QBT 1971.1-1994 干電池正極帽 普通銅帽

中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)干電池正極帽普通銅帽1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干電池正極端子普通銅帽(以下簡(jiǎn)稱“銅帽”)的產(chǎn)品分類、技術(shù)本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通銅帽。黃銅帶金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2～2mm)黃銅化學(xué)分析方法輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的外觀質(zhì)量測(cè)試方法輕工產(chǎn)品金屬鍍層的厚度測(cè)試方法計(jì)時(shí)液流法原電池總則逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批檢查)周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)穩(wěn)定性檢查)3產(chǎn)品分類3.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅帽是干電池正極端子的一種形式。以其適用的電池型號(hào)來(lái)命名，電池命名法符合GB8897中第4章的規(guī)定。3.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅帽形式，按外形特征有6種，如圖1所示。3.3本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅帽的表面處理分光亮浸蝕和電鍍鎳二種。4.1銅帽應(yīng)用符合GB2060要求的基本厚度為0.2mm,62以上黃銅帶沖制。其杯突深度應(yīng)不小于9.0。4.2外形尺寸應(yīng)符合圖1、表1規(guī)定。4.3經(jīng)鍍鎳處理的銅帽鎳層厚度應(yīng)不小于2μm。4.4銅帽之間應(yīng)無(wú)套疊。中華人民共和國(guó)輕工業(yè)部1994-07-13批準(zhǔn)1995-03-01實(shí)施IV型V型圖1銅帽尺寸示意圖表1銅帽尺寸內(nèi)徑φ1凸緣外徑φ2中心孔尖頂自圖1的I～I(xiàn)型中心孔尖頂穿，尖頂超出平面≤0.30中心孔尖頂穿士0.15中心孔尖頂不穿，尖頂R03與R105試驗(yàn)方法5.1材料厚度：用外徑千分尺(0.01mm)測(cè)5.2凸緣外徑和總高度：用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量。內(nèi)徑：用塞規(guī)(精度9～10級(jí)，詳細(xì)規(guī)格見圖2和表2)測(cè)量。測(cè)量時(shí)應(yīng)保持銅帽外形不變，塞規(guī)進(jìn)入銅帽部分通規(guī)端應(yīng)不小于銅帽高度的2/3,止規(guī)端應(yīng)不大于5.4套疊檢查：手抓一把銅帽，自由松手后，視其是否散開。如有套疊，允許將其提至距臺(tái)面300mm要求：1.材料T8;2.倒角0.5×45°;3.熱處理HRC56～60圖2塞規(guī)尺寸示意圖Dd6檢驗(yàn)規(guī)則6.1所有檢驗(yàn)由承制方質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由供需雙方商定的單位承擔(dān)。6.2使用方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)提交批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.3檢驗(yàn)分交收檢驗(yàn)和例行檢驗(yàn)。6.4交收檢驗(yàn)6.4.1抽樣檢查采用GB2828中一次抽樣方案。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)順序、檢查水平(IL)和合格質(zhì)量水平(AQL)按表3規(guī)定。6.4.2交收檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品可作為合格品出廠。6.4.3交收檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品按GB2828中4.12規(guī)定辦理。6.5例行檢驗(yàn)6.5.1抽樣檢查采用GB2829中一次抽樣方案。其檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)順序、判別水平(DL)、不合格質(zhì)量水平(RQL)以及判定數(shù)組(A。、R)按表4規(guī)定。內(nèi)徑φ12凸緣外徑φ234567內(nèi)徑41Ⅲ2凸緣外徑φ2345Ⅲ6786.5.2鍍鎳層厚度取樣10只，每只測(cè)任意一點(diǎn)，可以有一只不合格品，當(dāng)不合格品數(shù)大于1時(shí)，重復(fù)抽檢10只，如不合格品數(shù)仍大于1時(shí)，則按不合格處理。如不合格品數(shù)小于等于1時(shí)，則為合格。6.5.4材質(zhì)要求由承制方投產(chǎn)前認(rèn)定，使用方有異議時(shí)，其銅含量可自提交批中任意取樣3～5只，按5.1規(guī)定的GB5122進(jìn)行測(cè)定。不符合規(guī)定，由供需雙方協(xié)商處理。7.2通常采用薄膜袋封袋后，再外套聚丙烯編織袋或麻袋包裝。推薦使用木箱或標(biāo)準(zhǔn)箱板紙箱內(nèi)襯薄膜袋包裝。單位包裝內(nèi)應(yīng)置合格證。如因上述原因引起的損壞應(yīng)由貯運(yùn)單位負(fù)責(zé)。7.4包裝袋(箱)應(yīng)離地面至少200mm處擱置，以免受潮變質(zhì)，貯存場(chǎng)所應(yīng)干燥通風(fēng)，周圍無(wú)揮發(fā)性和7.5在正常貯存條件下，保質(zhì)