QBT 2405-1998 鐘表寶石元件

這次修訂對(duì)有關(guān)技術(shù)要素進(jìn)行了調(diào)整，同時(shí)按照GB/T1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1單元：標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定》,對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)文本的編寫(xiě)格式進(jìn)行了整理和規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)主要有如下變動(dòng)：——對(duì)技術(shù)要求與試驗(yàn)方法的內(nèi)容進(jìn)行了重新編排與調(diào)整；-—增加了無(wú)槽弧孔鉆(WH)這一品種；——增加了型式檢驗(yàn)的有關(guān)內(nèi)容；——增加了包裝盒有關(guān)的標(biāo)志內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家輕工業(yè)局行業(yè)管理司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鐘表標(biāo)準(zhǔn)化中心歸口。476中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐘表寶石元件(簡(jiǎn)稱(chēng)“寶石元件”)的產(chǎn)品分類(lèi)、技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐘表、秒表用寶石元件，也可用于儀表及其他用途的寶石元件。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829-1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T4051—1997紅色人造剛玉3產(chǎn)品分類(lèi)3.1類(lèi)型寶石元件的類(lèi)型、品種和代號(hào)見(jiàn)表1。通孔鉆hh平面直孔鉆PZ平面弧孔鉆PH球面弧孔鉆國(guó)家輕工業(yè)局1998-11-25批準(zhǔn)1999-06-01實(shí)施表1(完)通孔鉆分分無(wú)槽直孔鉆(單導(dǎo)棱)WZ無(wú)槽直孔鉆WZ無(wú)槽弧孔鉆WH無(wú)孔鈷分分球面托鉆球面托鉆(防震器用)平面托鉆進(jìn)瓦鉆出瓦鉆圓盤(pán)釘鉆注：寶石元件通稱(chēng)“鉆”。3.2各部位名稱(chēng)3.2.1平面直孔鉆(PZ)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖1。面；B?一非工作表面；A—工作表面有效部分(自孔壁至外圓1/2以?xún)?nèi)的平面);G—內(nèi)孔表面；3.2.2平面弧孔鉆(PH)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖2。A—工作表面有效部分(自孔壁至外圓1/2以?xún)?nèi)的平面);C—弧孔表面有效部分(在弧孔中部孔高1/2的內(nèi)孔表面);N—油槽表面；E一圓柱體表面；hz—圓柱體厚度3.2.3球面弧孔鉆(QH)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖3。效部分(在瓠孔中部孔高1/2的內(nèi)孔表面);N—油槽表面；E一圓柱體表面；hz—四柱體厚度3.2.4無(wú)槽直孔鉆〔WZ(D)、(WZ)〕無(wú)槽弧孔鈷(WH)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖4。WZ(D)型WZ型徑；r?一非工作表面孔口倒棱半徑；B一工作表面；B;一非工作表面：A一工作表面有效部分(自孔壁至外圓1/2以?xún)?nèi)的平面);G—內(nèi)孔表面；E—圓柱體表面sr;—弧孔曲率半徑；hz—圓柱體厚度圖4(完)3.2.6平面托鉆(PT)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖6。3.2.7進(jìn)、出瓦鉆(JW、CW)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖7。圖7(完)3.2.8圓盤(pán)釘鉆(YD)各部位的名稱(chēng)及符號(hào)見(jiàn)圖8。4.1幾何參數(shù)的名稱(chēng)、精度及表面粗糙度表2符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm+0.0060+0.0080+0.0100d孔徑，mm十0.0040+0.9050+0.0060十0.0060十0.0060+0.0080H厚度，mm土0.02圓柱體厚度，mm油槽直徑，mm(0.50～0.70)D±0.07,圓度≤0&孔高，mm(0.50～0.70)H±0.03裝入倒棱高度，mm(1/3～1/5)H±0.02,不均勻性為高度極限偏差的1/2α裝入倒棱角度，(°)25～45油槽上口倒棱半徑，mm3外倒棱半徑，mm0.01～0.03,0.02～0.06孔口倒棱半徑，mm0.005～0.02,0.015～0.04油槽下口倒棱半徑，mmA工作表面有效部分粗糙度R,0.1R?0.2G內(nèi)孔表面E圓柱體表面R?6.3～R.1.6B?非工作表面R,0.8N油植表面其余各表面4.1.2平面弧孔鉆(PH)見(jiàn)表3。符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm+0.0060十0.0080十0.010Ωd孔徑，mm+0.0040+0.0050十0.0060+0.0060+0.0060十0.0080H厚度，mm圓柱體厚度，mm油槽直徑，mm(0.50～0.70)D±0.07,圓度≤0.05h孔高，mm(0.50～0.70)H±0.03裝人倒被高度，mm(1/3～1/5)H±0、02,不均勻性為高度極限偏差的1/2a裝人倒棱角度，()25～45弧孔曲率半徑，mm油植上口倒棱半徑，mm外倒棱半徑，mm0.01～0.03.0.02～0.06表3(完)符號(hào)粗糙度0級(jí)1級(jí)2級(jí)A工作表面有效部分R?0.2R?0.4R,0.8C弧孔表面有效部分d<0.17d≥0.17R?0.1R?0.2R,0.2R?0.4E圓柱體表面R,6.3～R,1.6B?非工作表面R,0.8N油植表面其余各表面4.1.3球面弧孔鉆(QH)見(jiàn)表4。符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm+0.0060十0.0080+0.0100d孔徑，mm十0.0040+0,0050十0.0060H厚度，mm士0.02圓柱體厚度，mmD?油槽直徑，mm(0.50～0.70)D±0.07,圓度≤0.05h孔高，mm(0.50～0.70)H-0.04R球面曲率半徑，mm2～4弧孔曲率半徑，mm油槽上口倒棱半徑，mmF?球面倒棱半徑，mm0.01～0.03,0.01～0.05平面倒棱半徑，mm0.02～0.05C弧孔表面有效部分粗糙度R.0.1R?0.2Q球面R,0.4E圓柱體表面R.6.3～R,1.6N油槽表面R?0.8其余各表面4.1.4無(wú)槽直孔鉆〔WZ(D)、WZ〕、無(wú)槽弧孔鉆(WH)見(jiàn)表5。表5符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm00十0.0100000d0十0.008*00000000表5(完)符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)H厚度，mm裝入倒棱高度，mm(1/3～1/5)H±0.02,不均勻性為高度極限偏差的1/2嘎柱體厚度，mma裝入倒棱角度，()25～45弧孔曲率半徑，mmr?外倒棱半徑，mm0.02～0.06孔口倒棱半徑0.015～0.040.02～0.06非工作表面孔口倒梭半徑，mm0.04～0.10A工作表面有效部分粗糙度R,0.1G內(nèi)孔表面d≤0.50R?0.2"d>0.50～1.00R.0.2R,0.4d≥1.00R?0.8E圓柱體表面R.6.3～R,1.6Bi非工作表面R,0.8其余各表面×當(dāng)d為非工作表面時(shí)，公差為d+g?25,內(nèi)孔表面粗糙度為R,3.2符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm十0.01000一0.0200—0.025H厚度，mm+0.012一0.012+0.0300+0.030一0.030工作部位直徑，mm圓柱體厚度，mm工作部位高度，mmR球面曲率半徑應(yīng)呈圓滑球面球面倒棱半徑，mm平面倒棱半徑，mmA工作表面有效部分粗糙度R0.1Q球面R.0.4E圓柱體表面R?6.3～R,1.6其余各表面R.0.84.1.6平面托鉆(PT)見(jiàn)表7。符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)D外徑，mm<1.40+0.0100-0.020一0.025+0.014Q0一0.04H厚度，mm圓柱體厚度，mm平面倒棱半徑，mm0.01～0.05B工作表面粗糙度R,0.8E圓柱體表面R,6.3～R.1.64.1.7進(jìn)瓦鉆(JW)、出瓦鉆(CW)見(jiàn)表8。符號(hào)名稱(chēng)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)2級(jí)b寬度，mm土0.003土0.004土0.005H厚度，mm士0.02L長(zhǎng)度，mm土0.03土0.051瓦傾角β引人角，(°)8～135～10j引入面長(zhǎng)度，mm0.10～0.250.15～0.30rs前棱半徑，mm0<R≤0.01ria后橈半徑，mm0<R≤0.010<R≤0.02F?1端棱半徑，mm0.01～0.06V沖面粗糙度R,0.1R?0.2W鎖面有效部分P端面R,3.2F基面R,0.8M側(cè)面T引入面4.1.8圓盤(pán)釘鉆(YD)見(jiàn)表9。符號(hào)參數(shù)及精度0級(jí)1級(jí)D外徑，mm土0.005H厚度，mm士0.004L長(zhǎng)度，mmr?2端面倒棱半徑，mm0.02～0.04Fia側(cè)面倒棱半徑，mm0.01～0.03E弓形面有效部分粗糙度R,0.1R,0.2P端面R,3.2S弦平面R.0.8其余各表面4.2形位公差4.2.1平行度4.2.1.1PZ、PH、WZ、WZ(D)、WH、PT兩平面的平行度：厚度極限偏差的1/2。4.2.1.4YD弓形面的素線(xiàn)對(duì)弦平面的平行度：0級(jí)、1級(jí)為0.005mm;2級(jí)為0.008mm。4.2.2垂直度4.2.2.2PZ、WZ、WZ(D)內(nèi)孔對(duì)工作平面的垂直度：不大于0.003m4.2.2.3JW、CW兩側(cè)面對(duì)鎖面的垂直度：0級(jí)、1級(jí)為0.012mm;2級(jí)為0.020mm。4.2.2.5YD兩端面對(duì)弓形面素線(xiàn)的垂直度：0級(jí)、1級(jí)為0.008mm;2級(jí)為0.012mm。4.2.3同軸度4.2.3.1內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度：PZ、PH、QH0級(jí)為40.006mm;1級(jí)、2級(jí)為40.010mm;WZ、WZ(D)、WH0級(jí)為40.010mm;1級(jí)、2級(jí)為40.015mm。4.2.3.2PZ、PH、QH油植對(duì)外圓的同軸度：油槽直徑D,不大于0.80mm時(shí)為φ0.06mm;D?大于0.80mm時(shí)為40.10mm。4.2.4.1QH球面在孔周?chē)匕霃椒较?.05mm范圍內(nèi)允許微陷凹；在1/2外徑以?xún)?nèi)，球面的面輪廓度為0.01mm;其余部分的曲率允許增大；球面曲線(xiàn)應(yīng)圓滑連接。4.2.4.2QT(F)應(yīng)呈圓滑球面，其防震簧接觸部位圓周上的面輪廓度為0.02mm。4.2.4.3弧孔的最小直徑應(yīng)在孔高中部的1/3范圍內(nèi)；弧孔曲線(xiàn)應(yīng)光滑并對(duì)稱(chēng)于軸線(xiàn)。4.3缺陷4.3.1深痕4.3.1.1寶石元件研磨表面在直徑為0.25mm的一個(gè)視域范圍內(nèi)(視域不足0.25mm也作為一個(gè)視4.3.1.2寶石元件在表面粗糙度不小于R,0.2的表面上，允許其大于同級(jí)表面粗糙度的極限深度值為4.3.1.3寶石元件在表面粗糙度小于R?0.2的表面上，允許其極限深度值為0.8μm。4.3.2光滑凹點(diǎn)(邊緣光滑)、微癟(全部光滑)和崩口4.3.2.1通孔鉆的孔口倒棱、油槽下口倒棱上不允許有崩口。0級(jí)、1級(jí)各允許有一個(gè)不大于0.02mm或兩個(gè)不大于0.01mm的光滑凹點(diǎn)；2級(jí)允許有一個(gè)不大于0.02mm或不大于0.01mm的連續(xù)光滑4.3.2.2QH的孔口倒棱、油槽下口倒棱上：允許有一個(gè)不大于0.02mm的單個(gè)崩口或不大于4.3.2.3JW、CW前后棱上：不允許有崩口；0級(jí)、1級(jí)各允許有不大于0.015mm其間隔不小于0.08mm的光滑凹點(diǎn)；2級(jí)允許有不大于0.02mm其間隔不小于0.10mm的光滑凹點(diǎn)。4.3.2.4]W、CW工作表面各側(cè)棱上：0級(jí)、1級(jí)各允許有不大于0.015mm的連續(xù)崩口；2級(jí)允許有不大于0.03mm的連續(xù)崩口。4.3.2.5YD兩側(cè)棱上：0級(jí)、1級(jí)不允許有崩口，允許有一個(gè)不大于0.02mm的光滑凹點(diǎn)；2級(jí)允許有兩個(gè)不大于0.02mm的單個(gè)崩口。4.3.2.6YD工作表面有效部分的棱上：0級(jí)、1級(jí)允許有0.03mm的連續(xù)崩口；在非工作表面的棱上允許有一個(gè)0.05mm的單個(gè)崩口；2級(jí)兩端面棱上允許有0.03mm的連續(xù)崩口和兩個(gè)0.05mm的單QB/T2405—19984.3.2.7通孔鉆除裝入倒棱寬度外允許有三個(gè)光滑微癟，其寬度不大于0.025mm。4.3.2.8通孔鉆、無(wú)孔鉆中QT、PT、JW、CW的其和不大于0.03mm的連續(xù)崩口。4.3.3氣泡寶石元件內(nèi)，距工作表面有效部分0.01mm范圍內(nèi)不允許有氣泡。4.3.4裂紋寶石元件不允許有裂紋。4.4材料寶石元件采用紅色人造剛玉制造，其材料應(yīng)符合GB/T4051的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1精度及表面粗糙度定位基準(zhǔn)、檢驗(yàn)用計(jì)量器具見(jiàn)表10。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目定位基準(zhǔn)檢驗(yàn)用計(jì)量器具1PZ,PH,QT,QT(F),PTDB投影儀(100×)投彰樣板(線(xiàn)寬≤0.12mm)(線(xiàn)寬差<0.02mm)WZ,WZ(D),WHBP2PZ,PHdB工作玻璃刻尺(分度值為0.5mm)B?WZ,WZ(D),WHB3PZ,PH,QT,QT(F),PTHB立式百分表(刻度示值0.01mm)平測(cè)量頭BWZ,WZ(D),WHBP投影儀(100×)投影樣板(線(xiàn)寬≤0.12mm)(線(xiàn)寬差<0.02mm)工作玻瑞刻尺(分度值為0.5mm)F,W4JW,CWbM5LSJW,CWF6PZ,PH,QHD?及圓度B,B?7JW,CWM8JW,CWβM9PZ,PH,QH,WZ,PT,WH,QT,QT(F),WZ(D)E注；基本尺寸大于1.80mm時(shí)，允許用50×投影儀及投影樣板進(jìn)行檢驗(yàn)5.1.1.2倒棱半徑的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)用計(jì)量器具見(jiàn)表11。489檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具1PZ,PH,QT(F),PT,QT,WZ(D),QHF3+rr投影儀(100×)投影樣板(同表10)2PZ,PH,Q顯微鏡(25～30×)日測(cè)比較或投影儀(100×)及投影樣板(二碘甲燒溶液)3PZ,WZ,WZ(D),WH45WZ(D)6QH,QT(F),QT投影儀(100×)投影樣板(同表10)7JW,CW8JW,CW9r??5.1.1.3裝入倒棱高度及其不均勻性、裝人倒棱角度、內(nèi)孔高的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)用計(jì)量器具見(jiàn)表12.序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具lWZWZ(D)WH少投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，測(cè)量出裝人倒校圓弧與圓柱面的交點(diǎn)至B?面投影線(xiàn)的距離k?為裝人倒棱高度，同一寶石元件h?的最大與最小之差為其不均勻性誤差2WZWZ(D)WHaaB在被測(cè)寶石元件的投影圖上，通過(guò)倒棱圓弧與圓柱面的交點(diǎn)和倒棱圓弧與平面Bi或B的交點(diǎn)作一條直線(xiàn)，測(cè)量該直線(xiàn)與圓柱面投影的延長(zhǎng)線(xiàn)的夾角少表12(完)序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具3PZPHhhh女d立式百分表(刻度示值0.01mm)平測(cè)量頭d+0:mm將被測(cè)寶石元件放置在立式百分表的工作臺(tái)上使測(cè)量頭的端面與工作臺(tái)平面平行，測(cè)量?jī)?nèi)孔高h(yuǎn)5.1.2表面粗糙度5.1.2.1表面粗糙度按GB1031的R,參數(shù)評(píng)定。但由于表面小測(cè)不足R,所規(guī)定的基本長(zhǎng)度，故以一個(gè)視域范圍的三個(gè)最高點(diǎn)(峰)三個(gè)最低點(diǎn)(谷)之間的距離之差的平均值確定表面粗糙度。5.1.2.2表面粗糙度的檢驗(yàn)采用顯微鏡(25～30×)和標(biāo)準(zhǔn)樣品。5.1.2.3表面粗糙度的仲裁檢驗(yàn)，以干涉顯微鏡或電動(dòng)輪廓儀、照相法(200～500×)論定。5.2形位公差5.2.1平行度平行度誤差的檢驗(yàn)見(jiàn)表13。序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具1PZPHWZWZ(D)WHPT兩平面平行度立式百分表(刻度示值，0.01mm)平測(cè)量頭將被測(cè)寶石元件放置在立式百分表的工作臺(tái)上，使測(cè)頭的端面與工作臺(tái)平面平行，測(cè)其均布四點(diǎn)其最大與最小讀數(shù)之差，即為平行度誤差少小O2基鎖面平行度北b少投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，測(cè)出被測(cè)表面的投影線(xiàn)到基準(zhǔn)平面距離讀數(shù)之差，即為平行度誤差表13(完)序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具3兩世面平行度投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，測(cè)出被測(cè)表面的投影線(xiàn)到基準(zhǔn)平面距離讀數(shù)之差，即為平行度誤差4號(hào)形面素線(xiàn)對(duì)弦平面平行度引S5.2.2垂直度垂直度誤差的檢驗(yàn)見(jiàn)表14。表14序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具1WZWZ(D)WHQT(F)外圓對(duì)工作平面垂直度D投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，以r?兩圓弧的投影連線(xiàn)B為基準(zhǔn)，測(cè)出被測(cè)表面投影與樣板上垂直刻線(xiàn)之間距離的最大與最小讀數(shù)之差，即為垂直度誤差2WZWZ(D)內(nèi)孔對(duì)工作平面垂直度dB表14(完)序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具3兩側(cè)面對(duì)鎖面垂直度少少F投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，以W、D、B?為基準(zhǔn)，測(cè)出被測(cè)表面投影與樣板上垂直刻線(xiàn)之間距離的最大與最小讀數(shù)之差，即為垂直度誤差4前后棱對(duì)同一側(cè)面垂直度力力Do○5YD兩端面對(duì)弓形面素線(xiàn)垂直度歲L上B?內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度誤差、油槽對(duì)外圓的同軸度誤差的檢驗(yàn)見(jiàn)表15。表15序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具1PZPHWZWZ(D)WH內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度誤差投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，選取最不對(duì)稱(chēng)部位，測(cè)出內(nèi)孔與外圓之間的最小壁厚b,再測(cè)出相對(duì)方向的壁厚a,同軸度誤差：f==a表15(完)序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具2油槽對(duì)外四的同軸度誤差11投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)在被測(cè)寶石元件的投影圖上，選取最不對(duì)稱(chēng)部位，測(cè)出油槽與外圓之間的最小壁厚b,再測(cè)出相對(duì)方向的壁厚a,同軸度誤差：f=a一b5.2.4球面輪廓度序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具]球面輪摩度誤差分D投影儀投影樣板(同表10)工作玻瑰刻尺(同表10)二碘甲烷游液在被測(cè)寶石元件的投影圖上，測(cè)量二分之一外徑處球面上對(duì)稱(chēng)兩點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)球面輪席上對(duì)應(yīng)點(diǎn)的距離之差，即為球面輪廓度誤差2凹bb在被測(cè)寶石元件的投影圖上，測(cè)量微凹環(huán)的寬度b3工作部位高度分在被測(cè)寶石元件的投影圖上，以r?兩圓弧投影連線(xiàn)B為基準(zhǔn)，測(cè)量在工作部位直徑D?處高度h?B表16(完)序號(hào)產(chǎn)品代號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)用計(jì)量器具4WH弧孔最小直徑h/3h/3b&投影儀投影樣板(同表10)工作玻璃刻尺(同表10)二碘甲烷溶液在被測(cè)寶石元件的投影圖上，弧孔最小直徑位置用投影樣板測(cè)量5WH弧孔曲率半徑為%在被測(cè)寶石元件的投影圖上，用圓弧樣板測(cè)量弧孔曲面投影線(xiàn)的輪席5.3缺陷5.3.2光滑凹點(diǎn)(邊緣光滑)、微癟(全部光滑)和崩口5.3.2.1連續(xù)崩口、單個(gè)崩口、光滑凹點(diǎn)、微癟的大小用100×投影儀或50×工具顯微鏡按最大寬度處5.3.2.2在連續(xù)崩口上再出現(xiàn)單個(gè)崩口、光滑凹點(diǎn)時(shí)，除連續(xù)崩口的最大寬度外，其余按單個(gè)崩口、光滑凹