鍋爐使用安全與節(jié)能管理制度匯編樣本

鍋爐使用安全和節(jié)能管理制度目錄1、崗位責任制…………………3頁2、節(jié)能目標責任制……………7頁3、鍋爐及其系統(tǒng)能效情況統(tǒng)計分析和匯報制度……………8頁4、鍋爐能效考評和獎懲制度………………11頁5、燃料入場檢驗分析和管理制度………14頁6、鍋爐及隸屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程……………15頁7、計量儀表校準和管理制度……………30頁8、鍋爐水質(zhì)管理制度……32頁9、鍋爐（水處理）作業(yè)人員節(jié)能培訓考評制度……..35頁10、鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度………36頁11、鍋爐設備維護保養(yǎng)制度……………37頁12、鍋爐交接班制度……38頁13、鍋爐巡回檢驗制度…………………40頁14、鍋爐事故匯報制度…………………41頁15、鍋爐房事故應搶救援預案…………42頁崗位責任制使用單位關(guān)鍵責任人崗位責任制1、使用單位關(guān)鍵責任人應對本單位工業(yè)鍋爐安全和節(jié)能全方面負責。2、組織落實實施《特種設備安全監(jiān)察條例》和國家及地方相關(guān)鍋爐使用管理方面相關(guān)法律、法規(guī)；3、組織制訂和落實鍋爐房安全和節(jié)能各項規(guī)章制度。4、使用單位關(guān)鍵責任人應定時到鍋爐房現(xiàn)場檢驗安全和節(jié)能工作方面情況，立即處理存在問題。5、負責組織制訂年度鍋爐安全和節(jié)能工作計劃、組織實施重大安全技術(shù)方法和節(jié)能技改項目。鍋爐房管理人員崗位責任制1、全方面負責鍋爐使用方面日常管理工作。2、負責檢驗鍋爐房各項規(guī)章制度實施和落實情況。3、負責鍋爐及其隸屬設備維修、保養(yǎng)和定時檢驗工作，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行。4、負責司爐，水質(zhì)化驗工等人員安全教育、技術(shù)培訓和考評工作。5、處理鍋爐房相關(guān)人員提出困難和問題，并立即向單位責任人匯報。6、向特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)匯報本單位鍋爐使用管理情況；配合檢驗機構(gòu)做好鍋爐定時檢驗和能效測試工作。7、完成本部門領導交辦其它任務。鍋爐班組長崗位責任制1、全方面負責鍋爐班管理工作；2、熟悉國家鍋爐法律法規(guī)，認真落實實施鍋爐房各項規(guī)章制度，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行；3、負責本班人員技術(shù)指導，工作安排和考勤工作；4、組織本班人員做好供汽、設備安全運行和鍋爐房衛(wèi)生等工作，嚴格按操作規(guī)程操作，做好各項運行統(tǒng)計；5、負責產(chǎn)汽量、耗汽量和耗油量統(tǒng)計工作；6、負責鍋爐日常維護和檢修工作，做好易損配件和大修配件采購工作；7、當設備發(fā)生故障時，立即組織相關(guān)人員按要求進行處理；8、遇違規(guī)指揮和違規(guī)操作行為，立即阻止。司爐工崗位責任制1、忠于職守，嚴格實施鍋爐房各項規(guī)章制度和操作規(guī)程；2、嚴格遵守勞動紀律，不私自離崗；3、負責鍋爐及輔機運行和故障處理等操作，發(fā)覺故障或不正常行為，應查明原因立即排除，并向班組長匯報；4、嚴格監(jiān)視鍋爐情況，發(fā)覺問題立即處理，確保鍋爐經(jīng)濟安全運行；5、對鍋爐設備進行每小時一次巡回檢驗，并按時、認真地填寫鍋爐及隸屬設備運行日志；6、認真做好鍋爐設備維護保養(yǎng)和鍋爐房衛(wèi)生；7、鍋爐發(fā)生故障時，應主動主動采取緊急處理方法，并立即匯報領導，不得離開現(xiàn)場；8、服從命令，聽從指揮，但對違規(guī)指令，應拒絕實施，對違章作業(yè)立即阻止；9、要善于總結(jié)經(jīng)驗，不停鉆研技術(shù)和提升安全意識。維修工崗位責任制1、熟悉鍋爐及其隸屬設備和安全附件等結(jié)構(gòu)、性能和運行特點，掌握檢修規(guī)范和技術(shù)要求；2、依據(jù)檢修計劃，按定額、預算及進度完成任務；3、嚴格按規(guī)程施工和維修，施工時發(fā)覺問題立即向班組長和相關(guān)人員反應；4、組織做好檢修后檢驗和試驗工作，如實填好檢修統(tǒng)計；5、加強施工配件、材料管理，做到完工后場地清理，做到安全文明生產(chǎn)。水質(zhì)化驗員崗位責任制嚴格實施《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》（TSGG5001–）及《鍋爐房安全管理規(guī)則》相關(guān)要求和GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準，定時對給水和鍋爐水進行化驗分析：每二小時最少化驗一次給水總硬度，懸浮物和PH值，依據(jù)化驗結(jié)果和出水流量，立即調(diào)整水處理設備進鹽量和正反洗水量；每二小時最少化驗一次給水溶解氧，依據(jù)化驗結(jié)果對應調(diào)整除氧器蒸汽壓力；每二小時最少化驗一次鍋水全堿度、酚酞堿度、PH值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相對堿度，將結(jié)果通知司爐工及督促其加藥或排污；做好水處理設備運行，水質(zhì)化驗和鹽耗等統(tǒng)計，做好儀器設備維護保養(yǎng)各鹽保管工作，努力降低鹽耗；鍋爐定時停爐檢驗及檢修時，應到現(xiàn)場了解鍋內(nèi)結(jié)垢及腐蝕情況。節(jié)能目標責任制1、鍋爐房能效指標1．1單臺鍋爐能效指標關(guān)鍵有兩項1．1．1單位蒸發(fā)量(蒸汽鍋爐)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐)燃料消耗量1．1．2單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量電消耗量1．2鍋爐系統(tǒng)能效指標關(guān)鍵有三項1．2．1系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量燃料消耗量1．2．2系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量消耗電量1．2．3系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補充量2。、節(jié)能目標2．1鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應依據(jù)企業(yè)本單位年度節(jié)能目標確定當年鍋爐及系統(tǒng)各項能效指標目標值2．2節(jié)能目標應層分解落實到責任部門直至個人，采取簽署責任書承包協(xié)議等多種形式。3、目標考評3．1依據(jù)本企業(yè)單位相關(guān)要求和“鍋爐能效考評和獎懲制度”確定當年目標考評方法3．2目標考評應同部門和個人利益掛勾，依據(jù)當年具體情況采取績效工資、獎金，提、降職等方法。鍋爐及其系統(tǒng)能效情況統(tǒng)計和分析匯報制度1、鍋爐及其系統(tǒng)能效情況統(tǒng)計是鍋爐安全和節(jié)能一個關(guān)鍵步驟，統(tǒng)計分析只有正確、立即、科學，才能找到鍋爐能效管理中存在不足，從而采取有效降損方法加以改善，統(tǒng)計不立即，采取節(jié)能方法不到位，就會給單位帶來無法填補經(jīng)濟損失，為深入提升能效管理水平，有效開展各項節(jié)能工作，結(jié)合本單位實際情況，制訂本制度。2、單位各部門應根據(jù)職能分工開展能效情況管理年度統(tǒng)計分析，撰寫匯報。3、能效情況管理年度統(tǒng)計分析匯報，應真實、客觀、全方面。4、每兩年進行一次能效測試，并結(jié)合測試情況進行能效統(tǒng)計分析5、能效情況管理年度統(tǒng)計分析匯報類別以下：5.1鍋爐能耗類5.1.1鍋爐運行安全形勢;5.1.2鍋爐系統(tǒng)氣、電、水使用情況；5.1.3司爐人員節(jié)能運行管理工作;5.1.4鍋爐房主管人員節(jié)能監(jiān)督管理工作;5.1.5鍋爐房安全節(jié)能管理體系審核工作。5.2綜合管理類5.2.1鍋爐系統(tǒng)部件維修備件庫存情況;5.2.2鍋爐及其輔機運行管理工;5.2.3司爐工素質(zhì)和節(jié)能操作培訓情況;5.2.4審計情況;5.2.5固定資產(chǎn)投資和裝備管理使用情況;5.2.6信息化建設和設備管理使用情況;6、鍋爐房管理年度統(tǒng)計分析匯報標題格式統(tǒng)一為”某年某類別統(tǒng)計分析匯報”。7、鍋爐房管理年度統(tǒng)計分析匯報內(nèi)容應包含現(xiàn)實狀況、分析和對策三個部分。7.1現(xiàn)實狀況部分關(guān)鍵包含:7.1.1基礎工作內(nèi)容;7.1.2基礎工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計;7.1.3關(guān)鍵節(jié)能工作成績和存在問題。7.2分析部分關(guān)鍵包含:7.2.1進行橫向、縱向比較;7.2.2歸納、總結(jié)規(guī)律、特點;7.2.3分析影響能耗和問題內(nèi)外原因;7.2.4估計和分析面臨形勢、任免和困難。7.3對策部分關(guān)鍵包含:7.3.1對存在問題提出擬采取方法;7.3.2針對形勢、任務和困難,提出下十二個月度和以后工作計劃和安排;7.3.3向上級提出提議意見。8、鍋爐房應于每十二個月1月底前完成上年度能效分析匯報。9、鍋爐房管理年度統(tǒng)計分析匯報應以合適形式在內(nèi)部公布。10、鍋爐房各班依據(jù)本班實際情況能夠撰寫綜合或單項類別統(tǒng)計分析匯報，于每十二個月1月底將上年度分析匯報院總務科。11、本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責解釋。12、本制度自公布之日起施行。鍋爐能效考評及獎懲制度為深入落實科學發(fā)展觀，完成我單位節(jié)能減排工作要求，堅持客觀公正、民主公開、重視實績標準。特制訂能效考評及獎懲制度。1、考評內(nèi)容包含德、能、勤、績四個方面，關(guān)鍵考評水、電、氣能效等工作實績及完成工期任務數(shù)量、質(zhì)量、效率，取得結(jié)果水平和社會效益。2、考評標準以崗職責及年度工作任務為依據(jù)，考評結(jié)果分為優(yōu)異、合格、不合格三個等級，各等級基礎標準為：(1)優(yōu)異：自覺遵遵法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，精通業(yè)務，工作勤奮，有改革創(chuàng)新精神，在保障、創(chuàng)新、科研、業(yè)務技術(shù)工作中成績突出。(2)合格：自覺遵遵法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，熟悉業(yè)務，工作主動，認真推行崗位職責，努力完成工作任務，無責任事故。(3)不合格：業(yè)務素質(zhì)較低，組織紀律較差，難以適應工作要求，或工作責任心不強，推行崗位職責能力差，不能完成工作任務，或在工作中造嚴失誤、責任事故。3、水、電、氣效能考評基礎程序為：(1)依據(jù)實際情況對鍋爐節(jié)能、用水、用電、用氣等情況擬出硬性指標。(2)每十二個月對上述指標作出同期對比，在下降或上浮、持平等基礎上，依據(jù)平時工作情況和個人年底總結(jié)，提出考評等次意見。(3)成立年度考評委員會，在班組對每個職員提出考評意見基礎上，進行嚴厲認真、實事求是地年度考評。確定考評等級，并將考評結(jié)果存入本人檔案。4、考評結(jié)果獎懲說明(1)工作人員在年度考評中確定為合格以上等級，根據(jù)下列要求辦理：①根據(jù)相關(guān)要求晉升工資檔次和發(fā)給獎金。②職員連續(xù)三年考評被確定為合格以上等級，含有晉升職務資格；連續(xù)兩年以上被確定為優(yōu)異等級，含有優(yōu)先晉升職務資格。③專業(yè)技術(shù)人員年度考評被確定為合格以上等級，含有續(xù)聘資格。④工人連續(xù)兩年考評被確定為優(yōu)異等級，含有聘用技師優(yōu)先資格。(2)年度考評被確定為不合格等級，根據(jù)下列要求辦理：①當年考評被確定為不合格等級，不發(fā)年底獎金，并給予批評教育。②連續(xù)兩年考評被確定為不合格等級，依據(jù)不一樣情況，給予降職、調(diào)整工作、低聘或解聘。③連續(xù)兩年考評被確定為不合格等次，又不服組織安排或重新安排后年度考評仍不合格，給予解聘。燃料入場檢驗分析和管理制度1、燃料(如煤)采購應盡可能選擇靠近設計燃料品種。2、對燃料應有計劃采購，分堆存放，有序使用。要依據(jù)生產(chǎn)要求做好采購計劃，存煤時間不宜太長，不一樣批次煤要分堆存放；“新”煤、“老”煤、不一樣煤礦煤，分開堆放，通常只應根據(jù)“老”煤先燒，“新”煤后燒標準使用。3、對來煤通常均應有供煤單位煤質(zhì)化驗單。來煤進場后對來煤各點抽取煤樣，送化驗室進行煤質(zhì)分析，和原始化驗單對比分析。4、煤質(zhì)分析結(jié)果及堆煤情況應通知車間領導、司爐班及給煤工。5、司爐班應依據(jù)化驗結(jié)果，對優(yōu)、次煤搭配使用。6、應保持燃煤濕度在8%～10%。鍋爐及隸屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程1、鏈條爐排蒸汽鍋爐及隸屬設備運行操作規(guī)程

1.1升火前檢驗和準備工作。

1.1.1檢驗鍋爐全部些人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢驗法蘭處裝置臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

1.1.2爐膛及煙道內(nèi)積灰及雜物應清除潔凈。風道及煙道調(diào)整門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示正確。檢驗完成立即省煤器主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管閥門。

1.1.3鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢驗門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。

1.1.4檢驗安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。多種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢驗合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.1.5鍋爐多種管道上閥門手輪應完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢驗合格后，開啟蒸汽管道上各疏水閥門和給水管道上閥門。

1.1.6檢驗燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出渣系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應合適，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。

1.1.7檢驗輔助設備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢靠，三角皮帶應松緊合適，潤滑油應良好、充足，冷卻水通暢。檢驗合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。

1.1.8經(jīng)檢驗鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超出90℃，冬季水溫應在50℃以下。進水期間，應檢驗入孔，手孔及各部位閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，不然，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，應停止進水。此時，水位計內(nèi)水位應維持不變。不然，應查明原因，設法消除。

1.2鍋爐升火和升壓

1.2.1升火

1.2.1.1升火前先打開鍋爐煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存可燃性氣體。

1.2.1.2裝有省煤器鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。

1.2.1.3將自然通風門開到合適程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈油類引火。

1.2.1.4升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，通常情況下，蒸發(fā)量為2噸／小時以下鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為2—4噸／小時鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.5—10噸／小時鍋爐不得少于3小時。

1.2.1.5升火后必需親密注意鍋爐水位。

1.2.2升壓

1.2.2.1當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。

1.2.2.2當汽壓升0.05—O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完成后，應和鍋爐另一只水位計對照，若發(fā)覺沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。

1.2.2.3當汽壓升到0.1—O.15MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完成后，應和另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。

1.2.2.4當汽壓升至0.2—O.3MPa時，進行下列工作：

a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設備，向爐內(nèi)進水，觀察其是否好用。

b.順次進行排污，檢驗排污閥是否靈活和嚴密，并經(jīng)過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。

c.對新裝或檢修后鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，嚴禁加長柄，用力不宜過猛。

1.2.2.5當壓力升至工作壓力時，應檢驗安全閥是否靈敏，有效、正確。

1.3鍋爐正常運行。

鍋爐正常運行，關(guān)鍵是對鍋爐水位，汽壓，水溫(有過熱器時)燃燒進行調(diào)整，以達成安全，經(jīng)濟運行目標。

1.3.1水位計保護和水位調(diào)整。

1.3.1.1每班應對水位進行一次沖洗工作(根據(jù)沖洗方法進行)。

1.3.1.2水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)覺漏水、漏汽應立即修理。

1.3.1.3鍋爐裝有高低水位警報器時，必需和實際高低水位一致。

1.3.1.4鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并許可在離中水位±25毫米以內(nèi)波動。這里尤其要指明，即水位計上劃出高低水位紅線，并非是水位波動范圍，而是水位過高或過低警界線，表示超出此線就進入缺水或滿水事故危險邊緣。1.3.1.5盡可能做到均衡連續(xù)給水避免汽壓、汽溫波動。1.3.1.6在負荷改變較長時，要注意可能出現(xiàn)虛假水位，避免誤操作。

1.3.2壓力表保護及汽壓調(diào)整。

1.3.2.1壓力表每六個月進行一次校驗。

1.3.2.2通常情況下壓力表需每個月進行一次沖洗，假如發(fā)覺壓力表不正確，不靈敏要立即更換。

1.3.2.3壓力表應常常保持清潔。

1.3.2.4鍋爐在正常運行時，要注意監(jiān)視壓力表指示，其汽壓應保持相對穩(wěn)定，且不得超出最高壓力紅線。1.3.2.5汽壓改變反應負荷、蒸發(fā)量改變，所以汽壓調(diào)整即對負荷蒸發(fā)量調(diào)整；取決司爐對燃燒調(diào)整。1.3.3汽溫調(diào)整1.3.3.1有過熱器鍋爐，要嚴格控制過熱蒸汽溫度在許可偏差范圍內(nèi)，汽溫偏低影響蒸汽做功效力和生產(chǎn)要求；汽溫過高危及過熱器安全，可能爆管。1.3.3.2小型鍋爐通常經(jīng)過燃燒調(diào)整過熱蒸汽溫度，較大型鍋爐通常經(jīng)過減溫器進行調(diào)整。

1.3.4鍋爐燃燒調(diào)整。

1.3.4.1鍋爐在運行中，關(guān)鍵是經(jīng)過調(diào)整爐排速度、風量和風壓來達成穩(wěn)定負荷目標。

1.3.4.2煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發(fā)白；風量過少時，火焰發(fā)紅。1.3.4.3正常燃燒指標(a)維持較高爐膛溫度(b)調(diào)整風量使過量空氣系數(shù)α達成最好，鍋爐排煙處α要求：流化床鍋爐≤1。4；層燃鍋爐≤1。65。(c)降低灰渣可燃物，降低機械不完全燃燒損失。(d)降低排煙溫度，額定蒸發(fā)量≥1t/h鍋爐，要求≤170℃，降低煙熱損失。(e)提升鍋爐熱效率，要求符合《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》要求。1.3.4.4燃燒調(diào)整要求：(a)做好配風工作，空氣量要適合，并和燃料充足混合接觸，對分段通風鍋爐，要調(diào)整好各段分風門開度。(b)爐膛盡可能保持一定高溫，層燃爐爐膛溫度通常為1100～1300℃。(c)負荷增加，先增風、后增燃料；負荷降低、先減燃料，后減風。(d)火床上著火段、燃燒段和燃盡段，應保持一定長度，確保新煤立即著火，燃燒旺盛，完全燃燒、充足燃盡。(e)降低漏風，保持爐內(nèi)高溫，降低熱損失。(f)調(diào)整好爐膛負壓，通常要求為2～3帕。預防負壓過大，冷空氣吸入過多降低爐溫，增加熱損失；負壓過小，向外噴火傷人。(g)有吹灰器鍋爐應定時進行吹灰，避免受熱面因積灰影響傳熱，增加熱損失。

1.3.5鍋爐定時排污和連續(xù)排污a.定時排污要求:通常要求每班最少一次,各排污點次序進行,不得漏排;排污盡可能選擇低負荷時進行;排污時要親密監(jiān)視水位,預防缺水;根據(jù)“勤排、少排、均勻排“標準排污，排污效果好，同時盡可能降低熱量損失；對串聯(lián)兩只排污閥時，通常先開慢開閥，后開快開閥；排污結(jié)束，先關(guān)快開閥，后關(guān)慢開閥。b.連續(xù)排污要求：依據(jù)爐水化驗結(jié)果，調(diào)整連續(xù)排污閥門開度，確保爐水符合標準要求，連續(xù)排污熱量應盡可能回收利用。

1.4正常停爐

1.4.1降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。

1.4.2停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后，停止爐排轉(zhuǎn)動。

1.4.3待煤燒完，停止鼓風、引風、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高水位。

1.4.4將爐排上煤渣清除，清除灰斗和各風室內(nèi)積灰.

1.4.5停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，和運行中鍋爐可靠隔絕。

1.4.6停爐后，待爐水溫度低于70℃時，方可將爐水全部放出。放水前，應打開鍋爐空氣閥。

1.5緊急停爐

1.5.1遇有下列情況之_時應緊急停爐。

1.5.1.1鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。

1.5.1.2不停加大給水及采取其它方法，但水位仍繼續(xù)下降。

1.5.1.3鍋爐水位超出最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。

1.5.1.4給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。

1.5.1.5水位表或安全閥全部失效。

1.5.1.6鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。

1.5.1.7燃燒設備損壞，爐墻坍毀或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。

1.5.1.8其它異常情況危及鍋爐安全運行。

1.5.2緊急停爐操作：

1.5.2.1停止給煤和送風，減弱引風。

1.5.2.2快速清除爐排燃煤，但嚴禁向爐膛澆水。

1.5.2.3將鍋爐和蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。

1.5.2.4開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提升冷卻速度。

1.5.2.5如不是因缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。

1.5.2.6如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。

1.6離心水泵操作規(guī)程

1.6.1試驗起動、檢驗電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵轉(zhuǎn)動是否靈活，試驗時間不少于一分鐘。

1.6.2關(guān)閉吐出管路上閘閥，當泵達成正常轉(zhuǎn)速后，再逐步打開吐出管路上閘閥。在吐出管路上閘閥關(guān)閉情況下，泵連續(xù)工作時間不得超三分鐘。

1.6.3注意檢驗水泵軸承溫度，不應超出外界溫度35℃，最高小于75℃。

1.6.4不準用吸入管路上閘閥調(diào)整流量，以避免水泵產(chǎn)生氣蝕。

1.6.5常常檢驗填料箱泄漏和發(fā)燒情況，填料室正常漏水每分鐘為lO—20滴，超出和過少時，應壓緊或放松填料壓蓋。

1.6.6常常檢驗地腳螺栓緊固情況，出口壓力表波動情況和泵振動情況。

1.6.7注意泵運轉(zhuǎn)時應無雜音，如發(fā)覺異常狀態(tài)，應立即處理。

1.6.8環(huán)境溫度低于0℃時，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂泵殼。

1.6.9泵長久停用，應將水泵卸開，擦干零配件，并在滑動面處涂上防銹油，進行妥善保管。

1.7蒸汽往復泵操作規(guī)程

1.7.1泵在開啟前，須檢驗各部位螺栓是否緊固。

1.7.2各加油杯及油孔須灌注潤滑油，進出水及排汽管止閥須全部開啟。

1.7.3泵開啟時，須將蒸汽控制閥逐步開啟，使泵逐步開啟。

1.7.4泵開啟后，如發(fā)覺有故障，須立即停車檢驗原因，待修復后方能再開啟。

1.7.5水室蓋上放氣旋塞，在開啟泵時開啟，發(fā)覺有水噴出即可關(guān)閉。

1.7.6泵停止運轉(zhuǎn)后，須立即汽缸上油杯關(guān)閉。

1.7.7停止使用，須將汽缸和水缸下部放水旋塞開啟，使缸內(nèi)積水排出。

1.7.8泵須常常保持清潔，泵體上不要放置東西。

1.7.9泵在使用中，每半小時在油孔處灌注潤滑油一次，汽室油杯中應常常貯有潤滑油。

1.8鼓引風機操作規(guī)程

1.8.1風機開啟前，應檢驗各聯(lián)接部位是否可靠，皮帶、油位、電氣儀表管線及冷卻等部分是否正常，并關(guān)閉調(diào)整風門。

1.8.2風機開啟后，達成正常轉(zhuǎn)速再開調(diào)整風門，并依據(jù)負荷改變，隨時進行調(diào)整，調(diào)整后應固定。

1.8.3風機運轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得高于環(huán)境溫度40℃，最高溫度不高于80℃。

1.8.4在風機開停車及運轉(zhuǎn)中，發(fā)覺不正常現(xiàn)象，應立即停機檢驗，排除故障。

1.8.5定時清理風機內(nèi)部積灰、污垢和積水等雜質(zhì)，并預防銹蝕。機油油位以保持在中線為宜，不應加油過多，以免軸承發(fā)燒和漏油。

1.9除塵設備操作規(guī)程

1.9.1鍋爐在運行中，應常常檢驗除塵設備密封情況，如有漏風現(xiàn)象，應立即采取方法。

1.9.2要定時排放除塵器內(nèi)部積灰，每班不少于一次。

1.9.3嚴禁錘擊除塵器外殼，以防耐磨涂料脫落，影響使用壽命。

1.9.4鍋爐檢修期間，應同時對除塵設備進行檢驗和修理。2.燃氣鍋爐安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程2.1怎樣起爐2.1.1檢驗煤氣壓力是否正常，不要過高或過低，打開氣供給閥門；2.1.2檢驗水泵是否上水,不然打開放氣閥,直至上水為止.打開上水系統(tǒng)各個閥門(包含水泵前后及鍋爐上水閥門);2.1.3檢驗水位計,水位應在正常位置,水位計氣、水閥門須處于打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；2.1.4檢驗壓力表管道上閥門，必需打開；2.1.5煙道上閥門必需全部開啟(擋風板或節(jié)流閥)，不然，吹風清洗受影響、造成事故隱患；2.1.6檢驗控制柜上各個旋紐，均應處于正常位置；上水應在自動位置，大小火應在小火位置，燃燒器在關(guān)位置。2.1.7開機：打開總電源開關(guān)，再開啟燃燒器旋紐，風機應立即開啟吹風清掃；2.1.8燒小火：開爐必需先燒小火，因為爐子冷，爐子溫度低，要使水循環(huán)好，使爐體受熱均勻。燃氣鍋爐效率高、升溫快，所以點火后，絕對嚴禁立即燒大火。避免鍋爐受熱部件急劇熱膨脹損壞。同時排污，使鍋爐受熱量均勻，以免影響鍋爐使用壽命和經(jīng)濟性。2.1.9汽壓升至0.3MPa左右時,進行排污,其目標有二個：A、使水中堿度降低，排出污垢；B、爐水加熱后，合適排污可使鍋爐受熱均勻。2.1.10打開主蒸汽閥,改燒自動.2.2.1司爐工作2.2.1.1天天工作2.2.1.1.1水位調(diào)整器功效檢驗:是否能自動上水,啟、停泵。2.2.1.1.2火焰監(jiān)測檢驗.2.2.1.1.3轉(zhuǎn)動、滑動、輪部位加潤滑油；并進行擦拭。2.2.1.1.4沖水位計不少于二次，要按正確方法操作，直至使水位計正常。2.2.1.1.5排污3～4次。依據(jù)鍋水化驗結(jié)果，以確定排污次數(shù)和排污量，每班最少一次。2.2.1.1.6依據(jù)鍋爐負荷，對水位、汽壓進行調(diào)整，保持水位、汽壓穩(wěn)定；保持最好過量空氣系數(shù)α在排煙處應≤1.15,盡可能降低排煙溫度,應≤170℃,使鍋爐運行熱效率達成”鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程”要求。2.2.1.2定時工作2.2.1.2.1每七天要檢驗項目①超低水位停爐,要進行停爐試驗,模擬缺水停爐;或是排污,來檢驗超低水位停爐功效。②安全閥手動排汽每個月兩次，復位要快速。③檢驗燃燒器控制系統(tǒng)和電眼，電眼應抽出擦拭，并試驗其可靠性。④閥門盤根進行充填或更換；消除跑、冒、滴、漏。⑤各處螺栓進行緊固。尤其是煤氣管道系統(tǒng)，必需時要檢漏。2.2.1.2.2每個月要清洗濾油器、油路上除污器、煤氣管路上過濾器。2.2.1.2.3每六個月要保養(yǎng)：①校驗壓力表及清理表管。②保養(yǎng)水位電極，抽出后，用細砂紙打磨。③清理煙道，通常依據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理，通常情況下，要求排煙溫度不超出170℃(在鍋爐出口處，煙道入口處測量)，太高表示積垢增加，鍋爐效率降低，必需進行清理。④鍋爐修理或年檢后，要檢驗人孔、手孔螺母不能松動，要檢驗電機轉(zhuǎn)向(從風扇端看，為逆時針轉(zhuǎn)動)。2.2.1.2.4每十二個月校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全方面檢修保養(yǎng)。3.1怎樣排污3.1.1排污時，必需高水位，低，低負荷(外界負荷較小時)蒸汽壓力≤0。35MPa；排污后應給水泵開啟，補充爐水至正常水位后，水泵旋紐放在自動位置。3.1.2先開慢開排污閥，再打開快開排污閥進行排污；中間反復開關(guān)幾次快速排污閥(振蕩起爐底污物，隨水一起排出)。3.1.3排污結(jié)束，先關(guān)快速排污閥，再關(guān)慢速排污閥。排污可反復進行。排污量和次數(shù)應針對鍋爐化驗指標進行，不宜過多和過量，造成浪費。4.1怎樣停爐4.1.1將爐火停下：先旋大火旋紐至小火位置，后將燃燒器關(guān)掉。4.1.2將蒸汽降壓。4.1.3手動上水至高水位。4.1.4關(guān)主蒸汽閥。4.1.5關(guān)閉上水閥門。4.1.6關(guān)好煤氣閥門。4.1.7檢驗排污閥，是否關(guān)好而且嚴密。4.1.8關(guān)閉總電源開關(guān)。計量儀表校準和管理制度1、計量器具周期檢定制度1.1在用檢測儀表必需按維護計劃定時進行維護,其維持率達成98%以上。每十二個月12月將第二年度維護計劃報部門,班組負責具體實施,部門安全小組進行監(jiān)督。1.2在用檢測儀器經(jīng)檢定不合格或超周期一律停止使用,提出處理意見立即上報部門主管。不然，造成一切后果，由責任人負責。1.3檢定檢測儀表,必需填寫檢定統(tǒng)計并妥善保留。1.4新啟用檢測儀表,經(jīng)檢定合格,需編號、填寫賬卡、確定檢定周期方可使用。1.5在周期內(nèi)發(fā)生故障或因其它原因檢測后不能使用,應由所在班組查明原因報部門主管,經(jīng)檢修合格后能夠使用。1.6使用部門對在用檢測儀表、檢測設備按10%百分比,每個月抽檢一次,并認真做好檢定統(tǒng)計。對不符合精度要求，應立即送修。2、計量儀表使用、維修、保養(yǎng)、制度2.1班組計量器具要定人保管,建立相關(guān)資料。2.2班組保管計量器具,要常常檢驗、加油、防銹、保持計量器具整齊完好。2.3要珍惜計量器具,不亂丟亂放,嚴禁機器運轉(zhuǎn)時測量,預防止磨損表面,嚴禁重物壓放,用后立即保養(yǎng)。2.4儀表使用后,妥善保管。2.5管理計量儀表人員,必需熟悉其性能、結(jié)構(gòu)原理，按規(guī)程操作。2.6計量儀表在使用過程中,如發(fā)覺異常,嚴禁私自拆卸、亂調(diào)，所以而造成損壞,視情節(jié)追究責任。2.7儀表光學鏡面,嚴禁手指觸摸,保養(yǎng)時按要求程序進行。2.8多種計量儀表必需按期送檢。對多種計量檢測數(shù)據(jù)必需經(jīng)過抽檢進行認證。對不負責或弄虛作假者，要追究責任，嚴厲處理。2.9正確和使用計量儀表,周檢期內(nèi)在用計量儀表,如有不合格者,應立即上報,一經(jīng)查實,責任人按相關(guān)制度處理。2.10認真做好多種儀表原始統(tǒng)計,并妥善保管,不得任意涂改和遺失。鍋爐水質(zhì)管理制度1、水質(zhì)定時化驗項目依據(jù)GB/T1576-《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準,應符合表一要求。表一項目給水鍋水額定蒸汽壓力（MPa）≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5≤1.0＞1.0

≤1.6＞1.6

≤2.5懸浮物（mg／L）≤5≤5≤5———總硬度(mmol/L)≤0.03≤0.03≤0.03———總堿度(mmol/L)無過熱器———6～266～246～16有過熱器————≤14≤12pH(25℃)7～97～97～910～1210～1210～12溶解氧(mg/L)≤0.1≤0.1≤0.05———溶解固形物(mg/L)無過熱器———＜4000＜3500＜3000有過熱器————＜3000＜2500SO32-(mg/L)————10～3010～30PO43-(mg/L)————10～3010～30相對堿度（游離NaOH）

溶解固形物————＜0.2＜0.2含油量(mg/L)≤2≤2≤2———含鐵量(mg/L)≤0.3≤0.3≤0.3———注：當鍋爐蒸發(fā)量大于等于６t/h時應除氧，額定蒸發(fā)量小于６t/h鍋爐如發(fā)覺局部腐蝕時，給水應采取除氧方法，對于供汽輪機用汽鍋爐給水含氧量應小于等于0.05mg/L。額定蒸發(fā)量小于等于2t/h，且額定蒸汽壓力小于等于1.0MPa蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐（如對汽、水質(zhì)無特殊要求）也可采取鍋內(nèi)加藥處理，其水質(zhì)應符合表二要求。表二項目給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—總硬度(mmol/L)≤4—總堿度(mmol/L)—8～26pH(25℃)7～1010～12溶解固形物(mg/L)—＜5000承壓熱水鍋爐給水應進行鍋外水處理，對于額定功率小于等于4.2MW非管架式承壓熱水鍋爐和常壓鍋爐，可采取鍋內(nèi)加藥處理，其水質(zhì)應符合表三要求。表三項目鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學處理給水鍋水給水鍋水懸浮物（mg／L）≤20—≤5—總硬度(mmol/L)≤6—≤0.5—pH(25℃)7～1010～127～119～11含油量(mg/L)≤2—≤2—注：１．經(jīng)過補加藥劑使鍋水pH值在10～12。２．額定功率大于等于7.0ＭＷ承壓熱水鍋爐給水應除氧，額定功率小于7.0MW承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水應盡可能除氧。2、認真做好水處理工作，確保水質(zhì)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，使鍋爐無垢或薄垢運行。3、水樣采集、化驗項目、化驗方法、合格標準、標準溶液配制和標定等應嚴格按對應標準進行。4、軟水、鍋水化驗間隔時間，通常要求每班2～3次。5、水質(zhì)化驗人員必需經(jīng)培訓考評，取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)“水處理人員操作證”后方可操作。6、水質(zhì)化驗數(shù)據(jù)應立即填寫統(tǒng)計、整理、并保留。7、化驗儀器設備應定時檢驗、維護、妥善保管，確保靈敏、正確、完好。8、離子交換劑，再生劑應妥善儲存保管、防潮、防變質(zhì)并立即更換。鍋爐（水處理）作業(yè)人員節(jié)能培訓制度1、鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工應經(jīng)過培訓考評，取得由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門發(fā)放特種設備作業(yè)人員證；2、作業(yè)人員培訓包含：外委培訓（由含有對應資格當?shù)靥胤N設備作業(yè)人員培訓機構(gòu)或管理咨詢機構(gòu)提供）和單位內(nèi)部培訓兩種；3、單位人力資源管理部門應建立鍋爐安全管理員、司爐工和水質(zhì)化驗工培訓、教育檔案，立即通知相關(guān)人員參與特種設備作業(yè)人員換證考試，保持作業(yè)人員證有效性。4、人力資源管理部門每十二個月編制當年度特種設備作業(yè)人員培訓計劃，匯報單位領導同意后實施。5、單位內(nèi)部培訓由鍋爐管理人員負責組織實施，每個月最少組織一次，培訓內(nèi)容關(guān)鍵包含：國家相關(guān)特種設備法律、法規(guī)、規(guī)章學習；鍋爐事故案例分析；鍋爐相關(guān)技術(shù)知識學習，必需時可組織人員進行筆試。每次培訓必需做好對應統(tǒng)計。6、參與外委培訓（當?shù)靥胤N設備作業(yè)人員培訓機構(gòu)或管理咨詢機構(gòu)）人員必需經(jīng)單位領導同意，培訓合格給予報銷對應費用。7、特種設備作業(yè)人員未按要求參與培訓，或培訓考評不合格按相關(guān)制度給予懲處。鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度1、目標：為了加強對鍋爐節(jié)能檔案資料規(guī)范管理，特制訂本制度。2、范圍：適適用于鍋爐管理部門。3、內(nèi)容：3.1進行鍋爐節(jié)能技術(shù)改造，須將資料搜集整理。3.2資料內(nèi)容包含為：3.2.1鍋爐產(chǎn)品隨機出廠資料（含產(chǎn)品能效測試匯報）；3.2.2鍋爐輔機、隸屬設備等質(zhì)量證實資料；3.2.3鍋爐安裝調(diào)試匯報、節(jié)能改造資料；3.2.4鍋爐安裝、改造和維修能效評價或能效測試匯報；3.2.5在用鍋爐能效定時測試匯報和年度運行能效評價匯報；3.2.6鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢驗統(tǒng)計；3.2.7計量檢測儀表驗證書；3.2.8鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗匯報；3.2.9燃料分析匯報。4、對以上資料，車間須將整理完成后交設備辦歸檔、立案。鍋爐設備維護保養(yǎng)制度1、鍋爐設備維護保養(yǎng)是在不停爐情況下，進行常常性維護修理。2、結(jié)合巡回檢驗發(fā)覺問題在不停爐能維修時維修。3、維修保養(yǎng)關(guān)鍵內(nèi)容：3.1一只水位表玻璃管（板）損壞.漏水.漏氣，用另外一只水位表觀察水位，立即檢修損壞水位表。3.2壓力表損壞，表盤不清楚立即更換。3.3跑、冒、滴、漏閥門能修理立即檢修或更換。3.4轉(zhuǎn)動機械潤滑路保持通暢油杯保持一定油位。3.5檢驗維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水管道閥門、給水泵等。3.6檢驗維修二次儀表和保護裝置。3.7清除設備及隸屬設備上灰塵。4、對安全附件試驗檢驗要求。4.1安全閥手動放汽或放水試驗每七天最少一次，自動放汽或放水試驗每三個月最少一次。4.2壓力表正常運行時每七天沖洗一次存水彎，每六個月最少檢驗一次，并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線，校驗后鉛封。4.3高低水位報警器、低水位連鎖裝置、超壓、超溫報警器、超壓連鎖裝置，每個月最少作一次報警聯(lián)鎖試驗。5、設備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要具體作好統(tǒng)計，鍋爐管理人員應定時檢驗。鍋爐交接班制度交接班必需雙方一起進行，接班人員不到崗。交班人員不得離崗，并向上級匯報。接班人員提前15分鐘到崗，檢驗設備和環(huán)境衛(wèi)生等情況，做好接班準備；交班人員在交班前30分鐘，應進行設備檢驗和打掃鍋爐房衛(wèi)生，做好交班準備；交班人員必需做到“五交”、“五不交”。１、“五交”是：1.1鍋爐溫度、壓力和水位正常；1.2安全附件、報警、自動聯(lián)鎖保護裝置和儀器儀表靈敏可靠；1.3鍋爐本體無異狀；各輔機附件正常；1.4燃燒系統(tǒng)運行正常，燃料貯備充足；1.5鍋爐房清潔衛(wèi)生。２、“五不交”是：2.1不交給喝酒司爐工；2.2不交給重病司爐工；2.3當接班人員不到崗時，不交給其它非持證司爐工；2.4處理事故時不交班；2.5鍋爐自動保護裝置、溫度、壓力、水位和燃燒不正常時不交。交班前或交班時發(fā)生事故，由交班人員負責處理，接班后事故則由接班人員處理。交接班雙方逐項認真核實相關(guān)情況后，雙方簽字，交接班完成。鍋爐巡回檢驗制度當班人員每小時（主管領導每個月，管理人員每七天）最少對鍋爐設備（鍋爐房）進行一次巡回檢驗，并將檢驗結(jié)果填入運行（鍋爐房檢驗）統(tǒng)計。巡回檢驗內(nèi)容：汽壓、汽溫、油溫穩(wěn)定、水位正常、三大安全附件、自動保護裝置和儀表靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象；受壓元部件可見部位無鼓包，滲漏現(xiàn)象，爐內(nèi)燃燒工況良好；爐墻、爐拱無破損，爐門和看火門完整牢靠；汽、水、油系統(tǒng)，管管和閥門完好無泄漏；燃燒設備及轉(zhuǎn)動機械無磨損和異常響聲，油位正常，軸承冷卻水充足，并注入了潤滑油；