A²O脫氮除磷工藝運(yùn)行管理辦法

PAGE41A2O脫氮除磷工藝運(yùn)行管理辦法1.1活性污泥的培養(yǎng)曝氣池水溫應(yīng)保持在25～30℃之間；開始培養(yǎng)時(shí)曝氣池COD達(dá)到500～700mg/L，磷鹽濃度控制在5mg/L左右；曝氣量要適當(dāng)調(diào)小或間隔曝氣,控制好溶解氧在1～2mg/L，只要泥不沉就行；隔一天換一定量的水，做好活性污泥量的比較工作,看看泥量是否增加；定期監(jiān)測(cè)出水COD、污泥沉降比，觀察污泥的生長情況和活性；注意：進(jìn)行鏡檢工作。如果觀察到大量的透明狀的細(xì)菌,說明這時(shí)的細(xì)菌很活躍,但還沒有形成活性污泥,因?yàn)闆]有結(jié)合好。在以后發(fā)現(xiàn)了菌膠團(tuán)且沉降性能好,此時(shí)說明活性污泥培養(yǎng)成功。1.2活性污泥的訓(xùn)化30min沉降比達(dá)到30%～40%,就可以考慮進(jìn)入活性污泥的馴化階段（1）配制一定濃度的廢水(酚500～600mg/L,氨氮400～500mg/L)（2）間斷曝氣；注意廢水中的污染因子濃度,要勤排水（3）調(diào)節(jié)好污泥回流量,防止污泥回流不及時(shí)在二沉池腐化上浮（4）馴化5～10d左右,曝氣池沉降比增加30%以上,就可以適當(dāng)排入剩余污泥,馴化階段結(jié)束。（5）自養(yǎng)型硝化菌的培養(yǎng)好氧池污泥沉降比達(dá)到30～40時(shí),池內(nèi)菌種主要以異養(yǎng)型細(xì)菌為主,而反硝化主要是以自養(yǎng)型硝化菌為主。自養(yǎng)型硝化菌一般在有機(jī)物濃度較低的環(huán)境中能迅速繁殖生長,BOD5應(yīng)在20mg/L以內(nèi)。若BOD5濃度過高,會(huì)使異養(yǎng)菌迅速繁殖,抑制自養(yǎng)型硝化菌的生長。應(yīng)采取以下措施以保證自養(yǎng)型硝化菌的繁殖：降低進(jìn)水中BOD5的濃度,一般以控制好氧池中的揮發(fā)酚、氨氮為參考依據(jù)。揮發(fā)酚控制在15mg/L以內(nèi),氨氮在20mg/L以內(nèi)?？刂坪线m的溶解氧。好氧池內(nèi)溶解氧的濃度一般控制在4～6mg/L以內(nèi)?？刂莆勰嘣诤醚醭貎?nèi)的停留時(shí)間,污泥在好氧池內(nèi)的停留時(shí)間一般在36h左右?？刂坪煤醚醭氐臏囟?好氧池溫度控制在22～30℃。注意：污泥經(jīng)過約一周低濃度的培養(yǎng)后,通過檢測(cè)可以看出,好氧池中的亞硝酸鹽逐漸減少,隨之大量的硝酸鹽出現(xiàn),標(biāo)志自養(yǎng)型硝化菌培養(yǎng)成熟,厭氧缺氧池的掛膜條件成熟。1.3厭氧缺氧掛膜處理濾床填料比表面積大,有較大的生物膜量。既可適用于高濃度廢水,也可適用于低濃度的廢水處理,也就是說有相當(dāng)大的抗沖擊負(fù)荷,穩(wěn)定性強(qiáng)。進(jìn)水均勻。無需回流污水和回流污泥,節(jié)能便于操作。生物掛膜上的剪切使老化的生物膜不斷脫落,可使膜上的生物保持較高的活性。便于管理和運(yùn)行。1.4厭氧缺氧的開啟（1）配制好一部分廢水注入?yún)捬醭睾腿毖醭?COD控制在400mg/L左右,揮發(fā)酚控制在100mg/L左右,以把水注滿濾床為止。（2）從好氧池抽泥水進(jìn)缺氧和厭氧池,進(jìn)行掛膜（投入一定量的鐵粉或黃泥水,以便污泥更好更快地吸附在膜上）（3）pH值對(duì)硝化菌的生長繁殖有很大的影響,在一定的溫度下,pH在8.0～8.5之間,硝化速度可達(dá)最大值.1.5運(yùn)行管理中的常見問題及解決方案（1）污泥膨脹引起的污泥上浮污泥膨脹原因主要是大量絲狀菌在污泥內(nèi)繁殖,使污泥松散、密度降低所致。真菌的繁殖也會(huì)引起污泥膨脹。污水中如有機(jī)物質(zhì)較多,溶解氧不足,缺乏氮、磷等養(yǎng)料,pH值較低情況下,都可能引起污泥膨脹。此外,超負(fù)荷、污泥齡過長等,也可能會(huì)引起污泥膨脹。解決方案：針對(duì)引起膨脹的原因采取措施。如加大曝氣量,或適當(dāng)降低MLSS值,使需氧量減少等;如污泥負(fù)荷率過高,可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值,以降低污泥負(fù)荷。（2）活性污泥解絮污泥解絮在沉淀池的表現(xiàn)為處理水質(zhì)渾濁,沉淀池上會(huì)有死污泥上浮,灑水后污泥不沉淀,顏色和系統(tǒng)內(nèi)污泥顏色相同;也有時(shí)在處理水中無明顯的活性污泥泥粒,但COD值較高。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí),微生物會(huì)受到抑制傷害,凈化能力下降,或完全停止,從而使污泥失去活性。解決方案：對(duì)原廢水水量及廢水的C:N、回流污泥量、空氣量和排泥情況以及SV30、MLSS、DO等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查,加以調(diào)整。當(dāng)確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)考慮這是新的廢水混入的結(jié)果,（3）污泥腐敗引起的污泥上浮在沉淀池可能由于污泥長期滯留而進(jìn)行厭氧發(fā)酵,產(chǎn)生氣體附著于死的污泥塊上,從而發(fā)生大塊污泥上浮的現(xiàn)象。解決方案：在沉淀池上安裝擋泥板,不使污泥外溢；檢修刮泥機(jī),消除沉淀池底部的死角；對(duì)已上浮的塊狀污泥及時(shí)進(jìn)行打撈,避免隨處理水流失,影響排水水質(zhì)。（4）脫氮反應(yīng)引起的污泥上浮由于硝化池內(nèi)污泥齡較長,如果進(jìn)入沉淀池的污泥含有較多的NO3-,在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生反硝化,硝酸鹽被還原,產(chǎn)生的氮?dú)飧接谖勰嗌?活性污泥的比重降低,整塊上浮。解決方案：將供給硝化池的空氣量控制在所需的范圍內(nèi),避免過度曝氣及時(shí)排泥和加大返泥量,降低沉淀池污泥界面（5）處理水SS濃度高造成處理水COD升高由于SS大部分不能被活性污泥分解利用,只能以排放剩余污泥的方式排去。所以進(jìn)水SS很高時(shí),會(huì)影響處理水SS濃度升高,最終造成處理水COD升高。解決方案：當(dāng)SS來自廢水時(shí),應(yīng)當(dāng)控制廢水生源的SS濃度,有必要時(shí)可在廢水進(jìn)入系統(tǒng)前設(shè)置初沉池。SS來自污泥自身時(shí),可能是由活性污泥絮凝性能差,確認(rèn)SV30和SVI值,觀察是否有絲狀菌的存在。檢查污泥在沉淀池的停留時(shí)間,確認(rèn)進(jìn)水量