(高清版)GBT 40375-2021 金屬連接（緊固）結(jié)構(gòu)耐蝕作業(yè)技術(shù)規(guī)范

GB/T40375—2021金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)耐蝕作業(yè)技術(shù)規(guī)范(fastening)structure國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I 4金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)及服役環(huán)境分類 25可循環(huán)使用包覆材料 36耐蝕包覆作業(yè) 8 8 9附錄A(規(guī)范性)包覆材料應(yīng)用溫度檢測方法 附錄B(規(guī)范性)包覆材料循環(huán)利用率檢測方法 附錄C(資料性)耐蝕作業(yè)工程質(zhì)量驗收記錄表 IGB/T40375—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國腐蝕控制標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC381)歸口。本文件起草單位：西南石油大學(xué)、中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司、中蝕國際腐蝕控制工程技術(shù)研究院(北京)有限公司、成都恒矢科技有限責(zé)任公司、南方電網(wǎng)數(shù)字電網(wǎng)研究院有限公司、河北維立方科技有限公司、中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會、蘇州熱工研究院有限公司、江蘇帝邦建設(shè)工程有限公司、安徽杰藍(lán)特新材料有限公司、沈陽中科腐蝕控制工程技術(shù)有限公司、青島豪德博爾實業(yè)有限公燃?xì)饧瘓F(tuán)股份有限公司、中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究有限公司、中國石油工程建設(shè)有限公司、上海赟申船舶工程有限公司、大慶市匯通建筑安裝工程有限公司、成都海志防腐工程有限公司。1GB/T40375—2021金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)耐蝕作業(yè)技術(shù)規(guī)范1范圍本文件適用于金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)腐蝕控制工程作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗方法GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露濾過的氙弧輻射GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8923.1—2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB12523建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T30790.2—2014色漆和清漆防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)第2部分：環(huán)境分類GB/T31586.1防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強(qiáng)度)的評定和驗收準(zhǔn)則第1部分：拉開法試驗GB50656施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1連接或者緊固兩個或兩個以上金屬構(gòu)件而形成的結(jié)構(gòu)。2GB/T40375—2021的過程。可循環(huán)使用包覆材料reusablewrappingmaterial可在各種類型的構(gòu)件表面制備包覆層隔絕腐蝕性介質(zhì)，并且能夠重復(fù)使用的耐蝕材料。加熱到一定溫度形成熔融流體狀，當(dāng)溫度降低后能固化成防護(hù)膜的材料。貼敷型包覆材料adhesivetypewrappingmaterial單面或雙面具有一定粘附性，可以纏繞或者粘貼在構(gòu)件表面的薄層帶狀或者塊狀材料。涂敷型包覆材料coatingtypewrappingmaterial可涂敷于構(gòu)件表面形成保護(hù)膜的材料。采用人工的方式能夠從構(gòu)件表面剝離的覆層。4金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)及服役環(huán)境分類金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)的分類如表1所示。表1金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)的分類結(jié)構(gòu)名稱包含的連接部件或方式法蘭連接法蘭盤、螺栓、墊圈和螺母螺紋連接內(nèi)外螺紋鉚接鉚釘脹接膨脹擠壓焊接焊接4.2服役環(huán)境分類金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)的服役環(huán)境按GB/T30790.2—2014的規(guī)定分類，如表2和表3所示。3GB/T40375—2021表2金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)服役環(huán)境大氣腐蝕性等級或分類服役環(huán)境腐蝕性等級或分類單位面積質(zhì)量損失/厚度損失(經(jīng)過第一年暴露后)低碳鋼鋅質(zhì)量損失(△m)厚度損失(△c)質(zhì)量損失(△m)厚度損失(△c)大氣C1:很低C2:低C3:中等C4:高C5-I:很高(工業(yè))C5-M:很高(海洋)表3金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)服役環(huán)境水和土壤腐蝕性等級服役環(huán)境腐蝕性等級環(huán)境和結(jié)構(gòu)示例淡水河流設(shè)施、水力發(fā)電站咸水或微咸水港口地區(qū)的構(gòu)筑物，例如：閘門、鎖栓、防波堤；海上構(gòu)筑物土壤埋在地下的儲罐、鋼樁、鋼管5可循環(huán)使用包覆材料5.1物理性能包覆材料分為熱熔型包覆材料、涂敷型包覆材料和貼敷型包覆材料三種類型，包覆材料的物理性能應(yīng)符合表4的要求。表4包覆材料的物理性能類型指標(biāo)檢測方法外觀熱熔型包覆材料、涂敷型包覆材料和貼敷型包覆材料表面色澤均一，顏色和光澤度應(yīng)符合設(shè)計要求，無霉變、針孔、裂紋等缺陷，包覆后允許輕微橘皮和局部輕微流掛固化時間min熱熔型包覆材料按GB/T1728涂敷型包覆材料不揮發(fā)物含量0熱熔型包覆材料按GB/T1725涂敷型包覆材料4GB/T40375—2021表4包覆材料的物理性能(續(xù))類型指標(biāo)檢測方法附著力MPa熱熔型包覆材料、涂敷型包覆材料和貼敷型包覆材料按GB/T31586.1硬度B熱熔型包覆材料按GB/T6739涂敷型包覆材料貼敷型包覆材料拉伸強(qiáng)度MPa熱熔型包覆材料按GB/T1447涂敷型包覆材料貼敷型包覆材料斷裂伸長率%貼敷型包覆材料應(yīng)用溫度℃熱熔型包覆材料、涂敷型包覆材料和貼敷型包覆材料5.2耐蝕性能包覆材料的耐蝕性能應(yīng)符合表5的要求。表5包覆材料的耐蝕性能指標(biāo)檢測方法中性鹽霧≥5000h,無起泡、剝落、開裂、生銹現(xiàn)象按GB/T10125人工氣候老化輕微的失光和變色按GB/T1865介質(zhì)浸泡3.5%NaCl≥30d,重量變化率≤3%,無起泡、剝落、開裂、生銹、溶解現(xiàn)象按GB/T9274其他介質(zhì)其他介質(zhì)根據(jù)金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)服役中可能長期接觸的其他腐蝕介質(zhì)進(jìn)行指定。5.3可循環(huán)使用性能包覆材料的可循環(huán)使用性能應(yīng)符合表6的要求。表6包覆材料的可循環(huán)使用性能循環(huán)方式指標(biāo)檢測方法循環(huán)/次數(shù)剝離后加熱熔化剝離后貼敷剝離后涂敷循環(huán)利用率%5GB/T40375—20215.4原位自修復(fù)性能包覆材料的原位自修復(fù)性能應(yīng)符合表7的要求。表7包覆材料的原位自修復(fù)性能單一損傷部位的尺寸修復(fù)方法自修復(fù)時間力學(xué)性能恢復(fù)度%寬度ww≤200光、熱、磁、力和化學(xué)反應(yīng)光、熱、磁和力等6耐蝕包覆作業(yè)6.1.1從事耐蝕包覆作業(yè)的單位應(yīng)具備相應(yīng)的作業(yè)能力，并有健全的質(zhì)量管理體系。6.1.2應(yīng)根據(jù)不同的包覆作業(yè)技術(shù)要求編制作業(yè)方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)者(或機(jī)構(gòu))認(rèn)可。6.1.3應(yīng)按作業(yè)方案組織施工。6.2包覆工藝選擇耐蝕包覆作業(yè)應(yīng)依據(jù)應(yīng)用場合，按表8中的規(guī)定選擇包覆材料類型及工藝。表8包覆材料類型及工藝的選擇類型應(yīng)用場合工藝結(jié)構(gòu)條件熱熔型包覆材料所有金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)現(xiàn)場具備電氣條件，能夠部署專業(yè)噴涂設(shè)備噴涂涂敷型包覆材料其他結(jié)構(gòu)不方便電氣化作業(yè)的情況，如受限空間、部分高空等涂敷貼敷型包覆材料所有金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)貼敷6.3包覆層包覆作業(yè)得到的包覆層均為可剝離包覆層。法蘭連接和螺紋連接結(jié)構(gòu)對包覆層的技術(shù)要求見表9。鉚接、脹接和焊接結(jié)構(gòu)對包覆層的技術(shù)要求見表10。6GB/T40375—2021表9法蘭連接和螺紋連接結(jié)構(gòu)對包覆層的技術(shù)要求服役環(huán)境和腐蝕等級包覆層厚度可循環(huán)次數(shù)耐中性鹽霧時間h熱熔型包覆材料涂敷型包覆材料貼敷型包覆材料C5-I或C5-M或Im2表10鉚接、脹接和焊接結(jié)構(gòu)對包覆層的技術(shù)要求服役環(huán)境和腐蝕等級包覆層厚度可循環(huán)次數(shù)耐中性鹽霧時間h熱熔型包覆材料涂敷型包覆材料貼敷型包覆材料C5-I或C5-M或Im26.4作業(yè)環(huán)境6.4.1作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)為0℃~30℃。6.4.2構(gòu)件表面有結(jié)露時不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)；雨雪天不應(yīng)室外作業(yè)。6.5作業(yè)前準(zhǔn)備6.5.1作業(yè)前應(yīng)核對包覆材料的質(zhì)量證明文件，同時核對產(chǎn)品名稱、型號6.5.2應(yīng)根據(jù)包覆材料及工藝要求，具備噴涂、涂敷或貼敷作業(yè)所需的設(shè)備及工具。6.5.3應(yīng)提供作業(yè)方案，其包含但不限于以下內(nèi)容：a)金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)件的表面處理要求；b)包覆材料的類型和包覆層厚度要求；c)施工工藝。6.6表面處理6.6.1表面處理前應(yīng)按GB/T8923.1—2011中的規(guī)定對金屬表面銹蝕程度(見表11)進(jìn)行預(yù)檢。7GB/T40375—2021表11金屬表面銹蝕程度腐蝕等級外觀描述A表面大面積覆蓋氧化皮而幾乎沒有鐵銹B表面已經(jīng)發(fā)生銹蝕，并且氧化皮已經(jīng)開始剝落C表面氧化皮已經(jīng)因銹蝕而剝落或者可以采用人工刮除，并且在正常視力觀察下可見輕微的點蝕D表面氧化皮已經(jīng)因銹蝕而剝落，并且在正常視力觀察下可見普遍點蝕6.6.2表面處理方式及處理后潔凈度應(yīng)符合下列要求：a)采用空氣吹掃、手工或動力工具處理的基體表面達(dá)到GB/T8923.1—2011中St2級；b)連接(緊固)件之間的縫隙內(nèi)部處理后無明顯的浮銹層；c)構(gòu)件各部位按表12的要求進(jìn)行表面處理。表12表面處理方式及要求構(gòu)件部位結(jié)構(gòu)特點表面處理方式除銹等級焊縫無縫腐蝕等級為A級無需處理，達(dá)到B級和C級應(yīng)手動清理法蘭盤、螺栓螺母、鉚接部位及脹接部位細(xì)縫腐蝕等級為A級無需處理，達(dá)到B級和C級應(yīng)手動清理并用壓縮空氣吹掃法蘭盤間隙寬縫6.7包覆施工6.7.1施工工藝應(yīng)符合表13的要求。表13施工工藝要求方式包覆材料類型單層厚度每道寬度搭接寬度每層間隔時間min噴涂熱熔型包覆材料每道寬度的1/4～1/3涂敷涂敷型包覆材料每道寬度的1/5～1/4貼敷貼敷型包覆材料每道寬度的1/5～1/406.7.2施工環(huán)境應(yīng)潔凈。6.7.3施工工具應(yīng)保持干燥和潔凈。6.7.5質(zhì)量檢驗應(yīng)在包覆層完全固化后進(jìn)行，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合本文件的要求。6.7.6對檢驗不合格的區(qū)域應(yīng)重新包覆。6.7.7每天施工完畢后，應(yīng)清理施工工具和清掃施工現(xiàn)場。8GB/T40375—20216.8包覆缺陷修復(fù)與返工6.8.1在施工過程中若包覆層出現(xiàn)缺陷應(yīng)立即對其修補(bǔ)，可首先利用材料的自修復(fù)性能進(jìn)行原位自修復(fù)，當(dāng)包覆層上的缺陷的總面積不大于包覆層表面積的10%且無法原位自修復(fù)時，應(yīng)通過局部包覆施工進(jìn)行修補(bǔ)。6.8.2對于單個缺陷的面積小于1cm2且總?cè)毕菝娣e不大于10%的包覆層，應(yīng)對缺陷部位進(jìn)行逐一修補(bǔ)，修補(bǔ)部位的厚度應(yīng)符合6.3的要求。6.8.3對于總?cè)毕菝娣e大于10%的包覆層，應(yīng)將其從構(gòu)件表面剝離，檢查施工中是否有異常狀況，排除異常后重新進(jìn)行包覆作業(yè)。6.9可剝離包覆層的循環(huán)服役6.9.1對于需要定期或不定期拆卸或重新連接(緊固)的構(gòu)件，應(yīng)通過簡單的手動操作將包覆層從構(gòu)件表面剝離，剝離后的包覆材料可在現(xiàn)場通過包覆作業(yè)重新包覆于構(gòu)件表面形成耐蝕的可剝離包覆層，也可以通過再生處理后應(yīng)用于其他耐蝕包覆作業(yè)。6.9.2包覆層循環(huán)服役的累計服役時間不應(yīng)超過15年。6.9.3循環(huán)服役過程中包覆材料的各項性能應(yīng)符合本文件的要求。7.1外觀7.2包覆層厚度檢測7.2.1以構(gòu)件為單位實行全檢。7.2.2測厚儀的選擇：磁性基體選擇磁性測厚儀，非磁性基體選擇非磁性測厚儀。7.2.3測厚點的選擇：包覆面積小于500cm2的構(gòu)件，選取對稱的具有代表性的4個點進(jìn)行檢測；包覆面積大于500cm2的構(gòu)件，每100cm2選取1個點(或區(qū)塊)進(jìn)行檢測。測厚點應(yīng)覆蓋厚度可能較薄的7.2.4檢測結(jié)果應(yīng)符合6.3的要求。7.3包覆層缺陷檢測7.3.1應(yīng)對包覆層進(jìn)行全線電火花檢漏。檢漏時，探頭移動速度應(yīng)不大于0.3m/s,檢漏電壓按公式(1)和公式(2)計算： (1) 式中：Te——包覆層厚度，單位為毫米(mm);V--——檢漏電壓值，單位為伏特(V)。7.3.2電火花檢測不應(yīng)有漏點。8驗收8.1施工單位自行檢驗合格后應(yīng)向責(zé)任單位或機(jī)構(gòu)提交有關(guān)驗收資料，責(zé)任單位或機(jī)構(gòu)對耐蝕包覆作9GB/T40375—2021業(yè)工程進(jìn)行全面的鑒定和驗收。8.2竣工驗收應(yīng)提交以下資料：a)包覆材料的質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場檢查記錄(見附錄C中表C.1);b)金屬連接(緊固)件表面處理檢查記錄(見表C.2);c)包覆層施工質(zhì)量檢查記錄(見表C.3);d)金屬連接(緊固)結(jié)構(gòu)耐蝕作業(yè)工程竣工查驗報告(見表C.4)。8.3責(zé)任單位或機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)本文件對耐蝕作業(yè)工程進(jìn)行驗收，驗收合格后應(yīng)簽字確認(rèn)，驗收不合格的施工單位應(yīng)進(jìn)行整改后重新報驗。9安全與環(huán)保9.1基本要求9.1.1作業(yè)方案中應(yīng)明確表述安全和環(huán)保要求的內(nèi)容。9.1.2在耐蝕包覆作業(yè)前，由作業(yè)總負(fù)責(zé)人對作業(yè)人員進(jìn)行安全和環(huán)保交底后，方可進(jìn)入作業(yè)工序。9.1.3作業(yè)中應(yīng)配備至少一名安全環(huán)保監(jiān)督員。9.2安全9.2.1耐蝕包覆作業(yè)的安全規(guī)范除符合本文件的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB50656的規(guī)定。9.2.2包覆材料應(yīng)在專用庫房內(nèi)存儲，并有專人管理。施工現(xiàn)場和庫房應(yīng)配置消防器材。9.2.4臨時用電的線路和設(shè)備在符合安全要求后，方可使用。用電設(shè)備應(yīng)接地。在有防爆要求的區(qū)域9.2.6高處作業(yè)應(yīng)符合JGJ80的規(guī)定。9.2.7在現(xiàn)場動火、受限空間施工和使用壓力設(shè)備作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：b)作業(yè)區(qū)設(shè)置安全圍擋和安全標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)、監(jiān)控；c)規(guī)定作業(yè)人員統(tǒng)一的操作方式和聯(lián)絡(luò)方式；d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)檢查并消除隱患。9.3環(huán)保9.3.1耐蝕包覆作業(yè)應(yīng)制定環(huán)保方案。9.3.2市區(qū)作業(yè)時，作業(yè)產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合GB12523的規(guī)定。9.3.3作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢物的處理應(yīng)符合以下規(guī)定：b)作業(yè)后工完料凈，各類廢物按環(huán)保要求分類并及時清運出場。9.3.4作業(yè)后剩余的包覆材料應(yīng)回收利用。GB/T40375—2021(規(guī)范性)包覆材料應(yīng)用溫度檢測方法A.1材料與儀器A.1.1實驗鋼板材質(zhì)為Q235碳鋼，尺寸為150mm×75mm×(2mm～5mm)。A.1.2包覆材料包覆材料與現(xiàn)場使用的型號相同或從現(xiàn)場取樣。A.1.3恒溫實驗箱溫度范圍：—40℃~90℃。A.2檢測步驟A.2.1實驗鋼板預(yù)處理A.2.1.1用280#和500#砂紙將3塊實驗鋼板表面打磨至St2級。A.2.1.2將打磨好的實驗鋼板依次使用丙酮和無水乙醇清洗表面，清洗完成后用脫脂棉擦拭干凈。A.2.2實驗操作A.2.2.1將包覆材料包覆于實驗鋼板表面，熱熔型包覆層厚度為1mm～3mm,涂敷型包覆層厚度為1mm～2mm,貼敷型包覆層厚度為1mm～4mm,待表面完全干燥后放入溫度為-40℃實驗箱中保A.2.2.2將試件從實驗箱中取出，常溫下放置2h。A.2.2.4將試件從實驗箱中取出，常溫下放置2h。A.2.2.5按A2.2.1～A2.2.4連續(xù)進(jìn)行5次循環(huán)實驗后，取出試件。A.3結(jié)果判定(規(guī)范性)包覆材料循環(huán)利用率檢測方法B.1材料與儀器B.1.1實驗鋼管材質(zhì)為Q235碳鋼，尺寸為φ(50mm～100mm)×(2mm～5mm)。B.1.2包覆材料包覆材料與現(xiàn)場使用的型號相同或從現(xiàn)場取樣。B.1.3電子天平稱量精度不低于0.1%。B.2檢測步驟B.2.1實驗鋼管預(yù)處理B.2.1.1用280#和500#砂紙將實驗鋼管表面打磨到St2級。B.2.1.2將打磨好的實驗鋼管依次使用丙酮和無水乙醇清洗表面，清洗完成后用脫脂棉擦拭干凈，稱量處理后的鋼管質(zhì)量記為m?。B.2.2實驗操作B.2.2.1將一定質(zhì)量的包覆材料包覆于鋼管表面，熱熔型包覆層厚度為1mm～3mm,涂敷型包覆層厚度為1mm～2mm,貼敷型包覆層厚度為1mm～4mm,長度為：100mm～200mm(見圖B.1)。稱量包覆后的鋼管質(zhì)量記