GB∕T 19879-2023 建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（正式版）

建筑結(jié)構(gòu)用鋼板2023-09-07發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T19879—2015《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》,與GB/T19879—2015相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了適用的建筑結(jié)構(gòu)用鋼的厚度范圍(見第1章，2015年版的第1章);b)更改了鋼的牌號和化學(xué)成分要求(見7.1,2015年版的6.1);c)更改了鋼板的力學(xué)性能和工藝性能(見7.4,2015年版的6.4)d)更改了對鋼板焊補(bǔ)的要求(見7.5.3,2015年版的6.5.3);e)更改了對鋼板超聲檢驗(yàn)的要求(見7.6,2015年版的6.6);f)增加了對拉伸試驗(yàn)試樣的要求(見表7的腳注a)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位：舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、張家港宏昌鋼板有限公司、新余鋼鐵股份有限公司、湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司、河北普陽鋼鐵有限公司、湖南華菱漣源鋼鐵有限公司、柳州鋼鐵股份有限公司、重慶鋼鐵股份有限公司、廣東中南鋼鐵股份有限公司、首鋼集團(tuán)有限公司、中冶京誠工程技術(shù)有限公司、福建三鋼閩光股份有限公司。本文件于2005年首次發(fā)布，2015年第一次修訂，本次為第二次修訂。1建筑結(jié)構(gòu)用鋼板本文件規(guī)定了建筑結(jié)構(gòu)用鋼板的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、本文件適用于制造建筑結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)及其他鋼結(jié)構(gòu)用厚度6mm～200mm高性能熱軋鋼板(以下簡稱鋼板)。熱軋鋼帶亦可參照本文件執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.62鋼鐵及合金化學(xué)分析方法乙酸丁酯萃取光度法測定磷量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.81鋼鐵及合金總鋁和總硼含量的測定微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T223.82鋼鐵氫含量的測定惰性氣體熔融-熱導(dǎo)或紅外法GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測定二安替比林甲烷分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T709—2019熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T2970厚鋼板超聲檢測方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T5313厚度方向性能鋼板2GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20124鋼鐵氮含量的測定惰性氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4牌號表示方法鋼的牌號由屈服強(qiáng)度中“屈”的漢語拼音首字母“Q”、規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度數(shù)值、高性能建筑結(jié)構(gòu)用355——規(guī)定最小屈服強(qiáng)度數(shù)值；GJ——高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼中“高建”的漢語拼音字母“GJ”;C——質(zhì)量等級符號。對于厚度方向性能鋼板，還應(yīng)在牌號后加上厚度方向性能級別(Z15、Z25或Z35)。355——規(guī)定最小屈服強(qiáng)度數(shù)值；GJ——高性能建筑結(jié)構(gòu)用鋼中“高建”的漢語拼音字母“GJ”;C——質(zhì)量等級符號；Z25——厚度方向性能級別。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單包括但不限于下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)本文件編號；e)交貨狀態(tài)；f)重量；g)其他要求6.1鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709—2019的規(guī)定。厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T709—2019中B類的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可按GB/T709—2019中規(guī)定的C類鋼板供應(yīng)。6.2鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的平均值。計算用鋼板密度為7.85g/cm3。37技術(shù)要求7.1牌號和化學(xué)成分7.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鋼的牌號及化學(xué)成分牌號質(zhì)量等級化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSVaNb?Als'NiMo不大于不大于不小于不大于Q235GJB、C0.200.350.60~0.0250.015—0.0150.300.300.300.08D、E0.180.0200.010Q355GJB、C0.200.550.0250.0150.1500.0700.0350.0150.300.300.300.20D、E0.180.0200.010Q390GJB、C0.200.550.0250.0150.2000.0700.0300.0150.300.300.700.50D、E0.180.0200.010Q420GJB、C0.200.550.0250.0150.2000.0700.0300.0150.800.300.50D、E0.180.0200.010Q460GJB、C0.200.550.0250.0150.2000.1100.0300.0150.500.50D、E0.180.0200.010Q500GJC0.180.600.0250.0150.1200.1100.0300.0150.500.60D、E0.0200.010Q550GJC0.180.600.0250.0150.1200.1100.0300.0150.502.000.60D、E0.0200.010Q620GJ“C0.180.600.0250.0150.1200.1100.0300.0150.502.000.60D、E0.0200.010Q690GJC0.180.600.0250.0150.1200.1100.0300.0150.502.000.60D、E0.0200.010當(dāng)V、Nb、Ti組合加入時，對于Q235GJ、Q345GJ,(V+Nb+Ti)≤0.15%;對于Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ,允許用全鋁含量(Alt)來代替酸溶鋁含量(Als),此時全鋁含量(Alt)應(yīng)不小于0.020%。如果鋼中單獨(dú)或組合加入Al、V、Nb或Ti元素時，應(yīng)保證合金元素含量不低于0.015%,最小鋁含量不適用。當(dāng)添加硼(B)時，Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ及淬火加回火狀態(tài)鋼中的硼(B)不大于0.003%。7.1.2對于厚度方向性能鋼板，硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。7.1.3各牌號所有質(zhì)量等級鋼的碳當(dāng)量(CEV)和焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)應(yīng)符合表2的規(guī)定。應(yīng)以碳當(dāng)量交貨。對于以熱機(jī)械控制軋制交貨的鋼板，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，鋼的碳當(dāng)量可用焊接裂紋敏感性指數(shù)替代。鋼的碳當(dāng)量或焊接裂紋敏感性指數(shù)應(yīng)采用熔煉分析值并按式(1)或式(2)計4算，應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明用于計算碳當(dāng)量(CEV)或焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)的化學(xué)成分。CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 (1)式中：CEV——碳當(dāng)量，%;化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B…………(2)式中：Pcm——焊接裂紋敏感性指數(shù)，%;化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),%。表2鋼的碳當(dāng)量和焊接裂紋敏感性指數(shù)牌號交貨狀態(tài)*規(guī)定厚度的碳當(dāng)量(CEV)%規(guī)定厚度的焊接裂紋敏感性指數(shù)(Pcm)%>50~>100~>150~>100~>150~不大于不大于Q235GJAR、CR、NR、N0.340.360.38—0.240.260.27Q355GJAR、CR、NR、N0.430.450.460.470.260.290.30TMCP0.380.40協(xié)商 0.240.26—Q390GJCR、NR、N、NT0.450.470.49 0.280.300.31TMCP、TMCP+T0.400.43協(xié)商 0.260.27—Q420GJCR、NR、N、NT0.480.500.52 0.300.330.340.440.470.49—0.280.300.31TMCP、TMCP+T0.410.44協(xié)商—0.26協(xié)商 Q460GJCR、NR、N、NT0.520.540.56—0.320.340.350.450.480.50—0.280.300.31TMCP、TMCP+T0.420.45協(xié)商0.27協(xié)商Q500GJ0.52 協(xié)商TMCP、TMCP+T0.47 0.28Q550GJ0.54協(xié)商TMCP、TMCP+T0.470.29Q620GJ0.58協(xié)商TMCP、TMCP+T0.480.30Q690GJ0.60協(xié)商—TMCP、TMCP+T0.50“AR:熱軋；CR:控制軋制；NR:正火軋制；N:正火；NT:正火+回火；TMCP:熱機(jī)械控制軋制；TMCP+T:熱機(jī)械控制軋制十回火；QT:淬火(包括在線直接淬火)+回火。Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ最大厚度為50mm。僅供參考。57.1.4成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并進(jìn)行爐外精煉。7.3交貨狀態(tài)各牌號的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表2的規(guī)定，具體交貨狀態(tài)由供需雙方商定，并在合同中注明。7.4力學(xué)性能和工藝性能鋼板的拉伸性能應(yīng)符合表3、表4的規(guī)定。表3Q235GJ、Q355GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ鋼板的拉伸性能牌號質(zhì)量等級MPaMPa斷后伸長率%6～16>16~>100~>150~>100~>150~6～150>150~Q235GJB、C、D、E235~215~400~380~—Q355GJB、C、D、E355~335~325~490~470~470~Q390GJB、C、D、E390~370~510~490~Q420GJB、C、D.E420~400~—530~510~———Q460GJB、C、D、E460~440~570~550~——6表4Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJ鋼板的拉伸性能牌號質(zhì)量等級拉伸試驗(yàn)上屈服強(qiáng)度(Rch)*MPa抗拉強(qiáng)度(Rm)MPa斷后伸長率(A)%不小于屈強(qiáng)比(Rcn/Rm)厚度Q500GJC協(xié)商DEQ550GJC協(xié)商DEQ620GIC協(xié)商DEQ690GJC協(xié)商DE注：伸長率按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算時，伸長率(A)等于17%與定標(biāo)距是50mm的延伸率(Asomm)等于20%相當(dāng)?！叭缜F(xiàn)象不明顯，屈服強(qiáng)度取規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度(Rpo.2)。7.4.2夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)7.4.2.1各個質(zhì)量等級鋼板的夏比(V型缺口)沖擊性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)溫度和沖擊吸收能量牌號質(zhì)量等級夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)溫度℃試樣方向沖擊吸收能量JQ235GJ、Q355GJ、Q390GJ、Q420GJ、Q460GJB縱向C0D-20E-40Q500GJ、Q550GJ、Q620GJ、Q690GJC0縱向D-20E-4077.4.2.2鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值計算，允許其中一個試樣值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。如果試驗(yàn)結(jié)果不符合上述規(guī)定時，應(yīng)從同一張鋼板(或同一樣坯上)再取3個試樣進(jìn)行試驗(yàn)，前后兩組6個試樣的算術(shù)平均值不應(yīng)低于規(guī)定值，允許有2個試樣小于規(guī)定值，但其中小于規(guī)定值70%的試樣只允許有1個。7.4.2.3公稱厚度不小于6mm或公稱直徑不小于12mm的鋼材應(yīng)做沖擊試驗(yàn)，沖擊試樣尺寸取10mm×10mm×55mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣；當(dāng)鋼材不足以制取標(biāo)準(zhǔn)試樣時，應(yīng)采用10mm×7.5mm×55mm或10mm×5mm×55mm小尺寸試樣，沖擊吸收能量應(yīng)分別為不小于表5規(guī)定值的75%或50%,應(yīng)優(yōu)先采用較大尺寸試樣。7.4.3彎曲試驗(yàn)7.4.3.1鋼板的彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合表6的規(guī)定。7.4.3.2如供方能夠保證彎曲試驗(yàn)合格，可不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。表6彎曲試驗(yàn)180°彎曲試驗(yàn)鋼板厚度試樣寬度彎曲直徑注：a為試樣厚度。7.4.4厚度方向性能對厚度不小于15mm的鋼板有厚度方向性能要求時，其厚度方向性能級別對應(yīng)的斷面收縮率應(yīng)符7.5表面質(zhì)量7.5.1鋼板表面不應(yīng)存在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜和壓入的氧化鐵皮。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。7.5.2鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的表面粗糙、劃傷、壓痕及其他局部缺陷，但其深度不應(yīng)大于厚度公差之半，并應(yīng)保證鋼板的最小厚度。7.5.3鋼板表面缺陷允許修磨清理，修磨清理處應(yīng)平滑無棱角，且應(yīng)保證鋼板的最小厚度。鋼板不準(zhǔn)許焊補(bǔ)。7.6超聲檢測厚度方向性能鋼板應(yīng)按GB/T2970逐張進(jìn)行超聲檢測，合格級別為Ⅲ級；其他鋼板根據(jù)需方要求，也可按GB/T2970的規(guī)定逐張進(jìn)行超聲檢測，合格級別應(yīng)在合同中注明。經(jīng)雙方協(xié)議，可采用其他文件進(jìn)行超聲檢測，并在合同中注明檢測文件和合格等級。7.7其他要求根據(jù)需方要求，經(jīng)雙方協(xié)議，需方可對鋼板提出其他要求，并在合同中注明。88試驗(yàn)方法8.1每批鋼板的檢驗(yàn)項目、取樣數(shù)量、試樣方向、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。8.2鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲裁時按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.58、GB/T223.62、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223