建筑工程公司工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)條款

建筑工程公司工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)條款

總說明

一、一般規(guī)定

1、工程施工范圍：XXX局部使用功能的改變。主要施工內(nèi)容是部

分樓板和樓梯拆除、新增扶梯（電梯含基坑改造）、梁柱截面加大

及梁粘鋼等施工。

2、工期要求：XXX樓施工單位進(jìn)場后20天完成，2#、XXX、4#、8-

1#樓施工單位進(jìn)場后35天完成。后續(xù)工程工期待定。

3、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。

4、安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事

故發(fā)生，事故率為零。

5、文明施工：達(dá)標(biāo)工地

6、必須按圖、按加固施工工藝、施工規(guī)范施工。

二、施工單位項目管理機(jī)構(gòu)及安全管理要求

（一）項目管理機(jī)構(gòu)

1、施工單位必須選派具有豐富項目施工經(jīng)驗(yàn)和類似工程施工成功

經(jīng)驗(yàn)的項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程的施工管理工作。同時選擇技術(shù)、

管理水平高，責(zé)任心強(qiáng)的團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、講究實(shí)效、善打硬仗的施工

技術(shù)管理人員組成工程施工項目部。

2、施工項目部組建必須設(shè)置以下崗位人員：

項目負(fù)責(zé)人或項目經(jīng)理（負(fù)責(zé)整個生產(chǎn)組織、管理活動，協(xié)調(diào)項目

各部門工作，組織現(xiàn)場施工，合理調(diào)配勞動力及項目的日常、內(nèi)部

管理）。

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人（負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的人員安排、工程技術(shù)與質(zhì)量、

工程進(jìn)度控制）。

以及其他崗位人員等（材料、安全、施工、質(zhì)檢、預(yù)算、資料）。

如該項崗位工作量大，必須相應(yīng)增加管理人員。

3、項目部施工進(jìn)度安排合理、高效，施工區(qū)段劃分科學(xué)合理，抓

住控制整個工期的關(guān)鍵項目，嚴(yán)密組織，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)。

4、施工前組織工程技術(shù)人員及各專業(yè)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，認(rèn)

真審閱施工圖紙，做好圖紙會審交底工作，編制切實(shí)可行的施工組

織設(shè)計，并對所有參加施工人員進(jìn)行入場教育，對所有施工人員做

好技術(shù)交底工作。經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位審批的施工方案，采取“三級

制”進(jìn)行技術(shù)交底。即項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一一工長一一作業(yè)班組。項

目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，要求細(xì)致全面并要結(jié)合具體操作部

位、操作要點(diǎn)、注意事項進(jìn)行交底。

5、每周項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按時參加工程監(jiān)理例會。

（二）安全管理

1、抓好現(xiàn)場施工人員的安全教育，制定施工安全措施，搞好現(xiàn)場

文明施工及安全生產(chǎn)的宣傳工作。

2、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行整改。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋和赤腳

上班。

4、交叉作業(yè)和高空作業(yè)時要注意安全，高空作業(yè)要系好安全帶。

施工現(xiàn)場必須做好防物體打擊和防高空墜落的措施。

5、各工種的工長必須對施工人員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。

6、人字梯底部要拉牢，單邊梯與地面的夾角以60°?70。為宜,

梯子下端應(yīng)有防滑措施。

7、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”制，并應(yīng)在設(shè)備負(fù)

荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置，非電工不得亂接電氣設(shè)備。

8、電源停送電應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求進(jìn)行操作。停電

檢修時應(yīng)懸掛標(biāo)示牌，在無人值班的場所還應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)。

9、電焊機(jī)兩頭的接線端子處要有防護(hù)罩。進(jìn)行焊接業(yè)務(wù)時，作業(yè)

場所應(yīng)清除一切易燃、易爆物品，防止防生火災(zāi)和爆炸事故。

10、在管井內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)在各層的井口懸掛標(biāo)示牌。無人作業(yè)的管

井應(yīng)將井口封閉，以防發(fā)生人員墜落。

11、在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或夜間作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)

備，特殊場所應(yīng)按規(guī)定使用安全電壓的照明。

12、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行擦洗和檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行

程范圍內(nèi)。

13、搞好消防和保衛(wèi)工作，落實(shí)好防火及防盜措施。

材料

一、混凝土或結(jié)構(gòu)加固專用灌漿料

1、混凝土等級使用：梁柱截面加大采用結(jié)構(gòu)加固專用灌漿料，其

他土建施工采用商混混凝土，混凝土等級按圖紙設(shè)計要求，(地下

室基坑必須抗?jié)B劑p8)o

2、混凝土原材料必須滿足設(shè)計規(guī)范及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50550-2010)4.1要求。

3、必須提供灌漿料品種、型號、出廠日期、產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品使

用說明書、檢測報告，其性能指標(biāo)必須滿足《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50550-2010)表4.10.1規(guī)定的檢驗(yàn)項目與合

格指標(biāo)。

二、鋼材及其他材料

1、結(jié)構(gòu)加固用的鋼筋，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。

鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)分別按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋》GB13013.《鋼筋混凝土

用余熱處理鋼筋》GB/T5223.《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224

等的規(guī)定，見證取樣作力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量除必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋強(qiáng)度檢驗(yàn)實(shí)測

值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

GB50204的規(guī)定；

2）對受力鋼筋，在任何情況下，均不得采用再生鋼筋和鋼號不明

的鋼筋。

2、結(jié)構(gòu)加固用的型鋼、鋼板及其連接用的緊固件，其品種、規(guī)格

和性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、

《低合金高強(qiáng)度鋼》GB1591.《緊固件機(jī)械性能》GB/T3098以及有

關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用再生鋼材以及來源不明的鋼材和緊固

件。型鋼、鋼板和連接用的緊固件進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205等的規(guī)定見證取樣作安全性

能復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、加固用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污以及顆粒

狀或片狀老銹，也不得將彎折鋼筋敲直后作受力筋使用。

4、型鋼、鋼板以及連接用的緊固件，其外觀質(zhì)量及尺寸偏差，應(yīng)

按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定

進(jìn)行檢查和合格評定。

5、結(jié)構(gòu)加固用的焊接材料，其品種、規(guī)格、型號和性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊接材料進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《碳鋼焊條》GB/T5117.《低合金鋼焊條》GB/T5118等的要求進(jìn)行

見證取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格的焊接材料不得使用。

6、加固工程使用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，應(yīng)按工程用量一次進(jìn)場到位。結(jié)

構(gòu)膠粘劑進(jìn)場時,施工單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、

包裝、中文標(biāo)志、產(chǎn)品合格證、出廠日期、出廠檢驗(yàn)報告等進(jìn)行檢

查；同時，應(yīng)對其鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度、鋼-混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度和

耐濕熱老化性能等三項重要性能指標(biāo)以及該膠粘劑不揮發(fā)物含量

進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)；對抗震設(shè)防烈度為7度及7度以上地區(qū)建筑

加固用的粘鋼和粘貼纖維復(fù)合材的結(jié)構(gòu)膠粘劑，尚應(yīng)進(jìn)行抗沖擊剝

離能力的見證取樣復(fù)驗(yàn)；所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果均須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混

凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367及本規(guī)范的要求。

7、混凝土用結(jié)構(gòu)界面膠（也稱結(jié)構(gòu)界面劑），應(yīng)采用改性環(huán)氧類

界面膠（劑），或經(jīng)獨(dú)立檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)為具有同等功效的其他品種

界面膠（劑），在使用前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試涂刷。其涂刷工藝（包括

涂刷前對原構(gòu)件粘合面的潔凈處理）應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書及該工程

施工圖的規(guī)定和要求執(zhí)行。

8、結(jié)構(gòu)加固用錨栓應(yīng)采用自擴(kuò)底錨栓或模擴(kuò)底錨栓，且應(yīng)按工程

用量一次進(jìn)場到位。進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、型號、規(guī)格、中文標(biāo)志

和包裝、出廠檢驗(yàn)合格報告進(jìn)行檢查，并應(yīng)對錨栓鋼材受拉性能指

標(biāo)進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367的規(guī)定。錨栓外觀表面應(yīng)光潔、無銹、

完整，栓體不得有裂紋或其他局部缺陷；螺紋不應(yīng)有損傷。

混凝土構(gòu)件增大截面工程

一、一般規(guī)定

1、本章適用于鋼筋混凝土構(gòu)件增大截面加固工程的施工過程控制

和施工質(zhì)量檢驗(yàn)。

2、混凝土構(gòu)件增大截面工程的施工，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

1）清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；

2）安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接；

3）界面處理；

4）安裝模板；

5）澆筑混凝土；

6）養(yǎng)護(hù)及拆模；

7）施工質(zhì)量檢驗(yàn)。

3、澆筑混凝土前，應(yīng)對下列項目按隱蔽工程要求進(jìn)行驗(yàn)收：

1）界面處理及涂刷結(jié)構(gòu)界面膠（劑）的質(zhì)量；

2）新增鋼筋（包括植筋）的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置；

3）新增鋼筋或植筋與原構(gòu)件鋼筋的連接構(gòu)造及焊接質(zhì)量；

4）植筋質(zhì)量；

5）預(yù)埋件的規(guī)格、位置。

4、混凝土構(gòu)件新增截面的施工，可根據(jù)實(shí)際情況和條件選用人工

澆筑、噴射技術(shù)或自密實(shí)技術(shù)進(jìn)行施工。當(dāng)有可靠的工程經(jīng)驗(yàn)時,

也可采用符合本規(guī)范要求的灌漿技術(shù)進(jìn)行施工。不論選用哪種方法

或技術(shù)，其模板架設(shè)、鋼筋加工、焊接和安裝，以及新混凝土的配

制（包括工作性能檢驗(yàn)）、澆筑、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢驗(yàn)及拆模時間等,

均應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204.

本規(guī)范第21章以及有關(guān)噴射混凝土和自密實(shí)混凝土的技術(shù)規(guī)程執(zhí)

行。

二、新增截面施工

1、新增受力鋼筋、箍筋及各種錨固件、預(yù)埋件與原構(gòu)件的連接和

安裝，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367

的構(gòu)造規(guī)定和設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工

程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。

2、新增混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件

新增混凝土強(qiáng)度的試塊，應(yīng)在監(jiān)理工程師見證下，在混凝土的澆筑

地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與留置試塊應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）每拌制50盤（不足50盤，按50盤計）同一配合比的混凝土,

取樣不得少于一次；

2）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留

置組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量及其重要性確定，且不應(yīng)少于3組。

3、若試塊不慎丟失、漏取或受損，或?qū)υ噳K強(qiáng)度試驗(yàn)報告有懷疑

時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位核實(shí)并同意后，由獨(dú)立檢測機(jī)構(gòu)按本規(guī)范的規(guī)定,

選用適宜的現(xiàn)場非破損檢測方法推定新增混凝土強(qiáng)度。

4、一般項目：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效

的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）在澆筑完畢后應(yīng)及時對混凝土加以覆蓋并在12h以內(nèi)開始澆水

養(yǎng)護(hù)；

2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或

礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝劑或有

抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水的水質(zhì)

應(yīng)與拌制用水相同；

4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,

并應(yīng)保持塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水；

5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

5、新增混凝土的澆筑質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能和使用

功能的尺寸偏差。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能和使用功

能的尺寸偏差，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）

和設(shè)計單位共同認(rèn)可后予以實(shí)施。對經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查、驗(yàn)

收。

外粘鋼板工程

一、一般規(guī)定

1、外粘鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工。

2、外粘鋼板加固的施工程序應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）清理、修整原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；

2）加工鋼板、箍板、壓條及預(yù)鉆孔；

3）界面處理；

4）粘貼鋼板施工（或注膠施工）；

5）固定、加壓、養(yǎng)護(hù)；

6）施工質(zhì)量檢驗(yàn)；

7）防護(hù)面層施工。

3、當(dāng)采用壓力注膠法粘鋼時，應(yīng)采用錨栓固定鋼板，固定時，應(yīng)

加設(shè)鋼墊片，使鋼板與原構(gòu)件表面之間留有約2mm的暢通縫隙，以

備壓注膠液；然后按相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行施工。

4、固定鋼板的錨栓，應(yīng)采用化學(xué)錨栓，不得采用膨脹錨栓。錨栓

直徑不應(yīng)大于M10；錨栓埋深可取為60mm；錨栓邊距和間距應(yīng)分別

不小于60mm和250mm。錨栓僅用于施工過程中固定鋼板。在任何

情況下，均不得考慮錨栓參與膠層的受力。

5、加固用鋼板的加工（包括切割、展平、矯正、制孔和邊緣加工

等），其施工過程控制和施工質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼

結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

6、若需在鋼板和混凝土上鉆制錨栓孔，應(yīng)先探明混凝土中原鋼筋

位置，并在劃線定位時予以避讓。若探測有困難，且已在鉆孔過程

中遇到鋼筋的障礙，允許移位2d（d為鉆孔直徑）重鉆，但應(yīng)用植

筋膠將廢孔填實(shí)

7、鋼板粘貼前，應(yīng)用工業(yè)丙酮擦拭鋼板和混凝土的粘合面各一道。

若結(jié)構(gòu)膠粘劑產(chǎn)品使用說明書要求涂刷底膠，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行涂刷。

二、鋼板粘貼施工

1、粘貼鋼板專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其配制和使用應(yīng)按產(chǎn)品使用說明

書的規(guī)定進(jìn)行。拌合膠粘劑時，應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?。拌?/p>

的膠液色澤應(yīng)均勻，無氣泡，并應(yīng)采取措施防止水、油、灰塵等雜

質(zhì)混入。

嚴(yán)禁在室外和塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)拌合膠液。膠液應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使

用完畢。嚴(yán)禁使用超過規(guī)定適用期（可操作時間）的膠液。

2、拌好的膠液應(yīng)同時涂刷在鋼板和混凝土粘合面上，經(jīng)檢查無漏

刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼；粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控

制在2mm?3mm。俯貼時，膠層宜中間厚、邊緣薄；豎貼時，膠層宜

上厚下??；仰貼時，膠液的垂流度不應(yīng)大于3nm1。

3、鋼板粘貼時表面應(yīng)平整，段差過渡應(yīng)平滑，不得有折角。鋼板

粘貼后應(yīng)均勻布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端

逐點(diǎn)加壓，或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓；不得由鋼板兩端向中間

加壓。

4、加壓固定可選用：夾具加壓法、錨栓（或螺桿）加壓法、支頂

加壓法等。加壓點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于500mm。加壓時，應(yīng)按膠縫

厚度控制在2mm?2.5mm進(jìn)行調(diào)整。

5、外粘鋼板中心位置與設(shè)計中心線位置的線偏差不應(yīng)大于5mm；

長度負(fù)偏差不應(yīng)大于10mm。

6、混凝土與鋼板粘結(jié)的養(yǎng)護(hù)溫度不低于15七時，固化24h后即可

卸除加壓夾具及支撐；72h后可進(jìn)入下一工序。若養(yǎng)護(hù)溫度低于

15℃,應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定采取升溫措施，或改用低溫固化

型結(jié)構(gòu)膠粘劑。

7、鋼板與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法或其他有效探測法進(jìn)

行檢查。按檢查結(jié)果推定的有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的

95%O檢查時，應(yīng)將粘貼的鋼板分區(qū)，逐區(qū)測定空鼓面積（即無效

粘貼面積）；若單個空鼓面積不大于10,000mm2,可采用鉆孔注射

法充膠修復(fù)；若單個空鼓面積大于10,000mm2,應(yīng)揭去重貼，并重

新檢查驗(yàn)收。

植筋工程

1、適用于混凝土承重結(jié)構(gòu)以錨固型環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠粘劑種植帶肋鋼

筋（包括拉結(jié)筋）和全螺紋螺桿的施工過程控制和施工質(zhì)量驗(yàn)收施

工。

2、植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用鋼絲刷進(jìn)行清孔；再用潔凈無油的壓縮

空氣或手動吹氣筒清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次。

3、植筋孔壁應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷

4、植筋用的鋼筋或螺桿在植入前應(yīng)復(fù)查有無未打磨干凈的舊銹和

新銹。若有新舊銹斑，應(yīng)用砂紙擦凈。

5、植筋孔壁清理潔凈后，若不立即種植鋼筋，應(yīng)暫時封閉其孔口，

防止塵土、碎屑、油污和水分等落入孔中影響錨固質(zhì)量。

6、當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，應(yīng)選用硬包裝產(chǎn)品，

不得使用軟包裝產(chǎn)品。其植筋作業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定進(jìn)行,

但應(yīng)經(jīng)試操作。若試操作結(jié)果表明，該自動攪拌器攪拌的膠不均勻，

應(yīng)予棄用。當(dāng)采用現(xiàn)場配制的植筋膠時，應(yīng)在無塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)，

按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的配合比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且應(yīng)有專人

負(fù)責(zé)。調(diào)膠時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量；使用的

工具應(yīng)為低速攪拌器；攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊，無氣泡

產(chǎn)生。在拌合和使用過程中，應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并

應(yīng)按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。

7、注入膠粘劑時，其灌注方式應(yīng)不妨礙孔中的空氣排出，灌注量

應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度。

在任何工程中，均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進(jìn)孔洞的施工方法。

8、注入植筋膠后，應(yīng)立即插入鋼筋，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直

至達(dá)到規(guī)定的深度。從注入膠粘劑至植好鋼筋所需的時間，應(yīng)少于

產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的適用期（可操作時間）。否則應(yīng)拔掉鋼筋，

并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工。

9、植入的鋼筋必須立即校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙

均勻。膠粘劑未達(dá)到產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的固化期前，應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，

不得擾動所植鋼筋。

10、植筋鉆孔孔徑的偏差應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》（GB50550-2010）表19.3.5-1的規(guī)定。鉆孔深度及垂直度的

偏差應(yīng)符合表19.3.5-2的規(guī)定。

11、植筋的膠粘劑固化時間達(dá)到7d的當(dāng)日，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場錨固

承載力檢驗(yàn)。

建筑結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗(yàn)收

1、建筑結(jié)構(gòu)加固工程竣工驗(yàn)收程序和組織應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）檢驗(yàn)批和分項工程應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

人及專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；

2）子分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、

安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收；該加固項目設(shè)計單位工程項目負(fù)責(zé)人

及施工單位部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加；

3）各子分部工程竣工驗(yàn)收完成后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交分

部工程驗(yàn)收報告，建設(shè)單位設(shè)計報告后，應(yīng)指派其加固工程負(fù)責(zé)人

組織施工（含分包單位）、設(shè)計、監(jiān)理等單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行分部工程

竣工驗(yàn)收；

4）分部工程竣工驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)辦理有關(guān)建檔和備

案等事宜；

5）若參加竣工驗(yàn)收各方對加固工程的安全和質(zhì)量有異議，應(yīng)請當(dāng)

地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)處理。

2、建筑結(jié)構(gòu)加固工程的施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行竣工驗(yàn)收：

1）加固工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，

以及加固設(shè)計文件的要求