污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)(含平面布置及網(wǎng)絡(luò)圖)

污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原那么一、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、答疑及招標(biāo)圖紙；2、某某污水處理廠工程《工程量清單》及《招標(biāo)控制價(jià)》；3、武漢中科水生環(huán)境工程設(shè)計(jì)的施工圖紙；4、巖土工程勘察報(bào)告；〔二〕工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家、省、市或行業(yè)現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序，《建設(shè)工程施工操作規(guī)程》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》以及有關(guān)建筑質(zhì)量、平安施工等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說(shuō)明和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等》。有關(guān)國(guó)家、行業(yè)施工技術(shù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-93《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2002《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ79-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50208-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002《砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50203-2002《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-2000《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002《建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50328-2001《建設(shè)工程施工管理標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50326－2001……〔三〕局部參考資料：1、《建筑工程施工手冊(cè)》；2、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)那么》；3、《建筑工程質(zhì)量通病防冶手冊(cè)》。二、編制原那么我們以招標(biāo)文件為依據(jù)，本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡(jiǎn)捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、方案詳細(xì)實(shí)用、處處精打細(xì)算、降低工程造價(jià)的原那么，為確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、環(huán)境保護(hù)及投資節(jié)省率到達(dá)業(yè)主的滿意，編制了本施工組織設(shè)計(jì)綱要。假設(shè)我公司有幸中標(biāo)，我們將以本大綱為依據(jù)，根據(jù)工程施工圖及具體進(jìn)展情況編制更為詳細(xì)的分局部項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和平安文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一章工程簡(jiǎn)介一、工程概況1．工程概況某某污水處理廠工程按25000m3/d規(guī)模建設(shè)。廠區(qū)位于湖北省宜昌市某某縣城，占地約25.5畝，二期工程造價(jià)約5000萬(wàn)元。整個(gè)工藝構(gòu)筑物包括：格柵間及污水泵房，氧化溝、二沉池，出水泵房及投藥間，儲(chǔ)泥池，脫水機(jī)房等。本次投標(biāo)包括污水處理廠土建、安裝工程，具體以工程量清單為準(zhǔn)，施工圖紙為依據(jù)。2．設(shè)計(jì)概況鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼。預(yù)埋件采用Q235鋼，焊條采用E43型。主要受力鋼筋保護(hù)層，現(xiàn)澆板20mm，與污水接觸的池壁450mm，底板400mm，與污水接觸梁柱400mm。墊層采用C10等級(jí)的砼，各單體主體結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6、S8的抗?jié)B混凝土，水灰比不大于0.55，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5R號(hào)，采用普通硅酸鹽水泥，外加劑為JEA型膨脹劑，BSM-0.3減水劑。3．施工條件該工程位于縣城一側(cè)，交通較為便利，有一東西走向公路從現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)通過(guò)，地形較開(kāi)闊平坦，場(chǎng)區(qū)占地面積大，不易于管理。二、工程特點(diǎn)1．單位工程數(shù)量多：某某污水處理廠工程工程包括的單位工程和設(shè)備及工藝管線數(shù)量多。2．工藝管線及設(shè)備多、單體重量大、預(yù)留、預(yù)埋量大、預(yù)埋要求準(zhǔn)確，質(zhì)量要求高。3．電器設(shè)備及控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試科技含量高，需專門人才。4．污水工藝管道為大口徑管道，噸位重，埋設(shè)深，管道及閥門運(yùn)輸、安裝難度大。管溝開(kāi)挖量大，與土建交叉作業(yè)頻繁。5．污水工藝管道采用碳鋼管道且大局部管道為埋設(shè)，介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，內(nèi)外防腐質(zhì)量要求高。鑒于以上工程特點(diǎn)，我方必須組織管理方案得當(dāng)，質(zhì)量控制體系嚴(yán)格，施工方法先進(jìn)合理，施工方案縝密科學(xué)，保證高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量，按期完成施工任務(wù)，讓業(yè)主滿意。三、施工關(guān)鍵部位本工程規(guī)模大、工程多、工藝復(fù)雜、工期緊迫，單體構(gòu)筑物多，且布局緊湊密集。工程施工的關(guān)鍵部位有：1．各池體鋼筋混凝土水池施工涉及模板支設(shè)和支撐體系、后澆帶混凝、防水混凝土、特殊工藝管線等工序,施工中作為重點(diǎn)單位工程和關(guān)鍵部位，采取一系列措施嚴(yán)格管理、精心組織施工。2．水池底板澆筑水池底板對(duì)砼施工包括配合比確定、外加劑摻加、澆筑程序確定、養(yǎng)護(hù)等，以及按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求留置的施工縫、后澆帶的處理要求較高，為施工關(guān)鍵部位，決定著整個(gè)池體的施工質(zhì)量。3．防水混凝土防水混凝土對(duì)原材料、配合比設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)施工工藝及施工質(zhì)量管理都要提出較高要求。當(dāng)然，首先要處理好地基根底，防止不均勻沉降引起池壁裂縫。4．調(diào)試與試運(yùn)行動(dòng)力系統(tǒng)的調(diào)試包括變壓器、開(kāi)關(guān)柜和電機(jī)的單機(jī)調(diào)試，以及整個(gè)動(dòng)力系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試，關(guān)鍵是供電線路的相位檢測(cè)及聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)〔電氣、機(jī)械〕的調(diào)試。自控系統(tǒng)的調(diào)試包括：硬件及軟件調(diào)試、靜態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、動(dòng)態(tài)系統(tǒng)調(diào)試、綜合系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試等。通過(guò)單機(jī)試運(yùn)行和聯(lián)合試運(yùn)行來(lái)檢測(cè)、調(diào)整整個(gè)污水處理系統(tǒng)的功能和性能，調(diào)整各種機(jī)械設(shè)備到達(dá)最正確狀態(tài)，到達(dá)設(shè)計(jì)要求，滿足業(yè)主的需要。5．管道連接本工程大局部工藝管道為聚乙烯管和鋼管，管道連接的質(zhì)量要求高。這道工序做得好不好，對(duì)管道安裝質(zhì)量、使用壽命、平安運(yùn)行有著直接影響，因此必須做好充分的準(zhǔn)備工作，在開(kāi)工前做好安裝工的選拔、培訓(xùn)工作，保證在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，配備熟練工進(jìn)行專門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢驗(yàn)管理，采用適宜的工藝并嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保管道安裝質(zhì)量。第二章施工組織與部署一、質(zhì)量、工期、平安文明施工目標(biāo)1.工期目標(biāo)：為滿足業(yè)主要求，我公司在施工本工程時(shí)盡可能合理安排工序和總體施工部署，盡可能提前交工，制定總體目標(biāo)如下：總工期330日歷天。我公司在此鄭重承諾：屬我方原因造成逾期完工，按照1000元/逾期天進(jìn)行賠付，但總額不超過(guò)合同總價(jià)的3%。2.質(zhì)量目標(biāo)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)質(zhì)量第一”的方針，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命線，將該工程列為重點(diǎn)工程，實(shí)施行之有效的質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)“一流質(zhì)量，一流管理，一流效勞”。為此，我們制定質(zhì)量目標(biāo)，確保到達(dá)國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司在此鄭重承諾：屬我方原因造成合同約定的質(zhì)量目標(biāo)不達(dá)標(biāo)，按照合同總價(jià)的2%進(jìn)行賠付，并無(wú)條件負(fù)責(zé)修復(fù)，工期不予順延。3.平安文明施工目標(biāo)：平安生產(chǎn)到達(dá)《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-2011〕的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生重大平安事故，達(dá)不到上述要求時(shí)，屬承包人責(zé)任的，向發(fā)包人支付同價(jià)款百分之二的違約金，并承當(dāng)平安事故由此引起的行政處分及賠償。重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)，到達(dá)市級(jí)平安文明工地標(biāo)準(zhǔn)。4.環(huán)保方針及目標(biāo)：將污染降到最低，營(yíng)造綠色工程。二、施工進(jìn)度方案1.施工進(jìn)度總體安排根據(jù)招標(biāo)文件的要求和安裝工程專業(yè)較多、內(nèi)容繁雜、交叉作業(yè)多，工程質(zhì)量要求高，我們方案330日歷天內(nèi)完成。根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)和工期要求，將本工程總體安排為五個(gè)施工階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。主要包括技術(shù)方案的編制與交底、材料采購(gòu)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備與培訓(xùn)、臨時(shí)設(shè)施、道路、臨時(shí)水電設(shè)施、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等，本階段工作在工程開(kāi)工之前完成；第二階段：各單體工程同時(shí)開(kāi)工，安裝預(yù)留預(yù)埋配合；第三階段：各單體工程進(jìn)行安裝；第四階段：室外工程全面展開(kāi)；第五階段：聯(lián)合調(diào)試，竣工清理。為確保工期目標(biāo)，我們將各階段實(shí)行科學(xué)合理的平行立體交叉施工，以確?？傮w目標(biāo)的實(shí)施。2．主要進(jìn)度控制點(diǎn)設(shè)置在施工中本著優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)各工種協(xié)作，強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)方案的原那么，加強(qiáng)施工方案管理。為保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)各分局部項(xiàng)的工程特點(diǎn)分別設(shè)置如下主要控制點(diǎn)：第一控制點(diǎn)：工程開(kāi)工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣；第二控制點(diǎn)：各單體根底完；第三控制點(diǎn)：各單體主體結(jié)構(gòu)完；第四控制點(diǎn)：室外總體工程開(kāi)始，各單體設(shè)備開(kāi)始安裝；第五控制點(diǎn)：各單體設(shè)備開(kāi)始調(diào)試；第六控制點(diǎn)：聯(lián)動(dòng)試車完；第七控制點(diǎn)：工程竣工；3.施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案是按關(guān)鍵線路法編制的，根據(jù)各分項(xiàng)工程的施工方法及所需施工時(shí)間分別安排其進(jìn)度，并分析其關(guān)鍵線路，從而到達(dá)控制總工期的目的。在保證關(guān)鍵工序施工的同時(shí)，合理安排施工順序，精心組織施工，力求到達(dá)平行作業(yè)、流水作業(yè)、立體交叉作業(yè)相結(jié)合，盡量縮短工期，保證按方案工期完成施工任務(wù)。編制中考慮采用先進(jìn)的施工設(shè)備、施工工藝和施工管理，以減少施工人數(shù)、減少占地、加快施工進(jìn)度。在本工程施工過(guò)程中，我方將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化，利用微機(jī)網(wǎng)絡(luò)編制技術(shù)，不斷對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)方案進(jìn)行優(yōu)化，使各項(xiàng)施工資源最優(yōu)化配置，且工期最短，從而確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工力量部署和勞動(dòng)力方案表1.總體施工安排1．1施工區(qū)域劃分:因場(chǎng)區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物工程量較大，將場(chǎng)區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物劃分為二個(gè)施工區(qū)，分別為池體和構(gòu)筑物。施工區(qū)包括：連續(xù)進(jìn)水SBR池土建局部，格柵間、污水泵房、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝及廠區(qū)工藝管線、給排水。1．2總體施工順序：〔1〕土建：施工區(qū)工程施工順序如下：土建→廠區(qū)工藝管線、給排水→格柵間、污水泵房、污泥脫水機(jī)房設(shè)備安裝。〔2〕安裝：安裝工程結(jié)合土建進(jìn)度方案全面開(kāi)展配合土建預(yù)留預(yù)埋工作，尤其注意建〔構(gòu)〕筑物池底管道工程的預(yù)埋、試驗(yàn)、驗(yàn)收工作。管道及管件的預(yù)制加工在加工廠內(nèi)提前進(jìn)行。建〔構(gòu)〕筑物主體驗(yàn)收合格后，隨即進(jìn)行各構(gòu)筑物內(nèi)及相互之間設(shè)備、管道、電氣、儀表工程及總體工程的施工。工藝管道分部工程可按工藝流程分段展開(kāi)施工。電氣分部工程、儀表分部工程可視情況先進(jìn)行配電室或控制室及終端設(shè)備、儀表等設(shè)施的安裝，再進(jìn)行中間線路連結(jié)。構(gòu)筑物內(nèi)施工順序一般為先工藝設(shè)備安裝后管道配管、管道試壓、管道防腐及保溫；再電氣安裝、儀表安裝、調(diào)試。在各專業(yè)階段安裝復(fù)核及其他與生產(chǎn)工藝相關(guān)的安裝工程完成后，再單機(jī)試車、分系統(tǒng)調(diào)試，合格后最終進(jìn)行聯(lián)動(dòng)聯(lián)動(dòng)試車。2.施工作業(yè)隊(duì)伍及勞動(dòng)力方案2.1土建施工：所選隊(duì)伍均施工過(guò)同類工程的隊(duì)伍。所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。每位參加工程施工的專業(yè)人員均具有上崗證，特殊工種人員有平安資格證，在正式進(jìn)入工程施工之前要進(jìn)行專門的技術(shù)、技能考試。在施工的管理上，在技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。2.2安裝施工：各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按方案、分階段進(jìn)退場(chǎng)，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開(kāi)。安裝工程施工隊(duì)伍將按專業(yè)組成專業(yè)施工隊(duì)伍，以充分發(fā)揮專業(yè)特長(zhǎng)和突擊施工能力，共組建6個(gè)施工隊(duì)，即設(shè)備施工隊(duì)，管道施工隊(duì)，電氣施工隊(duì)，儀表施工隊(duì)，防腐專業(yè)施工隊(duì)，調(diào)試檢測(cè)檢驗(yàn)隊(duì)。設(shè)備施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。管道施隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管道的安裝、試壓和吹掃。電氣施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有動(dòng)力和照明系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝、管纜敷設(shè)、燈具安裝和防雷接地等。儀表施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有儀表系統(tǒng)的設(shè)備、線路、儀表等的安裝。防腐施工隊(duì)：負(fù)責(zé)所有管線的除銹、刷漆等防腐工作。調(diào)試檢測(cè)隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、的調(diào)試工作。各施工隊(duì)骨干力量保持穩(wěn)定，一般技術(shù)工人隨工程需要實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，既保證工程頂峰期用人需要，又不至于造成現(xiàn)場(chǎng)窩工，從而提高工作效率。各區(qū)段土建及安裝勞動(dòng)力投入如下：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)勞動(dòng)力投入表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月土方工2020202020202020202020架子工1515151515151515151515鋼筋工151515151515151515木工2525252525252525252525電工55555555555砼工2020101010201010101010鉗工12121212121212121212管工15151515151515151515鉚工5555555555儀表6666666666起重4444444444電焊6666666666氣焊4444444444防腐8888888888其他30303030303030303030四、保障勞務(wù)工資支付方案公司財(cái)務(wù)部將把本項(xiàng)工程作為重點(diǎn)來(lái)抓，設(shè)立專項(xiàng)帳號(hào)〔該帳號(hào)接受甲方、監(jiān)理的監(jiān)管〕，資金單獨(dú)核算、專款專用。所有合同價(jià)款均在該帳號(hào)內(nèi)予以往來(lái)結(jié)算，不得挪用，確保資金的充分，保證不因資金問(wèn)題影響工程，確保工程順利進(jìn)行。工程施工的所有人員均在工程所在地銀行辦理個(gè)人工資專戶，由工程部財(cái)務(wù)人員統(tǒng)一登記造冊(cè)，按月直接轉(zhuǎn)入員工工資帳戶。五、建筑材料的進(jìn)場(chǎng)方案為了保證工程順利進(jìn)行，保證工期按時(shí)完成，根據(jù)施工進(jìn)度方案的要求，工程所需的材料分期分批提前進(jìn)場(chǎng)。主要物資需用量方案表名稱單位用量按工程施工階段投入情況第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月合計(jì)六、施工機(jī)械設(shè)備方案表施工設(shè)備配置的好壞、應(yīng)用水平的上下直接關(guān)系到工程施工的速度和最終的施工質(zhì)量，在工程施工中盡可能地應(yīng)用施工機(jī)械，提高施工機(jī)械化水平是我公司組織工程施工的一貫宗旨。現(xiàn)場(chǎng)配制混凝土攪拌機(jī)及砂漿攪拌機(jī)，保證兩個(gè)施工區(qū)域混凝土的供給。在該工程的施工組織中，我公司將組織一批先進(jìn)、適用的施工機(jī)械，保證工程的高速度、高質(zhì)量的施工水平。按照我公司的管理要求，施工前，工程部要編制施工機(jī)械設(shè)備需用量方案，確定大型設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，積極做好機(jī)械設(shè)備的維修等準(zhǔn)備工作；在施工期間，要做好機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)和管理工作，每周對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用情況、保養(yǎng)情況進(jìn)行全面的檢查和總結(jié)；施工后要及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備退場(chǎng)，以減少機(jī)械設(shè)備的占用和臺(tái)班費(fèi)用的開(kāi)支，從而降低工程本錢。1、土建主要施工機(jī)械方案表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力/功率用于施工部位備注1攪拌機(jī)JS5001中國(guó)200815kw砼拌制自有2裝載機(jī)ZL-101中國(guó)2009砼拌制自有3汽車吊QY-161中國(guó)200816t砼運(yùn)輸自有4載重汽車10中國(guó)20085t運(yùn)輸自有5鋼筋切斷機(jī)GQ404中國(guó)20075.5鋼筋加工自有6鉆孔機(jī)GPS-152中國(guó)2000鉆孔自有7平板振搗器ZW76中國(guó)20061.5kw砼澆筑自有8混凝土輸送泵HBT603中國(guó)200860.1砼澆筑自有9交流電焊機(jī)BX-5004中國(guó)2009500A焊接自有10電渣壓力焊HBT-602中國(guó)200855kw焊接自有11鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-1002中國(guó)2008100kw焊接自有12鋼筋彎曲機(jī)GJ-406中國(guó)20073kw鋼筋加工自有13挖掘機(jī)CAT-3206日本2007土建自有14砂漿攪拌機(jī)JS-3502中國(guó)200710kw砂漿拌制自有15砼振搗棒ZN5020中國(guó)20081.1kw砼澆筑自有2、安裝主要施工機(jī)械方案表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力/功率用于施工部位備注1電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A型4中國(guó)2009100mm管道自有2彎管機(jī)GJS-402中國(guó)20087.5kw管道自有3電動(dòng)煨彎?rùn)C(jī)4中國(guó)2009管道自有4管道切割機(jī)CG2-112中國(guó)2010管道自有5砂輪切割機(jī)J3G-4006中國(guó)2009φ400管道自有6等離子切割機(jī)K2G-801中國(guó)20081-80管道自有7臺(tái)式鉆床LT-196中國(guó)20072.5加工自有8磁力電鉆B2-32Ⅱ8中國(guó)20080.75加工自有9空壓機(jī)WC0.9/7-A2中國(guó)20095.5加工自有10電動(dòng)試壓泵4DSY-4004中國(guó)20084自有11焊條烘箱ZYH3003中國(guó)2009安裝自有12液壓千斤頂10t1中國(guó)2010安裝自有13液壓千斤頂5t5中國(guó)2009安裝自有14液壓彎管機(jī)WC27－1085中國(guó)2008管道自有15電纜試驗(yàn)器1中國(guó)2008安裝自有16逆變式弧焊機(jī)ZX7-500STG4中國(guó)2009焊接自有3.主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備先進(jìn)的、滿足精度要求的計(jì)量器具是保證工程質(zhì)量的前提和必要條件。工程部按照本工程的施工工藝要求和檢測(cè)、控制等級(jí)，選擇適宜的計(jì)量器具，既要保證工程施工的需要，也要盡可能進(jìn)行配備精度高、性能先進(jìn)的計(jì)量器具，如測(cè)厚儀、電火花檢漏儀全站儀等。工程部要根據(jù)質(zhì)量保證體系中“檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備的控制”的要素，制定計(jì)量器具管理制度，對(duì)計(jì)量器具的使用、保養(yǎng)、周檢等工作進(jìn)行管理和監(jiān)督，保證計(jì)量器具周期檢定率100%和量值的溯源性，保證現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量器具的完好性。主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備需用量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)3自有2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)3自有3全站儀臺(tái)1自有4電火花檢漏儀臺(tái)3自有5滲漏試驗(yàn)器TDH2.5mA/60KV臺(tái)1自有6標(biāo)準(zhǔn)電流互感器600/S臺(tái)2自有7標(biāo)準(zhǔn)電壓互感器10KV6KV/100V臺(tái)2自有8交流電壓表0-150-300-600V臺(tái)2自有9交流電流表0-5-10A臺(tái)2自有10交流電流表60A臺(tái)1自有11電秒表塊2自有12標(biāo)準(zhǔn)功率因數(shù)表臺(tái)2自有13電度表校驗(yàn)臺(tái)臺(tái)2自有14交直流電源臺(tái)2自有15大電流發(fā)生器臺(tái)1自有16單相調(diào)壓器臺(tái)2自有17移相器臺(tái)1自有18塞尺0.5-10mm只2自有19游標(biāo)卡尺0－150mm0.2mm只2自有20鋼卷尺50m只5自有21鋼卷尺5m只10自有22焊接檢驗(yàn)尺只5自有23框式水平儀只6自有24轉(zhuǎn)速表只1自有25測(cè)振儀臺(tái)1自有26信號(hào)發(fā)生器臺(tái)1自有27壓力表0－10Mpa只1自有28鉗型電流表只2自有29萬(wàn)用表臺(tái)5自有30接地?fù)u表臺(tái)2自有31絕緣搖表臺(tái)4自有七、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程特點(diǎn)，按照施工部署和施工方案，施工總平面規(guī)劃遵循以下原那么：本工程施工區(qū)域較大，單位工程相對(duì)集中，為便于管理，施工區(qū)域和辦公區(qū)域隔離，辦公活動(dòng)和施工活動(dòng)可以互不影響。將施工區(qū)域合理分區(qū)，施工設(shè)施采取固定和靈活分散的方法，混凝土拌制、大宗料具貯放，構(gòu)配件、半成品加工等相對(duì)固定，零星料具、構(gòu)件等在各構(gòu)筑物就近安排，周轉(zhuǎn)使用。1.臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃1．1時(shí)道路及地表水排除保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。主要道路按廠區(qū)規(guī)劃道路布置，貫穿所有主要施工工程點(diǎn)，主要道路寬6米，路面高出自然地坪200毫米，路基原土分層碾壓密實(shí)，路面鋪碎石，厚度150毫米。建〔構(gòu)〕筑物四周均設(shè)排水明溝，內(nèi)抹水泥砂漿，主排水溝為暗溝，用于排除地表水，保證工程順利進(jìn)行。1．2時(shí)設(shè)施布置在現(xiàn)場(chǎng)集中設(shè)置辦公區(qū)，職工生活區(qū)安排在廠區(qū)外邊緣，施工區(qū)域分別設(shè)混凝土攪拌場(chǎng)地和木工棚、鋼筋棚、鐵件加工綜合料庫(kù)、料機(jī)具堆放、安裝工程現(xiàn)場(chǎng)制作等主要臨時(shí)設(shè)施。辦公區(qū)設(shè)工程經(jīng)理部管理人員在此辦公、食宿。包括辦公室、會(huì)議室、浴衛(wèi)、灶房等，職工宿舍設(shè)在場(chǎng)區(qū)外南面。因本工程主要為防水混凝土施工，單位工程多，用量大，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，為澆筑砼施工方便，可根據(jù)就近原那么配置混凝土攪拌機(jī)。臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)要求：辦公室必須方便管理人員閱讀施工圖紙和學(xué)習(xí)，照明要充足。場(chǎng)會(huì)議室要配備空調(diào)，照明要明亮，進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝修，并備有足夠的桌椅?，F(xiàn)場(chǎng)廁所的位置和數(shù)量必須合理。所有臨時(shí)設(shè)施都要求在工程竣工后全部撤除，并進(jìn)行清理，恢復(fù)場(chǎng)地，直至到達(dá)業(yè)主的要求為止。2．施工總平面布置2.1施工總平面布置詳見(jiàn)附圖2.2施工總平面管理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。沿?cái)M建建筑物四周堆放材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備時(shí)不得侵占廠內(nèi)道路及平安防護(hù)等設(shè)施。在現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)靠近公路設(shè)置一個(gè)主出入大門，設(shè)傳達(dá)室，有保安人員管理。大門兩側(cè)設(shè)標(biāo)語(yǔ)牌和施工單位名稱及建筑標(biāo)志，入口處立一個(gè)8米高、12米寬的工程立面效果圖。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)顯著的標(biāo)牌，說(shuō)明工程工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工程經(jīng)理及施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開(kāi)竣工日期、施工許可證號(hào)，并設(shè)平安生產(chǎn)管理制度牌，內(nèi)容簡(jiǎn)明、實(shí)用，字跡工整標(biāo)準(zhǔn)，符合建設(shè)部《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的主要管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，佩帶統(tǒng)一的工作卡。建立文明施工責(zé)任制，劃分區(qū)域，實(shí)行掛牌制，責(zé)任到人。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平安保衛(wèi)工作，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍擋設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝操作規(guī)程，按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉接電線。施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明，危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明，以及手持照明燈具，必須采用符合平安要求的電壓。施工固定機(jī)械應(yīng)該按照施工總平面圖布置圖規(guī)定的位置擺放，不得任意侵占廠內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)須經(jīng)過(guò)平安檢查，經(jīng)檢查合格方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無(wú)證人員操作。保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，無(wú)積水。無(wú)污染、無(wú)長(zhǎng)流水、料具堆放整齊；隨時(shí)清理建筑垃圾，按規(guī)定設(shè)計(jì)臨時(shí)廁所，經(jīng)常清掃，定期消毒，滅蠅；在車輛行人通行的地方施工，設(shè)置溝井覆蓋物和施工標(biāo)志，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，進(jìn)行平安技術(shù)交底，平安教育和平安宣傳，嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)和各種平安技術(shù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患，保證其平安有效。2．3臨時(shí)用地表用途面積〔m2〕位置需用時(shí)間工地辦公室200詳見(jiàn)施工平面圖330日歷天警衛(wèi)室15330日歷天工人宿舍600330日歷天食堂80330日歷天廁所60330日歷天砂漿攪拌機(jī)棚90330日歷天水泥庫(kù)60330日歷天木工棚60330日歷天鋼筋加工棚60330日歷天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室20330日歷天職工浴室50330日歷天3、水電用量3.1用水方案現(xiàn)場(chǎng)用水主要包括施工用水〔如混凝土拌制、養(yǎng)護(hù)〕、機(jī)械用水、生活用水、消防用水等。用水由業(yè)主提供的供水干管引入。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)4×2.5×1m3水池一座備用。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池、化糞池，生活污水和施工污水需經(jīng)處理前方可排入甲方污水管網(wǎng)，雨水那么通過(guò)設(shè)置在場(chǎng)內(nèi)的排水溝有組織地排入甲方污水管網(wǎng)。3.2用電方案用電頂峰期出現(xiàn)在各大池主體施工接段及其他單位工程根底施工期間。因此，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1臺(tái)容量350KVA的變電設(shè)備即可滿足施工用電。臨時(shí)電源線架設(shè)在南北方向道路東側(cè)，設(shè)總配電箱和分配電箱，各機(jī)械閘箱從分配電箱引出。現(xiàn)場(chǎng)施工照明采用大功率照明燈，另外沿施工道路每100米架設(shè)至少一盞功率不小于100W路燈。現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電全部采用五芯電纜，嚴(yán)格按《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50052—95〕和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50149—93〕等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)布置。第三章各分局部項(xiàng)的主要施工方法〔土建局部〕一、工程測(cè)量本工程建〔構(gòu)〕筑物分布范圍廣，為確保各建〔構(gòu)〕筑物平面位置和垂直度在精度范圍內(nèi)，工程開(kāi)工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報(bào)甲方批準(zhǔn)認(rèn)可方可開(kāi)工。施工前根據(jù)業(yè)主提供的控制樁建立矩形控制網(wǎng)，利用儀器將控制樁引測(cè)到基坑周圍的地面，并對(duì)控制樁加以保護(hù)以防破壞。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，由專職測(cè)量員負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果。以保證整體工程施工準(zhǔn)確。放線采用軸線交匯法和極坐標(biāo)法兩種，放樣出主軸線的位置。1．工程測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)本工程軸線坐標(biāo)和當(dāng)?shù)爻鞘袑?dǎo)線點(diǎn)，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制圖?？刂泣c(diǎn)引測(cè):根據(jù)城市導(dǎo)線點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3個(gè)控制點(diǎn)，要求埋深1.5米，用混凝土澆筑并以鋼柱標(biāo)記，并測(cè)定高程作為工程定位放線的依據(jù)?？刂凭W(wǎng)布設(shè)；依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開(kāi)挖線約1米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)，在主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5米，并澆注混凝土穩(wěn)固。2.高程測(cè)量和垂直度控制標(biāo)高控制根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺〔均經(jīng)鑒定合格〕傳遞至底板及頂板上來(lái)控制層高。對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定時(shí)間須聯(lián)測(cè)一次，以做相互檢校。垂直度的控制：采用線垂吊墜法，在鋼筋綁扎和模板支設(shè)時(shí)懸吊控制。依據(jù)所放控制線，逐級(jí)復(fù)核傳遞，按標(biāo)準(zhǔn)要求控制垂直偏差，并及時(shí)糾正施工誤差。3、各單體平面造型測(cè)量根據(jù)本工程特點(diǎn)，水池多為圓形。中心線是平面位置和半徑控制的關(guān)鍵和依據(jù)，所以本工程的測(cè)量放線工作圍繞如何確定水池中心線的平面位置和豎向引測(cè)進(jìn)行展開(kāi)?！?〕測(cè)量主要設(shè)備：J2—D型激光經(jīng)緯儀—臺(tái)，DS3—Z型水準(zhǔn)儀一臺(tái)，激光對(duì)準(zhǔn)儀2臺(tái)，30m和50m長(zhǎng)鋼卷尺各一把，10kg重線錘三只?！?〕在施工準(zhǔn)備階段，將業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至水池附近的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，作為水池施工的高程控制點(diǎn)。依據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)引測(cè)出每個(gè)水池中心點(diǎn)的兩條正交的控制線，通過(guò)這兩條控制線可以用經(jīng)緯儀隨時(shí)將水池的中心點(diǎn)交匯出來(lái)，也是控制水池方位的依據(jù)。〔3〕水池根底底板施工時(shí)，在每座池體中心位置埋設(shè)一塊50×50×5的鋼板〔上外表與砼外表標(biāo)高相同〕，待準(zhǔn)備下一施工段施工時(shí)，將通過(guò)兩條正交的控制線，將水池的中心線投影在鋼板上，此點(diǎn)將作為整個(gè)水池結(jié)構(gòu)施工測(cè)量定位的依據(jù)。在地下結(jié)構(gòu)施工階段，要將水池中心線的兩條正交控制線投到已施工完的池壁上，作為水池方位的控制依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)也要引到預(yù)先埋設(shè)在根底底板上的鋼筋頭上?！?〕在根底底板以上的結(jié)構(gòu)施工中，每次施工前，先用激光經(jīng)緯儀把底板上的池體中心點(diǎn)投到相應(yīng)標(biāo)高中心的操作平臺(tái)上。然后通過(guò)該點(diǎn)掛大線錘，并用鋼卷尺測(cè)量出所需的各類半徑尺寸，標(biāo)高那么通過(guò)根底底板上的水準(zhǔn)點(diǎn)用鋼卷尺引至所需位置。〔5〕為了確保測(cè)量放線的精確，應(yīng)定期對(duì)所用測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校核。同時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。要定期通過(guò)地外的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)池體高程進(jìn)行校核?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面座標(biāo)控制點(diǎn)要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以檢查是否有沉降和位移現(xiàn)象。二、土方工程1.土方開(kāi)挖本場(chǎng)區(qū)土方開(kāi)挖挖土量較多。擬采用機(jī)械大開(kāi)挖、人工配合清槽的施工方法，土石方挖運(yùn)均采用挖掘機(jī)與自卸汽車配合，土方開(kāi)挖按1：0.33放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，施工中要特別注意池底及池體中心筒開(kāi)挖標(biāo)高的控制，必須由人工仔細(xì)清理，嚴(yán)禁超挖、破壞原狀土、影響承載力。機(jī)械挖土?xí)r基底預(yù)留20—30cm土方，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開(kāi)挖后堆放于廠內(nèi)棄土區(qū)，以便及時(shí)組織回填，土方施工隨開(kāi)挖隨修邊坡、清理，隨組織驗(yàn)槽，并及時(shí)進(jìn)行墊層施工?；邮┕み^(guò)程嚴(yán)禁泡水浸槽，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)排水溝進(jìn)行有組織排水，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工道路及坑邊進(jìn)行必要的硬化，在基坑四周設(shè)200高擋水圍沿，備足塑料布，挖好集水坑，準(zhǔn)備好水泵等排水設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)清槽后基坑內(nèi)含水量過(guò)大影響施工時(shí)，可采用“田”字狀盲溝排水至排水明溝和集水井，縱橫間距20米。2.基底釬探土方工程施工完后，應(yīng)進(jìn)行釬探。鋼釬由直徑φ22mm的鋼筋制成，釬尖呈60°尖錐狀，鋼釬長(zhǎng)度3.0m，大錘重8磅，落距70cm，將鋼釬垂直打入土中，每打入50cm土層記錄一次錘擊數(shù)。假設(shè)遇巖石無(wú)法進(jìn)行釬探時(shí)也應(yīng)留有記錄。在釬孔平面布置圖上注明特硬或特軟的點(diǎn)的位置，以便設(shè)計(jì)，勘察等有關(guān)部門驗(yàn)槽時(shí)分析處理。打釬探測(cè)后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，勘察單位或建設(shè)單位，以及監(jiān)理公司等部門檢查基底土是否符合要求；如有松軟土層、墳坑、洞穴、枯井、樹(shù)根等情況時(shí)，應(yīng)作出地基處理記錄。處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證隱蔽記錄。釬探驗(yàn)收后釬孔要灌砂。3.土方回填回填前基槽內(nèi)的木塊、碎磚等建筑垃圾應(yīng)清理干凈，積水應(yīng)抽干，經(jīng)驗(yàn)收完畢符合要求后，方可開(kāi)始回填?；靥钔敛坏煤胁莞?、有機(jī)物、垃圾和大于7.5cm的石塊等有害物質(zhì)。回填采用蛙式打夯機(jī)，分層夯實(shí)，每層厚度數(shù)20-25CM，打夯遍數(shù)為3-4遍，局部地方可人工補(bǔ)夯，打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。每層填完以后，按要求及時(shí)取土樣試驗(yàn)，土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。土料含水量應(yīng)控制在最正確含水量范圍內(nèi)，誤差偏差不得大于±2%，如含水量過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)反把土晾干或加濕，使到達(dá)要求的含水量。填土地基如遇有地面積水或地下水，應(yīng)先設(shè)置排水措施，以保證正常施工和防止邊坡遭受沖刷。填土采用分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，每層回填土厚度不超過(guò)300mm，室內(nèi)采用振動(dòng)打夯機(jī)壓實(shí)，室外采用裝載機(jī)鏟運(yùn)，每層回填土厚度不超過(guò)300mm，用壓路機(jī)或振動(dòng)打夯機(jī)分層壓實(shí)。填土應(yīng)從最低局部開(kāi)始分層回填，在地形起伏之處，與天然土交接處先修筑1：2臺(tái)階邊坡〔臺(tái)階高可取50cm，寬100cm〕，每壓實(shí)一層，外表用機(jī)械拉毛。土層外表太干時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)前方可繼續(xù)回填，以保證上下層良好結(jié)合。機(jī)械夯實(shí)不到之處，采用木夯夯實(shí)。上下層施工縫的錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于50cm，在施工縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)應(yīng)增加夯實(shí)遍數(shù)。三、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備〔1〕機(jī)械設(shè)備：鋼筋冷拉機(jī)，調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)，彎箍機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電弧焊機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備?！?〕材料準(zhǔn)備：各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證，進(jìn)廠后須經(jīng)物理性能檢定。按施工圖預(yù)算列出鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量清單，提出分期鋼筋采購(gòu)方案，并貨比三家，通過(guò)考察、比擬，選擇品質(zhì)優(yōu)良的鋼筋供給商，從而保證供貨質(zhì)量和進(jìn)度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查出場(chǎng)證明書，鋼筋質(zhì)保書，并進(jìn)行抽檢，作強(qiáng)度試驗(yàn)，焊接性能試驗(yàn)等。按規(guī)定區(qū)域堆放，不同規(guī)格鋼筋須分類掛牌標(biāo)識(shí)，并注明廠家，進(jìn)貨時(shí)間等。〔3〕鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類堆放在枕木或磚砌成的高30CM、間距2m的臺(tái)上，以防止污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。(4)鋼筋的下料認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁扎前在模板或墊層上放線標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在砼澆筑前，將柱墻主筋在底板處同水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。梁、板內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。底板上下層筋之間用凳筋架立，凳筋規(guī)格、間距視具體情況而定。2、作業(yè)條件⑴各種設(shè)備在操作前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合平安規(guī)定。⑵專業(yè)人員對(duì)鋼筋抽料，要求抽料人員應(yīng)熟練圖紙、會(huì)審記錄及施工標(biāo)準(zhǔn)并按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。⑶操作人員應(yīng)定崗定位，并按圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、平安交底。3、操作工藝〔1〕所有鋼筋外表均應(yīng)潔凈，對(duì)粘著的油污、泥土、鐵銹在使用前必須清理干凈，尚可結(jié)合冷拉工藝過(guò)程來(lái)進(jìn)一步除銹?！?〕鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎或小波浪形，且其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減少3％，當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，其冷拉率對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋控制在4％之內(nèi)，對(duì)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋控制在1％之內(nèi)?！?〕根據(jù)本工程設(shè)計(jì)要求預(yù)埋件、吊鉤均用2級(jí)鋼筋?！?〕根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量切斷鋼筋，鋼筋下料長(zhǎng)度可根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。〔5〕鋼筋的彎鉤或彎曲：下料時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及其相對(duì)應(yīng)的彎曲調(diào)整值進(jìn)行斷料制作，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5倍?！?〕箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、鋼筋的綁扎〔1〕施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸，預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋，20至22號(hào)火燒絲，用水泥砂漿制成的50×50mm，厚度等于保護(hù)層厚度的墊塊。檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)量是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板，清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作，并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量，如不符合要求的并及時(shí)處理。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底?！?〕操作工藝柱鋼筋綁扎安裝：本工程柱子截面小、鋼筋較密，應(yīng)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋，再綁扎外圍周邊鋼筋，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于三個(gè)，綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角，中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，一級(jí)抗震12La+10d，二級(jí)抗震1.2la+5d〔la為縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度〕,而且綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、及同一截面受力鋼筋接頭面積允許的百分率〔％〕：受拉區(qū)25％，受壓區(qū)50％的要求。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱筋保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距一般1m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。采用雙層鋼筋時(shí)，在兩層鋼筋方向，應(yīng)按圖紙要求設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。梁板鋼筋綁扎安裝：梁縱向受力鋼筋為雙層，在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋，其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。板筋綁扎時(shí)，先要清掃板上刨花，碎木、電線管頭等雜物，并用粉筆在墊層上劃好主筋，分布筋間距，然后按畫好的間距，先受力立筋，后擺分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板受力主筋直徑16mm的連接同梁，小于等于16mm采用綁扎連接，鋼筋塔接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤〔Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤〕，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。一般用順扣和八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板面雙層配筋，須在兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確，在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用事馬凳來(lái)嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí)，每個(gè)扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂墊塊，以確保保護(hù)層厚度15mm。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：柱子鋼筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，并用固定卡〔或水平鋼筋箍筋〕加以固定，并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸；另外雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密：綁扎前先熟悉圖紙，綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁。⑷箍筋搭接處未彎成135度，平直長(zhǎng)度缺乏10d〔d為箍筋直徑〕：加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。梁主筋進(jìn)支座的錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扣前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扣。板鋼筋綁扎后不直，位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，但凡搭接部位要綁三個(gè)扣，以免發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。預(yù)埋鋼筋位移：柱主筋插筋與底板上下層筋需妥善固定綁所牢固，確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢，混凝土澆筑前后應(yīng)有專人檢查修整。露筋：柱鋼筋每隔1m，左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊。搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開(kāi)、經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎時(shí)對(duì)焊處要錯(cuò)開(kāi)搭接位置，因此，加工下料時(shí)，凡距離鋼筋端頭塔接長(zhǎng)度500mm以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。5.鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要檢查支座負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。四、模板工程模板工程是影響結(jié)構(gòu)外觀的重要因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板方案的選擇，考慮的出發(fā)點(diǎn)是在確保工程的質(zhì)量及進(jìn)度的前提下，進(jìn)行綜合性的經(jīng)濟(jì)本錢分析，以到達(dá)減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程本錢的目的。1、選用材料污水處理構(gòu)筑物中墊層、根底底板、池壁、渠壁、隔墻、導(dǎo)流墻均采用1200×2440×18mm木膠合板制作模板；附屬建筑物立柱、層面板、屋面板等均采用木膠合模；2、模板的支撐體系：鋼管架、卡具、螺栓、鋼門式鋼架、交叉撐。采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓及木楞，對(duì)拉螺栓縱橫向間距500mm，保證模板有足夠的剛度不變形、不移動(dòng)。3、模板的制作池壁、渠壁、隔墻、導(dǎo)流墻為大塊模板組拼而成，故對(duì)采用的木膠板應(yīng)保證接縫平直、緊密，如有缺陷應(yīng)在模板制作時(shí)予以糾正，由于大型水處理構(gòu)筑物按水處理工藝要求予埋管、予留孔、予埋件等較多，故大塊模板在制作時(shí)應(yīng)按特殊要求的位置進(jìn)行編號(hào)，而且開(kāi)孔〔洞〕必須嚴(yán)格按要求制作，確保予埋管、予留洞位置準(zhǔn)備。大塊模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)，必須進(jìn)行清理工作，保證現(xiàn)澆砼大面平整，無(wú)凹陷等因模板制作帶來(lái)的不應(yīng)有的外表缺陷。4、模板的安裝模板安裝前先把板面清理干凈，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，均勻地刷好脫模劑。模板的拼裝順序?yàn)橄葍?nèi)模后外模，模板安放好內(nèi)模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撐調(diào)整模板位置及垂直度。在內(nèi)模安放完畢后，即安放對(duì)拉螺栓。對(duì)拉螺栓的規(guī)格和布設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算后配置。模板安放工序?yàn)椋簷z查、清理→處理下口、找平→安放內(nèi)?！卜浪畬?duì)拉螺栓→安裝外模并固定→調(diào)整模板間隙、找垂直度→檢查、驗(yàn)?zāi)！鷿岔拧鹉Ｇ謇怼Ｄ０宓陌惭b應(yīng)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收、預(yù)埋管線安裝完畢并經(jīng)各專業(yè)會(huì)簽后，再安裝模板。根底、墊層模板的安裝直順用小線檢查控制，模板頂〔即根底或墊層頂〕用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高檢查控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應(yīng)到達(dá)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。正確使用定型連接件，保證連接緊密、牢固，接縫間用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗不漏漿。池壁、隔墻的大塊模板安裝必須嚴(yán)格按支撐體系要求作模板的整體架立，在大塊模板安裝時(shí)要求板縫豎直齊平成線，板縫用薄型泡沫塑料條嵌縫，保證砼振搗時(shí)不漏漿。模板與砼外表接觸涂刷脫模油，防止砼外表產(chǎn)生粘皮現(xiàn)象。大面平整用拉小線檢查控制，豎直度用線垂量測(cè)控制，予留孔、予埋管用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高控制，予埋件位置用鋼尺丈量控制，允許誤差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。大型整體模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后，隨自檢工序表一并報(bào)請(qǐng)工程師或工程師代表予以復(fù)查，經(jīng)工程師或工程師代表同意后，方可進(jìn)行砼澆搗施工。現(xiàn)澆層面板及屋面板：層面板及屋面板均應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制板底標(biāo)高，用鋼尺丈量控制平面尺寸。予留孔或予埋件必須用鋼尺丈量，保證層面板的予留孔或予埋件位置準(zhǔn)確，確保設(shè)備安裝的要求。5、模板撤除拆模時(shí)應(yīng)根據(jù)砼同條件試塊強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所須混凝土強(qiáng)度要求來(lái)確定受力構(gòu)件拆模時(shí)間，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣情況掌握控制，但不得超時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前拆模，防止池壁產(chǎn)生開(kāi)裂，影響施工質(zhì)量和防水效果。拆模時(shí)，不得使用大錘，以防止模板碰撞致使砼開(kāi)裂。對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆注48h后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)，方可拆模。梁板模板應(yīng)通過(guò)同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定。模板撤除后應(yīng)對(duì)模板隨即進(jìn)行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。6、質(zhì)量保證措施及考前須知在模板工程施工過(guò)程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序圖嚴(yán)格把關(guān)。模板需進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過(guò)程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠地承受所澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載；⑴模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；⑵澆水池側(cè)壁混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；7.模板施工考前須知砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，墻、池壁模板垂直度和平整度及梁、板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。所有模板在使用前都要涂刷脫模劑，拼縫應(yīng)粘貼海綿條。砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在砼施工前，應(yīng)去除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與砼接觸的面板都應(yīng)清理干凈。五、防水混凝土工程本工程構(gòu)筑物砼都有防水要求S6，S8，施工質(zhì)量要求較高，故在此重點(diǎn)論述。1、原材料的要求根據(jù)砼配合比、抗?jié)B性能要求、制訂砂、石料、水泥和粉煤灰購(gòu)置方案，選擇材料商，落實(shí)貨源品種價(jià)格。提供原材合格證或符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)報(bào)告。水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，均需有質(zhì)保書，其細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、安定性均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。不同廠家、不同規(guī)格、不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)的水泥均應(yīng)分類掛牌堆放于水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)且具有防潮防濕措施。砂：級(jí)配良好，含泥量不大于3%，有害物質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。石：顆粒級(jí)配良好，針片狀顆粒含量不大于15%，滿足強(qiáng)度、鞏固性要求。水：采用一般飲用水或潔凈的天然水。外加劑：砼中減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑等按設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)要求摻加。2.混凝土配合比設(shè)計(jì)及審核確定砼配合比時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度和耐久性；具有良好的施工和易性和塌落度；用料經(jīng)濟(jì)、節(jié)約水泥。配合比設(shè)計(jì)由實(shí)驗(yàn)室完成，并經(jīng)過(guò)試拌和調(diào)整最終確定砼的施工配合比?；炷僚浜媳葐蔚竭_(dá)施工單位后，必須立即報(bào)監(jiān)理單位審批，同意前方可現(xiàn)場(chǎng)使用。施工中要特別注意控制混凝土的塌落度。但凡泵送砼，塌落度一般要控制在14-16cm之間。3.砼澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，檢查模板及其支撐，對(duì)隱蔽部位填好隱蔽驗(yàn)收記錄，組織復(fù)核、報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收，嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性。澆筑底板及頂板時(shí)，應(yīng)鋪好跳板。跳板應(yīng)支在預(yù)先做好的鋼筋架上，不得鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定寬度，方便工人操作平安，待混凝土澆到一定位置，隨澆隨撤掉鋼筋架。4.砼的拌制砼的拌制時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行，上料、進(jìn)水均安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，尤其是拌制時(shí)摻加外加劑的數(shù)量、品種，在每盤砼拌制時(shí)都要按配比嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤(rùn)濕，第一盤時(shí)考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的砼要做到根本倒盡，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。砼應(yīng)充分?jǐn)嚢?，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。5.砼的振搗墻、梁、板、池壁砼均采用插入式振動(dòng)棒。振搗厚度不能大于振動(dòng)棒長(zhǎng)度。振搗器和振搗手的設(shè)置，按每一次砼的施工方案進(jìn)行。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí)，應(yīng)防止碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。砼振搗要做到快插慢拔，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入到下層砼５cm左右，每一點(diǎn)的振搗應(yīng)使砼外表水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，斜面砼澆筑時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼的密實(shí)。震動(dòng)棒應(yīng)防止直接振搗模板和預(yù)埋件。砼初凝前應(yīng)用長(zhǎng)刮尺刮平，收水前用木蟹打磨成毛面或用鐵抹子抹平。6.混凝土養(yǎng)護(hù)墻、梁、池壁拆模后外表噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，板采取覆蓋塑料薄膜加上蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。防水砼濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)14晝夜。7.試塊留置原那么每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的砼每100m3(包括缺乏100m抗?jié)B試塊的留置，每澆筑500m3，留兩組抗?jié)B試塊，每增加250－500m3留兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。8.混凝土的施工管理砼攪拌時(shí)，控制計(jì)量精度，砂、石、水泥供給渠道相對(duì)固定，嚴(yán)格按照砼的工藝要求控制砼的品質(zhì)。推廣水泥裹砂石砼，采用砂＋石子＋70%的水?dāng)嚢铦駶?rùn)其外表后再加水泥，增加對(duì)砂、石的包裹造殼，后再加30%的水，使砼獲得良好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。為保證砼的可泵性，選擇適宜外加劑，增加混凝土的和易性。嚴(yán)格控制砼的原材料質(zhì)量，選擇好的采石場(chǎng)所生產(chǎn)的、優(yōu)質(zhì)花崗巖碎石，嚴(yán)禁使用強(qiáng)風(fēng)化石，砂中含泥量不得超標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。重審采購(gòu)員、施工員、質(zhì)檢員的職責(zé)，嚴(yán)格按照《物資控制程序》把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、砼攪拌關(guān)。檢查各種原材料的計(jì)量，發(fā)生問(wèn)題時(shí)，實(shí)施質(zhì)量一票否決。9.混凝土的澆筑高度及施工縫的留置混凝土的澆筑高度：澆筑混凝土?xí)r，要注意防止混凝土的分層離析，澆筑池壁混凝土?xí)r，采用串筒、溜槽等下料。澆筑時(shí)要經(jīng)常觀察模板支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。對(duì)一次性澆筑量較大的板、池壁、柱子等部位必要時(shí)停歇1-1.5小時(shí)，使下部混凝土初步沉實(shí)，然后繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。施工縫的留置：由于結(jié)構(gòu)砼為防水砼，在施工中，對(duì)施工縫的留置有專門要求：二沉池等底板有伸縮縫，其余底板一次澆筑完不得留設(shè)施工縫，池壁及墻體與底板交接施工時(shí)，水平施工縫留在頂板向下50CM處。施工縫應(yīng)在下次砼施工前鑿除浮動(dòng)石子，并清理干凈。防水砼在留設(shè)施工縫時(shí)，要埋設(shè)防水效果較好的止水鋼板，止水帶在前次砼澆筑時(shí)埋置，下次砼澆筑前清理干凈，并固定在砼墻體中間位置。六、腳手架工程污水處理廠各單體構(gòu)筑物施工時(shí)，考慮到建筑物的實(shí)際情況，采用雙排落地鋼管腳手架。腳手架所用材料本工程采用φ48×3.5的鋼管，鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋等現(xiàn)象。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。用于立桿的鋼管長(zhǎng)度要求用1.8米及3.6米兩種規(guī)格〔為了操作人員接立桿平安〕。縱向水平桿、剪刀撐鋼管長(zhǎng)度為4.5米～6.0米各桿件的聯(lián)接，采用扣件，扣件的種類有直角、對(duì)接和盤旋三種。使用的扣件應(yīng)有出廠合格證，不得使用脆裂，變形或滑絲的扣件?？奂?guī)格型號(hào)與鋼管相匹配。腳手架的各種桿件，扣件與螺栓均需經(jīng)過(guò)篩選、除銹、上油、保養(yǎng)。2、搭設(shè)工藝=1\*GB2⑴夯實(shí)搭設(shè)腳手架范圍內(nèi)的回填土，地坪硬化后，立桿位置設(shè)置墊層做為立桿的支承點(diǎn)。=2\*GB2⑵腳手架外側(cè)四周均應(yīng)設(shè)置排水溝，以防積水。=3\*GB2⑶外墻底步架架高采用1.6米，以增加架體的整體穩(wěn)定性。=4\*GB2⑷立桿間距為1.6米，排距為1.0米，步距底步為1.6米，其他各步均為1.8米，離墻間距為0.25⑸腳手架搭設(shè)流程為：放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→防護(hù)欄桿→踢腳桿→剪刀撐→鋪腳手片→掛平安網(wǎng)。=6\*GB2⑹腳手架的桿件搭設(shè)必須使用扣件，立桿、縱向水平桿的搭接必須錯(cuò)開(kāi)，立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，兩個(gè)相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不小于40cm，并且不少于2只扣件緊固，剪刀撐應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向連續(xù)設(shè)置。⑺縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步，同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。⑻竹笆腳手片應(yīng)垂直于縱向水平桿方向鋪設(shè)，應(yīng)采用對(duì)接平鋪四個(gè)角應(yīng)用18#鉛絲雙股綁扎牢固。自頂層操作層的腳手片往下計(jì)，每隔一層滿鋪一層腳手片。為防止常用腳手片易斷裂，本工程腳手片采用定制。⑼腳手架搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗，必須戴平安帽、平安帶、穿防滑鞋施工。⑽操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得將模板支撐和泵送砼的輸送管固定在腳手架上，腳手架上嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。3、搭設(shè)規(guī)那么有適當(dāng)?shù)膶挾取不蛎娣e〕、布架高度、離墻距離能滿足人工操作，材料放置和運(yùn)輸?shù)男枰?。具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，保證在規(guī)定極限范圍內(nèi)的施工荷載作用下不變形、傾斜、搖晃。搭設(shè)、撤除和搬運(yùn)方便，能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用，搭設(shè)進(jìn)度滿足施工安排需要。要有可靠的平安防護(hù)措施。4、搭設(shè)考前須知及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采取臨時(shí)支撐，以確保搭設(shè)過(guò)程的平安；扣緊扣件；搭設(shè)工人必須系平安帶；隨時(shí)矯正垂直和水平偏差，各桿件相交端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。5、腳手架的撤除作為模板支架的腳手架必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求前方可進(jìn)行并經(jīng)監(jiān)理單位書面同意。腳手架撤除時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)，高空撤除人員必須系平安帶，上、下專人指揮，統(tǒng)一施工。撤除鋼管應(yīng)專門搭設(shè)滑道落地，嚴(yán)禁直接從撤除處拋墜地面。每個(gè)工作班撤除的腳手工具必須及時(shí)清理、整理。迅速運(yùn)出場(chǎng)外，運(yùn)輸整理時(shí)嚴(yán)禁撤除。建立嚴(yán)格的平安生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)到班組及個(gè)人專職平安員跟蹤檢查，令行禁止。七、特殊工藝與關(guān)鍵部位的施工方案本工程預(yù)埋件多，預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確，與土建施工配合預(yù)留孔洞多，工藝管道較多，穿插作業(yè)量較大，安裝工藝要求技術(shù)高，難度大。1、預(yù)留孔、預(yù)埋件、設(shè)備根底工程各類預(yù)留孔，預(yù)埋套管及設(shè)備根底的工藝標(biāo)高是否正確，直接影響到污水處理的效果，故在施工過(guò)程中設(shè)立專人負(fù)責(zé)進(jìn)行控制。預(yù)留孔、洞由現(xiàn)場(chǎng)木工組專人負(fù)責(zé)定制，并且與砼接觸面采用刨光上油。幾何尺寸同相應(yīng)的壁板同厚或同寬，幾何尺寸誤差+2mm。預(yù)埋鋼套管由鋼制件加工廠按要求加工制作，要求直徑，幾何尺寸正確，止水翼環(huán)寬度標(biāo)準(zhǔn)，雙面滿焊，不得有漏焊、夾渣等現(xiàn)象。本工程的預(yù)留孔洞，預(yù)埋套管，預(yù)埋件等均較多，施工中要密切配合主導(dǎo)工種施工，一般在鋼筋綁扎完成后立即著手安裝，不可延誤，影響模板等工種施工，更不允許在模板完成后再拆模安裝。預(yù)埋套管或預(yù)留孔周圍的鋼筋能繞開(kāi)之處盡量繞開(kāi)，不能繞開(kāi)之處，沿四周按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置加強(qiáng)筋。對(duì)Φ800以上的套管和B≥600的方孔，裝模時(shí)實(shí)行孔側(cè)模板開(kāi)窗，以便于砼澆注，確保孔洞底砼密實(shí)。2、預(yù)留孔洞的施工方法預(yù)留孔洞前先測(cè)量其軸線位置及標(biāo)高控制線，然后將木盒放入預(yù)留孔中，沿木盒四周焊接固定鋼筋，并且要求，內(nèi)外雙層網(wǎng)片均焊接固定。對(duì)于預(yù)埋木盒數(shù)量較多的構(gòu)筑物，除用鋼筋焊接固定外，在其外側(cè)固定上用3mm小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。3、預(yù)留鋼制套管的施工方法鋼制套管采用短鋼筋直接焊接在主筋上進(jìn)行固定。并且按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的綁扎。對(duì)于直埋的套管采用上下二道短鋼筋焊接固定，軸線位置應(yīng)通長(zhǎng)尺量，不可短尺累加，以防止誤差過(guò)大，影響軸線位置的準(zhǔn)確，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每條不少于5點(diǎn)，并且用水平尺擱置安裝。4、預(yù)埋件的施工方法〔1〕在砼側(cè)面上的預(yù)埋件采取在鐵件上攻Φ4-Φ6螺栓固定在木模上或者采用預(yù)埋件后面用短鋼筋〔同壁板厚度〕支撐，并焊接在主筋上固定。〔2〕在梁或板底面上的預(yù)埋件，在模板上先畫出其準(zhǔn)確位置，再在鋼板上攻絲孔，用釘子將鐵件釘在底板的木模上或點(diǎn)焊在梁底鋼模板上。〔3〕在砼頂面上的預(yù)埋件，那么其標(biāo)高采用在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)寧低勿高的原那么控制，采用短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位；在砼頂面上超過(guò)300×300MM的預(yù)埋鋼板，那么應(yīng)在鐵板上開(kāi)一定數(shù)量的Φ50排氣孔。5、設(shè)備根底的施工為確保幾何尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，對(duì)設(shè)備根底中預(yù)埋的地腳螺栓采用簡(jiǎn)易鋼制套管框架固定并控制其位置，對(duì)預(yù)留螺栓孔采用楔形木盒子留設(shè)，并采用簡(jiǎn)易鋼筋支架固定并控制其位置，同時(shí)設(shè)備根底的頂面標(biāo)高按標(biāo)準(zhǔn)要求的允許范圍內(nèi)寧低勿高及預(yù)留螺栓孔深度尺寸采用在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)寧深勿淺的原那么控制。二次澆搗螺栓孔采用無(wú)收縮的膨脹水泥進(jìn)行砼拌制。6、復(fù)核所有預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和設(shè)備根底的定位都必須經(jīng)往返測(cè)量復(fù)核并與圖紙核對(duì)無(wú)誤后，請(qǐng)業(yè)主或工程師或工程師代表復(fù)核合格前方可澆砼。7、施工縫及后澆帶的施工方案施工縫的設(shè)置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，所有水池應(yīng)一次澆搗完成，不留施工縫，如必須設(shè)置施工縫應(yīng)設(shè)于1m壁高處；不宜設(shè)置豎向施工縫；施工縫的施工，應(yīng)在砼終凝后將其外表浮槳和雜物去除干凈，并保持濕潤(rùn)。冬季施工時(shí)應(yīng)采取防凍措施；在澆灌砼前，對(duì)水平施工縫先鋪水泥凈槳，再鋪30～50厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面處理劑，并應(yīng)及時(shí)澆灌砼。8、水池底板抗?jié)B混凝土澆筑方案本工程單體的底板為防水砼，砼按施工縫澆筑，防水要求較高S6，重點(diǎn)采取以下措施：為使砼澆筑工作連續(xù)進(jìn)行，不致出現(xiàn)冷縫，澆筑時(shí)組織連續(xù)澆筑。采取從一端向另一端推進(jìn)的方法。圓形結(jié)構(gòu)在泵送砼時(shí)，采取環(huán)向輻射狀澆筑，控制澆筑速度，以便底層砼的外表處理，不致出現(xiàn)淤積現(xiàn)象。在砼中摻加高效減水劑和粉煤灰用以改善砼和易性，延緩砼凝結(jié)時(shí)間，使用低水化熱水泥以減少水化熱，降低升溫值。砼的振搗采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗，振搗仔細(xì)，不能漏振。砼的養(yǎng)護(hù)：要保證在澆筑后14晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，砼二次抹壓后澆水，覆蓋一層塑料薄膜上加蓋一層草袋進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)。9、水池滿水、閉氣試驗(yàn)〔1〕閉氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)滿水閉氣試驗(yàn)在池體混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后進(jìn)行。其標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ141—90〕提高10％，即滿水試驗(yàn)過(guò)程中的允許最大滲水量由2．0L／m2．d降至1．8L／m2．d。閉氣試驗(yàn)過(guò)程中的允許最大氣壓降由20％降至18％?！?〕滿水試驗(yàn)滿水試驗(yàn)所用的水為自來(lái)水，采用Ф100的鍍鋅管引至水池。注水分三次進(jìn)行：第一次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之一水位，第二次充水至設(shè)計(jì)容積的三分之二水位，第三次充水至設(shè)計(jì)容積〔即10500m3〕水位。相鄰兩次充水間隔時(shí)間為24小時(shí)。每次充水水位既可通過(guò)水表讀數(shù)來(lái)控制，也可以從頂孔用長(zhǎng)30m帶浮球鋼卷尺來(lái)測(cè)讀。為了準(zhǔn)確測(cè)定滲水量，采用鍍鋅鐵皮水箱作為測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。水箱使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，不得滲漏。水箱懸掛在池中的設(shè)計(jì)水位上方，水箱中充水深度約20cm左右，用鋼尺測(cè)定二沉池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。滲水量的測(cè)定：在充水至設(shè)計(jì)容積水位24小時(shí)后，通過(guò)固定在井壁上的鋼尺測(cè)得水位初讀數(shù)，在間隔24小時(shí)后，測(cè)得末讀數(shù)，同時(shí)測(cè)出水箱蒸發(fā)量。如第一天測(cè)定的滲水量符合要求，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過(guò)允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。滲水量按《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ141—90〕中的計(jì)算公式計(jì)算，即：q＝Al／A2［〔E1-E2〕-〔e1-e2〕］在滿水試驗(yàn)過(guò)程中，要對(duì)池體進(jìn)行沉降觀測(cè)：在每一個(gè)池的外壁埋設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在滿水試驗(yàn)前建立原始數(shù)據(jù)，然后在滿水試驗(yàn)過(guò)程中每天觀測(cè)一次，并做好記錄工作?！?〕閉氣試驗(yàn)當(dāng)水池滿水試驗(yàn)合格后，池內(nèi)的水暫不排除，緊接著對(duì)設(shè)計(jì)水位以上部位的氣室局部進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，即閉氣試驗(yàn)。閉氣試驗(yàn)前，將與氣室連通的孔口除預(yù)留安放溫度計(jì)及進(jìn)氣孔等兩孔外，全都封堵嚴(yán)密。閉氣試驗(yàn)的主要試驗(yàn)設(shè)備：壓力計(jì)：用以測(cè)量池內(nèi)氣壓的U形管水壓計(jì)，刻度精確至mm水柱。溫度計(jì)：用以測(cè)量池內(nèi)氣溫，刻度精確至l℃。大氣壓力計(jì)：用以測(cè)量氣壓，刻度精確至daPa〔10Pa〕。空氣壓縮機(jī)：一臺(tái)〔0．3m3〕。閉氣試驗(yàn)采用的試驗(yàn)壓力為1．5倍的工作壓力〔即設(shè)計(jì)壓力6．0KN/m2〕，其值為9．0KN/m2。池內(nèi)充氣試驗(yàn)壓力并穩(wěn)定后，測(cè)讀池內(nèi)氣壓值即初讀數(shù)，間隔24小時(shí)測(cè)讀末讀數(shù)。在測(cè)讀池內(nèi)氣壓的同時(shí)，需測(cè)讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力，池內(nèi)氣壓降按以下公式計(jì)算：Δ=〔Pd1+Pa1〕-〔Pd2+Pa2〕〔273+t1〕/(273+t2)第四章各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法〔安裝局部〕一、設(shè)備安裝工程1、工程概況本工程機(jī)械設(shè)備主要安裝分布于格柵間與污水泵房，污泥脫水機(jī)房和SBR池。主要設(shè)備包括曝氣機(jī)、周邊傳動(dòng)吸泥機(jī)、各類泵、起重設(shè)備、電動(dòng)閥門、消毒設(shè)備等。2、施工原那么及順序設(shè)備安裝原那么為：施工時(shí)先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備?！?〕施工程序:施工準(zhǔn)備→設(shè)備運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn)→根底驗(yàn)收、復(fù)核→放線→放置墊鐵→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)軸對(duì)中→設(shè)備精平→二次灌漿抹面→拆洗組裝→附屬系統(tǒng)安裝→電氣儀表接線調(diào)試→附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→電動(dòng)機(jī)空載試車→聯(lián)軸機(jī)組空負(fù)荷試車→負(fù)荷試車→竣工驗(yàn)收3.一般安裝要求3.1施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求編制詳細(xì)的施工方案，組織設(shè)備施工班組學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、隨機(jī)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，掌握運(yùn)輸、安裝、試車要領(lǐng)，并進(jìn)行技術(shù)、平安交底；備好施工用水源、電源，并備有必要的消防及照明器材；清理場(chǎng)地，保證道路暢通、現(xiàn)場(chǎng)整潔；布置好貯存庫(kù)房，備齊施工機(jī)具、計(jì)量檢測(cè)器具等。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點(diǎn)，準(zhǔn)備好設(shè)備運(yùn)輸及吊裝工具。起重設(shè)備需先進(jìn)行安裝，以便于各其他設(shè)備的安裝。3.2設(shè)備裝卸及運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，大型設(shè)備可直接運(yùn)至設(shè)備安裝位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低在搬運(yùn)過(guò)程中受損的可能性。設(shè)備運(yùn)輸及吊裝中要注意設(shè)備保護(hù)，捆綁要有必要的保護(hù)措施，防止劃傷設(shè)備，以保證設(shè)備運(yùn)輸及裝卸平安。設(shè)備在室外可直接用吊車裝卸，用液壓叉車、平板拖車或手動(dòng)液壓拖車運(yùn)輸。根據(jù)設(shè)備的重量、體積和安裝的空間，選擇相應(yīng)的吊裝機(jī)具和吊裝方法就位〔龍門架、人字架等就位〕。設(shè)備安裝，要在電動(dòng)葫蘆安裝完畢，接通臨時(shí)電源調(diào)試好，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后，利用電動(dòng)葫蘆運(yùn)輸及吊裝設(shè)備。3.3設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、根底復(fù)核、放線及墊鐵布置設(shè)備運(yùn)至根底附近后，按各類設(shè)備裝箱清單、技術(shù)資料文件及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行拆箱驗(yàn)收，并復(fù)核是否與設(shè)計(jì)相符，與設(shè)備相連的法蘭要按設(shè)備法蘭尺寸加工。對(duì)暫時(shí)不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時(shí)庫(kù)房，并封閉管口及開(kāi)口部位，以防掉入雜物等；有些零、部件的外表要涂防銹劑和采取防潮措施。隨機(jī)的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫(kù)房?jī)?nèi)，妥善保管。安裝前對(duì)根底進(jìn)行外觀檢查，對(duì)其位置、標(biāo)高及外形尺寸、予留孔洞、強(qiáng)度等進(jìn)行全面的復(fù)測(cè)、檢查。根底的外表不得有裂縫、孔洞、露筋等現(xiàn)象，根底上要明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。根底形位公差須符合下表的要求。設(shè)備根底允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值〔mm〕1根底座標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±202根底各不同平面的標(biāo)高+0--203根底上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204根底上平面的不水平度每米〔包括地坪上需安裝設(shè)備的局部〕全長(zhǎng)5105豎向偏差每米全長(zhǎng)5206預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置深度孔壁的垂直度±10+20-010在根底平面上劃出墊鐵布置位置，復(fù)核墊鐵規(guī)格，放置時(shí)按設(shè)備安裝要求擺放。墊鐵放置的原那么是：負(fù)荷集中處，靠近地腳螺栓兩側(cè)，或是機(jī)座的立筋處。設(shè)備安裝圖上有要求時(shí)，要按圖施工。整個(gè)根底平面要修整、鏟麻面，墊鐵組位置要鏟平。墊鐵放置要符合技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求。3.4找正找平及灌漿找正找平要按根底上的安裝基準(zhǔn)線〔縱橫基準(zhǔn)線、標(biāo)高基準(zhǔn)線〕對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)、線進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，基準(zhǔn)選擇要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。找正要在同一平面內(nèi)在兩個(gè)正交或兩個(gè)以上的方向上進(jìn)行，找平時(shí)用墊鐵調(diào)整，不得用松緊地腳螺栓或其他局部加壓的方法調(diào)整。地腳螺栓要清理干凈外表的油脂、污物及氧化皮等，螺紋局部要涂油脂。放置時(shí)保證垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好。初找正找平后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比根底砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石砼澆灌，搗固密實(shí)，圖紙有要求的要按圖紙要求灌漿。強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，再進(jìn)行精平及緊固地腳螺栓工作。精平合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿和抹面，一臺(tái)設(shè)備要一次澆灌完，環(huán)境溫度低于5oC時(shí)要采取保溫措施。為使墊鐵與設(shè)備底面、灌漿層接觸良好，盡量采用壓漿法施工。地腳螺栓墊鐵和灌漿局部示意圖22109873654111-地坪或根底；2-底座底面；3-螺母、墊圈；4-灌漿層斜面；5-灌漿層；6-成對(duì)斜墊鐵；7-外模板；8-平墊鐵；9-麻面；10-地腳螺栓。3.5、設(shè)備清掃、拆洗設(shè)備安裝后均要進(jìn)行清理工作，去除內(nèi)部的鐵銹、灰塵等雜物，對(duì)無(wú)法進(jìn)行人工清理的設(shè)備要用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。整體供貨的動(dòng)力設(shè)備，安裝后要求拆洗時(shí)，要進(jìn)行解體檢查和清洗，拆卸前要測(cè)量拆卸件與有關(guān)零、部件的相互位置或配合間隙，并做好相應(yīng)的標(biāo)記和記錄，經(jīng)清洗合格后再進(jìn)行裝配?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝的零、部件經(jīng)清洗、風(fēng)干檢查合格后，再按技術(shù)要求進(jìn)行組裝，組裝必須到達(dá)技術(shù)文件的要求。3.6設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)待廠區(qū)工藝管道、電氣儀表等相關(guān)專業(yè)安裝調(diào)試合格后，再進(jìn)行各設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前編制詳細(xì)的試車方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。試運(yùn)轉(zhuǎn)程序依照先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，先無(wú)負(fù)荷后負(fù)荷進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要定人、定崗、定責(zé)，同時(shí)作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4、泵類設(shè)備安裝泵類設(shè)備主要有：潛污泵、潛流泵、潛水軸流泵、污泥泵。泵安裝考前須知：4.1安裝前首先復(fù)測(cè)預(yù)埋的底座位置，其縱橫中心線符合技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2導(dǎo)軌安裝前復(fù)測(cè)預(yù)埋板的位置，并進(jìn)行放線，確定導(dǎo)軌的位置，確保導(dǎo)軌就位后的垂直度符合技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3泵和電機(jī)用液壓叉車運(yùn)輸，用土建結(jié)構(gòu)和附帶的鏈子將潛污泵沿導(dǎo)軌滑入底座內(nèi)。安裝前制造廠為防止部件損壞包裝的防護(hù)粘貼不得提早撕離。4.4泵就位后，保證縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不大于0.2/1000。符合試車條件后，編制試車方案，組織試車小組進(jìn)行單機(jī)試車。4.5泵安裝后要注意保護(hù)，配管的管子內(nèi)部和管端要去除雜物，并清洗干凈，不允許管道與泵法蘭強(qiáng)制連接，配管中要用盲板保護(hù)密封面，并防止雜物進(jìn)入泵體內(nèi)，以保證連接處的氣密性。管道均應(yīng)有各自的支架以承受重量，連接后要復(fù)查泵的找正精度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。5、手動(dòng)〔電動(dòng)〕閥門安裝本工程中閥門較多，要使水中的閥門開(kāi)關(guān)活動(dòng)自由，安裝的關(guān)鍵是預(yù)埋件、導(dǎo)軌位置及操作裝置水平度都要正確，封閉面及固定套等均要到達(dá)設(shè)計(jì)要求，提升桿(或絲扣桿)的中間應(yīng)設(shè)固定支撐點(diǎn)，安裝位置要符合技術(shù)要求。安裝前復(fù)核預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置及尺寸。先將閥板用繩索吊入池底，并臨時(shí)固定，用線墜檢查池蓋上的預(yù)留孔與下面閥桿連接處的中心線是否一致，上部機(jī)構(gòu)中心應(yīng)與閥板吊桿處中心相一致。然后檢查上部機(jī)構(gòu)預(yù)埋件的位置是否有偏差，再將中間支撐點(diǎn)支架固定在水池壁上，穿上閥板螺桿，固定在操作機(jī)構(gòu)上，待整個(gè)啟閉機(jī)安裝完畢，各部位的尺寸間隙符合要求后，可作開(kāi)閥關(guān)閥試驗(yàn)，經(jīng)屢次反復(fù)，靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象即為合格。如設(shè)備技術(shù)文件有特殊要求的按要求施工。6、堰板安裝本工程中堰板為不銹鋼制品，其上口的加工要求較高，堰板安裝要求比擬嚴(yán)格，堰板的密封及固定都要按設(shè)計(jì)要求施工。堰板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在業(yè)主、監(jiān)理的配合下對(duì)堰板逐個(gè)進(jìn)行外觀、尺寸及焊縫的檢驗(yàn)，待全部驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行堰板的安裝。堰板安裝：堰板用膨脹螺栓和壓條固定在混凝土墻上。安裝前先測(cè)量放線，定出安裝基準(zhǔn)線和膨脹螺栓的位置，從而保證堰板的安裝高度和水平，使其符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求，起到均勻控制溢流作用。然后按定好的位置打孔放置膨脹螺栓，再將堰板、壓條依次就位，調(diào)整好位置后將膨脹螺栓緊固。堰板的使用效果，主要表達(dá)在堰板上口的標(biāo)高和水平度，安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥它c(diǎn)及中間點(diǎn)的標(biāo)高，調(diào)整其標(biāo)高及水平度，使之符合技術(shù)文件要求。為了有效防止水滲透，在堰板與混凝土墻之間要加橡膠帶密封。二、工藝管道安裝工程1.概述某某污水處理廠工程工藝管道安裝工程主要包括污水工藝管道、給水工藝管道、放空排水管道。主要分布在幾個(gè)構(gòu)筑物之間。采用聚乙烯給水管熱熔連接，DN＞600采用鋼管，尾水回用管采用聚乙烯給水管熱熔連接。各構(gòu)筑物之間的管道安裝主要采用埋地敷設(shè)，管道種類主要有碳鋼管。本工程管道管徑大、噸位重，管道連接質(zhì)量要求高，是整個(gè)管道工程施工技術(shù)的關(guān)鍵且大局部工藝管道為埋地敷設(shè)，鋼管內(nèi)外壁須按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。2.工程特點(diǎn)2.1配合土建施工的工作量大，施工時(shí)要做好與土建工程施工的密切配合。本工程工藝流程復(fù)雜，主要包括管道進(jìn)出各構(gòu)筑物預(yù)埋防水套管、檢查井和閥門井的砌筑、工藝管線的根底和支墩等施工，只有做好與土建的密切配合工作及以上部位的復(fù)核工作，才能確保管道安裝質(zhì)量。2.2管道連接質(zhì)量要求高，連接前必須做好安裝工培訓(xùn)工作。本工程大局部工藝管道為聚乙烯給水管和玻璃鋼鋼管，連接是管道連接的主要施工方法，管徑大，連接質(zhì)量要求高，這道工序做得好不好，對(duì)管道安裝質(zhì)量及使用壽命有著直接影響。因此施工必須做好充分的安裝工準(zhǔn)備，開(kāi)工前做好安裝工的選拔、培訓(xùn)工作，保證焊工在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，確保安裝質(zhì)量。2.3防腐質(zhì)量要求高。本工程大局部管道介質(zhì)為污水且埋地敷設(shè)，玻璃管的內(nèi)外防腐是整個(gè)工程施工技術(shù)的關(guān)鍵。3.管道安裝程序主要施工程序：施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)→配合土建預(yù)留預(yù)埋→管道、管件加工及防腐→管溝開(kāi)挖→管道及閥門安裝→技術(shù)復(fù)核→管道試壓、沖洗、消毒→補(bǔ)口與補(bǔ)傷→防腐、保溫→回填4.主要施工方法及技術(shù)要求4.1施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好圖紙會(huì)審記錄，編制材料進(jìn)場(chǎng)方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工前做好充分的焊工準(zhǔn)備，做好安裝工的選拔、培訓(xùn)工作，保證安裝工在質(zhì)與量上滿足工程施工的需要，在施工中采用適宜的安裝工藝并嚴(yán)格工藝紀(jì)律，確保安裝質(zhì)量。