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文檔簡介

砼制備及運(yùn)輸講授:史立梅1砼的原材料1.1.1水泥的選用1.1水泥水泥的品種和成分不同,其凝結(jié)時間、早期強(qiáng)度、水化熱和吸水性等性能也不相同,應(yīng)按適用范圍選用。品種性能適用范圍不適用范圍普通硅酸鹽水泥與硅酸鹽水泥基本相同與硅酸鹽水泥基本相同與硅酸鹽水泥基本相同礦渣硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增長快;水化熱低;耐腐蝕性較強(qiáng);抗凍性較差;干縮性較大;抗碳化性能差;耐磨性較差;抗?jié)B性差;耐熱性好;濕熱養(yǎng)護(hù)效果好大體積混凝土工程;受侵蝕的混凝土;耐熱混凝土;蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件有抗碳化要求的混凝土;有抗?jié)B要求的混凝土;早強(qiáng)混凝土品種性能適用范圍不適用范圍火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增長快;水化熱低;耐腐蝕性較強(qiáng);抗凍性較差;干縮性較大;抗碳化性能差;耐磨性較差;抗?jié)B性好;耐熱性好;濕熱養(yǎng)護(hù)效果好大體積混凝土工程;受侵蝕的混凝土;抗?jié)B混凝土;蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件有抗碳化要求的混凝土;早強(qiáng)混凝土;有抗凍要求的混凝土;干燥氣候條件下的混凝土品種性能適用范圍不適用范圍粉煤灰硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增長快;水化熱低;耐腐蝕性較強(qiáng);抗凍性較差;干縮性較大;抗碳化性能差;耐磨性較差;抗?jié)B性差;干縮性小;抗裂性好;濕熱養(yǎng)護(hù)效果好大體積混凝土工程;受侵蝕的混凝土;蒸汽養(yǎng)護(hù)的構(gòu)件;承受荷載較遲的混凝土有抗碳化要求的混凝土;早強(qiáng)混凝土;有抗凍要求的混凝土;干燥氣候條件下的混凝土;路面混凝土品種性能適用范圍不適用范圍復(fù)合硅酸鹽水泥早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度增長快;水化熱低;耐腐蝕性較強(qiáng);抗凍性較差;干縮性較大;抗碳化性能差;耐磨性較差;濕熱養(yǎng)護(hù)效果好大體積混凝土工程;受侵蝕的混凝土;蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件;有抗碳化要求的混凝土;有抗凍要求的混凝土;干燥氣候條件下的混凝土;路面混凝土1.1.2水泥的驗收

水泥進(jìn)場應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查,并對強(qiáng)度、安定性等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。

檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。重新檢驗:當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)應(yīng)視為過期水泥,使用時須重新檢驗、確定標(biāo)號。水泥的抽樣入庫的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放、并掛牌標(biāo)識;做到先進(jìn)先用,不同品種的水泥不得混摻使用。1.13

水泥貯存地面架空15~20cm以防潮、防水!袋裝水泥堆高不超過10包,堆寬以5~10包為限!先進(jìn)先用!貯存期不超過3個月!不同品種、標(biāo)號、出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放,不得混雜!工地水泥倉庫

安定性不合格的水泥不能使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。1.2

砼用砂以細(xì)度模數(shù)為2.5~3.5的中粗砂最為合適;當(dāng)砼強(qiáng)度等級高于或等于C30時(或有抗凍、抗?jié)B要求),含泥量不大于3%;當(dāng)砼強(qiáng)度等級低于C30時,含泥量不大于5%。天然砂1.3

石子常用石子有卵石和碎石。卵石砼水泥用量少,強(qiáng)度偏低;碎石砼水泥用量大,強(qiáng)度較高。天然卵石人工碎石

(1)石子的級配:石子的級配越好,其空隙率及總表面積越小,不僅節(jié)約水泥,砼的和易性、密實性和強(qiáng)度也較高。碎石和卵石的顆粒級配應(yīng)優(yōu)先采用連續(xù)級配。

(2)石子的含泥量:砼強(qiáng)度等級高于或等于C30時,含泥量≤1.0%;砼強(qiáng)度等級低于C30時,含泥量≤2.0%(泥塊含量按重量計)。

(3)石子的最大粒徑:在級配合適的情況下,石子的粒徑越大,對節(jié)約水泥、提高砼強(qiáng)度和密實性都有好處。但由于結(jié)構(gòu)斷面、鋼筋間距及施工條件的限制,石子的最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不超過鋼筋最小凈距的3/4;對砼實心板不超過板厚的1/3,且最大不超過40mm(機(jī)拌);任何情況下石子的最大粒徑機(jī)械拌制不超過150mm,人工拌制不超過80mm。飲用水都可用來拌制和養(yǎng)護(hù)砼,污水、工藝廢水不得用于砼中。海水不得用來拌制配筋結(jié)構(gòu)的砼。

1.4

水1.5

外加劑

為改善砼的性能,提高其經(jīng)濟(jì)效果,以適應(yīng)新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的需要,外加劑已經(jīng)成為砼的第五組分,主要有:減水劑、早強(qiáng)劑、速凝劑、緩凝劑、加氣劑、抗凍劑等。

采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥拌制砼時,為節(jié)約水泥和改善砼的工作性能,可摻用一定的混合材料,外摻料一般為當(dāng)?shù)氐墓I(yè)廢料或廉價地方材料。外摻料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。1.6

外摻料摻入適量粉煤灰既可節(jié)約水泥、改善和易性,還可降低水化熱、改善砼的耐高溫、抗腐蝕等方面的性能。摻入適量火山灰既可替代部分水泥,又可提高砼抗海水、硫酸鹽等侵蝕的能力。2

砼的和易性及強(qiáng)度砼的和易性及強(qiáng)度是衡量砼質(zhì)量的兩個主要指標(biāo)。2.1砼的和易性

和易性是指砼在攪拌、運(yùn)輸、澆筑等施工過程中保持成分均勻、不分層離析,成型后砼密實均勻的性能。它包括流動性、粘聚性和保水性三方面的性能。

和易性好的砼,易于攪拌均勻;運(yùn)輸和澆筑時,不發(fā)生離析泌水現(xiàn)象;搗實時,流動性大,易于搗實,成型后砼內(nèi)部質(zhì)地均勻密實,有利于保證砼的強(qiáng)度與耐久性。和易性不好的砼,施工操作困難,質(zhì)量難以保證。目前尚無全面反映砼拌和物和易性的指標(biāo)和簡單測定方法。根據(jù)對和易性的需求不同,砼有塑性砼和干硬性砼之分。塑性砼的和易性一般用坍落度測定,干硬性砼則用工作度試驗確定。砼名稱坍落度(mm)工作度(s)流動性砼50~805~10低流動性砼10~3015~30干硬性砼030~180砼的和易性指標(biāo)2.1.1

砼和易性指標(biāo)及測定

坍落度測定主要反映砼在自重作用下的流動性,以目測和經(jīng)驗評定其粘聚性和保水性。坍落度筒提起后無稀漿或只有少量稀漿自底部析出,則此砼保水性良好!用搗棒在已坍落的錐體一側(cè)輕輕敲打,如錐體慢慢下沉,則表示其粘聚性良好!如錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生離析現(xiàn)象,則表示其粘聚性不好!坍落度筒提起后有較多的稀漿從底部析出,錐體部分的砼也因失漿而骨料外露,則此砼保水性差。坍落度測定(1)水泥的影響:水泥顆粒越細(xì),砼的粘聚性和保水性越好,如硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的和易性比火山灰水泥、礦渣水泥好;在水灰比相同的情況下,水泥用量越大,則和易性越好。(2)用水量的影響:在保持水泥用量不變的情況下,減少拌合用水量,水泥漿變稠,水泥漿的粘聚力增大,使粘聚性和保水性良好,而流動性變小。2.1.2

影響砼和易性的因素

(3)砂率的影響:砂率過大,水泥漿被比表面積較大的砂粒所吸附,則流動性減?。簧奥蔬^小,砂子的體積不足填滿石子間的空隙,石子間沒有足夠的砂漿潤滑層,會使砼拌合物的流動性、粘聚性和保水性均差,甚至發(fā)生砼骨料離析、崩散現(xiàn)象。

(4)骨料性質(zhì)的影響:用卵石和河沙拌制的砼拌合物,其流動性比碎石和山砂拌制的好:用級配好的骨料拌制的砼拌合物和易性好。

(5)外加劑的影響:砼拌合物摻入減水劑或引氣劑,流動性明顯提高,引氣劑還可有效改善砼拌合物的粘聚性和保水性,還分別對硬化砼的強(qiáng)度與耐久性起著十分有利的作用。

砼以抗壓強(qiáng)度作為控制和評定砼質(zhì)量的主要指標(biāo)。

砼抗壓強(qiáng)度是邊長為150mm的立方體試件,在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20±30C、相對濕度≥90%)養(yǎng)護(hù)28d后,按標(biāo)準(zhǔn)試驗方法測得,據(jù)此來劃分砼強(qiáng)度等級。2.2砼的強(qiáng)度砼試塊的現(xiàn)場制作砼試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(恒溫恒濕)影響砼抗壓強(qiáng)度的主要因素一是水泥強(qiáng)度,二是水灰比。2.2.1

影響砼強(qiáng)度的主要因素

(1)水泥強(qiáng)度:在相同條件下,所用水泥強(qiáng)度等級越高,砼的強(qiáng)度也就越高;反之,強(qiáng)度則低。(2)水灰比:砼在硬化過程中,和水泥起水化作用的水只占水泥質(zhì)量的15~20%,其余的水只是為滿足砼流動性的需要。水泥石在水化過程中的孔隙率取決于水灰比,如果水灰比大,則水泥漿中多余的水在砼中呈游離狀態(tài),硬化時會形成許多小孔降低砼的密實度,從而降低砼強(qiáng)度。

當(dāng)砼混合料能被充分搗實時,砼的強(qiáng)度隨水灰比的降低而提高。2.2.2

影響砼強(qiáng)度的其它因素

(1)砼振搗:澆筑砼時,充分搗實才能得到密實度大、強(qiáng)度高的砼。對于干硬性砼,可利用強(qiáng)力振搗、加壓振搗等振搗條件提高砼強(qiáng)度;塑性砼則不宜利用振搗條件提高砼強(qiáng)度,過振會使砼產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象,強(qiáng)度降低。

(2)粗骨料的尺寸與級配:當(dāng)水泥用量和稠度一定時,較大的骨料粒徑其表面積小,所需拌和水較少,較大骨料趨于形成微裂縫的弱過渡區(qū),含較大骨料粒徑砼拌和物比含較小粒徑的強(qiáng)度小。

粗骨料級配良好比未采用連續(xù)級配的砼強(qiáng)度高。碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時,碎石配制的砼強(qiáng)度比卵石高。

(3)砼養(yǎng)護(hù):砼強(qiáng)度與養(yǎng)護(hù)溫度、濕度有關(guān)。當(dāng)濕度合適時,在4~400C范圍內(nèi),溫度愈高,水泥水化作用愈快,其強(qiáng)度發(fā)展也愈快;反之則愈慢。當(dāng)溫度低于00C時,砼強(qiáng)度停止發(fā)展,甚至因凍脹而破壞。砼澆筑后在一定時間內(nèi)必須保持足夠的濕度,否則,砼失水干燥,而且因水化作用未能充分完成,造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,表面出現(xiàn)干縮裂縫。養(yǎng)護(hù)濕度是砼強(qiáng)度正常增長的必要條件。

(4)砼的齡期:砼的強(qiáng)度隨著齡期的增長而逐漸提高,在正常養(yǎng)護(hù)條件下,砼在最初的7~14d內(nèi)發(fā)展較快,以后逐漸趨緩,28d達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級,此后強(qiáng)度增長過程可延續(xù)數(shù)十年。3

砼施工配料施工配料是按現(xiàn)場使用攪拌機(jī)的裝料容量進(jìn)行攪拌一次(盤)的裝料數(shù)量的計算。它是保證砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一,影響施工配料的因素主要有兩個,一是原材料的過秤計量,二是砂石骨料要按實際含水率進(jìn)行施工配合比的換算。要嚴(yán)格控制砼配合比,嚴(yán)格對每盤砼的原材料過秤計量,每盤稱量允許偏差為:水泥及摻合料±2%,砂石±3%,水及外加劑±2%。衡器應(yīng)定期校驗,雨天應(yīng)增加砂石含水率的檢測次數(shù)。3.1

原材料計量

砂石含水率的換算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情況下進(jìn)行,換算時:

3.2施工配合比的換算●水泥C,重量不變;●砂S,重量=原配合比砂重S(1+砂的含水率WS);●石G,重量=原配合比石重G(1+石的含水率WG)●水W,重量=原配合比水重W-原砂重S×含水率WS-原石重G×含水率WG

即:“二加一減,水泥不變”!

例題:某混凝土的設(shè)計配合比為水泥︰砂︰石︰水=1:1.9:3.8︰0.54,1m3混凝土水泥用量為350kg,測得現(xiàn)場砂、石的含水率分別為5%和1%,,該混凝土的施工配合比應(yīng)為多少?3.3配料機(jī)配料配料機(jī)是一種與砼攪拌機(jī)配套使用的自動配料設(shè)備,可根據(jù)設(shè)計的砼配比自動完成砂、石等2-4種物料的配制。下圖所示的PL1200型砼配料機(jī)采用電子稱量、微機(jī)控制,生產(chǎn)率≥56m3/h,配料誤差±1%,最大稱量值3000kg,上料高度3m,具有稱量準(zhǔn)確,配料精度高,速度快,控制功能強(qiáng),操作簡便等優(yōu)點。PL1200型砼配料機(jī)(三倉)二倉配料機(jī)4

砼的攪拌及運(yùn)輸砼的制備方法,除零星分散且用于非重要部位的可采用人工拌制外,均應(yīng)采用機(jī)械攪拌。砼攪拌機(jī)按其攪拌原理分為自落式和強(qiáng)制式兩類,自落式攪拌力量小、動力消耗大、效率低,正日益被強(qiáng)制式攪拌機(jī)所取代。4.1

攪拌機(jī)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼拌合料攪拌作用強(qiáng)烈,適宜攪拌干硬性砼和輕骨料砼。攪拌質(zhì)量好、速度快、生產(chǎn)效率高、操作簡便安全,但機(jī)件磨損較嚴(yán)重。強(qiáng)制式攪拌機(jī)有立軸和臥軸之分,立軸式不宜用于攪拌流動性大的砼。臥軸式攪拌機(jī)具有適用范圍廣、攪拌時間短、攪拌質(zhì)量好等優(yōu)點,是大力推廣的機(jī)型。強(qiáng)制式攪拌機(jī)4.1.3

大型砼攪拌站砼的現(xiàn)場拌制已屬于限制技術(shù),在規(guī)模大、工期長的工程中設(shè)置半永久性的大型攪拌站是發(fā)展方向。將砼集中在有自動計量裝置的砼攪拌站集中拌制,用砼運(yùn)輸車向施工現(xiàn)場供應(yīng)商品砼,有利于實現(xiàn)建筑工業(yè)化、提高砼質(zhì)量、節(jié)約原材料和能源、減少現(xiàn)場和城市環(huán)境污染、提高勞動生產(chǎn)率。4.2

攪拌制度的確定

在正確選擇砼攪拌機(jī)后,還必須確定裝料容量、攪拌時間和投料順序等。攪拌機(jī)容量有幾何容量、進(jìn)料容量和出料容量三種標(biāo)示。幾何容量指攪拌筒內(nèi)的幾何容積,進(jìn)料容量是指攪拌前攪拌筒可容納的各種原材料的累計體積,出料容量是每次從攪拌筒內(nèi)可卸出的最大砼體積。為保證砼得到充分的拌和,裝料容量通常是攪拌機(jī)幾何容量的1/2~1/3,出料容量約為裝料容量的0.55~0.72(稱為出料系數(shù))。4.2.1攪拌機(jī)的裝料容量4.2.2

砼攪拌時間從原材料全部投入到砼拌和物開始卸出所經(jīng)歷的時間,過短砼拌和不均勻;過長則降低了生產(chǎn)率,還降低了砼的和易性或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。砼攪拌的最短時間S砼坍落度mm攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量L<250250~500>500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120

注:1.當(dāng)摻有外加劑時,攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長;

2.

全輕砼、砂輕砼攪拌時間應(yīng)延長60-90s。

4.2.3

投料順序投料順序應(yīng)考慮提高攪拌質(zhì)量、減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)、減少水泥飛揚(yáng)、改善工作環(huán)境。常用的有一次投料法、兩次投料法和水泥裹砂法等。

(1)一次投料法:在料斗中先裝石子、再加水泥和砂,將水泥夾于砂與石子之間,一次投入攪拌機(jī)。

(2)兩次投料法:它分兩次加水、兩次攪拌。攪拌時先將全部的石子、砂和70%的拌合水倒入攪拌機(jī),拌合15s使骨料濕潤,再倒入全部水泥攪拌30s左右,然后加入30%的拌合水再進(jìn)行糊化攪拌60s左右即完成。與普通攪拌工藝相比,可使砼強(qiáng)度提高10%~20%,或節(jié)約水泥5%~10%。

(3)水泥裹砂法:又稱SEC法,是先加適量的水使砂表面濕潤,再加石子與濕砂拌勻,然后將全部水泥投入與砂石共同拌合,使水泥在砂石表面形成一層低水灰比的水泥漿殼,最后將剩余的水和外加劑加入攪拌成砼。SEC法制備的砼與一次投料法相比,強(qiáng)度可提高20%-30%,砼不易產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象,工作性好。此外還有凈漿法、凈漿裹石法、裹砂法、先拌砂漿法等投料工藝。4.2.4

砼攪拌的注意事項(1)砼配合比必須在攪拌站傍掛牌公布,接受監(jiān)督和檢查;(2)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量;(3)砼摻用外加劑時,外加劑應(yīng)與水泥同時進(jìn)入攪拌機(jī),攪拌時間相應(yīng)延長50~100%;當(dāng)外加劑為粉狀時,應(yīng)先用水稀釋,然后與水一同加入;

(4)攪拌第一盤砼時,考慮攪拌機(jī)筒壁要吸附一部分水泥漿,只加規(guī)定石子重量的一半,俗稱“減半石砼”。

(5)攪拌好的砼要基本卸盡,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,嚴(yán)禁采用邊出料邊進(jìn)料的方法。(6)當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計停歇時間超過1h以上時,應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)余料倒出,用清水清理攪拌機(jī)。(7)每班至少應(yīng)分兩次檢查材料的質(zhì)量及每盤的用量,確保工程質(zhì)量。4.3

砼的運(yùn)輸

(1)保證砼的澆筑量:在不允許留施工縫的情況下,砼運(yùn)輸須保證澆筑工作能連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)按砼的最大澆筑量來選擇砼運(yùn)輸方法及運(yùn)輸設(shè)備的型號和數(shù)量。4.3.1

砼運(yùn)輸?shù)幕疽箜艔臄嚢铏C(jī)中卸出砼輸送車將砼卸入泵車泵車輸送砼入模

(2)應(yīng)保證砼在初凝前澆筑完畢:應(yīng)以最短的時間和最少的轉(zhuǎn)換次數(shù)將砼從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點,砼從攪拌機(jī)卸出后到振搗完畢的延續(xù)時間見下表:

砼強(qiáng)度等級氣候≤250C>250C≤C3012090>C309060

(3)保證砼在運(yùn)輸過程中的均勻性:避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間(min)4.3.2

砼運(yùn)輸方法和運(yùn)輸機(jī)具

(1)砼地面水平運(yùn)輸:分為間歇式運(yùn)輸機(jī)具(手推車、機(jī)動翻斗車、自卸汽車、攪拌運(yùn)輸車)和連續(xù)式運(yùn)輸機(jī)具(皮帶運(yùn)輸機(jī)、砼泵等)。手推車、機(jī)動翻斗車適用于運(yùn)輸距離短、運(yùn)輸工程量不大的砼輸送;砼泵適用于水平距離在1500m內(nèi)、需連續(xù)進(jìn)行的砼輸送;砼攪拌運(yùn)輸車適用于建有砼集中攪拌站的城市內(nèi)砼輸送;自卸汽車適用于長距離的砼輸送。獨輪手推車

D500型小型機(jī)動翻斗車

砼攪拌運(yùn)輸車是一種長距離輸送砼的高效機(jī)械,適用于建有砼集中攪拌站的砼輸送,容量

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