GB+44023-2024燃?xì)庥镁哌B接內(nèi)用橡膠復(fù)合軟管

ICS91.140CCSP45中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB44023—2024燃?xì)庥镁哌B接內(nèi)用橡膠復(fù)合軟管Compoundedrubberhoseforinternaluseingasapplianceconnection2024-04-29發(fā)布2024-08-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會ⅠGB44023—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類、規(guī)格和型號 24.1分類 24.2規(guī)格 24.3型號 25外觀、結(jié)構(gòu)與尺寸 25.1外觀 25.2結(jié)構(gòu)與尺寸 26性能要求 27試驗(yàn)方法 37.1試驗(yàn)條件 37.2試驗(yàn)儀器設(shè)備 37.3試樣制備 47.4性能試驗(yàn) 48檢驗(yàn)規(guī)則 78.1出廠檢驗(yàn) 78.2型式檢驗(yàn) 99標(biāo)志和使用說明書 99.1標(biāo)志 99.2使用說明書 910包裝、運(yùn)輸和貯存 910.1包裝 910.2運(yùn)輸 1010.3貯存 10參考文獻(xiàn) 11ⅢGB44023—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。1GB44023—2024燃?xì)庥镁哌B接內(nèi)用橡膠復(fù)合軟管1范圍求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志和使用說明書,包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于輸送介質(zhì)為城鎮(zhèn)燃?xì)?、公稱尺寸不大于DN15、最大工作壓力0.01MPa、使用環(huán)境溫度為-10℃~70℃的燃?xì)庥镁哌B接用金屬包覆軟管的內(nèi)層膠管。本文件不適用于輸送介質(zhì)含二甲醚的連接內(nèi)用橡膠復(fù)合軟管。本文件規(guī)定的燃?xì)庥镁哌B接內(nèi)用橡膠復(fù)合軟管不直接用于連接燃?xì)庥镁摺?規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗(yàn)方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T5563橡膠和塑料軟管及軟管組合件靜液壓試驗(yàn)方法GB/T5565.1橡膠和塑料軟管及非增強(qiáng)軟管柔性及挺性的測量第1部分:室溫彎曲試驗(yàn)GB/T5565.2橡膠和塑料軟管及非增強(qiáng)軟管柔性及挺性的測量第2部分:低于室溫彎曲試驗(yàn)GB/T9576橡膠和塑料軟管及軟管組合件選擇、貯存、使用和維護(hù)指南GB/T9577橡膠和塑料軟管及軟管組合件標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸規(guī)則GB/T10589低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T11158高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB/T20028硫化橡膠或熱塑性橡膠應(yīng)用阿累尼烏斯圖推算壽命和最高使用溫度GB/T24134橡膠和塑料軟管靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。由橡膠共混或橡膠與塑料共混材料制作的燃?xì)庥镁哌B接用金屬包覆軟管的內(nèi)層膠管。2GB44023—20244分類、規(guī)格和型號4.1分類內(nèi)膠管按適用燃?xì)忸悇e分為天然氣和液化石油氣(TY)、人工煤氣(R)內(nèi)膠管。4.2規(guī)格內(nèi)膠管按公稱尺寸分為DN10、DN15。4.3型號內(nèi)膠管型號按如下規(guī)則編制:□-□-□公稱尺寸(DN) 燃?xì)忸悇e代號(天然氣和液化石油氣為TY、人工煤氣為R) 內(nèi)膠管(RLX)示例:用于公稱尺寸為DN10的天然氣和液化石油氣金屬包覆軟管的內(nèi)膠管型號表示為:RLX-TY-10。5外觀、結(jié)構(gòu)與尺寸5.1外觀內(nèi)膠管表面應(yīng)光滑、清潔,不應(yīng)有傷痕、色斑、裂5.2結(jié)構(gòu)與尺寸5.2.1內(nèi)膠管應(yīng)為單層結(jié)構(gòu)。5.2.2內(nèi)膠管壁厚不應(yīng)小于2.0mm。5.2.3內(nèi)膠管尺寸與公差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1內(nèi)膠管尺寸與公差單位為毫米公稱尺寸編織管內(nèi)膠管內(nèi)徑及其公差鎧裝管內(nèi)膠管內(nèi)徑及其公差DN1010.1±0.49.5±0.4DN1513.5±0.513.0±0.56性能要求內(nèi)膠管性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。3GB44023—2024表2性能要求序號項(xiàng)目要求1耐燃?xì)庑阅?質(zhì)量變化率)/%天然氣和液化石油氣≤20人工煤氣≤202拉伸強(qiáng)度/MPa≥123拉斷伸長率/%≥3304硬度/ShoreA55~805熱空氣老化性能[(70±1)℃,96h]拉伸強(qiáng)度變化率/%≤20拉斷伸長率變化率/%≤206耐壓性在200kPa的壓力條件下,內(nèi)膠管不應(yīng)有破損、滲漏7氣密性在100kPa的壓力條件下,內(nèi)膠管應(yīng)無可見泄漏8耐燃?xì)馔高^性能在60kPa壓力條件下,公稱尺寸DN10的內(nèi)膠管燃?xì)馔高^量不應(yīng)大于5mL/h,公稱尺寸DN15的內(nèi)膠管燃?xì)馔高^量不應(yīng)大于7mL/h9耐燃燒性持續(xù)燃燒時間不應(yīng)超過5s10彎曲性能在彎曲半徑為5倍公稱尺寸的狀態(tài)下,內(nèi)膠管彎曲部分最小外徑不應(yīng)小于0.9倍直管狀態(tài)平均外徑11低溫性能低溫彎曲在(-25±2)℃的溫度條件下彎曲內(nèi)膠管,彎曲半徑為5倍內(nèi)膠管公稱尺寸,內(nèi)膠管應(yīng)無龜裂或破裂,且應(yīng)符合本文件規(guī)定的氣密性要求12低溫扭轉(zhuǎn)在(-25±2)℃的溫度條件下扭轉(zhuǎn)內(nèi)膠管,扭轉(zhuǎn)幅度不小于90°,內(nèi)膠管應(yīng)無龜裂或破裂,且應(yīng)符合本文件規(guī)定的氣密性要求13耐熱性在承受(100±2)℃的高溫后,應(yīng)符合本文件規(guī)定的氣密性要求14耐拉伸性在承受600N拉力后,應(yīng)符合本文件規(guī)定的氣密性要求15耐臭氧老化在臭氧體積分?jǐn)?shù)為(50±5)×10-8、溫度為(40±2)℃的臭氧箱中暴露96h,內(nèi)膠管應(yīng)無龜裂現(xiàn)象16加速失效試驗(yàn)評估的25℃條件下使用時間不應(yīng)低于8年7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為(20±15)℃。7.2試驗(yàn)儀器設(shè)備試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)符合表3規(guī)定或采用同等及以上準(zhǔn)確度等級的試驗(yàn)儀器。4GB44023—2024表3試驗(yàn)儀器設(shè)備序號檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)儀器設(shè)備名稱規(guī)格或范圍準(zhǔn)確度等級或分度值1溫度環(huán)境溫度玻璃溫度計0℃~50℃0.2℃2數(shù)字溫度計-30℃~120℃0.5℃3水溫低熱惰性溫度計,如水銀溫度計或熱敏電阻溫度計0℃~100℃0.2℃4相對濕度濕度計0%~100%1%5氣體壓力U型壓力計0kPa~10kPa10Pa6壓力表0kPa~600kPa0.4級7壓力表0kPa~100kPa0.4級8耐環(huán)境耐熱性高溫試驗(yàn)箱25℃~120℃符合GB/T111589低溫性能低溫試驗(yàn)箱-40℃~25℃符合GB/T1058910直徑內(nèi)膠管內(nèi)徑錐形規(guī)8mm~15mm0.1mm11厚度內(nèi)膠管壁厚游標(biāo)卡尺0mm~25mm0.01mm12材料試片厚度橡膠測厚儀0mm~10mm0.01mm13質(zhì)量試樣質(zhì)量天平0g~100g1mg14力拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率、耐拉伸性拉力試驗(yàn)機(jī)0N~2000N2級(±2%)15硬度邵氏A硬度計0ShoreA~100ShoreA±116體積量筒50mL1.0mL17時間秒表—0.1s7.3試樣制備7.3.1試樣應(yīng)從內(nèi)膠管上截取,試樣形狀尺寸應(yīng)符合相應(yīng)試驗(yàn)的規(guī)定。7.3.2試樣應(yīng)在成型后放置16h以上,并于試驗(yàn)前置于7.1規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室溫度3h以上。7.4性能試驗(yàn)7.4.1耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)按GB/T1690規(guī)定的方法制備Ⅰ型試樣并進(jìn)行浸泡試驗(yàn)。將預(yù)先測量出質(zhì)量的3個試樣放在溫度為5℃~25℃的液體中浸泡72h,取出放在空氣中24h后,分別測量3個試樣的質(zhì)量變化率,取中位數(shù)值為試驗(yàn)結(jié)果。對工作介質(zhì)為天然氣和液化石油氣的試樣,用正戊烷浸泡;對工作介質(zhì)為人工煤氣的試樣,用液體B浸泡,液體B為70%(體積分?jǐn)?shù))三甲基戊烷(異辛烷)與30%(體積分?jǐn)?shù))甲苯混合液。5GB44023—20247.4.2拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T528規(guī)定的方法制備3型啞鈴狀試樣并進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±10)%。7.4.3拉斷伸長率試驗(yàn)按GB/T528規(guī)定的方法制備3型啞鈴狀試樣并進(jìn)行試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)室溫度和相對濕度應(yīng)滿足7.4.2的要求。7.4.4硬度試驗(yàn)按GB/T531.1規(guī)定的方法制備試樣并進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時邵氏A硬度計應(yīng)采用支架方式保證試樣平整。實(shí)驗(yàn)室溫度和相對濕度應(yīng)滿足7.4.2的要求。7.4.5熱空氣老化性能試驗(yàn)按GB/T528規(guī)定的方法制備3型啞鈴狀試樣,并按GB/T3512中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7.4.6耐壓性試驗(yàn)取長度不短于300mm的內(nèi)膠管作為試樣,按GB/T5563中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為200kPa,保持1min,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號6的規(guī)定。7.4.7氣密性試驗(yàn)取長度約1m的內(nèi)膠管作為試樣,將其一端與空氣氣源連接,另一端塞住成自由端,將試樣全部浸入水中,向試樣內(nèi)通入100kPa的空氣,保持1min,觀察有無氣泡逸出。7.4.8耐燃?xì)馔高^性能試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)裝置如圖1所示:a)商業(yè)丙烷燃?xì)怃撈考芭涔芊胖迷诤銣厮壑?條件不具備時,放置在(35±0.5)℃的恒溫室內(nèi);b)取長度約900mm的內(nèi)膠管作為試樣,一端用塞子密封,另一端與平底燒瓶的橡膠塞上的玻璃管連接,在200kPa的空氣壓力條件下,檢查試樣與玻璃管連接部位及與塞子連接部位密封性,確保無泄漏;c)將玻璃管和試樣放入平底燒瓶內(nèi),塞好瓶口橡膠塞;d)將吸氣器裝滿質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的食鹽水,向水柱壓力計注入丙烷燃?xì)怙柡驼麴s水;e)將恒溫水槽調(diào)節(jié)到(35±0.2)℃,2h后用真空泵經(jīng)三向閥門抽出試樣內(nèi)的空氣,然后向試樣內(nèi)通入商業(yè)丙烷氣體,通過壓力計觀察試樣內(nèi)的壓力,試驗(yàn)期間保持在60kPa;f)在試驗(yàn)開始后的22h關(guān)閉放散閥門,打開液體閥門,使吸氣器內(nèi)的食鹽水流入量筒中,直至水柱壓力計兩側(cè)液面處于同一水平面;g)量筒所測得的食鹽水的體積即為試樣內(nèi)透過的燃?xì)怏w積,測定從第24h到第30h時間段內(nèi)透過的燃?xì)怏w積;h)根據(jù)第24h到第30h時間段內(nèi)的燃?xì)怏w積數(shù)據(jù)計算每小時透過試樣的燃?xì)怏w積為內(nèi)膠管燃?xì)馔高^量;i)確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號8的規(guī)定。6GB44023—2024標(biāo)引序號說明:1—壓力計;2—燃?xì)忾y門;3—壓力調(diào)節(jié)器;4—三向閥門;5—放散閥門;6—恒溫水槽;7—液體閥門;8—量筒;9—吸氣器;10—輔助平底燒瓶;11—水柱壓力計;12—平底燒瓶;13—塞子;14—試樣;15—商業(yè)丙烷燃?xì)怃撈?質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥95%)。圖1耐燃?xì)馔高^性能試驗(yàn)7.4.9耐燃燒性試驗(yàn)取3個長度約250mm的內(nèi)膠管作為試樣,試驗(yàn)系統(tǒng)如圖2所示,使用火口內(nèi)徑為10mm的本生燈,使火焰長度達(dá)到40mm,將試樣水平放置在距內(nèi)焰上端約10mm的外焰中,保持5s后熄滅本生燈,測試試樣持續(xù)燃燒的時間,取3個試樣測量值的算術(shù)平均值作為內(nèi)膠管的持續(xù)燃燒時間,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號9的規(guī)定。標(biāo)引序號說明:1—試樣;2—本生燈;3—燃?xì)?4—內(nèi)焰;5—外焰。圖2耐燃燒性試驗(yàn)7GB44023—20247.4.10彎曲性能試驗(yàn)按GB/T5565.1中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號10的規(guī)定。7.4.11低溫性能試驗(yàn)7.4.11.1低溫彎曲性能試驗(yàn)按GB/T5565.2中規(guī)定的方法A進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為(-25±2)℃,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號11的規(guī)定。7.4.11.2低溫扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)取長度約300mm的內(nèi)膠管作為試樣,試驗(yàn)溫度為(-25±2)℃,在低溫箱內(nèi)放置試樣24h后,將試樣一端固定,另一端施加一個水平軸向的扭力,扭轉(zhuǎn)幅度為自然狀態(tài)兩側(cè)各不小于90°,扭轉(zhuǎn)應(yīng)在(10±2)s內(nèi)完成,觀察內(nèi)膠管是否出現(xiàn)龜裂或破裂,試樣在7.1規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室溫度下放置不少于3h后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號12的規(guī)定。7.4.12耐熱性試驗(yàn)取長度約500mm的內(nèi)膠管作為試樣,與內(nèi)膠管試驗(yàn)用接頭連接后在(100±2)℃的恒溫箱內(nèi)放置48h,取出后在7.1規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室溫度下放置30min~40min,進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號13的規(guī)定。7.4.13耐拉伸性試驗(yàn)取長度約300mm的內(nèi)膠管作為試樣,將其對稱地夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上、下夾持器上,拉伸速度為(100±10)mm/min,拉力達(dá)到600N~630N時停止拉伸,取下試樣在7.1規(guī)定的實(shí)驗(yàn)室溫度下放置30min后進(jìn)行氣密性試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號14的規(guī)定。7.4.14耐臭氧老化試驗(yàn)按GB/T24134中規(guī)定的方法1進(jìn)行試驗(yàn),將無內(nèi)通孔的鋁制管塞替代接頭與軟管連接并進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號15的規(guī)定。7.4.15加速失效試驗(yàn)7.4.15.1當(dāng)內(nèi)膠管生產(chǎn)廠家提供加速失效試驗(yàn)報告時,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號16的規(guī)定。當(dāng)內(nèi)膠管生產(chǎn)廠家不能提供加速失效試驗(yàn)報告時,應(yīng)按照7.4.15.2進(jìn)行加速失效試驗(yàn)。7.4.15.2按GB/T20028規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)參數(shù)為內(nèi)膠管的拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長率或燃?xì)馔高^性,當(dāng)拉伸強(qiáng)度或拉斷伸長率下降到初始值的50%,或者耐燃?xì)馔高^性能超過表2中序號8的規(guī)定時,試驗(yàn)終止。依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)推算25℃條件下內(nèi)膠管使用時間,確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合表2中序號16的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1一般要求出廠檢驗(yàn)分為逐件檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn),逐件檢驗(yàn)是生產(chǎn)全過程中對產(chǎn)品的檢驗(yàn);抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品進(jìn)入8GB44023—2024成品庫前或交貨時進(jìn)行的檢驗(yàn)。8.1.2逐件檢驗(yàn)產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行逐件檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4執(zhí)行。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求條款號試驗(yàn)方法/條款號逐件檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)1外觀√√√5.1目視檢查2結(jié)構(gòu)與尺寸 √√5.2目視檢查、常規(guī)量具測量3耐燃?xì)庑阅? √表2中序號14拉伸強(qiáng)度—√√表2中序號25拉斷伸長率 √√表2中序號36硬度 √表2中序號47熱空氣老化性能——√表2中序號58耐壓性 √√表2中序號69氣密性√√√表2中序號710耐燃?xì)馔高^性能 √表2中序號811耐燃燒性 √表2中序號912彎曲性能—√√表2中序號1013低溫性能——√表2中序號11~1214耐熱性 √表2中序號1315耐拉伸性——√表2中序號1416耐臭氧老化 √表2中序號1517加速失效 √表2中序號1618標(biāo)志√√√9.1目視檢查19使用說明書√√√9.2目視檢查20包裝√√√目視檢查注:“√”為需要檢驗(yàn)項(xiàng)目;“—”為不需要檢驗(yàn)項(xiàng)目。8.1.3抽樣檢驗(yàn)8.1.3.1抽樣檢驗(yàn)應(yīng)逐批進(jìn)行抽樣,檢驗(yàn)批應(yīng)由同種材料、同一工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號的產(chǎn)品組成,批量為一次交貨數(shù)量。8.1.3.2抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定確定。8.1.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4執(zhí)行,檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時,判定為合格。9GB44023—20248.2型式檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時;c)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表4執(zhí)行。8.2.3判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時,判定為合格。9標(biāo)志和使用說明書9.1