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鉬及鉬合金管靶2023-11-27發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位:金堆城鉬業(yè)股份有限公司、中鎢稀有金屬新材料(湖南)有限公司、福建阿石創(chuàng)新材料股份有限公司、西安瑞福萊鎢鉬有限公司、常州蘇晶電子材料有限公司、寧波江豐鎢鉬材料有限公司、豐聯(lián)科光電(洛陽(yáng))股份有限公司、安泰天龍鎢鉬科技有限公司、洛陽(yáng)科威鎢鉬有限公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司。1鉬及鉬合金管靶行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于粉末冶金方法和壓力加工方法制備的鉬及鉬合金管靶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1031產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T3850致密燒結(jié)金屬材料與硬質(zhì)合金密度測(cè)定方法GB/T4325(所有部分)鉬化學(xué)分析方法GB/T11336直線(xiàn)度誤差檢測(cè)YS/T1554鎢、鉬及其合金棒材和管材超聲檢測(cè)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。焊合率bondingrate管靶橫截面積扣除綁定缺陷面積后的剩余面積與管靶橫截面積的比值。4分類(lèi)4.1產(chǎn)品牌號(hào)及分類(lèi)產(chǎn)品按照化學(xué)成分分為MGMo、MGMoW、MGMoTa、MGMoNb四個(gè)牌號(hào)。產(chǎn)品牌號(hào)及分類(lèi)見(jiàn)表1。表1產(chǎn)品牌號(hào)及分類(lèi)牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格用途外徑壁厚長(zhǎng)度MGMo、MGMoW、MGMoTa、MGMoNb去應(yīng)力退火態(tài)80~4006~30400~4000顯示屏、薄膜太陽(yáng)能電池、隔熱屏等領(lǐng)域24.2產(chǎn)品標(biāo)記及示例示例1:用純鉬制造的、狀態(tài)為去應(yīng)力態(tài)、外徑為80mm、壁厚為6mm、長(zhǎng)度為400mm的管靶,標(biāo)記為:管靶MGMom80×6×400GB/T43301示例2:用鉬鎢合金制造的、狀態(tài)為去應(yīng)力態(tài)、外徑為160mm、壁厚為10mm、長(zhǎng)度為800mm的管靶,標(biāo)記為:管靶MGMoWm160×10×800GB/T433015技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。鉬合金管靶中合金元素含量有特殊要求時(shí),由供需雙方確定并在訂貨單中注明。表2化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%化學(xué)成分牌號(hào)MGMoMGMoWMGMoTaMGMoNbMo含量余量余量余量合金元素含量W—Nb——雜質(zhì)元素含量;不大于NiAlMnMgKNaAg3表2化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(續(xù))%化學(xué)成分牌號(hào)MGMoMGMoWMGMoTaMGMoNb雜質(zhì)元素含量;不大于WCON“Mo含量為100%減去表中所列雜質(zhì)元素(W、C、O、N除外)含量的總和。5.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。如需方對(duì)外形尺寸及其允許偏差有特殊要求,由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。表3產(chǎn)品的外形尺寸及其偏差單位為毫米外徑允許偏差壁厚允許偏差長(zhǎng)度允許偏差士0.1400~1000士0.5士0.2士1.0土0.35.3直線(xiàn)度產(chǎn)品的直線(xiàn)度每米應(yīng)不大于1.0mm。MGMo產(chǎn)品的相對(duì)密度應(yīng)不小于97%,MGMoW、MGMoTa、MGMoNb產(chǎn)品的相對(duì)密度應(yīng)不小5.5綁定質(zhì)量產(chǎn)品的綁定分為焊接和非焊接兩種方式,焊接方式產(chǎn)品的綁定質(zhì)量應(yīng)符合表4規(guī)定。表4焊接質(zhì)量綁定方式焊合率單點(diǎn)不良面積/總焊接面積焊接5.6表面粗糙度產(chǎn)品外表面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于1.6μm,內(nèi)表面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm。如需4GB/T43301—2023方有特殊需求時(shí),由供需雙方協(xié)商確定并在訂貨單中注明。5.7內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品不應(yīng)有分層,不應(yīng)有尺寸大于0.3mm夾雜或氣孔等內(nèi)部質(zhì)量缺陷。5.8外觀(guān)質(zhì)量產(chǎn)品的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋,局部凹坑、擦傷和劃痕的深度應(yīng)不大于0.3mm。6試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分檢測(cè)按GB/T4325(所有部分)的規(guī)定進(jìn)行。6.2外形尺寸及其允許偏差產(chǎn)品的外形尺寸及其偏差檢測(cè)采用相應(yīng)測(cè)量精度的量具進(jìn)行。6.3直線(xiàn)度產(chǎn)品的直線(xiàn)度檢測(cè)按GB/T11336的規(guī)定進(jìn)行。6.4相對(duì)密度產(chǎn)品的相對(duì)密度檢測(cè)按GB/T3850的規(guī)定進(jìn)行。6.5綁定質(zhì)量產(chǎn)品的綁定質(zhì)量使用超聲檢測(cè)。用5MHz~10MHz探頭檢測(cè)綁定界面層,當(dāng)缺陷超過(guò)0.5mm,回波振幅超過(guò)60%,則判定為綁定缺陷,并統(tǒng)計(jì)各綁定缺陷面積。6.6表面粗糙度產(chǎn)品的表面粗糙度檢測(cè)按GB/T1031的規(guī)定進(jìn)行。6.7內(nèi)部質(zhì)量產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)按YS/T1554的規(guī)定進(jìn)行。6.8外觀(guān)質(zhì)量產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量用目視檢查。如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,用放大鏡或數(shù)碼顯微鏡進(jìn)行鑒別。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方或第三方進(jìn)行檢驗(yàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時(shí),應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量或外形尺寸的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出,屬于其他性能的異議,應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁,應(yīng)由供需雙方5在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收,每批產(chǎn)品由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一綁定方式的產(chǎn)品組成。每批重量由供需雙方協(xié)商確定。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差、直線(xiàn)度、相對(duì)密度、綁定質(zhì)量、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)取樣應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定技術(shù)要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分”外形尺寸及其允許偏差逐根直線(xiàn)度逐根相對(duì)密度每批取2根(在距離頭部不小于100mm處截取50mm作為試樣)綁定質(zhì)量逐根表面粗糙度逐根內(nèi)部質(zhì)量逐根外觀(guān)質(zhì)量逐根“允許供方以坯料的分析結(jié)果報(bào)出。7.5檢驗(yàn)結(jié)果判定7.5.1化學(xué)成分檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),判該批產(chǎn)品不合格。7.5.2相對(duì)密度檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí),允許加倍取樣重復(fù)試驗(yàn),若重復(fù)試驗(yàn)仍有一個(gè)結(jié)果不合格,判該批產(chǎn)品不合格。7.5.3外形尺寸及其允許偏差、直線(xiàn)度、綁定質(zhì)量、表面粗糙度、內(nèi)部質(zhì)量、外觀(guān)質(zhì)量不合格時(shí),判該根產(chǎn)品不合格。應(yīng)在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品上打印如下標(biāo)記:a)牌號(hào);b)批號(hào)。6產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝8.2.1每根產(chǎn)品經(jīng)清洗干燥后,單獨(dú)真空包裝,真空袋內(nèi)應(yīng)做好除濕除氣防護(hù)。8.2.2根據(jù)需方要求,為保護(hù)產(chǎn)品在運(yùn)輸貯存過(guò)程中不受損傷,外包裝采用可循環(huán)使用的鋁合金箱或木箱,箱內(nèi)采用高密度纖維板、塑料或其他適宜的保護(hù)材料,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)。產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止潮濕,防止二次或間接污染,防壓防跌落,貯存室內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)、無(wú)酸堿氣氛,存放期不宜超過(guò)6個(gè)月。8.5隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件,其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號(hào)、出廠(chǎng)日期或包裝日期a)產(chǎn)品合格證,內(nèi)容如下:●檢驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果或檢驗(yàn)結(jié)論,●批量或批號(hào),●檢驗(yàn)員簽名或蓋章;b)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū),內(nèi)容如下:●產(chǎn)
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