針織物與梭織物區(qū)別

針織物與梭織物區(qū)別

針織物與梭織物由于在編織上方法各異，在加工工藝上，布面結(jié)構(gòu)上，織物特性上，成品用途上，都有自己獨(dú)特的特色，在此作一些比較。

(一)織物組織的構(gòu)成：

(A)針織物：是由紗線順序彎曲成線圈，而線圈相互串套而形成織物，而紗線形成線圈的過(guò)程，可以橫向或縱向地進(jìn)行，橫向編織稱為緯編織物，而縱向編織稱為經(jīng)編織物。

(B)梭織物：是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。

(二)織物組織基本單元：

(A)針織物：線圈就是針織物的最小基本單元，而線圈由圈干和延展線呈一空間曲線所組成。

(B)梭織物：經(jīng)紗和緯紗之間的每一個(gè)相交點(diǎn)稱為組織點(diǎn)，是梭織物的最小基本單元。

(三)織物組織特性：

(A)針織物：因線圈是紗線在空間彎曲而成，而每個(gè)線圈均由一根紗線組成，當(dāng)針織物受外來(lái)張力，如縱向拉伸時(shí)，線圈的彎曲發(fā)生變化，而線圈的高度亦增加，同時(shí)線圈的寬度卻減少，如張力是橫向拉伸，情況則相反，線圈的高度和寬度在不同張力條件下，明顯是可以互相轉(zhuǎn)換的，因此針織物的延伸性大。

(B)梭織物：因經(jīng)紗與緯紗交織的地方有些彎曲，而且袛在垂直于織物平面的方向內(nèi)彎曲，其彎曲程度和經(jīng)緯紗之間的相互張力，以及紗線剛度有關(guān)，當(dāng)梭織物受外來(lái)張力，如以縱向拉伸時(shí)，經(jīng)紗的張力增加，彎曲則減少，而緯紗的彎曲增加，如縱向拉伸不停，直至經(jīng)紗完全伸直為止，同時(shí)織物呈橫向收縮。當(dāng)梭織物受外來(lái)張力以橫向拉伸時(shí)，緯紗的張力增加，彎曲則減少，而經(jīng)紗彎曲增加，如橫向拉伸不停，直至緯紗完全伸直為止，同時(shí)織物呈縱向收縮。而經(jīng)，緯紗不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換，與針織物不同。

(四)織物組織的特征：

(A)針織物：能在各個(gè)方向延伸，彈性好，因針織物是由孔狀線圈形成，有較大的透氣性能，手感松軟。

(B)梭織物：因梭織物經(jīng)，緯紗延伸與收縮關(guān)系不大，亦不發(fā)生轉(zhuǎn)換，因此織物一般比較緊密，挺硬。

(五)織物組織的物理機(jī)械性：

(A)針織物：織物的物理機(jī)械性，包括縱密、橫密、平方米克重、延伸性能、彈性、斷裂強(qiáng)度、耐磨性、卷邊性、厚度、脫散性、收縮性、覆蓋性、體積密度。

(B)梭織物：梭織物的物理機(jī)械性，包括經(jīng)紗與緯紗的紗線密度、布邊、正面和反面、順逆毛方向、織物覆蓋度。機(jī)織物的分類

1、

按組成機(jī)織物的纖維種類分為純紡織物、混紡織物和交織物。

純紡織物——指經(jīng)緯用同種纖維純紡紗線織成的織物，此種織物的性能主要體現(xiàn)了纖維的特點(diǎn)。如純棉織物的經(jīng)緯紗都是棉紗（線）如純棉卡其21×21/108×58，粘膠纖維織物的經(jīng)緯紗都是粘膠纖維紗線。

混紡織物——指兩種或兩種以上不同品種的纖維混紡的紗線織成的織物，如棉麻混紡、滌棉混紡、毛滌等等，它們的最大特征是在紡紗過(guò)程中將纖維混合在一起（一般在紡紗的前道“開(kāi)清棉工序”中混合纖維）。

交織織物——指經(jīng)緯向使用不同纖維的紗線或長(zhǎng)絲織成的織物，比如經(jīng)向用錦綸長(zhǎng)絲、緯向用粘膠的錦粘交織面料經(jīng)向用真絲緯向用毛紗的絲毛交織物等。

2、

按組成機(jī)織物的纖維長(zhǎng)度和細(xì)度分為棉型織物、中長(zhǎng)織物、毛型織物與長(zhǎng)絲類織物。

棉型織物——棉纖維的長(zhǎng)度在30毫米左右，在這個(gè)長(zhǎng)度的纖維構(gòu)成的紗線為棉型紗線（為了與棉纖維混紡，化纖要切成這個(gè)長(zhǎng)度——棉型化纖），用這種紗線構(gòu)成的織物為棉型織物

毛型織物——羊毛的長(zhǎng)度大概在75毫米左右（不同品種相差比較大），在這個(gè)長(zhǎng)度的纖維構(gòu)成的紗線為毛型紗線（為了與毛纖維混紡，化纖要切成這個(gè)長(zhǎng)度——毛型化纖），用這種紗線構(gòu)成的織物為毛型織物。

中長(zhǎng)型織物——介于棉型與毛型長(zhǎng)度之間的纖維，稱做中長(zhǎng)纖維，構(gòu)成的紗線叫做中長(zhǎng)纖維紗線，用這種紗線構(gòu)成的織物為中長(zhǎng)型織物。

長(zhǎng)絲型織物——用長(zhǎng)絲織成的織物，如人造絲織物、滌綸絲織物。

3、按組成機(jī)織物的組織結(jié)構(gòu)分為平紋、斜紋、緞紋與其它組織。

4、按組成機(jī)織物的用途分為：服裝用、家紡、產(chǎn)業(yè)用布等。

5、特別注意區(qū)別的幾個(gè)概念：

①色織與印花染：

色織——對(duì)紗線進(jìn)行染色，然后使用有色紗線進(jìn)行織布，如很多襯衫面料、牛仔布等。

印染——織造后的面料進(jìn)行印花染色，如很多很多的印花布，圖案豐富多采。

②混紡與交織

混紡——紡紗過(guò)程中將兩種或兩種以上的不同纖維混合在一起，然后用混紡紗線織布；

交織——織布時(shí)經(jīng)緯使用不同品種的紗線或纖維長(zhǎng)絲（束）織成的面料。織機(jī)的分類織機(jī)的分類

織機(jī)的分類:

按織物纖維分類可分為棉紡織機(jī)、毛紡織機(jī)、麻袋織機(jī)、絲綢織機(jī)等。

按織造的引緯方法分類可分為有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)兩大類。

有梭織機(jī)是采用傳統(tǒng)的梭子（木梭或塑料梭）引緯的織機(jī)。梭子的體積大、份量重，被往來(lái)反復(fù)投射，機(jī)器振動(dòng)大、噪音高、車速慢、效率低。后部長(zhǎng)度增加，在開(kāi)口高度不變時(shí)，經(jīng)紗伸長(zhǎng)變小，但經(jīng)紗間的摩擦次數(shù)增多。因此，對(duì)強(qiáng)力較弱、伸度較低、但上漿質(zhì)量好的經(jīng)紗時(shí)有利的。反之，對(duì)于強(qiáng)力較高、條干好的經(jīng)紗，停經(jīng)裝置前移，梭口后部長(zhǎng)度愈接近梭口前部長(zhǎng)度，經(jīng)紗愈不易在升降時(shí)受綜眼摩擦，這將有利于減少斷頭，提高織機(jī)效率。

停經(jīng)裝置的高低要隨后梁的高低而相應(yīng)調(diào)整。要求停經(jīng)架與經(jīng)紗間有1~2mm間隙。停經(jīng)架安裝位置高，經(jīng)紗貼緊架條，花衣不易落下，將造成斷經(jīng)不關(guān)車。停經(jīng)架被經(jīng)紗磨出溝痕后也會(huì)損傷經(jīng)紗。

二：經(jīng)位置線與經(jīng)緯向的關(guān)系

織軸盤(pán)片幅愈接近筘幅，經(jīng)向停臺(tái)愈少。盤(pán)片幅過(guò)寬也會(huì)使緯停增加，因邊經(jīng)紗易松弛而阻擋緯紗飛行。

綜框高度設(shè)定太高，輔助噴嘴射流會(huì)沖擊下層經(jīng)紗，使緯紗飛行受阻，緯紗頭端不能準(zhǔn)時(shí)到位而停車。

停經(jīng)架和后梁設(shè)定太高，使上下層經(jīng)紗張力參與過(guò)大，造成上層經(jīng)紗下垂，也會(huì)引起緯停。

后梁太高會(huì)增加經(jīng)紗斷頭，但后梁太低時(shí)經(jīng)紗斷頭后容易互相糾纏，故要選合適的后梁高度。

三：經(jīng)位置線與織物物理機(jī)械性能的關(guān)系

經(jīng)位置線對(duì)織物的幅寬、經(jīng)緯壓力、經(jīng)紗緯紗密度等均有一些影響。噴氣織機(jī)織一般平紋織物，后梁高度在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，上下層經(jīng)紗張力相等，織物經(jīng)緯向強(qiáng)力最大，抬高或降低后梁，經(jīng)緯向強(qiáng)力會(huì)降低。

當(dāng)后梁抬高或降低5mm以內(nèi)時(shí)，對(duì)經(jīng)紗密度影響不大。當(dāng)后梁抬高超過(guò)5mm時(shí)，下層經(jīng)紗張力變大，經(jīng)紗對(duì)緯紗的夾持增加，緯紗密度增加，布幅變窄。在280cm幅寬的織機(jī)上制織寬幅織物時(shí)，經(jīng)紗在布面的密度分布是不均勻的，兩邊大，中間小，故測(cè)量經(jīng)密時(shí)應(yīng)取平均值，選擇點(diǎn)越多越準(zhǔn)確。

制織斜紋時(shí)的后梁要低于胸梁。等高時(shí)，上層經(jīng)紗張力小，易出現(xiàn)跳花或造成緯停。

四：經(jīng)位置線與織物外觀的關(guān)系

噴氣織機(jī)制織一般平紋織物時(shí)易出現(xiàn)方眼和條影，選擇適當(dāng)?shù)暮罅骸⑼＝?jīng)架高度、適當(dāng)?shù)纳舷聦咏?jīng)紗張力差是改善布面外觀質(zhì)量的必要條件。

后梁、停經(jīng)架的高低位置決定著打緯時(shí)上下層經(jīng)紗之間的張力差，當(dāng)制織平紋織物時(shí)，如采用等張力時(shí)，上下層經(jīng)紗張力相等，布面出現(xiàn)筘路、方眼織疵，如采用上下層經(jīng)紗張力不等時(shí)，筘齒間的經(jīng)紗有一根是較緊的，一根是較松的，交織中，由于緊層經(jīng)紗迫使緯紗作較多的屈曲，從而緯紗對(duì)松層便產(chǎn)生較大的壓力，使松層經(jīng)紗獲得較大的橫向移動(dòng)，因而避免筘路，使布面均勻豐滿。

五：織造中經(jīng)向張力與生產(chǎn)的關(guān)系

織造中的經(jīng)向張力包括卷布張力、導(dǎo)布張力及經(jīng)紗張力。

由卷布輥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以看到，雖然卷布輥與織機(jī)主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)，但是由于傳動(dòng)系統(tǒng)鏈節(jié)較多，使卷布輥并不勻速卷取。加之卷布輥和織物間的滑移因素，織物不能按要求卷緊，成形尺寸不一，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)殘疵。

導(dǎo)布輥打滑會(huì)造成織物緯密不勻，或出云織疵布。在織造細(xì)特高密織物時(shí)，尤其應(yīng)注意導(dǎo)布輥和卷布輥的卷繞張力。

經(jīng)紗張力由上機(jī)張力和經(jīng)紗因織造運(yùn)動(dòng)而增加的張力組成?？椢镄纬膳c上機(jī)張力、打緯和開(kāi)口產(chǎn)生的張力有密切關(guān)系。適當(dāng)大的經(jīng)紗張力是開(kāi)清梭口、打緊緯紗的必要條件，也與織物外觀、內(nèi)在質(zhì)量有密切關(guān)系的重要因素。張力小，織造時(shí)打緯阻力大，經(jīng)紗與鋼筘綜眼摩擦加劇，開(kāi)口時(shí)經(jīng)紗纏絞嚴(yán)重，易產(chǎn)生緯紗回折或雙緯，斷頭增加。張力過(guò)大，經(jīng)紗排列的自由橫動(dòng)性降低，布面也布豐滿。

六：經(jīng)位置線與織疵的關(guān)系

后梁、停經(jīng)架過(guò)高，上層經(jīng)紗張力太松，使梭口不清，易產(chǎn)生條花和蛛網(wǎng)。后梁過(guò)低易產(chǎn)生方眼、筘路織疵。

經(jīng)位置線的配置應(yīng)根據(jù)織物的組織、結(jié)構(gòu)、紗線特性忽然織機(jī)特性等而定。如原紗條干均勻，準(zhǔn)備工序的經(jīng)紗排列比較均勻，則后梁位置可稍高一些，上漿質(zhì)量差。開(kāi)口不清，后梁宜適當(dāng)?shù)鸵恍?biāo)準(zhǔn)的上機(jī)工藝使指在符合要求、特定的條件下的所選用的參數(shù)。在日常的生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)各方面條件的變化使有所不同的，合理的配置上機(jī)工藝決定著制織織物的質(zhì)量。

七：開(kāi)口時(shí)間的確定

開(kāi)口時(shí)間應(yīng)根據(jù)織物品種、原料、紗特、半成品質(zhì)量、織機(jī)性能、織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度等來(lái)確定。

開(kāi)口時(shí)間確定的原則：

1：織物中經(jīng)緯紗交*點(diǎn)越多，打緯阻力越大的織物，應(yīng)選用較早的開(kāi)口時(shí)間。

2：經(jīng)密大，梭口不易開(kāi)清晰的織物，開(kāi)口時(shí)間宜早些。

3：經(jīng)紗條干不勻，雜質(zhì)多，強(qiáng)力差或漿紗質(zhì)量不良等應(yīng)選擇較遲的開(kāi)口時(shí)間。

4：在制織相同的品種時(shí)，使用多臂的開(kāi)口時(shí)間應(yīng)較使用踏盤(pán)時(shí)的開(kāi)口時(shí)間晚一些。

5：在經(jīng)紗張力不勻時(shí)，如要使布面平整，應(yīng)采用較早開(kāi)口。

噴氣織機(jī)通常把300~310度時(shí)綜平，稱為中開(kāi)口；小于300度時(shí)綜平稱為早開(kāi)口；大于310度綜平，稱為晚開(kāi)口。

八：開(kāi)口動(dòng)程與經(jīng)緯向疵點(diǎn)的關(guān)系

1：開(kāi)口動(dòng)程與經(jīng)向疵點(diǎn)的關(guān)系

經(jīng)紗在開(kāi)口時(shí)的拉伸變形與梭口的開(kāi)口動(dòng)程之間的關(guān)系極大。為了減少開(kāi)口引起的經(jīng)紗斷頭，開(kāi)口動(dòng)程的選擇盡量采用小開(kāi)口。對(duì)于一臺(tái)織機(jī)來(lái)說(shuō)，綜框越多，前后綜框上經(jīng)紗的伸長(zhǎng)差異也越大，既后頁(yè)綜的經(jīng)紗伸長(zhǎng)比第一頁(yè)要大得多。對(duì)于兩邊得經(jīng)紗，由于布幅的收縮而受到劇烈得摩擦，織機(jī)速度越高，邊紗得伸長(zhǎng)、變形、磨損也越大。

開(kāi)口動(dòng)程也不宜過(guò)小，過(guò)小的開(kāi)口動(dòng)程會(huì)導(dǎo)致梭口不清，經(jīng)紗斷頭增加。對(duì)于密度大、綜框多的品種，多采用小雙層半清晰梭口，可收到降低斷頭和織疵、提高織物質(zhì)量的效果。

2：開(kāi)口動(dòng)程與緯向疵點(diǎn)的關(guān)系

適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口動(dòng)程時(shí)引緯的基礎(chǔ)條件。當(dāng)緯紗抵達(dá)梭口時(shí)，經(jīng)紗已開(kāi)口至筘槽外緣。緯紗出梭口時(shí)，梭口閉合到筘槽外緣，以便緯紗能順利通過(guò)梭口。否則，無(wú)論進(jìn)入時(shí)的緯紗還是出梭口是的緯紗都要受阻，將產(chǎn)生緯停和緯向回折或收縮等織疵。

開(kāi)口動(dòng)程必須以足夠大且均勻的經(jīng)紗張力作保證，否則，梭口雖形成。或已達(dá)到開(kāi)口動(dòng)程的要求，但如張力不夠或不勻，經(jīng)紗極易絞纏并阻擋緯紗通過(guò)梭口，造成回折或雙緯等織疵。

九：開(kāi)口時(shí)間與開(kāi)口形式、織口移動(dòng)、織物物理機(jī)械性能的關(guān)系

1：開(kāi)口時(shí)間與開(kāi)口形式的關(guān)系

目前噴氣織機(jī)制織品種所采用的開(kāi)口形式，多數(shù)為兩次開(kāi)口，即小雙層梭口。前后兩次開(kāi)口的差角（或稱相位差角）大小時(shí)一個(gè)探討的問(wèn)題。一般早開(kāi)口不能早于270度，晚開(kāi)口不能晚于340度，這里的270度與340度被稱為兩個(gè)臨界點(diǎn)。于是，前后兩次開(kāi)口的差角要在270~340度之間。織機(jī)織造中等密度織物時(shí)的差角為20度，織造高密度織物時(shí)則以30度為佳。

2：開(kāi)口時(shí)間與織口移動(dòng)的關(guān)系

開(kāi)口時(shí)間的遲早，決定著打緯時(shí)梭口的開(kāi)口大小，而梭口的開(kāi)口大小又決定著打緯瞬間織口處經(jīng)紗張力引起的織口移動(dòng)量?？椏谝苿?dòng)量大，直接影響到織物的瓦工質(zhì)量。

開(kāi)口時(shí)間早，織口移動(dòng)量?。环粗?，移動(dòng)量大。織口移動(dòng)量過(guò)大是出現(xiàn)邊撐疵或軋斷紗的重要原因。

3：開(kāi)口時(shí)間與織物物理機(jī)械性能的關(guān)系

據(jù)測(cè)定，噴氣織機(jī)織平紋織物時(shí)，設(shè)定開(kāi)口時(shí)間在290度織成織物的經(jīng)向強(qiáng)力??；當(dāng)設(shè)定開(kāi)口時(shí)間在320度時(shí)，織物的經(jīng)向強(qiáng)力大?？椥奔y織物時(shí)，開(kāi)口時(shí)間設(shè)定在340度后，織造困難，在320度時(shí)，斜紋織物的強(qiáng)力最大。在320度前開(kāi)口，斜紋織物的強(qiáng)力下降。針織面料按織造分類|\o"上一篇"[<<][>>]

針織面料，按織造方法分，有緯編針織面料和經(jīng)編針織面料兩類。（一）緯編針織面料常以低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料，采用平針組織，變化平針組織，羅紋平針組織，雙羅紋平針組織、提花組織，毛圈組織等，在各種緯編機(jī)上編織而成。它的品種較多，一般有良好的彈性的延伸性，織物柔軟，堅(jiān)牢耐皺，毛型感較強(qiáng)，且易洗快干。不過(guò)它的吸濕性差，織物不夠挺括，且易于脫散、卷邊，化纖面料易于起毛、起球、鉤絲。主要有以下品種：1、滌綸色織針織面料：織物色澤鮮艷、美觀、配色調(diào)和，質(zhì)地緊密厚實(shí)，織紋清晰，毛型感強(qiáng)，有類似毛織物花呢風(fēng)格。主要用作男女上裝、套裝、風(fēng)衣、背心、裙子、棉襖面料、童裝等；2、滌綸針織勞動(dòng)面料：這種織物緊密厚實(shí)，堅(jiān)牢耐磨，挺括而彈性，若原料用含有氨綸的包芯紗，則可以織成彈力針織牛仔，彈性更好。主要用于男女上裝的長(zhǎng)褲；3、滌綸針織燈芯條面料：織物凹凸分明，手感厚實(shí)豐滿，彈性和保暖性良好。主要用于男女上裝、套裝、風(fēng)衣、童裝等面料；4、滌蓋棉針織面料：該織物染色后作襯衫、茄克衫、運(yùn)動(dòng)服面料。面料挺括抗皺，堅(jiān)牢耐磨，貼身一面吸濕透氣，柔軟舒適；5、人造毛皮針面料：織物手感厚，柔軟、保暖性好。根據(jù)品種不同，主要用于大衣面料、服裝襯里、衣領(lǐng)、帽子等。人造皮毛也有用經(jīng)編方法織制的。6、天鵝絨針織面料：織物手感柔軟、厚實(shí)、堅(jiān)牢耐磨，絨毛濃密聳立，色光柔和。主要用作外衣面料、衣領(lǐng)或帽子用料等。它也可以用經(jīng)編織造，例：經(jīng)編毛圈剪絨織物；7、港型針織呢絨：它既有羊絨織物的滑糯、柔軟、膨松的手感，又有絲織物的光澤柔和、懸垂性好、不縮水、透氣性旨的特點(diǎn)。主要用作春、秋、冬的時(shí)裝面料。（二）經(jīng)編針織面料常以滌綸、錦綸、維綸、丙綸等合纖長(zhǎng)絲為原料，也有用棉、毛、絲、麻、化纖及其混紡紗作原料織制的。它具有縱尺寸穩(wěn)定性好，織物挺括，脫散性小，不會(huì)卷邊，透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。但其橫向延伸、彈性和柔軟性不如緯編針織物。主要有以下種類：1、滌綸經(jīng)編面料：布面平挺，色澤鮮艷，有厚性和薄型之分。薄型的