混凝土質(zhì)量通病處理辦法

混凝土質(zhì)量通病處理辦法混凝土質(zhì)量通病處理辦法及預(yù)防措施

針對(duì)混凝土澆筑常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)關(guān)技術(shù)人員專題會(huì)議研究，制定出以下專項(xiàng)處理方案和預(yù)防措施：

一、麻面

處理方法

①、將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用洗刷干凈，于修補(bǔ)前用水濕透。

②、修補(bǔ)用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細(xì)紗，粒徑最大不宜超過(guò)0.5ｍｍ。

③、水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時(shí)摻拌白水泥調(diào)色。

④、按照漆工刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ瑢⑸皾{用刮刀大力壓入麻點(diǎn)，隨即刮平。

⑤、修補(bǔ)完成后，用毛氈進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。

起砂和掉皮的處理方法同上。

預(yù)防措施

①、振搗遵循緊插慢拔原則，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層5-10CM，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止插振搗棒確有困難時(shí)，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實(shí)。②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比較嚴(yán)重時(shí)，嚴(yán)禁使用。③、澆注混凝土?xí)r，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對(duì)可能漏漿的縫設(shè)法封堵。③、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入水泥用量1%-3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。

④、按照?；夜さ牟僮鞣椒ǎ媚ㄗ哟罅⑸皾{壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。

⑤、修補(bǔ)完成后，用草簾或草席進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。預(yù)防措施①澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤(rùn)；澆注過(guò)程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴(yán)格控制每次振搗時(shí)限。②塌落度過(guò)小時(shí)拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細(xì)振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強(qiáng)模板邊角和結(jié)合部位的振搗。

③嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。④混凝土拌制時(shí)間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。

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