運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程

水城縣比德鄉(xiāng)豐源煤礦

11332運(yùn)輸巷作業(yè)規(guī)程

礦長(zhǎng)：

總工程師：

生產(chǎn)副礦長(zhǎng)：

安全副礦長(zhǎng)：

機(jī)電副礦長(zhǎng)：

編制人：

編制日期:2014年3月12日

作業(yè)規(guī)程會(huì)審表

參加部門(mén)簽字□期參加部門(mén)簽字日期

技術(shù)科通風(fēng)隊(duì)

安全科調(diào)度室

機(jī)電科施工隊(duì)

會(huì)審意見(jiàn):

技術(shù)負(fù)責(zé)人意見(jiàn):

簽字:時(shí)期:

礦長(zhǎng)意見(jiàn):

簽字:時(shí)期:

目錄

第一章工程慨況.........................................3

第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū).......................................3

第三章施工方法和作業(yè)方式...............................4

第四章掘進(jìn)工藝.........................................4

第五章動(dòng)組織表、循環(huán)作業(yè)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)........7

第六章通風(fēng)、瓦斯、煤塵、防滅火管理.....................13

第七章運(yùn)輸系統(tǒng).........................................16

第八章供電系統(tǒng).........................................18

第九章防排水系統(tǒng).......................................19

第十章通訊系統(tǒng).........................................19

第十一章安全保障系統(tǒng).....................................19

第十二章安全技術(shù)措施.....................................22

第十三章災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)線路..............................37

第一章工程概況

為了盡快形成H332采煤工作面的運(yùn)輸系統(tǒng)，現(xiàn)需施工11332運(yùn)輸

巷，11332運(yùn)輸巷施工方位為27°52',巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為100米。

H332運(yùn)輸巷與其它巷道的相鄰關(guān)系見(jiàn)圖：見(jiàn)巷道平面布置圖。

該巷道預(yù)計(jì)開(kāi)工時(shí)間為2014年月4日10日，預(yù)計(jì)于2014年5月5

日完工。

第二章地質(zhì)說(shuō)明書(shū)

一、地質(zhì)構(gòu)造及特征

11332運(yùn)輸巷位于采區(qū)井筒北翼，距地表65-90m,地面無(wú)建筑物，

地面地形為較緩坡地。

二、瓦斯等級(jí)

根據(jù)2011年H月26日中國(guó)礦業(yè)大學(xué)礦山開(kāi)采與安全教育部重點(diǎn)

實(shí)驗(yàn)室對(duì)我礦31、32號(hào)煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定結(jié)果及黔能源

發(fā)[2011]803號(hào)《關(guān)于六盤(pán)水市煤礦2011年礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的

批復(fù)》知，豐源煤礦相對(duì)瓦斯涌出量為5.23m3/t,絕對(duì)瓦斯涌出量為

0.61m3/min,屬突出礦井。

三、煤塵爆炸性、煤的自然傾向性

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)報(bào)告，我礦33號(hào)煤層有煤塵爆

炸性，33號(hào)煤層均為三類(lèi)不易自燃煤層。本巷道位于33號(hào)煤層中。

第三章施工方法和作業(yè)方式

一、施工方法

1、采用EBZT60型掘進(jìn)機(jī)施工。

2、由工程技術(shù)人員確定中線，施工隊(duì)嚴(yán)格按中線施工。

3、巷道掘進(jìn)時(shí)采用掘進(jìn)機(jī)裝煤至皮帶，再經(jīng)皮帶運(yùn)至地面。

第四章掘進(jìn)工藝

一、支護(hù)要求，巷道形狀及斷面尺寸

1、支護(hù)要求

頂板較好時(shí)采用錨網(wǎng)支護(hù)，頂板較差時(shí)支護(hù)措施另補(bǔ)。

2、巷道形狀、斷面尺寸

巷道為矩形斷面

巷道毛寬:4.8m,毛高：2.7m,毛斷面：12.96m:

巷道凈寬:4.6m,凈高:2.6m,凈斷面：11.96m2

3、施工斷面如附圖

4、支護(hù)說(shuō)明

(1)、采用錨桿支護(hù)，錨桿間排距為800mmX800nini。托盤(pán)規(guī)格為:

llOXHOmmo

(2)、錨網(wǎng)用中6.5鋼筋焊接，網(wǎng)孔：lOOXlOOmm。

(3)、嚴(yán)禁使用超期或失效的錨固劑。

(4)、錨桿托盤(pán)、鋼筋網(wǎng)必須緊貼巖面。錨桿外露30—50mm。

5、支護(hù)材料要求：

(1)、頂部采用①20X2500mm全螺紋等強(qiáng)錨桿。

(2)、幫采用①18X1800mm玻璃鋼錨桿。

(3)、錨索采用高強(qiáng)度、低松弛(II級(jí))粘接式1X7鋼絞線錨索,

直徑：15.24mm,最低破斷負(fù)荷260kN,長(zhǎng)度為6m。

(4)、采用的樹(shù)脂錨固劑為①28X300mm的快速樹(shù)脂錨固劑，每根錨

桿使用3根錨固劑，每根錨索使用5支錨固劑。

6、臨時(shí)支護(hù)

采用兩組吊環(huán)式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，掘進(jìn)機(jī)截割后最大空頂不超

過(guò)1.8m,超過(guò)1.8米必須及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，嚴(yán)禁空幫空頂。吊環(huán)采用

①20mm螺紋鋼制作，前探梁采用①75mm不小于3200mm的鋼管，前探梁

上要放置2根方木，并用木鍥接頂。

為便于施工，幫部錨桿最大滯后施工距離不超過(guò)4m,當(dāng)煤層較軟、

片幫時(shí)，幫錨需緊跟迎頭。

6、其它要求

軌道采用20kg/mm的軌道鋪設(shè)，軌距600mm,軌枕使用標(biāo)準(zhǔn)軌枕，

接頭鋪位和高低不得超過(guò)±2mm,間隙不得超過(guò)5nim,巷道和岔道必須保

證安全通車(chē)。

風(fēng)水管路，電纜及風(fēng)筒吊掛：電纜在風(fēng)水管上方300mm處吊掛整齊,

風(fēng)筒吊掛在巷道右?guī)统梢粭l直線。

二、掘進(jìn)

1、掘進(jìn)方式

掘進(jìn)方式：采用掘進(jìn)機(jī)施工。

2、運(yùn)輸方式

(1)、采用掘進(jìn)機(jī)裝煤至皮帶，再經(jīng)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)至地面。

(2)、采用In?礦車(chē)或平板車(chē)運(yùn)料。

3、工藝流程及特殊支護(hù)

(1)、交接班檢查、準(zhǔn)備一延皮帶/皮帶尾一校對(duì)中線一掘進(jìn)機(jī)截割、

出煤一敲幫問(wèn)頂、臨時(shí)支護(hù)、鋪網(wǎng)一校對(duì)中線一打頂、幫部錨桿一清理

出煤一掘進(jìn)機(jī)截割進(jìn)入下一循環(huán)，使用掘進(jìn)機(jī)截割每班兩個(gè)循環(huán)。

(2)、特殊支護(hù)：

①、在特殊情況下采用掘進(jìn)機(jī)截割后及時(shí)掛頂網(wǎng)或前帶帽木點(diǎn)柱作

為臨時(shí)支護(hù)。

②、當(dāng)頂板破碎，煤層松軟時(shí)采用掘一排支護(hù)一排的方式施工。

③、遇頂板破碎，松軟及遇斷層時(shí)，由技術(shù)科組織相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)會(huì)

審，編制有針對(duì)性的措施。

第五章動(dòng)組織表、循環(huán)作業(yè)圖表和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

1、勞動(dòng)組織表

編制在冊(cè)出勤備注

合合

'次早中夜早中夜

計(jì)計(jì)

工種

班隊(duì)長(zhǎng)11131113

支護(hù)工444123339

機(jī)電工11131113

兼刮板輸送

運(yùn)料工33393339機(jī)、皮帶機(jī)

司機(jī)

掘進(jìn)機(jī)司機(jī)11131113

合計(jì)1010103099927

2、循環(huán)作業(yè)圖表

工作制度：采用“三八”制作業(yè)。

循環(huán)方式：錨網(wǎng)索支護(hù)，一小班兩循環(huán)。

二班、三班同一班相同

主要技術(shù)指標(biāo)表

名稱單位數(shù)量備注

巷道毛斷面m212.96

巷道凈斷面m211.96

巷道坡度度沿煤層頂板掘進(jìn)

錨桿、鋼筋網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)、錨

支護(hù)材料

索

工程量m100

施工期天11

循環(huán)進(jìn)尺m1.6

日循環(huán)數(shù)個(gè)6

日進(jìn)度m9.6

掘進(jìn)效率m/工0.34

開(kāi)工時(shí)間2014-4-10

預(yù)計(jì)竣工時(shí)

2014-4-21

間

3、破煤（巖）方式

⑴、掘進(jìn)機(jī)截割

①、切割路線示意圖（見(jiàn)下圖）

掘進(jìn)機(jī)型號(hào)EBZ-160型掘進(jìn)機(jī)

開(kāi)窩位置巷道斷面中部

一次截割深

300,?400mm

度

切割路線示

意圖（錨網(wǎng)2)

—J

索支護(hù)）)

②、掘進(jìn)機(jī)操作順序：?jiǎn)?dòng)油泵電機(jī)、打開(kāi)噴霧裝置，開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)

輸機(jī)與鏟板部，將截割部處于水平和機(jī)器中心位置，啟動(dòng)截割電機(jī)，開(kāi)

動(dòng)履帶行走機(jī)構(gòu)，讓機(jī)器慢速推進(jìn)，使截割頭逐漸插入煤體，插入深度

300?400mll1。推動(dòng)截割部回轉(zhuǎn)油缸及升降油缸操作手把，截割出初步斷

面形狀，再進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。

(2)質(zhì)量要求：

①、切割后巷道成型達(dá)到幫直、底平、無(wú)頂煤、不欠挖、局部超挖

不大于100mm,巷道欠挖處用風(fēng)鎬或手搞挖夠尺寸。

②、截割速度適中，不宜過(guò)快，如遇松軟巖層或斷層破碎帶要適當(dāng)

放慢截割速度。

(3)、保證措施：

①、一般情況，當(dāng)截割硬度較小(f<6)時(shí)，采用左右循環(huán)向下的

截割方法。當(dāng)截割硬度不同時(shí)，先選擇較軟的進(jìn)行鉆進(jìn)，然后采用由下

而上左右截割的方法；當(dāng)截割巖石硬度大(6<f^l0)且為同種巖石時(shí),

應(yīng)將截割部處于水平和機(jī)器中心位置進(jìn)行鉆進(jìn)，可根據(jù)巖石硬度和節(jié)理

發(fā)育情況決定鉆進(jìn)深度，但最大一次鉆進(jìn)深度以不超過(guò)220mm為宜。

良好

②掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)根據(jù)煤層的變化情況及時(shí)調(diào)整截割速度，避免發(fā)生

截割電機(jī)過(guò)載或壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象。

③、截割頭變速時(shí)，應(yīng)首先切斷截割電機(jī)電源，當(dāng)轉(zhuǎn)速幾乎為0時(shí),

方可操作變速手柄進(jìn)行變速，嚴(yán)禁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。

④、按截割路線示意圖進(jìn)行截割，不得隨意截割。

⑤、掘進(jìn)機(jī)完成一個(gè)整斷面截割工作后，進(jìn)行二次斷面修整時(shí)，嚴(yán)

格按中線刷幫挑頂。當(dāng)煤體較松軟時(shí)，掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)必須對(duì)幫、頂預(yù)留

200mm,采用手鎬刷幫挑頂成型。

⑥、刷幫必須保證幫直，無(wú)明顯的凹凸現(xiàn)象，鋼筋網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)緊貼

頂板及巷幫。

4、按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：

按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)：

1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：L-KH+LI+L2

式中：L—錨桿長(zhǎng)度m；

H一冒落拱高度m；

K一安亭數(shù)，一般取K=2；

L一車(chē)就錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.5m；

L2—錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.1m；

其中:H==4.8/2X4=0.6(m)

式中：B一巷道開(kāi)掘?qū)挾龋?.8m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，砂巖取4；

則L=2X0.6+0.5+0.1=1.8(m)

2、錨桿間排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：

_!Q

a-VKHr

式中：a—錨桿間排距，m；

Q一錨桿設(shè)計(jì)錨固力，50kN/根；

冒落拱高度F0.48m；

r一薪黑幫砂獸留堇力密度，取25.48kN/m3；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

a==1.43(m)

222

3、錨桿錨固長(zhǎng)度計(jì)算:L。=LD1/(D-D2)

二(300+300+300)X282/(32-202)

=1131mm

式中：L一錨固劑長(zhǎng)度，為300mm,3根。

D一鉆孔直徑，為32mm。

D—樹(shù)脂錨固劑直徑，為28nlm

D2--錨桿內(nèi)徑，為20mm

根據(jù)以上計(jì)算知選用長(zhǎng)為2500mm,間排距為800mm的錨桿支護(hù)方式

是合理的，完全可以滿足支護(hù)強(qiáng)度的要求。

第六章通風(fēng)、瓦斯、煤塵和防滅火

一、通風(fēng)：

采用壓入式局扇供風(fēng)，局扇安設(shè)在11312運(yùn)輸巷內(nèi)。風(fēng)筒選用D800mm

煤礦專(zhuān)用膠質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒靠巷道一幫肩窩吊掛平直。

(見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)圖)

二、防塵供水及消防系統(tǒng)：

由地面消防、生產(chǎn)水池供給，防塵水管直接到迎頭，中途每50m安

設(shè)一個(gè)三通。

三、通風(fēng)管理

1、局扇安設(shè)在11312運(yùn)輸巷內(nèi)，距底板高度不能低于0.3m,如遇

拐彎地段要加上鐵皮風(fēng)筒或可縮性骨架風(fēng)筒。

2、風(fēng)筒出口距工作面距離：因?yàn)樵撓锏缹儆诿合?，風(fēng)筒距工作面

不大于5m即可。

3、井下所有施工人員嚴(yán)禁破壞通風(fēng)設(shè)施。

4、局扇的停、開(kāi)必須由瓦檢員執(zhí)行，其他人員嚴(yán)禁停開(kāi)局扇。

5、因工作需要停局扇時(shí)，必須先向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室接到匯報(bào)

后，立即向總工程師匯報(bào)，經(jīng)總工程師同意后，方可停局扇，否則，嚴(yán)

禁隨意停開(kāi)局扇。

6、工作面風(fēng)量計(jì)算

(1)、按瓦斯涌出量計(jì)算

Q排=100KCH尸100X1.8X1.75=216m7min

CH4一絕對(duì)瓦斯涌出量，根據(jù)已揭露33號(hào)煤層瓦斯數(shù)據(jù)，取

3

1.2m/mino

K一均衡系數(shù)取1.5-2,取1.8o

(2)、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算

Q排=4N=4X20=80m3/min

(3)、該掘進(jìn)工作面所需最大風(fēng)量暫定為216nl3/min

(4)、風(fēng)量驗(yàn)算(按最大斷面)：

V=216/S/60=216/12.96/60=0.28m/s。

0.25m/s<0.28m/s<4m/s

符合規(guī)程要求。

(5)、風(fēng)機(jī)選型

FBDYN06.0/2X15kW壓入式風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量為250-450m3/min,根據(jù)

計(jì)算結(jié)果選用FBDYNo6.0/2X15kW壓入式風(fēng)機(jī)能滿足生產(chǎn)要求。

四、瓦斯管理

1、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止作業(yè)并且撤人。

爆破地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁爆破作業(yè)。掘

進(jìn)工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)?/p>

度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，采取措施進(jìn)行處

理。工作面內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),附

近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛?/p>

超過(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)方可

人工復(fù)電。

2、工作面風(fēng)流中CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，查

明原因，制定措施，進(jìn)行處理。

3、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)及瓦斯超限作業(yè)。

4、巷道內(nèi)設(shè)置2個(gè)瓦斯傳感器ThT2,T1懸掛在距工作面迎頭5m,

距頂板不大于200mm,距巷幫不小于300mm的巷道中間，放炮時(shí)由瓦檢

員提到迎頭后方的安全地點(diǎn)，放炮后及時(shí)恢復(fù)到原來(lái)的懸掛位置，斷電

濃度為L(zhǎng)5%。T2懸掛在距石門(mén)口10?15m的11332運(yùn)輸巷內(nèi)，距頂板

不大于200mm,距巷幫不小于300mm的巷道中間，斷電濃度為1.2%,復(fù)

電濃度均在0.8%以下,并只能人工復(fù)電,要求“風(fēng)電閉鎖”、”瓦斯電閉鎖”

必須完好正常斷電。Tl、T2的斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全

型電器設(shè)備的動(dòng)力電源。

5、臨時(shí)停風(fēng)停電造成掘進(jìn)工作面CH’濃度或CO2濃度超限，必須采

取措施進(jìn)行排放。如停風(fēng)區(qū)中CH,濃度或CO2濃度超過(guò)1.0%,最高CH’濃

度或CO2濃度達(dá)到3.0%（不含3.0%）,按臨時(shí)排放措施，控制風(fēng)量進(jìn)行

排放。如CH4濃度或CO2濃度超過(guò)3.0%時(shí)必須制定專(zhuān)門(mén)排放CH」的措施,

并請(qǐng)救護(hù)隊(duì)按措施進(jìn)行排放。

五、防塵措施

1、掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)必須開(kāi)啟掘進(jìn)機(jī)噴霧及巷道防塵噴霧。

2、供水管路每501rl安設(shè)一組三通閘閥（由機(jī)電班長(zhǎng)負(fù)責(zé)）。巷道內(nèi)

每10天沖洗一次粉塵，由瓦檢員監(jiān)督。

六、防、滅火措施

1、工作面50nl范圍內(nèi)配備4臺(tái)滅火器。

2、工作人員必須掌握和熟悉滅火器材的使用及安設(shè)位置。

3、電器設(shè)備杜絕失爆（電工負(fù)責(zé)）。

4、用過(guò)的棉紗等物及油料由專(zhuān)人提運(yùn)出井進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將其存

放或潑灑在巷道內(nèi)（由電工負(fù)責(zé)）。

5、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員不要驚慌，首先判斷火災(zāi)類(lèi)型。是電器

設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，必須先切斷電源，再利用水管或滅火器直接滅火。如果

是其它火災(zāi)，可直接用水管或用衣服打濕水直接滅火，同時(shí)安排人向調(diào)

度室匯報(bào)。

6、如果采取直接滅火不能將火撲滅時(shí),班長(zhǎng)和瓦檢員必須及時(shí)將所

有人員按避火災(zāi)路線撤出地面，同時(shí)用電話向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室立即

通知總工程師以及其他有關(guān)人員和單位,有關(guān)單位和人員接到通知后立

即到調(diào)度室集合,在搶險(xiǎn)指揮部指揮下采取措施進(jìn)行處理。

7、井口附近20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第七章運(yùn)輸系統(tǒng)

一、運(yùn)輸系統(tǒng)

1、材料：地面一副井一1315運(yùn)輸石門(mén)一11332運(yùn)輸巷一工作面迎

頭。

2、煤：工作面迎頭一11332運(yùn)輸巷->1315運(yùn)輸石門(mén)口一主斜井一地

面。

（見(jiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)圖）

二、相關(guān)的安全技術(shù)措施

1、操作絞車(chē)的司機(jī)必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)且取得上崗合格證的

人員擔(dān)任。操作絞車(chē)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)絞車(chē)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，在確認(rèn)設(shè)備及

安全設(shè)施完好后，方可送電進(jìn)行操作，司機(jī)必須持證上崗，操作絞車(chē)時(shí),

運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。

2、絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)前，必須對(duì)絞車(chē)各部件進(jìn)行完好檢查，確認(rèn)設(shè)備

完好后方可開(kāi)機(jī)。

3、絞車(chē)司機(jī)必須做好運(yùn)轉(zhuǎn)以及檢查記錄。

4、必須按規(guī)定使用好專(zhuān)用插銷(xiāo)、保險(xiǎn)繩及防跳銷(xiāo)裝置。

5、絞車(chē)司機(jī)，必須聽(tīng)清回鈴信號(hào)后，方可開(kāi)車(chē)，信號(hào)為“一停二

拉三下放”。

情況特殊時(shí)可約定4慢拉5慢放的信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)要集中精力、聽(tīng)清信

號(hào)、聽(tīng)到信號(hào)后要回信號(hào)、待井下再次發(fā)出同樣信號(hào)后才能啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。

信號(hào)不明、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

6、嚴(yán)格使用好防跑車(chē)裝置，擋車(chē)欄處于常閉狀態(tài)，阻車(chē)器靈活可

O

20、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”制度。

7、在提放車(chē)期間，所有人員必須進(jìn)入躲避碉室，不得在巷道內(nèi)上下

亂竄、跨繩，只能車(chē)停穩(wěn)后方可從躲避胴室內(nèi)出來(lái)進(jìn)行作業(yè)。

8、井下把鉤工和信號(hào)工必須每車(chē)檢查礦車(chē)掛鉤情況，確認(rèn)安全后，

才準(zhǔn)進(jìn)行打點(diǎn)提松車(chē)。摘掛鉤工必須每次提升前全面檢查插銷(xiāo)、連接環(huán)

使用連接情況、保險(xiǎn)繩是否正常掛好。插銷(xiāo)要帶保險(xiǎn)銷(xiāo)、連接環(huán)不得有

裂紋變形，插銷(xiāo)和連接環(huán)必須符合要求、不允許其它東西代替。

9、聯(lián)車(chē)、掛鉤、使用保險(xiǎn)繩經(jīng)檢查無(wú)誤后、在提升地點(diǎn)無(wú)雜物阻礙,

人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后才能打點(diǎn)起鉤。

10、超長(zhǎng)超寬超高物件及材料不許用礦車(chē)提升。必須使用花車(chē)、平

車(chē)裝運(yùn)、并捆扎固定結(jié)實(shí)可靠、并且提升下放前與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好方可

提放。

11、所有人員嚴(yán)禁趴、蹬、跳車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)。

12、機(jī)電班每天應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)鋼絲

繩磨損、斷絲超10%及銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換。

13＞必須帶電放車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)。

14、斜巷處理跳道車(chē)時(shí)，必須先將車(chē)中重物卸下，并在礦車(chē)下方打

上牢固的擋車(chē)設(shè)施，然后人力抬車(chē)上道，抬車(chē)時(shí)，礦車(chē)下方嚴(yán)禁有人。

15、人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）、一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。

嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5%。時(shí),

不得不小于10m。坡度大于5%o時(shí)不得小于30m。（2）、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻

注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡

度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、胴室出口

時(shí)，推車(chē)人必須發(fā)出信號(hào)。（3）、巷道坡度大于7%。時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。

第八章供電系統(tǒng)

一、供電系統(tǒng)：由地面配電房一1315石門(mén)配電點(diǎn)一工作面。

二、機(jī)電設(shè)備管理的相關(guān)措施

1、所有電氣設(shè)備必須掛牌管理，開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)上架。

2、電氣設(shè)備上的接地極必須接地。

3、嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修設(shè)備，檢修前必須停電并將開(kāi)關(guān)把手打到

零位，掛牌上鎖。確保電氣設(shè)備完好，堅(jiān)決杜絕失爆。

4、電氣設(shè)備、電纜，必須經(jīng)常保持清潔。

5、電纜、管路，必須吊掛整齊，電纜與風(fēng)筒必須吊掛在巷道的兩

側(cè)，通訊電纜、信號(hào)電纜及瓦斯監(jiān)控線，必須吊掛在動(dòng)力電纜的上方，

電纜與管路鋪設(shè)在同側(cè)時(shí)，電纜必須在管路的上方，且必須保持300mm

以上的間距。

6、局扇安裝必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。

第九章防排水系統(tǒng)

排水：11332運(yùn)輸巷內(nèi)施工300mmX300mm的水溝。

11332運(yùn)輸巷內(nèi)的積水-11332運(yùn)輸巷（臨時(shí)水倉(cāng)）一1315運(yùn)輸石

門(mén)一副斜井一井底水倉(cāng)一地面

防治水：迎頭配備ZDY-750型坑道探放鉆機(jī)探水長(zhǎng)度為75米，超

前安全距為47米，允許掘進(jìn)長(zhǎng)度為28米，幫距為20米。

第十章通訊系統(tǒng)

采用電話通訊，通訊系統(tǒng)（見(jiàn)下圖）：

第十一章安全保障系統(tǒng)

一、安全監(jiān)控系統(tǒng)

1、礦井安設(shè)有KJ2000N綜合安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

2、掘進(jìn)工作面設(shè)置多功能瓦斯斷電儀，該斷電儀配接甲烷傳感器。

3、甲烷傳感器安裝位置

巷道內(nèi)設(shè)置2個(gè)瓦斯傳感器Tl、T2,T1懸掛在距工作面迎頭5m,

距頂板不大于200mm,距巷幫不小于300mm的巷道中間，放炮時(shí)由瓦檢

員提到迎頭后方的安全地點(diǎn)，放炮后及時(shí)恢復(fù)到原來(lái)的懸掛位置，斷電

濃度為1.2%oT2懸掛在距石門(mén)口10?15nl的11332運(yùn)輸巷中，距頂板

不大于200mm,距巷幫不小于300nlm的巷道中間，斷電濃度為1.2%,復(fù)

電濃度均在0.8%以下,并只能人工復(fù)電,要求“風(fēng)電閉鎖”、”瓦斯電閉鎖”

必須完好正常斷電。ThT2的斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)的所有非本質(zhì)安全

型電器設(shè)備的動(dòng)力電源。

3、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用

礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、掘進(jìn)隊(duì)長(zhǎng)、爆破

工、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工等下井時(shí)都必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀對(duì)所經(jīng)

過(guò)的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)。

4、安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷

傳感器、甲烷檢測(cè)設(shè)備每10天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次，

每10?15天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故

障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障期間必須有安全措施。

5、必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷

檢測(cè)報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班

員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安

全措施并必須在8小時(shí)內(nèi)對(duì)兩種設(shè)備調(diào)校完畢。

二、防滅火措施

1、防塵管路兼消防管路使用，消防水池保持不少于250nl的水量。

將管路安設(shè)到施工的各個(gè)地點(diǎn)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m安設(shè)支

管和閥門(mén)，且隨時(shí)保持防塵系統(tǒng)完好，有足夠的水量

在距掘進(jìn)迎頭60-200米的位置安裝一組隔爆水袋，隔爆水袋水量

按不小于200L/H12進(jìn)行設(shè)置。

隔爆水袋水量計(jì)算：

總水量=200LX12.96=2592L

隔爆水袋數(shù)量=2592L/60L/個(gè)=43.2個(gè)

隔爆水袋取44個(gè)。

2、工作面50nl范圍內(nèi)配備4臺(tái)滅火器。

3、工作人員必須掌握和熟悉滅火器材的使用及安設(shè)位置。

4、電器設(shè)備杜絕失爆（電工負(fù)責(zé)）。

5、用過(guò)的棉紗等物及油料由專(zhuān)人提運(yùn)出井進(jìn)行處理，嚴(yán)禁將其存

放或潑灑在巷道內(nèi)（由電工負(fù)責(zé)）。

6、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員不要驚慌，首先判斷火災(zāi)類(lèi)型。是電器

設(shè)備發(fā)生火災(zāi)，必須先切斷電源，再利用水管或滅火器直接滅火。如果

是其它火災(zāi)，可直接用水管或用衣服打濕水直接滅火，同時(shí)安排人向調(diào)

度室匯報(bào)。

7、如果采取直接滅火不能將火撲滅時(shí),班長(zhǎng)和瓦檢員必須及時(shí)將所

有人員按避火災(zāi)路線撤出地面，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，調(diào)度室立即通知總

工程師以及其他有關(guān)人員和單位,有關(guān)單位和人員接到通知后立即到調(diào)

度室集合,在搶險(xiǎn)指揮部指揮下采取措施進(jìn)行處理。

8、井口附近20m以內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

三、防治水系統(tǒng)

迎頭配備ZDY-750型坑道鉆機(jī)一臺(tái)，掘進(jìn)過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行有掘必探，

進(jìn)行邊探邊掘，探水長(zhǎng)度為75米（最深達(dá)150米），超前安全距為47

米，允許掘進(jìn)長(zhǎng)度為28米，幫距為20米。

四、瓦斯抽放系統(tǒng)

本礦正在安裝瓦斯抽放系統(tǒng)，按照《安全專(zhuān)篇》要求設(shè)有高低負(fù)壓

瓦斯抽放水環(huán)真空泵，2BEA-303、75kW兩臺(tái)，2BEC-40、90kW兩臺(tái)能

夠滿足礦井需要。

主管路Dn=12口寸煤礦用聚乙烯瓦斯管已安設(shè)到回風(fēng)大巷，往H332

運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)Dn=150mm支管路安裝至距迎頭20米處。

為便于瓦斯抽排，11332運(yùn)輸巷每隔40m施工一個(gè)抽排鉆場(chǎng)，抽排

鉆場(chǎng)規(guī)格：寬X高X深=4X2.lX2m,支護(hù)方式與掘進(jìn)巷道支護(hù)方式相

同。

五、壓風(fēng)自救系統(tǒng)

副井地面安設(shè)有23立方空壓機(jī)，Dn=100mm壓風(fēng)管已安設(shè)到11312

運(yùn)輸巷內(nèi)，用Dn=50mm的支管安裝到11332運(yùn)輸巷內(nèi)，在距工作面

25m-40m的巷道內(nèi)安設(shè)一組壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5?8人

用，壓縮空氣供給量每人不少于0.Im'/min。

風(fēng)管線路：地面壓風(fēng)機(jī)一副斜井一1315運(yùn)輸石門(mén)一11332運(yùn)輸巷一

工作面迎頭。

第十二章安全技術(shù)措施

第一節(jié)一通三防

一、通風(fēng)瓦斯管理

1、局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門(mén)檢查驗(yàn)收，合格后方可入

井。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修和更換，凡在井下運(yùn)行累計(jì)時(shí)間達(dá)半年以上

的必須升井檢修。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。配有專(zhuān)職瓦檢員的掘進(jìn)

工作面，局部通風(fēng)機(jī)由專(zhuān)職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。

3、一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)工作面供風(fēng)。一個(gè)掘進(jìn)面最多允許

由兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。

4、嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎小于或等于90°的應(yīng)設(shè)

彎頭，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換,

風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

5、風(fēng)筒出口到工作面距離不超過(guò)5m。

6、安裝局部通風(fēng)機(jī)要求距離軌道大于50cm,離地高度大于30cm；

局部通風(fēng)機(jī)周?chē)謇砀蓛?，無(wú)雜物堆積。

7、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理。局部通風(fēng)機(jī)管理牌和瓦斯檢查牌應(yīng)

寫(xiě)明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、備用風(fēng)筒數(shù)量、是

否循環(huán)、是否實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”、負(fù)責(zé)管理人員姓名、檢查時(shí)間、風(fēng)

機(jī)入風(fēng)量、有效風(fēng)量率和瓦斯等內(nèi)容。

8、風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

(1)風(fēng)筒無(wú)破口，末端兩節(jié)除外。

(2)風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查

處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。

風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭(彎度小于或等于90°)。異徑風(fēng)筒要用過(guò)渡

節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。

(3)風(fēng)筒跨過(guò)軌道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車(chē)沿200mm以上，防止車(chē)

輛砰渣碰撞風(fēng)筒。

9、局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)雙電源。

10、局部通風(fēng)機(jī)不得隨意開(kāi)停，如遇突然停風(fēng)，人員要及時(shí)撤至

風(fēng)機(jī)以外的安全地點(diǎn)，并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，由機(jī)電

工閉鎖動(dòng)力總開(kāi)關(guān)?；謴?fù)正常時(shí)，首先由瓦檢員按規(guī)定排瓦斯，并檢查

瓦斯?jié)舛?、（瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%以上時(shí)必須制訂瓦斯排放措施，報(bào)礦技術(shù)

負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。）無(wú)安全隱患后才準(zhǔn)進(jìn)入工作地點(diǎn)。排放瓦斯時(shí)嚴(yán)格按有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

11、掘進(jìn)工作面風(fēng)流是指掘進(jìn)頭到風(fēng)筒出口這一段巷道中的風(fēng)

流。距頂板20cm距煤幫30cm范圍的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%,體積大于0.5m3

的空間，為掘進(jìn)工作面局部瓦斯積聚。其201n范圍內(nèi)必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),

切斷電源，除處理瓦斯工作外，禁止進(jìn)行其他工作。

12、掘進(jìn)巷道無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，必須切斷電源，在盲巷

口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，由專(zhuān)職瓦檢員或安全員在盲巷口新鮮風(fēng)流中看

守，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。

13、加強(qiáng)瓦斯檢查工作，杜絕瓦斯超限作業(yè)。瓦斯員必須堅(jiān)守工

作崗位，按規(guī)定檢查瓦斯，做到勤檢多檢，當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%

時(shí)，必須撤出人員，停止電器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，并向

調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)示處理。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可人工送電

進(jìn)行開(kāi)機(jī)作業(yè)。

14、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯探頭，一臺(tái)監(jiān)視正頭瓦斯變化情況,

另一臺(tái)監(jiān)視回風(fēng)瓦斯變化情況。

15、該掘進(jìn)巷道以里所有電器設(shè)備電源，必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦

斯電閉鎖。

16、停風(fēng)時(shí)，工作面所有人員都要撤至新鮮風(fēng)流中，送風(fēng)排瓦斯

必須由通風(fēng)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，嚴(yán)格按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。瓦

斯排放完后，必須經(jīng)瓦檢員同意后才能送電。

17、分別在正頭5m,11332運(yùn)輸巷口以里10-15m內(nèi)安設(shè)瓦斯

斷電儀。瓦斯斷電儀必須靈敏可靠。瓦斯監(jiān)測(cè)探頭距迎頭距離為三5m,

放炮前瓦斯員必須將探頭撤入到安全地點(diǎn)、并且保護(hù)好、防止放炮沖壞,

放炮后瓦斯員必須將探頭移回掛在規(guī)定的位置。

18、人人愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施，不得隨意移動(dòng)瓦斯監(jiān)測(cè)探頭。發(fā)現(xiàn)損壞,

及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部門(mén)處理。

19、人員過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，必須隨手關(guān)風(fēng)門(mén)，井下所有正向風(fēng)門(mén)必須聯(lián)

鎖，防止風(fēng)流短路。

二、防塵管理

1、掘進(jìn)工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)，距工作面50nl范圍內(nèi)必須

安裝一道水幕，并且在距工作面20?40nl處必須設(shè)置爆破噴霧裝置。工

作面爆破時(shí)先打開(kāi)噴霧裝置，噴霧時(shí)間不小于lOmin,爆破前后正頭必

須灑水。掘進(jìn)面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施的操作閥必須設(shè)置或用高壓膠管引接

到人行道側(cè)，便于操作。

2、工作面巷道必須定期沖洗，煤塵堆積厚度不得超標(biāo)（即厚度達(dá)

到2mm）,如有煤塵堆積厚度超標(biāo)情況，必須立即進(jìn)行沖洗、清掃。全月

每周對(duì)全巷進(jìn)行一次煤塵沖洗、清掃工作。

3、打眼必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。

4、巷內(nèi)必須建立完善防塵灑水管路，并每隔50m安設(shè)一道三通閥

門(mén)。

5、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專(zhuān)人管理，不得隨意拆除。

6、工作面工作人員佩戴防塵口罩。

三、防滅火措施

1、開(kāi)采煤層必須作煤層自燃傾向性鑒定。

2、在副井井口附近設(shè)置消防水池，消防水池保持不少于2501n的

水量。巷道內(nèi)必須安設(shè)消防管路，消防管路應(yīng)每隔50nl設(shè)置支管和閥門(mén),

且隨時(shí)保持防塵系統(tǒng)完好，有足夠的水量。

3、巷道內(nèi)嚴(yán)禁煙火，通風(fēng)隊(duì)必須按規(guī)定進(jìn)行灑水防塵。

4、井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵

桶內(nèi)。用過(guò)的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期

送到地面處理，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢沒(méi)潑灑在井巷或洞室內(nèi)。

井下清洗風(fēng)動(dòng)工具時(shí)，必須在專(zhuān)用碉室內(nèi)進(jìn)行，必須使用不燃性和無(wú)毒

性洗滌劑。

5、加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備失爆；電器設(shè)備著火時(shí)，必

須首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

6、搞好礦井電器設(shè)備的三大保護(hù)，加強(qiáng)電氣火災(zāi)的防治。對(duì)各類(lèi)

電纜要加強(qiáng)管理，防止電纜燃燒。

7、如井下出現(xiàn)明火的地方要及時(shí)采取有效措施進(jìn)行滅火。

8、加強(qiáng)井下各密閉的檢查，發(fā)現(xiàn)CO、CO2濃度超限及其它異常情

況時(shí)及時(shí)處理。

9、加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理、減少內(nèi)部漏風(fēng)以及區(qū)域通微風(fēng)造成熱量積

聚。

第二節(jié)、頂板管理

1、開(kāi)工前，必須嚴(yán)格執(zhí)行頂板的安全檢查制度，班長(zhǎng)和安全員檢

查正頭頂、幫情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可施工。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度（工作面必須配備鎬、長(zhǎng)柄等敲幫

問(wèn)頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理凈活砰、危石，確保施工安

全。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距離不超過(guò)1m,必須在有永久支

護(hù)或臨時(shí)支護(hù)下打眼，必須按巷道斷面圖施工。

4、施工隊(duì)組要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的必須

及時(shí)處理。

5、發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、聽(tīng)見(jiàn)頂板有響場(chǎng)等冒頂預(yù)兆時(shí),

要立即停止作業(yè)，撤出工作面所有人員，待壓力穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)行

頂板維護(hù)。

6、處理冒頂區(qū)段時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員必須現(xiàn)場(chǎng)指揮，抽調(diào)

至少2人以上的老工人配套作業(yè)，1人工作、1人監(jiān)視頂板，發(fā)現(xiàn)有垮

頂、片幫預(yù)兆時(shí)，要將人員立即撤至安全地點(diǎn)。

7、冒落高度在1m以上時(shí)，接頂前先檢查瓦斯，嚴(yán)禁瓦斯超限

作業(yè)。

8、處理冒頂前，要把障礙物清理干凈，確保退路暢通，及時(shí)在

冒區(qū)的邊緣打不少于3排戴帽柱，戴帽柱每排3根，防止冒頂區(qū)域的擴(kuò)

大。

9、處理冒頂時(shí)，首先用2.5m以上長(zhǎng)柄工具由外向里處理干凈

頂幫活砰，頂板處理好后，及時(shí)支護(hù)頂板。

10、施工中要有專(zhuān)人監(jiān)測(cè)頂板的變化情況，專(zhuān)人指揮維護(hù)，施工人

員聽(tīng)從命令，相互配合好。

n、處理過(guò)程中，瓦檢工要隨時(shí)檢查瓦斯情況，有問(wèn)題要立即停工

撤人，先組織排放瓦斯。

12、如遇頂板有淋水，停止作業(yè)匯報(bào)調(diào)度室，采取針對(duì)性措施后，

方可施工。必須“掘一米，支護(hù)一米”。加強(qiáng)頂板管理，在頂板淋水段

必須縮小循環(huán)進(jìn)尺，短掘短支，如發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層、頂板有

響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里進(jìn)

行施工。

第三節(jié)、掘進(jìn)機(jī)管理

1、施工人員進(jìn)入迎頭交接班后，首先要敲幫問(wèn)頂進(jìn)行安全檢查，

檢查巷道的支護(hù)及瓦斯情況，摘除危巖懸肝，消除所有不安全隱患后，

方準(zhǔn)施工。

2、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后，持證

上崗，并能熟練掌握設(shè)備的操作和維修方法，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)上崗必須持瓦

斯檢測(cè)儀。

3、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)閉的電氣控制回路開(kāi)關(guān)，專(zhuān)

用工具由專(zhuān)職司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源

開(kāi)關(guān)。

4、要定期對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行檢查、維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，禁止野

蠻操作和帶病作業(yè)。

5、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必須提前發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)，只有在掘進(jìn)機(jī)和截割

臂附近無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

6、在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留和進(jìn)行其它作業(yè)。

7、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正常使用外噴霧裝置，外噴霧裝置的使用

水壓不得小于1.5MPao

8、掘進(jìn)機(jī)在未切斷電源前，司機(jī)不得擅自離開(kāi)掘進(jìn)機(jī)。

9、掘進(jìn)機(jī)的非操作側(cè)，必須設(shè)有緊急停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕，掘

進(jìn)機(jī)必須裝有照明燈。

10、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落

地，并切斷掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

11、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)。

12、在掘進(jìn)機(jī)檢修期間，必須將掘進(jìn)機(jī)停電并掛上停電牌。嚴(yán)禁人

員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

13、檢修掘進(jìn)機(jī)必須在頂板完整支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

14、更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣控制開(kāi)關(guān)，切斷進(jìn)掘

進(jìn)機(jī)的供電電源。

15、掘進(jìn)機(jī)實(shí)行瓦斯電閉鎖，嚴(yán)禁失爆。

16、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)

規(guī)定執(zhí)行。

17、掘進(jìn)機(jī)維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，具有一

定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)，掌握維修技術(shù)。

18、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變

注油規(guī)定和換油周期。

19、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)捻敯?、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情

況，以確保工作區(qū)域安全，切斷機(jī)器電源、將開(kāi)關(guān)閉鎖并掛停電牌。

20、嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)

和維護(hù)保養(yǎng)工作。

21、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗(yàn)收

要求試機(jī)，符合要求后，方可交給司機(jī)使用。

22、掘進(jìn)機(jī)維修工必須嚴(yán)格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

23、掘進(jìn)機(jī)上坡打滑時(shí)，可采用后支撐及履帶下墊道木的辦法。掘

進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，所有人員必須退至掘進(jìn)機(jī)后的安全處。

24、為保證巷道兩幫的支護(hù)質(zhì)量，施工過(guò)程中，要及時(shí)摘除危巖懸

肝，嚴(yán)防片幫傷人，打錨桿前要將兩幫刷平找直，及時(shí)補(bǔ)打兩幫拖后錨

桿。

25、為便于掘進(jìn)機(jī)施工，巷道低凹處可留浮肝，掘進(jìn)機(jī)過(guò)后，必須

及時(shí)人工清凈。

26、使用掘進(jìn)機(jī)時(shí)降塵方法為：截割煤巖時(shí)，要使用好外噴霧，各

轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須正常使用降塵噴霧，增加外噴，施工人員必須要加強(qiáng)個(gè)體防

護(hù)等。

27、掘進(jìn)機(jī)使用與維護(hù)相關(guān)規(guī)定：

(1)掘進(jìn)機(jī)要具有“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)

品安全標(biāo)志證書(shū)”。

(2)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，嚴(yán)禁野蠻操作施工。

(3)綜掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)

行。

(4)防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，

還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。

(5)制定綜掘設(shè)備的日常維護(hù)、檢修管理制度，明確定期定點(diǎn)檢

修時(shí)間和項(xiàng)目?jī)?nèi)容；嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，落實(shí)檢修時(shí)間、任務(wù)、管理

和檢修人員的責(zé)任。

(6)掘進(jìn)機(jī)使用過(guò)程中必須有專(zhuān)業(yè)維修人員對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、

保養(yǎng)。

(7)要及時(shí)清理掘進(jìn)機(jī)上的的浮砰和雜物，保持掘進(jìn)機(jī)的整潔和

完好狀態(tài)。

(8)嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變

注油規(guī)定和換油周期。

(9)潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌號(hào)必須符合規(guī)定，油量合適，并

有可靠的防水、防塵措施。

(10)液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等

必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力

值。

(11)設(shè)備要在井下安全地點(diǎn)加油，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗注油口，

應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器注油，禁止打開(kāi)上蓋板直接注油，防止淋水、灰塵等雜物

進(jìn)入油池。

(12)需用專(zhuān)用工具拆裝維修的零部件，必須使用專(zhuān)用工具。嚴(yán)禁

強(qiáng)拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

(13)油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理，更換油管時(shí)應(yīng)先卸

壓，以防壓力油傷人和油管打人。

（14）所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞

和進(jìn)入雜物。

（15）更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適

的擰緊力矩。

（16）液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行，油

管用壓風(fēng)吹凈。

（17）緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。

采用防松膠防松時(shí)，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

（18）在起吊和拆、裝零部件時(shí)，對(duì)接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保

護(hù)。

（19）電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,

各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。

（20）隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。

（21）電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。

（22）電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號(hào)裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和

完好。

28、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)每次施工時(shí)，必須認(rèn)真觀察周?chē)捻敯迩闆r，仔細(xì)

操作，防止事故的發(fā)生；跟班隊(duì)長(zhǎng)必須在掘進(jìn)機(jī)的另一側(cè)指揮綜掘司機(jī)

進(jìn)行操作。

29、每次施工前必須檢查掘進(jìn)機(jī)周?chē)坝^的安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

及時(shí)處理，否則不得啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

30、掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必須發(fā)出警報(bào),只有在鏟板前方和截割臂附近

無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

31、在掘進(jìn)機(jī)非司機(jī)側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

32、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，必須使用噴霧裝置降塵。

33、在掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)行其它工作和行人。

34、掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)半煤巖時(shí)應(yīng)先割煤后割肝石，按“先軟后硬”的原

則進(jìn)行。

35、司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)打上停電閉鎖。掘進(jìn)機(jī)工作

時(shí)必須使用前后照明裝置和后警示燈。掘進(jìn)機(jī)停止工作時(shí)，鏟板及截割

頭要落地。

36、掘進(jìn)機(jī)停止工作、交接班時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)；

檢修時(shí)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并在掘進(jìn)機(jī)的供電開(kāi)關(guān)上掛“嚴(yán)禁送電”

的停電牌。檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其它人員在截割臂下方停留或作業(yè)。在

工作面有危險(xiǎn)或支護(hù)沒(méi)到位的頂板下，不得進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)的維修。

37、嚴(yán)格按《EBZ-160掘進(jìn)機(jī)操作說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行操作。

第四節(jié)、機(jī)電設(shè)備管理的相關(guān)措施

1、所有電氣設(shè)備必須掛牌管理，開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)上架。

2、電氣設(shè)備上的接地極必須接地。

3、嚴(yán)禁帶電搬遷或檢修設(shè)備，檢修前必須停電并將開(kāi)關(guān)把手打到

零位，掛牌上鎖。確保電氣設(shè)備完好，堅(jiān)決杜絕失爆。

4、電氣設(shè)備、電纜，必須經(jīng)常保持清潔。

5、電纜、管路，必須吊掛整齊，電纜與風(fēng)筒必須吊掛在巷道的兩

側(cè)，通訊電纜、信號(hào)電纜及瓦斯監(jiān)控線，必須吊掛在動(dòng)力電纜的上方，

電纜與管路鋪設(shè)在同側(cè)時(shí)，電纜必須在管路的上方，且必須保持300mm

以上的間距。

6、井下供電要做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

7、巷道內(nèi)所有電鈴、壓扣、電纜、開(kāi)關(guān)上架并排列有序，線路懸

掛符合要求。

8、漏電保護(hù)每天試驗(yàn)一次，各類(lèi)聯(lián)鎖必須每班檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

時(shí)處理。

9、機(jī)電設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源閉鎖開(kāi)關(guān)，并掛停電牌。

10、檢修好后需送電時(shí)，送電人員確認(rèn)無(wú)人在電器線路上工作時(shí)方

可送電。

11、嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度，嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”的原

則。

12、井下電器設(shè)備保護(hù)接地嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定

裝設(shè)好保護(hù)接地，阻值必須測(cè)定且小于2Qo

13、其他未提到之處，嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電維護(hù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

第五節(jié)、運(yùn)輸管理

1、絞車(chē)和溜子司機(jī)必須持證上崗。

2、絞車(chē)和溜子司機(jī)開(kāi)車(chē)前，必須對(duì)絞車(chē)和溜子各部件進(jìn)行完好檢

查，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開(kāi)機(jī)。

3、絞車(chē)和溜子司機(jī)必須做好運(yùn)轉(zhuǎn)以及檢查記錄。

4、必須按規(guī)定使用好專(zhuān)用插銷(xiāo)、保險(xiǎn)繩及防跳銷(xiāo)裝置。

5、絞車(chē)司機(jī)，必須聽(tīng)清回鈴信號(hào)后，方可開(kāi)車(chē)，信號(hào)為“一停二

拉三下放”。

情況特殊時(shí)可約定4慢拉5慢放的信號(hào)，絞車(chē)司機(jī)要集中精力、聽(tīng)清信

號(hào)、聽(tīng)到信號(hào)后要回信號(hào)、待井下再次發(fā)出同樣信號(hào)后才能啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。

信號(hào)不明、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

6、嚴(yán)格使用好防跑車(chē)裝置，擋車(chē)欄處于常閉狀態(tài)，阻車(chē)器靈活可

e

7、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)、行車(chē)不行人”制度。

8、在提放車(chē)期間，所有人員必須進(jìn)入躲避碉室（偏口內(nèi)），不得在

巷道內(nèi)上下亂竄、跨繩，只能車(chē)停穩(wěn)后方可從躲避胴室內(nèi)出來(lái)進(jìn)行作業(yè)。

9、井上下把鉤工和信號(hào)工必須每車(chē)檢查礦車(chē)掛鉤情況,確認(rèn)安全后,

才許打點(diǎn)提放車(chē)。摘掛鉤工必須每次提升前全面檢查插銷(xiāo)、連接環(huán)使用

連接情況、保險(xiǎn)繩是否正常掛好。插銷(xiāo)要帶保險(xiǎn)銷(xiāo)、連接環(huán)不得有裂紋

變形，插銷(xiāo)和連接環(huán)必須符合要求、不允許其它東西代替。

10、聯(lián)車(chē)、掛鉤、使用保險(xiǎn)繩經(jīng)檢查無(wú)誤后、在提升地點(diǎn)無(wú)雜物阻

礙，人員進(jìn)入安全地點(diǎn)后才能打點(diǎn)起鉤。

H、超長(zhǎng)超寬超高物件及材料不許用礦車(chē)提升，必須使用花車(chē)、平

車(chē)裝運(yùn)、并捆扎固定結(jié)實(shí)可靠、并且提升下放前與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好方可

提放。

12、所有人員嚴(yán)禁趴、蹬、跳車(chē)。

13、機(jī)電班每天應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)鋼絲

繩磨損、斷絲超10%及銹蝕嚴(yán)重等現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)更換。

14、必須帶電放車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)。

15、斜巷處理跳道車(chē)時(shí)，必須先將車(chē)中重物卸下，并在礦車(chē)下方打

上牢固的擋車(chē)設(shè)施，然后人力抬車(chē)上道，抬車(chē)時(shí)，礦車(chē)下方嚴(yán)禁有人。

16、人力推車(chē)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)。嚴(yán)

禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)。同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于或等于5%。時(shí)，

不得不小于10m。坡度大于5%o時(shí)不得小于30mo(2)推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻

注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡

度較大的地方向下推車(chē)以及接近道岔、彎道、巷道口時(shí)，推車(chē)人必須發(fā)

出信號(hào)。

17、開(kāi)溜子前必須打好機(jī)頭機(jī)尾壓柱。

第六節(jié)、臨時(shí)停風(fēng)、停電時(shí)撤人措施

臨時(shí)停風(fēng)停電時(shí)，瓦檢員必須將停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤到地面并在

停風(fēng)區(qū)口打上柵欄，掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)”的警示牌，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，

采取措施及時(shí)處理。該項(xiàng)工作由瓦檢員負(fù)責(zé)。

第七節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理

1、安全質(zhì)量管理

(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及地測(cè)所給中線進(jìn)行施工。

(2)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的必須整改合格后，

方可向前施工。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行好交接班制度，上一班及下一班班長(zhǎng)必須交清現(xiàn)場(chǎng)

的安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等情況，下班班長(zhǎng)必須組織人員先進(jìn)行處理安

全隱患后方可進(jìn)行施工。

(4)設(shè)專(zhuān)職驗(yàn)收員對(duì)每班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收員必須每班

將巷道中、腰線延至迎頭，并畫(huà)出巷道的輪廓線。

(5)巷道設(shè)計(jì)寬度4600mm,高2600mm,巷道超挖不得大于100

mm,不能欠挖，確保巷道斷面尺寸。

(6)錨桿間排距為800mmX800mm,誤差為±100mm,錨桿外露不

大于50mm,錨桿角度要求與巖面夾角不小于75。，錨桿托盤(pán)要安設(shè)牢

固并緊貼巖面，錨網(wǎng)搭接部分100mm,錨桿必須打在搭接中間且壓緊搭

接接頭。

(7)錨桿的抗拔力和擰緊力必須符合下列要求：

1)錨桿抗拔力不得小于5t。

2)擰緊力頂錨桿不小于120kN,幫錨桿不小于80kN。

3)每300根錨桿必須進(jìn)行一組抗拔力實(shí)驗(yàn)，如果抗拔力達(dá)不到設(shè)

計(jì)值時(shí)必須重新補(bǔ)打。

2、文明生產(chǎn)管理

(1)采用濕式打眼，實(shí)行綜合防塵。

(2)工具材料碼放整齊，清除雜物、積水、淤泥，浮砰清理干凈，

滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

(3)機(jī)電設(shè)備定期檢查、維修，達(dá)到部件齊全完好，電氣設(shè)備消滅

失爆，管線吊掛整齊，風(fēng)水管不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

(4)對(duì)巷道及時(shí)進(jìn)行洗塵，洗塵時(shí)嚴(yán)禁用水沖洗頂板，避免頂板吸

水后風(fēng)化脫落，導(dǎo)致錨桿失效。設(shè)備外表保持清潔干凈。

(5)施工臨時(shí)軌道的鋪設(shè)：枕木間距為800nlm,誤差為±100mm。

兩軌接頭高差不大于2mm,內(nèi)外錯(cuò)差不大于5mmo

(6)巷道內(nèi)的材料要堆放整齊，并掛牌管理，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。巷道內(nèi)要

求無(wú)淤泥積水，淤泥積水長(zhǎng)度不超過(guò)5m,深度不超過(guò)10mm。