(高清版)GBT 40402-2021 聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管

聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) Ⅲ 1 1 2 4 4 4 5 5 6 6 76.1使用條件級(jí)別 7 8 97要求 7.1外護(hù)管 7.2保溫層 7.3工作管 8試驗(yàn)方法 8.1外護(hù)管 8.3工作管 9檢驗(yàn)規(guī)則 9.3定型檢驗(yàn) IⅡGB/T40402—2021 附錄A(資料性)柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管最大允許工作壓力 ⅢGB/T40402—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國(guó)城鎮(zhèn)供熱標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC455)歸口。本文件起草單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心、中國(guó)海偉星新型建材有限公司、威迪斯(山東)管道系統(tǒng)有限公司、天津鴻泰管業(yè)有限公司、亞大塑料制品有豐企業(yè)集團(tuán)有限公司、寧夏青龍塑料管材有限公司、國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、北京市建設(shè)工程質(zhì)量第四檢測(cè)所、吉林市松江塑料管道設(shè)備有限責(zé)任公司、湖北金牛管業(yè)有限公司、北京熱力裝備制造業(yè)有限責(zé)任公司、哈爾濱朗格斯特節(jié)能科技有限公司、大連科華熱力管道有限公司、唐山興邦管道工程設(shè)備有限公司、廊坊華宇天創(chuàng)能源設(shè)備有限公司、昊天節(jié)能裝備有限責(zé)任公司、上海越大節(jié)能科技有限公司。GB/T40402—2021本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及5.1.1與一種連續(xù)多層保溫復(fù)合管材、一種耐腐蝕低溫直埋保溫供熱管道相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場(chǎng)?；蛘邆€(gè)人在實(shí)施該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)實(shí)施專利。該專利持有人的聲明已在本文件發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可通過以下聯(lián)系方式獲得：“一種連續(xù)多層保溫復(fù)合管材”專利持有人姓名：淄博潔林塑料制管有限公司地址：山東省淄博市臨淄區(qū)齊魯化學(xué)工業(yè)園清田路6號(hào)“一種耐腐蝕低溫直埋保溫供熱管道”專利持有人姓名：天津中財(cái)型材有限責(zé)任公司地址：天津市濱海新區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)第十一大街55號(hào)請(qǐng)注意除以上專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。1GB/T40402—2021聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管1范圍本文件適用于供熱、供冷系統(tǒng)使用的聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3681塑料自然日光氣候老化、玻璃過濾后日光氣候老化和菲涅耳鏡加速日光氣候老化的暴露試驗(yàn)方法GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T4217流體輸送用熱塑性塑料管材公稱外徑和公稱壓力GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測(cè)定GB/T6671—2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8802熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB/T8804.1熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第1部分：試驗(yàn)方法總則GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分：硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗沖聚氯乙烯(PVC-HI)管材GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分：聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T8810硬質(zhì)泡沫塑料吸水率的測(cè)定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測(cè)定GB/T9345.1塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T10798熱塑性塑料管材通用壁厚表GB/T10799硬質(zhì)泡沫塑料開孔和閉孔體積百分率的測(cè)定GB/T13021聚乙烯管材和管件炭黑含量的測(cè)定(熱失重法)2GB/T40402—2021GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗(yàn)方法GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測(cè)定GB/T18252塑料管道系統(tǒng)用外推法確定熱塑性塑料材料以管材形式的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度GB/T18474交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗(yàn)方法GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測(cè)定慢速裂紋增長(zhǎng)的試驗(yàn)方法(切口試GB/T18742.1冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18742.2冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T18743流體輸送用熱塑性塑料管材簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)方法GB/T18991冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件GB/T18992.1冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18992.2冷熱水用交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T18993.1冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T18993.2冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T19278—2018熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)的測(cè)定GB/T19473.1冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T19473.2冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第2部分：管材GB/T19473.5冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第5部分：系統(tǒng)適用性GB/T28799.1冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道系統(tǒng)第1部分：總則GB/T29046GB/T34437FZ/T54076城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋保溫管道技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)方法多層復(fù)合塑料管材氧氣滲透性能測(cè)試方法對(duì)位芳綸(1414)長(zhǎng)絲[Insulatingandsheathingmaterialsofelectricandopticalcables—Commontestmethods—Part4-1:Methodsspecifictopolyethyleneandpolypropylenecompounds—Resistancetoenvironmentalstresscracking—Measurementofthemeltflowindex—Carbonblackand/ormineralfillercontentmeasure-mentinpolyethylenebydirectcombustion—Measurementofcarbonblackcontentbytermogravimetricanalysis(TGA)—Assessmentofcarbonblackdispersioninpolyethyleneusingami-croscope]3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T19278—2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.13GB/T40402—2021工作管servicepipe用于輸送介質(zhì)的管材。支架guidingholder為防止工作管和外護(hù)管偏心而放置的支承構(gòu)件。保溫層insulatinglayer在工作管與外護(hù)管之間，為保持管道輸送介質(zhì)溫度而設(shè)置的保溫材料層。外護(hù)管outerprotectivecasing保溫層外，阻擋外力和環(huán)境對(duì)保溫材料的破壞和影響的套管。由生產(chǎn)過程中的邊角余料、樣品或檢驗(yàn)拒收但未使用過的清潔制品，經(jīng)處理制成的具有明確配方或性能的材料。注：由原生產(chǎn)者處理制成的回用料稱為本廠回用料，區(qū)別于其他外來回用料?；厥樟蟫ecycledmaterial再生料已使用過的塑料制品經(jīng)清潔、破碎、研磨或造粒后制得的材料。標(biāo)準(zhǔn)尺寸比standarddimensionratio;SDR公稱外徑d。與公稱壁厚en的無量綱比值，按式(1)計(jì)算并按一定規(guī)則圓整： (1)注：在某些標(biāo)準(zhǔn)體系中使用“徑厚比(DR)”的概念。管系列pipeseriesS與公稱外徑和公稱壁厚有關(guān)的無量綱數(shù)，按式(2)或式(3)計(jì)算并按一定規(guī)則圓整： (2) (3)注：對(duì)均質(zhì)材料的壓力管材，存在如式(4)、式(5)以下關(guān)系： (4)SDR=2S+1 (5)其中P是內(nèi)壓，σ是內(nèi)壓在管壁內(nèi)引起的[平均]環(huán)向應(yīng)力。4GB/T40402—20214符號(hào)和縮略語(yǔ)a—-——管道工作時(shí)間年周期內(nèi)給定第i次中的工作時(shí)間分?jǐn)?shù)；dem,1in——柔性增強(qiáng)外護(hù)管平均外徑最小值；eea,mineminemin,1min,2LlMFR?MFR?PpPNTmaxδMFR縮略語(yǔ)—-—保溫層厚度；——增強(qiáng)工作管最小壁厚；--——混配料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率；——規(guī)定溫度下管道工作的極限時(shí)間；-—工作溫度；--—熔體質(zhì)量流動(dòng)速率變化率。下列縮略語(yǔ)適用于本文件。5GB/T40402—2021HDPE——高密度聚乙烯(highdensitypolyethylene)LLDPE——線型低密度聚乙烯(linearlowdensitypolyethylene)PE-RTⅡ——Ⅱ型耐熱聚乙烯(polyethyleneofraisedtemperatureresistancetypeⅡ)PP-R——無規(guī)共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymer)PP-RCT——結(jié)晶改善的無規(guī)共聚聚丙烯(polypropylenerandomcopolymerwithmodifiedcrys-tallinity)PVC-C——氯化聚氯乙烯[chlorinatedpoly(vinylchloride)]RPE-RTⅡ——增強(qiáng)Ⅱ型耐熱聚乙烯(reinforcedpolyethyleneofraisedtemperatureresistancetypeⅡ)XPS-——擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(extrudedpolystyrenefoam)泡沫塑料或XPS泡沫塑料，工作管為塑料管材。外護(hù)管和工作管間可放置支架。保溫復(fù)合塑料管的結(jié)構(gòu)示意見圖1。3——保溫層；柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管由外護(hù)管、保溫層、工作管緊密結(jié)合而成。外護(hù)管為L(zhǎng)DPE管材或LLDPE管材。保溫層為SRPUR泡沫塑料。工作管由PE-RTⅡ材料層、增強(qiáng)層和PE-RTⅡ材料層復(fù)合組成，其中增強(qiáng)層由一定數(shù)量的連續(xù)芳綸纖維加工而成。柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管結(jié)構(gòu)示意見圖2。6GB/T40402—2021圖2柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管結(jié)構(gòu)示意5.2分類及代號(hào)聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管產(chǎn)品分類及代碼見表1。表1聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管產(chǎn)品分類及代碼產(chǎn)品名稱產(chǎn)品代碼按結(jié)構(gòu)分類按材料分類外護(hù)管保溫層工作管聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管PCPP保溫復(fù)合塑料管HDPERPURPP-RPP-RCTPVC-CPE-RTⅡPB-HPE-XPE-RT柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管LDPERPE-RTLLDPE標(biāo)記的構(gòu)成及含義應(yīng)符合下列規(guī)定：一工作管管系列S或公稱壓力PN一工作管材料(按表1)外徑(mm)保溫層材料(按表1)一外護(hù)管材料(按表1)外徑(mm)×壁厚(mm)一產(chǎn)品代碼(PCPP)7GB/T40402—2021注1:管系列S適用于保溫復(fù)合塑料管工作管。注2:公稱壓力PN適用于柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管。示例1:外護(hù)管為HDPE,公稱外徑和壁厚分別為110mm和3mm;保溫層為RPUR;工作管為PP-R,工作管外徑為63mm,管系列為S5的保溫復(fù)合塑料管標(biāo)記為：PCPPHDPE110×3-RPUR-PP-R63S5。示例2:外護(hù)管為HDPE,公稱外徑和壁厚分別為110mm和3mm;保溫層為RPUR;工作管為PE-RTⅡ,工作管外徑為63mm,管系列為S5的保溫復(fù)合塑料管標(biāo)記為：PCPPHDPE110×3-RPUR-PE-RTⅡ63S5。示例3:外護(hù)管為L(zhǎng)DPE,公稱外徑和壁厚分別為110mm和2.4mm;保溫層為SRPUR;工作管為RPE-RTⅡ,工作管外徑為75mm,公稱壓力為1.6MPa的柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管標(biāo)記為：PCPPLDPE110×2.4-SRPUR-RPE-RTⅡ75PN1.6MPa。6一般規(guī)定6.1使用條件級(jí)別聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管使用條件應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，按表2中選取。表2聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管使用條件使用條件℃在T。下的時(shí)間年最高工作溫度Tmx/℃在Tax下的時(shí)間年℃h60℃熱水170℃熱水180℃熱水11對(duì)于80℃熱水使用條件，按30年使用壽命設(shè)計(jì)。工作管原材料按GB/T18252的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。T。、Tmx和Tm值超出本表范圍時(shí)，應(yīng)根據(jù)工作管的預(yù)測(cè)強(qiáng)度參照曲線以及GB/T18991的miner's規(guī)則重新進(jìn)行核算。注1:對(duì)于60℃熱水、70℃熱水、45℃供暖、60℃供暖、75℃供暖使用條件，按50年使用壽命設(shè)計(jì)。注2:供冷按20℃50年考慮。8GB/T40402—20216.2最大允許工作壓力保溫復(fù)合塑料管最大允許工作壓力見表3。柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管最大允許工作壓力應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。表3保溫復(fù)合塑料管最大允許工作壓力保溫復(fù)合塑料管最大允許工作壓力MPa工作管規(guī)格60℃熱水熱水80℃熱水供暖60℃供暖供暖供冷PP-RS2.5/SDR60.84—2.750.970.662.190.770.530.850.840.610.42一0.820.680.66β晶型PP-RCT0.910.85 0.992.600.720.670.990.830.792.070.570.530.780.660.62PVC-Ca2.510.870.820.690.650.920.840.550.520.950.730.660.430.410.750.580.53PE-RTⅡ0.952.430.920.880.75S5/SDR1l0.730.700.600.980.830.800.580.550.470.770.660.630.460.440.610.520.500.96PB-H2.742.170.900.79—0.980.720.630.920.790.78PE-X0.970.89—0.770.700.930.800.800.610.560.740.640.630.480.440.590.510.500.95根據(jù)GB/T18993.1的規(guī)定，PVC-C管材與管件的預(yù)測(cè)強(qiáng)度所參照曲線方程不同，制造商可根據(jù)GB/T4217和GB/T10798的規(guī)定選擇合適管系列的管件。9GB/T40402—20216.3材料6.3.1.1保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管的材料性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4HDPE外護(hù)管材料性能性能單位指標(biāo)試驗(yàn)方法密度940～960拉伸屈服應(yīng)力MPa拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃/5kg)0.2～1.4耐環(huán)境應(yīng)力開裂“(失效時(shí)間)(溫度80℃,拉應(yīng)力4MPa)h長(zhǎng)期力學(xué)性能"(最短破壞時(shí)間)(溫度80℃,拉應(yīng)力4MPa)h抗紫外性能炭黑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))b%2.5±0.5炭黑分散級(jí)自然老化性能，(累計(jì)3.5GJ/m2)柔韌性—不破裂環(huán)剛度蠕變比率抗沖擊性4J不破裂“以管材形式測(cè)定。b僅適用于黑色管材。“僅適用于非黑色管材。d適用于外護(hù)管公稱外徑不大于50mm的保溫復(fù)合塑料管。6.3.1.2柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管的材料性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5LDPE/LLDPE外護(hù)管材料性能性能單位指標(biāo)試驗(yàn)方法密度拉伸強(qiáng)度MPa拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃/2.16kg)0.8～1.1GB/T40402—2021表5LDPE/LLDPE外護(hù)管材料性能(續(xù))性能單位指標(biāo)試驗(yàn)方法耐環(huán)境應(yīng)力開裂a(bǔ)·b(失效時(shí)間)(溫度80℃,拉應(yīng)力4MPa)h長(zhǎng)期力學(xué)性能*(最短破壞時(shí)間)(溫度80℃,拉應(yīng)力4MPa)h抗紫外性能炭黑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%炭黑分散級(jí)自然老化性能a·d(累計(jì)3.5GJ/m2)柔韌性不破裂環(huán)剛度蠕變比率抗沖擊性以管材形式測(cè)定。生產(chǎn)柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管的LDPE和LLDPE根據(jù)EN60811-4-1:2004方法B進(jìn)行1000h測(cè)試的失敗率不應(yīng)超過F20。僅適用于黑色管材。d僅適用于非黑色管材。6.3.1.3外護(hù)管的生產(chǎn)可少量使用來自本廠的同一牌號(hào)生產(chǎn)的同種產(chǎn)品清潔的回用料，不應(yīng)使用外部保溫層材料應(yīng)采用環(huán)保發(fā)泡劑生產(chǎn)的RPUR泡沫塑料、SRPUR泡沫塑料或XPS泡沫塑料。6.3.3.1PP-R、PP-RCT工作管原材料應(yīng)符合GB/T18742.1的規(guī)定。6.3.3.2PVC-C工作管原材料應(yīng)符合GB/T18993.1的規(guī)定。6.3.3.3PE-RTⅡ工作管原材料應(yīng)符合GB/T28799.1的規(guī)定，其中密度、熔體質(zhì)量流動(dòng)速率、拉伸屈服應(yīng)力、氧化誘導(dǎo)時(shí)間、拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、耐慢速裂紋增長(zhǎng)(切口試驗(yàn))、長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度最小要求值(MRS)、靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性應(yīng)符合表6的規(guī)定。性能單位指標(biāo)試驗(yàn)方法密度kg/m3GB/T1033.1GB/T1033.2熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃/5kg)g/10min0.20～0.85GB/T3682.1拉伸屈服應(yīng)力(23℃)MPaGB/T1040.1GB/T1040.2氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃)minGB/T19466.6GB/T40402—2021性能單位指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%耐慢速裂紋增長(zhǎng)(切口試驗(yàn))(NPT)(80℃,試驗(yàn)壓力：0.92MPa)da110mm,SDR11500h無破壞，無滲漏長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度最小要求值(MRS)MPa靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性110℃,靜液壓應(yīng)力2.4MPahGB/T6111110℃,靜液壓應(yīng)力2.2MPah適用于80℃熱水使用條件。6.3.3.4PB-H工作管原材料應(yīng)符合GB/T19473.1的規(guī)定。6.3.3.5PE-X工作管原材料應(yīng)符合GB/T18992.1的規(guī)定。6.3.3.6柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管的耐熱聚乙烯樹脂應(yīng)符合6.3.3.3的規(guī)定，連續(xù)芳綸纖維應(yīng)符合FZ/T54076的規(guī)定。7.1外護(hù)管直。外護(hù)管顏色宜為黑色。7.1.2規(guī)格尺寸7.1.2.1保溫復(fù)合塑料管的外護(hù)管外徑和壁厚應(yīng)符合以下規(guī)定。a)外護(hù)管公稱外徑和最小壁厚應(yīng)符合表7的規(guī)定，當(dāng)選用其他公稱外徑時(shí)，最小壁厚應(yīng)采用線性內(nèi)插法確定。表7保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管公稱外徑和最小壁厚單位為毫米公稱外徑dn最小壁厚emin,1GB/T40402—2021表7保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管公稱外徑和最小壁厚(續(xù))單位為毫米公稱外徑d。最小壁厚emin4.14.54004.8450平均外徑dem,1與公稱外徑dn之差(dem,1-dn)應(yīng)為正值，表示為+x/0,x應(yīng)按式(6)確定：0<x≤0.009×dn (6)計(jì)算結(jié)果圓整到0.1mm,小數(shù)點(diǎn)后第二位大于零時(shí)進(jìn)一位。注：平均外徑(dcm,1)是指外護(hù)管管材或管件插口端任意橫斷面的外圓周長(zhǎng)除以π(圓周率)并向大圓整到0.1mm公稱壁厚en應(yīng)大于或等于最小壁厚emin,1;任何一點(diǎn)的壁厚e與公稱壁厚之差(e-en)應(yīng)為正值，表示為+y/0,y應(yīng)按式(7)和式(8)確定：當(dāng)en>7.0mm時(shí)：y=0.15×en7.1.2.2柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管公稱直徑和最小壁厚應(yīng)符合表8的規(guī)定。單位為毫米平均外徑最小壁厚emin,1允許偏差dem,lmindem,1m十0.490.094.0十0.498.0+0.4+0.4+0.4GB/T40402—2021表8柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管公稱直徑和最小壁厚(續(xù))單位為毫米平均外徑最小壁厚emin,1允許偏差保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管性能應(yīng)符合表9的規(guī)定，柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管外護(hù)管性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表9HDPE外護(hù)管性能性能單位指標(biāo)密度kg/m3940～960縱向回縮率”%拉伸屈服應(yīng)力MPa斷裂伸長(zhǎng)率%氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃)min熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃/5kg)g/10min0.2～1.4,且與原料的變化率不大于30%抗紫外線炭黑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))b%2.5±0.5炭黑分散級(jí)自然老化·(累計(jì)3.5GJ/m2)柔韌性不破裂抗沖擊性—4J不破裂以管材形式測(cè)定。b僅適用于黑色管材。僅適用于非黑色管材。d適用于外護(hù)管公稱外徑不大于50mm的保溫復(fù)合塑料管。表10LDPE/LLDPE外護(hù)管性能性能單位指標(biāo)密度kg/m3910～925拉伸強(qiáng)度MPa斷裂伸長(zhǎng)率%氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃)minGB/T40402—2021表10LDPE/LLDPE外護(hù)管性能(續(xù))性能單位指標(biāo)熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃/2.16kg)0.8～1.1,且與原料的變化率不大于30%抗紫外炭黑含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%2.5±0.5炭黑分散b級(jí)自然老化，(累計(jì)3.5GJ/m2)柔韌性不破裂抗沖擊性4J不破裂#以管材形式測(cè)定。b僅適用于黑色管材。僅適用于非黑色管材。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.2.3.1RPUR泡沫塑料和SRPUR泡沫塑料保溫層性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11RPUR泡沫塑料和SRPUR泡沫塑料保溫層性能性能單位指標(biāo)RPUR密度kg/m3閉孔率%泡孔尺寸mm吸水率%導(dǎo)熱系數(shù)(未進(jìn)行老化，溫度50℃)W/(m·K)壓縮強(qiáng)度(徑向壓縮或徑向相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力)MPa氣泡空洞、氣泡百分率%單個(gè)空洞、氣泡任意方向尺寸與同一位置保溫層厚度比值7.2.3.2XPS泡沫塑料性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。GB/T40402—2021表12XPS泡沫塑料保溫層性能性能單位指標(biāo)密度kg/m3閉孔率%泡孔尺寸mm吸水率%導(dǎo)熱系數(shù)(未進(jìn)行老化，溫度50℃)W/(m·K)壓縮強(qiáng)度(徑向壓縮或徑向相對(duì)形變?yōu)?0%時(shí)的壓縮應(yīng)力)MPa空洞、氣泡無空洞、氣泡7.3工作管并應(yīng)與軸線垂直。7.3.2.1PP-R、PP-RCT工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB/T18742.2的規(guī)定。7.3.2.2PVC-C工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表13的規(guī)定，PVC-C工作管不圓度應(yīng)符合表14的規(guī)定，PVC-C工作管任一點(diǎn)壁厚和允許偏差應(yīng)符合表15的規(guī)定。表13PVC-C工作管規(guī)格尺寸單位為毫米公稱外徑平均外徑公稱壁厚endem,mindem.maxS6.320.020.225.025.240.040.24.54.663.063.34.74.590.090.34.3GB/T40402—2021表13PVC-C工作管規(guī)格尺寸(續(xù))單位為毫米公稱外徑d平均外徑公稱壁厚e?！?4PVC-C工作管不圓度單位為毫米公稱外徑dn不圓度不圓度表15PVC-C工作管任一點(diǎn)壁厚和允許偏差單位為毫米公稱壁厚e。允許偏差允許偏差1.0<en≤2.00～+0.412.0<en≤13.00～+1.52.0<en≤3.00～+0.513.0<en≤14.00～+1.63.0<en≤4.00～+0.614.0<en≤15.00～+1.7GB/T40402—2021表15PVC-C工作管任一點(diǎn)壁厚和允許偏差(續(xù))單位為毫米公稱壁厚en允許偏差公稱壁厚en允許偏差4.0<en≤5.00～+0.715.0<en≤16.00～+1.85.0<en≤6.00～十0.816.0<en≤17.00～+1.96.0<en≤7.00～十0.917.0<en≤18.00～+2.07.0<e≤8.00～+1.018.0<en≤19.00～+2.18.0<en≤9.00～+1.119.0<en≤20.00～+2.29.0<en≤10.00～+1.220.0<en≤21.00～+2.310.0<en≤11.00～+1.321.0<en≤22.00～+2.411.0<en≤12.00～+1.422.0<en≤23.00～+2.523.0<en≤24.00～+2.67.3.2.3PE-RTⅡ工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表16的規(guī)定，PE-RTⅡ工作管任一點(diǎn)壁厚和允許偏差應(yīng)符合表17的規(guī)定。表16PE-RTⅡ型工作管規(guī)格尺寸單位為毫米公稱外徑平均外徑公稱壁厚edem,mindem,maxSDR17SDR13.6SDR11SDR9SDR7.425.025.34.440.040.44.54.663.063.690.090.921.920.124.6200.0201.822.427.4225.0227.120.525.2250.0252.322.727.9280.0282.620.625.4GB/T40402—2021表16PE-RTⅡ型工作管規(guī)格尺寸(續(xù))單位為毫米公稱外徑平均外徑公稱壁厚eSDR13.6SDR7.4400.0403.6450.0454.1表17PE-RTⅡ型工作管任一點(diǎn)壁厚和允許偏差單位為毫米公稱壁厚允許偏差公稱壁厚允許偏差0～+0.427.028.00～+2.94.00～+0.528.029.00～+3.04.00～十0.629.00～+3.10～+0.70～+3.20～十0.80～+3.30～+0.90～+3.40～+1.00～+3.50～+1.10～+3.60～+1.20～+3.70～+1.30～+3.80～+1.40～+3.90～+1.50～+4.00～+1.640.00～+4.10～+1.740.041.00～+4.20～+1.841.042.00～+4.30～+1.942.043.00～+4.40～十2.043.044.00～十4.520.00～+2.144.045.00～+4.620.021.00～+2.245.046.00～+4.721.022.00～十2.346.047.00～+4.822.023.00～+2.447.048.00～+4.923.024.00～+2.548.049.00～十5.024.025.00～+2.649.00～+5.125.026.00～+2.70～+5.226.027.00～+2.8——GB/T40402—20217.3.2.4PB-H工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB/T19473.2的規(guī)定。7.3.2.5PE-X工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合GB/T18992.2的規(guī)定。7.3.2.6柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合管工作管的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18柔性增強(qiáng)復(fù)合管工作管公稱直徑和最小壁厚單位為毫米平均外徑最小壁厚emin,3允許偏差7.3.3.1保溫復(fù)合塑料管的工作管性能應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19保溫復(fù)合塑料管的工作管性能性能指標(biāo)β晶型灰分%本色：≤0.1著色：≤0.8—熔融溫度Tpm℃密度氧化誘導(dǎo)時(shí)間/min 靜液壓試驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)GB/T40402—2021表19保溫復(fù)合塑料管的工作管性能(續(xù))性能指標(biāo)β晶型顏料分散≤3級(jí)≤3級(jí)≤3級(jí)表觀等級(jí)：A1、A2、A3或B表觀等級(jí)：A1、A2、A3或B表觀等級(jí)：A1、A2、A3或B縱向回縮率%簡(jiǎn)支梁沖擊破損率不大于試樣數(shù)量的10%—落錘沖擊(TIR)%拉伸屈服應(yīng)力MPa靜液壓強(qiáng)度無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏無破裂無滲漏系統(tǒng)適用性(內(nèi)壓試驗(yàn))無破裂無滲漏—交聯(lián)度%過氧化物交聯(lián)————硅烷交聯(lián)—電子束交聯(lián)——熔體質(zhì)量流動(dòng)速率且變化率≤20%與原料測(cè)定值之差不應(yīng)超過且變化率≤20%變化率維卡軟化溫度透氧率(40℃)耐慢速裂紋增長(zhǎng)(切口試驗(yàn))無破壞無滲漏—“僅適用于帶阻隔層的管材。7.3.3.2柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管的工作管性能應(yīng)符合表19中PE-RTⅡ型工作管和表20的規(guī)定。GB/T40402—2021表20柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管的工作管性能性能要求2500次熱循環(huán)無破壞、無滲漏10000次循環(huán)壓力沖擊無破壞、無滲漏7.3.4生活熱水輸送用管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。7.4聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管長(zhǎng)度宜為6m、9m、12m,也可由供需雙方商定，長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。盤管長(zhǎng)度由供需雙方商定，盤卷的最小內(nèi)徑不應(yīng)小于18dn。保溫層受擠壓變形時(shí)，徑向變形量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)保溫層厚度的15%。外護(hù)管劃痕深度不應(yīng)大于外護(hù)管最小壁厚的10%。7.4.5管端預(yù)留段長(zhǎng)度及偏差工作管兩端留出的無保溫層預(yù)留段長(zhǎng)度應(yīng)符合聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管連接的要求，兩端預(yù)留長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于20mm。7.4.6最大軸線偏心距注：僅適用于保溫復(fù)合塑料管。聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管材與管件連接后應(yīng)進(jìn)行線性方向密封試驗(yàn)，管材應(yīng)無滲漏。在23℃條件下，保溫復(fù)合塑料管的軸向剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于0.09MPa,柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管的軸向剪切強(qiáng)度不應(yīng)小于0.12MPa。環(huán)剛度不應(yīng)小于4kN/m2,且保溫層與外護(hù)管不應(yīng)脫層。GB/T40402—2021在-20℃條件下，用3.0kg的落錘從2m高處落下對(duì)外護(hù)管進(jìn)行沖擊，外護(hù)管不應(yīng)有可見裂紋。蠕變比率不應(yīng)大于5。聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管安裝承受最小彎曲半徑應(yīng)小于外護(hù)管外徑的30倍。當(dāng)彎曲至最小半徑時(shí)，柔性增強(qiáng)工作管和外護(hù)管不應(yīng)斷裂，外護(hù)管的橢圓度不得超過30%,靠近外護(hù)管側(cè)保溫材料的裂縫寬度不得超過5mm。注1:適用于外護(hù)管公稱外徑不大于50mm的保溫復(fù)合塑料管。注2:適用于柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管。8試驗(yàn)方法8.1外護(hù)管外觀檢驗(yàn)在自然光下進(jìn)行目測(cè)。外護(hù)管規(guī)格尺寸的測(cè)量應(yīng)按照GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。卡尺進(jìn)行測(cè)量，在管材外部移動(dòng)測(cè)量工具直至測(cè)出最小值。外護(hù)管外徑應(yīng)在波紋的頂端進(jìn)行測(cè)量(見圖2)。縱向回縮率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6671—2001中方法B的規(guī)定進(jìn)行。從一根管材上截取3個(gè)試樣。對(duì)于公稱外徑大于200mm的管材，可沿軸向均勻切成4片進(jìn)行試驗(yàn)。拉伸屈服應(yīng)力的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8804.3的規(guī)定進(jìn)行，取樣數(shù)量按GB/T8804.1的規(guī)定。斷裂伸長(zhǎng)率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8804.3的規(guī)定進(jìn)行，取樣數(shù)量按GB/T8804.1的規(guī)定。氧化誘導(dǎo)時(shí)間的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行。制樣時(shí)，應(yīng)從管材外表面切取試樣。試樣數(shù)量為3個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。GB/T40402—2021熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T3682.1的規(guī)定進(jìn)行。8.1.3.7.1炭黑含量的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T13021的規(guī)定進(jìn)行。8.1.3.7.2炭黑分散的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T18251的規(guī)定進(jìn)行。8.1.3.7.3自然老化的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T3681的規(guī)定進(jìn)行。累計(jì)3.5GJ/m2后，分別按下列規(guī)定進(jìn)行柔韌性和抗沖擊性試驗(yàn)。a)柔韌性。1)每組樣品數(shù)量不少于3個(gè)，樣品長(zhǎng)度為15倍外護(hù)管的直徑。2)將試樣在室溫下狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。3)按圖3所示，在10min內(nèi)將測(cè)試樣品固定在彎曲裝置上。試驗(yàn)最小彎曲半徑應(yīng)符合表211——聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管；2——彎曲裝置；1——聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管；2——彎曲裝置；3——固定帶或夾具；圖3柔韌性試驗(yàn)示意圖單位為毫米工作管公稱直徑DN最小彎曲半徑GB/T40402—20214)試樣在彎曲工具上固定30min后，在圖3中所示的位置測(cè)量其橢圓度。其中橢圓度按式(9)計(jì)算。式中：O橢圓度，%;dem,max——最大平均外徑，單位為毫米(mm);5)橢圓度測(cè)量完成后，應(yīng)沿軸線打開外殼，目測(cè)觀察保溫層是否有裂紋，并用鋼板尺測(cè)量裂紋的寬度。6)當(dāng)三組樣品檢測(cè)均符合要求時(shí)，則該樣品柔韌性測(cè)試合格。b)抗沖擊性?？箾_擊性試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。8.1.3.8拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T1040.1、GB/T1040.2的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)速度為50mm/min。8.2保溫層外觀檢驗(yàn)在自然光下進(jìn)行目測(cè)。厚度檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管保溫層厚度應(yīng)從樣品兩端波紋凹陷處截面進(jìn)行測(cè)量。使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量。8.2.3.1密度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6343的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3.2閉孔率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T10799的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3.3泡孔尺寸的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3.4吸水率：RPUR泡沫和SRPUR泡沫吸水率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。XPS泡沫吸水率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8810的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度為50℃。8.2.3.5導(dǎo)熱系數(shù)的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3.6壓縮強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8813的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3.7空洞、氣泡的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。8.3工作管外觀檢驗(yàn)在自然光下進(jìn)行目測(cè)。8.3.2規(guī)格尺寸規(guī)格尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按照GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管壁厚的測(cè)量應(yīng)在GB/T40402—2021橫向和軸向芳綸的交叉點(diǎn)處進(jìn)行測(cè)量(見圖2)。8.3.3.1灰分的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T9345.1的規(guī)定進(jìn)行，采用直接煅燒法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度600℃。試驗(yàn)結(jié)果取平均值。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。8.3.3.2熔融溫度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19466.3的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件，試驗(yàn)結(jié)果取平均值。試驗(yàn)氮?dú)饬髁?0ml/min,升降溫速率10℃/min,2次升溫。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。8.3.3.3密度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T1033.1的規(guī)定進(jìn)行，采用浸漬法。8.3.3.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件。試驗(yàn)溫度：為210℃;PB-H為220℃。試驗(yàn)容器為鋁皿，從管材內(nèi)表面取樣，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。8.3.3.5靜液壓試驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間(95℃/1000h)的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)溫度210℃。試驗(yàn)容器為鋁皿，試樣取自完成95℃/1000h靜液壓試驗(yàn)后管材內(nèi)表面，試驗(yàn)結(jié)果取最小值。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。8.3.3.6顏料分散的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T18251的規(guī)定進(jìn)行。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。8.3.3.7縱向回縮率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6671—2001中烘箱法的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)按照表22的規(guī)定。從一根管材上截取3個(gè)試樣。對(duì)于公稱外徑大于200mm的管材，可沿軸向均勻切成4片進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果取平均值。表22縱向回縮率試驗(yàn)參數(shù)材料試驗(yàn)參數(shù)溫度℃時(shí)間hPP-Ren≤8mm18mm<en≤16mm2en>16mm4en≤8mm18mm<en≤16mm2en>16mm4PVC-Cen≤4mm4mm<en≤16mm12PE-RTⅡen≤8mm18mm<en≤16mm24PB-Hen≤8mm18mm<en≤16mm2en>16mm4GB/T40402—2021表22縱向回縮率試驗(yàn)參數(shù)(續(xù))材料試驗(yàn)參數(shù)溫度℃時(shí)間hPE-X18mm<en≤16mm24表23落錘沖擊試驗(yàn)落錘質(zhì)量和落錘高度公稱外徑dn落錘質(zhì)量落錘高度8.3.3.10拉伸屈服應(yīng)力：PVC-C工作管的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8804.2的規(guī)定進(jìn)行，取樣數(shù)量按工作管的試驗(yàn)方法應(yīng)按照8.3.3.11靜液壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量3件，試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)按照表24的規(guī)定。試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水，采用A型封頭。帶阻隔層管材計(jì)算試驗(yàn)壓力時(shí)，計(jì)算公式中的最GB/T40402—2021小壁厚不應(yīng)包含阻隔層和黏接層的厚度。表24靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)參數(shù)材料試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)溫度℃試驗(yàn)時(shí)間h壓力參數(shù)MPaPP-R1β晶型PP-RCT1PVC-C1PE-RTⅡ1PB-H1PE-X11柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管RPE-RTⅡ柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管RPE-RTⅡ的壓力參數(shù)為試驗(yàn)壓力。其他材料工作管的壓力參數(shù)為靜液壓應(yīng)力。試驗(yàn)壓力根據(jù)靜液壓應(yīng)力計(jì)算得出。b1h試驗(yàn)無破壞，視為20℃試驗(yàn)合格。如在1h內(nèi)時(shí)發(fā)生脆性破壞，視為20℃試驗(yàn)不合格；如在1h內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則應(yīng)進(jìn)行22h試驗(yàn)，若不破壞，視為20℃試驗(yàn)合格。GB/T40402—20218.3.3.12靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量1件，試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)按照表25的規(guī)定。試樣介質(zhì)：內(nèi)部為水，外部為空氣。采用A型封頭。表25靜液壓狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)參數(shù)材料試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)溫度℃試驗(yàn)時(shí)間h壓力參數(shù)MPaPP-Rβ晶型PP-RCTPVC-CPE-RTⅡPB-HPE-X柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管RPE-RTⅡ柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管工作管RPE-RTⅡ的壓力參數(shù)為試驗(yàn)壓力。其他材料工作管的壓力參數(shù)為靜液壓應(yīng)力。試驗(yàn)壓力根據(jù)靜液壓應(yīng)力計(jì)算得出。8.3.3.13系統(tǒng)適用性(內(nèi)壓試驗(yàn))的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件，試驗(yàn)參數(shù)應(yīng)按照表26的規(guī)定。試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水，采用A型封頭。表26系統(tǒng)適用性(內(nèi)壓試驗(yàn))試驗(yàn)參數(shù)材料管系列試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)溫度℃試驗(yàn)時(shí)間h試驗(yàn)壓力MPaPP-R0.700.88β晶型PP-RCT0.600.760.958.3.3.14交聯(lián)度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T18474的規(guī)定進(jìn)行。8.3.3.15熔體質(zhì)量流動(dòng)速率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T3682.1的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件。試驗(yàn)條件：PP-R、β晶型PP-RCT按230℃,2.16kg;PE-RTⅡ按190℃,5.00kg;PB-H按190℃,2.16kg。帶阻隔層管材試驗(yàn)前應(yīng)去除阻隔層和黏接層。試驗(yàn)結(jié)果取平均值。變化率按式(10)計(jì)算：……(10)GB/T40402—2021OMFR——變化率，%;MFR?——管材熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，單位為克每10分(g/10min);8.3.3.16維卡軟化溫度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8802的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件。試驗(yàn)升溫速率(50±5)℃/h,負(fù)載(50±1)N。8.3.3.17透氧率的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T34437的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量3件，試驗(yàn)溫度40℃。試驗(yàn)結(jié)8.3.3.18耐慢速裂紋增長(zhǎng)(切口試驗(yàn))的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T18476的規(guī)定進(jìn)行，試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水。試驗(yàn)溫度80℃,試驗(yàn)時(shí)間500h,試驗(yàn)壓力0.92MPa(SDR11)。其他SDR系列對(duì)應(yīng)的壓力值，應(yīng)按照GB/T18476的規(guī)定。8.3.3.192500次冷熱循環(huán)的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19473.5的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)數(shù)量1件，最高試驗(yàn)溫度為(95±2)℃,最低試驗(yàn)溫度為(20±5)℃,試驗(yàn)壓力為(Pp±0.05)MPa,每次循環(huán)時(shí)間60+?(冷熱水各30+!)min,循環(huán)2500次。試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破壞、無滲漏。8.3.3.2010000次循環(huán)壓力沖擊的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T19473.5的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量1件。試驗(yàn)溫度(20±2)℃,最小試驗(yàn)壓力為(0.05±0.01)MPa,最大試驗(yàn)壓力為(1.5Pp±0.05)MPa,循環(huán)頻率(30±5)次/min,循環(huán)10000次。試驗(yàn)中管材、管件以及連接處應(yīng)無破壞、無滲漏。衛(wèi)生性能的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行。外觀檢驗(yàn)在自然光下進(jìn)行目測(cè)。規(guī)格尺寸的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。管端垂直度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。擠壓變形及劃痕的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。管端預(yù)留段長(zhǎng)度及偏差的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行。最大軸線偏心距的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。線性方向密封性的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T6111的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)管材管件組合件應(yīng)浸入GB/T40402—2021(23±2)℃的水箱中，并在0.03MPa的恒定壓力下加壓24h,檢查組合件的密封性。8.4.8軸向剪切強(qiáng)度8.4.8.1從保溫管道上截取試樣，長(zhǎng)度(L)為保溫層厚度(ea)2.5倍，且大于200mm,并應(yīng)在試樣兩端保留適當(dāng)長(zhǎng)度的工作管。試樣應(yīng)在距離管端不小于500mm的管道中間取樣，至少包含一個(gè)支架(若有),且應(yīng)垂直于管道軸線截取。8.4.8.2軸向剪切強(qiáng)度測(cè)試裝置示意見圖4,試樣應(yīng)處于常溫(23±2)℃環(huán)境條件下。試驗(yàn)裝置按5mm/min的速度對(duì)工作管一端施加軸向力(Fax),直至保溫層破壞或保溫結(jié)構(gòu)分離。記錄最大軸向力值，并按式(11)計(jì)算軸向剪切強(qiáng)度。試驗(yàn)可在管道軸線置于垂直方向或水平方向下進(jìn)行，當(dāng)管道軸線處于垂直方向時(shí)，軸向力中應(yīng)計(jì)入工作管的重量。試驗(yàn)預(yù)留長(zhǎng)度l不應(yīng)小于50mm。a)保溫復(fù)合塑料管標(biāo)引序號(hào)說明：Fax——軸向力，在工作管任一端施加；L——試樣長(zhǎng)度；dn--—工作管公稱外徑；l—-—試驗(yàn)預(yù)留長(zhǎng)度；B——實(shí)驗(yàn)裝置底座；b)柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管3—--支架；圖4軸向剪切強(qiáng)度測(cè)試裝置示意式中：L——試樣長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);dn—工作管公稱外徑，單位為毫米(mm);Tax——軸向剪切強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)。8.4.8.3最終測(cè)試結(jié)果應(yīng)取3個(gè)試樣的算數(shù)平均值。8.4.9環(huán)剛度環(huán)剛度的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行。GB/T40402—2021抗沖擊性的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T29046的規(guī)定進(jìn)行。蠕變性能的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T18042的規(guī)定進(jìn)行。9檢驗(yàn)規(guī)則管作為一批。當(dāng)外護(hù)管直徑小于或等于125mm時(shí)，每批數(shù)量按不大于20000m計(jì)；當(dāng)外護(hù)管直徑大9.2.2分組：同類型管材按表27的規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行尺寸分組。定型檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)按表28的規(guī)定選表27管材尺寸分組尺寸組工作管公稱外徑范圍1239.3定型檢驗(yàn)a)同一管材制造商同一生產(chǎn)地點(diǎn)首次投產(chǎn)時(shí)；b)改變?cè)O(shè)備種類時(shí)；c)設(shè)計(jì)發(fā)生變更時(shí)；d)工作管原材料發(fā)生變更時(shí)。9.3.2按工作管種類定型檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目按下列規(guī)定執(zhí)行：a)PP-R保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目及GB/T18742.2中熱循環(huán)試驗(yàn)；b)PP-RCT保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目及GB/T18742.2中熱循環(huán)試驗(yàn)；d)PE-RTⅡ保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目；e)PB-H保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目及GB/T19473.2中系統(tǒng)適用性GB/T40402—2021f)PE-X保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目及GB/T18992.2中系統(tǒng)適用性試驗(yàn)；g)柔性增強(qiáng)保溫復(fù)合塑料管定型檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第7章的所有項(xiàng)目。9.4出廠檢驗(yàn)9.4.1產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，合格后方可出廠，出廠時(shí)應(yīng)附檢驗(yàn)合格報(bào)告。9.4.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表28的規(guī)定執(zhí)行。表28檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法外護(hù)管外觀√√規(guī)格尺寸√√性能密度√√8.1.3.1縱向回縮率—√8.1.3.2拉伸屈服應(yīng)力—√8.1.3.3斷裂伸長(zhǎng)率√8.1.3.4氧化誘導(dǎo)時(shí)間√8.1.3.5熔體質(zhì)量流動(dòng)速率√8.1.3.6抗紫外線√8.1.3.7拉伸強(qiáng)度√√8.1.3.8保溫層外觀√√厚度√√性能密度√√8.2.3.1閉孔率 √8.2.3.2泡孔尺寸—√8.2.3.3吸水率√8.2.3.4導(dǎo)熱系數(shù)√8.2.3.5壓縮強(qiáng)度—√8.2.3.6空洞、氣泡√8.2.3.7工作外觀√√規(guī)格尺寸√√性能灰分√8.3.3.1熔融溫度 √8.3.3.2密度√√8.3.3.3氧化誘導(dǎo)時(shí)間 √8.3.3.4靜液壓試驗(yàn)后的氧化誘導(dǎo)時(shí)間(95℃/1000h)√8.3.3.5GB/T40402—2021表28檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法工作管性能顏料分散√√β晶型PP-RCT√√√√縱向回縮率√√簡(jiǎn)支梁沖擊√√落錘沖擊(TIR)√√拉伸屈服應(yīng)力 √靜液壓強(qiáng)度√√任選其一√√√β晶型√√√√ √√√√√√PE-√√任選其一√√√√√√√√—√√√√任選其一√√√8.3.3.1lGB/T40402—2021表28檢驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)要求工作管性能系統(tǒng)適用性(內(nèi)壓試驗(yàn))√交聯(lián)度√√熔體質(zhì)量流動(dòng)速率√√維卡軟化溫度√透氧率√耐慢速裂紋增長(zhǎng)(切口試驗(yàn))√衛(wèi)生性能—√聚乙烯外護(hù)管預(yù)制保溫復(fù)合塑料管外觀√√規(guī)格尺寸√√管端垂直度√√擠壓變形及劃痕√√管端預(yù)留段長(zhǎng)度及偏差√√最大軸線偏心距√√線性方向密封√軸向剪切強(qiáng)度√環(huán)剛度—√抗沖擊性√蠕變性能√柔韌性√9.4.3管材的外觀、尺寸按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I,合格質(zhì)量水平4.0,抽樣方案按表29的規(guī)定執(zhí)行。單位為根20130126～905019150023501～1200341201～3200563201～10-00078GB/T40402—20219.4.4在9.4.3計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行表28中規(guī)定的其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。b)產(chǎn)品停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)正常生產(chǎn)每滿2年；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。9.5.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按表28的規(guī)定執(zhí)行。定的其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)。c)產(chǎn)品標(biāo)記，并應(yīng)符合5.3的要求；e)產(chǎn)品的貯存應(yīng)采取防