塔吊攀爬防墜助力設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

總則1.0.1為貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，確保塔吊攀爬防墜助力設(shè)備在安裝、使用時(shí)的安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于房屋建筑工程、市政工程所用塔吊攀爬防墜助力設(shè)備。1.0.3塔吊攀爬防墜助力設(shè)備的安裝、使用及維護(hù)，除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語2.0.1塔吊防墜助力器（Anti-fallBoosterofTowerCrane）攀爬塔吊時(shí)，可以防止人員高空墜落，并能提供一定向上助力或阻力的設(shè)備。2.0.2額定工作荷載(RatedWorkingLoad)防墜助力設(shè)備正常使用時(shí)的最大允許荷載。2.0.3額定制動荷載(RatedBrakingLoad)防墜助力設(shè)備可有效制動的最大荷載。2.0.4連接器（Connector）具有常閉活門的連接部件。注：該部件用于將安全繩和安全帶連接在一起。3基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1設(shè)備應(yīng)有完整的設(shè)計(jì)圖紙，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的式樣和技術(shù)文件制造。3.1.2設(shè)備應(yīng)注明產(chǎn)品型號、商標(biāo)（或生產(chǎn)廠名）、生產(chǎn)日期等，各部件應(yīng)完整無缺、無銹蝕及破損。3.2結(jié)構(gòu)3.2.1設(shè)備頂端應(yīng)有可靠的裝置與塔吊連接。3.2.2卷筒安全繩出口處應(yīng)無尖角或鋒利邊緣。卷筒應(yīng)設(shè)有鋼絲繩防脫裝置。3.2.3設(shè)備內(nèi)應(yīng)帶有可防止在下落過程中安全繩被過快抽出的自動鎖死裝置。3.2.4鋼絲繩環(huán)部接頭宜采用鋁合金套管壓接方式，套管壁厚應(yīng)不小于3mm，長度應(yīng)不小于20mm。3.2.5鋼絲繩用作安全繩時(shí)，直徑不應(yīng)小于6mm。3.2.6鋼絲繩在放出最大工作長度后，卷筒上的鋼絲繩至少保留3圈。3.2.7連接器應(yīng)與安全鋼絲繩固定可靠。3.3材料3.3.1設(shè)備連接用螺栓性能等級為6.8級及以上，螺母性能等級為6級以上。3.3.2設(shè)備及附件所用各類軸、銷、鍵等部件宜采用屈服強(qiáng)度不低于345MPa的材料，并符合GB/T699、GB/T1591或GB/T1220的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度HRC35～45。3.3.3安全用鋼絲繩應(yīng)為鍍鋅鋼絲繩。3.4性能3.4.1設(shè)備及附件的使用溫度應(yīng)適用：－20℃～40℃。3.4.2設(shè)備及附件額定制動荷載為120kg，額定工作荷載為100kg。3.4.3設(shè)備在不小于12kN的靜荷載作用下保持5min，應(yīng)無肉眼可見的變形破壞，能正常安裝或拆卸。3.4.4在－20℃～40℃范圍內(nèi)，承受額定制動荷載墜落時(shí)，應(yīng)無損壞，且鎖止距離不大于0.6m；承受額定工作荷載墜落時(shí)，鎖止距離不大于0.4m。3.4.5設(shè)備承受額定制動荷載墜落時(shí)，沖擊力應(yīng)小于9kN；承受額定工作荷載墜落時(shí)，沖擊力應(yīng)小于6kN。3.4.6設(shè)備出廠到停止使用的有效年限為5年，從開始使用到應(yīng)停止使用的年限為4年。3.4.7設(shè)備應(yīng)在攀爬全過程提供防護(hù)，并有至少2種制動措施。4質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收4.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備4.1.1測試應(yīng)使用量程適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)儀器，對部件外觀的檢查應(yīng)在光照良好的條件下進(jìn)行。4.1.2樣機(jī)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全。4.1.3應(yīng)確定樣機(jī)配備的易損件的名稱、規(guī)格、更換周期。4.2型式試驗(yàn)4.2.1在下列情況下，應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1新產(chǎn)品投產(chǎn)前的定型鑒定；2產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料或制造工藝有較大改變，影響到產(chǎn)品的主要性能時(shí)。4.2.2批量生產(chǎn)的塔吊防墜助力器應(yīng)在50套中隨機(jī)抽取，抽取的樣機(jī)應(yīng)達(dá)到整機(jī)出廠要求。4.2.3型式試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量按表4.2.3規(guī)定。表4.2.3型式試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)名稱試件數(shù)量（件）防墜助力設(shè)備連接器1外觀組裝√√102空載動作√－33靜荷載√－34墜落√－15沖擊√－16疲勞√－14.3出廠檢驗(yàn)4.3.1生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照生產(chǎn)批次對防墜助力設(shè)備逐批進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3.2出廠試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量按表4.3.2規(guī)定。1如試樣不能通過外觀、組裝或空載動作試驗(yàn)，則該試樣不合格。2如有一套試樣未通過靜荷載或墜落試驗(yàn)，則在同批防墜助力設(shè)備中抽取原試樣數(shù)量的兩倍，重做靜載荷試驗(yàn)，如符合要求，則該批助力設(shè)備仍可使用。如仍有一套試樣不符合要求，則該批設(shè)備應(yīng)全部停止使用。表4.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)名稱試件數(shù)量（件）防墜助力設(shè)備連接器1外觀組裝√√102空載動作√－33靜荷載√√34墜落√－1注：1、不足一件時(shí)按1件計(jì)。2、墜落試驗(yàn)時(shí)使用額定工作載荷。4.4試驗(yàn)方法4.4.1空載動作試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：將設(shè)備的安全繩在其全行程任選5處，進(jìn)行拉出、制動試驗(yàn)，不應(yīng)有卡繩的現(xiàn)象。4.4.2靜載荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1將防墜助力設(shè)備安全繩完全拉出，并用夾子夾住安全繩避免縮回，距設(shè)備1.0m處切斷安全繩；2在設(shè)備頂端與安全繩末端之間施加測試力，并確保自鎖功能不啟動；加載所需測試力，安全鋼絲繩拉伸速率不超過30mm/min；3保持5min，觀察是否有元件破損或斷裂。4.4.3墜落試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：2m高處額定荷載下，啟動快速下降動作按鈕，最大速度開始制動到完全停止的距離。4.4.4沖擊試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：2m處額定工作荷載下，啟動快速下降動作按鈕，最大速度制動后，受到的沖擊力應(yīng)符合規(guī)定。4.4.5疲勞試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：將安全繩任選拉出一定長度，進(jìn)行快速下降、制動、上升試驗(yàn)，如此循環(huán)操作1000次，設(shè)備應(yīng)無損傷。4.5驗(yàn)收規(guī)則4.5.1產(chǎn)品應(yīng)由制造廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。4.5.2產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。4.5.3制造廠和用戶對驗(yàn)收如有爭議，應(yīng)由雙方認(rèn)可的權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁試驗(yàn)。5標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸5.1標(biāo)志5.1.1產(chǎn)品標(biāo)志在設(shè)備及附件的明顯位置應(yīng)有清晰地永久性標(biāo)志，其內(nèi)容包括：1產(chǎn)品型號；2商標(biāo)（或生產(chǎn)廠名）；3生產(chǎn)日期；4允許工作負(fù)荷。5.2包裝5.2.1包裝每件防墜助力設(shè)備及附件應(yīng)有合適的包裝盒，包裝必須牢靠，防止散失，并附有產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品說明書中應(yīng)包括:1用戶須知（或安全警告）；2產(chǎn)品型號；3使用方法；4檢查程序、維護(hù)方法及報(bào)廢準(zhǔn)則。5.3運(yùn)輸5.3.1防墜設(shè)備在運(yùn)輸中，應(yīng)防止雨淋，不應(yīng)接觸腐蝕性物質(zhì)。6安裝和拆除6.1安裝準(zhǔn)備6.1.1高處作業(yè)設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)按專項(xiàng)施工方案，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實(shí)施。6.1.2安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并設(shè)置安全警戒。6.1.3高處作業(yè)作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各部件、結(jié)構(gòu)件、緊固件已配套且完好，其規(guī)格型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2安裝作業(yè)6.2.1進(jìn)入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，穿防滑鞋。6.2.2當(dāng)遇到雨天、雪天、霧天或工作處風(fēng)速大于8.3m/s等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止安裝作業(yè)。6.2.3設(shè)備懸掛結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列要求；1應(yīng)安照使用說明書規(guī)定的程序和步驟依次安裝；2設(shè)備與橫梁安裝固定可靠；3橫梁與塔帽限位措施按說明書設(shè)置安裝；4橫梁在塔帽外伸長度不小于5cm；5主要結(jié)構(gòu)件達(dá)到保費(fèi)條件，腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力超過原計(jì)算應(yīng)力的10%或腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更新。6.2.4整機(jī)組裝應(yīng)符合下列要求：1鋼絲繩規(guī)格型號符合使用說明書規(guī)定；2鋼絲繩繩端固定可靠；3鋼絲繩外觀良好，應(yīng)無斷絲、磨損、局部缺陷；4鋼絲繩表面無沾有附著物；5電纜線外觀及固定情況應(yīng)無破損，無明顯變形；6元器件靈敏可靠。6.3自檢和驗(yàn)收6.3.1防墜助力設(shè)備安裝完畢且調(diào)試合格后，安裝單位對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并對使用單位進(jìn)行安全交底。6.3.2安裝單位自檢合格后，由建設(shè)單位、總包單位或監(jiān)理單位組織有關(guān)人員驗(yàn)收，檢查內(nèi)容及要求見附錄，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。6.3.3未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的設(shè)備不應(yīng)投入使用。6.3.4安裝自檢表、檢測報(bào)告和驗(yàn)收記錄等納入設(shè)備檔案。6.4拆除6.4.1防墜助力設(shè)備拆除時(shí)應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下實(shí)施。6.4.2拆卸分解的零部件應(yīng)集中放置在容器中，并采取防止墜落的措施。7使用和維護(hù)7.1使用前準(zhǔn)備7.1.1使用單位對防墜助力設(shè)備使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，技術(shù)資料應(yīng)留存被查。7.1.2使用單位應(yīng)按使用說明書對防墜助力設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備狀態(tài)完好。7.2操作使用7.2.1對防墜助力設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1各部件完好無損，在規(guī)定試用期內(nèi)或有效標(biāo)定期內(nèi)；2設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及時(shí)、到位，整機(jī)處于良好技術(shù)狀態(tài)；3安裝符合規(guī)定要求；4電氣系統(tǒng)接地良好、絕緣可靠。7.2.2防墜助力設(shè)備使用人員應(yīng)符合下列要求：1無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷?；加懈哐獕?、心臟病、恐高癥等人員不得從事高空作業(yè)。2酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗。3作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽，使用安全帶。4使用人員不應(yīng)穿拖鞋或塑料底鞋等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。7.2.3攀爬作業(yè)準(zhǔn)備階段應(yīng)符合下列要求：1檢查安全帶是否完好。2檢查安全設(shè)備制動是否靈敏可靠。7.2.4攀爬作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1作業(yè)時(shí)應(yīng)精力集中，不得做有礙作業(yè)安全的事情。2高空作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋、防滑手套，拴好安全帶。3高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時(shí)手中不得拿物件，不得拋擲任何料具，工作完畢及時(shí)將工具、零星材料等清理干凈，防止掉落傷人。4兩人或多人向上攀爬時(shí)，攜帶工具者先攀爬，后攀爬者在周圍進(jìn)行警戒，以免工具掉落傷人，待先攀爬人員工具放置好后再進(jìn)行攀爬；向下攀爬時(shí)，先行下來的人對周邊進(jìn)行進(jìn)行警戒，攜帶工具者最后爬下，以保證安全。5防墜助力裝置遙控器應(yīng)正確掛帶，不應(yīng)手持。6使用防墜助力裝置時(shí)助力不應(yīng)大于登塔人體重的70%。7.3檢查、定期保養(yǎng)和維修7.3.1防墜助力設(shè)備在使用中應(yīng)按以下要求檢查：1防墜助力設(shè)備使用人員每天開工前和每次換班前按使用說明書及表C中的要求進(jìn)行檢查，對檢查的結(jié)果進(jìn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向使用單位負(fù)責(zé)人及時(shí)報(bào)告。2使用期間，使用單位應(yīng)每月對設(shè)備進(jìn)行檢查，并對檢查結(jié)果進(jìn)行記錄。3當(dāng)遇到可能影響防墜助力設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工6個月以上時(shí)，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行重新組織檢查，并按照表B進(jìn)行驗(yàn)收。7.3.2防墜助力設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修應(yīng)符合下列要求1應(yīng)按使用說明書的規(guī)定對防墜助力設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，保養(yǎng)、維修的時(shí)間間隔應(yīng)根據(jù)使用頻率、使用環(huán)境和設(shè)備狀況等因素確定，使用單位應(yīng)在設(shè)備使用期間安排足夠的設(shè)備保養(yǎng)、維修時(shí)間。2電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，應(yīng)立即維護(hù)或更換。3鋼絲繩上不得沾有砂漿雜物等。4應(yīng)定期對制動器進(jìn)行檢查，并做好記錄。并按標(biāo)定期限送回原生產(chǎn)企業(yè)或有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定。5在維修保養(yǎng)過程中，對磨損、銹蝕、破壞程度超過規(guī)范允許范圍的構(gòu)件，應(yīng)及時(shí)維修或更換。表A現(xiàn)場安裝檢查驗(yàn)收表檢驗(yàn)部位檢驗(yàn)項(xiàng)目要求及標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)結(jié)果懸掛支架設(shè)備與橫梁連接固定固定可靠橫梁與塔帽連接固定固定可靠橫梁在塔帽外伸擱置長度不少于100mm主要結(jié)構(gòu)件變形、腐蝕、磨損情況外觀良好整機(jī)部件整機(jī)封裝外觀良好鋼絲繩繩端固定符合規(guī)范鋼絲繩外觀（斷絲、斷股）無斷絲、斷股鋼絲繩表面有無沾附物無沾附物控制裝置連接固定固定可靠運(yùn)行試驗(yàn)空載試驗(yàn)正常有效提升助力測試助力在20～40kg之間語音控制測試正常有效提升速度正常攀爬速度驗(yàn)收結(jié)論：參加驗(yàn)收單位安裝單位使用單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：年月日年月日表B班前檢查項(xiàng)目表時(shí)間：檢查部位檢查項(xiàng)目檢查情況鋼絲繩局部是否附著混凝土、涂料或粘結(jié)物接頭繩夾是否松動鋼絲繩有無局部損傷安全帶安全帶是否完好、無破損接頭連接是否固定可靠制動器動作是否靈敏可靠遙控器動作是否靈敏操作人員：負(fù)責(zé)人：表C定期檢查與維修保養(yǎng)項(xiàng)目表檢查部位檢查項(xiàng)目檢查與處理情況懸掛支架主要結(jié)構(gòu)件變形、腐蝕、磨損情況緊固件是否松動整機(jī)部件鋼絲繩斷絲或磨損情況端部接頭固定情況所存潤滑油情況制動機(jī)構(gòu)磨損情況電纜、電源損傷情況各元器元件損傷或失靈安全帶安全帶是否完好、無破損接頭連接是否固定可靠檢修日期：檢修人員：負(fù)責(zé)人：本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為了便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：采用