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文檔簡介
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：_________________日期2007年9月12日
批準入：_________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：,SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWQSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式__________X型坡口.
60+3
-/，
60+3
襯墊___________________無________________________________
其他
母材:
旱
類別士注I組別號1與類別號I組別號1相”
或標?圭號__________牌號20R與標準號________牌號20R相焊
厚度y]圍：_________________________________
板材:對接焊縫___________壁厚20nlm角焊縫___________________________________
管材至箏徑、壁厚范圍：對接焊縫______________角焊縫__________________________________
焊縫小自敷金屬厚度范圍：________20mm
其他:本W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(。=20mm)對接焊縫的焊接
焊接材料：
焊材類別焊條其他
焊材標準_______G]B/T14957、GB/T5117牌號H08Mn2Si、J507________
填充金屬尺寸：)2.5;①3.2、04.0.
焊絲、焊劑牌號：H08Mn2SiA
焊條(焊絲)熔敷金唇W化學成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊條
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊絲
焊接位置：
對接焊縫的位置：立縫.焊后熱處理：
焊接方向：■向上口向下加熱溫度___________℃升溫速度______________℃/h_
角焊縫位置：__________________L保溫時間___________h冷卻方式_____________
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第2頁
預熱：
最低的預熱溫度______________℃保護氣體_______________________________,
最高的層間溫度______________℃,尾部保護氣________流量__________
保持預熱時間_______________h背部保護氣________流量__________
加熱方式___________________拖罩保護氣________流量____________
電特性：
電流種類：?DCDAC極性：■口■_________
焊接電流范圍(A)：90-110、120-140電弧電壓(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊絲焊三度電流電弧電
焊縫焊接焊接速度
直徑壓范圍熱輸入量
層數(shù)方法牌號極性電流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鴇極規(guī)格及類型：口牡鴇極?車市鴇極
熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：口噴射過渡■短路過渡
焊絲送進速度范圍：___________________________,
技術(shù)措施：
擺動焊或不擺動焊接：■是口否擺動方式：微擺動.
噴嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或?qū)娱g清理：_______________砂輪打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂輪打磨.
導電嘴至工件距離：__________________________________________________________.
多道焊或單道焊：■多道焊口單道焊
多絲焊或單絲焊：口多絲焊■單絲焊
錘擊：口有■無
環(huán)境溫度_______20℃濕度___________W90%
其他1.當焊件溫度低于0℃時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右；(現(xiàn)場采用電加
熱方法達到預熱溫度)
2.施焊時一道焊口應保證連續(xù)焊完，如有特殊情況沒有焊完口應加以保溫，再焊時重新
加熱，檢查無裂紋后再進行焊接。
3.應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：__________________日期2007年9月12日
批準人：__________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：?SMAWHGTAW□GMAWQFCAWDOFWDSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式：_________X型坡口.
60+3
?V
60+3
襯墊：________________無________________
其他______________________________________,
母材：
類別號I組別號1與類別號I組別號1相焊
或標準號_________牌號20R與標準號_____________牌號20R相焊
厚度范圍：
板材：對接焊縫__________壁厚32mm___________________角焊縫______________________
管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫__________________________角焊縫______________________
焊縫熔敷金屬厚度范圍：_________32mm__________________________________________
其他：本W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(3=32mm)對接焊縫的焊接__________
焊接材料：
焊材類別：_焊條________________________其他：____________________________?
焊材標準：.GB/T14957、GB/T5117牌號:H08Mn2Si、J507________
填充金屬尺'h:①2.5;①3.2、①4.0___________________________________________
焊絲、焊劑并-1號：H08Mn2SiA
焊條(焊絲)熔敷金屬4上學成1分(％)
T
CSiMnPSCrNiMoV
i
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊條
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊絲
焊接位置：
對接焊縫的位置：立縫.焊后熱處理：
焊接方向：■向上口向下加熱溫.度600-640℃升溫.速度100℃/h
角焊縫位置：__________________
L保溫時間NS/25h冷卻方式_______L
WPSNo：FZ-02
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第2頁
預熱：
最低的預熱溫度50℃保護氣體_______________________________,
最高的層間溫度_______________尾部保護氣________流量__________
保持預熱時間_______________h背部保護氣________流量__________
加熱方式氧、乙快或電加熱.拖罩保護氣________流量____________
電特性：
電流種類：?DCGC極性：__________
焊接電流范圍(A)：90-120、100-160電弧電壓(V)：_________11-12、20-26_________
焊材、焊絲焊』度電流電弧電
焊縫焊接焊接速度
直徑壓范圍熱輸入量
層數(shù)方法牌號極性電流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-12011-126-15
2SMAWJ507①3.2DC100-16020-266-15
3SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
4SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
5SMAWJ50704.0DC100-16020-266-15
SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
鴇極規(guī)格及類型：口牡鴇極■電市鴇極
熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：口噴射過渡■短路過渡
焊絲送進速度范圍：_________________________L
技術(shù)措施：
擺動焊或不擺動焊接：■是口否擺動方式：微擺動.
噴嘴尺寸：______________①10______________________________________________________
焊前清理或?qū)娱g清理：__________________砂輪打磨_______________________________
背部清根方法：________________________砂輪打磨_______________________________
導電嘴至工件距離：______________________________________________________.
多道焊或單道焊：■多道焊口單道焊
多絲焊或單絲焊：口多絲焊■單絲焊
錘擊：口有■無
環(huán)境溫度：三-20℃濕度：_________W90%
其他：1.焊后不能立即做熱處理的焊縫焊后應進行后熱，溫度200-3度。C,時間不小于0.5小時。
2.當焊件溫度低于0℃時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右；(現(xiàn)場采用電加
熱方法達到預熱溫度)
3.施焊時一道焊口應保證連續(xù)焊完，如有特殊情況沒有焊完口應加以保溫，再焊時重新
加熱，檢查無裂紋后再進行焊接。
4.應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。
5.防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：________________日期2007年9月12日
批準人：________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：,SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWDSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式_________X型坡口.
M-->*-
1010
30+2g30+2
I:eV
30+230+2
4
襯墊_________________無_____________________________
其他
母材：
類別號I組別號1與類別號I組別號1相焊
或標準號_________牌號20R與標準號________牌號20R相焊
厚度范圍：______________________________
板材：對接焊縫__________壁厚20nlm角焊縫________________________________
管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫_____________角焊縫_______________________________,
焊縫熔敷金屬厚度范圍：_______20mm_________________________________________________
其他：木W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(6=20mm)對接焊縫的焊接
焊接材料：
焊材類別焊條其他
焊材標準______G]B/T14957、GB/T5117牌號H08Mn2Si、J507_________
填充金屬尺寸：)2.5;①3.2、①4.0.
焊絲、焊劑牌號：H08Mn2SiA
焊條(焊絲)熔敷金唇W化學成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊條
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊絲
焊接位置：
對接焊縫的位置：環(huán)縫.焊后熱處理：
焊接方向：■向右口向左加熱溫度__________℃升溫速度_____________℃/h_
角焊縫位置：________________L保溫時間_________h冷卻方式_______________
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第2頁
預熱：
最低的預熱溫度______________℃保護氣體_______________________________,
最高的層間溫度______________℃,尾部保護氣________流量__________
保持預熱時間_______________h背部保護氣________流量__________
加熱方式___________________拖罩保護氣________流量____________
電特性：
電流種類：?DCDAC極性：■口■_________
焊接電流范圍(A)：90-110、120-140電弧電壓(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊絲焊三度電流電弧電
焊縫焊接焊接速度
直徑壓范圍熱輸入量
層數(shù)方法牌號極性電流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鴇極規(guī)格及類型：口牡鴇極■車市鴇極
熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：口噴射過渡■短路過渡
焊絲送進速度范圍：___________________________,
技術(shù)措施：
擺動焊或不擺動焊接：■是口否擺動方式：微擺動.
噴嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或?qū)娱g清理：_______________砂輪打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂輪打磨.
導電嘴至工件距離：__________________________________________________________L
多道焊或單道焊：■多道焊口單道焊
多絲焊或單絲焊：口多絲焊■單絲焊
錘擊：口有■無
環(huán)境溫度_______20℃濕度___________W90%
其他1.當焊件溫度低于0℃時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右；(現(xiàn)場采用電加
熱方法達到預熱溫度)
2.施焊時一道焊口應保證連續(xù)焊完，如有特殊情況沒有焊完口應加以保溫，再焊時重新
加熱，檢查無裂紋后再進行焊接。
3.應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：__________________日期2007年9月12日
批準人：__________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：?SMAWHGTAW□GMAWDFCAWDOFWDSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式：________X型坡口.
---n
2012
?
30+2m30+2
十
30+230+2
<?
襯墊：________________無_____________
其他.
母材：
類別號I組別號1與類別號I組別號1相焊
或標準號__________牌號20R與標準號____________牌號20R相焊
厚度范圍：
板材：對接焊縫__________壁厚32mm___________________角焊縫_____________________
管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫___________________________角焊縫_____________________
焊縫熔敷金屬厚度范圍：________32mm___________________________________________
其他：木W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(6=32mm)對接焊縫的焊接___________
焊接材料：
焊材類別：_焊條________________________其他：____________________________?
焊材標準：.GB/T14957、GB/T5117牌號:H08Mn2Si、J507________
填充金屬尺'h:①2.5;①3.2、①4.0___________________________________________
焊絲、焊劑并-1號：H08Mn2SiA
焊條(焊絲)熔敷金屬4上學成1分(％)
T
CSiMnPSCrNiMoV
i
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊條
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊絲
焊接位置：
對接焊縫的位置：立縫.焊后熱處理：
焊接方向：■向右口向左加熱溫.度600-640℃升溫.速度100℃/h
角焊縫位置：__________________
L保溫時間NS/25h冷卻方式_______L
WPSNo：FZ-02
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第2頁
預熱：
最低的預熱溫度50℃保護氣體_______________________________,
最高的層間溫度_______________尾部保護氣________流量__________
保持預熱時間_______________h背部保護氣________流量__________
加熱方式氧、乙快或電加熱.拖罩保護氣________流量____________
電特性：
電流種類：?DCDAC極性：?DC+?DC-___________
焊接電流范圍(A)：90-120、100-160電弧電壓(V)：_________11-12、20-26_________
焊材、焊絲焊』度電流電弧電
焊縫焊接焊接速度
直徑壓范圍熱輸入量
層數(shù)方法牌號極性電流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si①2.5DC+90-12011-126-15
2SMAWJ507①3.2DC100-16020-266-15
3SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
4SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
5SMAWJ50704.0DC100-16020-266-15
SMAWJ507①4.0DC100-16020-266-15
鴇極規(guī)格及類型：口牡鴇極■電市鴇極
熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：口噴射過渡■短路過渡
焊絲送進速度范圍：_________________________L
技術(shù)措施：
擺動焊或不擺動焊接：■是口否擺動方式：微擺動.
噴嘴尺寸：______________①10_________________________________________________
焊前清理或?qū)娱g清理：__________________砂輪打磨________________________________
背部清根方法：________________________砂輪打磨________________________________
導電嘴至工件距離：______________________________________________________.
多道焊或單道焊：■多道焊口單道焊
多絲焊或單絲焊：口多絲焊■單絲焊
錘擊：口有■無
環(huán)境溫度：三-20℃濕度：_________W90%
其他：1.焊后不能立即做熱處理的焊縫焊后應進行后熱，溫度200-3度。C,時間不小于0.5小時。
2.當焊件溫度低于0℃時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右；(現(xiàn)場采用電加
熱方法達到預熱溫度)
3.施焊時一道焊口應保證連續(xù)焊完，如有特殊情況沒有焊完口應加以保溫，再焊時重新
加熱，檢查無裂紋后再進行焊接。
4.應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。
5.防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：_________________日期2007年9月12日
批準人：_________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2001-7.7B.
焊接方法：?SMAWBGTAW□GMAWDFCAWDOFWQSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式__________X型坡口.
60+3
—-，-V?
60+3
襯墊___________________無________________________________
其他
母材:
類別士%I組別號1與類別號I組別號1相焊
或標?圭號__________牌號20R與標準號_________牌號20R相焊
厚度y1圍：_________________________________
板材:對接焊縫___________壁厚26nlm角焊縫____________________________________
管材至箏徑、壁厚范圍：對接焊縫_____________角焊縫___________________________________.
焊縫小自敷金屬厚度范圍：_______26mm_____________________________________________
其他:本W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(。=26mm)對接焊縫的焊接
焊接材料：
焊材類別焊條其他
焊材標準_______G]B/T14957、GB/T5117牌號H08Mn2Si、J507________
填充金屬尺寸：)2.5;①3.2、①4.0.
焊絲、焊劑牌號：H08Mn2SiA
焊條(焊絲)熔敷金唇W化學成份(％)
CSiMnPSCrNiMoVTi
0.751.60.040.0350.200.300.300.08焊條
0.110.701.80.030.0300.200.300.15焊絲
焊接位置：
對接焊縫的位置：立縫.焊后熱處理：
焊接方向：■向上口向下加熱溫度___________℃升溫速度______________℃/h_
角焊縫位置：__________________L保溫時間__________h冷卻方式________________
WPSNo：FZ-01
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第2頁
預熱：
最低的預熱溫度______________℃保護氣體_______________________________,
最高的層間溫度______________℃,尾部保護氣________流量__________
保持預熱時間_______________h背部保護氣________流量__________
加熱方式___________________拖罩保護氣________流量____________
電特性：
電流種類：?DCGC極性：_________
焊接電流范圍(A)：90-110、120-140電弧電壓(V)：__________12-14、22-26.
焊材、焊絲焊三度電流電弧電
焊縫焊接焊接速度
直徑壓范圍熱輸入量
層數(shù)方法牌號極性電流(A)(cm/min)
(mm)(V)
1GTAWH08Mn2Si中2.5DC+90-11012-144-6
2SMAWJ507①3.2DC80-11022-264-6
3SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
4SMAWJ507①4.0DC120-14022-265-8
5SMAWJ507中4.0DC120-14022-265-8
鴇極規(guī)格及類型：口牡鴇極?車市鴇極
熔化極氣體保護焊熔滴過渡形式：口噴射過渡■短路過渡
焊絲送進速度范圍：___________________________,
技術(shù)措施：
擺動焊或不擺動焊接：■是口否擺動方式：微擺動.
噴嘴尺寸：__________________________①10.
焊前清理或?qū)娱g清理：_______________砂輪打磨__________________________________
背部清根方法：_____________________砂輪打磨.
導電嘴至工件距離：__________________________________________________________.
多道焊或單道焊：■多道焊口單道焊
多絲焊或單絲焊：口多絲焊■單絲焊
錘擊：口有■無
環(huán)境溫度_______20℃濕度___________W90%
其他1.當焊件溫度低于0℃時，應在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右；(現(xiàn)場采用電加
熱方法達到預熱溫度)
2.施焊時一道焊口應保證連續(xù)焊完，如有特殊情況沒有焊完口應加以保溫，再焊時重新
加熱，檢查無裂紋后再進行焊接。
3.應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。
4.防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。
WPSNo：FZ-02
焊接工藝規(guī)程
版次：0
(WPS)共2頁第1頁
編制人：__________________日期2007年9月12日
批準人：__________________日期2007年月日
所依據(jù)的工藝評定報告編號(PQRNo)：________2003-23.
焊接方法：?SMAWHGTAW□GMAWQFCAWDOFWDSAW其它____
機械化程度：■手工口半自動口自動
焊接接頭：詳圖：
坡口形式：_________X型坡口.
60+3
?V
60+3
襯墊：________________無________________
其他______________________________________,
母材：
類別號I組別號1與類別號I組別號1相焊
或標準號__________牌號20R與標準號___________牌號20R相焊
厚度范圍：
板材：對接焊縫_________壁厚24nlm____________________角焊縫_____________________
管材直徑、壁厚范圍：對接焊縫__________________________角焊縫______________________
焊縫熔敷金屬厚度范圍：_________24nlm___________________________________________
其他：本W(wǎng)PS僅實用于反應器和再生器殼體(3=24mm)對接焊縫的焊接__________
焊接材料：
焊材類別：_焊條________________________其他：____________________________?
焊材標準：.GB/T14957、
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