建筑工程混凝土施工技術(shù)對策(3篇)

建筑工程混凝土施工技術(shù)對策（3篇）

第一篇：建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)思考

摘要：隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程不斷加快，建筑材料的需求

在不斷上升?；炷潦乾F(xiàn)今使用最多的建筑工程項(xiàng)目材料，因此,

為了提高項(xiàng)目工程整體質(zhì)量，應(yīng)特別重視建筑工程中的混凝土施

工技術(shù)。文章主要對以建筑工程項(xiàng)目為基礎(chǔ)的大體積混凝土施工

技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的研究和闡述。

關(guān)鍵詞：建筑工程；大體積混凝土；混凝土攪拌

1引言

大體積混凝土施工建設(shè)既會(huì)受外界因素影響，也會(huì)受混凝土

自身質(zhì)量影響，不利于施工工程項(xiàng)目的開展。其中，溫度是影響

大體積混凝土施工建設(shè)質(zhì)量的核心因素，當(dāng)溫度不合理時(shí)，會(huì)導(dǎo)

致混凝土工程項(xiàng)目出現(xiàn)一定程度的裂縫問題，影響整個(gè)工程的穩(wěn)

定性與安全性。

2大體積混凝土的主要特征

目前，工程項(xiàng)目開展中所采用的大體積混凝土施工工程，是

一種施工建設(shè)橫斷面尺寸超出1m的混凝土結(jié)構(gòu)工程。在實(shí)際施

工作業(yè)過程中，要采用先進(jìn)的施工技術(shù)有效控制混凝土的材料溫

度，同時(shí)，在混凝土澆筑過程中充分散熱，以保障在混凝土澆筑

過程中不會(huì)出現(xiàn)較大內(nèi)外溫度差。其次，加強(qiáng)對混凝土裂縫處理,

以保障混凝土不受溫度影響，避免出現(xiàn)大面積裂縫問題。大體積

混凝土澆筑相較于傳統(tǒng)混凝土施工有著自己的特征，一些大型、

高層建筑或是使用大型設(shè)備進(jìn)行大體積混凝土澆筑的施工過程

都具有較高要求。如在高層建筑的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中，如果能

避免施工縫的產(chǎn)生，就可以保證整個(gè)澆筑工作呈現(xiàn)出連續(xù)性。最

后，在大體積混凝土施工建設(shè)中，由于澆筑的混凝土體積較大，

在實(shí)際澆筑過程中會(huì)受到水泥水化放熱的影響，產(chǎn)生大量熱量聚

集到混凝土內(nèi)部后無法全部散發(fā)，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部出現(xiàn)較大的溫

度差，造成混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重問題。

3建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1溫度預(yù)測

在建筑工程項(xiàng)目當(dāng)中應(yīng)用大體積混凝土澆筑技術(shù)時(shí)，首先，

需要分析混凝土材料參數(shù)，如掌握混凝土材料的配合比、澆筑現(xiàn)

場的環(huán)境溫度等，制定科學(xué)合理的施工方案，確定后期混凝土養(yǎng)

護(hù)方案。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，可以利用信息技術(shù)預(yù)測大體積混凝

土在施工建設(shè)過程中的實(shí)際溫度，也可以虛擬施工過程中混凝土

內(nèi)外溫度變化，更加直觀地讓工作人員掌握施工的各方面信息。

同時(shí)，利用信息技術(shù)可以有針對性地處理各方面問題，例如，針

對不同厚度、不同齡期的混凝土能夠有效調(diào)整施工方案，并結(jié)合

其預(yù)測的實(shí)際結(jié)果，制定出最佳的混凝土養(yǎng)護(hù)方案，保證混凝土

具有較高質(zhì)量。

3.2大體積混凝土澆筑技術(shù)

3.2.1溫度處理

在大體積混凝土工程項(xiàng)目中，一般都會(huì)面臨澆筑厚度較厚的

問題，這就導(dǎo)致在這些項(xiàng)目中，混凝土澆筑工作形成的水氣熱量

無法揮發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度不斷升高。因此，為了避免因內(nèi)外溫度

差較大而引發(fā)混凝土裂縫問題，要采用科學(xué)合理的方式來控制內(nèi)

外溫度，通常情況下施工隊(duì)伍會(huì)采用分層澆筑的方式。

3.2.2冷縫處理

澆筑時(shí)往往會(huì)遇到冷縫問題。在實(shí)際澆筑過程中，需要在澆

筑搭接時(shí)間點(diǎn)上展開針對性控制。一般情況下，在施工建設(shè)中需

要把建筑時(shí)間控制在5h以內(nèi)。為保證建筑工作順利開展，要在

施工建設(shè)之前制定出科學(xué)合理的施工方案，并要考慮到全部施工

細(xì)節(jié)，如把控好澆筑的流向、長度、寬度以及厚度等方面，以充

分保障整個(gè)澆筑流程的連續(xù)性。在具體施工作業(yè)過程中，首先，

要做好基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備工作，例如，嚴(yán)格審核混凝土的運(yùn)輸設(shè)備等,

減少混凝土質(zhì)量方面的問題。其次，為了順利使用分層澆筑方式

完成大體積混凝土澆筑，要在實(shí)際澆筑作業(yè)過程中設(shè)計(jì)出一個(gè)坡

度合理的平臺(tái)。澆筑時(shí)，可以在條件允許的情況下使用兩臺(tái)輸送

泵進(jìn)行混凝土布料處理，輸送泵要控制在有效范圍內(nèi)。最大程度

保證混凝土振搗工作的及時(shí)性與均勻性，以免出現(xiàn)離析問題。

4大體積混凝土的澆筑流程

4.1混凝土澆筑準(zhǔn)備工作

首先，檢測混凝土質(zhì)量，并保障相關(guān)配置材料的質(zhì)量。配制

完成后，要避免加入水分，并對配制完成的混凝土進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)

量檢查。在應(yīng)用分層澆筑技術(shù)的過程中，要在不同層級的混凝土

初凝之前，均勻覆蓋上一層混凝土，并具有較強(qiáng)的密實(shí)程度。其

次，要盡量選擇晴朗天氣進(jìn)行作業(yè)，避免受周圍環(huán)境溫度以及氣

候方面的影響而出現(xiàn)混凝土裂縫。

4.2合理選擇混凝土配料

合理選擇混凝土原材料，并適當(dāng)添加一些摻合料，可以更好

地提升混凝土性能。不同強(qiáng)度等級的混凝土往往具有較大的差異

性，需要基于不同的強(qiáng)度等級確定外加劑的摻量，同時(shí)，確定澆

灌的具體方式。為了保障試驗(yàn)的科學(xué)合理性，可以對混凝土進(jìn)行

有針對性的對比分析，以保障混凝土滿足工程項(xiàng)目的實(shí)際需求。

4.3混凝土的攪拌

混凝土攪拌一直都是澆筑工作的重要環(huán)節(jié)。因此，在混凝土

攪拌過程中，要控制好攪拌要點(diǎn)，滿足攪拌的實(shí)際需求。不同地

區(qū)的大體積混凝土施工中，也有著不同的施工方法，因此，要采

用符合當(dāng)?shù)貙?shí)際建設(shè)需求的運(yùn)輸方式和攪拌方式。同時(shí)，在攪拌

過程中還要注意攪拌時(shí)間、順序以及投入量等方面的內(nèi)容。

4.4混凝土的測溫

施工過程中，特別是針對基礎(chǔ)底板的混凝土項(xiàng)目進(jìn)行澆筑的

過程中，需派專門工作人員實(shí)際勘察工程項(xiàng)目。例如，對于埋設(shè)

一定數(shù)量的測溫管要與鋼筋進(jìn)行緊固捆綁，以免在建設(shè)過程中導(dǎo)

致測溫管破損和位移。同時(shí)，要標(biāo)注相應(yīng)測溫線，避免測溫端頭

出現(xiàn)損壞或受濕度影響。要充分結(jié)合設(shè)計(jì)的澆筑量，基于實(shí)際施

工項(xiàng)目需求展開科學(xué)合理配比，以保障整個(gè)工程項(xiàng)目的開展，滿

足工程項(xiàng)目的實(shí)際需求。測溫工作人員需要在上崗之前進(jìn)行培

訓(xùn)，注意在測溫過程一旦出現(xiàn)超出25C的情況，就需要采取降

溫操作。在開展測溫工作之前，也要讓設(shè)計(jì)人員與作業(yè)人員開展

有針對性的技術(shù)交底工作，充分明確施工作業(yè)的具體要點(diǎn)。

5提升大體積混凝土施工技術(shù)的途徑

5.1加強(qiáng)混凝土施工技術(shù)的管理工作

為充分保障大體積混凝土施工建設(shè)的質(zhì)量，要在實(shí)際的技術(shù)

應(yīng)用過程中明確施工作業(yè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，全面驗(yàn)證施工技術(shù)與工

程質(zhì)量，以便相關(guān)管理部門可以嚴(yán)格把控每一個(gè)施工環(huán)節(jié)。此外,

可以結(jié)合施工現(xiàn)場的原材料和技術(shù)水平，優(yōu)化與調(diào)整整個(gè)施工方

案，推進(jìn)混凝土施工方案的順利開展。

5.2加大大體積混凝土的內(nèi)部測溫

加大內(nèi)部測溫工作可以減少出現(xiàn)裂縫問題。例如，在承臺(tái)當(dāng)

中埋設(shè)充足的測桿，保證每一個(gè)測桿都能順著混凝土的厚度布置

不同的測量點(diǎn)，這樣才可以全面檢測測量區(qū)域；同時(shí)，保證測量

點(diǎn)每小時(shí)進(jìn)行一次測量并詳細(xì)記錄，定期總結(jié)分析測量數(shù)據(jù)，及

時(shí)預(yù)測不正常的溫度情況，保證溫度測量工作的合理性。

5.3提高大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)技術(shù)

積極應(yīng)用科學(xué)合理的混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)，目的是有效提升混凝

土整體強(qiáng)度和抗裂能力、延長混凝土使用壽命。當(dāng)混凝土表面被

壓平處理后，要進(jìn)行灑水處理，保障水分充足，再用塑料薄膜覆

蓋，同時(shí)，在塑料膜上使用一些保溫材料，可以最大程度控制溫

度。由于夜晚溫度會(huì)下降，要在控制混凝土表面溫度的過程中，

對底層注水，分區(qū)域開展針對性的養(yǎng)護(hù)。例如，在塑料薄膜下安

裝補(bǔ)水軟管，在進(jìn)行補(bǔ)水處理后，可以更好地滿足建設(shè)方面的實(shí)

際需求。

6結(jié)語

綜上所述，在當(dāng)前建筑項(xiàng)目規(guī)模不斷提升的背景下，經(jīng)常會(huì)

出現(xiàn)大批量的混凝土工程項(xiàng)目，因此，為了實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的建設(shè)，

要明確大體積混凝土項(xiàng)目施工的技術(shù)要點(diǎn)，合理控制混凝土的質(zhì)

量。

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用研究［J］.江西建材，2021(02)：120-121.

作者：王璀瑾單位：四川大學(xué)錦城學(xué)院

第二篇：建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂探討

摘要：在工程施工過程中，混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)各種開裂現(xiàn)象已

經(jīng)成為相當(dāng)普遍的問題，給建筑工程質(zhì)量帶來了嚴(yán)重隱患。為了

避免建筑工程在未來建設(shè)中出現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)土開裂的情況，文章

對建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，查找原

因，研究并提出相應(yīng)的解決措施，保證建筑工程結(jié)構(gòu)滿足質(zhì)量、

安全、耐久和使用要求，旨在給未來的建筑工程結(jié)構(gòu)提供科學(xué)的

參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土結(jié)構(gòu)；抗壓強(qiáng)度；耐久性；安全

性；可靠性

1工程概況

成都市新都區(qū)大豐鎮(zhèn)綠地城1#地塊1#樓工程，其建筑設(shè)計(jì)

使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度、特征周期為0.45、場

地類別有2類、設(shè)計(jì)地震分組為第3組、建筑結(jié)構(gòu)阻尼比為0.05、

多遇地震水平地震影響系數(shù)最大值為0.08；負(fù)二層至地上5層

墻柱混凝土為C60、6至9層墻柱混凝土為C55.10至13層墻柱

混凝土為C50、14至17層墻柱混凝土為C45、18至21層墻柱混

凝土為C40、22至24層墻柱混凝土為C35、25至機(jī)房墻柱混凝

士為C30、梁板混凝土為C30,抗震等級為2級。該工程1?16

軸線為92.65m,A?D軸線為19.3m,只在中間部位的梁板設(shè)有

同步澆筑的膨脹加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度為C35o5層至22層1?16軸

線交A?B軸線梁兩側(cè)與板面根部及多處框架梁支座至跨中不同

點(diǎn)位開裂，該部位梁設(shè)計(jì)截面寬2mm,高600mni,箍筋為三級@8,

加密區(qū)為100/180,底部鋼筋為4根四級20,混凝土為C30；板

厚為100mm,面筋三級8@200,底筋三級6磯20,混凝土強(qiáng)度為

C30o因此，筆者對混凝土開裂從勘察設(shè)計(jì)、施工工藝、施工工

序、人員素質(zhì)、機(jī)械設(shè)備、材料、季節(jié)氣候、環(huán)境等方面提出施

工控制、預(yù)防措施。建設(shè)單位委托第三方檢測單位進(jìn)行現(xiàn)場檢測,

經(jīng)第三方檢測公司檢測鑒定，該工程建筑結(jié)構(gòu)安全可靠，但有個(gè)

別板是貫穿性開裂，存在質(zhì)量隱患，建議做碳素纖維加固處理。

其他開裂部位均為塑性收縮裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫。

2建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)開裂原因

2.1勘察設(shè)計(jì)原因

(1)勘察單位編制的方案針對性差與現(xiàn)場特征條件不符，

現(xiàn)場作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔?，對勘察工程中地形、地貌、巖性地

質(zhì)結(jié)構(gòu)判斷不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)收集、整理、分析、參數(shù)不準(zhǔn)確相鄰地

基結(jié)構(gòu)不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致地基基礎(chǔ)不均勻沉降。(2)設(shè)計(jì)原因：設(shè)

計(jì)人員工作經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ蛔悖紤]不全面對膨脹加強(qiáng)帶，后澆帶、

洞口的設(shè)置不合理，混凝土構(gòu)件配筋率低，現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件附加

筋設(shè)置不合理。

2.2施工原因

（1）施工管理質(zhì)量體系不健全。管理組織措施不到位、施

工過程質(zhì)量控制不到位。（2）施工管理及施工作業(yè)人員素質(zhì)不

高，責(zé)任心不強(qiáng)、質(zhì)量意識(shí)淡薄，不按規(guī)范操作。（3）材料使

用不當(dāng)。如采用礦渣硅酸鹽水泥快硬，水泥或砂子石子含泥量大

于規(guī)定，使用劣質(zhì)混凝土外加劑。（4）施工工藝工序不規(guī)范，

操作不合理、基礎(chǔ)回填部位密實(shí)度不滿足設(shè)計(jì)要求導(dǎo)致基礎(chǔ)不均

勻沉降?；炷帘Ｗo(hù)層過大及鋼筋制作不滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的

搭接和錨固要求，各混凝土構(gòu)件如墻、柱、梁、板核心區(qū)域鋼筋

安裝綁扎不規(guī)范。（5）混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)措施不到位。溫度對

混凝土水化也會(huì)產(chǎn)生很重要的影響，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間不能忽視

環(huán)境溫度變化（如曝曬、氣溫驟降等）對混凝土表面產(chǎn)生的不利

影響。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持內(nèi)部與表層、表層與環(huán)境之間的

溫差不超過201為宜。在冬季和其他溫度急劇變化的季節(jié)，應(yīng)

采取適當(dāng)?shù)谋鼗蚋魺岽胧?，防止混凝土降溫過快產(chǎn)生過大的溫

差應(yīng)力引起混凝土開裂，深秋和初春季節(jié)更應(yīng)注意天氣變化對混

凝土結(jié)構(gòu)的影響。2.3混凝土自身特性原因（1）混凝土是由水

泥、摻合料、外加劑與水按一定比例配制而成的膠結(jié)漿體，將分

散的砂、石子經(jīng)攪拌而黏結(jié)在一起的氣硬性膠凝材料。它具有較

高的抗壓強(qiáng)度和良好的耐久性，但其最顯著的特點(diǎn)就是抗拉強(qiáng)度

低、抵抗變形的能力差。（2）混凝土裂縫一般可以分為荷載裂

縫和變形裂縫。荷載裂縫又可以分為外荷載裂縫和荷載次應(yīng)力裂

縫；變形裂縫也可以分為材料自身變形裂縫和結(jié)構(gòu)變形裂縫。

3混凝土開裂處理措施

該工程有個(gè)別板開裂存在質(zhì)量隱患，已要求中建七局總承包

委托具有資質(zhì)的專業(yè)工程加固單位進(jìn)行加固處理，加固處理程序

必須滿足規(guī)范要求，先將加固單位資質(zhì)報(bào)送監(jiān)理項(xiàng)目機(jī)構(gòu)審查合

格，再由加固單位編制加固施工專項(xiàng)方案報(bào)送監(jiān)理項(xiàng)目機(jī)構(gòu)審

查，最后進(jìn)行施工。審查的主要技術(shù)內(nèi)容如下：構(gòu)件基底處理一

材料準(zhǔn)備一粘貼碳纖維布一固化養(yǎng)護(hù)一檢驗(yàn)。構(gòu)件基底處理：用

角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件

基面的混凝土要打磨平整，并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對較大孔洞、凹面、

露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平

滑的曲面；對構(gòu)建截面的棱角，應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm

的圓角，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。材料準(zhǔn)

備：按設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布，且嚴(yán)禁折疊；若碳纖維布原有折

痕，應(yīng)裁去有折痕的一段。按要求對碳纖維膠粘劑進(jìn)行配比，用

電動(dòng)攪拌器將其均勻攪拌。粘貼多層碳纖維布時(shí)，請?jiān)谔祭w維布

表面的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層；若延誤時(shí)間超過

lh,需等12h后方可重復(fù)上述步驟進(jìn)行粘貼，粘貼前應(yīng)重新將碳

纖維布黏合面上的灰擦拭干凈。最后一層碳纖維布粘貼完畢，應(yīng)

在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接，其

受力方向每端搭接布寬度不應(yīng)小于200mll1。固化養(yǎng)護(hù)：施工完成

后24h內(nèi)防止雨淋或受潮，并注意保護(hù)，防止硬物碰傷施工表面。

平均氣溫為20?251時(shí)，固化時(shí)間不得少于3d；平均氣溫為10℃

時(shí)，固化時(shí)間不得少于7d。檢驗(yàn)：碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不

應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm。碳纖維布與混凝土

之間的黏結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法

檢查，總有效黏結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不

大于2500px2時(shí)，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積

大于2500px2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼

等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。(1)在進(jìn)行加

固施工時(shí)，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)對此次加固的部位必須進(jìn)行全過程旁

站，并做好旁站記錄。(2)其他開裂部位均為塑性收縮裂縫、

干縮裂縫、溫度裂縫，可采用涂2遍環(huán)氧膠或貼環(huán)氧玻璃布，以

及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行表面封閉處理。對有整體性防水、

防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿

液方法進(jìn)行裂縫修補(bǔ)，或者同時(shí)采取灌漿與表面封閉的方式。

4混凝土開裂防止措施

（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比。施工單位委托混凝土的攪拌

站向施工現(xiàn)場提供商品混凝土?xí)r，根據(jù)設(shè)計(jì)確定的混凝土強(qiáng)度等

級，對原材料的質(zhì)量、配合比的準(zhǔn)確要求一定要高。泵送混凝土

的流動(dòng)性和抗裂性相互矛盾，在選擇泵送混凝土坍落度的條件下

可能會(huì)降低混凝土的水灰比，因此利用較精準(zhǔn)的含水量測定儀和

傳感器測出混凝土準(zhǔn)確的含水率，自動(dòng)控制好混凝土的水灰比，

對混凝土的收縮提高抗開裂是有必要的。（2）嚴(yán)格控制混凝土

運(yùn)輸。為保證混凝土的澆筑量，混凝土運(yùn)輸必須保證澆筑工作的

連續(xù)性，應(yīng)按混凝土的最大方量來選擇混凝土的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸

設(shè)備，以最短的時(shí)間從商品混凝土攪拌站運(yùn)送到混凝土澆筑的施

工現(xiàn)場，最長時(shí)間不得超過2h?；炷猎谶\(yùn)輸過程中要隨時(shí)轉(zhuǎn)

動(dòng)拌和，以保證混凝土的均勻性，避免出現(xiàn)分層離析、坍落度變

化及初凝的現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間。①每次插入

振搗的時(shí)間為20?30s,并以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、

開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。混凝土振搗棒的振搗范圍是300mm左右，因此

在混凝土里振搗的間距不能大于500mmo②混凝土的凝結(jié)時(shí)間與

氣溫變化密切相關(guān)，氣溫升高則凝結(jié)變快，二次振搗的時(shí)間應(yīng)提

前，反之就要推后。（4）控制好后澆帶施工。①伸縮后澆帶：

貫通結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)、頂板、底板和墻板，最小寬度800mm（防水規(guī)

范要求42d,高層建筑在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土14d后進(jìn)行），混

凝土強(qiáng)度一般比兩側(cè)提高一等級。墻板的鋼筋要求錯(cuò)開搭接，梁

主筋要求貫通。②沉降后澆帶除澆筑時(shí)間和伸縮后澆帶不一樣以

外，其余兩者相同，沉降后澆帶的澆筑時(shí)間需根據(jù)實(shí)測沉降值來

決定，且滿足設(shè)計(jì)要求后方可施工。(5)做好混凝土養(yǎng)護(hù)?；?/p>

凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)對混凝土的濕度和溫度的控制，盡量

減少混凝土表面的暴露時(shí)間，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋

(可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。

5結(jié)束語

經(jīng)過全面分析，可以得知混凝土房屋受到氣候變化以及人為

因素的影響，存在較大的開裂可能性。目前，混凝土結(jié)構(gòu)正在被

廣泛用于多種多樣的建筑工程，因此著眼于研究混凝土結(jié)構(gòu)開裂

的防控措施很有必要。

參考文獻(xiàn)：

［1］張宏偉.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)早期裂縫原因分析及防治［JL

住宅與房地產(chǎn),2016(36)：148.

［2］鐘活榮.住宅建筑工程中混凝土裝配式施工技術(shù)探討［J］.

住宅與房地產(chǎn),2020(36)：94+96.

［3］何貫賢.土木工程建筑中混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)研究［J］.

工程技術(shù)研究,2020,5(23):113T14.

作者：陳銀單位：晨越建設(shè)管理集團(tuán)股份有限公司

第三篇：建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工思考

［摘要］結(jié)合某小區(qū)二期A區(qū)22號(hào)樓工程，分析了大體積

混凝土結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)的問題，探究了大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)

技術(shù)，以期對建筑工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)的應(yīng)用提

供參考。

［關(guān)鍵詞］建筑工程；大體積混凝土；質(zhì)量問題；施工技術(shù)

1工程概況

某小區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目A區(qū)22號(hào)樓，位于平?jīng)鍪星嗄曷芬詵|、

涇河大道以南、太統(tǒng)路以西、建豐路以北。建筑高度81m,分為

地下管道夾層、地下一層人防，地上27層住宅，地下室埋置深

度6m,層高為3.0m。面積：總建筑面積為14468.66m2,地上

13613.32m2,地下管道夾層287.79m2,地下一層人防567.55m2。

建筑耐火等級：地上建筑為一級，地下建筑均為一級，主體為剪

力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。建筑防水等級：地下室

防水等級為二級，2道防水設(shè)防；屋面防水等級為一級，2道防

水設(shè)防。

2建筑工程項(xiàng)目中大體積混凝土灌注施工存在的問題

2.1水泥水化熱問題

水化熱是混凝土澆筑施工中不可避免的一種狀況。水化熱的

過程會(huì)引起混凝土內(nèi)部溫度快速地升高，由于大體積混凝土本身

的特性，內(nèi)部熱量不能充分散發(fā)，導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)低溫應(yīng)

力較低。但隨著時(shí)間的推移，大體積混凝土水化熱逐漸向外散發(fā),

使大體積混凝土彈性模量、強(qiáng)度明顯增加。同時(shí)，大體積混凝土

的收縮和冷卻功能逐漸加強(qiáng)，進(jìn)一步促使溫度應(yīng)力的大幅增加，

一旦大體積混凝土溫度應(yīng)力高于大體積混凝土本身的抗拉應(yīng)力，

就會(huì)導(dǎo)致大體積混凝土出現(xiàn)裂縫問題。

2.2混凝土的收縮問題

當(dāng)大體積混凝土長時(shí)間處于干燥狀態(tài)時(shí)，就會(huì)有25%左右的

水分參與到水泥的化合作用中。如此一來，結(jié)晶水就會(huì)存在大體

積混凝土內(nèi)部，而剩余的水就會(huì)逐漸蒸發(fā)，就會(huì)導(dǎo)致大體積混凝

土收縮。影響其收縮的因素主要包括外界環(huán)境、水泥本身集料性、

型號(hào)以及在攪拌配置過程中用水量等。在此過程中，大體積混凝

士會(huì)發(fā)生收縮、坍塌和變形等情況，這將極大地影響建筑工程中

大體積混凝土的澆筑施工效果。

2.3環(huán)境溫度變化問題

在建筑工程澆筑大體積混凝土的過程中，由于外界環(huán)境溫度

的變化，會(huì)引起大體積混凝土發(fā)生變形。外部環(huán)境溫度會(huì)對大體

積混凝土澆筑效果產(chǎn)生一定的影響，尤其是在大體積混凝土內(nèi)外

溫差過大時(shí)，將會(huì)對大體積混凝土產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。因此，

在大體積混凝土澆筑施工前，應(yīng)仔細(xì)檢測施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度，

并通過防護(hù)措施將施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度保持在一定范圍內(nèi)，以防

止大體積混凝土的開裂脹縮。

3大體積混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

3.1混凝土原材料及配合比

3.1.1原材料

選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱應(yīng)該控制在

250kJ/kg以內(nèi)，7d水化熱應(yīng)該小于280kJ/kg。在骨料選擇上，

細(xì)骨料選用中砂，含泥量控制在3%以內(nèi)；粗骨料選擇粒徑在

0.5~3cm的非堿活性骨料，含泥量控制在1%以內(nèi)。同時(shí)，添加粉

煤灰或其他摻合料用來改善混凝土的和易性，降低水灰比例，以

達(dá)到減少水量的目的，降低水化熱問題。

3.1.2配合比

混凝土拌合物的射落度控制在18cm以內(nèi)，拌合水用量應(yīng)小

于170kg/m,粉煤灰摻量應(yīng)控制在膠凝材料用量的50%范圍內(nèi)，

水膠比控制在0.45以內(nèi)，砂率宜為40%左右。

3.2混凝土現(xiàn)場輸送

現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸主要運(yùn)用汽車泵，然后拖車泵作為備用。在

混凝土運(yùn)輸、入模的過程中，須保證連續(xù)澆注，從混凝土運(yùn)輸?shù)?/p>

輸送入模時(shí)間應(yīng)滿足表1中的條件；混凝土運(yùn)輸、輸送入模及其

間歇總時(shí)間應(yīng)滿足表2中的條件。對于摻有早強(qiáng)減水劑、早強(qiáng)劑

的混凝土和有特殊要求的混凝土，需根據(jù)情況確定允許時(shí)間。

3.3混凝土施工方法

（1）筏板混凝土強(qiáng)度等級C40P6,最大水膠比不大于0.45,

水泥采用普通硅酸鹽保溫水泥，用量不小于320kg/m3。筏板混

凝土抗?jié)B等級為P6,混凝土入模溫度宜控制在5?30七。（2）混

凝土澆筑時(shí)，先低處澆筑，再高處澆筑，選擇斜面分層、依次推

進(jìn)、整體澆筑方式。選用這種澆筑方式可以更好地適應(yīng)泵送工藝,

使每輛車都澆在前一輛車形成的斜坡上。連續(xù)澆筑時(shí)，車泵澆筑

應(yīng)該控制在60nl3/h左右，厚度控制在50cm左右，同時(shí)不能留有

縫隙。此外，保證在前一層初凝前完成二次澆筑，層與層之間的

間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。（3）為確?；炷恋拿軐?shí)

性，澆筑時(shí)在混凝土坡面上布置6臺(tái)振搗器，坡腳、坡中和坡頂

混凝土卸料點(diǎn)各布置2臺(tái)，坡頂2臺(tái)主要防止混凝土集中堆積，

坡腳、坡中4臺(tái)主要保證坡面上及坡底混凝土及時(shí)振搗密實(shí)?；?/p>

凝土振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距和插入深度，振動(dòng)時(shí)

振動(dòng)棒應(yīng)本著“快插慢拔”的原則，移動(dòng)間距400nlm左右，每一

振點(diǎn)時(shí)間保持2（f30s,澆筑上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層

混凝土50mm左右，以消除接槎，每個(gè)澆筑帶須有專人指揮振搗

工作，以防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。施工過程中當(dāng)混凝土產(chǎn)生大量泌水

時(shí)，應(yīng)將泌水清除后方可繼續(xù)澆筑。（4）混凝土的振搗、收面、

水平施工縫方法如下。1）混凝土的澆注及振搗方法。采用薄層

澆注，斜向推進(jìn)，逐步均勻升高一次到頂?shù)倪B續(xù)澆注工藝，分層

厚度為500mll1,按1：6的斜坡向前推進(jìn)。混凝土采用機(jī)械振搗,

振搗棒做到“快插慢拔、上下抽動(dòng)、均勻振搗”，插點(diǎn)在振搗上

一層時(shí)，應(yīng)插入下一層混凝土內(nèi)約50mll1,以消除兩層之間的接

縫。振搗從澆筑層的下端開始逐漸上移，攤鋪坡度1：3,如圖1

所示。重點(diǎn)注意布料口周圍、鋼筋、轉(zhuǎn)角、各區(qū)段作業(yè)接縫等部

位。在柱插筋振搗時(shí)還應(yīng)注意不可使柱插筋發(fā)生移位或傾斜。在

混凝土澆筑操作面上配5根振搗棒和1臺(tái)平板振動(dòng)器，混凝土澆

筑施工順序采用斜面分層薄層推移法進(jìn)行施工且混凝土均勻上

升。在混凝土斜面分上、中、下三層振搗區(qū)，沿寬度方向布置4

組混凝土工，每組2人負(fù)責(zé)振搗，在澆筑區(qū)形成一定作業(yè)面后，

用平板振動(dòng)器進(jìn)行面層振實(shí)、振平。同時(shí)安排8人隨后攤平、排

實(shí)。除表層選擇平板式振動(dòng)以外，其余部分選用插入式振動(dòng)器。

插入式振動(dòng)器的操作要快插慢撥振搗均勻。插入點(diǎn)間距應(yīng)該在

30^40cm,每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)大于30s,當(dāng)混凝土表面沒有

明顯塌陷、不再冒氣泡時(shí)為止，防止漏振。振動(dòng)器與模板之間的

距離應(yīng)該控制在振動(dòng)器作用半徑的50%范圍以內(nèi)，振搗點(diǎn)移動(dòng)間

距要控制在振動(dòng)器作用半徑的L4倍以內(nèi)。澆筑一次完成，不能

出現(xiàn)施工縫隙。此外需要注意的是，由于大體積混凝土表面水泥

漿比較厚，而且泌水多，需要人為將漿水引向低洼部位集中然后

排出?；炷猎诔跄龝r(shí)，表面會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，需要在終凝之前

二次抹壓。2）混凝土表面處理。混凝土澆筑在利用振動(dòng)棒振搗

以后，再用平板振動(dòng)器振搗一次，然后用刮杠刮平，以消除混凝

士表面應(yīng)力和進(jìn)一步提高混凝土表面的密實(shí)性，防止裂縫的產(chǎn)

生，初凝后再用木抹收面一次，施工縫位置將混凝土表面拍實(shí)后

木抹收面拉毛處理。3）外墻墻體水平施工縫留在高出底板表面

500mm高墻體上。

3.4混凝土養(yǎng)護(hù)

采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，確保相關(guān)溫差符合規(guī)范要求，根據(jù)

計(jì)算具體措施為覆蓋塑料薄膜+lcm厚度土工布+塑料布保濕保溫

養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土澆