土木工程施工模板課程設計

大型模板設計及施工方案設計任務書1.1模板支撐課程設計的目的使學生更好地熟悉和掌握專業(yè)主干課《土木工程施工》中有關模板支撐的基本理論和主要的設計方法，重點在于：1、熟悉模板設計施工圖、支撐系統(tǒng)布置圖、細部構造大樣圖；2、掌握模板荷載組合效應，對模板和支撐系統(tǒng)進行驗算；3、掌握模板工程安裝和拆除的程序和方法；4、熟悉混凝土的澆搗方法及作業(yè)人員的安全措施；5、熟悉按照現場作業(yè)條件編寫模板工程施工所需要的各類腳手架、作業(yè)平臺、臨邊作業(yè)及洞口防護的安全需要。1.2課程設計的主要內容1、工程概況和設計依據；2、設計荷載計算；3、模板結構分析；4、模板圖紙設計；5、模板用料計算。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章設計依據 1第二章工程概括 22.1工程設計概況 22.2結構設計特點 22.3建設地點的特點 2第三章柱模板支撐計算 33.1柱模板基本參數 33.2柱模板荷載標注值計算 33.3柱模板面板計算 4第四章梁模板扣件鋼管高支撐架計算 104.1梁模板基本參數 104.2模板面板計算 114.3梁底支撐方木的計算 14第五章模板施工方法和要求 185.1基礎地梁、承臺模板施工 185.2墻模板施工 185.3柱模施工 195.4梁、板模板施工 205.5樓梯施工 235.6特殊部位施工措施 23第六章模板安裝與拆除工程安全技術措施 236.1進場模板質量標準 236.2模板安裝質量要求 246.3脫模劑及模板堆放、維修 25參考文獻 26第26頁共26頁第一章設計依據《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《建筑工程大模板技術規(guī)程》JGJ74-2003；《建筑施工手冊》第四版（中國建筑工業(yè)出版社）；《建筑施工計算手冊》江正榮編著。第二章工程概括2.1工程設計概況該工程由衡陽市天酬房地產開發(fā)有限公司籌資開發(fā)的商住小區(qū)，由3號樓、4號樓、8號樓、9號樓、12號樓、13號樓、15號樓和18號樓組成，總建筑面積28298.53m2，其中12號樓建筑面積7497.9m2，地上層數為11層、地下一層，總高度32.35m。建筑物耐火等級為二級防水等級為Ⅱ級，防水年限15年。建筑體形均呈長方形體型，并平行排列；屋面為深色油氈瓦坡屋面。平面布置為線條形，幾何尺寸分別為樓長46.5米，寬13.2米。2.2結構設計特點12號樓的基礎為夯擴樁基礎樁深為14米，持力層為中風化粉質泥巖，單樁承載力設計值為1300KN～250KN，地耐力為[R]≥1200KPa本二期工程的主體結構多層為磚混，墻厚240，坡屋面。地層架空層、一層和二層的磚砌體采用Mu15普通燒結磚、M10混合砂漿砌筑；三層以上磚砌體采用Mu10普通燒結磚、M7.5混合砂漿砌筑。而12號樓為小高層框架結構，墻厚190，坡屋面，采用砌體采用Mu10加氣混凝土塊、M7.5混合砂漿砌筑。多層房屋的樁、承臺、基礎梁、上部柱、梁、板混凝土標號為C25，墊層為C10，其它預制構件為C20。鋼筋類別為HPB235、HRB335和HRB400。2.3建設地點的特點原地形為低洼田地，現已平整到設計標高；地下水位較低，對該工程無影響；氣溫在-5℃至39℃之間，典型的亞溫帶氣候，四季分明，冬雨季時間為本年的11月至第二年4月；主導風向為西北風；風力一般在6級以下。第三章柱模板支撐計算3.1柱模板基本參數柱模板的截面寬度B=500mm，柱模板的截面高度H=500mm，柱模板的計算高度L=3120mm，柱箍間距計算跨度d=500mm。柱箍采用雙鋼管48mm×3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度100mm。B方向豎楞3根，H方向豎楞3根。面板厚度20mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm4。圖3-1柱模板支撐計算簡圖3.2柱模板荷載標注值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載設計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力產生荷載標準值。新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取4.500h；T——混凝土的入模溫度，取150.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.120m；1——外加劑影響修正系數，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數，取1.200。根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值F1=54.090kN/m2考慮結構的重要性系數0.9，實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值F1=0.9×54.100=48.690kN/m2考慮結構的重要性系數0.9，倒混凝土時產生的荷載標準值F2=0.9×3.000=2.700kN/m2。3.3柱模板面板計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下圖3-2面板計算簡圖面板的計算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計算值q=1.2×48.690×0.500+1.40×2.700×0.500=31.104kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=50.00×2.00×2.00/6=33.33cm3；I=50.00×2.00×2.00×2.00/12=33.33cm4；1、抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設計值(kN/m)；經計算得到M=0.100×(1.20×24.345+1.4×1.350)×0.225×0.225=0.157kN.m經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.157×1000×1000/33333=4.724N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求。2、抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×24.345+1.4×1.350)×0.225=4.199kN截面抗剪強度計算值T=3×4199.0/(2×500.000×20.000)=0.630N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求。3、撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×24.345×2254/(100×6000×333333)=0.211mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求。4、豎楞木方的計算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算，計算如下圖3-4豎楞木方計算簡圖豎楞木方的計算寬度取BH兩方向最大間距0.194m。荷載計算值q=1.2×36.000×0.194+1.40×2.700×0.194=9.128kN/m按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=3.651/0.400=9.128kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×9.128×0.40×0.40=0.146kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×9.128=2.191kN最大支座力N=1.1×0.400×9.128=4.016kN截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cm3；I=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm4；(1)抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.146×106/42666.7=3.42N/mm2抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求。(2)抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2191/(2×40×80)=1.027N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.30N/mm2抗剪強度計算滿足要求。(3)撓度計算最大變形v=0.677×6.994×400.04/(100×9000.00×1706666.8)=0.079mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求。5、B方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.194×0.400=3.65kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。圖3-3支撐鋼管計算簡圖圖3-5支撐鋼管彎矩圖(kN.m)圖3-6支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：圖3-7支撐鋼管變形計算受力圖圖3-8支撐鋼管變形圖(mm)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.508kN.m最大變形vmax=0.231mm最大支座力Qmax=10.281kN抗彎計算強度f=0.508×106/8496000.0=59.79N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于576.7/150與10mm,滿足要求。6、B方向對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):12對拉螺栓有效直徑(mm):10對拉螺栓有效面積(mm2):A=76.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=12.920對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=10.281對拉螺栓強度驗算滿足要求。7、H方向柱箍的計算豎楞木方傳遞到柱箍的集中荷載P：P=(1.2×36.00+1.40×2.70)×0.194×0.400=3.65kN柱箍按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方傳遞力。圖3-9支撐鋼管計算簡圖圖3-10支撐鋼管彎矩圖(kN.m)圖3-11支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下：圖3-12支撐鋼管變形計算受力圖圖3-13支撐鋼管變形圖(mm)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.508kN.m最大變形vmax=0.231mm最大支座力Qmax=10.281kN抗彎計算強度f=0.508×106/8496000.0=59.79N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于576.7/150與10mm,滿足要求。第四章梁模板扣件鋼管高支撐架計算4.1梁模板基本參數高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容模板支架搭設高度為3.0米，基本尺寸為：梁截面B×D=600mm×900mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)l=1.00米，立桿的步距h=1.50米，梁底增加1道承重立桿。圖4-1梁模板支撐架立面簡圖采用的鋼管類型為48×3.5。4.2模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。4.2.1荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×0.900×1.000=22.500kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×1.000×(2×0.900+0.600)/0.600=1.400kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)：經計算得到，活荷載標準值P1=(1.000+2.000)×0.600×1.000=1.800kN均布荷載q=1.2×22.500+1.2×1.400=28.680kN/m集中荷載P=1.4×1.800=2.520kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；圖4-2計算簡圖圖4-3彎矩圖(kN.m)圖4-4剪力圖(kN)圖4-5變形圖(mm)經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=3.227kNN2=13.275kNN3=3.227kN最大彎矩M=0.322kN.m最大變形V=0.4mm4.2.2抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值f=0.322×1000×1000/54000=5.963N/mm2面板的抗彎強度設計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求。4.2.3抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×5377.0/(2×1000.000×18.000)=0.448N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求。4.2.4撓度計算面板最大撓度計算值v=0.419mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求。4.3梁底支撐方木的計算4.3.1梁底方木計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=13.275/1.000=13.275kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×13.28×1.00×1.00=1.327kN.m最大剪力Q=0.6×1.000×13.275=7.965kN最大支座力N=1.1×1.000×13.275=14.602kN木方的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=10.00×10.00×10.00/6=166.67cm3；I=10.00×10.00×10.00×10.00/12=833.33cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=1.327×106/166666.7=7.97N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求。(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×7965/(2×100×100)=1.195N/mm2截面抗剪強度設計值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求。(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×11.062×1000.04/(100×9500.00×8333333.5)=0.946mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求。4.3.2梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。圖4-6支撐鋼管計算簡圖圖4-7支撐鋼管彎矩圖(kN.m)圖4-8支撐鋼管變形圖(mm)圖4-9支撐鋼管剪力圖(kN)經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.363kN.m最大變形vmax=0.258mm最大支座力Qmax=17.711kN抗彎計算強度f=0.363×106/5080.0=71.45N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求。支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求。(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算。4.3.3扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=17.71kN單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件。當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。4.3.4立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設計值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=17.71kN(已經包括組合系數1.4)腳手架鋼管的自重N2=1.2×0.129×3.000=0.465kNN=17.711+0.465=18.176kN——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數，按照表1取值為1.185；u——計算長度系數，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.00m；公式(1)的計算結果：=188.58N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求。公式(2)的計算結果：=58.85N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求。如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數，按照表2取值為1.000；公式(3)的計算結果：=73.88N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求。模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。第五章模板施工方法和要求5.1基礎地梁、承臺模板施工基礎地梁邊模、承臺模板采用240厚的磚胎膜，地梁及承臺側磚胎膜砌筑完后鋪3厚貼必定P型單面自粘卷材。5.2墻模板施工（1）工藝流程安裝前準備→側墻模安裝就位→安裝斜撐→插入穿墻止水螺桿→安裝就位另一側模板→安裝斜撐→止水螺桿穿過另一側模板→調整模板位置→緊固穿墻螺桿→與相鄰模板連接→斜撐固定（2）采用18mm厚雙面覆膜膠合木模板，40mm×80mm木枋為龍骨，木枋間距250mm，橫向背楞為φ48×3.5鋼管，對拉螺桿為φ14帶止水片的三節(jié)式對拉螺桿，水平橫向間距為400mm，豎向第一道雙鋼管距地面200mm，其他的間距為2m以下400mm，2m以上間距600。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距1.8m，支撐在基礎底板預埋鋼筋上，示意圖如下：圖5-1地下室外墻模板示意圖圖5-2剪力墻模板示意圖圖5-3立面示意圖剪力墻上洞口模板采用定型組合模板，在施工過程中，將洞口模板封閉在大模板之中。為保證窗下墻的混凝土質量，在模板底側板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產生的氣泡。為了防止?？v向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制模的位置。5.3柱模施工柱截面尺寸主要為600x600，,650x650，700x700。方柱模板采用18mm厚雙面覆膜膠合木模板，其截面尺寸現場拼。模板采用普通鋼管抱箍@400mm。柱箍第一步設于離地200mm高位置，豎向采用40mm×80mm木枋，間距為@200mm。當柱截面尺寸大于650x650時，柱雙向均設Φ14對拉螺桿。當柱凈高大于4m時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根柱支模時，應每邊在同一標高上設置不得少于2根斜撐或水平撐，斜撐與地面的夾角為45°~60°，下端尚應有預埋鋼筋的防滑移措施。圖5-4框架柱模板示意圖5.4梁、板模板施工地下一層頂板梁截面尺寸為600x500，樓板為空心樓蓋410、550厚，一層、二層、三層頂板主梁截面尺寸主要為300x800，次梁為250x600，板厚均為100。（1）工藝流程彈控制線→搭設鋼管滿堂腳手架→調整梁底鋼管標高→安裝梁底側模→安裝頂撐并調平→安裝梁側?！哼吥捐示臀弧鷶[設主次龍骨→鋪設樓板模板→支撐架加固（2）梁板模板支架立柱及剪刀撐1.每根立柱底部應設置底座或墊板，墊板厚度不得小于為50mm；2.嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉杠上；3.滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側周圍應設由下至上豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4.5~6m,并在剪刀撐部位的頂部，掃地杠設置水平剪刀撐(如下圖所示)。剪刀撐的底端應與地面頂緊，夾角為45°~60°。3）梁板模板配置和設計梁的底模和側模均采用18mm厚雙面覆膜膠合木模板，采用40mm×80mm木枋作為次肋，采用φ48×3.5鋼管作為主肋。對于梁高大于800mm的梁，增設φ14對拉螺桿進行加固，螺桿間距為600mm。梁側向加斜撐以確保梁模穩(wěn)定，間距為600。地下室頂板主要是410mm和550mm厚的900mm×900mm×h蜂巢芯空腹密肋樓蓋以及180mm厚的板；二至三層的主要為100mm厚。樓板模板采用雙面覆模膠合木模板（18mm）×小木枋次楞（40mm×80mm）+φ48鋼管主楞+可調U托+鋼管式滿堂架支撐體系，距樓面200mm高設置一道掃地桿，立桿底端布設木枋墊板。本工程首層、屋面、中間樓層均選用滿堂紅普通鋼管腳手架支撐，鋼管立桿間距1000mm，步距為1200mm,采用40mm×80mm木枋、間距200mm。地下室頂板選用滿堂紅普通鋼管腳手架支撐，鋼管立桿間距1050mm,地下室頂板主梁鋼管立桿間距為525mm,步距為1500mm,采用40mm×80mm木枋、間距200mm?？缍却笥?m的梁、板，其底?？缰斜仨毱鸸埃鸸案叨葹榱嚎缍鹊?~3‰。根據房間凈尺寸和所采購的木膠合板的規(guī)格，制作頂板模板，按設計預留出晚拆模板的位置，并按所使用的位置一一編號。圖5-5地上結構梁、板支撐示意圖圖5-6地下頂板密肋樓蓋支模示意圖圖5-7地下一層頂板主梁的模板示意圖5.5樓梯施工（1）工藝流程放樣→支設平臺模板→支設樓梯底模→彈底板厚度線→彈側板位置線→支設樓梯側模板→組裝踏步、踢腳模板（2）樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模，其模板采用18mm厚的木模板及40×80mm的木枋現場放樣后配制，踏步模板用木夾板及40mm×80mm木枋預制成定型木模，使用對拉螺栓加固。5.6特殊部位施工措施5.6.1施工縫的留置要求地下室墻體施工縫設置位置為距地下室底板上表面300mm處，并通長設置鋼板止水帶，每一樓層柱墻施工縫留設在梁底向上20mm處。5.6.2墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部均需加砂漿找平層，以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。5.6.3模板拼縫處理要求模板接縫平整且縫隙小，模板邊線平直，四角規(guī)方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。第六章模板安裝與拆除工程安全技術措施6.1進場模板質量標準模板要求：（1）技術性能必須符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、