工作面安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識評估綜合報(bào)告_第1頁
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文檔簡介

13204工作面安全風(fēng)險(xiǎn)專題辨識評定匯報(bào)第一章

專題辨識評定對象概況1.工作面概況

1.1工作面位置、周圍關(guān)系及開采情況

工作面在二采區(qū)東部,西部隔25m煤柱為13203工作面采空區(qū);南部到二采區(qū)回風(fēng)大巷;北部到本工作面切眼,東部隔25m煤柱為礦井邊界,上部8、9號煤層均不可采。地面相對位置是磚窯溝東南,武家莊西南,地表為荒坡及耕地,13204工作面對應(yīng)地面為沙坪村東北,1.2地形地物

地面標(biāo)高

1022m~1104m,井下標(biāo)高,965m~972m1.3工作面參數(shù)、開采技術(shù)條件及煤層賦存特征

(1)工作面幾何參數(shù)

走向長度1126/1146,傾斜長度180,面積204480。(2)工作面煤層賦存特征

開采煤層13#,煤層厚度平均13.22m,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有1~4層夾石,煤層傾角為2°-6°,煤層硬度3~44°,煤種長焰煤,穩(wěn)定程度較穩(wěn)定13#煤層頂?shù)装迩闆r是偽頂、直接頂巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖,厚度1.5~3m,老頂巖性為粗粒砂巖,厚度5~14m。底板巖性為泥巖、炭質(zhì)泥巖,厚度平均0.6m。第二章

專題辨識評定責(zé)任體系8月28日在礦四樓會(huì)議室,成立專題辨識評定領(lǐng)導(dǎo)小組,組長周慶前,組員見下表,對13204工作面設(shè)計(jì)前安全風(fēng)險(xiǎn)專題辨識人員名單

主持人(總工程師):參與人員專業(yè)單位姓名職務(wù)簽字采煤通風(fēng)地測生產(chǎn)技術(shù)機(jī)電運(yùn)輸安全管理第三章

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識、評定3.1

風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)劃分

遵照大小適中、便于分類、功效獨(dú)立、易于管理、范圍清楚標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)將13204工作面作為一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查。

3.2.1

危險(xiǎn)源辨識

對13204綜采工作面風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源辨識以下:

環(huán)境原因:

水、火、瓦斯、煤塵、頂板、地表陷落等危險(xiǎn)源。

物原因(設(shè)備設(shè)施):采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、單體液壓支柱、乳化液泵站、移動(dòng)變電站等。

人原因(作業(yè)活動(dòng)):開采煤機(jī)、開刮扳輸送機(jī)、操作泵站、打設(shè)支柱、檢修設(shè)備等。

根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控標(biāo)準(zhǔn)要求,只對能造成重大事故危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識評定,以下只對水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓、地表陷落危險(xiǎn)源進(jìn)行分析、評定。

3.2.2

危險(xiǎn)有害原因分析

(1)斷層情況和對回采影響工作面兩巷在掘進(jìn)過程中各揭露2條斷層,斷層處前后煤層裂隙多、易冒頂、片幫,回采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)斷層帶頂板及巷道管理。該工作面煤層走向,煤層傾角2°~6°平均4°。煤層褶曲處裂隙節(jié)剪發(fā)育,致使煤層完整性遭到破壞,易冒頂、片幫,對回采和支護(hù)管理有影響,回采過程中有可能造成局部冒落及片幫現(xiàn)象,回采時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板及巷道管理。(2)影響回采其它地質(zhì)情況瓦斯依據(jù)本礦井瓦斯等級判定結(jié)果,13號煤層屬低瓦斯煤層,回采工作面瓦斯絕對涌出量為2.21m3/min;CO2礦井絕對CO2涌出量:6.41m3/min、相對CO2涌出量:2.54m3/T。煤塵爆炸指數(shù)煤塵含有爆炸性、煤自燃傾向性煤層含有自燃性,自燃發(fā)怒期4個(gè)月。地溫危害無高溫?zé)岷^(qū),地溫梯度為1.80C/100m(3)礦壓在掘進(jìn)過程中,未發(fā)覺壓力顯著顯現(xiàn)。(4)水文地質(zhì)(一)工作面涌水量依據(jù)礦井二采區(qū)地質(zhì)匯報(bào)提供地質(zhì)資料,13#煤層正常涌水量11.1m3/h,最大涌水量14.7m3/h,本工作面巷道掘進(jìn)過程中,巷道頂板、煤壁局部有淋水,屬于煤巖層裂隙水和孔隙水,涌水量較小,遠(yuǎn)小于二采區(qū)地質(zhì)匯報(bào)提供礦井13#煤層涌水量。(二)含水層(頂部和底部)分析依據(jù)《山西忻州神達(dá)臺(tái)基麻地溝煤業(yè)礦井吞并重組整合初步設(shè)計(jì)》提供資料,礦井13號煤層最低底板標(biāo)高為935m,奧陶系巖溶水水位為849.50~855.50m,煤層底板標(biāo)高高于奧灰?guī)r溶水水位,奧灰水對礦井開采13號煤層采掘無影響。13#煤層上覆太原組砂巖裂隙含水層為本煤層直接含水層,該含水層從揭露情況看,僅有局部淋水,水量很小,對工作面回采影響很小。工作面上下各含水層在正常條件下,通常沒有水力聯(lián)絡(luò),層間裂隙水發(fā)育于淺部及構(gòu)破碎造帶,工作面充水條件關(guān)鍵來自頂部含水層直接滲透,伴隨開采范圍擴(kuò)大,人為裂隙增多,淺部裂隙水易于滲透。(三)工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽低洼處有積水。3.3

風(fēng)險(xiǎn)等級評定

3.3.1

風(fēng)險(xiǎn)等級評定方法風(fēng)險(xiǎn)等級評定是經(jīng)過科學(xué)、合理方法對危險(xiǎn)源所伴隨風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評價(jià),依據(jù)評價(jià)結(jié)果劃分等級。

本專題匯報(bào)對風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)有害原因進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級。

——風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級:風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)各危險(xiǎn)源評價(jià)出最高風(fēng)險(xiǎn)等級作為該風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)等級。

——危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級:危險(xiǎn)源內(nèi)各危險(xiǎn)有害原因評價(jià)出最高風(fēng)險(xiǎn)等級作為該危險(xiǎn)源等級.

——危險(xiǎn)有害原因風(fēng)險(xiǎn)等級:本匯報(bào)選擇風(fēng)險(xiǎn)矩陣法(LS)或作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(LEC)對進(jìn)行評定。

3.3.2

重大風(fēng)險(xiǎn)確定標(biāo)準(zhǔn)

——經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評定確定為重大風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)有害原因;

——違反法律、法規(guī)及國家標(biāo)準(zhǔn)中強(qiáng)制性條款;

——符合可能造成國家安監(jiān)總局《煤礦重大生產(chǎn)安全事故判定標(biāo)準(zhǔn)》十五條重大安全隱患;

——發(fā)生過死亡、重傷、職業(yè)病、重大財(cái)產(chǎn)損失事故,或三次及以上輕傷、通常財(cái)產(chǎn)損失事故,且現(xiàn)在發(fā)生事故條件仍然存在;

——包含重大危險(xiǎn)源;

——含有中毒、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)場所,作業(yè)人員在10人以上。

3.3.3

風(fēng)險(xiǎn)評定結(jié)果

經(jīng)過上述分析,結(jié)合我礦《重大危險(xiǎn)源安全評定匯報(bào)》對礦井重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了重新辨識和確定,存在重大危險(xiǎn)源有煤炭自燃和爆炸性煤塵2項(xiàng)重大危險(xiǎn)源,依據(jù)重大風(fēng)險(xiǎn)確定標(biāo)準(zhǔn),本工作面包含上述爆炸性煤塵危險(xiǎn)和煤炭自燃2項(xiàng)重大危險(xiǎn)源,風(fēng)險(xiǎn)等級均為橙色,為較大風(fēng)險(xiǎn),水害和頂板災(zāi)難風(fēng)險(xiǎn)等級為黃色。為通常風(fēng)險(xiǎn)。

第四章

安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控4.1防治煤塵爆炸方法:

4.1.1通風(fēng)方法(1)依據(jù)規(guī)程要求礦井風(fēng)量計(jì)算措施進(jìn)行綜累計(jì)算和驗(yàn)算,確保合理安全配風(fēng)量,營造井下良好氣候條件,確保職員身心健康和安全。

(2)現(xiàn)場工作人員必需熟知通風(fēng)線路,確保通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施正常工作。

(3)各風(fēng)門必需設(shè)置好閉鎖裝置和聲光裝置,加強(qiáng)巷道維護(hù)、立即清理巷道障礙,確保風(fēng)路通暢。

4.1.2綜合防塵方法:(1)建立完善工作面防塵灑水管路系統(tǒng),軌道順槽、皮帶順槽敷設(shè)相匹配供水管路,確保水量供給,并設(shè)置反沖洗水質(zhì)過濾器,確保各用水地點(diǎn)水質(zhì)。

(2)噴霧降塵。按相關(guān)要求完善綜放工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、放煤口噴霧、進(jìn)回風(fēng)流凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧裝置等降塵設(shè)施。

(3)對輕易積存煤塵工作面及回采巷道應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清掃和沖洗。工作面每班清洗一次,預(yù)防煤塵堆積。

(4)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。工作面采煤機(jī)司機(jī)、放煤工、移架工和在工作面和回風(fēng)巷工作其它人員均配戴自吸過濾式防塵口罩。

(5)按要求設(shè)置隔爆水棚。在工作面回風(fēng)順槽和運(yùn)輸順槽按要求距離設(shè)置輔助隔爆水棚,棚區(qū)長度不少于20m。4.1.3防治煤層自然發(fā)怒方法:

(1)利用人工取樣色譜分析估計(jì)預(yù)報(bào)。

(2)在進(jìn)、回風(fēng)隅角設(shè)擋風(fēng)簾,立即構(gòu)筑攔漿墻。

(3)提升回采率和確?;夭蛇M(jìn)度。

(4)移動(dòng)變電站處備足相關(guān)防火材料,對兩隅角、面后遺煤地點(diǎn)注防火材料、灑阻化劑;

(5)利用面后預(yù)埋注漿管路立即注漿等。

4.1.4(1)開采前,對工作面排水系統(tǒng)要進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行生產(chǎn);排水設(shè)備要隨采隨移,要定時(shí)維修,確保隨時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)在生產(chǎn)過程中,尤其是放頂煤后,工作面作業(yè)人員及安監(jiān)人員要隨時(shí)掌握頂板改變情況,發(fā)覺涌水預(yù)兆時(shí),要立即開啟水泵排水,并向調(diào)度室匯報(bào);必需時(shí)開啟井下水災(zāi)應(yīng)搶救援預(yù)案。(3)主汛期工作面回采時(shí),要加強(qiáng)地表塌陷、裂縫巡查和治理,碰到大到暴雨極端天氣時(shí),立即停產(chǎn)撤人。(4)工作面回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽低洼處有積水,回采過程中在洼處積水處必需配置潛水泵,立即排出積水。4.1.5礦壓(1)在兩順槽斷層及頂板破碎帶已加強(qiáng)支護(hù),回采時(shí)要依據(jù)巷道和工作面實(shí)際情況加大超前支護(hù)距離、密度,增加支護(hù)數(shù)量、縮小超前支護(hù)排間距或立即移架。(2)13#煤層頂板由泥巖、炭質(zhì)泥巖、粗粒砂巖組成,抗剪切度低,易碎易斷,給正?;夭珊椭ёo(hù)管理造成隱患,隊(duì)組要依據(jù)實(shí)際情況制訂對應(yīng)開采安全方法,并認(rèn)真做好日常礦壓觀察工作,確保安全生產(chǎn)。第五章

安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控清單因年度重大安全風(fēng)險(xiǎn)管控清單包含煤塵爆炸和煤層自然發(fā)怒重大風(fēng)險(xiǎn),所以不用修定礦井年度重大風(fēng)險(xiǎn)清單。13204工作面專題辨識重大風(fēng)險(xiǎn)清單以下:

第六章

結(jié)論和提議13204作面專題辨識評定確定了兩項(xiàng)較大風(fēng)險(xiǎn),分別是煤塵爆炸和煤層自然發(fā)怒,并制訂了對應(yīng)管控方法。生產(chǎn)技術(shù)部要根椐辨識評定匯報(bào)所列方法在工作面設(shè)計(jì)方案中要有表現(xiàn)。

13204工作面設(shè)計(jì)前專題辨識重大風(fēng)險(xiǎn)清單序號風(fēng)險(xiǎn)類別地點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述管控方法責(zé)任人管控部門督察部門1煤塵爆炸13204工作面36重大風(fēng)險(xiǎn)(Ⅰ級)煤粉火焰長度>400mm,揮發(fā)分32.73%,煤塵含有爆炸危險(xiǎn)性(1)建立完善工作面防塵灑水管路系統(tǒng),軌道順槽、皮帶順槽敷設(shè)相匹配供水管路,確保水量供給,并設(shè)置反沖洗水質(zhì)過濾器,確保各用水地點(diǎn)水質(zhì)。(2)噴霧降塵。按相關(guān)要求完善綜放工作面采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、架間噴霧、放煤口噴霧、進(jìn)回風(fēng)流凈化水幕及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水噴霧裝置等降塵設(shè)施。(3)對輕易積存煤塵工作面及回采巷道應(yīng)定時(shí)進(jìn)行清掃和沖洗。工作面每班清洗一次,預(yù)防煤塵堆積。(4)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。工作面采煤機(jī)司機(jī)、放煤工、移架工和在工作面和回風(fēng)巷工作其它人員均配戴自吸過濾式防塵口罩。(5)按要求設(shè)置隔爆水棚。在工作面軌順和皮順

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