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文檔簡介

【篇一】中級注冊安全工程師考試《技術基礎》復習

要點精選

壓力容器安全操作的基本要求:

①平穩(wěn)操作。加載和卸載應緩慢,并保持運行期

間載荷的相對穩(wěn)定。

壓力容器開始加載時,速度不宜過快,尤其要防

止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷

裂韌性,可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖

擊下發(fā)生脆性斷裂。

高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器,加熱和

冷卻都應緩慢進行,以減小殼壁中的熱應力。

操作中壓力頻繁地和大幅度地波動,對容器的抗

疲勞強度是不利的,應盡可能避免,保持操作壓力平

穩(wěn)。

②防止超載。防止壓力容器過載主要是防止超壓。

壓力來自外部(如氣體壓縮機、蒸汽鍋爐等)的容器,

超壓大多是由于操作失誤而引起的。為了防止操作失

誤,除了裝設連鎖裝置外,可實行安全操作掛牌制度。

在一些關鍵性的操作裝置上掛牌,牌上用明顯標記或

文字注明閥門等的開閉方向、開閉狀態(tài)、注意事項等。

對于通過減壓閥降低壓力后才進氣的容器,要密切注

意減壓裝置的工作情況,并裝設靈敏可靠的安全泄壓

裝置。

由于內部物料的化學反應而產生壓力的容器,往

往因加料過量或原料中混人雜質,使反應后生成的氣

體密度增大或反應過速而造成超壓。要預防這類容器

超壓,必須嚴格控制每次投料的數量及原料中雜質的

含量,并有防止超量投料的嚴密措施。

貯裝液化氣體的容器,為了防止液體受熱膨脹而

超壓,一定要嚴格計量。對于液化氣體貯罐和槽車,

除了密切監(jiān)視液位外,還應防止容器意外受熱,造成

超壓。如果容器內的介質是容易聚合的單體,則應在

物料中加人阻聚劑,并防止混人可促進聚合的雜質。

物料貯存的時間也不宜過長。

除了防止超壓以外,壓力容器的操作溫度也應嚴

格控制在設計規(guī)定的范圍內,長期的超溫運行也可以

直接或間接地導致容器的破壞。

【篇二】中級注冊安全工程師考試《技術基礎》復習

要點精選

安全閥常見的故障以及消除方法:

安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使

用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥

的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的

故障及消除方法如下:

(1)泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密

封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣

與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟

幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采

用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜

或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配

或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、

重新調整開啟壓力等措施。

(2)到規(guī)定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是

定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;

閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水

試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重

新調整重錘位置并使杠桿運動自如。

(3)不到規(guī)定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化

彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

(4)排氣后壓力繼續(xù)上升。這主要是因為選用的安

全閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的

安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應

有的高度,應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不

夠,應采取符合安全排放面積的排氣管。

(5)閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。

應改用剛度適當的彈簧;調節(jié)圈調整不當,使回座壓力

過高。應重新調整調節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造

成過大的排放背壓

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