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文檔簡介

鋼絲繩蠕變試驗方法2023-12-28發(fā)布 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4符號和說明 26試驗設(shè)備 28試驗程序 29試驗數(shù)據(jù)處理 310試驗報告 3I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:貴州鋼繩股份有限公司、中機試驗裝備股份有限公司、昆山王張檢測技術(shù)有限公司、國家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心(南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所)、廈門市特種設(shè)備檢驗檢測院、深圳三思縱橫科技股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。1鋼絲繩蠕變試驗方法本文件規(guī)定了鋼絲繩蠕變試驗的原理、試驗設(shè)備、試樣、試驗程序、試驗數(shù)據(jù)處理和試驗報告。本文件適用于鋼絲繩在恒定載荷下蠕變性能的測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8358鋼絲繩破斷拉力測定方法GB/T12160金屬材料單軸試驗用引伸計系統(tǒng)的標(biāo)定GB/T16825.1金屬材料靜力單軸試驗機的檢驗與校準(zhǔn)第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準(zhǔn)GB/T24191鋼絲繩實際彈性模量測定方法3術(shù)語和定義GB/T8358和GB/T24191界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼絲繩蠕變creepforsteelwireropes在保持恒定載荷和恒定溫度條件下,消除時間無關(guān)非彈性變形后鋼絲繩長度隨時間延長而伸長的現(xiàn)象。鋼絲繩蠕變伸長率steelwireropespercentageelongationA;在保持恒定載荷和恒定溫度條件下,鋼絲繩任意時刻參考長度的增量和原始參考長度之比的百分率。4符號和說明表1給出的符號和說明適用于本文件。表1符號和說明符號單位說明%t時刻的蠕變伸長率2符號單位說明伸長測量裝置標(biāo)距伸長測量裝置標(biāo)距t時刻的變化量溫度變化引起的變形量λmm/(mm·℃)熱膨脹系數(shù),取1.22×10-5(嚴(yán)格要求時采用實測值)℃t時刻的溫度相對于20℃的差值對蠕變伸長率進行溫度補償時,伸長測量裝置標(biāo)距t時刻的變化量5原理在恒定溫度、恒定軸向拉伸載荷條件下,試樣伸長量隨時間延長而變化。通過測量不同時刻的變化量,計算鋼絲繩蠕變伸長率。6試驗設(shè)備6.1試驗機6.1.1試驗機應(yīng)滿足恒載要求,力值波動范圍應(yīng)在設(shè)定力值的±0.5%以內(nèi)。6.1.2試驗機應(yīng)按照GB/T16825.1進行校準(zhǔn),其準(zhǔn)確度應(yīng)為1級或優(yōu)于1級。6.2伸長測量裝置6.2.1推薦使用引伸計測量試樣的伸長,優(yōu)先采用非接觸式引伸計進行測量。如采用接觸式引伸計應(yīng)注意接觸壓力,過低的接觸力則會導(dǎo)致引伸計滑動。6.2.2伸長測量裝置應(yīng)滿足GB/T12160中1級或優(yōu)于1級準(zhǔn)確度的要求或者能夠滿足相同準(zhǔn)確度要求的其他設(shè)備。6.2.3對于直徑不大于60mm的鋼絲繩,伸長測量裝置的標(biāo)距至少應(yīng)為鋼絲繩公稱直徑的15倍。6.2.4對于直徑大于60mm的鋼絲繩,伸長測量裝置的標(biāo)距應(yīng)不小于900mm。7.1試樣應(yīng)從外觀檢驗沒有任何損傷的鋼絲繩上截取。試樣應(yīng)平直,不應(yīng)有彎曲、松散。為了防止鋼絲繩松散,截取試樣前兩端應(yīng)牢固捆扎(建議采用低碳鋼絲捆扎)。7.2試樣在試驗機兩夾頭或固定端的自由長度至少應(yīng)為試樣公稱直徑的15倍且留有足夠的安裝8試驗程序8.1試驗應(yīng)在20℃±2℃的溫度下進行。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同有特殊要求,試驗溫度按其要求進行。8.2試驗應(yīng)在以下條件下進行:GB/T43491—2023a)沒有能夠影響試驗機控制和數(shù)據(jù)采集的外部電信號干擾;b)最小限度的外部機械振動。8.3試樣在安裝時宜盡可能保證試樣軸線與試驗機夾頭軸線重合。8.4對試樣軸向施加試驗力至鋼絲繩最小破斷拉力或公稱破斷負荷的50%(F5a%),然后將試驗力降至鋼絲繩最小破斷拉力或公稱破斷負荷的5%(Fs%),以反復(fù)循環(huán)的方式給鋼絲繩試樣繼續(xù)施加和卸除試驗力,直至試樣非彈性變形連續(xù)3次不超過0.1%,視為完全消除非彈性變形,達到試驗條件。8.5平緩地給試樣施加試驗力至鋼絲繩最小破斷拉力或公稱破斷負荷的40%(F4o%),伸長測量裝置清零,測量標(biāo)距長度(Lm),開始試驗并記錄。注:力值增加的速率每秒一般不超過鋼絲繩公稱破斷負荷的0.5%。8.6試驗過程中,應(yīng)連續(xù)或定時記錄試驗的力值、變形量、溫度和時間。如無其他規(guī)定,定時記錄建議按下列時間間隔進行記錄:5min、10min、30min、1h、2h、4h、6h、8h、16h、24h,以后每隔24h記錄8.7試驗時間一般不小于200h。如產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同有試驗時間要求,應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定的試驗時間進行。9試驗數(shù)據(jù)處理9.1試驗結(jié)束后,蠕變伸長率按照公式(1)計算: (1)9.2當(dāng)試驗環(huán)境溫度不能滿足要求時,可對蠕變伸長率進行溫度補償,按照公式(2)計算:△L=λ×△T,×LM (2)9.3當(dāng)需對蠕變伸長率進行溫度補償時,伸長測量裝置標(biāo)距t時刻的變化量按照公式(3)計算:△L,=△L+△L, (3)9.4試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進行修約。如未規(guī)定具體要求,應(yīng)根據(jù)GB/T8170進行修約,試驗結(jié)果至少保留3位有效數(shù)字。10試驗報

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