標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選擇課件

標(biāo)準(zhǔn)零件的類型和選用

3.5帶3.1螺紋與螺紋聯(lián)接3.2鍵與花鍵3.3銷3.4滾動(dòng)軸承3.6鏈3.7聯(lián)軸器3.8離合器3.1螺紋與螺紋聯(lián)接

螺紋是一種重要的可拆聯(lián)接零件。并且已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。3.1.1螺紋的類型及應(yīng)用

螺紋有外螺紋

和內(nèi)螺紋

之分，外螺紋和內(nèi)螺紋組成螺旋副。起連接作用的螺紋稱為連接螺紋；用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的螺紋稱為傳動(dòng)螺紋。螺紋又分為米制

和英制（螺距以每英寸牙數(shù)表示）兩類，我國除管螺紋保留英制外，一般都采用米制螺紋。螺紋

螺紋的類型常按螺紋的牙型分類，主要有：

1．三角螺紋（即普通螺紋）：牙型角為60

，可分為粗牙和細(xì)牙螺紋，同一公稱直徑下，具有最大標(biāo)準(zhǔn)螺距的螺紋為粗牙螺紋，否則為細(xì)牙螺紋。粗牙螺紋用于一般聯(lián)接；在相同公稱直徑時(shí)，細(xì)牙螺紋螺距較小，螺紋深度淺，導(dǎo)程和升角也小，自鎖性能好，適合用于薄壁零件和微調(diào)裝置。d1

α=60°β=30°d2

dp外螺紋GB192－1981α=60°β=30°三角形螺紋

2．管螺紋：牙型角為55

，屬于英制細(xì)牙三角螺紋，多用于有緊密性要求的管件聯(lián)接。dd2

d1

αβp內(nèi)螺紋外螺紋管螺紋α=55°，β=27.5°

3．梯形螺紋：牙型角為30

，是應(yīng)用最廣泛的一種傳動(dòng)螺紋15od1d2dαβ內(nèi)螺紋外螺紋梯形螺紋GB5796－1986α=30°，β=15°4．鋸齒形螺紋：牙型角為33

，兩側(cè)牙型斜角分別為

=3

和

′=30

。3

的側(cè)面用來承受載荷，可得到較高效率；30

的側(cè)面用來增加牙根強(qiáng)度，適用于單向受載的傳動(dòng)螺旋。30o3od2d1dpαβ′β內(nèi)螺紋外螺紋α=33°β=3°β′=30°5．矩形螺紋：牙型角為０

，傳動(dòng)效率高，但牙根強(qiáng)度較弱，傳動(dòng)精度低，用于傳動(dòng)螺紋。

d1d2dhpb內(nèi)螺紋外螺紋未標(biāo)準(zhǔn)化，p=1/4d1,d=5/4d1,α=0°

凡牙型、外徑及螺距符合國家標(biāo)準(zhǔn)的螺紋稱為標(biāo)準(zhǔn)螺紋。在上述螺紋中，除矩形螺紋外，都已標(biāo)準(zhǔn)化。3.1.2螺紋的主要參數(shù)

螺紋的主要參數(shù)有：

1．大徑d（D）——螺紋的最大直徑，即與外螺紋的牙頂（或內(nèi)螺紋牙底）相重合的假想圓柱面的直徑，在標(biāo)準(zhǔn)中定為公稱直徑。d1d2dψPP/2P/2hαβS=np(n=2)3．中徑d2（D2）——通過螺紋軸向截面內(nèi)牙型上的溝槽和凸起寬度相等處的假想圓柱面的直徑，是確定螺紋幾何參數(shù)和配合性質(zhì)的直徑。2．小徑d1（D1）——螺紋的最小直徑，即與外螺紋的牙底（或內(nèi)螺紋牙頂）相重合的假想圓柱面的直徑，在強(qiáng)度計(jì)算中常用作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑。4．螺距p——

螺紋相鄰兩個(gè)牙型上對應(yīng)點(diǎn)間的軸向距離，是螺紋的基本參數(shù)。d1d2dψPP/2P/2hS=np(n=2)αβ5．線數(shù)n——

螺紋的螺旋線數(shù)目。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿n條等距螺旋線形成的螺紋稱為n線螺紋。聯(lián)接螺紋要求自鎖性，多用單線螺紋；傳動(dòng)螺紋要求傳動(dòng)效率高，可用n線螺紋。為便于制造，一般線數(shù)n≤4。dψ6．導(dǎo)程S——

螺紋上任一點(diǎn)沿同一條螺旋線轉(zhuǎn)一周所移動(dòng)的軸向距離。單線螺紋S=p；n線螺紋S=np。S=np(n=2)d1d2PP/2P/2hαβ7．升角

——螺紋中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直螺紋軸線的平面間的夾角。由幾何關(guān)系得：8．牙型角

——螺紋軸向截面內(nèi)，螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。螺紋牙型的側(cè)邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角稱為牙側(cè)角

。9．接觸高度h——內(nèi)、外螺紋旋合后接觸面的徑向高度。d1d2dψSPP/2P/2hαβ3.1.3螺紋聯(lián)接的基本類型1．螺栓連接

螺栓連接是將螺栓桿穿過被連接件上的通孔，擰上螺母，將幾個(gè)被連接件連成一體。螺栓連接使用時(shí)不受被連接件材料的限制，通常用于被連接件不太厚，且有足夠裝配空間的情況。

螺栓連接按受力狀況不同可分為普通螺栓連接（即受拉螺栓連接）和鉸制孔用螺栓連接（即受剪螺栓連接）兩種。

圖3.3（a）是普通螺栓連接，被連接件上的孔和螺栓桿之間有間隙，故孔的加工精度要求低。其結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便，應(yīng)用廣泛。螺紋余留長度l1；靜載荷l1>(0.3~0.5)d；變載荷l1>0.75d；沖擊載荷或彎曲載荷l1>0.75d；鉸制孔用螺栓連接l1

d；螺紋伸出長度a=(0.2~0.3)d；通孔直徑d0=l.1d；螺栓軸線到被連接件邊緣的距離e=d+(3~6)mm；圖3.3螺栓連接（a）adl1ed2

圖3.3（b）是鉸制孔用螺栓連接，孔和螺栓桿之間常采用基孔制過渡配合，故孔的加工精度要求較高。一般用于承受橫向載荷或需精確固定被連接件相對位置的場合。螺紋余留長度l1；靜載荷l1>(0.3~0.5)d；變載荷l1>0.75d；沖擊載荷或彎曲載荷l1>0.75d；鉸制孔用螺栓連接l1

d；螺紋伸出長度a=(0.2~0.3)d；通孔直徑d0=l.1d；螺栓軸線到被連接件邊緣的距離e=d+(3~6)mm；圖3.3螺栓聯(lián)接（b）2．雙頭螺柱聯(lián)接d

雙頭螺柱連接是將雙頭螺柱的座端穿過被連接件通孔并旋緊在被連接件之一的螺紋孔中，再在雙頭螺柱的另一端旋上螺母，把被連接件聯(lián)成一體（圖3.4）。常用于被連接件之一太厚不宜加工通孔，且需經(jīng)常裝拆或結(jié)構(gòu)上受到限制不能采用螺栓連接的場合。雙頭螺柱連接Hl3l23．螺釘連接

螺釘連接是將螺釘直接擰入被連接件之一的螺紋孔中，不用螺母（圖3.5）。用于被連接件之一較厚的場合，但不宜用于經(jīng)常裝拆的連接，以免損壞被連接件的螺紋孔。螺釘連接l2Hl3l1d0d4．緊定螺釘連接

緊定螺釘連接是利用擰入零件螺紋孔中的螺釘末端頂住另一零件的表面（圖3.6（a））或頂入相應(yīng)的凹坑中（圖3.6（b）），以固體兩個(gè)零件相對位置，并可傳遞不大的力或力矩。多用于軸上零件的連接。（a）（b）圖3.6緊定螺釘連接3.1.4標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件

螺紋連接件的類型很多，在機(jī)械制造中常見的螺紋連接件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母、墊圈以及防松零件等，這些零件的結(jié)構(gòu)型式和尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用如表3.1所示。

根據(jù)GB3103.1－82的規(guī)定，螺紋連接件分為三個(gè)精度等級(jí)，其代號(hào)為Ａ、Ｂ、C級(jí)。A級(jí)精度的公差小，精度高，用于要求配合精確、防止振動(dòng)等重要零件的連接；B級(jí)精度多用于受載較大且經(jīng)常裝拆、調(diào)整或承受變載荷的連接；C級(jí)精度多用于一般的螺紋連接。螺柱兩端都制有螺紋，兩端螺紋可相同或不同，螺柱可帶退刀槽或制成腰桿，也可制成全螺紋的螺柱。螺柱的一端常用于旋入鑄鐵或有色金屬的螺紋孔中，旋入后即不拆卸，另一端則用于安裝螺母以固定其它零件雙頭螺栓種類很多，應(yīng)用最廣，精度分為A、B、C三級(jí)，A級(jí)精度最高，C級(jí)精度最低。通用機(jī)械制造中多用C級(jí)（左圖），A級(jí)用于裝配精度高、振動(dòng)沖擊較大或承受變載荷的重要聯(lián)接。螺栓桿部可制出一段螺紋或全螺紋，螺紋可用粗牙或細(xì)牙（A、B級(jí)）

六角頭螺栓結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用圖例類型表3.1常用標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接件緊定螺釘?shù)哪┒诵螤睿Ｓ玫挠绣F端、平端和圓柱端。錐端適用于被緊定零件的表面硬度較低或不經(jīng)常拆卸的場合；平端接觸面積大、不傷零件表面，常用于頂緊硬度較大的平面或經(jīng)常拆卸的場合；圓柱端壓入軸上的凹坑中，適用于緊定空心軸上的零件位置緊定螺釘螺釘頭部形狀有圓頭、扁圓頭、六角頭。圓柱頭和沉頭等。頭部起子槽有一字槽、十字槽和內(nèi)六角孔等形式。十字槽螺釘頭部強(qiáng)度高、對中性好，便于自動(dòng)裝配。內(nèi)六角孔螺釘能承受較大的扳手力矩，聯(lián)接強(qiáng)度高，可代替六角頭螺栓，用于要求結(jié)構(gòu)緊湊的場合

螺釘結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用圖例類型薄螺母在雙螺母防松時(shí)，作為副螺母使用；厚螺母用于經(jīng)常拆裝的場合；扁螺母用于受切向力為主或結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊的場合。螺母的制造精度和螺栓相同，分為A、B、C三級(jí)，分別與相同級(jí)別的螺栓配用

六角螺母螺釘頭部形狀有圓頭、六角頭、圓柱頭、沉頭等。頭部起子槽有一字槽、十字槽等形式。末端形狀有錐端和平端兩種。多用于聯(lián)接金屬薄板、輕合金或塑料零件。在被聯(lián)接件上可不預(yù)先制出螺紋，在聯(lián)接時(shí)利用螺釘直接攻出螺紋。螺釘材料一般用滲碳鋼，熱處理后表面硬度不低于45HRC。自攻螺釘?shù)穆菁y與普通螺紋相象，在相同的大徑時(shí)，自攻螺紋的螺距大而小徑則稍小，已標(biāo)準(zhǔn)化

自攻螺釘結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用圖例類型墊圈是螺紋聯(lián)接中不可缺少的附件．常放置在螺母和被聯(lián)接件之間，起保護(hù)支承表面等作用。平墊圈按加工精度不同，分為A級(jí)和C級(jí)兩種。用于同一螺紋直徑的墊圈又分為特大、大、普通和小的四種規(guī)

格，特大墊圈主要在鐵木結(jié)構(gòu)上使用。斜墊圈只用于傾斜的支承面上

墊片圓螺母常與止退墊圈配用．裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊。常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定用

圓螺母結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用圖例類型

部分螺紋標(biāo)準(zhǔn)零件標(biāo)記舉例。1．公稱直徑12mm，長60mm、性能按5.9級(jí)，不經(jīng)表面處理的普通粗牙六角頭螺栓標(biāo)記為：螺栓M12

60GB/T5780－20002．公稱直徑14mm，長60mm全螺紋六角頭螺栓標(biāo)記為：螺栓M14

60GB/T5781－20003．公稱直徑為16mm、長60mm、按m6制造的鉸制孔螺栓標(biāo)記為：螺栓M12

m6

60GB/T27－19884．公稱直徑為14mm、長100mm、細(xì)牙螺距1mm的A型雙頭螺柱標(biāo)記：螺柱AM14

1

100GB/T900－19885．公稱直徑為10mm，性能按5級(jí)，不經(jīng)表面處理的普通粗牙六角螺母標(biāo)記：

螺母

M10GB/T41－20006．公稱直徑為16mm，材料為65Mn，熱處理硬度HRC44~52表面氧化的彈簧墊圈標(biāo)記：墊圈16GB/T93－19873.2鍵與花鍵3.2.1鍵連接類型

鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)零件，用來實(shí)現(xiàn)軸與回轉(zhuǎn)零件（如齒輪、帶輪、聯(lián)軸器等）輪轂之間的周向固定以傳遞轉(zhuǎn)矩。有的還能實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸 向固定或軸向滑動(dòng)的導(dǎo)向。鍵聯(lián)接主要類型有：平鍵連接、半圓鍵連接、楔鍵連接和切向鍵連接。根據(jù)用途不同，平鍵分為普通平鍵、薄型平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵四種。其強(qiáng)度設(shè)計(jì)詳見4.2節(jié)，其結(jié)構(gòu)見11.4節(jié)。3.2.2鍵與花鍵的選擇和標(biāo)記

鍵與花鍵的選擇包括類型選擇和尺寸選擇兩個(gè)方面。設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用要求和工作條件來選擇鍵或花鍵的類型；鍵的主要尺寸為其截面尺寸（鍵寬b

鍵高h(yuǎn)）與長度L，截面尺寸b

h按軸的直徑d從標(biāo)準(zhǔn)中選出，鍵的長度L根據(jù)輪轂的寬度確定，一般取L=（1.5~2）d或小于輪轂的寬度，所選定的鍵長應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長度系列?；ㄦI主要確定齒數(shù)、模數(shù)、齒根圓角、公差等級(jí)和配合類別等內(nèi)容，按軸的直徑d選取。

部分標(biāo)準(zhǔn)鍵和花鍵標(biāo)記舉例。1．圓頭普通平鍵（A型），b=18mm，h=11mm，L=100mm：鍵18

100GB/T1096－19792．方頭普通平鍵（B型），b=18mm，h=11mm，L=100mm：鍵B18

100GB/T1096－19793．圓頭導(dǎo)向平鍵（A型），b=20mm，h=11mm，L=100mm：鍵20

100GB/T1097－19794．半圓鍵（A型），b=6mm，h=10mm，d=25mm，L=24.5mm鍵6

25GB/T1099－19795．圓頭楔鍵（A型），b=16mm，h=10mm，L=100mm：鍵16

100GB/T1564－19796．方頭楔鍵（B型），b=16mm，h=10mm，L=100mm：鍵B16

100GB/T1564－19797．鉤頭楔鍵，b=16mm，h=10mm，L=100mm：鍵16

100GB/T1565－19798．花鍵副：齒數(shù)24、模數(shù)2.5、30

圓齒根、公差等級(jí)5級(jí)、配合類別H5/h5標(biāo)記方法花鍵副

INT/EXT24z

2.5m

30R

5H/5hGB/T3478.1-1995

內(nèi)花鍵

INT24z

2.5m

30R

5HGB/T3478.1-1995

外花鍵

EXT24z

2.5m

30R

5hGB/T3478.1-1995

3.3銷3.3.1銷的類型

銷主要用來固定零件之間的相互位置，也可作為安全裝置中的過載剪斷元件。銷的基本型式是圓柱銷和圓錐銷。銷的結(jié)構(gòu)可參考12.4節(jié)。3.3.2銷標(biāo)記

部分銷的標(biāo)記舉例。1．直徑為10mm，長為100mm，直徑允差為d4，材料為35號(hào)鋼，熱處理硬度為HRC28~38，不經(jīng)表面處理的圓柱銷：銷10

100GB/T119－20002．直徑為10mm，長為100mm，材料為35號(hào)鋼，熱處理硬度為HRC28~38，不經(jīng)表面處理的圓錐銷：銷10

100GB/T117－20003．直徑為10mm，長為50mm（總長為68mm），材料為35號(hào)鋼，熱處理硬度為HRC28~38，不經(jīng)表面處理的螺尾錐銷：銷10

50GB/T881－20004．公稱直徑為3mm，長為20mm，材料為低碳鋼，不經(jīng)表面處理的開口銷：開口銷3

20GB/T91－20003.4滾動(dòng)軸承

滾動(dòng)軸承是機(jī)器中支承軸的部件，常用的滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。3.4.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

滾動(dòng)軸承依靠其主要元件間的滾動(dòng)接觸來支承轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)零件，其相對運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦是滾動(dòng)摩擦。

滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)如圖所示，它由下列零件組成：①帶有滾道的內(nèi)圈1和外圈2；

②滾動(dòng)體（球或滾子）3；③隔開并導(dǎo)引滾動(dòng)體的保持架4。①－外圈②－滾動(dòng)體；③－保持架；④－內(nèi)圈②④③①

通常內(nèi)圈裝在軸頸上，外圈裝在軸承座（或機(jī)座）中。有些軸承可以少用一個(gè)套圈（無內(nèi)圈或外圈）。或者內(nèi)、外兩個(gè)套圈都不用，滾動(dòng)體直接沿著軸或軸承座（或機(jī)座）上的滾道滾動(dòng)。通常內(nèi)圈隨軸回轉(zhuǎn)而外圈固定。但也可用于外圈回轉(zhuǎn)而內(nèi)圈不動(dòng)，或是內(nèi)、外圈同時(shí)回轉(zhuǎn)的場合。內(nèi)、外圈相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)體在內(nèi)、外圈的滾道間滾動(dòng)。

滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承中的核心元件，它使相對運(yùn)動(dòng)表面間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，常用的滾動(dòng)體有：（a）球；（b）圓柱滾子；（c）滾針；（d）圓錐滾子；（e）球面滾子；（f）非對稱球面滾子；（g）螺旋滾子等幾種。如圖3.8所示。圖3.8常用的滾動(dòng)體（b）圓柱滾子（a）球（c）滾針（d）圓錐滾子（e）球面滾子（f）非對稱球面滾子（g）螺旋滾子

軸承內(nèi)、外圈上的滾道，有限制滾動(dòng)體側(cè)向位移的作用。保持架的主要作用是均勻地隔開滾動(dòng)體，保持架有沖壓的（圖3.7a）和實(shí)體的（圖3.7b）兩種。圖3.7滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)1－內(nèi)圈；2－外圈；3－滾動(dòng)體（球或滾子）；4－保持架（a）（b）

與滑動(dòng)軸承相比，滾動(dòng)軸承的主要優(yōu)點(diǎn)是：①摩擦力矩和發(fā)熱較小，在通常的速度范圍內(nèi)，摩擦力矩很少隨速度而改變；啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩比滑動(dòng)軸承的要低得多（比后者小80%~90%）；②維護(hù)比較方便，潤滑劑消耗較少；③軸承單位寬度的承載能力較大；④大大地減少有色金屬的消耗。

滾動(dòng)軸承的缺點(diǎn)是：①徑向外廓尺寸比滑動(dòng)軸承大；②接觸應(yīng)力高，承受沖擊載荷能力較差，高速重負(fù)荷下壽命較低；③小批生產(chǎn)特殊的滾動(dòng)軸承時(shí)成本較高，④減振能力比滑動(dòng)軸承低。

常用的滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)工廠大量制造及供應(yīng)各種常用規(guī)格的軸承。設(shè)計(jì)時(shí)，一般只需根據(jù)具體的工作條件，正確選擇軸承的型號(hào)并對其工作能力進(jìn)行校核計(jì)算即可。3.4.2滾動(dòng)軸承的主要類型及其代號(hào)1．滾動(dòng)軸承的主要類型、性能與特點(diǎn)

按滾動(dòng)體的形狀，滾動(dòng)軸承可分為球軸承和滾子軸承。

按接觸角的大小和所能承受負(fù)荷的方向，可分為向心軸承和推力軸承。

（1）向心軸承

主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承，其公稱接觸角從0

到45

，又可分為：

①徑向接觸軸承公稱接觸角

=0

的向心軸承．主要承受徑向負(fù)荷（如深溝球軸承、滾針軸承和圓柱滾子軸承）。其中，公稱接觸角

=0

的深溝球軸承，除主要承受徑向負(fù)荷外，也能承受較小的軸向負(fù)荷。

②向心角接觸軸承公稱接觸角0

<

45

的向心軸承，可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和單向的軸向負(fù)荷（如角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、調(diào)心球軸承和調(diào)心滾子軸承）。

（2）推力軸承

主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承，其公稱接觸角從45

到90

，又可分為：①軸向接觸軸承公稱接觸角

=90

的推力軸承。只能承受軸向負(fù)荷。（如推力球軸承、推力圓柱滾子軸承等）。

②推力角接觸軸承公稱接觸角45

<

<90

的推力軸承。主要承受軸向負(fù)荷，但也能承受一定的徑向負(fù)荷（如推力角接觸球軸承、推力圓錐滾子軸承和推心調(diào)心滾子軸承）。

按自動(dòng)調(diào)心性能，軸承可分為

調(diào)心軸承

和

剛性軸承。表3.2滾動(dòng)軸承的主要類型、尺寸系列代號(hào)及其特性主要承受徑向負(fù)荷，也可同時(shí)承受少量的雙向的軸向負(fù)荷。外圈滾道為球面，具有自動(dòng)調(diào)心性能。內(nèi)、外圈軸線相對偏斜允許2

~3

，適用于多支點(diǎn)軸、彎曲剛度小的軸以及難于精確對中的支承

12221323

（0）222（0）323

1（1）1（1）

調(diào)心球軸承

同時(shí)能承受徑向負(fù)荷和雙向的軸向負(fù)荷，它比角接觸球軸承具有較大的承載能力，有較好的剛性

3233

3233

（0）（0）

雙列角接觸球軸承

特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型可以承受很大的軸向負(fù)荷和一定的徑向負(fù)荷。滾子為非對稱球面滾子、外滾圈道為球面、能自動(dòng)調(diào)心，允許軸線偏斜1.5

~2.5

。為保證正常工作、需施加一定的軸向預(yù)負(fù)荷．常用于水輪機(jī)軸和起重機(jī)轉(zhuǎn)盤等重型機(jī)械部件中

292293294

929394

222

推力調(diào)心滾子軸承

用于承受徑向負(fù)荷，其承受負(fù)荷能力比調(diào)心球軸承約大一倍，也能承受少量的雙向的軸向負(fù)荷。外圈滾道為球面．具有調(diào)心性能，內(nèi)、外圈軸線相對偏斜允許0.5

~2

，適用于多支點(diǎn)軸、彎曲剛度小的軸以及難于精確對中的支承

213222223230231232240241

1322233031324041

22222222調(diào)心滾子軸承

特性

組合代號(hào)

尺寸系列代號(hào)

類型代號(hào)

結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向

軸承類型

主要承受徑向負(fù)荷，也能承受一定的雙向軸向負(fù)荷，它比深溝球軸承具有大的承受負(fù)荷能力

4243

（2）2（2）3

44

雙列深溝球軸承

能承受較大的徑向負(fù)荷和單向的軸向負(fù)荷。極限轉(zhuǎn)速較低。內(nèi)、外圈可分離，故軸承游隙可在安裝時(shí)調(diào)整，通常成對使用，對稱安裝適用于轉(zhuǎn)速不太高、軸的剛性較好的場合

302303313320322323329330331332

02031320222329303132

3333333333

圓錐滾子軸承

特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型

雙向推力軸承可承受雙向軸向負(fù)荷，中間圈為緊圈，與軸配合，另兩圈為松圈。高速時(shí)，離心力大，球與保持架磨損，發(fā)熱嚴(yán)重。壽命降低。沒有徑向限位能力，不能單獨(dú)組成支承，一般要與向心軸承組成組合支承使用。常用于軸向負(fù)荷大、轉(zhuǎn)速不高處。522523524

222324

555

推力球軸承的套圈與滾動(dòng)體多半是可分離的。單向推力球軸承只能承受單向的軸向負(fù)荷。兩個(gè)圈的內(nèi)孔不一樣大：內(nèi)孔較小的是緊圈，與軸配合；內(nèi)孔較大的是松圈，與機(jī)座固定在一起。極限轉(zhuǎn)速較低，適用于軸向力大而轉(zhuǎn)速較低的場合。沒有徑向限位能力，不能單獨(dú)組成支承，一般要與向心軸承組成組合支承使用。511512513514

11121314

5555

推力球軸承

特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型能承受很大的單向軸向負(fù)荷，但不能承受徑向負(fù)荷，它比推力球軸承承載能力要大；套圈也分緊圈和松圈。其極限轉(zhuǎn)速很低，故適用于低速重負(fù)菏的場合。沒有徑向限位能力，故不能單獨(dú)組成支承。

811812

1112

88

推力圓柱滾子軸承

能同時(shí)承受徑向負(fù)荷與單向的軸向負(fù)荷，公稱接觸角有15

、25

、40

三種。

越大，軸向承載能力也越大。通常成對使用，對稱安裝。極限轉(zhuǎn)速較高。適用于轉(zhuǎn)速較高、同時(shí)承受徑向和軸向負(fù)荷的場合。71970727374

19（1）0（0）2（0）3（0）4

77777

角接觸球軸承主要承受徑向負(fù)荷，也可同時(shí)承受少量的雙向軸向負(fù)荷，工作時(shí)內(nèi)外圈軸線允許偏斜8

~16

。摩擦阻力小、極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜．應(yīng)用最廣泛。但承受沖擊負(fù)荷能力較差：適用于高速場合，在高速時(shí)可用來代替推力球軸承。17371819（0）0（1）0（0）2（0）3（0）4

666666666

深溝球軸承

特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型αNN30

30

NN

雙列只能承受徑向負(fù)荷，不能承受軸向負(fù)荷。承受負(fù)荷能力比同尺寸的球軸承大，尤其是承受沖擊負(fù)荷能力大，極限轉(zhuǎn)速較高。對軸的偏斜敏感，允許外圈與內(nèi)圈的偏斜度較小（2’~4’），故只能用干剛性較大的軸上，并要求支承座孔很好地對中。雙列圓柱滾子軸承比單列軸承承受負(fù)荷的能力更高。這類軸承的外圈、內(nèi)圈可以分離，還可以不帶外圈或內(nèi)圈。N10N2N22N3N23N4

10（0）222（0）323（0）4

NNNNNN

外圈無擋邊圓柱滾子軸承特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型

它是雙半內(nèi)圈單列向心推力球軸承，能承受徑向負(fù)荷及任一方向的軸向負(fù)荷。球和滾道四點(diǎn)接觸，與其它球軸承比較，當(dāng)徑向游隙相同時(shí)軸向游隙較小。

QJ2QJ3

（0）2（0）3

QJQJ

四點(diǎn)接觸球軸承

這類軸承采用數(shù)量較多的滾針作滾動(dòng)體、一般沒有保持架。徑向結(jié)構(gòu)緊湊．且徑向承受負(fù)荷能力很大，價(jià)格低廉。缺點(diǎn)是不能承受軸向負(fù)荷，滾針間有摩擦，旋轉(zhuǎn)精度及極限轉(zhuǎn)速低，工作時(shí)不允許內(nèi)、外圈軸線有偏斜。常用于轉(zhuǎn)速較低而徑向尺寸受限制的場合。內(nèi)外圈可分離。NA48NA49NA69

484969

NANANA

滾針軸承

特性組合代號(hào)尺寸系列代號(hào)類型代號(hào)結(jié)構(gòu)簡圖、承受負(fù)荷方向軸承類型2．滾動(dòng)軸承代號(hào)

為了統(tǒng)一表征各類軸承的特點(diǎn)，便于組織生產(chǎn)和選用。GB/T272-93規(guī)定了軸承代號(hào)的表示方法。

滾動(dòng)軸承代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成，用字母和數(shù)字等表示。軸承代號(hào)的構(gòu)成見下表。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承部分代號(hào)五四三二一內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)軸承材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬或高度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)注：基本代號(hào)下面的一至五表示代號(hào)自右向左的位置序數(shù)

（1）基本代號(hào)

基本代號(hào)表示軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)。除滾針軸承外，基本代號(hào)由軸承內(nèi)徑代號(hào)、軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)組成，其表示方法見表3.2，其中，凡是用“（）”括住的數(shù)字，可省略，一般用五位數(shù)字或數(shù)字和英文字母表示。現(xiàn)分述如下：

①軸承內(nèi)徑用基本代號(hào)右起第一、二位數(shù)字表示，如表3.4。

內(nèi)徑尺寸/mm

代號(hào)表示舉例第二位第一位代號(hào)內(nèi)徑/mm1012151700123深溝球軸承62001020①～480（5的倍數(shù)）

內(nèi)徑②/5的商調(diào)心滾子軸承23208

4022、28、32及500以上/內(nèi)徑③

調(diào)心滾子軸承230/500深溝球軸承62/2250022注：①內(nèi)徑為22．28、32mm的除外；軸承內(nèi)徑小于10mm的軸承代號(hào)見軸承手冊。②公稱內(nèi)徑除以5的商數(shù)。商數(shù)為個(gè)位數(shù)時(shí)，需在商數(shù)左邊加“0”，如08。③用公稱內(nèi)徑（毫米）直接表示，但在與尺寸系列之間用“/”分開。表3.4滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑代號(hào)②軸承的直徑系列（即結(jié)構(gòu)相同、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列）用基本代號(hào)右起第三位數(shù)字表示。見表3.3。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)軸承部分代號(hào)五四三二一內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)密封與防塵結(jié)構(gòu)代號(hào)軸承材料代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)游隙代號(hào)多軸承配置代號(hào)其它代號(hào)類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)寬或高度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)表3.3滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成注：基本代號(hào)下面的一至五表示代號(hào)自右向左的位置序數(shù)③軸承的寬（或高）度系列{即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑系列都相同的軸承，在寬（或高）度方面的變化系列}用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示。當(dāng)寬度系列為0系列（窄系列）時(shí)，或?qū)挾认盗袨?系列（正常系列）時(shí)，對多數(shù)軸承在代號(hào)中沒有標(biāo)出寬度系列代號(hào)0（或1）。對于調(diào)心滾子軸承（2類）、圓錐滾子軸承（3類）和圓柱滾子軸承（N類），寬（或高）度系列代號(hào)0或1應(yīng)標(biāo)出，但無論哪類軸承，只有用“）”括住的0或1才不標(biāo)出。

直徑系列代號(hào)和寬（或高）度系列代號(hào)統(tǒng)稱為尺寸系列代號(hào)。見表3.5。直徑系列代號(hào)向心軸承推力軸承寬度系列代號(hào)高度系列代號(hào)窄0正常1寬2特寬3特寬4特寬5特寬6特低7低9正常1正常2超特輕7－17－37－－－－－－－超輕

808182838485868－－－－超輕909192939495969－－－－特輕000102030405060709010－特輕101112131415161719111－輕20212223242526272921222中303132333－－6373931323重40424－－－－－74941424表3.5軸承尺寸系列代號(hào)表示法

④軸承類型代號(hào)用基本代號(hào)右起第五位數(shù)字表示（對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號(hào)用字母表示），其表示方法見表3.2。

（2）前置代號(hào)

滾動(dòng)軸承的前置代號(hào)用于表示軸承的分部件，用字母表示。如用L表示軸承的套圈可分離；K表示軸承的滾動(dòng)體與保持架組件等等。例如，K8ll07表示81107軸承的滾子、保持架組件，LNU207表示可分離的NU207軸承（NU類型軸承是內(nèi)圈無擋邊的圓柱滾子軸承）。

（3）后置代號(hào)

滾動(dòng)軸承的后置代號(hào)是用字母和數(shù)字等表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等等。后置代號(hào)的內(nèi)容很多，下面介紹幾個(gè)常用的代號(hào)。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)是表示同一類型軸承的不同內(nèi)部結(jié)構(gòu)，用字母緊跟著基本代號(hào)表示：如：接觸角為15

、25

和40

的角接觸球軸承，分別用C、AC和B表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同。

軸承的公差等級(jí)分為2級(jí)、4級(jí)、5級(jí)、6級(jí)、6X級(jí)和0級(jí)，共6個(gè)級(jí)別。依次由高級(jí)到低級(jí)，其代號(hào)分別為／P2、／P4、／P5、／P6、／P6X和

P0。公差等級(jí)中．6X級(jí)僅適用于圓錐滾子軸承；0級(jí)為普通級(jí)，在軸承代號(hào)中不標(biāo)出。

常用軸承徑向游隙系列分為1組、2組、0組、3組、4組和5組，共6個(gè)組別．徑向游隙依次由小到大。0組游隙是常用的游隙組別，在軸承代號(hào)中不標(biāo)出。其余的游隙組別在軸承代號(hào)中分別用/Cl、／C2、／C3、／C4、／C5表示。

實(shí)際應(yīng)用中的滾動(dòng)軸承類型是很多的，相應(yīng)的軸承代號(hào)也是比較復(fù)雜的。以上介紹的代號(hào)是軸承代號(hào)中最基本、最常用的部分，熟悉了這部分代號(hào)，就可以識(shí)別和查選常用的滾動(dòng)軸承。1．6308—表示內(nèi)徑為40mm，03尺寸系列的深溝球軸承，0級(jí)公差，正常結(jié)構(gòu)，0組游隙。2．71907B/P5—表示內(nèi)徑為35mm，19尺寸系列的角接觸球軸承，5級(jí)公差，接觸角為40

，0組游隙。3．23224/C2—表示內(nèi)徑為120mm，32尺寸系列的調(diào)心滾子軸承，0級(jí)公差，正常結(jié)構(gòu)，2組游隙。

說明下列滾動(dòng)軸承的代號(hào)意義3.5帶

帶傳動(dòng)是在兩個(gè)或多個(gè)帶輪之間用帶作為撓性拉曳元件的一種摩擦或嚙合傳動(dòng)。帶傳動(dòng)按其工作原理分為摩擦型帶傳動(dòng)

和嚙合型帶傳動(dòng)。摩擦型帶傳動(dòng)靠帶與帶輪接觸面上的摩擦力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；嚙合型帶傳動(dòng)靠帶齒與輪齒之間的嚙合來達(dá)到傳動(dòng)的目的。3.5.1摩擦型帶傳動(dòng)

摩擦型帶傳動(dòng)通常是由主動(dòng)輪1。從動(dòng)輪2和張緊在兩帶輪間的環(huán)形傳動(dòng)帶3組成（圖3.9）。

安裝帶傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)帶要有一定的張緊力緊套在兩個(gè)帶輪上使帶與帶輪接觸面間產(chǎn)生正壓力。當(dāng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，依靠帶與主、從動(dòng)輪接觸面間的摩擦力，拖動(dòng)帶進(jìn)而拖動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。主動(dòng)輪1傳動(dòng)帶2從動(dòng)輪3圖3.9摩擦型帶傳動(dòng)

常用的摩擦型帶傳動(dòng)按帶的截面形狀分，有平帶、V帶、齒形V帶、多楔帶和圓帶等。3.5.2摩擦型帶傳動(dòng)的特點(diǎn)

帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：①具有彈性，能緩沖、吸振，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲??；②過載時(shí)帶在帶輪上打滑，防止其它零件損壞，起安全保護(hù)作用；③適用于中心距較大的場合；④結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，裝拆方便。

其不足之處有：①帶在帶輪上有相對滑動(dòng)，傳動(dòng)比不穩(wěn)定；②傳動(dòng)效率低，帶的壽命較短；③傳動(dòng)的外廓尺寸大；④需要張緊裝置，支承帶輪的軸及軸承受力較大；⑤不宜用于高溫、易燃等場合。3.5.3

V

帶的類型與標(biāo)準(zhǔn)V帶有普通V帶、窄V帶、寬V帶、大楔角V帶、齒形V帶、聯(lián)組V帶、汽車V帶和接頭V帶等多種類型，其中普通V帶應(yīng)用最廣。簾布芯V帶，制造較方便。繩芯V帶柔韌性好，抗彎強(qiáng)度高，適用于轉(zhuǎn)速較高，載荷不大和帶輪直徑較小的場合。

普通V帶的帶型分為Y、Z、A、B、C、D、E七種，窄V帶的帶型分為SPZ、SPA、SPB、SPC四種。圖3.11普通V帶的結(jié)構(gòu)頂膠抗拉體底膠包布簾芯結(jié)構(gòu)繩芯結(jié)構(gòu)

標(biāo)準(zhǔn)普通V帶都制成無接頭的環(huán)形，由頂膠、抗拉體、底膠和包布等部分組成?？估w的結(jié)構(gòu)分為簾布芯V帶和繩芯V帶兩種類型。V帶受彎曲時(shí)，頂膠伸長，而底膠縮短，只有在兩者之間的中性層長度不變，稱為節(jié)面。帶的節(jié)面寬度稱為節(jié)寬bp，當(dāng)帶彎曲時(shí)，該寬度保持不變。V帶的高度h與其節(jié)寬bp之比（h/bp

）稱為相對高度。普通V帶的相對高度約為0.7，窄V帶相對高度約為0.9，它們的截面尺寸及單位長度質(zhì)量見附表11.2，基準(zhǔn)長度系列見附表11.3。

在V帶輪上，與所配用V帶的節(jié)寬bp相對應(yīng)的帶輪直徑稱為基準(zhǔn)直徑D（V帶輪的最小基準(zhǔn)直徑參見附表11.4）。V帶在規(guī)定的張緊力下，位于帶輪基準(zhǔn)直徑上的周線長度稱為基準(zhǔn)長度Ld。V帶的公稱長度Ld表示。

窄V帶是用合成纖維繩作抗拉體，相對高度約為0.9的新型V帶。與普通V帶相比，當(dāng)高度相同時(shí)，窄V帶的寬度約縮小1/3，而承載能力提高1.5~2.5倍，適用于傳遞動(dòng)力大而又要求傳動(dòng)裝置緊湊的場合。近年來，窄V帶越來越得到廣泛的應(yīng)用。3.5.4嚙合型帶傳動(dòng)

嚙合型帶傳動(dòng)有同步帶傳動(dòng)，它是由主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和套在兩個(gè)帶輪上的環(huán)形同步帶組成。如圖3.12所示，同步帶傳動(dòng)是利用帶上的凸齒與帶輪齒槽相互嚙合作用來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。

圖3.12同步帶傳動(dòng)節(jié)徑外徑帶節(jié)線節(jié)距節(jié)頂距1．同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)和分類

同步帶傳動(dòng)兼有摩擦型帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的特性和優(yōu)點(diǎn)。與其它撓性傳動(dòng)相比，同步帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：①由于是嚙合傳動(dòng)，故傳動(dòng)比較準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動(dòng)；②傳動(dòng)效率高，可達(dá)98%；③傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸振、噪聲??；④傳動(dòng)比可達(dá)10，且?guī)л喼睆奖萔帶小很多，結(jié)構(gòu)緊湊，帶速可達(dá)50m/s;⑤能應(yīng)用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，承載能力大，傳遞功率可達(dá)300kW；⑥維護(hù)保養(yǎng)方便，能在高溫、灰塵、積水及腐蝕介質(zhì)中工作，不需潤滑；⑦制造安裝精度要求高，對兩帶輪軸線的平行度及中心距要求嚴(yán)格，以防止發(fā)生干涉、跳齒、爬齒等現(xiàn)象；⑧帶與帶輪的制造工藝復(fù)雜。

同步帶傳動(dòng)按用途可分為：①一般工業(yè)用同步帶傳動(dòng)，齒形為梯形，主要用于各種中、小功率的機(jī)械中；②高轉(zhuǎn)矩同步帶傳動(dòng)，齒形為圓弧形，主要用于重型機(jī)械中。梯形同步齒形帶已標(biāo)準(zhǔn)化；而圓弧齒只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2．同步帶的結(jié)構(gòu)圖3.13同步帶結(jié)構(gòu)1－包布層；2－帶齒；3－帶背；4－承載繩2143

承載繩的作用是傳遞動(dòng)力和保持節(jié)距不變，采用抗拉強(qiáng)度較高、伸長率較小的材料制造。目前承載繩的常用材料為鋼絲、玻璃纖維以及芳香族聚酰胺纖維。帶齒直接與帶輪嚙合，要求剪切強(qiáng)度和耐磨性高，耐熱性和耐油性好。

帶背用于連接和包復(fù)承載繩一要求柔韌性和抗彎強(qiáng)度高，以及與承載繩的粘結(jié)性好。目前帶背的常用材料為氯丁橡膠和聚氨酯橡膠。圖3.13同步帶結(jié)構(gòu)1－包布層；2－帶齒；3－帶背；4－承載繩2143

包布層一般要求抗拉強(qiáng)度高耐磨性好，并與氯丁橡膠基體的粘結(jié)性好，在受拉時(shí)經(jīng)線方向伸長小而緯線方向伸長大。一般用尼龍或錦綸絲織成。圖3.13同步帶結(jié)構(gòu)1－包布層；2－帶齒；3－帶背；4－承載繩21433．同步帶輪

同步帶輪一般由齒圈1、擋圈2和輪轂3組成。常用的帶輪分為直線型與漸開線型兩種。直線齒型帶輪與帶接觸面很大。其缺點(diǎn)是要用特制的刀具加工，而漸開線齒型帶輪卻可用標(biāo)準(zhǔn)滾刀加工，因此，一般推薦采用漸開線齒型。圖3.14同步帶輪1231－齒圈；2－擋圈；3－輪轂

帶的標(biāo)記1．基準(zhǔn)長度為1000mm的普通A型V帶：A1000GB/T11544－19972．基準(zhǔn)長度為2240mm的SPB型窄V帶：SPB2240GB/T11544－19973．帶型340，帶寬100mm，帶長3150mm的普通平帶：340

100－3.15GB/T524－1989

(a)Single-sidedtooth(b)Double-sidedtooth

(b)DBtype(a)DAtype4．帶長代號(hào)為240（節(jié)線長609.60mm），帶寬代號(hào)100（帶寬25.4mm）的H型（節(jié)距為12.7mm）的單面同步帶：240H100GB/T11616－19895．帶長代號(hào)為300（節(jié)線長762.00mm），帶寬代號(hào)075（帶寬19.1mm）的L型（節(jié)距為9.525mm）的雙面交錯(cuò)齒型同步帶：300DBL075GB/T11616－19893.6鏈

鏈傳動(dòng)是在兩個(gè)或多個(gè)鏈輪之間用鏈條作為撓性拉曳元件的一種嚙合傳動(dòng)。鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪1，從動(dòng)鏈輪2和鏈條3組成，如圖3.15所示。圖3.15鏈傳動(dòng)3.6.1鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)

與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)是：沒有彈性滑動(dòng)和打滑，能保證準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，傳動(dòng)效率高；不需要很大的張緊力，軸壓力較?。粋鬟f功率大，過載能力強(qiáng)；能在低速、重載下較好地工作；可在溫度較高、濕度較大、有油污、腐蝕等惡劣條件下工作。

與齒輪傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)是：容易安裝，成本低廉；能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳動(dòng)，而結(jié)構(gòu)比較輕便。其不足之處是：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能保證恒定的瞬時(shí)鏈速和瞬時(shí)傳動(dòng)比；磨損后易發(fā)生跳齒；工作時(shí)有沖擊和噪聲；只能用于平行軸間的傳動(dòng)等。3.6.2鏈傳動(dòng)的類型

按用途不同，鏈可分為傳動(dòng)鏈、起重鏈和曳引鏈。傳動(dòng)鏈主要用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，其工作速度v≤15m/s；起重鏈主要用于起重機(jī)械中提升重物，其工作速度v≤0.25m/s；曳引鏈主要用于運(yùn)輸機(jī)械中移動(dòng)重物，其工作速度v≤2~4m/s。在一般機(jī)械傳動(dòng)中，常用的是傳動(dòng)鏈。

傳動(dòng)鏈的類型主要有短節(jié)距傳動(dòng)用精密滾子鏈

和傳動(dòng)用齒形鏈。pp直邊直邊O60?滾子鏈

齒形鏈

齒形鏈比滾子鏈工作平穩(wěn)，噪聲小，承受沖擊載荷能力強(qiáng)，其允許的線速度較高（v≤30m/s）。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，質(zhì)量大，成本較高。滾子鏈通常是指短節(jié)距傳動(dòng)用精密滾子鏈，是機(jī)械傳動(dòng)中應(yīng)用最為廣泛的標(biāo)準(zhǔn)鏈。p直邊直邊O60?齒形鏈圖3.16滾子鏈組成

滾子鏈由內(nèi)鏈板1、外鏈板2、銷軸3、套筒4和滾子5組成。

內(nèi)鏈板與套筒之間、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合聯(lián)接；滾子與套筒之間、套筒與銷軸之間均為間隙配合。當(dāng)內(nèi)、外鏈板相對撓曲時(shí)，套筒可繞銷軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)。滾子是活套在套筒上的，當(dāng)鏈條與鏈輪輪齒嚙合時(shí)，滾子與輪齒間基本上為滾動(dòng)摩擦，這樣就可減輕齒廓的磨損。

12345d2d1b11－內(nèi)鏈板；2－外鏈板；3－銷軸；4－套筒；5－滾子

鏈板一般做成8字形，以使各截面接近等強(qiáng)度，同時(shí)減小鏈的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力。p圖3.16滾子鏈h2(a)開口銷(b)

彈簧卡片(c)

過渡鏈節(jié)圖3.18滾子鏈的接頭形式

鏈條除了接頭的鏈節(jié)外，各鏈節(jié)都是不可分離的，鏈的長度用鏈節(jié)數(shù)表示。

當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí)，接頭處可用開口銷或彈簧卡片來固定，通常前者用于大節(jié)距，后者用于小節(jié)距。(a)開口銷(b)

彈簧卡片

當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)，需采用過渡鏈節(jié)來聯(lián)接，因?yàn)檫^渡鏈節(jié)的鏈板要受附加彎矩的作用，并且過渡鏈節(jié)的鏈板要單獨(dú)制造，故盡量不采用奇數(shù)鏈節(jié)。(c)

過渡鏈節(jié)

滾子鏈?zhǔn)菢?biāo)準(zhǔn)件，其主要參數(shù)是鏈的節(jié)距p，節(jié)距p是指鏈條在拉直情況下，相鄰滾子兩圓中心之間的距離。ph2

附表10.3列出了GB/T12431-1997規(guī)定的幾種規(guī)格的滾子鏈，表中鏈號(hào)為英制單位表示節(jié)距，其鏈號(hào)數(shù)乘以25.4/16mm即為公制節(jié)距值。鏈號(hào)的后綴A為A系列鏈，起源于美國，是世界流行的標(biāo)準(zhǔn)鏈，后綴B為B系列鏈，起源于英國，是歐洲流行的標(biāo)準(zhǔn)鏈。兩種系列相互補(bǔ)充，在我國均有生產(chǎn)和應(yīng)用。

滾子鏈的標(biāo)記為：鏈號(hào)排數(shù)整鏈鏈節(jié)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

舉例：A系列、節(jié)距12.7mm、單排、87節(jié)的滾子鏈：08A—

1—

87GB/T1243—

1997注：節(jié)距=鏈號(hào)*25.6/16mm3.7 聯(lián)軸器

聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差，以及機(jī)器在工作受載時(shí)基礎(chǔ)、機(jī)架和其他零部件的彈性變形與溫度變形，聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸軸線不可避免地會(huì)產(chǎn)生相對位移。這就要求設(shè)計(jì)聯(lián)軸器時(shí)，從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使之具有適應(yīng)一定范圍的相對位移的性能。圖3.19軸線的相對位移x（a）軸向位移xy（b）徑向位移yα

（c）角位移αxα

y（d）綜合位移

根據(jù)聯(lián)軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補(bǔ)償能力。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。聯(lián)軸器的主要類型、特點(diǎn)及其作用見表3.6。表3.6聯(lián)軸器的類型類型在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用備注剛性聯(lián)軸器

只能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，不具備其它功能

包括凸緣聯(lián)鈾器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等撓性聯(lián)軸器

無彈性元件的撓性聯(lián)軸器，不僅能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向（

x）、徑向（

y）、角向（

）補(bǔ)償性能

包括齒式聯(lián)軸器、萬向聯(lián)軸器、鏈條聯(lián)軸器等類型在傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用備注撓性聯(lián)軸器

有彈性元件的撓性聯(lián)軸器，能傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩；具有不同程度的軸向（

x）、徑向（

y）、角向（

）補(bǔ)償性能；還具有不同程度的減振、緩沖作用

包括各種非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器和金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，各種彈性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)不同，差異較大，能改善傳動(dòng)系統(tǒng)與工作性能并傳動(dòng)系統(tǒng)中的作用亦不盡相同安全聯(lián)軸器

傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，有過載安全保護(hù)。撓性安全聯(lián)軸器還具有不同程度的補(bǔ)償性能

包括銷釘式、摩擦式、磁粉式、離心式、液壓式等【續(xù)】表3.6聯(lián)軸器的類型3.7.1剛性聯(lián)軸器

這類聯(lián)軸器有套筒式、夾殼式和凸緣式等。這里只介紹較為常用的凸緣聯(lián)軸器。

凸緣聯(lián)軸器是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用鍵分別與兩軸聯(lián)接，然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)成一體。以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。鉸制孔螺栓（a）普通的凸緣聯(lián)軸器

這種聯(lián)軸器通常是靠鉸制孔用螺栓來實(shí)現(xiàn)兩軸對中。采用鉸制孔用螺栓時(shí)，螺栓桿與釘孔為過渡配合，靠螺栓桿承受擠壓與剪切來傳遞轉(zhuǎn)矩。凸緣聯(lián)軸器有以下兩種主要的結(jié)構(gòu)形式:普通螺栓對中榫（b）對中榫凸緣聯(lián)軸器

這種聯(lián)軸器靠一個(gè)半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個(gè)半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對中。聯(lián)接兩個(gè)半聯(lián)軸器時(shí)用普通螺栓聯(lián)接．此時(shí)螺栓桿與孔壁間存在間隙。裝配時(shí)須擰緊螺栓．轉(zhuǎn)矩靠半聯(lián)軸器接合面的摩擦力矩來傳遞。（c）帶防護(hù)邊的凸緣聯(lián)軸器為了運(yùn)行安全、凸緣聯(lián)軸器可作成帶防護(hù)邊的。

凸緣聯(lián)軸器的材料可用灰鑄鐵和碳鋼，重載或圓周速度大于30m/s時(shí)應(yīng)用鑄鋼或鍛鋼，由于凸緣聯(lián)軸器屬于剛性聯(lián)軸器，對所聯(lián)兩軸間的相對位移缺乏補(bǔ)償能力，故對兩軸對中性的要求很高。當(dāng)兩軸有相對位移存在時(shí)，就會(huì)在機(jī)件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。這是它的主要缺點(diǎn)。但由于它構(gòu)造簡單、成本低、可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時(shí)常被采用。

3.7.2撓性聯(lián)軸器1．無彈性元件的撓性聯(lián)軸器

這類聯(lián)軸器因具有撓性，故可補(bǔ)償兩軸的相對位移。但因無彈性元件．故不能緩沖減振。常用的撓性聯(lián)軸器有以下幾種：圖3.21十字滑塊聯(lián)軸器

由端面開有凹槽的兩個(gè)半聯(lián)軸器1、3和一個(gè)兩端具有凸塊的中間圓盤2所組成。中間圓盤兩端的凸塊相互垂直。并分別與兩半聯(lián)軸器的凹槽相嵌合，凸塊的中心線通過圓盤中心。兩個(gè)半聯(lián)軸器分別裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上。

（1）十字滑塊聯(lián)軸器132

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果兩軸線不同心或偏斜。中間圓盤的凸塊將在半聯(lián)軸器的凹槽內(nèi)滑動(dòng)，以補(bǔ)償兩軸的相對位移。因此，凹槽和凸塊的工作面要求有較高的硬度（HRC46~50）并加潤滑劑。當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)。中間圓盤的偏心將會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，加速工作面的磨損、并給軸和軸承帶來較大的附加載荷，故它只宜用于低速的場合。它允許的徑向位移y

0.04d（d為軸徑），角位移

30’。

十字滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45號(hào)鋼，工作表面必須進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時(shí)可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時(shí)應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤滑。

（2）萬向聯(lián)軸器

圖3.22所示為萬向聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)簡圖。它主要是由兩個(gè)分別固定在主、從動(dòng)軸上的叉形接頭1、2和一個(gè)十字形零件（稱十字頭）3組成。叉形接頭和十字頭是鉸接的，因此允許被聯(lián)接兩軸的軸線夾角

很大。若兩軸線不重合，當(dāng)主動(dòng)軸等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)軸將在某一范圍內(nèi)作周期性的變速轉(zhuǎn)動(dòng)。α1321、2—叉形接頭；

3—十字頭圖3.22萬向聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡圖

主動(dòng)軸上叉形接頭1的叉面在圖紙的平面內(nèi)，而從動(dòng)軸上叉形接頭2的叉面則在垂直圖紙的平面內(nèi)，設(shè)主動(dòng)軸以角速度

1等速轉(zhuǎn)動(dòng)，可推出從動(dòng)軸在此位置時(shí)的角速度。1、2－叉形接頭；3－十字頭圖3.23萬向聯(lián)軸器的角速度變化123r(a)

1

2'αA

當(dāng)主動(dòng)軸再轉(zhuǎn)過90

時(shí)，從動(dòng)軸也轉(zhuǎn)過90

，此時(shí)叉形接頭1的叉面在垂直圖紙的平面內(nèi)，叉形接頭2的叉面則在圖紙的平面內(nèi)，可推出從動(dòng)軸在此位置時(shí)的角速度

2

=

1cos

。1

2''

1r(b)α23B1、2－叉形接頭；3－十字頭圖3.23萬向聯(lián)軸器的角速度變化

當(dāng)主動(dòng)軸再轉(zhuǎn)過90

時(shí)，主、從動(dòng)軸的叉面位置又回到圖3.23a所示狀態(tài)。1

2''

1r(b)α23B123r(a)

1

2'αA

故當(dāng)主動(dòng)軸以等角速度

1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)軸角速度在

1cos

2

1/cos

范圍內(nèi)周期性地變化，因而在傳動(dòng)中引起附加動(dòng)載荷。

為了改善這種情況，常將萬向聯(lián)軸器成對使用，即雙萬向聯(lián)軸器，注意的是安裝時(shí)必須保證主動(dòng)軸、從動(dòng)軸與中間軸之間的夾角相等（

1=

2），并且中間軸兩端的叉面位于同一平面內(nèi)，這種雙萬向聯(lián)軸器才可以得到

1=

2，從而降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的附加動(dòng)載荷。α2圖3.24雙萬向聯(lián)軸器簡圖

2

2''α1

1C21α21C2α1

2

1

萬向聯(lián)軸器可用于相交兩軸間的聯(lián)接（兩軸夾角最大可達(dá)35

~45

），或工作時(shí)有較大角位移的場合。它能可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)比較緊湊，傳動(dòng)效率高，維護(hù)比較方便，因此，在汽車、拖拉機(jī)、金屬切削機(jī)床中獲得了廣泛的應(yīng)用。

AAA--AAAααAAαα圖3.25雙萬向聯(lián)軸器

（3）齒輪聯(lián)軸器

它主要由兩個(gè)具有外齒的半聯(lián)軸器1、4和兩個(gè)具有內(nèi)齒的外殼2、3組成。兩外殼用螺栓5聯(lián)成一體，兩個(gè)半聯(lián)軸器分別裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上，外殼與半聯(lián)軸器通過內(nèi)、外齒的相互嚙合而相聯(lián)。工作時(shí)，靠嚙合的齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩，輪齒的齒廓常為20

壓力角的漸開線齒廓，輪齒間留有較大的齒側(cè)間隙，外齒輪的齒頂做成球面，球面中心位于齒輪的軸線上，故能補(bǔ)償兩軸的綜合位移。543211、4—半聯(lián)軸器；2、3—外殼；

5—螺栓圖3.26齒輪聯(lián)軸器

這種聯(lián)軸器能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造較困難，在重型機(jī)器和起重設(shè)備中應(yīng)用較廣。當(dāng)用于高速傳動(dòng)（如用于汽輪機(jī)傳動(dòng)軸系的聯(lián)接）時(shí)，必須進(jìn)行高精度加工，并經(jīng)動(dòng)平衡處理，還需要有良好的潤滑和密封。齒式聯(lián)軸器不適用于立軸。

齒輪聯(lián)軸器中齒數(shù)一般可取30~80，所有齒輪材料一般選用45號(hào)鋼或ZG310－570。2．有彈性元件的撓性聯(lián)軸器

這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸的相對位移，而且具有緩沖、減振能力。制造彈性元件的材料有金屬和非金屬兩種。非金屬有橡膠、塑料等，其特點(diǎn)為質(zhì)量小、價(jià)格便宜，有良好的彈性滯后性能，因而減振能力強(qiáng)。金屬材料制成的彈性元件（主要為各種彈簧）則強(qiáng)度高、尺寸小而壽命長。

（1）彈性圈柱銷聯(lián)軸器

彈性圈柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)比較簡單，制造容易，不用潤滑，彈性圈更換方便（不用移動(dòng)半聯(lián)軸器），具有一定的補(bǔ)償兩軸線相對偏移和減振、緩沖性能，但彈性圈易磨損、壽命短。這種聯(lián)軸器多用于經(jīng)常反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)頻繁，轉(zhuǎn)速較高的場合。

半聯(lián)軸器的材料常用HT200，有時(shí)也采用35號(hào)鋼或ZG270-500；柱銷材料多用35號(hào)鋼。

預(yù)留安裝空間以便與更換橡膠套A預(yù)留間隙以補(bǔ)償軸向位移。c圓柱孔圓錐孔

這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)與凸緣聯(lián)軸器相似，只是用套有彈性圈1的銷柱2代替了聯(lián)接螺栓。

在安裝這種聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)注意留出間隙c，以便兩軸工作時(shí)能作少量的相對軸向位移。12

（2）尼龍柱銷聯(lián)軸器

這種聯(lián)軸器可以看成為由彈性圈柱銷聯(lián)軸器簡化而成。即采用尼龍柱銷1代替彈性圈和金屬柱銷。為了防止柱銷滑出。在柱銷兩端配置擋圈2。在裝配時(shí)也應(yīng)注意留出間隙c。尼龍銷擋圈圖3.28尼龍柱銷聯(lián)軸器c

這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，安裝、制造方便，耐久性好，也有吸振和補(bǔ)償軸向位移的能力。這種聯(lián)軸器常用于軸向竄動(dòng)量較大，經(jīng)常正、反轉(zhuǎn)，啟動(dòng)頻繁、轉(zhuǎn)速較高的場合和帶負(fù)荷啟動(dòng)的高、低速傳動(dòng)軸系，可代替彈性圈柱銷聯(lián)軸器。這種聯(lián)軸器不宜用于可靠性要求高（如起重機(jī)提升機(jī)構(gòu)）、重載和具有強(qiáng)烈沖擊與振動(dòng)的場合。對徑向與角向位移大、安裝精度低的傳動(dòng)軸系，也不宜選用。3.7.3安全聯(lián)軸器

常用的安全聯(lián)軸器為剪切銷安全聯(lián)軸器。

剪切銷安全聯(lián)軸器有單剪的和雙剪的兩種，如圖3.29所示。雙剪式單剪式bbDmLDdAB銷釘套管套筒

單剪的安全聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)類似凸緣聯(lián)軸器，用鋼制銷釘聯(lián)接。銷釘裝在經(jīng)過淬火的兩段鋼制套管中，過載時(shí)即被剪斷。這類聯(lián)軸器由于銷釘材料機(jī)械性能的不穩(wěn)定以及制造尺寸誤差等原因，致使工作精度不高，而且銷釘剪斷后，不能自動(dòng)恢復(fù)工作能力，必須停車更換銷釘。但由于它結(jié)構(gòu)簡單，所以在很少過載的機(jī)器中常采用。

銷釘材料可采用45號(hào)鋼淬火或高碳工具鋼，準(zhǔn)備剪斷處應(yīng)預(yù)先切槽，使剪斷處的殘余變形最小，以免毛刺過大，有礙于更換報(bào)廢的銷釘。3.7.4聯(lián)軸器的選擇

常用的聯(lián)軸器大多已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化。設(shè)計(jì)時(shí)，一般只須正確選擇聯(lián)軸器的類型，確定聯(lián)軸器的型號(hào)及尺寸。1．聯(lián)軸器類型的選擇

根據(jù)傳遞載荷大小，載荷的性質(zhì)，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部分的安裝精度等，參考各類聯(lián)軸器特性，選擇合適的聯(lián)軸器類型。具體選擇時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：

（1）聯(lián)軸器所需傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì)，對緩沖、減振等功能的要求。如對大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒輪聯(lián)軸器。

（2）聯(lián)軸器兩軸軸線的相對位移和大小。即制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運(yùn)動(dòng)等引起聯(lián)軸器兩軸的位移程度。

當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選用十字滑塊聯(lián)軸器；角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接，可選用萬向聯(lián)軸器等。

（3）聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力的大小。當(dāng)轉(zhuǎn)速大于5000r/min時(shí)，應(yīng)考慮聯(lián)軸器外緣的離心應(yīng)力和彈性元件的變形等因素，并進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。變速時(shí)，不應(yīng)選用非金屬彈性元件和可動(dòng)元件之間有間隙的撓性聯(lián)軸器。

（4）聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤滑的聯(lián)軸器比較可靠；需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，且容易老化。

（5）聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本。為了便于裝配、調(diào)整和維修，應(yīng)考慮必須的操作空間。對于大型聯(lián)軸器，應(yīng)能在軸不需作軸向移動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)裝拆。2．聯(lián)軸器型號(hào)、尺寸的確定

對于已標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化的聯(lián)軸器，選定合適的類型后，可按轉(zhuǎn)矩、軸徑和轉(zhuǎn)速等確定聯(lián)軸器的型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸。

由于機(jī)器起動(dòng)時(shí)的動(dòng)載荷和運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)過載等現(xiàn)象，故應(yīng)取軸上的最大轉(zhuǎn)矩作為計(jì)算轉(zhuǎn)矩Tca，Tca可按下式計(jì)算式中，T——聯(lián)軸器所需傳遞的名義轉(zhuǎn)矩（N

m）；

KA——工作情況系數(shù)，其值見附表15.5（此系數(shù)也適用離合器）。

根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速及所選的聯(lián)軸器類型，由有關(guān)設(shè)計(jì)手冊選取聯(lián)軸器的型號(hào)和結(jié)構(gòu)尺寸：Tca

≤[T]n≤

nmax式中，[T]——所選聯(lián)軸器型號(hào)的許用轉(zhuǎn)矩（N

m）；

n——被聯(lián)接軸的轉(zhuǎn)速（r/min）；

nmax——所選聯(lián)軸器型號(hào)允許的最高轉(zhuǎn)速（r/min）。

多數(shù)情況下，每一型號(hào)聯(lián)軸器適用的軸徑均有一個(gè)范圍。標(biāo)準(zhǔn)中已給出軸徑的最大與最小值，或者給出適用直徑的尺寸系列，被聯(lián)接兩軸的直徑都應(yīng)在此范圍之內(nèi)。

聯(lián)軸器的標(biāo)記

（1）主動(dòng)端為J型軸孔，A型鍵槽，d=30mm，L=60mm；從動(dòng)端為J1型軸孔，B型鍵槽，d=28mm，L=44mm的凸緣聯(lián)軸器：

YL6聯(lián)軸器

GB/T5843－1986

（2）主動(dòng)端為Z型軸孔，C型鍵槽，d=75mm，L=107mm；從動(dòng)端為J型軸孔，B型鍵槽，d=70mm，L=107mm的彈性柱銷聯(lián)軸器：

HL7聯(lián)軸器

GB/T5014－19853.8 離合器

離合器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合，主要用來操縱機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的斷接，以便進(jìn)行變速及換向等。

離合器的類型很多，常用的可分為嵌入式與摩擦式兩大類。

圖3.30牙嵌離合器1、2—半離合器；3—滑環(huán)2133.8.1牙嵌離合器