(高清版)GB 4660-2016 機動車用前霧燈配光性能

機動車用前霧燈配光性能2016-12-30發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)的第4章、第5章、第6章和第7章內(nèi)容為強制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB4660—2007《汽車用燈絲燈泡前霧燈》,與GB4660—2007相比，主要內(nèi)容變化如下：——標(biāo)準(zhǔn)名稱由《汽車用燈絲燈泡前霧燈》改為《機動車用前霧燈配光性能》;——B級前霧燈對應(yīng)GB4660—2007版前霧燈，修改了測試區(qū)域和限值；——增加了F3級前霧燈的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則；——增加了附錄D“F3級前霧燈明暗截止線銳度及其定義以及使用明暗截止線進行照準(zhǔn)的程序”;——增加了附錄E“配光穩(wěn)定性的點燈方式示例”;——增加了附錄F“裝用LED模塊或光源發(fā)生器的有關(guān)規(guī)定”。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由上海汽車燈具研究所、上海小系車燈有限公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——GB4660—1984、GB4660—1994、GB4660—2007。1機動車用前霧燈配光性能本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機動車用前霧燈配光性能、試驗方法和檢驗規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于L3、L4、L5、M、N類機動車使用的各種類型前霧燈。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB4599汽車用燈絲燈泡前照燈GB4785汽車及掛車外部照明和光信號裝置的安裝規(guī)定GB15766.1道路機動車輛燈絲燈泡尺寸、光電性能要求IEC60061燈頭燈座及檢驗其互換性和安全性(Lampcapsandholderstogetherwithgaugesforthecontrolofinterchangeabilityandsafety)sionsconcerningtheapprovaloffilamentlampsforuseinapprovedlampunitsofpower-drivenvehi-clesandoftheirtrailers)ECER99關(guān)于批準(zhǔn)用于已通過認(rèn)證的機動車的氣體放電燈的氣體放電光源的統(tǒng)一規(guī)定(Uniformprovisionsconcerningtheapprovalofgas-dischargelightsourcesforuseinapprovedgas-dischargelampunitsofpower-drivenvehicles)3術(shù)語和定義GB4599、GB4785、GB15766.1界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4前霧燈的不同型式在以下主要方面有差異的前霧燈：——商標(biāo)名稱或商標(biāo)；——光學(xué)系統(tǒng)特性[礎(chǔ)光學(xué)設(shè)計、光源型式/類別、LED模塊、分布式照明系統(tǒng)(DLS)等];——通過反射、折射、吸收和/或工作時的變形，改變光學(xué)效果的部件以及可變光強控制(如有);——裝用燈絲燈泡的類別，氣體放電光源和/或LED模塊，或者光源發(fā)生器特定識別碼(如有);——配光鏡的材料和涂層(如有)。但是，設(shè)計為一個安裝在車輛左側(cè)的前霧燈和另一個安裝在車輛右側(cè)的對應(yīng)前霧燈應(yīng)為同一型式。25.1一般要求前霧燈的設(shè)計和制造應(yīng)確保在正常使用條件下，即使受到振動，仍滿足使用要求和符合配光要求。前霧燈上應(yīng)明確標(biāo)出配光鏡的正確位置。在使用過程中，配光鏡及反射鏡應(yīng)牢固而不會發(fā)生旋轉(zhuǎn)。以上要求應(yīng)通過目視檢驗，必要時應(yīng)通過裝車試裝確定。關(guān)于前霧燈調(diào)整還應(yīng)符合以下要求：a)前霧燈應(yīng)安裝一能在車上對其進行調(diào)整的裝置，以確保其符合要求。該裝置不需安裝在反射鏡和配光鏡不能分開的前霧燈上，前提是該前霧燈的使用僅限于在可通過其他方式對前霧燈進行調(diào)整的車輛上。如果裝有獨立光源的前霧燈和另一只前照明燈具組合成合成單元，則調(diào)整裝置應(yīng)能對每一個光學(xué)系統(tǒng)進行單獨調(diào)整。b)然而，上述要求不適用于反射鏡不可分離的前燈組合。對于這種型式的總成，應(yīng)滿足5.9.2.3或5.9.3.3的要求。5.2色度要求前霧燈的光色應(yīng)為白色或黃色，其色度特性應(yīng)符合GB4785規(guī)定。5.3前霧燈的配光性能穩(wěn)定性試驗的要求前霧燈應(yīng)符合附錄A的要求。5.4“塑料配光鏡前霧燈的要求——配光鏡或材料試樣和整燈試驗”要求5.4.1若前霧燈的配光鏡是塑料材料，還應(yīng)符合附錄B的要求。5.4.2前霧燈中的塑料材料的透光零件應(yīng)按B.2.7進行抗UV輻照試驗。5.4.3對于采用符合下列要求的低UV輻射的光源，5.4.2規(guī)定的試驗可免做：a)ECER99和GB15766.1的低UV輻射的光源；c)采用濾光片等措施屏蔽了UV輻射的光源。5.5前霧燈的光源要求5.5.1使用可更換光源的前霧燈要求5.5.1.1光源燈頭型式應(yīng)符合GB15766.1和IEC60061與光源類別相對應(yīng)的燈泡數(shù)據(jù)頁。5.5.1.2光源應(yīng)能方便的安裝至前霧燈。5.5.1.3光源只能被安裝在正確的位置。5.5.2使用LED模塊及光源發(fā)生器的前霧燈要求5.5.2.1LED模塊及光源發(fā)生器應(yīng)只能被安裝在正確的位置。5.5.2.2不相同的光源模塊在同一燈體中不可互換。5.5.2.3LED模塊或光源發(fā)生器應(yīng)是防抖動的。5.5.3B級前霧燈的光源要求5.5.3.1應(yīng)裝有一只符合GB15766.1或ECER37規(guī)定的燈絲燈泡的要求：a)燈絲燈泡的基準(zhǔn)光通量不超過2000lm;3b)允許使用任一GB15766.1或ECER37號法規(guī)及其隨后的系列修訂中沒有被限制的燈絲燈泡。5.5.3.2如果燈絲燈泡是不可更換的，也應(yīng)符合5.5.3.1的規(guī)定。5.5.4F3級前霧燈可替換/不可替換光源要求5.5.4.1一只或多只符合GB15766.1、ECER37或ECER99的光源。5.5.4.2和/或一個或多個LED模塊，應(yīng)符合附錄C的要求。其符合性應(yīng)通過測試確定。5.5.4.3和/或光源發(fā)生器，應(yīng)符合附錄C的要求。其符合性應(yīng)通過測試確定。5.6明暗截止線的銳度和線性要求當(dāng)照準(zhǔn)有異議時，F(xiàn)3級前霧燈應(yīng)按附錄D的規(guī)定對明暗截止線的銳度和線性進行檢測。5.7電磁兼容性要求前霧燈及其鎮(zhèn)流器或電光源控制器應(yīng)符合電磁兼容性要求。電磁兼容要求的一致性與具體的汽車型式有關(guān)。5.8其他要求5.8.1前霧燈可使用附加系統(tǒng)控制光強；或者與另一功能混合時，也可使用附加系統(tǒng)控制光強。5.8.2對于裝用自動改變光照強度以適應(yīng)濃霧及可見度下降狀況的前霧燈，應(yīng)滿足下列要求：a)前霧燈功能系統(tǒng)中整合了一個動態(tài)電光源控制器；b)所有的照度值按比例修正。5.9配光性能要求5.9.1眩目性要求前霧燈的設(shè)計應(yīng)能保證充分照明且不炫目。5.9.2B級前霧燈配光性能要求5.9.2.1B級前霧燈測試區(qū)域如圖1所示。4V3.5°U------1.75°U-----1.75°I)---E區(qū)左3.5°D--VE區(qū)右H.圖1B級前霧燈配光屏幕5.9.2.2光束應(yīng)在照準(zhǔn)屏幕上V-V線左右兩側(cè)超過5°的寬度范圍內(nèi)產(chǎn)生一對稱且大致水平的明暗截止線以進行目視垂直調(diào)整。級前霧燈應(yīng)符合表1規(guī)定。表1B級前霧燈配光性能要求線或區(qū)域垂直位置水平位置“一為V-V線左端十為V-V線右端發(fā)光強度/cd適用要求線1+15°到+60°整條線A區(qū)0°到+1.75°—5°到+5°整個區(qū)域0°到+3.5°—26°到+26°整個區(qū)域+3.5°到+15°—26°到+26°整個區(qū)域D區(qū)—1.75°到—3.5°—12°到+12°每條垂直線上至少有一點—1.75°到—3.5—22°到—12°和+12°到+22°每條垂直線上至少有一點“采用帶極軸的球角度坐標(biāo)測量網(wǎng)格。5.9.2.4B區(qū)和C區(qū)不應(yīng)出現(xiàn)為滿足配光要求而產(chǎn)生的明顯光強變化。5.9.2.5根據(jù)表1所述的配光要求，可在15°以上的區(qū)域中出現(xiàn)不超過230cd的單個點或條紋，只要單個點的錐形立體角不超過2°或條紋的寬度不超過1°。如有多個點或條紋出現(xiàn)，則它們應(yīng)最小間隔10°。55.9.3F3級前霧燈配光性能要求5.9.3.1F3級前霧燈測試區(qū)域如圖2所示。圖2F3級前霧燈配光屏幕5.9.3.2明暗截止線應(yīng)符合以下要求：a)光束應(yīng)在照準(zhǔn)屏幕上V-V線左右兩側(cè)超過5°的寬度范圍內(nèi)產(chǎn)生一對稱且大致水平的明暗截止線以進行目視垂直調(diào)整；b)如無法滿足上述要求，則明暗截止線按6.4.2.3試驗，其質(zhì)量應(yīng)符合D.4.2要求。5.9.3.3照準(zhǔn)后，F(xiàn)3級前霧燈應(yīng)符合表2的配光規(guī)定。6表2F3級前霧燈配光性能要求線或區(qū)域垂直位置"水平位置“一為V-V線左端發(fā)光強度/cd適用要求點1、2b+60°所有點點3、4?+40°點5、6b+30°點7、10'+20°點8、9°+20°+8°—26°到+26°所有線段線段2b—26°到+26°所有線段+2°—26°到+26°所有線段線段4+1°—26°到+26°所有線段—10°到+10°所有線段—2.5°內(nèi)5°到外10°所有線段—6.0°內(nèi)5°到外10°小于線段6最大值的50%所有線段線段8左端和右端—1.5°到一3.5°—22°和+22°至少一個點線段9左端和右端—1.5°到—4.5°—35°和+35°至少一個點D區(qū)“—1.5°到一3.5°—10°到+10°整個區(qū)域“用垂直極軸的角度網(wǎng)來表示坐標(biāo)軸。b見5.9.3.7。見5.9.3.5。5.9.3.4線段5以上左右各10°區(qū)域內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)影響良好可見度的光強的明顯變化。5.9.3.5根據(jù)制造商或申請人的要求，按7.1.3.12要求提供兩只組成一對的前霧燈可單獨測試。此情況下，兩燈在表2中規(guī)定的線段6、7、8、9和D區(qū)域測得的讀數(shù)的和的一半應(yīng)符合限值要求。然而，在線段6處，每個前霧燈都應(yīng)達到最低配光要求的50%。5.9.3.6圖3的線段1到線段5之間區(qū)域的光分布應(yīng)足夠均勻。不應(yīng)在線段6、7、8、9之間的區(qū)域內(nèi)有影響良好可見度的明顯光強變化。5.9.3.7根據(jù)表2的配光要求，在包含點1到點10和線段1的區(qū)域內(nèi)，或線段1和線段2之間的區(qū)域內(nèi)，可出現(xiàn)不超過175cd的單個點或條紋，只要單個點的錐形立體角不超過2°或條紋的寬度不超過1°。如有多個點或條紋出現(xiàn)，則應(yīng)最小間隔10°。5.9.3.8其他方面應(yīng)符合以下要求：a)對于整流器未和光源整合的氣體放電光源前霧燈，在其未經(jīng)歷點燈超過30min情況下，啟動后4s,其在水平0°垂直-2°處的發(fā)光強度應(yīng)大于1080cd;b)對于符合5.8.2要求的自動變光前霧燈應(yīng)按6.4.1.1.2進行系統(tǒng)的符合性檢驗時，光照強度應(yīng)在表2中規(guī)定的照度值60%和100%范圍內(nèi)：1)檢測機構(gòu)應(yīng)驗證系統(tǒng)是否提供自動變光，并達到良好的路面照明且不引起駕駛員或其他道路使用者的不舒適；2)配光性能檢測應(yīng)按制造商或申請人的說明進行。76試驗方法6.1試驗室要求6.2測量前霧燈配光性能的配光屏幕要求6.2.1在距離前霧燈基準(zhǔn)中心前25m處，配光屏幕上照度測量的有效區(qū)域，應(yīng)包含在邊長為65mm的正方形內(nèi)。點HV為垂直軸線坐標(biāo)系的中點，H-H線為通過HV點的水平軸線。6.2.2測量屏幕應(yīng)為帶極軸的球角度坐標(biāo)測量網(wǎng)絡(luò)(見圖3)。6.2.3測量網(wǎng)格應(yīng)以V-V線為對稱軸分布。角度網(wǎng)格簡化為矩形網(wǎng)格顯示。圖3帶極軸的球角度坐標(biāo)測量網(wǎng)格6.3B級前霧燈配光性能的測量6.3.1應(yīng)使用符合GB15766.1或ECER37要求的無色標(biāo)準(zhǔn)燈泡，由制造廠規(guī)定的類型燈泡可以由制造商或申請人提供。如果至少有一個標(biāo)準(zhǔn)燈泡裝配后符合配光性能要求，則認(rèn)為前霧燈是合格的。6.3.2試驗電壓應(yīng)符合以下要求：a)在測試前霧燈期間，燈絲燈泡的電源應(yīng)規(guī)范至GB15766.1或ECER37號法規(guī)數(shù)據(jù)頁上13.2V所獲得參考光通量的電壓；b)如燈絲燈泡不可更換，前霧燈的終端電壓應(yīng)規(guī)范到13.2V。6.3.3配光測試前應(yīng)將上述光源以測量時的電壓點亮，使其光性能趨于穩(wěn)定。6.3.4B級前霧燈目視校準(zhǔn)用的照準(zhǔn)屏幕應(yīng)置于前霧燈前方10m或25m的位置。調(diào)整前霧燈，使照準(zhǔn)屏幕上的截止線位于H線下1.15°的位置。6.4F3級前霧燈配光性能測量6.4.1各種光源及其試驗電壓6.4.1.1對于使用可更換燈絲燈泡光源6.4.1.1.1應(yīng)至少一套完整的前霧燈，該標(biāo)準(zhǔn)燈泡可以由制造商或申請人提供。對于燈絲燈泡直接使8用車身電壓的情況：前霧燈測試應(yīng)使用GB15766.1或R37法規(guī)中的無色標(biāo)準(zhǔn)燈絲燈泡。測試電壓應(yīng)使用規(guī)范至GB15766.1或R37號法規(guī)數(shù)據(jù)頁上13.2V所獲得參考光通量的電壓。6.4.1.1.2對于使用電光源控制器作為前霧燈系統(tǒng)一部分的燈具來說，該燈具的輸入終端的電壓應(yīng)按制造商或申請人的規(guī)定。6.4.1.1.3對于使用電光源控制器不作為前霧燈系統(tǒng)一部分的燈具來說，制造商或申請人公布的電壓應(yīng)適用于該電光源控制器的輸入終端。制造商或申請人應(yīng)提供該燈具的電光源控制器。6.4.1.2對于使用氣體放電光源的前霧燈應(yīng)使用符合GB15766.1或ECER99號法規(guī)要求的，并且按照GB15766.1的G.4或ECER99號法規(guī)附件4的第4條要求經(jīng)過15個循環(huán)老化的標(biāo)準(zhǔn)氣體放電光源。當(dāng)前霧燈做試驗時，對于12V的系統(tǒng)，鎮(zhèn)流器終端或整流器和光源集成的終端電壓應(yīng)保持13.2V,或者在制造商或申請人所述的車輛電壓(±0.1V)下。氣體放電光源的光通量可能和GB15766.1或ECER99號法規(guī)所述的不同，在這種情況下，發(fā)光強度值應(yīng)被適當(dāng)?shù)男拚?.4.1.3對于使用不可更換光源的前霧燈對所有裝有不可替換光源的前霧燈測量，電壓應(yīng)為6.3V、13.2V或28.0V或者根據(jù)制造商或申請人描述的車輛電壓進行。制造商或申請人應(yīng)提供特定的電源。測試電壓應(yīng)適用于燈具的輸入終端。6.4.1.4對于使用LED模塊的前霧燈如果不另作說明，裝用LED模塊的前霧燈的測試電壓應(yīng)為對應(yīng)的6.3V、13.2V或28.0V。電光源控制器控制的LED模塊應(yīng)按制造商或申請人指定輸入電壓進行測量，或者用取代電光源控制器的操作裝置及電源進行測量。相應(yīng)的輸入?yún)?shù)(如占空比、頻率、脈沖波形、峰值電壓)應(yīng)在提交的材料中寫明。其中通過測試表2中的線3和線4是否滿足要求來判斷LED模塊是否符合5.5.2.1的要求。6.4.2F3級前霧燈照準(zhǔn)方法6.4.2.1目視校準(zhǔn)用照準(zhǔn)屏幕圖3應(yīng)放置于前霧燈前10m或者25m的位置。6.4.2.2按D.2規(guī)定，前霧燈的明暗截止線應(yīng)調(diào)整至H線下1°的位置。6.4.2.3在目視照準(zhǔn)有問題或明暗截止線位置模糊的情況下，應(yīng)完成以下試驗：a)按D.3調(diào)整，按D.4規(guī)定對明暗截止線的質(zhì)量進行確認(rèn)；b)使用D.5規(guī)定的儀器方法進行照準(zhǔn)。6.4.2.4在規(guī)定的配光性能不能滿足的情況下，允許明暗截止線在垂直方向上不超過士0.5°和/或水平方向上不超過士2°的范圍內(nèi)重新照準(zhǔn)。6.5前霧燈色度檢驗前霧燈發(fā)出的光的色度檢驗應(yīng)為制造商或申請人選擇的白色或者選擇性黃色。選擇性黃光可以通過光源本色，或通過改變前霧燈配光鏡的顏色，或其他方式來獲得。應(yīng)在6.3.2或6.4.1規(guī)定的電壓下測量前霧燈的色度。97檢驗規(guī)則7.1型式檢驗7.1.1前霧燈制造商或申請人提供的材料7.1.1.1三份詳細繪制的圖紙，前霧燈型式清晰可辨且應(yīng)有一個前霧燈的正視圖，應(yīng)詳細繪制光學(xué)部件的細節(jié)，如果有，包括橫截面；圖紙上要留出認(rèn)證標(biāo)志的位置。如果前照燈上裝備有一個可調(diào)的反射鏡，應(yīng)該指明前霧燈相對于地面以及車輛縱向?qū)ΨQ面的安裝位置，如果前霧燈僅能在該位置使用。7.1.1.2對于塑料配光鏡的塑料材料試驗應(yīng)提供：a)配光鏡共需要14塊：1)其中6塊配光鏡可以用最小尺寸為60mm×80mm的6塊材料試樣替代，其外表面的曲率半徑不小于300mm,中間有一個可供測量用的尺寸至少為15mm×15mm足夠平的2)每塊配光鏡或材料試樣應(yīng)是使用批量生產(chǎn)方法制造的；3)一只反射鏡，按制造廠的說明可將配光鏡正確安裝上。b)有關(guān)配光鏡和涂層材料的特性說明，若已進行過試驗，則附上有關(guān)試驗報告；c)對于超過2000lm的前霧燈光源，應(yīng)在申請型式檢驗的技術(shù)說明中注明。7.1.2B級前霧燈的材料7.1.2.1一份包括使用的燈絲燈泡類別的技術(shù)說明。即使燈絲燈泡是不可更換的，也應(yīng)是在申請型式批準(zhǔn)時有效的GB15766.1或R37號法規(guī)及其修正案中所批準(zhǔn)的。7.1.2.2每個型式的前霧燈應(yīng)有兩個樣品，一個安裝在車輛左側(cè)，另一個安裝在車輛右側(cè)。7.1.3.1一份包括使用的光源的類別簡單的技術(shù)說明，即使光源是不可更換的，也應(yīng)是在申請型式批準(zhǔn)時有效的GB15766.1和R37法規(guī)或者R99法規(guī)及它們的修正案中所批準(zhǔn)的。7.1.3.2如裝用LED模塊或者光源發(fā)生器，技術(shù)說明應(yīng)寫明模塊的特定識別碼(若有要求)。圖紙上應(yīng)包含詳細視圖，顯示識別碼及其標(biāo)識位置以及制造商或申請人的商標(biāo)。7.1.3.3如有整流器和/或電光源控制器類型和構(gòu)造，技術(shù)說明應(yīng)包含以下內(nèi)容：a)對于自適應(yīng)前霧燈，詳細描述的可變光強控制；b)對于使用電光源控制器不作為前霧燈系統(tǒng)一部分的燈具，應(yīng)在技術(shù)說明中注明電光源控制器的描述(如有)和/或電壓及公差。7.1.3.4如果前霧燈配備了LED模塊或者一個分布式照明系統(tǒng)(DLS),技術(shù)說明還應(yīng)包括光源制造商要求的說明，一份對應(yīng)于5.5.2以及目標(biāo)光通量的測試報告。7.1.3.5如果使用了分布式照明系統(tǒng)(DLS),也就是說前霧燈的光束由該部件提供。技術(shù)說明還應(yīng)包括光導(dǎo)和對應(yīng)的光學(xué)部件和足以識別光源發(fā)生器的信息描述。信息描述應(yīng)包括光源發(fā)生器制造商或申請人指派的零件號，一份尺寸圖紙和基本的電子及光學(xué)數(shù)據(jù)，一份對應(yīng)7.1.3.6如果前霧燈使用氣體放電光源應(yīng)提供：a)一個整流器，允許其整體或者部分與前霧燈整合。并且整流器不與光源整合。b)如果分布式照明系統(tǒng)(DLS)采用的不可更換光源未被R99批準(zhǔn)，對于每一個型式應(yīng)同時遞交兩套系統(tǒng)，其應(yīng)包含光源發(fā)生器和整流器，如果適用。7.1.3.7對于使用5.4.3的a)、b)、c)要求的光源，如果其塑料部件無法提供如UV防護玻璃濾光片遮蔽放電光源的UV輻射的證明，則應(yīng)提供：每種相關(guān)材料應(yīng)遞交一樣品。樣品應(yīng)和被檢測的前霧燈或分布式照明系統(tǒng)(DLS)具有類似的幾何尺寸。而且每個材料樣品應(yīng)與遞交認(rèn)證的前霧燈具有相同的外觀和表面處理，如果有的話。7.1.3.8根據(jù)7.1.3.7和/或5.5.2認(rèn)證的前霧燈，其塑料內(nèi)部光學(xué)零件應(yīng)做抗UV測試：內(nèi)部光學(xué)零件的材料，如果有，應(yīng)遞交抗UV輻射的材料測試報告。7.1.3.9每個型式的前霧燈應(yīng)有兩個樣品，一個安裝在車輛左側(cè)，另一個安裝在車輛右側(cè)，或者是配套的一對前霧燈。7.1.3.12非對稱光型且不可左右混裝的F3級前霧燈，應(yīng)在燈具上有左右標(biāo)識。7.1.4前霧燈的型式試驗7.1.4.2按第6章的規(guī)定進行試驗，每只樣燈應(yīng)符合5.2和5.9的規(guī)定，對于F3級前霧燈還應(yīng)滿足5.6的規(guī)定。7.1.4.3對于前霧燈的配光穩(wěn)定性還應(yīng)滿足5.3的規(guī)定。7.1.4.4對于使用塑料配光鏡的前霧燈，還應(yīng)符合5.4規(guī)定。7.2生產(chǎn)一致性檢驗7.2.1對型式檢驗合格的產(chǎn)品，用從批量產(chǎn)品中隨機抽取的樣燈來判定其生產(chǎn)的一致性，對于有明顯缺陷的不予考慮。7.2.2隨機抽取的樣燈，應(yīng)符合5.1、5.5、7.2.3按第6章規(guī)定進行試驗，應(yīng)滿足5.2和附錄E的規(guī)定。如果配光測試結(jié)果不符合要求，應(yīng)對前霧燈光軸進行左右偏離不超過0.5°,上下偏離不超過0.2°的調(diào)整，其配光應(yīng)符合所有的配光規(guī)定。如果配光要求仍不符合，那么截止線允許在垂直方向±0.5°和/或水平方向±2°范圍內(nèi)再照準(zhǔn)。再照準(zhǔn)后，應(yīng)符合所有的配光規(guī)定。在公差范圍內(nèi)，明暗截止線無法通過垂直調(diào)光使復(fù)現(xiàn)光型達到所需要的位置，那么應(yīng)采用附錄D的儀器照準(zhǔn)的方式且應(yīng)對一個樣品進行截止線質(zhì)量的考評。7.2.4明暗截止線受熱變化應(yīng)符合A.3.3的規(guī)定。7.2.5裝用無色光源發(fā)出黃光的前霧燈，其配光值為要求的0.84倍。7.2.6對于裝用塑料配光鏡的前霧燈，還應(yīng)符合B.3的要求。8過渡期要求8.1自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，對于新申請型式檢驗的前霧燈給予24個月的過渡期。8.2自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，對于新申請型式檢驗的車型給予36個月的過渡期。8.3自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，對于已批準(zhǔn)認(rèn)證的前霧燈及整車給予直至停產(chǎn)的過渡期。8.4對于不牽涉型式更改的前霧燈按原批準(zhǔn)時標(biāo)準(zhǔn)要求給予擴項申請。8.5自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，60個月后新申請型式檢驗的前霧燈應(yīng)符合F3級前霧燈要求。(規(guī)范性附錄)前霧燈的配光性能穩(wěn)定性試驗(對前霧燈整燈試驗)A.1前霧燈測前準(zhǔn)備工作按照配光的檢測要求，就前霧燈整燈而言，D區(qū)(Emx)點和HV點對前霧燈使用中配光穩(wěn)定性進行檢測。所謂“前霧燈整燈”是指：車燈以及其周圍影響燈泡和燈體部件散熱性能的配件。測試應(yīng)使用下述方法：a)在一干燥不通風(fēng)的大氣環(huán)境中，其四周溫度在23℃±5℃,測試樣品安裝在能代替正確安裝在車上的支架上；b)對于可更換光源：當(dāng)使用批產(chǎn)的燈絲燈泡光源時，應(yīng)至少老練1h;當(dāng)使用批產(chǎn)的氣體放電光源時，應(yīng)至少老練15h;對于使用批產(chǎn)的LED模塊時，應(yīng)至少老練48h,并且在測試前應(yīng)冷卻至環(huán)境溫度。應(yīng)使用制造商或申請人提供的LED模塊。測試設(shè)備應(yīng)與前燈型式檢驗中使用的測試設(shè)備一致。測試樣品在測試過程中不應(yīng)從測試設(shè)備上取下或者重新調(diào)整。并且應(yīng)使用前霧燈規(guī)定等光源類型。A.2配光性能的穩(wěn)定性試驗A.2.1清潔的前霧燈要求A.2.1.1.1對于認(rèn)證一個前霧燈照明功能，相應(yīng)的燈絲按規(guī)定的時間'點亮；A.2.1.1.2對于一個以上的照明功能(如帶有一個或多個遠光和/或一個前霧燈):應(yīng)按下述周期點燈直至規(guī)定的時間：a)前霧燈燈絲點亮15min;b)所有燈絲燈泡點亮5min。如果制造商或申請人申明，同一時間只使用一個照明功能(例如，只有近光點亮或者只有遠光點亮，或者只有前霧燈點亮1,那么試驗應(yīng)按這個條件進行，依次按A.2.1規(guī)定的時間的一半點亮前霧燈再按A.2.1規(guī)定的時間的一半點亮某一個其他的照明功能。A.2.1.1.3.1前霧燈按下面的周期點燈直至規(guī)定的時間：a)前霧燈燈絲點亮15min;b)所有燈絲燈泡點亮5min。A.2.1.1.3.2如果制造商或申請人申明同一時間前霧燈只與近光一同使用或者只能使用前霧燈2),那么試驗應(yīng)按這個條件進行，依次按A.2.1規(guī)定的時間的一半點亮3)近光再按A.2.1規(guī)定的時間的一半點前1)當(dāng)被檢測的前霧燈包含了信號燈，后者在試驗過程中點燈，DRL除外。如果是轉(zhuǎn)向信號燈，那么按閃爍模式點燈，點亮/關(guān)閉的時間比大約為1:1。2)當(dāng)前照燈閃爍時，兩個或多個燈絲燈泡可以被同時點亮，這種情況不屬于通常所說的同時點亮的燈絲燈泡。3)當(dāng)被檢測的前照燈包含了信號燈，后者在試驗過程中點燈。如果是轉(zhuǎn)向信號燈，那么按閃爍模式點燈，點亮/關(guān)閉的時間比大約為1:1。霧燈。按規(guī)定的時間的一半點亮近光的同時按15min關(guān)閉5min點亮的周期點亮遠光。A.2.1.1.3.3如果制造商或申請人申明同一時間前霧燈只能與近光或者遠光?’同時點亮，或者只能使用前霧燈2),那么試驗應(yīng)按這個條件進行，依次按A.2.1規(guī)定的時間的三分之一點亮??近光，按1.1規(guī)定的時間的三分之一點亮遠光，按A.2.1規(guī)定的時間的三分之一點亮前霧燈。A.2.1.2試驗電壓電壓應(yīng)適用于如下測試樣品的輸入終端：a)對于直接使用車輛電壓系統(tǒng)的可更換燈絲燈泡光源：測試應(yīng)在相應(yīng)的6.3V、13.2V或28.0V下測量，除非制造商或申請人指定測試樣品可以使用不同的電壓。在這種情況下，測試應(yīng)采用燈絲燈泡光源可用的最高的電壓進行。b)對于可更換氣體放電光源：對于車輛12V電壓系統(tǒng)電光源控制器上的測試電壓應(yīng)為13.2V士0.1V,或者為在型式認(rèn)證申請中指定的電壓。c)對于直接使用車輛電壓系統(tǒng)的不可更換燈絲燈泡光源：測試安裝有不可更換燈絲燈泡光源(燈絲燈泡和/或其他)的燈具，應(yīng)在制造商或申請人指定的6.3V、13.2V或28.0V或其他根據(jù)相應(yīng)車輛電壓系統(tǒng)電壓下操作。d)對于可更換或不可更換光源，其直接使用車輛電源電壓并且由系統(tǒng)全部控制，或者，使用電源和操作裝置供電的光源，上述的測試電壓應(yīng)適用于裝置的輸入終端。測試實驗室可以要求制造商或申請人提供電源和操作裝置或者提供給光源供電的特定電源。e)LED模塊應(yīng)在相應(yīng)的6.3V、13.2V或28.0V下測量，如果不是，應(yīng)按其他方法進行。由電光源控制器操作的LED模塊測試電壓應(yīng)由制造商或申請人指定。f)當(dāng)測試樣品與信號燈組合混合或者復(fù)合的時候，并且操作并非使用相應(yīng)的標(biāo)稱電壓6V、12V、24V,應(yīng)調(diào)整到根據(jù)制造商或申請人公布的能提供正確配光性能的電壓。A.2.1.3試驗結(jié)果前霧燈一旦冷卻至環(huán)境溫度，應(yīng)以干凈的濕棉布清潔其配光鏡，目視檢驗配光鏡，應(yīng)無明顯變形、扭A.2.1.3.2配光檢驗應(yīng)測定以下測量點的配光值：如果是B級前霧燈：HV點和D區(qū)的Imx。如果是F3級前霧燈：線5上的H=0的點和D區(qū)的Imx。由于支架可能受熱變形，允許進行照準(zhǔn)調(diào)節(jié)(明暗截止線的垂直位置變化按A.3的規(guī)定)?？紤]到配光檢測中的誤差因素，如果前霧燈配光性與檢測前所測量到的值之間的差異為10%,則認(rèn)為是可以的。A.2.2污染的前霧燈前霧燈按上述A.2.1規(guī)定試驗后，應(yīng)按下述A.2.2.1規(guī)定準(zhǔn)備，然后按A.2.1.1規(guī)定點亮1h,之后按A.2.1.3規(guī)定檢驗。A.2.2.1前霧燈的準(zhǔn)備A.2.2.1.1試驗混合物A.2.2.1.1.1對于玻璃配光鏡前霧燈——涂在前霧燈配光鏡上的試驗混合物組成(質(zhì)量比)如下：——1份顆粒度介于0μm～100μm植物性炭粉；——適量的蒸餾水(其電導(dǎo)率小于1mS/m);-—試驗混合物的有效期不超過14天。A.2.2.1.1.2對于塑料配光鏡前霧燈——涂在前霧燈配光鏡上的試驗混合物組成(質(zhì)量比)如下：——1份顆粒度介于0μm～100μm植物性炭粉：——13份蒸餾水(電導(dǎo)率小于1mS/m);——2±1份表面活性劑5;——試驗混合物的有效期不超過14天。A.2.2.1.2試驗混合物敷涂試驗混合物應(yīng)均勻地涂在前霧燈整個透光面上，待干燥后重復(fù)敷涂，按照描述的條件，在前霧燈照度直至D區(qū)中的Emx值下降至初始值的15%～20%。A.3在受熱影響下，明暗截止線垂直位置的變化試驗A.3.1試驗對于受熱影響而產(chǎn)生的明暗截止線垂直偏移量的檢測應(yīng)該在干燥的、環(huán)境溫度為23℃±5℃的、空氣相對不通風(fēng)的場所進行。按A.2規(guī)定試驗后的前霧燈，在不從檢測夾具上移下或者重新進行調(diào)整的情況下，用裝配有一個至少經(jīng)過1h老煉的、批量生產(chǎn)的前霧燈進行檢測(為了實施檢測，按照A.2.1.2的規(guī)定調(diào)整檢測電壓值)。在車燈工作3min(r?)及60min(rsa)后，對位于線VV左側(cè)3°以及右側(cè)3°之間的明暗截止線的位置進行檢測。對于上述明暗截止線位置偏離情況的檢測，可以按任何能夠給出可接受的精度及重復(fù)性結(jié)果的方法實施。A.3.2試驗結(jié)果A.3.2.1試驗數(shù)據(jù)以毫弧度(mrad)為單位表示。當(dāng)前霧燈上所記錄的△r?=|r?-rso|的值不超過4)NaCMC表示羧甲基纖維素鈉鹽，通常以CMC表示。試驗混合物使用的NaCMC,取代度(DS)為0.6～0.7,在20℃時，其2%溶液黏度為200cp～300cp。5)由于吸收了噴涂朔料配光鏡表面的污物，所以存在質(zhì)量誤差。2.0mrad時(△r?≤2.0mrad),是可以接受的。A.3.2.2然而，如果檢測結(jié)果超過2.0mrad,但沒超過3.0mrad(2.0mrad<△r?≤3.0mrad),則為了確保裝在代表整車上安裝位置的支架上的前霧燈機械部件的位置穩(wěn)定性，應(yīng)該在連續(xù)三次進行下面所描述的循環(huán)之后，按照A.3.1的規(guī)定檢測第2個前霧燈：a)前霧燈持續(xù)工作1h(按A.2.1.2的描述，調(diào)整電壓值)。b)關(guān)閉前霧燈1h。A.3.2.3如果在第一個前霧燈樣品上所測得的△r?絕對值與在第二個樣品燈上所測得的△r絕對值之和的平均值不超過2.0mrad,則認(rèn)為該款前霧燈是可以接受的。A.3.3明暗截止線在豎直位置發(fā)生的變化生產(chǎn)一致性檢驗A.3.3.1連續(xù)三次完成A.3.2.2所描述的周期之后，按照A.3.1所描述的程序檢測前霧燈樣品。A.3.3.2如果被檢測前霧燈樣品的△r值不超過3.0mrad,則認(rèn)為該前霧燈合格。如果被檢測前霧燈樣品的△r值超過3.0mrad,但不大于4.0mrad,則應(yīng)該選出第二個樣品進行檢測，直至兩個樣品檢測結(jié)果的絕對平均值不超過3.0mrad。(規(guī)范性附錄)塑料配光鏡前霧燈的要求——配光鏡或材料試樣和整燈試驗B.1一般規(guī)定B.1.1按7.3.1.2規(guī)定提供的試樣，應(yīng)滿足下列B.2.1～B.2.5和B.2.7規(guī)定。B.1.2按7.3.2(或者7.3.3如果適用)規(guī)定提供的兩只樣燈和塑料配光鏡應(yīng)滿足下列B.2.6規(guī)定。若燈具制造商或申請人可以證明已通過下列B.2.1～B.2.5和B.2.7規(guī)定的試驗，或者通過了其他標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的等同的測試；則只需按表C.2的規(guī)定試驗。B.2試驗B.2.1耐溫試驗試驗：——40℃±2℃,RH85%～95%:3——23℃±5℃,RH60%～75%:1h;在上述試驗循環(huán)開始前，試樣應(yīng)在23℃±5℃,RH60%～75%的環(huán)境中至少存放4h。注：23℃±5℃,1h;包括了為避免從一種溫度轉(zhuǎn)變到另一種溫度的熱沖擊效應(yīng)所需要的過渡時間。B.2.1.2配光測量B.2.1.2.1方法在對樣品進行試驗的前后，均應(yīng)該檢測配光。按5.9.3和5.9.4的條件檢測下述測量點：B級前霧燈：b)D區(qū)的H=0,V=2°D點。F3級前霧燈：a)VV線與線6的交點；和b)VV線與線4的交點。B.2.1.2.2測量結(jié)果試驗前后每個樣品的配光值的變化量不得超過10%,其中包括配光測量程序的誤差。B.2.2耐氣候及化學(xué)試劑三件新的配光鏡或其材料試樣，應(yīng)進行日光輻照試驗。光源的光譜能量分布相當(dāng)于5500K~6000K的黑體。為盡可能減少波長小于295nm和大于2500nm的輻射影響，光源與試樣之間應(yīng)放置相應(yīng)的濾光片。試樣的輻射照度為1200W/m2±200W/m2,試驗期間接收到的輻射能量為4500MJ/m2±200MJ/m2。在試驗箱內(nèi)，與試樣處在同一水平位置上的黑板溫度為50℃±5℃。試的速度環(huán)繞光源轉(zhuǎn)動。并以下述循環(huán)方式噴灑電導(dǎo)率小于1mS/m(23℃±5℃時)的蒸餾水，即5min噴灑；25min干燥，直至試驗結(jié)束。按B.2.2.1所描述的試驗結(jié)束后和按B.2.2.3.1的描述進行檢測之后，按B.2.2.2.2的要求，三件試樣的外表面應(yīng)使用B.2.2.2.1的試驗混合物進行試驗。B.2.2.2.1試驗混合物試驗混合液的體積百分比組成如下：61.5%n-庚烷、12.5%甲苯、7.5%四氯乙烷、12.5%三氯乙烯和6%二甲苯(按照容積計算)。B.2.2.2.2試驗混合物的涂覆將一塊棉布(按ISO105)浸入A.2.2.2.1所描述的混合物中直至飽合，在10s內(nèi)將其置于檢測樣品外表面上10min,以50N/cm2加壓；相應(yīng)的，對于14mm×14mm的檢測表面，施壓為100N。在10min期間，應(yīng)該再次浸泡棉布，以使液體與混合物的成分充分融合。涂覆期間，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)整壓力值，以防樣品破裂。B.2.2.2.3清潔在施加試驗混合物結(jié)束時，將樣品在干燥的通風(fēng)環(huán)境中進行烘干，隨后，在23℃±5℃的溫度下，用B.2.3所描述的方法進行清潔(去垢劑)。在將樣品用在23℃±5℃的溫度下的雜質(zhì)含量不超過0.2%蒸餾水仔細沖洗后，用一塊軟棉布進行擦拭。B.2.2.3試驗結(jié)果B.2.2.3.1在光源輻照試驗試驗后，試樣外表面應(yīng)無裂紋、擦傷、屑片和變形。其透過率變化△t=(T?-T?)/T?的平均值△tm,當(dāng)按GB4599中附錄D規(guī)定的方法，對三件試樣進行測量時，應(yīng)不大于B.2.2.3.2耐化學(xué)試劑試驗后，試樣應(yīng)無任何會引起光束漫射變化的污痕，其漫射光透過率變化△d=(T?-T?)/T?的平均值△dm,當(dāng)按GB4599中附錄D規(guī)定的方法，對三件試樣進行測量時，應(yīng)不大于B.2.3.1耐洗滌劑三件配光鏡或其材料試樣的外表面應(yīng)加熱到50℃±5℃,然后，浸入到23℃±5℃的洗滌劑混合液中5min。洗滌劑混合液由99份雜質(zhì)含量不超過0.02%的蒸餾水和1份烷基去垢劑組成。試驗后，在50℃±5℃下干燥試樣，并用濕棉布擦凈試樣表面。B.2.3.2耐燃油試驗然后，三件試樣的外表面，用浸有體積分?jǐn)?shù)為70%n-庚烷和30%甲苯的燃油試劑的棉布輕擦B.2.3.3試驗結(jié)果在依次進行了上述兩項試驗后，三件試樣透過率變化△t=(T?-T?)/T2的平均值△tm,當(dāng)按GB4599中附錄D規(guī)定的方法測量時，應(yīng)不大于0.010(即：△tm≤0.010)。B.2.4機械磨損試驗B.2.4.1試驗三件新的配光鏡試樣，應(yīng)按GB4599中附錄E規(guī)定的方法進行機械磨損試驗。B.2.4.2試驗結(jié)果試驗后，試樣透過率變化△t=(T?-T?)/T?,漫射透過率變化△d=(T;-T?)/T?,B.2.5配光鏡涂層附著力試驗在配光鏡涂層20mm×20mm表面區(qū)域上，用刀片或尖針刻劃成約2mm×2當(dāng)按附錄C規(guī)用之力應(yīng)劃透涂層。B.2.5.2試驗說明使用寬度不小于25mm的粘膠帶，按壓在上述網(wǎng)格區(qū)域上至少5min。在按GB4599中附錄F規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下測量粘膠帶的附著力應(yīng)為2N/cm(粘膠帶寬度)±20%。然后，在粘膠帶一端，垂直于表面方向上施加與附著力平衡的力，以1.5m/s±0.2m/s的均勻速度撕去粘膠帶。試驗后，網(wǎng)格區(qū)域應(yīng)無可見的損傷。格子交點和劃痕損傷應(yīng)不大于網(wǎng)格面積的15%。B.2.6塑料配光鏡的整燈試驗B.2.6.1機械磨損試驗1號樣燈的應(yīng)按B.2.4.1規(guī)定進行配光鏡機械磨損試驗。試驗后，B級前霧燈的B區(qū)的最大照度值，以及F3級前霧燈的線2和5應(yīng)不超過規(guī)定的最大值B.2.6.2配光鏡涂層附著力試驗2號樣燈應(yīng)按上述B.2.5規(guī)定進行試驗。B.2.7耐氣體放電光源輻照試驗B.2.7.1對需按5.4.2要求進行抗UV輻照試驗的前霧燈，應(yīng)對其內(nèi)的所有透光的塑料材料零件進行耐UV輻照試驗。數(shù)應(yīng)與前霧燈一致。B.2.7.1.21500小時的連續(xù)暴露后，使用新的標(biāo)準(zhǔn)光源或光源模塊，前霧燈透過光的色度應(yīng)符合規(guī)定，B.3生產(chǎn)一致性檢驗B.3.1就配光鏡材料而言，在下述情況下，其生產(chǎn)一致性符合要求：B.3.1.2按B.2.6.1.1規(guī)定進行機械磨損試驗后，B.2.6.1.2規(guī)定的測量值應(yīng)符合生產(chǎn)一致性檢驗規(guī)定B.3.2若試驗結(jié)果不滿足要求，則應(yīng)對隨機抽取的另一只樣燈再次試驗。(規(guī)范性附錄)裝用LED模塊或光源發(fā)生器的有關(guān)規(guī)定C.1一般規(guī)定C.1.1當(dāng)與供電的電光源控制器同時試驗時，每一個LED模塊或光源發(fā)生器樣品都應(yīng)符合要求。C.1.2LED模塊或光源發(fā)生器應(yīng)在正常使用條件下能保持正常工作。而且在設(shè)計或生產(chǎn)過程中不應(yīng)C.1.3LED模塊或光源發(fā)生器應(yīng)防抖動。C.1.4可更換的LED模塊應(yīng)滿足以下要求：a)移除和更換模塊后，應(yīng)符合前霧燈的配光規(guī)定。b)同一燈體內(nèi)，不同類型的LED模塊不可混裝。a)光輻照及屏蔽元件的幾何位置和尺寸應(yīng)在遞交的數(shù)據(jù)單上注明。b)測量應(yīng)在電光源控制器測試電壓下進行老化后，采用光學(xué)方法，透過透明封套進行。C.2.1光源的透明封套(如：燈泡)應(yīng)無影響其效率和光學(xué)性能的標(biāo)注或斑點。C.2.2如果是LED模塊或光源發(fā)生器，應(yīng)滿足以下要求：a)LED模塊上的LED應(yīng)被裝配在核實的固定元件上。b)固定元件應(yīng)有足夠的強度且能與光源和LED模塊穩(wěn)固相連。c)光源發(fā)生器中的光源應(yīng)配有合適的固定元件。d)固定元件應(yīng)有足夠的強度且能與光源和光源發(fā)生器穩(wěn)固相連。C.3試驗條件C.3.1適用及放寬C.3.1.1所有的樣品應(yīng)按C.4進行試驗。C.3.1.2光源類型應(yīng)按相關(guān)的定義，尤其是在可見波段。非可見波段不適用。C.3.1.3LED模塊或光源發(fā)生器的工作條件C.3.1.3.1所有樣品應(yīng)按6.4.1.4的條件進行試驗。C.3.1.3.2除特別說明外，LED模塊或者光源發(fā)生器應(yīng)裝于制造商或申請人遞交的前霧燈內(nèi)進行測量電性能和配光性能時，前霧燈應(yīng)在干燥且不通風(fēng)，溫度為23℃±5℃的環(huán)境下工作。C.3.1.5對于光源發(fā)生器啟動和實驗運行電源的供應(yīng)足夠以確?？焖偕仙母唠娏髅}沖。C.3.1.5.2點燈位置要求點燈位置應(yīng)按制造商或申請人的要求。老化和測試的位置應(yīng)相同。如果燈具偶然出現(xiàn)了錯誤的工作方向，再次測量前應(yīng)對其進行重復(fù)的老化。老化和測試過程中，不應(yīng)在制造商或申請人要求的區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)用電物體。而且應(yīng)避免雜散電場。C.3.2.1LED模塊或光源發(fā)生器應(yīng)進行老化。C.3.2.2LED模塊或光源發(fā)生器應(yīng)在電光源控制器提供的電壓下進行老化試驗，之后實施下述的C.3.2.3LED模塊按制造商或申請人申請，LED模塊應(yīng)連續(xù)工作15h且冷卻至室溫后再進行相關(guān)C.3.2.4燈絲燈泡應(yīng)先在試驗電壓下經(jīng)歷大約1h的老化。對于雙絲燈泡，每一個燈絲都應(yīng)單獨進行C.3.2.5氣體放電燈泡除了啟動試驗外，所有的實驗都應(yīng)采用至少經(jīng)歷了15循環(huán)的老化的光源。每一C.4特定試驗C.4.1符合GB15766.1和R37法規(guī)的燈絲燈泡，符合GB15766.1和ECER99號法規(guī)的氣體放電光源和LED模塊不必進行下述C.4.3.1和C.4.3.2的實驗。C.4.2對于氣體放電光源，開始試驗應(yīng)采用沒有經(jīng)歷過老化且在試驗前24h內(nèi)未經(jīng)使用的光源。光源應(yīng)直接啟動且保持點亮狀態(tài)。C.4.3預(yù)熱C.4.3.1燈絲燈泡免做此項試驗。C.4.3.2對于氣體放電光源，預(yù)熱試驗應(yīng)采用在試驗前1h內(nèi)沒有使用過的光源。前霧燈應(yīng)至少在線——1s后：25%的目標(biāo)光通量；——4s后：80%的目標(biāo)光通量。C.4.4熱的再沖擊C.4.4.2對于氣體放電光源，在工作電壓卜，由電光源控制器啟動光源且至少工作15min。然后切斷電光源控制器的電源10s,然后再次打開電源。光源控制器應(yīng)在關(guān)閉10s后直接啟動。在1s后，光源應(yīng)至少發(fā)出80%的目標(biāo)光通量。C.4.5顯色性C.4.5.1紅色光含量按6.4進行測量，LED模塊或光源發(fā)生器的最小紅色光含量應(yīng)符合：……(C.1)GB4660—2016式中：V(λ)——波譜發(fā)光效率，單位為1;λ——波長，單位為納米(nm);這個數(shù)值的差值計算應(yīng)采用1個nm的精度。LED模塊或光源發(fā)生器的UV-輻照應(yīng)符合：…………式中：S(λ)—-光譜加權(quán)值，單位為1;k=683lm/W是輻照光效的最大值。這個數(shù)值的差值計算應(yīng)采用1nm的精度。UV輻照的加權(quán)值參考表C.1,數(shù)值按“IRPA/INIRC關(guān)于紫外線輻照暴露的指示”。波長(單位nm)的選擇的是有代表性的：其他的值應(yīng)為插值。0.0000770.0000640.0000530.0000440.0000360.000030C.4.7溫度穩(wěn)定性C.4.7.1發(fā)光強度C.4.7.1.1燈絲燈泡和氣體放電光源免做該試驗。C.4.7.1.2裝置在室溫下工作1min后測量配光。測試點為水平0°,垂直向下2.5°。C.4.7.1.3燈具應(yīng)繼續(xù)工作直至達到穩(wěn)定狀態(tài)。穩(wěn)定狀態(tài)的定義為測試點的配光值的改變量在15min內(nèi)小于3%的那個時間點。達到穩(wěn)定后，根據(jù)特定裝置的要求，對整燈做配光照準(zhǔn)。特定裝置的每個測試點都應(yīng)進行配光檢測。C.4.7.1.4一旦穩(wěn)定后，計算C.4.7.1.2和C.4.7.1.3的測試點的配光值的比值。C.4.7.1.5剩下的測試點適用C.4.7.1.4的計算比值，得到新的關(guān)于工作1min后的包括所有測試點的整份配光表格。C.4.7.1.61min后和穩(wěn)定后的照度值應(yīng)符合最小值和最大值的規(guī)定。C.4.7.2色度發(fā)出的光的色度，應(yīng)在工作后1min和工作后30min進行測量，兩種情況下都應(yīng)在規(guī)定的顏色邊(規(guī)范性附錄)F3級前霧燈明暗截止線銳度及其定義以及使用明暗截止線進行照準(zhǔn)的程序D.1總則前霧燈的光強分布應(yīng)包括一明暗截止線，使其能正確進行照準(zhǔn)且進行配光性能測量和在車上進行照準(zhǔn)。截止線的特性應(yīng)符合D.2～D.4的規(guī)定。D.2截止線的形狀為了對前霧燈的光束進行目視調(diào)整，明暗截止線應(yīng)提供一延伸至V-V線左右4°的水平線用于前霧燈的垂直調(diào)整(如圖D.1)。線性控制在偏離名義位置±0.2°范圍內(nèi)圖D.1明暗截止線的位置和形狀D.3前霧燈的調(diào)整D.3.1水平調(diào)整應(yīng)使明暗截止線的位置大致處于投射光型相對V-V線對稱的位置。當(dāng)前霧燈設(shè)計為成對使用或者非對稱光型時，明暗截止線的水平照準(zhǔn)位置應(yīng)按制造商或申請人的說明調(diào)整，或是相對V-V線對稱。D.3.2垂直調(diào)整D.3.2.1按D.3.1對前霧燈進行了水平調(diào)整后，應(yīng)按如下方式進行垂直調(diào)整：明暗截止線從較低位置向上移動直到其位于H-H線下1°的水平線上，如其水平部分不平而是彎曲或傾斜的，明暗截止線在V-V線左右3°之間的部分，不應(yīng)超出明暗截止線名義位置上下0.2°的水平線所構(gòu)成的垂直范圍。(見圖D.1)D.3.2.2如3次嘗試調(diào)整明暗截止線的位置相差超過0.2°,則認(rèn)為明暗截止線的水平部分不能提供足夠的線性或銳度進行目視調(diào)整。在這種情況下，應(yīng)使用儀器測量明暗截止線的質(zhì)量是否符合D.4要求。D.4明暗截止線質(zhì)量和檢測要求D.4.1明暗截止線檢測要求檢測應(yīng)對明暗截止線的水平部分進行垂直掃描，步進角