體育中心綜合體育館機電安裝工程調(diào)試方案

X市體育中心綜合體育館

機電安裝工程調(diào)試方案

1.準(zhǔn)備工作

1.1人員準(zhǔn)備

以現(xiàn)場項目部為基礎(chǔ)，成立調(diào)試指揮小組：

組長：x

組員：X

調(diào)試作業(yè)人員：電工6人、管工8人、鉗工1人、通風(fēng)工4人。

1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

(1)土建、裝飾工程已經(jīng)完成，場地已清理干凈，各設(shè)備間，配電房(間

均為正式門、鎖。各層、間的防火分隔已經(jīng)完成。

(2)調(diào)試所需的電、水能夠正常供應(yīng)，配電所由專人值班。相關(guān)的(非本

單位專業(yè)安裝工程已經(jīng)完成并具備調(diào)試配合狀態(tài)，相關(guān)的設(shè)備廠家技術(shù)人

員已經(jīng)到場并對其負(fù)責(zé)部分完成了檢查與調(diào)試。

(3)調(diào)試指揮協(xié)調(diào)體系已經(jīng)建立，并能有效運行。

(4)設(shè)計圖紙與相關(guān)技術(shù)資料已經(jīng)備齊，有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)的性能技術(shù)參數(shù)

已經(jīng)得到熟悉。

(5)各系統(tǒng)安裝工作已經(jīng)完成，經(jīng)檢查符合相關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。(未完成

的系統(tǒng)已采取有效的隔斷措施)

(6)調(diào)試所需的通訊工具、機具設(shè)備、監(jiān)視測量裝置已準(zhǔn)備到位。

(7)調(diào)試方案已批準(zhǔn)。

2.各專業(yè)調(diào)試方案

2.1電氣調(diào)試方案

(1)調(diào)試準(zhǔn)備

A.業(yè)主方需配合事項

供電局保證正式電源送到配電房低壓柜并完成相關(guān)調(diào)試工作以確保低

壓配電柜送電調(diào)試工作能正常進行，所有低壓配電柜電氣元件有的耐壓試

驗檢測報告及產(chǎn)品說明資料。

B.總包方需配合事項

總包需協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)施工單位配合做好成品保護工作，在調(diào)試過程中

不允許隨意進入配電間，嚴(yán)禁調(diào)試無關(guān)人員觸動配電箱。

C.安裝方需完成事項

在調(diào)試前需完成調(diào)試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調(diào)試前做好人

員、機具等的準(zhǔn)備工作。保證調(diào)試時通訊暢通，確保發(fā)生故障時能在最短

時間切斷電源，并及時處理。

送電調(diào)試前需認(rèn)真檢查，確保待調(diào)試的供電回路已按圖紙及規(guī)范要求施

工完畢；確保電纜回路編號及配電箱編號正確；確保所有空氣開關(guān)、及各

種開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；確保所有供電回路電氣絕緣經(jīng)過搖測并符合規(guī)范要

求。各保護接零及重復(fù)接零系統(tǒng)安裝完畢，配電箱及設(shè)備外殼接地完好，

接地電阻符合設(shè)計及規(guī)范。

在調(diào)試前對班組進行詳細(xì)交底，并由張偉統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，定人定崗，操

作人應(yīng)配備絕緣鞋及絕緣手套。準(zhǔn)備好調(diào)試所需相關(guān)儀表。

(2)配電房低壓進線柜送電

調(diào)試小組檢查地下室配電房低壓配電柜，保證低壓柜內(nèi)外無各種雜物，

確認(rèn)各開關(guān)動作靈活可靠，并各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查低壓柜各出線端

子，保證電纜連接牢固可靠；核對低壓配電柜上回路編號和供電電纜回路

編號，確保其一一對應(yīng)。檢查主樓進線柜和聯(lián)絡(luò)柜之間的電氣聯(lián)鎖是否正

確，相序是否一致，防止誤操作造成事故。檢查合格后方可閉合開關(guān)，供

電到各低壓柜。

(3)送電順序

送電順序詳見'附表1—體育館供電回路送電次序表'及'附表2一會

展館供電回路送電次序表

(4)配電房低壓抽屜柜送電

按照附表1、附表2的安排順序?qū)Φ蛪汗窆╇姼删€回路進行送電。送電

時各崗位人員到位。送電前先檢查該供電回路配電箱，保證配電箱內(nèi)外無

各種雜物，確認(rèn)各開關(guān)動作靈活可靠，并各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查配電

箱各進、出線端子，保證電纜電線連接牢固可靠；核對配電箱編號，確保

與圖紙一致；用500V絕緣電阻表再次檢查供電干線的絕緣，保證符合規(guī)范

要求。檢查合格后關(guān)閉配電箱門，對供電干線送電。送電操作時將低壓柜

抽屜開關(guān)反復(fù)通斷二次，再正式閉合開關(guān)。低壓柜送電并無故障后，對各

受電配電箱電壓進行檢測，檢查各儀表指示是否正常，均符合要求后關(guān)好

箱門，并對已受電的配電箱進行“有電危險”的標(biāo)識。

(5)故障處理

A.如送電時發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，保證人身安全。

B.切斷電源后組織人員及時檢查，排除故障。確認(rèn)故障已排除后才可繼

續(xù)送電調(diào)試工作。

(6)照明系統(tǒng)通電調(diào)試

待配電房低壓配電柜供電回路送電調(diào)試完成后，再進行建筑物照明通

電試運行。從頂層開始向地下室逐層對照明系統(tǒng)通電調(diào)試，燈具回路控制

應(yīng)與照明配電箱及回路的標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的

轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常，插座接線符合規(guī)范規(guī)定的要求。通電試運行連續(xù)

進行24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟。每2小時進行記錄運行狀態(tài)1次，

運行期間電壓電流正常，各儀表指示正常，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。

(7)電機通電調(diào)試

電動機試運行前檢查控制箱二次線路絕緣，核對熱繼電器整定值，檢

查電機接線是否正確，均符合要求后脫開控制箱出線做假動作試驗，假動

作無故障后接好控制箱出線對電動機通電。

電動機進行試通電，檢查轉(zhuǎn)向及機械轉(zhuǎn)動有無異常情況，連續(xù)啟動的時

間間隔不小于5分鐘，再次啟動在電動機冷卻至常溫時進行。電動執(zhí)行機

構(gòu)的動作方向及指示應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。

電動機試運行合格后方可配合各其他專業(yè)進行設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試過

程中，運行電機2小時，檢查機身及軸承的溫升，記錄電壓、電流、溫度、

運行時間的數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備和工藝裝置的運行要求。

附表一需用的檢測儀表

序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量

1數(shù)字萬用表DT9205/塊1

2接地電阻表ZC-93.0臺1

3絕緣電阻表ZC-2510臺1

4鉗型表MG28±5%臺1

2.2給排水系統(tǒng)調(diào)試方案

(1)調(diào)試準(zhǔn)備

A.業(yè)主方需配合事項

業(yè)主需協(xié)調(diào)自來水公司及市政公司，以保證市政給排水的順暢。

B.總包方需配合事項

總包需協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)施工單位配合做好成品保護工作，在調(diào)試過程中

嚴(yán)禁隨意開關(guān)閥門等，不允許使用衛(wèi)生間。

C.內(nèi)裝飾需配合事項

在調(diào)試前內(nèi)裝飾公司需確保已完成相關(guān)部位的檢修口，以避免在調(diào)試

過程中因發(fā)生漏水等原因得不到及時處理而導(dǎo)致吊頂因被水浸泡而損壞。

D.安裝方需完成事項

在調(diào)試前需完成調(diào)試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調(diào)試前做好人

員、機具等的準(zhǔn)備工作，切斷可能漏水區(qū)域內(nèi)的電源或做好隔離保護工作,

對可能因漏水而影響的裝飾面提前做好隔離防護，確保發(fā)生漏水等事故時

能在第一時間內(nèi)處理完畢，減小損失。

安裝方調(diào)試前需認(rèn)真檢查，確保待調(diào)試的給排水管路已按圖紙施工完

畢，確保相關(guān)的閥門已全部關(guān)閉嚴(yán)密，確保無留口。

(2)體育館調(diào)試步驟

A.排水管疏通

疏通待調(diào)試排水管路，清理排水溝、地漏、大小便器及洗臉盆內(nèi)的渣

滓。所有排水管必須全部做好灌水試驗，如有漏水部位必須維修好，確保

無漏水后方可進行后續(xù)步驟。

B.生活水箱進水

打開生活水箱進水控制閥門，觀察水箱進出水管路，無泄露則將水貯滿

水箱，有泄露則及時關(guān)閉進水閥門后處理，必要時打開水箱排污閥放水。

C.生活給水泵試運行

打開水泵進水口閥門，接通水泵電源，先進行點動操作，確保水泵通電

正常，運行平穩(wěn)。運行儲水自潔器及配套水泵，確保其運行平穩(wěn)正常。在

調(diào)試過程中水泵需由專職人員看管，未經(jīng)允許不得開關(guān)水泵。

D.總管進水

在做好以上步驟后，經(jīng)復(fù)查核實待調(diào)試管路沿線支管閥門關(guān)閉嚴(yán)密無誤

后，先打開生活給水箱出水總管沿線的總控制閥門，再運行生活給水泵。

調(diào)試前打開沿途管井檢修門，主管沿線須由專人分段檢查巡視，發(fā)生漏水、

爆管等意外事故時立刻通知泵房關(guān)停水泵及出水閥門。然后組織搶修班組

清理漏水現(xiàn)場的水漬，排查漏水部位，更換漏水部件。待確認(rèn)修復(fù)合格經(jīng)

項目施工員確認(rèn)后再通知泵房開啟水泵重新進水，直至確認(rèn)總管無泄露。

E.干管進水

總管調(diào)試合格后再開始干管調(diào)試。打開干管進水閥門，由專人分段檢

查巡視，操作步驟同上。

F.支管進水

干管調(diào)試合格后再開始支管調(diào)試。支管進水按樓層由1層至5層逐層進

行。進水時先打開支管進水閥，再逐個打開沿途的大便器沖洗閥、水嘴進

行通水試驗，尤其要逐一使用大便器沖洗閥門將大便器沖洗干凈，如發(fā)現(xiàn)

局部漏水應(yīng)及時做好記錄并關(guān)閉支管進水總閥進行修理，修理時可進行下

一樓層調(diào)試以減少調(diào)試時間。對于損壞的閥門做好記錄，每層樓檢查完后

一起修理或更換。當(dāng)待調(diào)試樓層全部通水合格后關(guān)閉支管進水總閥并排空

管內(nèi)余水，做好記錄及標(biāo)識，進行下一樓層調(diào)試。

G.小便器、拖把池及洗臉盆安裝

調(diào)試完后逐層安裝小便器、拖把池及洗臉盆進出水，每一個完成后立即

檢查進出水，確保無泄露。

H.通水試驗

每個衛(wèi)生間安裝完畢后，開啟2/3給水點進行放水，檢查排水管道排

水流暢無滲漏則合格。

(3)會展館調(diào)試

會展館進水調(diào)試操作步驟同體育館。

(4)搶修方案

A.一旦發(fā)生漏水，首先須及時關(guān)停水泵和閥門，用拖把、抹布等清理

積水、水漬。

B.排光漏水管道內(nèi)的余水，對漏水部位進行維修處理。合格后重新進

行進水調(diào)試。

(5)應(yīng)急預(yù)案

A.如發(fā)生管路爆管事故時，首先關(guān)停水泵和控制閥門，第一時間安排

搶修人員用拖把、抹布等清除積水，避免電梯、裝飾面及電氣管路、插座

等進水。

B.加強巡視，嚴(yán)防無關(guān)人員隨意開關(guān)閥門等。

附表：需用的檢測儀表

序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量

1壓力表0~2.5MPa0.1塊4

2.3消火栓系統(tǒng)調(diào)試方案

詳見消火栓系統(tǒng)調(diào)試方案。

2.4噴淋自動滅火系統(tǒng)調(diào)試方案

詳見噴淋自動滅火系統(tǒng)調(diào)試方案。

2.5中央空調(diào)調(diào)試方案

(1)調(diào)試說明

(1)本調(diào)試方案x市體育中心綜合體育館工程：會議、會展部分和體育館部分的

中央空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作。

(2)本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。

(3)本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家

施工及驗收規(guī)范等。

(4)本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。

（5）本調(diào)試方案所用的儀表均為檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。

（6）調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。

（2）工程概況

x市體育中心綜合體育館工程會議、會展部分：建筑面積20270itf,主要房間功能

有會展中心、劇院、餐廳、辦公等；x市體育中心綜合體育館工程體育館部分：建筑面

積25917.4nV,地下面積5261.2m?,地上面積20656.2m\本次調(diào)試包括該工程的通

風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。本工程體育館部分地下一層設(shè)置制冷機房、控制室，負(fù)責(zé)本工程夏季供冷,

冬季供暖，夏季提供7c?12℃的空調(diào)冷水，冬季提供45?40C的空調(diào)熱水。本工程體

育館部分空調(diào)冷負(fù)荷為3400KW、熱負(fù)荷為3100K隊會議、會展部分空調(diào)冷負(fù)荷為3177KW、

熱負(fù)荷為1684K肌空調(diào)總冷負(fù)荷6577KW、空調(diào)總熱負(fù)荷4784KW。該工程夏季、冬季負(fù)

荷主要集中在日間7:00-21:00之間，但夜間需保證極端不利天氣時的值班采暖負(fù)荷。

根據(jù)該工程全年逐日負(fù)荷不均勻，每天負(fù)荷不相同的特點，考慮到該地區(qū)沒有市政熱源

的現(xiàn)狀和實行峰谷電價的政策，經(jīng)過分析比較及與業(yè)主達成一致意見，設(shè)計采用了蓄能

式地源熱泵的空調(diào)系統(tǒng)形式，為體育中心供冷、供熱。蓄能式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)是由地

源熱泵主機和蓄能消防水池提供空調(diào)負(fù)荷與熱水負(fù)荷。設(shè)計選用了三臺制冷量為

1086KW,制熱為1215Kw的地源熱泵主機作為基載主機。一臺制冷量為1086Kw的地源熱

泵主機作為蓄能主機。同時利用800立方米的消防水池作為蓄能用水池。蓄能式地源熱

泵空調(diào)系統(tǒng)夏季空調(diào)冷凍水供水溫度7℃,回水溫度12℃；冬季空調(diào)冷凍水供水溫度

45℃,回水溫度40C。根據(jù)負(fù)荷分布情況，蓄能式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)在夜間利用谷值電

價，通過蓄能基載主機向消防蓄能水池貯存冷量；到白天峰值電價時段，利用蓄能消防

水池在夜間儲存的能量，通過換熱器，向用戶供冷或供熱，從而降低基載主機的運行時

間，達到節(jié)能的目的。冬、夏季空調(diào)共用一個水系統(tǒng)，采用雙管閉式循環(huán)，立管同程，

電動切換?？照{(diào)水系統(tǒng)補水采用軟化水，定壓采用隔膜式氣壓水罐。為了保證空調(diào)水系

統(tǒng)阻力平衡，風(fēng)機盤管每層的水平回水干管設(shè)置手動或電動平衡閥，空調(diào)機、新風(fēng)機回

水管采用電動調(diào)節(jié)閥。冷凍（卻）水循環(huán)泵位于體育館部分地下一層制冷機房內(nèi)。基載

熱泵主機冷凍水泵流量200m'/h,揚程32m,四臺三用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量

262m'/h,揚程31.5m,四臺三用一備；蓄能熱泵主機冷凍水泵流量200m7h,揚程32m,二臺

一用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量262m）h,揚程31.5m,二臺一用一備；蓄能板換一

次循環(huán)泵流量240m3/h,揚程17m,二臺一用一備；蓄能板換二次循環(huán)泵流量262m7h,揚

程31.5m,二臺一用一?備。

（1）空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)

制冷機房設(shè)體育館部分地下一層，制冷機房安裝4臺地源熱泵機組，水泵十六臺。

冷卻系統(tǒng)利用南北廣場的地源管冷卻。

（2）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

①體育館部分：地下、一層、二層和四層設(shè)有5個空調(diào)機房，集中設(shè)置了帶轉(zhuǎn)輪

熱回收的組合式空調(diào)器。室外新風(fēng)在轉(zhuǎn)輪熱回收裝置中同室內(nèi)回風(fēng)進行熱量交換，從而

達到室外空氣的預(yù)冷或預(yù)熱，起到節(jié)能的目的。地上普通辦公用房根據(jù)負(fù)荷設(shè)置了風(fēng)機

盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。

②會議、會展部分：會展中心及前廳、中庭、觀眾廳、主舞臺、側(cè)臺采用低風(fēng)速

全空氣系統(tǒng)。餐廳、一樓辦公室、三、四層會議室及休息廳、多功能廳及會議休息廳、

化妝間及客房采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)

（3）送排風(fēng)系統(tǒng)

①地下室冷凍機房、水泵房和地上各功能用房采用機械送風(fēng)、機械排風(fēng)。

②廁所設(shè)置吊頂式衛(wèi)生間通風(fēng)器或設(shè)置管道式斜流風(fēng)機將衛(wèi)生間內(nèi)廢氣排到室

外。

（3）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容（見下表）

分布位置設(shè)備名稱單位數(shù)量測試內(nèi)容

體育館部組合式空調(diào)器臺15風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量

分空氣處理機臺26風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量

風(fēng)機盤管臺158制冷能力

組合式空調(diào)器臺10風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量

會議、會展

空氣處理機臺9風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量

部分

風(fēng)機盤管臺255制冷能力

（4）試運行與調(diào)試程序

（1）試運行和調(diào)試的準(zhǔn)備工作。

（2）檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及其電氣設(shè)備。

（3）二個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。

①空調(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；

②空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機、風(fēng)機盤管、空調(diào)機組等試運行，以及空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)

整。

（4）以上二個子系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排

工序應(yīng)視投入人力等實際情況而已。

（5）空調(diào)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。

（6）系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準(zhǔn)備系統(tǒng)的竣工

驗收。

（7）系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在使用前對室內(nèi)溫度及波動范圍、

室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。

（8）綜合效能測定完成后，準(zhǔn)備工程移交工作。

（5）調(diào)試人員組織

調(diào)試人員主要由我司成立的調(diào)試小組、以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，建設(shè)單

位負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：

空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單：

總負(fù)責(zé)人：X

空調(diào)水系統(tǒng)負(fù)責(zé)人:張洪明、柯善煜

空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人:蔡華旗、程輝

空調(diào)電氣負(fù)責(zé)人：黃歡

空調(diào)機組廠家：北京

空調(diào)末端設(shè)備廠家：南京天加

空調(diào)水泵廠家：上海東方

(6)調(diào)試準(zhǔn)備工作

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準(zhǔn)備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利

完成。

(1)熟悉圖紙及有關(guān)資料：

要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖

紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，

了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢

測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負(fù)責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)

及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。

(2)系統(tǒng)檢查：

①對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢

查，對管線、設(shè)備進行標(biāo)識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標(biāo)識清楚。

②檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問

題要馬上研究解決。

③對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，

應(yīng)馬上拆除。

④電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。

(3)現(xiàn)場驗收

調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、對已安裝好的系統(tǒng)分部、

分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安

裝上還存在問題逐一填入缺陷明細(xì)表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家《通風(fēng)

與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243—2002）和工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證

系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。

（4）準(zhǔn)備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準(zhǔn)備工作。

調(diào)試前必須充分準(zhǔn)備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢

查缺陷明細(xì)表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準(zhǔn)備就緒,

所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。

（5）通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大門、

門窗均應(yīng)已安裝好。

（6）組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，

及時處理意外的發(fā)生。

（7）做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試

次序交底。

（8）調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（見下表）:

序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途

1水銀溫度計個2-20-60℃測溫度

2干濕球溫度計個1-20-45℃測空氣干濕球溫度

3葉輪風(fēng)速儀分1中速測風(fēng)速

4葉輪風(fēng)速儀臺1高速測風(fēng)速

5熱球風(fēng)速儀臺1測風(fēng)速

6點接觸式測儀只1數(shù)字顯示測溫度

7機械式轉(zhuǎn)速表只1測風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)速

8兆歐表臺1500-1000V測絕緣電阻

9鉗形電流表只10~400A測電流

10記號筆支10紅色記號

11手電筒支4照明

12對講機對4通話

13梯子把2登高

14手錘把3錘擊

15十字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲

16一字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲

17膠鉗把2輔助工具

18扳手把6擰緊或松開螺絲

(7)空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試

空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備(如：風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻

水泵、地源熱泵機組等)的主回路及控制回路進行認(rèn)真細(xì)致檢查，確保其各項性能指標(biāo)

(絕緣、相序、電壓、容量、標(biāo)識等)符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、

控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負(fù)責(zé)執(zhí)行。

(8)空調(diào)系統(tǒng)的清掃

(1)空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。

(2)打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干

凈，處于舒適狀態(tài)。

(9)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：

(1)試運轉(zhuǎn)前的檢查

①核對通風(fēng)機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。

②通風(fēng)機與電動機帶輪(連軸器)中心是否在允許偏差范圍內(nèi)。

③潤滑油(脂)有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。

④通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴(yán)密。

⑤空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉。

(6)用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響

⑦電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求

⑧通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，防火閥應(yīng)處在開啟位置

⑨通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開

(2)通風(fēng)機起動

①通風(fēng)機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正

常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。

②通風(fēng)機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。

③通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全

開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。

④通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，

要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)

節(jié)閥。

⑤在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細(xì)觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查

軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。

(6)用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70℃o

⑦用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

⑧通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常，整個

系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。

(10)空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)

(1)在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜

物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞

銅管。

①空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗

先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必須先關(guān)掉地源熱泵機組、組合式空

調(diào)器、空氣處理器、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排

污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，向空調(diào)系統(tǒng)充水。在充水過程中應(yīng)派人

員加緊對管道系統(tǒng)進行檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴(yán)重后果。系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉

充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可

關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并

清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗2?3

次，直至放出的水清潔、干凈為止。

②空調(diào)冷卻供回水系統(tǒng)的清洗

首先，關(guān)閉地源熱泵機組冷凝器進、出水管閥門，水泵進、出水管閥門以及排污閥,

打開室外埋地冷卻供回水管各閥門，打開補給水管上閥門對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿

水后，關(guān)閉補給水閥，打開室外埋地冷卻水管集、分水器上的排污閥進行放水、排污，

待放完水后，將制冷機房內(nèi)冷卻系統(tǒng)的集、分水器的排污閥打開進行放水、排污。關(guān)掉

上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水

閥充水，重復(fù)上述步驟2?3遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。

(2)水泵的試運轉(zhuǎn)

①運轉(zhuǎn)前的檢查

a.水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。

b.盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。

c.地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。

d.軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。

e.水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附

屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。

②水泵運轉(zhuǎn)

a.開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪

的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。

b.檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

C.用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否

處于正常狀態(tài)。

d.水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70℃,滾動軸承的溫度不應(yīng)超

過75℃。

e.水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為10?20滴/min機械密

封為3滴/min。

f.水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。

g.水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h,如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要

求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕

和凍裂。

③水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因：

A、水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因：

a.定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或進水管上的閥門沒有打開或

開度不足，造成水泵入口的水量不夠。

b.管路的排氣閥或壓力表漏氣。

c.水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負(fù)壓太大，超過水泵的吸程。

B、水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因：

a.出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。

b.電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。

c.水泵的葉輪淤塞。

d.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

C、水泵消耗的功率過大。原因：

a.填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。

b.葉輪與密封環(huán)磨損。

c.管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。

D、水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因：

a.吸水高度過高。

b.在吸水管內(nèi)有空氣滲入。

E^水泵振動。原因：

a.水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。

b.減震選擇不合理。

F、軸承發(fā)熱。原因：

a.水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。

b.水泵和電動機的軸不同心。

（3）地源熱泵機組試運轉(zhuǎn)

①地源熱泵機組試運轉(zhuǎn)前（機房應(yīng)打掃干凈）。

②冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。

③將組合式空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水

循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)1小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復(fù)2?3次，直到檢查合格。打開軟化

水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充

水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。

④所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由相關(guān)專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗

收合格。

（4）補水裝置的試運轉(zhuǎn)

①準(zhǔn)備工作

a.軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥

的動作應(yīng)靈活，準(zhǔn)確。

b.補水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

c.全自動軟化器的水經(jīng)軟化后進入軟化水箱。

②補水裝置運轉(zhuǎn)

a.運轉(zhuǎn)中應(yīng)認(rèn)真檢查補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流

不暢等現(xiàn)象。

b.電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)象。

c.補水泵軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。

d.正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于2h.

注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下：電動閥門開一風(fēng)機開一冷水泵開一

地源熱泵機組開，關(guān)機順序與開機順序相反。

（11）無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的

是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也是考核設(shè)計、

制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。

（1）試運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作：

①要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌

握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。

②了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制

機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。

③編制無負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進

行。

④在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機

試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。

⑤作好機具、儀器、儀表的準(zhǔn)備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要

求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。

（2）試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：

①電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進行。

②空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，

其中包括風(fēng)機和水泵的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以處理。

③風(fēng)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。

④空調(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認(rèn)空調(diào)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足

使用要求。

⑤空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試

后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。

⑥室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。

⑦空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自

動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。

（12）風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整

（1）風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理：

①測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。在用畢托管和微壓計測風(fēng)道內(nèi)風(fēng)

量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，因此必

須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠(yuǎn)離產(chǎn)生渦

流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力

之后4?5倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.5?2倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管

大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變

動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力

的距離長。由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也

是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。

②矩形風(fēng)管截面測點位置及點數(shù)：

注：將矩形風(fēng)管截面劃分為若干個相等的少截面，盡量接近正方形，截面邊為

a=b=200~250mm,最好小于220mm測點位于各小截面的中心處，測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊

或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。

（2）系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整

①按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置,

同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。

②開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在

中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。

③開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心

中有數(shù)，有利于下一步測試工作。

④系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用”流量等比分配法”或"基準(zhǔn)風(fēng)

口調(diào)整法"等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。

⑤風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出

風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于3?5次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長

度為0.5?1.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。

（6）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：

a.風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不

大于15%。

b.新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。

c.總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。

⑦系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：

a.測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力

這后4?5倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.5?2倍管

徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。

b.在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截

面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑

大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。

C.沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié),

風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。

（13）空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整

（1）加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的

加濕量是否符合設(shè)計要求。

（2）過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能

力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。

（3）空調(diào)設(shè)備中風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。

（4）風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。

（5）在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細(xì)記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行

核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。

（14）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)水力平衡的調(diào)節(jié)

（1）水力平衡調(diào)節(jié)前的準(zhǔn)備工作

①匯總水系統(tǒng)各個分支的空調(diào)設(shè)備額定流量之和。

②檢查水泵、組合式空調(diào)器、地源熱泵機組和風(fēng)機盤管的水過濾器是否已清洗干

凈

③檢查空調(diào)冷凍水管路的手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全

部打開狀態(tài)，且閥門開度可調(diào)

@檢查水泵、地源熱泵機組、新風(fēng)機組、空調(diào)機組和風(fēng)機盤管的手動閥門（包括

碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全部打開狀態(tài)，且閥門開度可調(diào)

⑤檢查新風(fēng)機組、空調(diào)機組和風(fēng)機盤管的冷熱水電動閥是否可以正常工作，且處

于完全開啟狀態(tài)

⑥收集整理水泵、平衡閥、電動閥樣本

⑦檢查一、二次水泵的開啟臺數(shù)是否符合設(shè)計要求

⑧在水系統(tǒng)平面圖和系統(tǒng)圖上詳細(xì)標(biāo)在設(shè)計流量

（2）系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)：

因設(shè)計圖紙里沒有設(shè)計閥門的流量和壓差，x體育中心只能通過每個閥門后設(shè)備

額定流量作為水力平衡調(diào)節(jié)的設(shè)計流量，與實測流量進行比對調(diào)節(jié)。

以x體育中心體育館部分的空調(diào)系統(tǒng)進行水力平衡調(diào)節(jié)步驟為例進行說明

第一步：先畫出整個空調(diào)系統(tǒng)的單軸系統(tǒng)圖，對閥門進行分級別編號，并統(tǒng)計每

個閥門后所有設(shè)備額定流量之和；

接至肝娥分窠水罌

第二步：從A2立管系統(tǒng)最低一級的分級閥門，開始進行水力平衡調(diào)節(jié)；將同級

閥門后的實測流量值填入下表中:

對每級閥門的調(diào)節(jié)

閥門編號F1F2

實測流量

設(shè)備額定流量

和

流量比QF1實測流量/額定流量和QF1實測流量/額定流量和

比較如果QFKQF2

以QF1為基準(zhǔn)閥，調(diào)節(jié)QF2水力平衡閥門，使它們的流量比與Qal

調(diào)節(jié)方案

相等

以F級閥門的調(diào)節(jié)水力平衡方法，調(diào)整E級閥門，使E3、E4的流量比相等，E5

和E6的流量比相等；以此類推調(diào)到B級閥門；

第三步：以上述方法，分別調(diào)節(jié)Al、A3立管的水力平衡，使它們每級閥門的流

量比相等；

第四步：對主干管Al、A2、A3閥門進行調(diào)節(jié)，使其它們的流量比相等

對主干管的調(diào)節(jié)

閥門編號A1A2A3

實測流量

設(shè)備額定流量

和

Qal實測流量/額定流量Qal實測流量/額定Qal實測流量/額定

流量比

和流量和流量和

比較如果Qal<Qa2<Qa3

以Qal為基準(zhǔn)閥，以Qa2,Qa3為順序調(diào)整水力平衡閥門，使它們的

調(diào)節(jié)方案

流量比與Qal相等

第五步：校核水泵的流量是否能滿足空調(diào)末端設(shè)備的流量和；如果水泵的流量大

于空調(diào)末端設(shè)備的流量和，就調(diào)節(jié)水泵閥門，使Al、A2、A3的流量等于各個閥門后

的空調(diào)末端設(shè)備流量和；反之就不調(diào)節(jié)水泵的閥門，使之全開。

第六步：對每級閥門流量的校核

對每級閥門的校核

閥門編號A1A2A3

實測流量

設(shè)備額定流量

和

Qal實測流量/額定流量Qal實測流量/額定Qal實測流量/額定

流量比

和流量和流量和

調(diào)試結(jié)論實測流量與設(shè)備額定流量和之比小于5%,調(diào)試為合格

(15)空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整

(1)溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)

域中點作為測點，離地面約1.5米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計

要求，區(qū)域溫差應(yīng)W1°C。

(2)氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點向上，氣流風(fēng)

速應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。

(16)調(diào)試中常遇問題的解決方法

(1)風(fēng)柜機風(fēng)量過大：

在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機風(fēng)量過大問題，即所謂的''大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該

現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象

通常會引起以下問題：

①噪音大。過大的風(fēng)速會引起風(fēng)管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。

②機外帶水。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機檔水

板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達不到除濕的目的。

③柜機漏水。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機后段，若后段底盤防水處理不理

想，冷凝水將從壁縫處滲出。

④超電流。電機負(fù)荷越大，電流越大。過大的風(fēng)量會引起電機電流過大，甚至大

于額定電流10%以上，長期運行將影響電機的性能。

為達到設(shè)計風(fēng)量，通常用以下幾種方法：

a.調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力。但當(dāng)閥門開度過小時（最佳開度為

80%）,會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)

噪音過大。

b.減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1-S）60f/p知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變

頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。

但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。

c.改變電機與風(fēng)機的皮帶輪半徑比來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。由公式：N1/N2=R1/R2；

nl/n2=Ll/L2（式中Nl,N2分別為電機轉(zhuǎn)速與風(fēng)機轉(zhuǎn)速。RI,R2分別為

電機皮帶輪半徑和風(fēng)機皮帶輪半徑；nl,n2分別為改變前、后的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

LI,L2分別為改變前、后的風(fēng)機風(fēng)量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或

增大風(fēng)機皮帶輪半徑來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，從而達到減少風(fēng)量目的。

綜上所述，方法C（即通過改變皮帶輪半徑來減少風(fēng)量）應(yīng)為最佳選擇。

（2）個別風(fēng)口噪音過大。

在調(diào)試過程中，因有個別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因（例如主管道前段的風(fēng)口或

局部拐彎處的風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方

法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)

域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉀釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。

（17）系統(tǒng)故障排除

（1）風(fēng)柜系統(tǒng)：

①系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變小（其它支管風(fēng)量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制

調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶