體育館網(wǎng)架施工組織設(shè)計

名目

一、工程概況

二、施工部署以及勞動力組織

三、進度技術(shù)與保證措施

四、鋼材供給措施及材料品牌

五、鋼構(gòu)造加工制作工藝及技術(shù)措施

六、鋼構(gòu)造運輸以及技術(shù)措施

七、鋼構(gòu)造構(gòu)件吊卸、安裝方案以及技術(shù)措施

八、鋼構(gòu)造制作設(shè)備

九、工程質(zhì)量保證措施

十、安全生產(chǎn)、文明施工、削減擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施

|一、工程概況I

1、工程概況

A、概況：

本工程為南京市第三十九中學(xué)鋼網(wǎng)架屋面工程，建筑面積1250m2,主構(gòu)造為鋼網(wǎng)架，

屋面承受上板0.9mm厚鋁鎂鎰板，中間100mm保溫棉，底板0.5mm彩鋼板。

根底：本工程為鋼筋混凝土根底；

構(gòu)造：本工程為網(wǎng)架構(gòu)造，周遍支撐；

本工程施工范圍：南京市第三十九中學(xué)鋼網(wǎng)架屋面、屋面造型、虹吸排水。

B、工程特點：

a、本工程為鋼網(wǎng)架，安裝要求精度高、難度高，整個工程對加工力量、安裝技術(shù)要

求高，必需多道工序最大程度地連接并形成流水。對治理人員和安裝人員要求都很高，且

必需制定詳盡的安裝打算。我公司將配備具有豐富的鋼構(gòu)造網(wǎng)架加工制作及現(xiàn)場安裝閱歷

的工程治理人員和施工班組，高效保質(zhì)完本錢工程。

b、本工程工期較緊，在60天內(nèi)完成整個鋼構(gòu)造工程及維護構(gòu)造的安裝任務(wù)，需要

配備足夠的人員與設(shè)備，合理安排施工挨次，充分考慮各種因素，方能按期完工。

C、我公司承諾：

質(zhì)量承諾：滿足國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗收標(biāo)準(zhǔn)，滿足創(chuàng)金陵杯要求。

工期承諾：我公司打算工期為，計60個日歷日，工期滿足甲方進度要求。

安全承諾：實現(xiàn)6個零：即人生死亡事故、一般的機械設(shè)備事故、火災(zāi)事故、垮塌

事故、職業(yè)中毒事故、負(fù)同等責(zé)任的重大交通事故為零。滿足業(yè)主、甲方及本公司安全治

理目標(biāo)。

2、編制依據(jù)

A、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

B、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

C、《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》

D、《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

E、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

F、《鋼構(gòu)造設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

G、《冷彎薄壁型鋼鋼構(gòu)造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

H、《網(wǎng)殼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》

J、《建筑構(gòu)造荷載標(biāo)準(zhǔn)》

K、《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》

M《建設(shè)工程工程治理標(biāo)準(zhǔn)》

N、《建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》

P、《建設(shè)機械使用的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

Q、《門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)件》

R、《建設(shè)工程環(huán)境保護治理條例》

H、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染把握標(biāo)準(zhǔn)》

T、《砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》

本公司治理體系文件（質(zhì)量治理手冊和HSE治理手冊）

二、施工部署以及勞動力組織

（一）施工現(xiàn)場平面布置及臨時設(shè)施搭建

依據(jù)現(xiàn)場狀況及施工挨次合理選擇進場道路，布置臨時設(shè)施搭建位置，劃分材料堆場,

使現(xiàn)場施工區(qū)域到達流水作業(yè)條件。詳見施工總平面布置圖。

（二〕施工用能源需求

依據(jù)施工用電要求布置電源箱柜，依據(jù)“380V三相五線制”引設(shè)電源線，在開工前將

各電箱電源接通，總用電量打算為200KVA；用水引至需用地點。

（三）臨時用地表

用途面積（m2）位置需用時間

現(xiàn)場辦公室20廠區(qū)外側(cè)見平面圖60天

工具房20廠區(qū)外側(cè)見平面圖60天

職工宿舍100四周民房65天

材料堆場600擬建學(xué)區(qū)內(nèi)50天

（四）工程投入的人員安排打算

本次工程按工廠制作和現(xiàn)場安裝進展工作人員和機械設(shè)備的安排及投入。均由工程經(jīng)

理全面負(fù)責(zé)。依據(jù)工作進度狀況，相互協(xié)作協(xié)調(diào)。

工廠制作勞動資源一覽表

序號工種人數(shù)職責(zé)

1工程經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本工程所需的鋼構(gòu)件制作

2設(shè)計人員2詳圖設(shè)計

3車間技術(shù)員1負(fù)責(zé)加工構(gòu)件的技術(shù)、質(zhì)量工作

4材料員1負(fù)責(zé)所需物料治理

5電焊工8負(fù)責(zé)自動焊、手工焊工序

6冷作工6放樣、好料、切割、組裝

7機械操作工6制孔、金屬切割、調(diào)直、噴砂、涂裝

8涂裝工6涂裝

9玻璃制作8玻璃制作

10關(guān)心工5關(guān)心生產(chǎn)

小計44

現(xiàn)場安裝勞動資源一覽表

序號工種人數(shù)職責(zé)

1工程經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場安裝

2工程副經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作及安裝進度、現(xiàn)場協(xié)調(diào)

3工程主任工程師1負(fù)責(zé)安裝中的技術(shù)，質(zhì)量工作，安全工作

4技術(shù)員1幫助工程主任工程師的技術(shù)，質(zhì)量工作

5材料員1負(fù)責(zé)安裝施工中物料治理

6機械操作員4操作起重機

7吊裝工8吊裝、安裝、綁扎

8電焊工8電焊、氣焊

9涂裝工2補刷防銹漆

10玻璃安裝10屋面、墻面

11關(guān)心工10關(guān)心、搬運

小計47

勞動力投入打算表

單位：人

按工程施工階段投入勞動力狀況

工種

網(wǎng)架制作網(wǎng)架安裝屋面系統(tǒng)安裝掃尾

電焊工4442

冷作工6

吊車司機2422

網(wǎng)架制作25

關(guān)心工510102

網(wǎng)架安裝工21252

涂裝工6221

裝飾安裝工5104

電工1111

合計55383212

注：勞動力的投入狀況依據(jù)工程實際進度進展調(diào)整。

I三、施工總進度打算及保證措施I

（一〕工期及進度打算

本工程打算總工期為60天，現(xiàn)場安裝工期45天

（二〕施工進度打算保證措施

1、進度保證措施

1.1建立現(xiàn)場強有力的工程治理機構(gòu)，確?？茖W(xué)高效運作。

1.2現(xiàn)場生產(chǎn)實行動態(tài)治理，日、周、月打算安排具體，整個打算滾動排列，為確保多

項生產(chǎn)打算指標(biāo)實施，施工人員每天晚上開“碰頭會”，每月參與生產(chǎn)例會，例會由主管工

程副經(jīng)理主持，切實落實本周生產(chǎn)打算完成狀況，下達下周生產(chǎn)打算，對本周未完成的打

算找緣由，指定補充措施，每月進展階段總結(jié)，有必要時進展大的生產(chǎn)調(diào)整，確保現(xiàn)場安

裝施工治理在動態(tài)受控條件下有序進展，從而保證施工總進度按打算完成。

確保有效施工時間，在當(dāng)天打算未完成或其它特別狀況下，必需加班延點，由生產(chǎn)部

門臨時落實。

2、把握方法

2.1合理打算工作面，依據(jù)施工總進度打算圖，承受預(yù)控法設(shè)置個工序進度把握點。

2.2細(xì)化各分項工程及各分段工序的進度打算，綜合分析資源1人力、設(shè)備及配套協(xié)作

狀況）狀況，制定出科學(xué)合理的進度打算體系和保證措施。

2.3每項工作（如資源預(yù)備、選購、加工制作，安裝施工等）都應(yīng)依據(jù)工期把握點和生

產(chǎn)力量倒排工期，各項進度打算之間應(yīng)協(xié)調(diào)全都，嚴(yán)密協(xié)作，如消滅進度緊急時，應(yīng)實行

增加資源或加班加點作業(yè)等措施，不允許某一項工作的延期影響總工期。

2.4機械設(shè)備配置

確保機械的數(shù)量，全部構(gòu)件、機械、工具、關(guān)心材料，檢驗手段、吊裝材料等均要有

備份安排。

施工過程中加強記協(xié)設(shè)備、檢測設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修的動態(tài)治理工作，保證完好率

到達90%以上。

預(yù)備好照明燈具和電纜線，以確保在開夜班延點時充分的照明，為夜班工作制造條件。

2.5材料供給

251在公司有關(guān)部門和工程經(jīng)理協(xié)調(diào)下，按構(gòu)件進場打算準(zhǔn)時組織構(gòu)件進場，做好原

材料的供給。

252完善原材料產(chǎn)品資料及樣品的提交程序，特別是需要長時間預(yù)備工作或選購的產(chǎn)

品提交程序。

2.5.3工地主要耗材儲藏量不少于3天。

254全部構(gòu)件編號有人選擇，核對，確保安裝質(zhì)量一次成功到位。

2.6工程資金周轉(zhuǎn)

2.6.1準(zhǔn)時與甲方協(xié)調(diào)辦理工程進度款及其它款項，以保證材料選購等資金正常運轉(zhuǎn)要

求。

2.6.2準(zhǔn)時發(fā)放施工人員的工資、獎金、補貼等，保證職工工作心情良好。

2.7技術(shù)措施

2.7.1施工技術(shù)完善成熟是工程按時按質(zhì)完成的根本保證，成立工程經(jīng)理和工程工程師為

首的技術(shù)治理小組確定重大技術(shù)措施，檢查催促技術(shù)工程的實施落實。

2.7.2建立技術(shù)崗位責(zé)任制，技術(shù)工人和技術(shù)治理人員定崗定責(zé)，嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝

的實施，持證上崗，獎懲清楚。

2.7.3合理安排施工流程，確定關(guān)鍵線路和把握節(jié)點，抓關(guān)鍵技術(shù)，制定科學(xué)的施工方

案，提出把握目標(biāo)，嚴(yán)格施工工藝和施工紀(jì)律。

2.7.4準(zhǔn)時做好各項技術(shù)資料的收集整理歸檔治理工作，資料應(yīng)準(zhǔn)時準(zhǔn)確的完成，工程

竣工后準(zhǔn)時匯總成竣工資料以利于準(zhǔn)時通過驗收。

2.7.5與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、土建單位做好有關(guān)把握、穿插作業(yè)等各方面的聯(lián)系、

溝通、避開因質(zhì)量問題、土建施工質(zhì)量［如軸線、標(biāo)高〕問題，現(xiàn)場協(xié)調(diào)協(xié)作等問題而影

響施工工期。

I四、鋼材供給措施及材料品牌

我公司一旦中標(biāo)將馬上組織財務(wù)部及材料資源部協(xié)同作戰(zhàn)，將本工程全部涉及的材料

在甲方通知進場之前預(yù)訂完成，鋼網(wǎng)架加工完成，合同款項做到?？顚Ｓ谩?/p>

材料品牌

鋼材：寶鋼、馬鋼

屋面板：西南鋁

底板：無錫大中

I五、鋼構(gòu)造加工制作工藝及技術(shù)措

我公司對本次工程現(xiàn)場實際狀況、施工設(shè)計圖和相關(guān)技術(shù)文件進展細(xì)致分析及爭辯，

同時依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等資料，并且為了確保工程質(zhì)量、工程進度和現(xiàn)場施工組織設(shè)計的

可行性和合理性，編制施工組織措施實施方案，其中本工程的施工現(xiàn)場主構(gòu)造吊裝任務(wù)由

兩臺25噸汽車式起重機完成。

第一局部、網(wǎng)架制作局部

（一〕、工藝流程：鋼構(gòu)造制作工藝流程共分六大局部。詳見具體流程圖。

構(gòu)造制作工藝流程圖

細(xì)部設(shè)計流程

出圖

工藝設(shè)計流程

放樣及下料流程

網(wǎng)架制作流程

涂裝工藝流程

（二）、網(wǎng)架制作方案

一、原材料

1.鋼材：

本公司全部鋼管、鋼管、圓鋼、鋼板及輔材〔焊條、涂料）均為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)

品，全部材料均附有質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證。全部原材料進廠后均按每批號取3件為一組，不少

于3組進展理化和力學(xué)性能測試。并嚴(yán)格依據(jù)IS09001質(zhì)量體系運行。

二、網(wǎng)架零部件加工

網(wǎng)架零部件在加工過程中，除自身嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)檢驗外，我們還將依據(jù)甲方需要

準(zhǔn)時認(rèn)真地協(xié)作甲方、設(shè)計單位、監(jiān)理對加工產(chǎn)品的檢查，加工應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架構(gòu)造

設(shè)計與施工規(guī)定》

a：螺栓球

螺栓球承受45#鋼，由250公斤或750公斤空氣錘模鍛而成，毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度到

達HG197,毛坯要求無裂紋、過燒、麻點等缺陷。

螺栓球的精加工在C620車床上應(yīng)用旋轉(zhuǎn)式萬能球夾具進展加工。首先轉(zhuǎn)動分度盤加工各

弦桿孔，然后轉(zhuǎn)動夾具加工腹桿孔。夾具的轉(zhuǎn)動定位偏差不大于±5',從而保證了螺紋孔之

間的夾角，將加工總誤差把握在±30'之內(nèi)。加工完畢，用角度盤、角度板和角度棒進展角

度檢測，符合要求為正品。

螺紋孔及其銃平面流程如下：

銃平面一倒角一鉆螺紋底孔一絲錐攻螺紋。

螺孔螺紋加工精度滿足GB196中的6H級（按JGJ7的規(guī)定要求滿足3級精度〕。螺孔端面距

球中心允許偏差為±0.20mmo

b：桿件

桿件材料為304不銹鋼。桿件長度允許偏差為±1.0mm,錐頭〔封板）與鋼管同軸度偏差

不大于0.2mm,桿件與封板或錐頭焊接前，用導(dǎo)軌加兩端夾塊進展長度把握和兩端面對鋼管軸

線和垂直度把握，步驟是用鋼尺定出該桿件所需的長度。（放相應(yīng)的電焊收縮量），兩夾塊

在導(dǎo)軌上夾緊，再以作定位進展點焊，能使桿件的長度偏差把握在±0.8mm范圍內(nèi)，封板或錐

頭兩端面對鋼管軸線垂直度在±0.15mm范圍內(nèi)，桿件電焊完畢再進展車間檢驗和半成品入庫

檢驗。

桿件焊接質(zhì)量的把握首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與面積并要求焊縫能充分滲透

到母材，與母材充分融合。焊接檢驗承受超聲波探傷儀按JGJ78—2022規(guī)定的比例進展無損探

傷。

c：六角套筒

六角套筒承受Q235或45#鋼，用150公斤空氣錘模鍛而成。六角套筒的精加工在C620車床

上進展。

d：封板與錐頭

封板與錐頭承受Q235,毛坯由150公斤空氣錘或315噸夜壓機模鍛而成。

封板與錐頭的精加工在C620車床上進展，用三爪夾住加工端面和內(nèi)空。

e：緊定螺釘

緊定螺釘承受45#鋼，螺紋公差按GB196一般螺紋規(guī)定，在搓絲機上加工。螺紋公差按

GB197-63三級精度規(guī)定，尺寸偏差按GB75規(guī)定制作。

f：高強螺栓

高強螺栓承受高強40Cr鋼，用滾絲機制作完成，加工后經(jīng)淬火處理，要求硬度到達

HRC32-36o淬火處理不允許存在任何部位、任何長度、任何深度的裂縫。

高強螺栓的紋按GB196粗牙一般螺紋規(guī)定，螺紋的公差帶按GB197中的6g級。高強螺栓需

進展外觀幾何檢驗和硬度、裂紋、承載力檢驗。

g：支座

支座鋼板承受Q235,支座與球焊接時先在定位夾具上點焊定位，然后在轉(zhuǎn)動架上轉(zhuǎn)動燒

焊。要求支座高度偏差不大于+lmm,傾斜度偏差不大于3mm。

三、外表的防銹處理

桿件焊好并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，進展防銹處理，首先應(yīng)將桿件外表的毛刺、鐵銹、油

污及附著物去除干凈，然后再涂（刷〕兩度防銹底漆。涂裝時的溫度應(yīng)在5oc—38oc之間，濕

度不應(yīng)大于85%,桿件外表有結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。

1.除銹

網(wǎng)架零件須按設(shè)計要求除銹，〔如設(shè)計文件無規(guī)定時，則一般零件應(yīng)按2級除銹標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定施工；桿件宜按1級除銹標(biāo)準(zhǔn)施工?！?/p>

除銹質(zhì)量等級

等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法

1鋼材外表應(yīng)露出金屬色澤噴砂、拋丸

2鋼材外表允許存留不能再去除的軋制表皮一般工具（如鋼鏟、鋼刷〕

去除

2.涂裝

涂料和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計文件無規(guī)定時，宜涂刷兩道防銹漆，漆裝厚

度應(yīng)符合以下規(guī)定：

⑴室外為125?175pm；

⑵室內(nèi)為100?150Pm；

[3）假設(shè)要求承受熱浸涂鋅或熱噴涂鋁，可依據(jù)設(shè)計確定鍍層厚度。

四、材料包裝和運輸

因本工程工期較緊，為確保工程如期完成，經(jīng)爭辯后打算承受汽車運輸。

a.運輸時桿件用特制夾具固定，以防構(gòu)件變形、損傷和散失，并保證構(gòu)件涂層不受損傷;

b.螺栓球及零部件均用鐵筐放置。

五、現(xiàn)場物料治理

在網(wǎng)架安裝過程中，貨物治理好壞對安裝進度及安裝質(zhì)量有很大的影響。為了保證貨物

排放合理，分類清楚，避開貨物數(shù)目及編號混雜，削減安裝錯誤，在貨物進入安裝現(xiàn)場，

就要依據(jù)挨次及現(xiàn)場存貨條件進展分類清點排放。

a.支座按其安裝位置就近擺放；

b.桿件、螺栓球按同一編號放置在一起，并做好記；

c.設(shè)專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)放貨物。以避開喪失；

d.板材堆放不宜超過1.5米高，安裝前不得損壞；

e.料堆上面用帆布或其他防水材料掩蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。

|六、構(gòu)件運輸及技術(shù)措施|

（1）搬運：

1）運輸：

①裝車要求：針對不同的物料不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對鋼構(gòu)件

保護高標(biāo)準(zhǔn)要求，在沒有特別狀況下，車速應(yīng)在限制速度內(nèi)。

2）大路運輸

①裝車要求：針對不同的物料有不同的裝車加固方法速度要求：針對鋼構(gòu)件保護標(biāo)準(zhǔn)要

求，在沒有特別狀況下，車速應(yīng)在限制速度內(nèi)。

3）二次搬運：

①按要求分類堆放：

②易碎物品搬運須有治理人員在場指揮；

（2）各類部件包裝應(yīng)保證在運輸中不會發(fā)生相互碰撞：

包裝箱應(yīng)有定鉤的結(jié)實程度，并在明顯的部位標(biāo)明以下標(biāo)志：

1）制造廠商

2）產(chǎn)品名稱及標(biāo)志

3）制作日期

（3）成品、半成品儲存地點的一般要求：

1）應(yīng)不易受其他工程施工影響而搬遷。

2）應(yīng)選擇平坦的混凝土地面，且強度不宜低于CIO,澆筑厚度不宜小于100mm。

3）應(yīng)能避開材料的搬運通路，安全性好。

4）應(yīng)接近裝配現(xiàn)場和運輸梯口。

5）應(yīng)能與辦公室，保安室等部門聯(lián)系便利。

6）應(yīng)靠近消防設(shè)施。

（4）半成品儲存的堆放要求：

1）半成品應(yīng)分門別類堆放并有特地的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)注明型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容。

2）玻璃應(yīng)堆放在特種架子或墊板上，墊板厚度不低于50nlm,寬度不低于100mm。

3）玻璃應(yīng)斜靠在墊板上，傾斜角度在700?800之間，邊續(xù)堆放時不超過30片。

4）油漆、酒精、泡沫等易燃材料應(yīng)隔離放置并配備有特地的消防裝置。

（5）成品保護措施及工程保險

1）工地已安裝上材料的成品保護：

現(xiàn)場外露鋼件均需補刷紅丹、灰鉛油兩遍防蝕；玻璃的成品保護，防止玻璃破損，另外,

要與其他承包商，如土建單位親熱協(xié)作，共同搞好成品保護，必要時我司可向保險公司購置

專項保險。

2）工程保險：

工程保險通常購置以下方面的保險：

①進口材料購置運輸保險：

②施工人員購置人身損害保險。

除此之外，我司還針對本工程購置專項保險，如玻璃成品保險等。

總之，我司在科學(xué)治理，嚴(yán)格施工的根底上，保證在限定的工期內(nèi)，按時竣工，并到達

業(yè)主要求的工程質(zhì)量。

世、鋼構(gòu)造構(gòu)件吊裝卸、安裝方案及技術(shù)措施I

第一局部、網(wǎng)架安裝施工方案

一、施工方法概述：

本鋼網(wǎng)架工程為螺栓球節(jié)點網(wǎng)架。結(jié)合本工程網(wǎng)架的特點，網(wǎng)架安裝擬承受：腳手架平臺

高空散裝法該安裝方法的優(yōu)點:網(wǎng)架安裝時受力合理、施工安全牢靠；施工速度快，工期

短；腳手架平臺可兼做屋面板的施工平臺，一臺多用。

二、施工工藝流程

施工預(yù)備—k放線定式"*?搭設(shè)拼裝腳手架一k擱置可調(diào)支托、下弦策f調(diào)整下弦球標(biāo)

高，且裝下弦1組裝中層弦桿及腹桿組裝上弦、腹桿~緊酎i校正‘噴涂防火

漆漆驗收、。

三、施工預(yù)備：

1.螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝承受腳手架平臺高空散裝法的施工方法，要求場地整齊，平坦

堅實，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有牢靠的排水措施。

2.土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架予埋板的相對標(biāo)高全部測出標(biāo)示在平面

圖紙相應(yīng)的位置處,并將此數(shù)據(jù)圖供給應(yīng)工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師，作為安裝和對各支承

點復(fù)測驗收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝標(biāo)準(zhǔn)要求供給合格的網(wǎng)架支承面。

3.開工前須組織人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸及預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位移是否符合設(shè)

計要求。

4.保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運輸?shù)轿坏牡缆窌惩ā?/p>

5.安裝前應(yīng)生疏圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，把握施工方法，留意安裝挨次。

6.運至現(xiàn)場的構(gòu)件必需按指定地點堆放。

7.全部安裝工具、機具應(yīng)按技術(shù)要求配齊，安裝所用的墊鐵、焊條必需預(yù)備齊全。

四、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架拼裝工藝

預(yù)檢支座軸線、標(biāo)高

網(wǎng)架拼裝工藝流程圖

網(wǎng)架安裝前，對支承面標(biāo)高、軸線進展認(rèn)真復(fù)核，做好圖示記錄。

比照發(fā)貨清單及安裝圖對進入現(xiàn)場的部件進展清點，然后依據(jù)網(wǎng)架安裝的先后挨次組

織上料，在工作平臺上配料，然后拼三角架，推三角架進展網(wǎng)架拼裝。

網(wǎng)架起步安裝，由隊長統(tǒng)一指揮，隊員找準(zhǔn)支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元網(wǎng)

成后，準(zhǔn)時組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位，嚴(yán)格進展網(wǎng)架位置的調(diào)整，要求網(wǎng)

架支座偏移嚴(yán)格把握在允許誤差內(nèi)。

網(wǎng)架施工過程中，拼三角架的工作方法為:

先配好該處的球和桿件，一名隊員找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗

擰套筒螺栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊員快速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的

球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件

與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到

位。

推三角架的工作方法：

兩名隊員在上弦結(jié)點處，兩名隊員在下弦結(jié)點處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿

件與球之間的螺栓快速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)嫻熟協(xié)作，最終由二名

隊員裝下弦桿和下弦球。

五、質(zhì)量檢查

1、網(wǎng)架拼裝過程中，應(yīng)隨時檢查網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，并做出記錄，如有問題應(yīng)在臨時支點撤

除前予以調(diào)整。

2、網(wǎng)架安裝完，支托撤除后，檢查網(wǎng)架整體撓度，如撓度較大，應(yīng)通過下弦尺寸的調(diào)整

來把握撓度值。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（一）、保證工程：

1、網(wǎng)架構(gòu)造各部位節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必需符合設(shè)計要求。

2、焊接節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后，全部焊縫必需進展外觀檢查，并做出記錄。拉桿與球的

對接焊縫，必需作無損探傷檢驗。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需符合《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》

（GB50205）二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

1二）、根本工程:

1、各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差

值不得超過1mm。

2、網(wǎng)架構(gòu)造總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值；所測的撓度值，不得超過

相應(yīng)設(shè)計值的15%。

（三）、允許偏差工程見1保證工程：

網(wǎng)架構(gòu)造安裝允許偏差及檢驗方法

項次項目允許偏差檢驗方法

1拼裝單元節(jié)點中心偏移2.0

2弦桿長L±2.0

小拼單元為單

3上弦對角線長±3.0

錐體

4錐體高±2.0

用鋼尺及關(guān)

+3.0

心量具檢查

W24nl

-7.0

5拼裝單元為整根跨長L

+5.0

平面桁架>24m

-10.0

6

路中高廉+3.0

允許偏差

項次項目檢查方法

設(shè)計要求起拱+10

7

不要求相世+i/A。。。

W20m+10

分條分塊網(wǎng)架

8

單元長度

>20m+20用鋼尺及關(guān)

心量具檢查

多跨連續(xù)點支

9W20m±5

承時分條分塊

網(wǎng)架單元長度

>20m±10

±L/2022且

10縱橫向長度L

>30

網(wǎng)架構(gòu)造整體

交工驗收時L/3000且》用經(jīng)緯儀等

11支座中心偏移

30檢查

L/400

相鄰支座（距1

12

離L）高差

1且:H5

周邊支承網(wǎng)架

最高與最低支用水準(zhǔn)儀等

1330

座高差檢查

網(wǎng)架構(gòu)造整體

交工驗收時

L/800

多點支承網(wǎng)架相鄰支座〔距離L）高1

141

差且為30

桿件軸線平直度1/1000且》用直線及尺

15

5量測檢查

七、質(zhì)量保證措施：

1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)對原材料進展復(fù)檢，全部零部件出廠前、進場后進展全面復(fù)檢。

2、網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直度偏差，如覺察大于設(shè)

計及施工標(biāo)準(zhǔn)允許偏差時，必需準(zhǔn)時訂正。

3、網(wǎng)架安裝后，在拆卸支架時應(yīng)留意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)

生局部變形或使局部網(wǎng)格變形。

4、網(wǎng)架安裝應(yīng)留意支座的受力狀況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有

的支座為雙向滑動支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進展。支

座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定挨次，方法安裝。

5、對各道工序進展全面質(zhì)量把握，堅持自檢、互檢和專檢，編制防止網(wǎng)架質(zhì)量通病措

施，確保施工質(zhì)量。

八、質(zhì)量記錄：

（一〕、螺栓球、焊接球，高強度螺檢的材質(zhì)證明、出廠合格證，各種規(guī)格的承載抗拉試

驗報告。

（二〕、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報告。

（三）、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。

（四〕、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證；材料可焊性試驗報告。

（五〕、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗報告。

（六）、焊工合格證，應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工位、相應(yīng)的焊接材料等工程。

（七）、網(wǎng)架總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度等驗收記錄。

（八〕、焊縫外觀檢查與驗收記錄。

（九）、焊縫超聲波探傷報告與記錄。

（十）、涂層的施工驗收記錄。

其次局部、材料加工和屋面系統(tǒng)施工工藝

一、工程用主要材料介紹

本工程屋面系統(tǒng)的材料要求如下：

1、屋面面層板

材料：鋁鎂鎰氟碳噴涂鋁合金板，產(chǎn)品質(zhì)量符合EN、DIN,ASTM、BS等國際標(biāo)準(zhǔn)。鋁鎂板

壓型板承受以鋁卷形式運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成型板。

鋁板厚度：要求在0.9mm

板面顏色：氟碳噴涂板（RAL9006）

板型規(guī)格：肋高25mm,板寬為466mm

面板在滿足熱脹冷縮等要求的前提下，我們將避開縱向（流水方向〕搭接，以提高建

筑物外表的美觀度及構(gòu)造上的防水性能。

2、屋面底板

材料：承受鍍鋅壓型彩鋼板，雙面鍍鋅。

鋼板厚度：0.5mm厚

板型規(guī)格：板寬900mm

壓型方式：工廠制作，成品板復(fù)合式疊裝運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝。

3、屋面保溫層

材料：承受玻璃絲保溫棉。

厚度：100mm；

規(guī)格：產(chǎn)品容重14K/m3,下襯為鋁箔貼面。

4、連接用自攻螺釘

選用優(yōu)質(zhì)自攻螺釘。

5、泛水板

泛水板承受材質(zhì)、顏色與屋面板材料一樣的材料壓制而成。泛水板厚度承受同屋面鋁板，

外表也承受氟碳噴涂。

6、不銹鋼鎖片：

承受25mm高，產(chǎn)品制作質(zhì)量嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求制做。

二、工程材料制作加工布置

1、工程主要材料

金屬屋面系統(tǒng)及其鋼構(gòu)造工程的主要材料為0.9nlm厚氟碳噴涂鋁鎂鎰合金屋面板、0.5nlm

厚鍍鋅彩鋼底板、100mm厚保溫巖棉下襯鋁箔、鋁合金屋面板固定鎖片，泛水板等配件等。2、

工程材料加工布置

1）屋面主要材料中的100mm厚保溫巖棉（帶鋁箔膜〕等螺栓配件直接從相應(yīng)的制造商購置。

2）屋面系統(tǒng)局部的0.5mm厚鍍鋅彩鋼底板、鋼橡條，因構(gòu)件長度符合大路運輸要求，打算

在公司加工制作，以保證制作質(zhì)量，削減加工場地。3）

為確保工程質(zhì)量，滿足工程需要，本工程的0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂鎰合金屋面板承受將在

公司現(xiàn)有的箱式板材壓型機直接運至工地現(xiàn)場，在現(xiàn)場加工成型。加工時直接可依據(jù)施工

現(xiàn)場板材尺寸加工，保證板材的尺寸，削減加工周期及運輸中的變形，滿足工程進度的需

要。

三、主要材料加工工藝

1、屋面板加工工藝

1）屋面板板型特點

依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程承受的0.9mm厚氟碳噴涂鋁鎂鎰合金屋面板的寬度為扇形，

板肋高為25mm。

具體板材截面尺寸如圖:

2）屋面板制作場地要求

⑴加工場地

本工程大局部屋面板材長度為超長板塊，在滿足板材加工對場地的需要同時盡量削減加

工用地。

⑵屋面板制作設(shè)備

實行邊加工邊安裝的方法削減屋面板臨時堆放場地，制作時承受一臺或兩臺箱式壓型機

（視施工周期〕，并使用一臺16T汽吊，保證鋁卷上料及鋁卷的卸車需要。

3)整個板材加工的流程及質(zhì)量把握

(1)加工方案確實定及原材料的檢測

在施工前按施工組織設(shè)計及業(yè)主、監(jiān)理單位對屋面板加工、見得要求編制細(xì)化板材加工

方案，并經(jīng)業(yè)主審準(zhǔn)。

⑵屋面板長度確實定

屋面板的長度的準(zhǔn)確是屋面板制作成敗的關(guān)鍵。屋面的長度應(yīng)為在板材深化設(shè)計的根底

上通過對施工現(xiàn)場實際測量，得出每塊板材的加工尺寸?？稍谖菝姘寮庸ず筮M展樣板的試

裝，并進展驗收，認(rèn)可前方可大批量制作。

⑶首塊板材確實認(rèn)

在板材箱式壓型機進展后進展設(shè)備的調(diào)試，并進展首件產(chǎn)品的加工，經(jīng)調(diào)試并對截面尺

寸、壓型后的涂裝質(zhì)量等狀況自檢合格后的板材作為樣品上報業(yè)主、監(jiān)理檢驗認(rèn)可，并作

加工中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一局部。

(4)單塊板材加工工藝流程

依據(jù)屋面板的板型尺寸及屋面板外形尺寸，屋面板的根本工藝流程為：鋁卷原材料檢驗

及制作工藝方案確定一一上料一一輸入板材長度一一漸變式軋制成形一一自動切斷一一檢

驗及編號。

⑸板材的壓型

a.板材在加工前需對鋁卷的打卷質(zhì)量進展檢查，對不齊，卷孔太大的重打卷，并符合鋁卷

上料的要求。

b.板材的長度在加工前需給出。

c.壓型板材時，將鋁卷平板伸入主機上，由滾動輪進展?jié)u變式軋制成型。全機承受電腦制

作，當(dāng)板材到達肯定長度后，由切斷裝置進展自動切斷。

(6)板材的編號

屋面板在深化設(shè)計時依據(jù)板材所在安裝位置進展編號，加工時用記號在每塊板材的兩端

進展板材編號記錄，以便加快安裝進度。

(7)整個板材制作工藝流程

2、屋面底板板型及加工工藝

1）加工工藝流程

屋面底板的生產(chǎn)工藝流程與屋面板壓型工藝流程根本一樣，其工藝流程為：

鋼卷原材料檢驗及制作工藝方案確定一上料一輸入板材長度一漸變式軋制成形一自動

剪切一檢驗及編號一包裝。

整個屋面底板的制作在工廠內(nèi)進展。屋面底板在工廠制作完成后，端頭貼上防護薄膜，做

好包裝，統(tǒng)一發(fā)至現(xiàn)場進展施工。

2）屋面底板型尺寸

本工程的屋面底板承受0.5mm厚鍍鋅彩鋼板，其板型承受常規(guī)900型壓型鋼板。

其截面尺寸如圖：

此板由波肋整齊。外形美觀，有效利用率高，可直接作為屋面底板。

3）底板制作工藝

底板制作時，首先將彩鋼卷推入裝料系統(tǒng)上，由其中心軸把握開卷。開卷后的平板伸入

主機上，由滾動輪進展?jié)u變式軋制成型。

壓型機全機承受電腦制作，由操作人員依據(jù)所需板的長度進展把握，當(dāng)板到達肯定長度

后，由切斷裝置進展切斷，送入成品托架。

4）生產(chǎn)制作工藝及質(zhì)量把握點

一般狀況下首先依據(jù)設(shè)計圖紙要求選定相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，然后依據(jù)板材參數(shù)及

加工寬度，進展排版及下料制作。

成型后的鋼板壓型不得由裂紋；

漆膜應(yīng)無裂紋、刮痕、剝落等缺陷。

成型板的長度的容許偏差不應(yīng)大于±7mm,橫向剪力不應(yīng)大于5mmo

3、泛水板的加工工藝

泛水板制作將在現(xiàn)場折彎機上進展，設(shè)備能進展各種不同截面的配件的制作。

1）制作工藝：

材料選擇一1貼膜〕一分條切割一彎折一檢驗一包裝入庫。

2）泛水板、包角質(zhì)量檢查內(nèi)容

依據(jù)設(shè)計圖紙要求，計算配件開放寬度是否符合設(shè)計裁減寬度。彎折角度及尺寸是否滿

足設(shè)計要求。檢查配件外表是否有劃痕現(xiàn)象。

四、屋面系統(tǒng)安裝工藝

嚴(yán)格依據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205〕及國家其他相關(guān)規(guī)定的要求組織施

工。

1、屋面主次楝條安裝工藝

1）安裝工藝流程

本工程的屋面次楝條的安裝流程為：鋼構(gòu)造偏差測量及橡托高度確實定-一楝托的安裝

------次楝條的安裝-----標(biāo)高微調(diào)。

2）安裝方法

鋼屋面的次橡條運至屋面，安裝挨次由檐口向屋脊、并按總體施工方向施工。

楝托在就位后與主橡條進展栓接。次楝條安裝時利用楝托橢圓孔進展，確保次橡條的安

裝高度。

次楝條的堆放必需標(biāo)準(zhǔn)，有防變形措施。在施工時，先在地面檢查次橡條的變樣子況，對

變形嚴(yán)峻的準(zhǔn)時進展矯正。

安裝后的次楝條、直線度、撓度、間距應(yīng)符合屋面板固定座安裝精度要求。

因次楝條安裝是整個屋面系統(tǒng)的開頭安裝的根底，安裝的好壞影響屋面固定座的安裝

精度及屋面板能否自由滑移的要求。屋面次楝條安裝除保證自身連接要求外，還應(yīng)對次楝

條的安裝位置、標(biāo)高、弧度、間距應(yīng)符合屋面板裝精度要求。

次楝條安裝焊接時不得在鋼構(gòu)造上引弧、點焊、破壞說明的涂裝。

2、屋面壓型板安裝工藝

1）屋面底板把握線測量

在安裝前將板材安裝把握線（屋面地板安裝平行線）用全站儀測設(shè)在楝條上。在板材安

裝前應(yīng)檢查楝條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、楝條安裝必需符合設(shè)計圖紙的弧度，

橡條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后的平坦度。

2）屋面底板的安裝方向

屋面底板的安裝需符合屋面板安裝的要求，按不同區(qū)域進展安裝。

3）安裝質(zhì)量要求：

鍍鋅鋼底板安裝時應(yīng)留意板底的平坦度，跨中撓度不得超過l/200o

鍍鋅鋼底板橫向間相互搭建一個波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時就用05鋁

釧釘適當(dāng)緊固。錨固牢靠，安裝平坦，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。

3、屋面找平板安裝

在壓型鋼板安裝完成的根底上，在其波峰上整體鋪設(shè)找平板，縱橫均承受搭接，用佛釘

進展錨固。

4、屋面防水卷材的安裝

在找平板鋪設(shè)完成后，鋪設(shè)防水卷材，防水卷材滿鋪在整個找平板完成面上。

5、屋面板固鎖片的安裝

固定鎖片依據(jù)屋面板的鋪設(shè)方向安裝，寬度方向依據(jù)屋面板扇形實際寬度，長度方向依據(jù)

500mm間距安裝，必需與屋面板的安裝同時進展，每鋪設(shè)完畢一塊屋面板后，在立邊方向安裝

固定鎖片，然后再安裝其次塊屋面板。

6、屋面板的安裝

屋面板的安裝與固定鎖片的安裝穿插進展，每鋪設(shè)完畢一塊屋面板后，在立邊方向安裝固

定鎖片，然后再安裝其次塊屋面板，以此類推。

7、保溫層及吊頂板的鋪設(shè)

保溫棉鋪設(shè)在吊頂板上方，故需要預(yù)先安裝完畢吊頂?shù)装澹蹴數(shù)装逶诒竟こ讨邪惭b于

構(gòu)造楝條下側(cè)。保溫棉下襯鋁箔防潮膜，依靠吊頂板支撐。鋪設(shè)時，鋁箔膜向下，設(shè)置在

保溫棉下側(cè)，起隔氣、隔溫、反熱輻射作用。

在離心玻璃棉鋪設(shè)時不宜拉得太緊，有保溫棉翻開包裝后充分回彈的空間，防止因拉得

太緊在回彈過程中消滅鋁箔膜的自然開裂。

⑶保溫棉的收邊處理

鋁箔膜向內(nèi)翻折可防止保溫棉在沿溝處受潮后對保溫性能的影響，其它位置的做法一

樣。

五、屋面系統(tǒng)安裝主要技術(shù)措施

為了保證本工程金屬屋面工程施工的質(zhì)量，有效地落實各項施工任務(wù)，合理的安排施工

過程中與其他專業(yè)單位穿插施工時的協(xié)調(diào)，我們制訂相應(yīng)的技術(shù)措施，并在工程實施過程

中予以把握。

1、屋面板支座安裝精度的把握措施

除實行在施工前后進展偏差，在施工中實行以下主要有效措施來確保板材的安裝精度及

屋面在使用過程中能自由伸縮。

（1）固定鎖片的定位

支撐屋面板的固定作直接關(guān)系屋面板材的安裝精度及屋面板能否自由滑移，事先測量時

必需反復(fù)測量，

由于本工程屋面比較歸整，承受經(jīng)緯儀在楝條上測設(shè)把握點，固定座應(yīng)進展逐點放樣，

具體做到約10米放一個把握點，并用墨線彈出，在施工中必需在進展復(fù)檢削減施工的偏差。

固定座的安裝坡度應(yīng)放正（與屋面板平行）。在施工以前，應(yīng)事先檢驗屋面楝條的安裝

坡度，不符合要求的準(zhǔn)時校正，在安裝過程中準(zhǔn)時將固定座的安裝坡度、放正（與屋面板

平行〕進展調(diào)整。

在支座安裝完成后進展全面檢查，對錯位及坡度不符，與屋面板不平行的準(zhǔn)時調(diào)整。

⑵嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工

嚴(yán)格按（壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程〕（YBJ1216）組織施工，主要偏差如下：

屋脊板的差高：20MM

波浪的直線度：20MM

波浪板對屋脊板的垂直度：2℃

封檐板與屋脊板的平行度：2℃

板材下口的直線度：20mm

在保溫棉、屋面板安裝過程中，嚴(yán)禁對固定座的踩踏。

2、屋面防水節(jié)點的處理措施

屋面板泛水板安裝及收邊，直接影響整個屋面的防水功能，本工程泛水板收口主要在于

天溝部位。

在各個防水節(jié)點施工前必需作相應(yīng)的噴水試驗，構(gòu)造作法由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認(rèn)。

3、施工期間對屋面的安全固定措施及惡劣天氣下的應(yīng)急加固措施

1）材料堆放的防風(fēng)措施

合理安排工序削減屋面材料的堆放。

在施工過程中除合理安排施工工序外，可先安裝屋面底板后，安裝屋面板，屋面板安裝

時保溫存吸音層同時跟進，減小輕質(zhì)材料施工后未固定材料的攤鋪面，當(dāng)時用的材料當(dāng)時運

至屋面當(dāng)時施工完畢，屋面材料不得在臨邊位置堆放。安裝用的保溫材料不得在露天堆放，

合理把握進貨數(shù)量。

2）穿插施工中的協(xié)調(diào)

在施工時，制訂各接口位置的節(jié)點構(gòu)造及施工方案，上報設(shè)計，監(jiān)理業(yè)主認(rèn)可。協(xié)調(diào)好

屋面系統(tǒng)工程與土建之間的進度安排，合理的處理好各工作面的交談，保證在各施工區(qū)段

按時開工。施工時，與各施工單位協(xié)調(diào)，合力安排在同一垂直位置的工作，屋面施工時在

地面設(shè)立戒備線確保安全施工。對屋面施工用的安全設(shè)施，如上屋面通道，屋面走道，安

全維護等的使用及撤除時間的協(xié)調(diào)，確保各施工單位的共同利用。與土建施工單位協(xié)調(diào)安

全設(shè)施的利用，削減撤除重建，共同協(xié)作。

3）穿插施工中的主要成品保護措施

在屋面施工區(qū)城堆放的成品，其上應(yīng)有明顯的指示標(biāo)識，并設(shè)置相應(yīng)的固定裝置，劃出

肯定的界限，使其它專業(yè)施工明確材料的范圍及周邊的區(qū)域位置，防止材料的損失及遺失。

鋼構(gòu)造，屋面板吊裝是由統(tǒng)一的指揮人員，即吊物在空中的把握纜繩，防止吊裝時對已完

工的土建工程的破壞。鋼構(gòu)造構(gòu)件，屋面板板在屋面堆放處不得過于集中，不得堆放在屋

面上已安裝的設(shè)備上部。在焊接工程施工時，在焊接過程中有接火斗，及滅火設(shè)備，有動

火審批過程，并有專人在地面及屋面監(jiān)視，不得在鋼構(gòu)造上引弧，電焊火花不得遇到其它

物品上。屋面焊接時不得消滅由于未設(shè)接火設(shè)施，電焊時的飛濺物造成已施工的采光玻璃

的損壞。施工的腳手架，吊機的施工不得破壞土建已完工程及現(xiàn)場綠化，道路等的物品。

“鋼構(gòu)造制作設(shè)備I

（一）工程投入的機械設(shè)備安排打算

工程機械設(shè)備的選擇和投入量依據(jù)施工進度，具體工序等具體狀況。見以下設(shè)備用表。

擬投入本的主要施工機械設(shè)備表

序機械或型號國別數(shù)量

功率單位

號設(shè)備名稱規(guī)格產(chǎn)地合計自有租賃購

數(shù)控多頭火焰

臺

1LPS31.5無錫11

切割機

BH-HTGSL5

2等離子切割機2無錫臺11

OOB1

臺

3H型鋼組立機LD-155O12無錫11

門式雙頭自動

4NEA-1OOO109無錫臺11

埋弧焊機

半自動對接埋

5NZ-1-1OOOA12.8南京臺22

弧焊機

型鋼翼緣校

H臺

6HJP11O24.2無錫22

正機

臺

78頭拋丸除銹機Q391O130南通11

8噴漆機BETR1.2上海個11

C型冷彎薄壁

9無錫臺11

型鋼軋機

10聯(lián)合沖剪機Q35-258無錫臺11

11數(shù)控?fù)u壁鉆床SWL1OOO5南京臺11

CO2氣體保護

12KR-5OO10南京臺55

焊機

13溝通電焊機BX3-5OO30成都臺1010

臺

145T單梁桁車5t10南京55

臺

15彩板機HV8浙江33

16剪板機F.P.90008南京臺11

17折彎機臺11

18分條機臺11

19龍門吊20南京臺11

2025T汽車吊25T日本臺11

臺

2120T汽車吊20T11

22電焊機BX3-5OO30成都臺44

23扭力扳手把2020

24配電箱個22

25卷揚機臺22

26手槍鉆0.2把假設(shè)假設(shè)弓

干

27手樨切割機把，55

28電剪刀把假設(shè)假設(shè)H

干

29硼釘槍把假設(shè)假設(shè)弓

干

30膠水槍把假設(shè)假設(shè)耳

干

產(chǎn)自動咬邊機0.5個假設(shè)假設(shè)可

干

;要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表

手

數(shù)1

序

儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地單位

號

合計自有和信購

1超擊波探傷他CST22/上海臺11

9鋼卷尺、角R米/寧波把