]=74052[0.5(135-132.7)+57.8+0.438(132.7-74.22)]=6262151.1kcaI/h通風(fēng)量:G=Q/[0.24(t2-t1)]=62151.1/[0.24(62.28-25.1)]=701405.81kg/h塔頂排出量:Vg=(G/28.9)X(760/P大)X[(273+t1)/273]×22.4=(701405.81/28.9)(760/720.8)[(273+25.1)/273]×22.4=625876.35m3/h粉塵量:625876.35m3/hX7.09mg/m3=4437463.3mg/h粉塵減少量:4.437×(7.09-2.85)/7.09=2.65kB/h按1小時生產(chǎn)尿素74052kg,賣出價1150元/噸計(jì),粉塵減少增加效益:(2.65kg/h+74052kg/h)×1150元/噸尿素=0.041元/噸尿素(7)尿素總成本增加為4.459+0.026+0.27+0.005-1.725-0.041=2.994元/噸尿素.(8)尿素售價上升10元/噸尿素,每年增加凈收入:(10-2.994)X54二378.324萬元5優(yōu)化工藝條件,提高產(chǎn)品品質(zhì)5優(yōu)化工藝條件,提高產(chǎn)品品質(zhì)我國現(xiàn)行的尿素質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是GB2440-91,其技術(shù)參數(shù)見表4.1。天華尿素廠自1995年正式的生產(chǎn)以后,不管是尿素外觀形態(tài)還是總氮、粒度飽滿程度都達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),而縮二脲固化劑、里面含有的水分總含量沒有一定性,導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)較差。二十世紀(jì)的優(yōu)良產(chǎn)品比例只有63.12%。通過對尿素生產(chǎn)工藝參數(shù)的優(yōu)化,改善了尿素產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)。表5-1尿素技術(shù)指標(biāo)(農(nóng)業(yè)用)%5.1降低產(chǎn)品中縮二脲(Biu)含量尿素生產(chǎn)中因尿素的縮合而必然生成縮二脲,其反應(yīng)方程如下:(5-1)在方程式(5-1)中,對Biu的產(chǎn)生有:①尿的溫度;②滯留時間;③尿中的游離氨含量;④生產(chǎn)負(fù)荷。在這里的溫度、停留時間是影響B(tài)iu的關(guān)鍵因素,也是生產(chǎn)控制中努力優(yōu)化的兩個參數(shù)。溫度升高,Biu的生成率大大增大,其影響比的影響顯著得多;停留時間增長會使Biu的生成總量上升。當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷降低75%或蒸發(fā)系統(tǒng)打循環(huán)時,物料停留時間增長,產(chǎn)品中Biu控制0.9%以內(nèi)是非常困難的,因此,高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行是降低Biu含量的前提條件。5.2降低產(chǎn)品中水分含量(1)產(chǎn)品含水量的影響因素及解決辦法尿素制品的含水量超標(biāo),在高溫高濕季節(jié)是最常見的,一則含水超標(biāo)就會導(dǎo)致粒度下降,容易結(jié)塊,粉化,造成產(chǎn)品顆粒不達(dá)標(biāo)。同時,由于原料中的水分含量與尿素的質(zhì)量、二次蒸發(fā)的吸濕率、成粒工藝的吸濕率等因素有很大關(guān)系,所以在保證尿素的含水量不低于99.7%的前提下,保證尿素的吸濕程度不能低于99.7%。(2)最佳的尿蒸發(fā)控制尿濃縮利用二次真空蒸發(fā)法,最后的尿素的濃度與第二階段蒸發(fā)有很大關(guān)系溫度的控制也要緊密結(jié)合。通過理論分析,確定了熔化尿的濃度應(yīng)在99.7%以上,第二階段的蒸發(fā)壓力應(yīng)在3.4kpa以下。根據(jù)以往的工作記錄,主要是因?yàn)槎握婵詹僮鞑环€(wěn),導(dǎo)致含水量過高,因此需要穩(wěn)定的工作,在定時清洗喉嚨時,必須要在短時間內(nèi)迅速清洗,每次沖洗時間10-15秒,同時適當(dāng)提高二段溫度,確保二段真空,此時尿液打循環(huán)。6改善粒徑分布的措施6改善粒徑分布的措施從造粒塔下采樣測定統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知,出塔尿素(又稱熱料)粒度為0.85-2.80mm)的顆??蛇_(dá)到97.5%以上,但仍存在一定的小顆粒和粉塵,并且從造粒塔到散庫,從散庫到包裝樓仍有很長的一段距離,尿素顆粒經(jīng)膠帶運(yùn)輸幾經(jīng)周轉(zhuǎn)起落才能包裝,其間會因碰撞、跌落而破碎,因而會新產(chǎn)生一些粉塵。尤其是散庫當(dāng)物料在堆放時(也稱為冷料),顆粒大小再分配、剝落、輸送,不能完全確保每袋尿素顆粒大小大于95%。以上。為此,提出了以下技改和管理措施,實(shí)施后,效果明顯。6.1增設(shè)收塵器在制粒塔下增加多臺除塵裝置,每一天的可收取1000余噸的塵土,并將部分原裝尿素中摻雜的土質(zhì)進(jìn)行處理,同時還大大降低了從制粒塔底部到散料倉之間的粉塵有效提升管理人員以及巡視人員的工作環(huán)境。收集的塵土可以用作復(fù)混肥。以下是選擇的吸塵器裝置的主要性能指標(biāo):表6.1收塵器設(shè)備主要性能參數(shù)表收塵器前后尿素監(jiān)測結(jié)果如下:表6.2收塵器前后尿素監(jiān)測結(jié)果6.2加裝平板振動篩從制粒塔出來的熱量尿素,通過三面通風(fēng)倉庫,直接送到了江邊的打包車間經(jīng)過多出生產(chǎn)線,會出現(xiàn)多處破損和灰塵,但顆粒的大小仍然在95%以上,可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。然而,由于受氣候的影響、輪船運(yùn)力、銷售不達(dá)標(biāo)以及設(shè)備條件等因素的影響,包裝作業(yè)不能一天1440分鐘不停生產(chǎn),要實(shí)行兩把三倒的生產(chǎn)制度,平均每天包裝十小時到十二小時,其一天的正產(chǎn)總量為120噸到240噸一小時就是12噸到24噸左右。因此,在碳酰胺生產(chǎn)廠房內(nèi),一天內(nèi)約有半數(shù)以上的尿素?zé)o法及時進(jìn)行打包,被暫時存放在散貨倉庫中。尿素在進(jìn)入云軍堆的過程中,會發(fā)生粒度再分配,由下至中間至上段的粒度分布差異很大,底層顆粒大,粒度好,而上部顆粒小,粉塵多,粒度差。用扒皮機(jī)把倉庫里的原料扒出來,然后送到包裝車間進(jìn)行包裝,有一部分的尿素會因?yàn)榛覊m含量過高而不合格,這會導(dǎo)致消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量的抱怨,從而影響到產(chǎn)品的聲譽(yù)。這種問題可以通過在包裝之前安裝板式振動篩來解決。(1)安裝平板式振動器的位置針對棧橋帶輸送機(jī)各部位的空間條件,選擇了一種自制的平板式振動篩(V2306A),在3棧橋帶式皮帶機(jī)頭V2303和4"型棧橋帶式皮帶尾部V2306A之間,從4"型棧橋帶式皮帶尾部(V2306)上,將尿素粉碎機(jī)(V2305)從4英寸棧橋帶式皮帶尾部(V2303)上移動到3英寸棧橋帶頭(V2303)。施工期間,將V2306皮帶縮短,使尾部的輥?zhàn)酉蚯斑\(yùn)動;板式振動器的安裝傾斜角度約為45度;同時,還設(shè)置了一個小型的收塵器。下面是安裝原理圖:圖6平板振動篩安裝示意圖7強(qiáng)化質(zhì)量管理7強(qiáng)化質(zhì)量管理為了加強(qiáng)我國尿素企業(yè)的質(zhì)量上的管理,就要構(gòu)建起對質(zhì)量上的嚴(yán)格把控一定要加強(qiáng)產(chǎn)品的質(zhì)量,還有對企業(yè)相關(guān)人員的安全意識也要不斷提高,所有操作人員一定要按照企業(yè)生產(chǎn)的相關(guān)制度來進(jìn)行生產(chǎn),在產(chǎn)品的質(zhì)檢工作也要把控嚴(yán)格,以確保成產(chǎn)總值,同時,加強(qiáng)對我國尿素行業(yè)的監(jiān)管,切實(shí)貫徹有關(guān)的質(zhì)量監(jiān)管政策,促進(jìn)我國尿素產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改善,提高我國尿素企業(yè)的市場競爭優(yōu)勢,企業(yè)才能有更有持續(xù)性的發(fā)展。7.1強(qiáng)化質(zhì)量管理問題的提出(1)技術(shù)進(jìn)步和管理科學(xué)化是帶動經(jīng)濟(jì)兩個主要節(jié)點(diǎn),是產(chǎn)業(yè)興盛的重要動力。質(zhì)量的提升也是一種經(jīng)營管理的學(xué)科。質(zhì)量上的保證對企業(yè)來說是最主要的,是競爭關(guān)鍵要素。造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的主要原因有兩種,一是工藝上的問題,二是管理上的缺陷。因此,生產(chǎn)工藝和品質(zhì)管理是確保和提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,二者缺一不可。生產(chǎn)工藝是先導(dǎo),品質(zhì)管理是基礎(chǔ)的保障.質(zhì)量嚴(yán)格的把控是為生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)的,它必須與生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展相適應(yīng),否則就無法充分發(fā)揮其作用。(2)對任何企業(yè)而言,其產(chǎn)品的品質(zhì)是首要關(guān)切。由于許多因素都會對產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生影響,僅憑對產(chǎn)品的檢測,只能從所生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑選出合格的產(chǎn)品,而無法以最優(yōu)的價格連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一個組織所制定和執(zhí)行的質(zhì)量系統(tǒng)應(yīng)該能夠達(dá)到本組織設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo),保證技術(shù)、管理和人員的質(zhì)量要素都在可控的范圍內(nèi),無論是硬件設(shè)施還是軟件系統(tǒng)都是工藝材料或服務(wù),都應(yīng)以減少、消除不合格為重點(diǎn),特別是防止不合格。這是1S09000家族的基本原則,包括:①對各工序的品質(zhì)進(jìn)行控制GB/T19000.1-IS09000-1標(biāo)準(zhǔn)清楚地表明IS09000族標(biāo)準(zhǔn)是基于“所有工作都要經(jīng)過一個流程”的理解。在IS09000族中,質(zhì)量管理的理淪依據(jù)是企業(yè)內(nèi)部各個流程的管理。在組織執(zhí)行質(zhì)量系統(tǒng)計(jì)劃時,首先要考慮到組織的特殊性,其次要對每個流程進(jìn)行質(zhì)量活動的分析,后要找出對質(zhì)量上的把控要有好的應(yīng)對方案。②以防止不合格為起點(diǎn)的工藝控制在整個生產(chǎn)周期,從前階段對確定市場需要到最后的全部流程,都是以預(yù)防為主前提。③質(zhì)量管理的核心工作是建立和落實(shí)檔案質(zhì)量系統(tǒng)IS09000族相信,質(zhì)量體系是一個可操作、可檢驗(yàn)的有形系統(tǒng)。要求一個機(jī)構(gòu)制定的品質(zhì)系統(tǒng)必須被記錄下來,并且被保存下來。質(zhì)量體系文件的典型結(jié)構(gòu)包含治療指南、質(zhì)量體系程序以及其它質(zhì)量文檔。④不斷提高品質(zhì)品質(zhì)改善是品質(zhì)系統(tǒng)中的一個重要因素。品質(zhì)改善主要是指提高產(chǎn)品品質(zhì)和提高工作品質(zhì)。品質(zhì)改善是以流程改善為目的的一項(xiàng)不斷的工作,其目的是為了提高流程的效率和效益。不斷改善品質(zhì);改善企業(yè)的競爭力,給會員提供貢獻(xiàn)、進(jìn)步和提升的機(jī)會;對公司的內(nèi)部經(jīng)理、客戶和其它受益人有更多的信賴;能夠提供對滿足品質(zhì)系統(tǒng)需求的信賴。⑤一套能滿足客戶和公司內(nèi)部需求與興趣的高效率的品質(zhì)系統(tǒng)對于客戶來說,有必要建立起對組織的信心,使其能夠提供預(yù)期的品質(zhì),并且能夠不斷地維持這種品質(zhì);對于企業(yè)來說,必須在適當(dāng)?shù)馁M(fèi)用下實(shí)現(xiàn)和維持預(yù)期的品質(zhì)??蛻粜枨蠛推髽I(yè)的利益是相互補(bǔ)充和互補(bǔ)的。⑥對品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的評估定期對品質(zhì)系統(tǒng)進(jìn)行評估,以保證各品質(zhì)行為的執(zhí)行與效果與計(jì)劃相一致,以保證品質(zhì)系統(tǒng)的持續(xù)適用性與效力。品質(zhì)系統(tǒng)的評估,歸根結(jié)底就是一個過程的評估。質(zhì)量系統(tǒng)的評估主要采用了質(zhì)量系統(tǒng)審計(jì)和管理審計(jì)兩種方式。質(zhì)量系統(tǒng)審計(jì)是指根據(jù)流程文件要求,對各部門進(jìn)行質(zhì)量管理,以保證各質(zhì)量系統(tǒng)的執(zhí)行達(dá)到預(yù)定目的。管理審核是指最高管理者從總體上對整個質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行評估,以評估系統(tǒng)的運(yùn)作是否符合所制定的質(zhì)量方針和目標(biāo),以及評價系統(tǒng)能否持續(xù)地滿足受益人的需求(包括新的需求);通過對管理的審核,改善公司的質(zhì)量系統(tǒng)。⑦做好品質(zhì)管理的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)組織的領(lǐng)導(dǎo)在品質(zhì)管理中的責(zé)任包括:制定品質(zhì)政策:明確各個部門的責(zé)任與職權(quán);委任一位經(jīng)理代表負(fù)責(zé)品質(zhì)系統(tǒng)的管理;其中,質(zhì)量體系認(rèn)證的功能是:①改善供應(yīng)商的品質(zhì)信用;②提高公司的競爭力和經(jīng)濟(jì)效益;③減少產(chǎn)品的承保風(fēng)險:④確保產(chǎn)品的品質(zhì),減少缺陷造成的損失。質(zhì)量管理是一種質(zhì)量管理流程,它是通過一系列質(zhì)量控制的方法,制定一個清晰的質(zhì)量方針、目標(biāo)和計(jì)劃,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證,乃至更進(jìn)一步的改善。7.2強(qiáng)化質(zhì)量笞理方面開展的工作公司已構(gòu)建起檔案品質(zhì)系統(tǒng),在企業(yè)正式發(fā)布之后,要馬上執(zhí)行檔案品質(zhì)體系,并對品質(zhì)系統(tǒng)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。為了確保系統(tǒng)良好的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)采取以下措施增強(qiáng)管理體系:①加強(qiáng)以人為本的管理,增強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的學(xué)習(xí)指標(biāo),改善對所有人員質(zhì)量體系文檔的法律意識,提高對系統(tǒng)文檔的自覺意識。品質(zhì)系統(tǒng)的規(guī)劃、流程的實(shí)施、機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn),全部都是靠人力來進(jìn)行的。總而言之,在保證質(zhì)量的時候工人是最主要的一個環(huán)節(jié)。員工的工作質(zhì)量取決于員工的素質(zhì)。員工的素質(zhì)越高,質(zhì)量和產(chǎn)品的品質(zhì)也就越好,而提升員工素質(zhì)的最好途徑就是通過學(xué)習(xí)和訓(xùn)練。因此,要從各個層面加強(qiáng),質(zhì)量手冊指南和程序資料的培訓(xùn),讓在每個崗位的工作人員都清楚自己要做什么,怎樣做。其次是對各個崗位進(jìn)行專業(yè)知識與技能的系統(tǒng)訓(xùn)練,也就是二層檔案的學(xué)習(xí)。②加強(qiáng)系統(tǒng)管理。在系統(tǒng)檔案管理方面,不能以文件方式來傳達(dá)工作質(zhì)量管理人員還要重視過程的管理,使系統(tǒng)的運(yùn)作達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)和效果;還要堅(jiān)持把檔案的落實(shí),使各部門、每一個崗位人員都要按照檔案所定的任務(wù)和職務(wù),對工作中出現(xiàn)的任何問題都要第一時間進(jìn)行修正和改進(jìn)。③企業(yè)要想更好地運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)就要加強(qiáng)內(nèi)部的管制以及監(jiān)管系統(tǒng)的建立。生產(chǎn)產(chǎn)品要經(jīng)過審計(jì)人員在確保在系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一種有效手段。為了確保系統(tǒng)能夠有效地運(yùn)作,我們需要進(jìn)行內(nèi)部審核,確保系統(tǒng)與IS09002標(biāo)準(zhǔn)相一致,并能起到很好的作用。因此,公司成立一個較為龐大的隊(duì)伍,而且要具備高素質(zhì)的內(nèi)審人員,嚴(yán)格遵循規(guī)章制度進(jìn)行辦公,制訂了一套規(guī)范的審計(jì)方法。在一年的時間里,公司開展了三次全面的內(nèi)部審計(jì),發(fā)現(xiàn)了200多個不合格項(xiàng)目,并對存在的問題進(jìn)行了深度解析并從中不斷完善,并按照作業(yè)順序制定了相應(yīng)的防范措施,并通過內(nèi)部審計(jì)人員對整改措施的執(zhí)行和檢驗(yàn),形成了一個閉環(huán)的管理體系。同時,通過強(qiáng)化管理審核,使管理層更好地了解質(zhì)量系統(tǒng)中的問題。對質(zhì)量系統(tǒng)的操作效率進(jìn)行分析;工藝控制和產(chǎn)品品質(zhì)是否達(dá)到要求;通過對內(nèi)部質(zhì)量系統(tǒng)的審計(jì)和改善措施的執(zhí)行情況進(jìn)行評估,并對其進(jìn)行了多次的管理評審,并取得了較好的效果。在企業(yè)內(nèi)部,建立了一種自我評估與提高的機(jī)制。④加強(qiáng)質(zhì)檢工作,加強(qiáng)質(zhì)檢工作質(zhì)量,監(jiān)管部門是按照相關(guān)文件的衡量來進(jìn)行工作的,對其執(zhí)行的質(zhì)量工作的成效進(jìn)行檢驗(yàn)。由于貫標(biāo)涉及的范圍較廣,界面協(xié)調(diào)工作也有很大的難度,采用間斷性檢驗(yàn)、各個階層進(jìn)行檢查以及不定期的進(jìn)行抽查相結(jié)合的方法。實(shí)施間斷性檢查是指在一段時間內(nèi)完成貫標(biāo)計(jì)劃、整改成效、是否符合某個因素,例如文件控制、審核批準(zhǔn)流程、是否存在缺陷等。對管理層和執(zhí)行層實(shí)行分級審查,運(yùn)用專業(yè)考核和全面評估相結(jié)合的方法,使各部門的工作更加全面、更加全面。根據(jù)IOS9000的基本原則,制定了《公司質(zhì)量檢查考核細(xì)則》。通過對網(wǎng)絡(luò)的檢查,形成了公司、車間、員工的自我檢查三個層次的網(wǎng)絡(luò)。⑤加強(qiáng)獎勵制度。質(zhì)量管理系統(tǒng)要想真正發(fā)揮作用,除了要嚴(yán)格控制質(zhì)量系統(tǒng)外,還要建立健全的激勵制度,通過對員工的檢查和考評,獎懲優(yōu)劣,促使員工盡心盡力,確保質(zhì)量系統(tǒng)始終處于旺盛的生命力。企業(yè)的激勵制度在制度運(yùn)作中起著重要的作用:第一,對企業(yè)的獎勵和懲罰進(jìn)行了系統(tǒng)的評估。貫標(biāo)是一個系統(tǒng)工程,首先要對一個企業(yè)的質(zhì)量體系進(jìn)行系統(tǒng)的評估,然后對其進(jìn)行獎勵和懲罰。二是日常工作,根據(jù)IS09002標(biāo)相和漢寸照要素的多級分解,在公司的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制指標(biāo)中,將各項(xiàng)工作的成果分為三個方面:一是與標(biāo)準(zhǔn)要求有很大差異的項(xiàng)目,二是在一條規(guī)則中多次出現(xiàn)重大不一致,第三是偶然或非典型的普遍不合格。三種情況,分別給予不同的處罰,并進(jìn)行分級考核,從而提升考核的效果。三是通過崗位責(zé)任制的大檢查,根據(jù)崗檢的方式,對公司的績效進(jìn)行年度評價,并給予相應(yīng)的獎勵。定期對質(zhì)量工作進(jìn)行總結(jié)、通報,對質(zhì)量、進(jìn)度、質(zhì)量等方面的優(yōu)秀單位和個人進(jìn)行獎勵,以提高企業(yè)質(zhì)量管理的積極性和主動性。同時,加強(qiáng)了員工的品質(zhì)意識,降低了問題的發(fā)生率,縮短了整改周期,增強(qiáng)了員工對品質(zhì)的認(rèn)識。7.3強(qiáng)化質(zhì)量管理后產(chǎn)生的效果良好的運(yùn)轉(zhuǎn)模式就是以質(zhì)量來提高企業(yè)的生存能力,這樣才能是企業(yè)的品牌打造能力良好基礎(chǔ)。對管理機(jī)制進(jìn)行了不斷完善。公司的質(zhì)量把控、測量系統(tǒng)、質(zhì)量檢驗(yàn)體系、從根本上強(qiáng)化了公司的基礎(chǔ)管理,提高了公司的經(jīng)營管理水平,從而走向國際化標(biāo)準(zhǔn),確保了品牌戰(zhàn)略的實(shí)施,并于2001年9月取得了IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證證書,不斷完善企業(yè)的管理整體水準(zhǔn)。(2)加強(qiáng)生產(chǎn)工藝的管理.生產(chǎn)工藝是企業(yè)實(shí)現(xiàn)品牌策略的根本保障。企業(yè)注重強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃的把控,要更好的實(shí)現(xiàn)上下調(diào)動一直互相結(jié)合協(xié)調(diào)制度,確保生產(chǎn)指令傳達(dá)和明令禁止;嚴(yán)格執(zhí)行七天三次的生產(chǎn)計(jì)劃會議,下達(dá)調(diào)配命令,促進(jìn)值班人員工作認(rèn)真程度,以及仔細(xì)的巡查工作;加強(qiáng)生產(chǎn)過程的管理,嚴(yán)格的工藝紀(jì)律,并加強(qiáng)三個階段的巡查;增強(qiáng)“操作合乎程序,不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”,再調(diào)試大型設(shè)備時要關(guān)閉機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn),由專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤,對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全方位的監(jiān)控實(shí)施的全部經(jīng)過,增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)檢部門以及車間都要形成上下互相監(jiān)督的一體化管理,嚴(yán)格把控化工原輔料和成品尿素的質(zhì)量檢驗(yàn)。為了充分利用改造后的造粒裝置,各崗位員工在生產(chǎn)過程中進(jìn)行了優(yōu)化,并加強(qiáng)了造粒塔百葉窗氣門的調(diào)整和噴嘴的清潔,減少了尿素制品中的縮二服、水份含量。根據(jù)季節(jié)的不同,適當(dāng)增加或減少甲醛,增加尿素的粒度。定期清潔和保養(yǎng)除塵器和振動篩,嚴(yán)格執(zhí)行熱、冷物料配比的進(jìn)料和包裝,確保顆粒的質(zhì)量。建立了設(shè)備更新比賽系統(tǒng),每月進(jìn)行一次設(shè)備管理達(dá)標(biāo)綜合考核,重點(diǎn)抓好重點(diǎn)設(shè)備和裝置的特殊維護(hù),實(shí)行對機(jī)械的良好運(yùn)轉(zhuǎn)還有電力檢修儀表及操控手打管理模式等五位一體的
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