環(huán)保技術(shù)有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程樣本

北京科林之星環(huán)境保護(hù)技術(shù)安全生產(chǎn)操作規(guī)程 編制：審核：批準(zhǔn)：頒布日期：年月日實(shí)施日期：年月日目錄HYPERLINK安全操作總則…………………1HYPERLINK1.電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程………………4HYPERLINK2.手電鉆安全操作規(guī)程………………………5HYPERLINK3.車床安全操作規(guī)程…………6HYPERLINK4.銑床安全操作規(guī)程…………7HYPERLINK5.鋸床安全操作規(guī)程………………………8HYPERLINK6.鉆床安全操作規(guī)程………………………9HYPERLINK7.臺(tái)鉆安全操作規(guī)程……………………10HYPERLINK8.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程……………………11HYPERLINK9.線切割安全操作規(guī)程……………………12HYPERLINK10.折彎機(jī)安全操作規(guī)程...................................................13HYPERLINK11.沖壓機(jī)安全操作規(guī)程....................................................14HYPERLINK12.剪板機(jī)安全操作規(guī)程……………………15HYPERLINK13.卷板機(jī)安全操作規(guī)程……………………16HYPERLINK14.氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程………………17HYPERLINK15.弧焊機(jī)安全操作規(guī)程………………18HYPERLINK16.氣焊（氣割）消防安全操作規(guī)程………19HYPERLINK17.等離子切割安全操作規(guī)程………………20HYPERLINK18.氬弧焊安全操作規(guī)程…………………21HYPERLINK19.天車安全操作規(guī)程………………………22HYPERLINK20.配電箱（室）安全操作規(guī)程……………23HYPERLINK21.消防安全操作規(guī)程-----------------------------------------------24HYPERLINK22.滅火器操作規(guī)程-------------------------------------------------27HYPERLINK23.消防水泵操作規(guī)程-----------------------------------------------29HYPERLINK24.安全保衛(wèi)管理要求----------------------------------------------31HYPERLINK25.宿舍安全管理要求----------------------------------------------33HYPERLINK26.運(yùn)輸安全操作規(guī)程-----------------------------------------------35HYPERLINK27.原材料庫安全操作規(guī)程-------------------------------------------37HYPERLINK28.成品庫安全作業(yè)指導(dǎo)書-------------------------------------------39HYPERLINK29.搬運(yùn)安全操作規(guī)程-----------------------------------------------41HYPERLINK30.檢驗(yàn)和試驗(yàn)安全操作規(guī)程-----------------------------------------43HYPERLINK31.空壓機(jī)安全操作規(guī)程---------------------------------------------44HYPERLINK32.液壓升降平臺(tái)安全操作規(guī)程---------------------------------------47HYPERLINK33.移動(dòng)臺(tái)車安全操作規(guī)程-------------------------------------------49HYPERLINK34.數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程-----------------------------------50安全生產(chǎn)操作總則1．“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。全部職員必需認(rèn)真落實(shí)實(shí)施“安全第一，預(yù)防為主”方針，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2．凡不符合安全要求，有嚴(yán)重危險(xiǎn)廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備，設(shè)施，職員有權(quán)向上級(jí)匯報(bào)。遇有嚴(yán)重危及生命安全情況，職員有權(quán)停止操作，并立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。3．操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者，不準(zhǔn)參與生產(chǎn)或獨(dú)立操作。電氣、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車輛駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員，均應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持特種作業(yè)許可證操作。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接收安全教育并由相關(guān)人員率領(lǐng)。4．進(jìn)入作業(yè)場所，必需按要求穿戴好防護(hù)用具。要把過長(拖過頸部)發(fā)辮放入帽內(nèi)，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)，嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖(襟)，不準(zhǔn)穿腳指及腳跟外露涼鞋、拖鞋，不準(zhǔn)亦腳赤膊，不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾，塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必需戴好防護(hù)口罩或面具，在能引發(fā)爆炸場所，不準(zhǔn)穿能集聚靜電服裝。5．操作前，應(yīng)檢驗(yàn)設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患，確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠，設(shè)備應(yīng)定人，定崗操作；對(duì)本工種以外設(shè)備。須經(jīng)相關(guān)部門同意，并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。6．工作中，應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)私自把自己工作交給她人；二人以上共同工作時(shí)，必需有主有從，統(tǒng)一指揮，工作場所不準(zhǔn)打鬧，睡覺和做和本職員作無關(guān)事，嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。7．凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳輸物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位正前方進(jìn)行操作，調(diào)整、檢驗(yàn)，清掃設(shè)備，裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)車，不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具，工作完成或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。8．修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前，必需在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有些人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌。必需時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取預(yù)防意外接通技術(shù)方法。警示牌必需誰掛誰摘，非工作人員嚴(yán)禁摘牌合閘。一切動(dòng)力開關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢驗(yàn)，確定無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。9．一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置外露可導(dǎo)電部分，除另有要求外，必需有可靠接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)維修電氣設(shè)備和線路。使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具必需絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采取安全電壓，容器內(nèi)、危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超出12伏。10．行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū)，嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中物件，和在吊物、吊臂下經(jīng)過和停留，嚴(yán)禁從行駛中機(jī)動(dòng)車輛中爬上、跳下、拋卸物品，車間內(nèi)不淮騎自行車。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)紅標(biāo)燈。11．高處作業(yè)，帶電作業(yè)，禁火區(qū)動(dòng)火，易燃或承載壓力容器，管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)，有中毒或窒息危險(xiǎn)作業(yè)，必需向安技部門和相關(guān)部門申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù)，并采取可靠安全防護(hù)方法。12．安全、防護(hù)，監(jiān)測，信號(hào)、照明，警戒標(biāo)志，防雷。接地等裝置，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用，消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用，其安放地點(diǎn)周圍，不得堆放無關(guān)物品。13．對(duì)易燃、易爆，有毒，放射和腐蝕等物品，必需分類妥善存放，并設(shè)專員管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒，粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。14．變、配電室、氧氣站、煤氣站，液化氣站、乙炔站，空壓站，發(fā)電機(jī)房，鍋爐房、油庫，油漆庫，危險(xiǎn)品庫等要害部位，非崗位人員未經(jīng)同意嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)，凈化間)作業(yè)和深夜班，加班作業(yè)時(shí)，必需安排兩人以上一起工作。15．生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲場所或設(shè)備設(shè)施，必需使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)方法，并保持可靠有效，操作前應(yīng)先檢驗(yàn)和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。16．搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車間、庫房安全通道通暢，現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高，立即清除工作場地散落粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。17．新安裝設(shè)備，新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造后設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。18．嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必需記入值班統(tǒng)計(jì)，末班下班前必需斷開電源、氣(汽)源，熄滅火種；檢驗(yàn)、清理場地。19．發(fā)生重大事故或惡性未遂事故，要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門。20．機(jī)械工廠各類人員除遵守本總則外，還必需遵守本工種安全操作規(guī)程。HYPERLINK（返回到目錄）

電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1．電動(dòng)手砂輪必需有牢靠防護(hù)罩，并遵守手電鉆安全操作規(guī)程相關(guān)電氣部分要求。2．使用前，必需認(rèn)真檢驗(yàn)各部螺釘有沒有松動(dòng)，砂輪片有沒有裂紋，金屬外殼和電源線有沒有漏電之處，插頭插座有沒有破損。如有上述弊病，必需修好后方可使用。3．使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題時(shí)方可進(jìn)行操作。4．工作中，要戴上防塵口罩。工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必需站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，嚴(yán)禁使用砂輪側(cè)面。5．正在轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定地方。臨時(shí)不用時(shí)，必需切斷電源。6．發(fā)覺電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開，不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。7．換砂輪時(shí)，要遵守通常磨工安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢驗(yàn)砂輪片有沒有裂紋或缺損，配合要合適。用扳子緊螺母，松緊要適宜。8．砂輪機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁放在水和潮濕處。9．每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢驗(yàn)絕緣、線路、開關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢驗(yàn)、登記，不得使用。HYPERLINK（返回到目錄）

手電鉆安全操作規(guī)程1．使用手電鉆時(shí)，屬Ⅰ類工具時(shí)應(yīng)同時(shí)領(lǐng)取漏電保護(hù)器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。使用Ⅱ類工具在潮濕環(huán)境、容器內(nèi)或狹窄金屬殼體內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)領(lǐng)用漏電保護(hù)器或配用隔離變壓器。2．發(fā)生故障，應(yīng)找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。3．在潮濕地方工作時(shí)，必需站在絕緣墊或干燥木板上進(jìn)行。4．電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放，亂拖。5．電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。6．停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7．如用力壓電鉆時(shí)，必需使電鉆垂直工件，而且固定端要尤其牢靠。不得用扁擔(dān)，杠子壓手電鉆。8．膠皮手套等絕緣用具，不許隨便亂放。工作完成時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用具一并放到指定地方。HYPERLINK（返回到目錄）

車床安全操作規(guī)程1.開機(jī)前，首先檢驗(yàn)油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發(fā)要帶防護(hù)帽，嚴(yán)禁戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必需戴眼鏡。2.開機(jī)時(shí)要觀察設(shè)備是否正常，車刀要夾牢靠，吃刀深度不能超出設(shè)備本身負(fù)荷，刀頭伸出部份不要超出刀體高度1．5倍，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)要把大刀退回到安全位置，預(yù)防車刀碰撞卡盤。上落大工件，床面上要墊木板。用吊車配合裝卸工件時(shí)，夾盤未夾緊工件不許可卸下吊具，而且要把吊車全部控制電源斷開。工件夾緊后車床轉(zhuǎn)動(dòng)前，須將吊具卸下。3.使用砂布磨工件時(shí)，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準(zhǔn)放置工具和零件，劃針盤要放牢。4.變換轉(zhuǎn)速應(yīng)停止車床轉(zhuǎn)動(dòng)后方能夠轉(zhuǎn)換，以免碰傷齒輪，開車時(shí)，車刀要慢慢靠近工件，以免屑沫崩傷人或損壞工件。5.工作時(shí)間不能隨意離開工作崗位，嚴(yán)禁玩笑打鬧，有事離開必需停機(jī)斷電，工作時(shí)思想要集中，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不能測量工件，不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中車床周圍更換衣報(bào)，未能取得上崗證人員不能單獨(dú)操作車床。6.工作場地應(yīng)保持整齊、清潔、工件存放要穩(wěn)妥，不能堆放過高，鐵屑應(yīng)立即處理，電器發(fā)生故障應(yīng)立即斷開總電源，立即叫電工檢修，不能私自亂動(dòng)。HYPERLINK（返回到目錄）

銑床安全操作規(guī)程1.按要求穿戴好防護(hù)用具，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2.按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢驗(yàn)設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確；各傳動(dòng)部分是否靈活正常；上一班留沒干完活件是否緊固；空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘。3.裝夾工件、工具必需牢靠可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用板手必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。4.在機(jī)床上進(jìn)行上、下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必需停車。兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有從。5.高速切削時(shí)必需裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。6.切削中頭、手不得靠近銑削面，取卸工件時(shí)必需移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動(dòng)刀具和機(jī)床傳動(dòng)部分，嚴(yán)禁隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳輸或拿取工具等物品。7.吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必需拉脫工作臺(tái)上手輪，不準(zhǔn)忽然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)予先調(diào)整好。8.拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，嚴(yán)禁用手去托刀盤。不準(zhǔn)用手或口吹直接清除鐵屑。發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車，請相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。9.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必需停車，并切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

鋸床安全操作規(guī)程1.穿戴好工作服、工作帽。2.使用前檢驗(yàn)電氣程序指令、潤滑、冷卻部分及虎鉗是否正常，再空載運(yùn)行幾分鐘。3.鋸割材料裝夾要緊固，尤其是多件裝夾要檢驗(yàn)是否全部緊固。4.鋸割材料假如彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢靠后切割。5.吊卸長料要注意周圍是否有些人，長于床面要裝托架，二人以上操作應(yīng)由一人指揮，相互動(dòng)作協(xié)調(diào)。6.依據(jù)材料品種和硬度選擇合適地切削規(guī)范，硬度過高材料應(yīng)退火后再鋸。7.鋸條歪斜應(yīng)立即校正。裝入鋸弓松緊要適宜，預(yù)防斷裂。8.鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件，另割新鋸口。9.圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中鋸片。10.鋸好坯料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，預(yù)防墜落、坍毀和影響通道通暢。11.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場并匯報(bào)相關(guān)部門HYPERLINK（返回到目錄）

鉆床安全操作規(guī)程1.工作前必需穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。2.要檢驗(yàn)設(shè)備上防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，不然不準(zhǔn)開動(dòng)。3.鉆床平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專用工具夾持，預(yù)防被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。4.自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀通常按逐步增壓和減壓標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，和擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6.機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著工件、刀具和傳動(dòng)部分。嚴(yán)禁隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳輸或拿取工具等物品。7.鉆頭上繞長鐵屑時(shí)，要停車清除，嚴(yán)禁用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。8.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。9.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并全部要卡緊。10.凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必需有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，預(yù)防發(fā)生事故。11.發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停車，請相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。12.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時(shí)必需停車并切斷電源。13.工作完后，關(guān)閉機(jī)床總閘，擦凈機(jī)床，清掃工作HYPERLINK（返回到目錄）

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1．使用臺(tái)鉆，嚴(yán)禁戴手套。臺(tái)鉆防護(hù)罩應(yīng)卡牢，夾緊裝置應(yīng)鎖緊。2．鉆孔時(shí)，工件必需用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，嚴(yán)禁用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。3．不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不許可用嘴吹或用手擦拭，應(yīng)使用專用工具、刷子。4．在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。5．工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。HYPERLINK（返回到目錄）

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1.依據(jù)砂輪使用說明書，選擇和砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合砂輪。2.新領(lǐng)砂輪要有出廠合格證，或檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺點(diǎn)時(shí)，不能使用。3.安裝砂輪時(shí)，砂輪內(nèi)孔和主軸配合間隙不宜太緊，應(yīng)按松動(dòng)配合技術(shù)要求，通?？刂圃?.05～0.10毫米之間。4.砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑三分之一，砂輪和法蘭盤之間應(yīng)墊好襯墊。5.擰緊螺帽時(shí)，要用專用板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬東西錘敲，預(yù)防砂輪受擊碎裂。6.砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩，擋板和托架。擋板和托架和砂輪之間間隙，應(yīng)保持在1～3毫米內(nèi)，并要略低于砂輪中心。7.新裝砂輪開啟時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢驗(yàn)，經(jīng)過5～10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。8.初磨時(shí)不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。9.嚴(yán)禁磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。10.磨刀時(shí)，人應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一塊砂輪上磨刀。11.磨刀時(shí)間較長刀具，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，預(yù)防燙手。12.常常修整砂輪表面平衡度，保持良好狀態(tài)。13.磨刀人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。14.吸塵機(jī)必需完好有效，如發(fā)覺故障，應(yīng)立即修復(fù)，不然停止磨刀。HYPERLINK（返回到目錄）

線切割機(jī)床工安全操作規(guī)程1．檢驗(yàn)電路系統(tǒng)開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)，后開高壓開關(guān)，5分鐘后，方可和負(fù)線連接。2．控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢驗(yàn)穩(wěn)壓電源輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)行，正常后，方可加工。3．線切割高頻電源開關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)高頻電源電壓和電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。6．嚴(yán)禁用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。HYPERLINK（返回到目錄）

折彎機(jī)安全操作規(guī)程1．遵守通常沖壓工安全操作規(guī)程。加工小件時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。2．上、下模和前后距離要調(diào)整合適，保持一定行程量，預(yù)防上、下?？ㄋ馈Ｊ褂们皯?yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)。3．起動(dòng)后需待轉(zhuǎn)速正常后，方可開始工作；同時(shí)注意周圍人員安全。4．嚴(yán)禁將工具及手伸進(jìn)上、下模之間。5．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，統(tǒng)一指揮，工件進(jìn)退或翻轉(zhuǎn)，兩側(cè)操作人員應(yīng)親密聯(lián)絡(luò)，動(dòng)作一致。6．加工材料規(guī)格及所使用壓力，不得超出機(jī)床許可范圍。7．進(jìn)行調(diào)整、檢修時(shí)，或工作完成后，應(yīng)切斷電源。HYPERLINK（返回到目錄）

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程1.穿戴好安全防護(hù)用具。2.按潤滑系統(tǒng)加油。3.仔細(xì)檢驗(yàn)機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、停止裝置、離合器、制動(dòng)器等是否正常，機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分要有可靠防護(hù)裝置。嚴(yán)禁在卸下防護(hù)罩情況下開車或試車。4.模具要經(jīng)檢驗(yàn)，完好無裂紋方可使用。安裝模具時(shí)應(yīng)扳動(dòng)皮帶輪，使滑塊下降，不準(zhǔn)開動(dòng)機(jī)床或利用機(jī)床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用模具高度必需在機(jī)床閉合高度之內(nèi)，不然不能使用。5.安裝模具應(yīng)先固定上模，然后再裝下模。有導(dǎo)柱模具調(diào)整沖床行程時(shí)，不要使導(dǎo)柱脫開導(dǎo)套。調(diào)整行程后應(yīng)將調(diào)整螺母擰緊。6.模具安裝牢靠后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試多個(gè)件后，應(yīng)再緊固一次模具，以免因受震動(dòng)使模具移位。7.使用沖床拉伸、壓彎時(shí)應(yīng)注意上、下模間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。8.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。從模下取廢料或工件時(shí)，應(yīng)立即取出以免堆積過高而使機(jī)床頂死。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。9.發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)停止操作，讓維修人員檢驗(yàn)、修理。10.每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必需離開按鈕或踏板，以防誤操作。11.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意配合好。12.下班后，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必需清掃。13.發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并匯報(bào)相關(guān)部門。HYPERLINK（返回到目錄）

剪板機(jī)安全操作規(guī)程1.穿、戴好安全防護(hù)用具。2.按潤滑系統(tǒng)加油。檢驗(yàn)機(jī)床防護(hù)、信號(hào)裝置完好可靠后，方可試車運(yùn)行。3.嚴(yán)禁使用剪床剪超厚、淬了火鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。4.在換刀片后，依據(jù)材料薄厚調(diào)整刃口間隙，刀片應(yīng)緊固牢靠，在刀片緊固后應(yīng)先攀車試驗(yàn)一個(gè)行程，以免刃口撞擊損壞機(jī)床。5.送料時(shí)要注意手指安全，尤其是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?。最終一段料頭不夠200mm不準(zhǔn)剪切。嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)切兩件材料。6.開車中不許修理或擦試機(jī)床，機(jī)床臺(tái)面上不許放工具或其它物件。7.設(shè)備應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，未經(jīng)同意不得任意使用。8.工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，擦凈機(jī)床，清理工作地點(diǎn)。9.發(fā)生人身設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并匯報(bào)相關(guān)部門。HYPERLINK（返回到目錄）

卷板機(jī)安全操作規(guī)程1.工作前穿戴好防護(hù)用具，并認(rèn)真檢驗(yàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位，工作場地排除障礙物，在儲(chǔ)油箱加好足夠潤滑油。2.認(rèn)真檢驗(yàn)機(jī)床各部安全防護(hù)裝置，然后起動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，空轉(zhuǎn)試車兩分鐘。3.依據(jù)鋼板加工厚度，調(diào)整好曲彎刀具，在更換刀具時(shí)應(yīng)兩人以上，親密配合，預(yù)防刀具失落傷人。4.曲彎機(jī)屬多人操作設(shè)備，必需親密配合，關(guān)鍵工作位置上（手柄停車處），必需由老師傅工作，并對(duì)全體人員安全負(fù)責(zé)。5.曲彎機(jī)在工作時(shí)嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)上下模之間。頂料制板歪斜不正時(shí)絕對(duì)嚴(yán)禁不停車進(jìn)行調(diào)整。6.曲彎機(jī)在加工小件，或行程時(shí)間短于換料時(shí)間不得使用連續(xù)行程進(jìn)行加工作業(yè)，必需有專員在操作手柄處負(fù)責(zé)開啟、停車。7.曲彎機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一律使用手柄停車，在緊急情況下方可使用配重停車。8.推料制板不得小于加工鐵板厚度，在加工前應(yīng)依據(jù)鐵板厚度，曲彎角度調(diào)整好距離。9.操作曲彎機(jī)各操作按扭，嚴(yán)禁正、倒車同時(shí)使用。10.發(fā)覺機(jī)械或電氣發(fā)生故障或聲音有異常時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)，不得私自維修。11.工作完成，認(rèn)真清理曲彎機(jī)周圍衛(wèi)生，成品、半成品、待加工料堆放整齊。12.交班時(shí)，須將機(jī)床使用情況向接班員交待清楚。HYPERLINK（返回到目錄）

氣體保護(hù)焊安全操作規(guī)程1.工作前必需穿戴好要求防護(hù)用具。遵守焊工通常安全規(guī)程。2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。3.工作前檢驗(yàn)設(shè)備是否正常，先預(yù)熱15分鐘。4.工作時(shí)必需注意力集中，注意預(yù)防焊絲頭甩出傷人。5.不得在狹小密閉地方進(jìn)行焊接。6.移動(dòng)CO2氣瓶時(shí)，避免壓壞焊接電線，以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守相關(guān)要求。7.修理設(shè)備時(shí)，必需斷電以免發(fā)生危險(xiǎn)。HYPERLINK（返回到目錄）

弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1.操作人員必需身體健康，經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格，持有特種作業(yè)安全操作證才能操作。2.工作前穿好工作服、絕緣鞋、戴好絕緣手套、防護(hù)罩。3.電源線、焊接電纜和焊機(jī)相連處裸露接線板，應(yīng)采取安全防護(hù)罩或防護(hù)板隔離，以防人員或金屬物體接觸。4.不得使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路。5.電源一次線長度小于或等于3米，焊接二次線長度小于等于30米且接頭不許超出3個(gè)。6.焊機(jī)必需保持清潔，頂部不許放置雜物。焊接應(yīng)正確接地。7.焊接密封容器及大型鈑金零件時(shí)，應(yīng)尤其小心謹(jǐn)慎，注意機(jī)組接地及絕緣情況，以免觸電。密閉容器應(yīng)注意排氣情況，以免溫度升高時(shí)引發(fā)爆炸。8.清理焊渣時(shí)，必需戴眼鏡，以免灼傷，崩傷眼睛。9.操作場地10M內(nèi)，不得儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品。10.工作結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉機(jī)組，切斷電源，擦凈弧焊機(jī)。HYPERLINK（返回到目錄）

氣焊(割)消防安全操作規(guī)程1.氣焊（割）工必需持證上崗。2.檢驗(yàn)乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露部位是否良好，焊炬上有沒有油垢，焊（割）炬射吸能力怎樣。3.氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，以備立即冷卻焊咀。4.使用膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格產(chǎn)品，不得使用代用具、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。5.當(dāng)氣焊（割）炬因?yàn)楦邷匕l(fā)生炸鳴時(shí)，必需立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。6.焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢驗(yàn)有沒有風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。7.對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。8.使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。9.作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬火焰熄滅，然后停止供氣。10.當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。嚴(yán)禁用彎折方法斷氣滅火。11.進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。12.熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。13.當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火預(yù)防器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火方法。14.橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線應(yīng)隔離、不得重壓。15.氣管和電焊用電源導(dǎo)線不得敷設(shè)纏繞在一起。HYPERLINK（返回到目錄）

等離子切割安全操作規(guī)程1．檢驗(yàn)設(shè)備、工具是否完好。設(shè)備通電后，先檢驗(yàn)交流電正常后方可送直流電。工作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋，地上應(yīng)鋪絕緣墊。2．設(shè)備送電后嚴(yán)禁觸及帶電部分，并打開通風(fēng)設(shè)備。嚴(yán)禁用雙手同時(shí)觸及割炬正負(fù)兩極。3．操作時(shí)需要拔出釷鎢極時(shí)，必需先切斷直流電源。磨削鎢極時(shí)，必需用帶噴水砂輪機(jī)，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。4．赤手接觸鎢極后，必需用肥皂或流水沖洗潔凈。用過防護(hù)用具，不得帶出車間。5．工作場地必需設(shè)置滅火器材。工作完成后先切斷控制柜、直流柜、交流柜電源，最終切斷總電源。氣瓶、壓力表應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。HYPERLINK（返回到目錄）

氬弧焊安全操作規(guī)程1．遵守“焊工通常安全規(guī)程”。工作前檢驗(yàn)設(shè)備，工具是否良好。2．檢驗(yàn)焊接電源，控制系統(tǒng)是否有接地線，傳動(dòng)部分加潤滑油。轉(zhuǎn)動(dòng)要正常，氬氣、水源必需通暢。如有漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即通知修理。3．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊必需由專員操作開關(guān)。4．自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，方便在發(fā)生故障時(shí)能夠隨時(shí)關(guān)閉。5．采取高頻引弧必需常常檢驗(yàn)有否漏電。6．設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理。7．在電弧周圍不準(zhǔn)赤身和裸露其它部位，不準(zhǔn)在電弧周圍吸煙、進(jìn)食，以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。8．磨釷鎢極時(shí)必需戴口罩、手套，并遵守砂輪機(jī)操作規(guī)程。最好選擇鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必需裝抽風(fēng)裝置。9．手工氬弧焊工人，應(yīng)隨時(shí)佩戴靜電防塵口罩。操作時(shí)盡可能降低高頻電作用時(shí)間。連續(xù)工作不得超出6小時(shí)。10．氬弧焊工作場地必需空氣流通。工作中應(yīng)開動(dòng)通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時(shí)，應(yīng)停止工作。11．氬氣瓶不許撞砸，立放必需有支架，并遠(yuǎn)離明火3米以上。12．在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí)，應(yīng)戴專用面罩，以降低吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)和配合。HYPERLINK（返回到目錄）

天車安全操作規(guī)程1.天車由含有天車操作資格人員進(jìn)行操作，其它人員嚴(yán)禁隨意操作天車；2.天車操作工應(yīng)含有對(duì)天車結(jié)構(gòu)及裝置性能和用途和電器設(shè)備常識(shí)，要含有對(duì)天車結(jié)構(gòu)操作維護(hù)知識(shí)和實(shí)際操作技能；3.天車操作人員應(yīng)手持遙控目視天車運(yùn)行，不得遠(yuǎn)離或背對(duì)天車；4.操作時(shí)要確保吊物牢靠，棱角物件須有防切割方法；5.吊物運(yùn)行時(shí)要平穩(wěn)，不得出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用天車斜拉歪拽；6.嚴(yán)禁天車吊物從人上方經(jīng)過或停留；7.嚴(yán)禁天車超載吊物；8.天車南北運(yùn)行時(shí)操作者要跟隨在運(yùn)行方向后方注視天車工作，嚴(yán)禁遠(yuǎn)離或背對(duì)天車，以確保安全運(yùn)行；9.天車使用完成停靠在不妨礙生產(chǎn)位置，吊鉤摘掉吊物升起3米以上，控制器放回要求放置區(qū)并關(guān)閉電源；10.天車操作工要每七天檢驗(yàn)一次吊帶、吊環(huán)、索具和工裝完好性，確保生產(chǎn)無安全隱患；發(fā)覺天車故障時(shí)要立即報(bào)修，不得使天車帶病運(yùn)行。HYPERLINK（返回到目錄）

配電箱（室）安全操作規(guī)程1.值班人員必需熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)范》。2.值班人員必需遵守《崗位責(zé)任制》。3.停電拉閘操作業(yè)必需根據(jù)斷路器（開關(guān)）母線側(cè)隔開關(guān)（跌落保險(xiǎn)）次序依次操作，送電時(shí)操作應(yīng)按和停電操作相反次序進(jìn)行，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉九刀閘。4.在電氣設(shè)備上工作，必需確保實(shí)施以下制度：工作票制度工作監(jiān)護(hù)制度工作間斷、轉(zhuǎn)移和終止制度5.在部分停電或全部停電電氣設(shè)備上工作，必需完成下列方法：停電驗(yàn)電裝設(shè)接地線懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮欄6.檢修高壓部分時(shí)應(yīng)做好下列方法：斷開電源驗(yàn)收確定無電后裝上接地線在開關(guān)把手上懸掛“嚴(yán)禁合閘，有些人工作”標(biāo)示并設(shè)安全遮攔，必需進(jìn)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。7.嚴(yán)禁帶電檢修，違章作業(yè)。8.作業(yè)時(shí)，應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具和使用保護(hù)器具。HYPERLINK（返回到目錄）

消防安全操作規(guī)程未經(jīng)同意嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進(jìn)易燃易爆物品必需按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管一.廠區(qū)消防安全操作規(guī)程1、認(rèn)真作好安全防火預(yù)防工作，定時(shí)進(jìn)行消防安全檢驗(yàn)，對(duì)查出事故隱患立即處理好，不得借故拖延。2、未經(jīng)同意嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入廠區(qū)，因生產(chǎn)需要購進(jìn)易燃易爆物品必需按安全規(guī)程交專用倉庫妥善保管。3、除指定吸煙點(diǎn)，嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙，燃火作業(yè)必需按要求遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。4、電氣設(shè)備開關(guān)安全罩、火花罩、安全保護(hù)器、避雷器、接地裝備等必需完好無損，電器材料連接地點(diǎn)之間接觸必需良好，避免產(chǎn)生電火花而引發(fā)燃燒。5、如倉庫存放著易燃易爆有毒腐蝕等危險(xiǎn)物品，必需嚴(yán)格按其說明書要求方法存放，確保安全。6、生產(chǎn)區(qū)各消防關(guān)鍵必需按消防要求配置對(duì)應(yīng)消防設(shè)施。7、廠區(qū)內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施是預(yù)備緊急情況下使用，嚴(yán)禁無故動(dòng)用或移做她用，更不得損壞。8、各車間、工段、辦公定安全門和安全信道不得阻塞，必需保持通暢無阻。9、充足熟悉安全用具和滅火器及搶救用具放置地點(diǎn)和使用方法，學(xué)習(xí)掌握消防知識(shí)。10.如需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)，要堅(jiān)持動(dòng)火審批制度。由要求進(jìn)行作業(yè)部門責(zé)任人填寫動(dòng)火申請單，召集焊工、安全、保衛(wèi)、消防等相關(guān)人員到現(xiàn)場，據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，議出安全實(shí)施方案，明確崗位責(zé)任，定出作業(yè)時(shí)間，由參與部門相關(guān)人員在動(dòng)火單上簽字，然后交給主管領(lǐng)導(dǎo)審批。二.消防安全檢驗(yàn)：（一）防火檢驗(yàn)、巡查制度

1、為了加強(qiáng)檢驗(yàn)、巡查工作，立即發(fā)覺和整改火災(zāi)隱患，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生，特制訂此制度。

2、消防安全檢驗(yàn)小組。

3、全企業(yè)和消防安全相關(guān)問題

檢驗(yàn)內(nèi)容包含：

（1）火災(zāi)隱患整改及防范方法落實(shí)情況；

（2）安全疏散通道、應(yīng)急照明和安全出口情況；

（3）消防安全標(biāo)志設(shè)置和完好、有效情況；

（4）滅火器材配置及有效情況；

（5）用火、用電有沒有違章情況；

（6）單位人員消防知識(shí)掌握情況和遵守安全規(guī)則情況；

（7）消防安全關(guān)鍵部位管理情況；

（8）易燃、易爆危險(xiǎn)物品和相關(guān)場所防火防爆方法落實(shí)情況及其它關(guān)鍵物資防火安全情況；

4、各區(qū)域責(zé)任人對(duì)區(qū)域?qū)嵤┟咳辗阑鹧膊橹?。巡查?nèi)容應(yīng)該包含：

（1）用火、用電有沒有違章情況；

（2）安全出口、疏散通道是否通暢，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；

（3）消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；

（4）消防安全關(guān)鍵部位人員在崗情況；

（5）其它消防安全情況。

（二）火災(zāi)隱患整改制度

為有效消除火災(zāi)隱患，落實(shí)整改責(zé)任，特制訂本制度。

（1）對(duì)存在火災(zāi)隱患，應(yīng)該立即給予消除。

（2）對(duì)下列違反消防安全要求行為，應(yīng)該責(zé)成相關(guān)人員當(dāng)場更正并督促落實(shí)：

①儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)場所；

②違章使用明火作業(yè)或在含有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場所吸煙、使用明火等違反禁令；

③將安全出口上鎖、遮擋，或占用堆放物品影響疏散通道通暢；

④消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或被挪作她用；

⑤違章關(guān)閉消防設(shè)施；

⑥其它能夠當(dāng)場更正行為。

3、對(duì)不能當(dāng)場更正火災(zāi)隱患，立即將存在火災(zāi)隱患向消防安全責(zé)任人匯報(bào)，提出整改意見。

4、消防安全責(zé)任人應(yīng)該確定整改方法、期限和負(fù)責(zé)整改小組及人員，并落實(shí)整改資金。

5、在火災(zāi)隱患消除之前，應(yīng)該落實(shí)防范方法及防范責(zé)任人，保障消防安全。不能確保消防安全，隨時(shí)可能引發(fā)怒災(zāi)或一旦發(fā)生火災(zāi)將嚴(yán)重危及人身安全，應(yīng)該將危險(xiǎn)部位立即整改或停用。

6、火災(zāi)隱患整改完成，各小組人員應(yīng)該將整改情況統(tǒng)計(jì)報(bào)送消防安全責(zé)任人簽字確定后存檔備查。HYPERLINK（返回到目錄）

滅火器操作規(guī)程1目標(biāo)為了確保滅火器正常使用，特制訂本規(guī)程。2范圍本要求適用深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心滅火器管理。3職責(zé)3.1各部門經(jīng)理應(yīng)幫助安全主任對(duì)區(qū)域內(nèi)滅火器管理及保護(hù)。部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作監(jiān)督工作。3.2行政人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)具體工作監(jiān)督實(shí)施。3.3安全主任負(fù)責(zé)組織對(duì)全部滅火器檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購管理。3.4安監(jiān)員負(fù)責(zé)組織對(duì)全部滅火器檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修、分配、擺放、申購，確保滅火器可正常使用。4管理內(nèi)容4.1依據(jù)消防法規(guī)要求及實(shí)際情況，配置配齊滅火器。4.2安全主任對(duì)技術(shù)生產(chǎn)中心全部滅火器每三個(gè)月檢驗(yàn)一次，并在滅火器上標(biāo)貼檢驗(yàn)結(jié)果和檢驗(yàn)責(zé)任人，和檢驗(yàn)時(shí)間。4.2.1檢驗(yàn)干粉滅器有沒有結(jié)塊現(xiàn)象。4.2.2檢驗(yàn)密封和安全閥裝置。4.2.3檢驗(yàn)碳?xì)鈮毫Α?.3各部每個(gè)月負(fù)責(zé)部門區(qū)域內(nèi)滅火器保養(yǎng)一次，保持滅火器潔凈整齊。4.4依據(jù)各車間、倉庫和易燃易爆不一樣特征，配置配齊滅火器。4.5技術(shù)生產(chǎn)中心不得使用1211型等有毒滅火器。4.6滅水器擺放位置不得隨意因生產(chǎn)或其它原所以搬動(dòng)，如因特殊情況需要搬動(dòng)，由安全主任組織處理，各部門必需配合處理。4.7滅火器每十二個(gè)月進(jìn)行二次維修和失效滅火藥水再充裝。4.7.1再充裝藥水應(yīng)按制造廠要求和方法進(jìn)行。4.7.2充裝時(shí)不得隨意更換滅水劑和品種和質(zhì)量。4.7.3充裝后氣瓶應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不合格不得使用。4.7.4經(jīng)復(fù)修滅火器，應(yīng)有當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督部門認(rèn)可標(biāo)識(shí)，并應(yīng)注明維修單位名稱和修復(fù)日期。4.8滅火器使用方法4.8.1上下?lián)u動(dòng)滅火器幾次,拔出保險(xiǎn)銷，并將噴嘴對(duì)準(zhǔn)火焰根部；4.8.2距離滅火距離2~3m壓下把手，左右掃射；4.8.3噴射時(shí)腰部稍彎曲，采取盡可能低姿勢（如站成弓字步），以避開熱浪和煙氣。4.8管理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

消防水泵操作規(guī)程1目標(biāo)為了確保消防水泵正確維護(hù)，特制訂本規(guī)程。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心消防水泵管理。3職責(zé)3.1相關(guān)部門對(duì)所屬轄區(qū)消防栓設(shè)施進(jìn)行保護(hù)，確保無損壞。3.2安監(jiān)員負(fù)責(zé)對(duì)消防水泵進(jìn)行檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維護(hù)等，確保使用正常。3.3安全主任組織對(duì)消防水泵檢驗(yàn)、保養(yǎng)、維修、增新、申購等管理。3.4行政人事部經(jīng)理負(fù)責(zé)整體工作監(jiān)督管理。4操作規(guī)程4.1消防水池4.1.1確保消防水池盛裝100噸水，4.1.2天天對(duì)消防水池水位進(jìn)行檢驗(yàn)，水位不夠時(shí)立即補(bǔ)充。4.1.3每三個(gè)月對(duì)消防水池水進(jìn)行更換。4.2消防泵4.2.1消防泵在開啟前①打開水池水閥開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電房通電后自動(dòng)開啟水泵開關(guān)。4.2.2消防泵平時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時(shí)開啟手動(dòng)開關(guān)。4.3消防栓4.3.1在室內(nèi)使用時(shí)①打開消防栓門（用消防鍾敲開玻璃門）②取出水帶和水槍③拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口④打開消防栓閥門⑤水槍在使用時(shí)，要同時(shí)有兩人操作，并距離火源5至10米。4.3.2在室外使用時(shí)①取出水帶和水槍②拋出水帶連接水槍，連接消防栓接口③打開消防栓閥門水槍在使用時(shí)，要同時(shí)有兩人操作，并距離火源5至10米。4.4消防噴淋4.4.1使用時(shí)①打開水池和泡沫貯灌閥門開關(guān)②打開泵房水閥開關(guān)③配電盤通電后自動(dòng)開啟。4.4.2消防噴淋泵平時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)狀態(tài)，當(dāng)水壓不夠時(shí)開啟手動(dòng)開關(guān)。4.4.3當(dāng)環(huán)境溫度到65℃5維修保養(yǎng)5.1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)管理人應(yīng)熟悉本裝置原理、性能、操作、維護(hù)保養(yǎng)和管理要求。5.2安監(jiān)員每個(gè)月進(jìn)行一次外觀檢驗(yàn)，各閥門件及各連接處無滲漏，各閥門應(yīng)處于常態(tài)位置。5.3操作員每次使用后，水泵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要確保潤滑。5.4每三個(gè)月聯(lián)絡(luò)有資質(zhì)消防專業(yè)企業(yè)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。5.5泡沫噴淋由消防專業(yè)資質(zhì)測試，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。5.6管理人員和使用部門，要嚴(yán)格遵守以上操作規(guī)程。如有違規(guī)者按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

安全保衛(wèi)管理要求1目標(biāo)為了確保企業(yè)體系正常有效運(yùn)行，完善各項(xiàng)管理要求，確保人身財(cái)產(chǎn)安全，特制訂本制度。2范圍本制度適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心外聘安全保衛(wèi)隊(duì)管理。3職責(zé)3.1保安隊(duì)負(fù)責(zé)企業(yè)范圍內(nèi)治安、消防安全事故防范及處理，主動(dòng)參與義務(wù)消防活動(dòng)，確保企業(yè)人身財(cái)產(chǎn)安全，如造成損失，按攝影關(guān)協(xié)議進(jìn)行處理。3.2行政人事部負(fù)責(zé)對(duì)保安隊(duì)具體工作監(jiān)督檢驗(yàn)。4內(nèi)容4.1正大門、側(cè)大門崗4.1.1值班保安員換吃飯時(shí)，交接清楚，能夠離開崗位。4.1.2值班保安員要維護(hù)企業(yè)出入秩序，檢驗(yàn)進(jìn)廠人員煙火，嚴(yán)禁煙火進(jìn)入廠區(qū)。4.1.3值班保安員負(fù)責(zé)對(duì)出入大門人員驗(yàn)證，車輛、物質(zhì)、物品等進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)入防火區(qū)域車輛必需戴防火罩，嚴(yán)防意外發(fā)生。4.1.4值班保安員發(fā)覺有可疑情況，立即匯報(bào)安全主任及保安隊(duì)長，匯報(bào)行政部經(jīng)理。4.1.5值班保安員應(yīng)立即給對(duì)講機(jī)備用電池充電，以備換用，對(duì)講機(jī)常開，保持電量充足，隨呼隨應(yīng)。4.1.6值班保安員負(fù)責(zé)崗位周圍圍墻安全檢驗(yàn)。4.1.7值班保安負(fù)責(zé)工人打卡情況，并參考《職員打卡管理要求》實(shí)施。4.2中控室崗4.2.1中控室值班員負(fù)責(zé)全自動(dòng)閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)，全自動(dòng)可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)和液化氣體斷路開關(guān)控制、事故報(bào)警器監(jiān)控及保養(yǎng)，并做好統(tǒng)計(jì)。4.2.2中控室值班員負(fù)責(zé)室、內(nèi)外檢驗(yàn)，空調(diào)開、關(guān)，換水，電源控制，烘箱房定時(shí)巡查，發(fā)覺問題立即上報(bào)。4.2.3中控室是企業(yè)安全保障關(guān)鍵崗位，非本企業(yè)人員、領(lǐng)導(dǎo)，無故不得進(jìn)入中控室。4.2.4中控室自動(dòng)閉路保安監(jiān)控系統(tǒng)錄像帶要保留30天，有安全問題錄像帶要繼續(xù)保留，無問題循環(huán)使用，二十四小時(shí)無間斷錄像，天天早上8：00更換錄像帶，閉路電視任何時(shí)候不得關(guān)閉。4.2.5中控室保安員負(fù)責(zé)可燃?xì)怏w報(bào)警及通知由安全主任，安監(jiān)員處理。4.2.6中控室保安員要做好報(bào)警統(tǒng)計(jì)，交接班時(shí)要做到三清：情況統(tǒng)計(jì)清、物品清、環(huán)境衛(wèi)生清，值班保安員任何時(shí)候全部不能擅離工作崗位。4.2.7值班保安員換吃飯時(shí)，交接清楚，方可離開崗位。4.3溶劑崗巡查值班保安員負(fù)責(zé)對(duì)溶劑區(qū)、車間、液化氣站周圍圍墻進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺可疑情況，立即匯報(bào)處理，同時(shí)統(tǒng)計(jì)情況。HYPERLINK（返回到目錄）

宿舍安全管理要求1目標(biāo)為規(guī)范宿舍安全管理，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心宿舍安全管理。3職責(zé)3.1宿舍管理員負(fù)責(zé)按本要求對(duì)入住職員檢驗(yàn)和管理。3.2行政人事部負(fù)責(zé)對(duì)宿舍安全管理工作監(jiān)督。4管理內(nèi)容和方法4.1日常管理；4.1.1職員入住、客人來訪接待、退房等相關(guān)手續(xù)。4.1.2企業(yè)職員不得私自調(diào)換房間內(nèi)公共財(cái)產(chǎn)物品。4.1.3住宿人員不得損壞宿舍財(cái)產(chǎn)及公共設(shè)施，如造成損壞，應(yīng)照價(jià)賠償，并依據(jù)情節(jié)輕重給予罰款。

4.1.4集體宿舍建立值日制度，值班者負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)公共衛(wèi)生、水、電設(shè)備情況；注意宿舍安全，立即排除事故隱患。4.2安全管理4.2.1職員離開宿舍時(shí)要關(guān)好門窗，關(guān)閉電源，離人落鎖，鑰匙不準(zhǔn)轉(zhuǎn)借她人使用.4.2.2存折和珍貴物品要妥善保管，存放現(xiàn)金不得超出50元。4.2.3宿舍內(nèi)不得私自加裝使用電量大電器，嚴(yán)禁使用電爐，不私接電源；不得使用違章電器燒水、做飯，以防火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。4.2.4職員使用液化石油氣及熱水器時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：4.2.4.1職員不得私自安裝或移動(dòng)現(xiàn)有液化石油氣瓶、熱水器及相關(guān)設(shè)施；換氣時(shí)不能隨意調(diào)換氣瓶，造成損失，照價(jià)賠償；4.2.4.2職員使用時(shí)，必需確保環(huán)境通風(fēng)，以防中毒，并立即關(guān)閉氣閥，以防火災(zāi)；4.2.4.3管理員必需按要求安裝煤氣瓶、管道、閥、熱水器，并定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)檢定，立即修理和更換；4.2.5不準(zhǔn)將易燃易爆物品和劇毒物品帶進(jìn)宿舍內(nèi)存放，以免發(fā)生危險(xiǎn)。4.2.6宿舍內(nèi)不準(zhǔn)打架斗毆和酗酒滋事，不準(zhǔn)以任何形式進(jìn)行賭博活動(dòng)。4.2.7宿舍區(qū)不能成為犯罪窩點(diǎn)，嚴(yán)禁打架、賭博、吸毒、色情等不良活動(dòng)。對(duì)違反管理要求人員，及進(jìn)批評(píng)教育、提出警告；對(duì)數(shù)次不改者，企業(yè)可給予處罰。4.2.8珍惜消防器材，對(duì)宿舍區(qū)配置滅火器、消防栓、應(yīng)急照明燈等消防器材嚴(yán)禁挪為它用。4.2.9對(duì)違反本要求造成后果者，按企業(yè)制度處理。HYPERLINK（返回到目錄）

運(yùn)輸安全操作規(guī)程1目標(biāo)為了做好運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作，避免造成安全事故，運(yùn)輸崗位人員應(yīng)根據(jù)本規(guī)程操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心貨運(yùn)車輛日常安全操作。3職責(zé)3.1貨車司機(jī)負(fù)責(zé)車輛駕駛、養(yǎng)護(hù)和證件辦理，和維修申請。3.2貨運(yùn)主管負(fù)責(zé)運(yùn)輸任務(wù)安排和司機(jī)日常安全工作檢驗(yàn)。3.3儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)運(yùn)輸安全操作檢驗(yàn)、監(jiān)督。4方法和步驟4.1日常檢驗(yàn)、保養(yǎng)4.1.1駕駛員每七天保養(yǎng)車輛，檢驗(yàn)車輛配置安全裝置、滅火器材；放置整齊，裝置齊全，電路和管道完整通暢，并統(tǒng)計(jì)在《車輛每七天安全檢驗(yàn)表》上。4.1.2。貨運(yùn)主管天天經(jīng)過車輛配置GPS，跟蹤檢驗(yàn)每部出勤貨車安全行駛情況，要求每小時(shí)跟蹤檢驗(yàn)一次，統(tǒng)計(jì)到《危運(yùn)車在途跟蹤記錄表》，若出現(xiàn)突發(fā)事故，開啟《道路危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸事故應(yīng)搶救援預(yù)案》。4.1.3其它檢驗(yàn)、保養(yǎng)參見ISO9001體系三級(jí)文件相關(guān)內(nèi)容。4.2出車4.2.1運(yùn)載質(zhì)量不能超出車輛實(shí)際負(fù)載能力；車輛行駛中，駕駛員應(yīng)控制車速，保持車身平穩(wěn)，預(yù)防車廂貨物坍毀或受損。4.2.2行駛中發(fā)覺水溫表、機(jī)油表有警示信號(hào)，駕駛員必需把車輛減速，靠邊停放在安全地帶，檢驗(yàn)修復(fù)后方可行駛。4.2.3駕駛員必需時(shí)刻關(guān)注儀表盤，行駛速度按《道路安全法》要求，不可違規(guī)超速行駛。4.2.4中途停車時(shí)，押運(yùn)員須下車檢驗(yàn)停放地點(diǎn)，確定周圍沒有危險(xiǎn)源，方可停車駐放。4.2.5車輛回廠，駕駛員檢驗(yàn)車廂、電路、輪胎、剎車系統(tǒng)等運(yùn)行安全情況，發(fā)覺異常，需立即修復(fù)或上報(bào)處理。4.2.6車廂有危險(xiǎn)化學(xué)品殘留物，駕駛員打掃潔凈，盛放到危險(xiǎn)廢棄物搜集桶。4.2.7停車時(shí)，車輛發(fā)動(dòng)機(jī)必需熄滅并切斷總電源。4.2.8其它安全操作參見ISO9001體系三級(jí)文件相關(guān)內(nèi)容。4.3維修、辦證：參見ISO9001體系三級(jí)文件相關(guān)內(nèi)容。4.5違規(guī)責(zé)任：違反以上操作要求,造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按企業(yè)制度進(jìn)行處罰。5注意事項(xiàng)5.1危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理人員和操作人員必需具體安全上崗資格。5.2運(yùn)輸崗位人員對(duì)配置消防器材加以保管和保護(hù)，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

原材料倉庫安全操作規(guī)程1目標(biāo)為了做好倉儲(chǔ)原材料標(biāo)識(shí)、出入庫、貯存等工作安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境安全，倉庫崗位人員應(yīng)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心原材料倉庫日常安全操作。3職責(zé)3.1倉務(wù)員負(fù)責(zé)原材料保管、出庫安全操作。3.2倉庫主管負(fù)責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫安全作業(yè)檢驗(yàn)、監(jiān)督。4方法和步驟4.1入庫4.1.1供給商來料做好安全標(biāo)識(shí)，注明名稱或代號(hào)、數(shù)量、入庫日期及安全注意事項(xiàng)，無標(biāo)識(shí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)上不能辦理入庫手續(xù)。4.1.2收料人員填寫《原材料標(biāo)識(shí)卡》報(bào)檢，合格辦理入庫手續(xù)。4.1.3槽罐溶劑分裝桶，由倉務(wù)員在每桶粘貼安全標(biāo)簽，寫明代號(hào)、數(shù)量、入庫批號(hào)等內(nèi)容。4.1.4收料時(shí)要認(rèn)真查對(duì)品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)格按質(zhì)量管理部確定貯存方法安排儲(chǔ)位存放。4.1.5原材料外包裝封口密封性完好，破損、不密封拒絕入庫。4.2通風(fēng)和間距4.2.1存放原材料懸掛固定標(biāo)識(shí)牌，整齊存放于干燥、陰涼、通風(fēng)地方。4.2.2實(shí)施優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)，分類堆放整齊，每堆占地面積小于100平方米，堆和堆間距大于1米，堆和內(nèi)墻間距大于0.5米，堆和頂（梁）、柱間距大于0.3米，燈和垂直下方和物品水平間距大于0.5米，主通道寬度大于2米，堆放高度不可超出3m。4.2.3消防通道、大門、疏散通道不能占用，保持通暢；消防栓斜線區(qū)域不能堆放物品；安全防火門保持開關(guān)順暢。4.2.4非下雨、臺(tái)風(fēng)天氣，打開排氣扇通風(fēng)。4.3堆放和防護(hù)4.3.1空罐堆放高度不得超出3m，油桶堆放不得超于2個(gè)桶高。4.3.2易受潮物品，下墊托盤，上蓋紙皮；液體溶劑、瓶裝氣體堆放場所保持陰涼、通風(fēng)，高溫時(shí)用噴淋加濕降溫；粉狀、固體物料保持干燥；包裝、容器保持完好、無泄漏。4.3.3強(qiáng)酸、強(qiáng)堿物品，不能使用鐵制容器盛裝，采取密封性完好膠桶或有內(nèi)涂容器盛裝，存放于陰涼干燥地方。4.3.4對(duì)極易燃易爆物品（如：硝化棉），入庫后要先溶解好，用專門盛裝化學(xué)危險(xiǎn)品容器盛裝，并存放于專用房間專員專管,同時(shí)做好相關(guān)統(tǒng)計(jì)。在使用前，認(rèn)真對(duì)容器進(jìn)行檢驗(yàn)，避免容器泄漏，消除隱患，預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。4.3.5化學(xué)性質(zhì)相抵觸物品應(yīng)分堆存放；不準(zhǔn)有腳踏、人坐、叉車撞壞等破壞行為。4.3.6發(fā)覺外包裝破損、殘缺、變形等情況，更換包裝；更換危險(xiǎn)化學(xué)品包裝時(shí)，避免猛烈摩擦、碰撞，預(yù)防靜電、火花。4.3.7其它安全防護(hù)和泄漏操作參見ISO9001體系文件。4.4出庫原材料擺放整齊，高度不能超出2米，會(huì)產(chǎn)生坍毀用繩子捆綁。其它出庫安全防護(hù)操作參見ISO9001體系文件。4.5違規(guī)責(zé)任違反以上操作要求,造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量，按企業(yè)制度進(jìn)行處罰。5注意事項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格。倉庫人員對(duì)配置消防器材加以保管和保護(hù)，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

成品倉庫安全作業(yè)指導(dǎo)書1目標(biāo)為了做好倉儲(chǔ)成品標(biāo)識(shí)、出入庫、貯存等工作安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境安全，倉庫崗位人員應(yīng)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心成品倉庫日常安全操作。3職責(zé)3.1倉務(wù)員負(fù)責(zé)成品入庫、保管、出庫安全操作。3.2倉庫主管負(fù)責(zé)安全入庫，組織倉務(wù)員做好倉庫安全工作。3.3儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)倉庫安全作業(yè)檢驗(yàn)、監(jiān)督。4方法和步驟4.1入庫4.1.1倉庫人員對(duì)入庫成品首先檢驗(yàn)包裝、標(biāo)識(shí)，和《成品檢驗(yàn)匯報(bào)單》，對(duì)包裝不完好、沒有質(zhì)量管理部簽發(fā)合格證成品，不得辦理入庫手續(xù)。4.1.2按生產(chǎn)基地制訂合理庫存控制入庫,對(duì)超出計(jì)劃生產(chǎn)量給予拒收入庫。4.1.3對(duì)退貨產(chǎn)品，需更換包裝重新入庫，要嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)管部判定結(jié)果辦理相關(guān)手續(xù)。4.2安全貯存和防護(hù)4.2.14.2.2通風(fēng)4.2.2.1保管員天天上班時(shí)打開門、窗、排氣扇，下班按時(shí)關(guān)閉。4.2.2.2保管員保持疏散、消防通道通暢，消防栓斜線區(qū)無物品堵塞。4.2.2.3保管員天天檢驗(yàn)安全門開啟情況，確保開關(guān)順暢。4.2.3間距4.2.3.1倉庫主管組織人員把成品堆放整齊，分類、分堆儲(chǔ)存，每堆占地面積小于100平方米，4.2.3.2堆和堆間距大于1米，堆和內(nèi)墻間距大于0.5米，堆和頂（梁）、柱間距大于0.3米，燈和垂直下方和物品水平間距大于0.5米，主通道寬度大于2米。4.2.4堆放和防護(hù)4.2.4.1堆放高度不可超出2.5m；設(shè)置顯著區(qū)域、質(zhì)量4.2.4.2出現(xiàn)暴風(fēng)、暴雨天氣連續(xù)半個(gè)小時(shí)以上，倉庫主管組織人員執(zhí)勤防范。4.2.4.3倉庫主管雨汛時(shí)，組織人員清量排水溝雜物，預(yù)防產(chǎn)品受潮。4.2.4.4發(fā)生泄漏時(shí)，倉庫人員用膠手套、碎布清除泄漏物，產(chǎn)生危險(xiǎn)廢棄物搜集到專用桶中。4.2.4.5其它安全防護(hù)操作參見ISO9001體系三級(jí)文件。4.2.5安全檢驗(yàn)4.2.5.1天天上班前，倉庫主管組織人員檢驗(yàn)電路系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、危險(xiǎn)化學(xué)品無泄漏安全情況，并填寫《倉庫物品儲(chǔ)存情況記錄表》。4.2.5.2倉庫主管每七天組織人員下班后按《倉儲(chǔ)安全檢驗(yàn)表》進(jìn)行檢驗(yàn)，排除安全隱患，發(fā)覺問題立即上報(bào)區(qū)域責(zé)任人處理；每次檢驗(yàn)表由檢驗(yàn)人和區(qū)域責(zé)任人署名確定。4.3出庫4.3.1倉庫人員依據(jù)銷售部門制訂，財(cái)務(wù)部審核《送貨單》或經(jīng)財(cái)務(wù)審批手寫《送貨單》，按優(yōu)異先出標(biāo)準(zhǔn)發(fā)貨，辦理交接手續(xù)。4.3.2倉庫人員要根據(jù)《送貨單》所填列品牌、型號(hào)、色系、規(guī)格及數(shù)量、標(biāo)識(shí)，正確無誤指導(dǎo)搬運(yùn)員按裝車單次序搬貨作業(yè)。4.4違規(guī)責(zé)任違反以上操作要求,造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、影響質(zhì)量,按企業(yè)制度進(jìn)行處罰。5注意事項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格；倉庫人員對(duì)配置消防器材保管和保護(hù)熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

搬運(yùn)安全操作規(guī)程1目標(biāo)為了做好危險(xiǎn)化學(xué)品搬運(yùn)安全作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境安全，搬運(yùn)崗位人員應(yīng)根據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心危險(xiǎn)化學(xué)品日常安全操作。3職責(zé)3.1搬運(yùn)員負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全搬運(yùn)。3.2倉庫主管負(fù)責(zé)安全搬運(yùn)組織管理。3.3儲(chǔ)運(yùn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)搬運(yùn)安全檢驗(yàn)、監(jiān)督。4方法和步驟4.1裝卸貨4.1.1汽車裝卸貨物時(shí)必需停放在倉庫門口，不得進(jìn)入倉庫；槽車卸料時(shí)，接好地線。4.1.2裝卸輕拿輕放,不可甩、拋、扔，裝托盤時(shí)，使用托盤完好干燥；擺放貨物寬度不可超出托盤邊緣5公分，高度不可超出2米。發(fā)覺有包裝物破損，應(yīng)另外堆放，通知倉庫人員處理。4.1.3搬運(yùn)過程中，重貨放下面，輕貨壓上面。4.1.4裝卸瓶裝液化氣體時(shí)，輕拿輕放，預(yù)防撞擊、拖拉和傾倒。4.1.5卸槽罐溶劑時(shí)，挑選灌裝桶必需是溶劑類別相同空桶。灌裝時(shí)，桶內(nèi)應(yīng)留有10~15cm空間，防溶劑溢出、降低揮發(fā)損耗。4.1.6裝卸有氣氣瓶時(shí)，預(yù)防猛烈滾動(dòng)和碰撞，檢驗(yàn)氣瓶氣密性完好。要手盤瓶蓋及瓶肩，轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底到庫存區(qū)域，并注意擰緊瓶蓋以防漏氣。4.1.7桶裝溶劑橫放地上時(shí)，必需用橡膠輪胎作墊，保護(hù)桶壁、人身，避免產(chǎn)生火花。4.2運(yùn)輸4.2.1運(yùn)輸貨物要擺放整齊，會(huì)產(chǎn)生坍毀用繩子捆綁。4.2.2手拉叉車在叉起拖盤時(shí)，要使貨物保持平衡，避免坍毀和猛烈晃動(dòng)。4.3機(jī)動(dòng)叉車搬運(yùn)4.3.1機(jī)動(dòng)叉車進(jìn)入倉庫必需安裝防火罩。機(jī)動(dòng)叉車行駛過程中應(yīng)做到：“一慢、二看、三經(jīng)過”，轉(zhuǎn)彎時(shí)必需先鳴號(hào)再緩行。嚴(yán)禁急速開啟、剎車、轉(zhuǎn)彎、原地轉(zhuǎn)向。在倉庫內(nèi)行駛車速控制在5公里/小時(shí)以內(nèi)，在倉庫內(nèi)進(jìn)出門或剎車時(shí)行駛車速不能超出3公里/小時(shí)。4.3.2機(jī)動(dòng)叉車安全設(shè)施須保持完好狀態(tài)并正確使用。嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)叉車超負(fù)荷作業(yè)，除叉車司機(jī)外嚴(yán)禁叉車上坐人。4.3.3叉車司機(jī)運(yùn)輸重量過重、堆放不穩(wěn)固產(chǎn)品時(shí)，要采取用橡皮筋捆綁，以確保運(yùn)輸途中安全性。下雨時(shí)，物料上面用彩條雨布蓋住，并用皮筋系緊。4.3.4叉車司機(jī)在運(yùn)輸（卸）桶裝油品、溶劑時(shí)，必需考慮到消防安全性，貨叉前端合適鈍化，嚴(yán)禁操作時(shí)，扎破桶壁。4.4其它安全搬運(yùn)操作參見ISO9001體系三級(jí)文件。5注意事項(xiàng)危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員和操作人員必需取得消防安全上崗資格，倉庫人員對(duì)配置消防器材加以保管和保護(hù)，并能熟練操作。HYPERLINK（返回到目錄）

檢驗(yàn)和試驗(yàn)安全操作規(guī)程檢驗(yàn)員必需遵守車間、工段、機(jī)加工工人安全操作規(guī)程，工作時(shí)穿戴好防護(hù)用具，不準(zhǔn)穿涼鞋。搬運(yùn)零部件或使用鋼絲繩時(shí)，必需戴手套，以免被尖棱和鋼絲毛刺劃傷檢驗(yàn)前，要檢驗(yàn)多種儀器、工具是否完整，并熟練掌握多種量儀結(jié)構(gòu)和操作方法。工作地點(diǎn)應(yīng)保持地面整齊，以免絆倒、滑倒傷人。檢驗(yàn)時(shí)首先要檢驗(yàn)工件擺放是否牢靠，對(duì)周圍不安全原因要排除后再進(jìn)行工作，臨床檢驗(yàn)工件在檢驗(yàn)時(shí)機(jī)床必需停止運(yùn)轉(zhuǎn)。等車停穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。對(duì)于部分表面帶毛刺，尖角工件，檢驗(yàn)時(shí)，將檢驗(yàn)部位尖角、毛刺去掉。不熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能不得隨意開動(dòng)，如需檢驗(yàn)，必需有操作者在場操作，方可進(jìn)行工作。對(duì)較重零件在檢驗(yàn)時(shí)，不得強(qiáng)搬或翻動(dòng)。檢驗(yàn)完零部件，擺放要牢靠，不得過高或傾斜。被檢零件需上平板用千斤頂支撐時(shí)，進(jìn)行檢驗(yàn)前，必需墊好木頭或其它墊料預(yù)防千斤頂歪倒傷手。工作時(shí)，隨起隨墊，隨落隨抽，嚴(yán)禁手臂置于工件底面。手持照明燈電壓不得超出36伏。在車間工作時(shí)，要注意行車吊物運(yùn)動(dòng)，吊物上不得站人。需要在高空檢驗(yàn)時(shí)，注意梯子、拉桿、架子必需平穩(wěn)、牢靠，方可攀登。攀登時(shí)不準(zhǔn)手持物件，檢驗(yàn)中注意檢驗(yàn)工具掉下。檢驗(yàn)密封容器內(nèi)部質(zhì)量時(shí)，要注意通風(fēng)有些人監(jiān)護(hù)，以免發(fā)生意外事故。要認(rèn)真自覺地遵守車間安全要求。HYPERLINK（返回到目錄）

空壓機(jī)安全操作規(guī)程1目標(biāo)為保障空壓機(jī)安全運(yùn)行，特制訂本規(guī)程。2范圍適適用于深圳彩虹環(huán)境保護(hù)建材科技技術(shù)生產(chǎn)中心空壓機(jī)操作管理。3職責(zé)設(shè)備組人員負(fù)責(zé)設(shè)備負(fù)責(zé)操作和日常維護(hù)和維修工作，保障空壓機(jī)正常運(yùn)行。4工作內(nèi)容和步驟：4.1開啟前準(zhǔn)備和檢驗(yàn)：4.1.1檢驗(yàn)潤滑油面應(yīng)靠近液面上“正常”位置，低于“正常”位時(shí)用RS32#空壓機(jī)油添加至“正?！蔽恢?。4.1.2檢驗(yàn)各指示燈應(yīng)完好。4.1.3關(guān)閉水分離器手動(dòng)疏水閥。4.1.4檢驗(yàn)搬扭開關(guān)（S3）應(yīng)在卸荷位置。4.2.開啟、運(yùn)行：4.2.1接通電源，此時(shí)“電源“指示燈亮。打開冷卻塔水泵。4.2.2開啟電機(jī)，起動(dòng)星三角切換后“運(yùn)行“指示燈亮。4.2.3無異?，F(xiàn)象，將“卸荷/正常”搬鈕開關(guān)（S3）移到“正?！蔽恢?，壓縮機(jī)開升壓。打開供氣閥，正常運(yùn)行，“電源”、“運(yùn)行”兩指示燈亮，當(dāng)荷時(shí)間超出六分鐘，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)氣壓低于設(shè)定值時(shí)（＜0.8mpa）隨時(shí)會(huì)自動(dòng)開啟。當(dāng)排氣溫度超出要求值時(shí)，機(jī)組自動(dòng)停機(jī)，“超溫”指示燈亮，須查明原因排除故障再投入運(yùn)行。4.3停車：4.3.1將搬鈕開關(guān)（S3）移至“卸荷”位置，運(yùn)行30秒鐘以上；4.3.2關(guān)閉供氣閥4.3.3按“停車”按鈕停機(jī)，除“電流”指示外，其它指示燈均熄滅；4.3.4打開手動(dòng)疏水閥排除水氣分離器中冷凝水；5、設(shè)備、工具、現(xiàn)場清潔、整理；4.3.5具體填“設(shè)備運(yùn)行統(tǒng)計(jì)”。4.4維修內(nèi)容和步驟4.4.1壓縮機(jī)不加載4.4.1.1電磁閥失靈，拆下檢驗(yàn)，必需時(shí)更換。4.4.1.2壓力調(diào)整器失靈，拆下檢驗(yàn)，必需時(shí)更換。4.4.1.3油氣分離器和減荷閥間控制管路上有泄露。檢驗(yàn)管路及連接處，若有泄露則需修補(bǔ)。4.4.1.4減荷閥維持在關(guān)閉位置上。4.4.1.5從減荷閥上卸下蓋，取出并檢驗(yàn)閥，如需要?jiǎng)t給予更換。拆蓋時(shí)先拆短螺栓，再拆長螺栓，且應(yīng)交替地旋出螺栓，松開彈簧。4.4.1.6卸荷/正常開關(guān)失靈或連接處連接接頭松脫。4.4.1.7檢驗(yàn)開關(guān)及電氣設(shè)備。4.4.2工作壓力已超出，壓縮機(jī)未卸荷，安全閥泄放：4.4.2.1檢驗(yàn)調(diào)整壓力調(diào)整器整定值。4.4.2.2檢