智能制造轉(zhuǎn)型之精益數(shù)字化規(guī)劃方案

智能制造轉(zhuǎn)型之

精益數(shù)字化規(guī)劃方案1Contents目錄實(shí)施案例中國制造業(yè)現(xiàn)狀精益數(shù)字化規(guī)劃特點(diǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)思路一二2三四轉(zhuǎn)型

:

成本優(yōu)勢(shì)喪失，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式從規(guī)模速度型粗放增長轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型集約增長。升級(jí)

:

新一輪的工業(yè)革命帶來的技術(shù)變革正在深刻影響生產(chǎn)模式，隨著《中國制造2025》的發(fā)布，

智能制造轉(zhuǎn)型是每個(gè)企業(yè)面臨的課題。產(chǎn)品多樣化用戶需求變化市場(chǎng)多樣化利潤空間減小競(jìng)爭(zhēng)白熱化市場(chǎng)

同行產(chǎn)能增加環(huán)境壓力加大資源相對(duì)短缺資源與環(huán)境

<

3

>中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

面臨的壓力勞動(dòng)力成本提高

原材料價(jià)格上漲壓

力成本主要國家紛紛出臺(tái)制造業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略中國推出“中國制造2025”應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0，迎接新一輪產(chǎn)業(yè)革命引

領(lǐng)

和陪伴中國制造走

向中國創(chuàng)造

<

4

>中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

主要國家創(chuàng)新戰(zhàn)略文字內(nèi)容文字內(nèi)容美國先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略文字內(nèi)容文字內(nèi)容文字內(nèi)容英國未來制造業(yè)預(yù)測(cè)新工業(yè)法國"互聯(lián)網(wǎng)+"行動(dòng)德國工業(yè)4.0文字內(nèi)容文字內(nèi)容美國GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中國制造20252015201420132012區(qū)別中國制造2025工業(yè)4.0發(fā)展基礎(chǔ)發(fā)展水平參差不齊，相當(dāng)一部分企業(yè)還處在“工

業(yè)2.0”階段，因此需要推進(jìn)工業(yè)2.0、工業(yè)3.0、

工業(yè)4.0并行發(fā)展道路德國普遍處于工業(yè)3.0向4.0過度階段，擁有強(qiáng)大的

機(jī)械和裝備制造業(yè)，在自動(dòng)化工程領(lǐng)域已經(jīng)具有很

高的技術(shù)水平戰(zhàn)略任務(wù)以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合的兩化融合為主線，大力發(fā)展智能制造，構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新形態(tài)制造模式著眼高端裝備，提出建設(shè)“信息物理系統(tǒng)”CPS系統(tǒng)，推進(jìn)智能制造主要舉措智能制造作為主攻方向，在全球化、創(chuàng)新、質(zhì)量品牌建設(shè)、綠色制造等方面提出了具體要求建立智能工廠，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)智

能

制造引

領(lǐng)

和陪伴中國制造走

向中國創(chuàng)造

<

5

>中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

戰(zhàn)略區(qū)別德國工業(yè)4.0中國制造202501

020304智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合

，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，具有自感知、

自學(xué)習(xí)、

自決策、

自執(zhí)行、

自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。

中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

中國智能制造定義工業(yè)技術(shù)自動(dòng)識(shí)別機(jī)器人智能設(shè)備智能制造是工業(yè)技術(shù)和信息技術(shù)高度融合

，是從根本上實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造模式的變革信息技術(shù)數(shù)字化車間中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

智能制造的核心控制中心智能物流信息技術(shù)消息中心自動(dòng)控制視頻監(jiān)控語音廣播數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)平臺(tái)數(shù)據(jù)采集管控系統(tǒng)接口智能分析集成化信息化自動(dòng)化工業(yè)

技術(shù)迅速追趕自動(dòng)化生產(chǎn)l

只有硬件

，沒有完整的信在制造過程中

，在制造、供應(yīng)鏈、工藝、

質(zhì)量、銷售等環(huán)節(jié)全面導(dǎo)入精益管理

，打

下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)和持續(xù)改善的文化精益化支撐下

，實(shí)施融合了精益思

想的數(shù)字化系統(tǒng)集成

，實(shí)現(xiàn)全價(jià)值

鏈管理體系釋放數(shù)據(jù)分析能力l

精益管理的基礎(chǔ)上各別數(shù)

字化系統(tǒng)實(shí)施l

具有數(shù)據(jù)管理與分析能力采用突破性技術(shù)的新型商業(yè)模式

，如

大數(shù)據(jù)應(yīng)用、3D打印、人工智能等采用先進(jìn)的智能制造方案l

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、

自動(dòng)化、

自決策的持

續(xù)優(yōu)化管理架構(gòu)l

戰(zhàn)略性的采取突破性技術(shù)

，并相應(yīng)

改變商業(yè)模式<5%先行者

：示范30~40%跟隨者

：普及50~60%落后者

：補(bǔ)課推進(jìn)智能制造

推進(jìn)精益數(shù)字化

精益轉(zhuǎn)型

中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

中國企業(yè)能力參差不齊l

推行精益管理

，培養(yǎng)相應(yīng)的

理念和能力l

升級(jí)過時(shí)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，

數(shù)據(jù)收集精益數(shù)字化

規(guī)劃方案智能設(shè)備自動(dòng)化l

全面引進(jìn)智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)息化支持重“點(diǎn)”

輕“體”往往把某條產(chǎn)線某個(gè)工廠作為智能制造升級(jí)的

重點(diǎn)，忽視全價(jià)值鏈視角的整體提升，無法把

點(diǎn)上的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)換為企業(yè)整體提升追求短期效果企業(yè)往往希望在短短幾年內(nèi)通過幾個(gè)項(xiàng)目就能

獲取較大收益，沒有將智能制造轉(zhuǎn)型作為長期

工作來抓缺乏專業(yè)的IT治理對(duì)于企業(yè)內(nèi)部的IT組織管理、流程管理、標(biāo)準(zhǔn)

化工作、安全管理等缺乏統(tǒng)一規(guī)范的制度作為

支撐重“硬”

輕“軟”許多企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型將主要投資投入到自動(dòng)

化設(shè)備、機(jī)器人等看得見的裝備上，忽視了管

理、工藝的提升缺乏人才育成機(jī)制智能制造需要大量的既懂業(yè)務(wù)又懂IT技術(shù)的人才作為支撐，企業(yè)通過招聘很難獲得這樣的人

才，內(nèi)部又缺乏造血能力重效率

輕創(chuàng)新好的產(chǎn)品是企業(yè)生存的根本，通過智能制造僅

僅提升運(yùn)營效率無法解決的，企業(yè)還是要重視

創(chuàng)新價(jià)值和創(chuàng)新效率的提升中國制造企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型誤區(qū)企業(yè)通過BI、企業(yè)總線等對(duì)已上線的多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行事后集成效果往往不好。在進(jìn)行新的IT投資前，要對(duì)舊系統(tǒng)進(jìn)行有效評(píng)估，采取替代、升級(jí)、集成等策略，

明確系統(tǒng)集成策略

和數(shù)據(jù)治理策略

，保護(hù)企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)60%的信息化項(xiàng)目實(shí)施的隱性成本未

被有效評(píng)估，企業(yè)

往往只關(guān)注40%的

直接采購成本，信

息化投入成為無底

洞。因此，在信息

化建設(shè)前進(jìn)行信息

化項(xiàng)目總體擁有成

本的評(píng)估成為降低

投資風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵企業(yè)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的手段往往集中在對(duì)項(xiàng)

目的過程管控。實(shí)

際上，70%的項(xiàng)目

風(fēng)險(xiǎn)可以通過信息

化規(guī)劃、業(yè)務(wù)流程

梳理、前期培訓(xùn)進(jìn)

行規(guī)避，在立項(xiàng)前

解決缺乏共識(shí)、項(xiàng)

目驅(qū)動(dòng)力、信息不

對(duì)稱、財(cái)務(wù)、人力

資源等風(fēng)險(xiǎn)企業(yè)希望信息化能給企業(yè)管理帶來提

升，往往很難達(dá)到

預(yù)期。信息化對(duì)工

作效率的提升需要

結(jié)合業(yè)務(wù)流程的優(yōu)

化才能達(dá)到最佳效

果。因此，在信息

化進(jìn)行固化前，對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理、評(píng)估和優(yōu)化非常有

必要需求定義不適當(dāng)經(jīng)常被認(rèn)為是信息化項(xiàng)目失敗的主因。歸責(zé)于供應(yīng)商能力或者企業(yè)自己的需

求表達(dá)都無法從根

本上降低需求定義

的風(fēng)險(xiǎn)，需要將企

業(yè)戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)戰(zhàn)略、

IT戰(zhàn)略進(jìn)行貫通從而

找到最佳的需求定

義中國制造業(yè)現(xiàn)況

–

為什么要進(jìn)行規(guī)劃集成成本提升風(fēng)險(xiǎn)需求

智能制造進(jìn)階路徑跑計(jì)劃看訂單提效率基礎(chǔ)應(yīng)用精細(xì)應(yīng)用優(yōu)產(chǎn)能控進(jìn)度保質(zhì)量聯(lián)設(shè)備粘客戶創(chuàng)模式管理目標(biāo)解決方案WMS/MES智能排產(chǎn)/APS智慧工廠/CPS智能物流智能服務(wù)C2M/設(shè)計(jì)眾包大數(shù)據(jù)/云計(jì)算車間/質(zhì)量管理車間條碼/RFID工序/分項(xiàng)成本有限產(chǎn)能排產(chǎn)供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)設(shè)計(jì)制造一體化營銷服務(wù)一體化物料清單生產(chǎn)訂單庫存條碼MPS/MRP/LRP產(chǎn)品/訂單成本智慧應(yīng)用智能制造進(jìn)階全景圖智慧決策智慧設(shè)計(jì)智慧計(jì)劃智慧質(zhì)管智慧服務(wù)智慧成本智慧生產(chǎn)智慧供應(yīng)實(shí)際成本分項(xiàng)成本標(biāo)準(zhǔn)成本阿米巴產(chǎn)品與客服一體化產(chǎn)品及全生命周期服務(wù)智能客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條碼智能倉策立體化智能倉庫設(shè)計(jì)資料標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造一體化設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及事務(wù)處理統(tǒng)計(jì)分析管理監(jiān)控輔助智能決策數(shù)據(jù)采集現(xiàn)場(chǎng)看板現(xiàn)場(chǎng)管理流程組織現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控高級(jí)排程透明工廠ROP/LRPMPS/MRP高級(jí)APS質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量追溯質(zhì)量保證智能化自動(dòng)化系統(tǒng)化人工化1Contents目錄實(shí)施案例中國制造業(yè)現(xiàn)狀精益數(shù)字化規(guī)劃特點(diǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)思路一二2三四生產(chǎn)執(zhí)行

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)

交付與服務(wù)交互實(shí)時(shí)、反饋、計(jì)劃采購倉儲(chǔ)銷售技術(shù)研發(fā)工藝編制以客戶為導(dǎo)向PDCA螺旋式循環(huán)上升管理、產(chǎn)品、工藝、作業(yè)

高柔性、高效率、低成本、短交期、高品質(zhì)

智能轉(zhuǎn)型的原理數(shù)據(jù)獲取分析應(yīng)用能力智能化指數(shù)◆-來自愛波瑞研究院業(yè)務(wù)

數(shù)

字

化

能

力業(yè)

務(wù)

規(guī)

劃?

邏

輯

建

立生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性◆業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)管理驅(qū)動(dòng)信息驅(qū)動(dòng)商業(yè)創(chuàng)新

企業(yè)云平臺(tái)

制造

個(gè)性化

客戶面像

排產(chǎn)預(yù)測(cè)

產(chǎn)品需求定義

設(shè)備故障預(yù)測(cè)規(guī)劃實(shí)施線決策改善線精益智能制造整體規(guī)劃設(shè)計(jì)智能制造評(píng)估戰(zhàn)略方針展開數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃精益業(yè)務(wù)流程規(guī)劃智能工廠與產(chǎn)線規(guī)劃企業(yè)應(yīng)用架構(gòu)企業(yè)數(shù)據(jù)集成BI/AI數(shù)據(jù)應(yīng)用IT基礎(chǔ)設(shè)施IT治理架構(gòu)工業(yè)大數(shù)據(jù)精益業(yè)務(wù)流程架構(gòu)、優(yōu)化與流程標(biāo)準(zhǔn)化全價(jià)值鏈系統(tǒng)設(shè)計(jì)、實(shí)施與系統(tǒng)集成ERPCRMPLMCAPPAPSMESWMSQMSSCMBIOAATSEMSSPPM數(shù)據(jù)采集與集成DNCPLCDCSSCADAPDA手工采集APC精益智造模式實(shí)施體系架構(gòu)圖能耗優(yōu)化物流中心原料中心故障預(yù)測(cè)工藝優(yōu)化能耗優(yōu)化訂單中心監(jiān)控預(yù)警生產(chǎn)調(diào)度風(fēng)控引擎庫存中心商品中心供應(yīng)商中心設(shè)備中心智慧物流環(huán)境能源管理成本管理品質(zhì)管理安全環(huán)境管理戰(zhàn)略方針管理異常管理人力管理設(shè)備管理設(shè)計(jì)工藝管理供應(yīng)鏈管理市場(chǎng)營銷管理生產(chǎn)管理物流管理售后服務(wù)管理

物流路徑優(yōu)化

市場(chǎng)預(yù)測(cè)

供應(yīng)商預(yù)警

服務(wù)模式

定制模式

庫存優(yōu)化產(chǎn)能調(diào)優(yōu)研發(fā)質(zhì)量實(shí)驗(yàn)仿真質(zhì)量預(yù)測(cè)工藝調(diào)優(yōu)融合準(zhǔn)時(shí)化工藝工序變更管理。。

。個(gè)性化定制開發(fā)SCMVMI倉庫管理原材料交期管理工程內(nèi)在制品管理Andon異常管理設(shè)備Index管理工器具齊套管理工藝圖紙自動(dòng)推送工位制派工報(bào)工。。

。APS高級(jí)自動(dòng)排產(chǎn)批次單件追溯管理設(shè)備預(yù)防保全管理生產(chǎn)過程品質(zhì)管理品質(zhì)問題閉環(huán)管理崗位POS管理自動(dòng)物料推送訂單核心數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)物料投入防錯(cuò)系統(tǒng)先入先出管理CRM售后服務(wù)管理客戶信息管理。。

。自働化。。

。持續(xù)改善。。

。柔性化異常管理節(jié)拍化平準(zhǔn)化價(jià)值流拉動(dòng)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化多技能精益管理的核心：杜絕7大浪費(fèi)TimWood過度搬運(yùn)Transport過多庫存Inventory過多動(dòng)作Motion多余等待Waiting多余加工Over

Proc.多余生產(chǎn)Over

Prod.產(chǎn)品缺陷Defects信息化系統(tǒng)PLM

MES

WMS信息化系統(tǒng)和精益思想的融合精益思想研發(fā)設(shè)計(jì)銷售訂單計(jì)劃排產(chǎn)準(zhǔn)備班組裝配班組焊接班組管道班組包裝成品發(fā)貨成品入庫調(diào)試班組安裝調(diào)試部件配料采購管理原料倉/線邊倉工藝/質(zhì)檢加工耗材/五金件產(chǎn)量工藝/質(zhì)檢/工時(shí)成品倉包材成品包材倉庫位信息發(fā)貨要求工藝/質(zhì)檢工藝/質(zhì)檢質(zhì)檢數(shù)據(jù)交期數(shù)量/產(chǎn)品類型來料質(zhì)檢采購訂單供應(yīng)商原材料/部件原料/部件入庫在線選型/下單進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)進(jìn)度/工時(shí)售后運(yùn)維價(jià)值鏈規(guī)劃運(yùn)維鏈條主鏈條旁側(cè)鏈條異常鏈條無邊方框：業(yè)務(wù)單元業(yè)務(wù)說明業(yè)務(wù)流物流箭頭：流動(dòng)數(shù)據(jù)流設(shè)備人生產(chǎn)資源實(shí)線：實(shí)體虛線：數(shù)據(jù)物料數(shù)據(jù)銷售管理系統(tǒng)1.統(tǒng)一銷售門戶、APP；2.線上產(chǎn)品介紹、展廳；3.在線選型、在線下單；4.實(shí)時(shí)查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度。1.庫位管理及可視化；2.成品出入庫作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫/盤點(diǎn)等庫內(nèi)作業(yè)；4.生產(chǎn)備料/領(lǐng)料，備件銷售出庫；5.庫存及發(fā)貨信息與ERP同步倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS產(chǎn)品管理PLM研發(fā)項(xiàng)目全周期管理產(chǎn)品全生命周期管理產(chǎn)品工藝管理（三類BOM，圖紙）物料/質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)管理倉儲(chǔ)管理WMS1.庫位管理及可視化；2.原料出入庫作業(yè)（PDA掃碼）；3.移庫/盤點(diǎn)等庫內(nèi)作業(yè)；4.物料齊套出庫管理，生產(chǎn)備料/領(lǐng)料；5.庫存及發(fā)貨信息與ERP同步；6.售后備品備件管理設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警設(shè)備安裝點(diǎn)巡檢保養(yǎng)維修管理維修經(jīng)驗(yàn)積累備品備件銷售管理設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維供應(yīng)鏈管理SRM采購標(biāo)準(zhǔn)管理供應(yīng)商管理，準(zhǔn)入評(píng)價(jià)分級(jí)采購業(yè)務(wù)管理，物流協(xié)同設(shè)計(jì)協(xié)同/制造協(xié)同經(jīng)營數(shù)據(jù)匯總管理數(shù)據(jù)匯總實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表各業(yè)務(wù)域核心數(shù)據(jù)展示企業(yè)駕駛艙MES系統(tǒng)1.三類BOM管理/工藝路徑；2.工藝標(biāo)準(zhǔn)/檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)；3.工藝文件：作業(yè)指導(dǎo)書/圖紙工藝管理生產(chǎn)執(zhí)行1.查看工藝文件；2.工序過站管理；3.生產(chǎn)異常上報(bào)。統(tǒng)計(jì)分析1.產(chǎn)量實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)透明化；2.生產(chǎn)效率分析，優(yōu)化工序工時(shí)。3.產(chǎn)量分析、質(zhì)量分析。MES系統(tǒng)計(jì)劃排產(chǎn)1.結(jié)合交期計(jì)算最少換模的排產(chǎn)2.根據(jù)產(chǎn)品類型直接排產(chǎn)到各工序；3.工序現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)施展示加工任務(wù)。QMS系統(tǒng)基于精益的MES功能設(shè)計(jì)大數(shù)據(jù)分類匯總

，為向后云平臺(tái)管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)與動(dòng)作一致性?將功能重點(diǎn)放在過程控制

，將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、防呆防錯(cuò)等精益工具融入，強(qiáng)調(diào)一次把事情做對(duì)?基于云計(jì)算的更強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析要求傳統(tǒng)MES功能設(shè)計(jì)結(jié)果統(tǒng)計(jì)工單下達(dá)將功能重點(diǎn)放在數(shù)據(jù)采集、結(jié)果統(tǒng)計(jì)傳統(tǒng)MES和精益MES區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)≠動(dòng)作

系統(tǒng)控制管理系統(tǒng)代替人自動(dòng)管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析即時(shí)共享數(shù)據(jù)采集即時(shí)共享數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人為管理自動(dòng)檢查

生產(chǎn)條件基于精益的質(zhì)量管理功能設(shè)計(jì)?

將質(zhì)量追溯作為重點(diǎn)

，結(jié)合PLM、WMS等系統(tǒng)

，

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從概念到售后的全面追溯

，質(zhì)量問題庫支

撐產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)?

將質(zhì)量預(yù)防管理作為重點(diǎn)?

將TQM思想作為設(shè)計(jì)理念

，強(qiáng)調(diào)與PLM、

ERP、

CRM等系統(tǒng)集成形成全面質(zhì)量管理體系傳統(tǒng)質(zhì)量管理系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)將功能設(shè)計(jì)重點(diǎn)放在檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)采集、結(jié)果統(tǒng)計(jì)基于精益思想的質(zhì)量管理功能設(shè)計(jì)

超前化預(yù)警

。遠(yuǎn)程化管理

數(shù)據(jù)化管理

作業(yè)信息化

精準(zhǔn)化出庫

實(shí)現(xiàn)了實(shí)物流與信息流的同步智能物流推送系統(tǒng)

可追溯管理異常類別及編碼化-生產(chǎn)異常；物料異常；生產(chǎn)資源異常-設(shè)備異常；質(zhì)量異常；設(shè)計(jì)或工藝異常-安全異常；人員異常；其它異常異常閉環(huán)流程管理-根據(jù)不同的異常建立標(biāo)準(zhǔn)的異常流程-根據(jù)制定的異常流程進(jìn)行異常的發(fā)布、推送、監(jiān)控、關(guān)閉等異常等級(jí)及在線推送機(jī)制-建立異常等級(jí)：根據(jù)異常類型，制定異常等級(jí)

-建立異常推送機(jī)制(縱向)：現(xiàn)場(chǎng)一線(10分鐘)

->班組長

->車間主任->部長->副總->總經(jīng)理-建立異常推送機(jī)制(橫向):現(xiàn)場(chǎng)一線(生產(chǎn)部)->質(zhì)檢部、技術(shù)部->物流部、采購部異常全過程監(jiān)控-提供綜合異常監(jiān)控平臺(tái)(管理駕駛艙)-在線實(shí)時(shí)異常監(jiān)控-多種反饋措施：按燈報(bào)警、異?？窗濉⑹殖纸K端、工位終端、廣播、短信

自《PSI制造MES解決方

-

來發(fā)布分析發(fā)生解決預(yù)測(cè)異常管理平臺(tái)界面異常管理的閉環(huán)管控機(jī)制異?，F(xiàn)場(chǎng)異常

發(fā)生閉環(huán)控制自動(dòng)升級(jí)移動(dòng)終端(APP,短信)手機(jī)(PDA)異常發(fā)布3142中控室(駕駛艙)工位終端界面計(jì)劃管理界面積

累面向工業(yè)客戶，融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)能力，助力傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型。提供快速搭建一站式億級(jí)設(shè)備接入、

管理能力，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提高產(chǎn)能，降低成本，釋放工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)潛能。智能能源管理生產(chǎn)工藝智能-能耗分析與優(yōu)化-選址服務(wù)-環(huán)境數(shù)據(jù)服務(wù)-上報(bào)數(shù)據(jù)質(zhì)量評(píng)估-運(yùn)輸過程監(jiān)控-產(chǎn)廢模型-操作優(yōu)化-配送調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度-工藝參數(shù)優(yōu)化-產(chǎn)能預(yù)測(cè)-實(shí)時(shí)監(jiān)控與預(yù)警-生命周期管理-故障預(yù)測(cè)工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案減少失敗費(fèi)用改善創(chuàng)新-來自《阿里大數(shù)據(jù)解決方案》大數(shù)據(jù)解決方案智能設(shè)備運(yùn)

維目標(biāo)分析找出

真因行業(yè)監(jiān)測(cè)智能數(shù)據(jù)中臺(tái)智能引擎數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)平臺(tái)【云計(jì)算】主機(jī)、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)庫、中間件

智能管控平臺(tái)IAAS服務(wù):機(jī)房、網(wǎng)絡(luò)

…

..業(yè)務(wù)系統(tǒng)4G/WIFI/互聯(lián)網(wǎng)/專用通道SCADA現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備計(jì)量?jī)x表人工采集采集層數(shù)據(jù)采集接口(OPC/MODBUS/PLC/104/101等協(xié)議)環(huán)境數(shù)據(jù)地理數(shù)據(jù)工業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案架構(gòu)圖【大數(shù)據(jù)】離線、實(shí)時(shí)、流式計(jì)算

BI平臺(tái)＋機(jī)器學(xué)習(xí)平臺(tái)供應(yīng)商中心訂單中心能耗優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度物流中心庫存中心商品中心設(shè)備中心員工中心客戶中心監(jiān)控預(yù)警故障預(yù)測(cè)工藝優(yōu)化知識(shí)中心風(fēng)控引擎智慧物流產(chǎn)量預(yù)測(cè)輿情監(jiān)控…原料中心DCSSRMERPCRMMESEAMWMSCMSAPSDRP中間件產(chǎn)品-來自《阿里大數(shù)據(jù)解決方案》數(shù)據(jù)展現(xiàn)數(shù)據(jù)管理 數(shù)據(jù)連接與萃取-OneID

數(shù)據(jù)服務(wù)-OneService數(shù)據(jù)加工離線計(jì)算

MaxCompute流計(jì)算Stream

Compute實(shí)時(shí)計(jì)算ADS計(jì)算平臺(tái)&數(shù)據(jù)同步

金融

能源

電商

游戲

工業(yè)

O2O…精準(zhǔn)營銷智能語音客服安全反恐反偷稅漏稅小額貸款交通信號(hào)調(diào)度制造工藝改進(jìn)千人千面反作弊運(yùn)營海關(guān)緝私輿情監(jiān)控企業(yè)信用

醫(yī)院輔助診療物流路徑優(yōu)化數(shù)據(jù)采集 OpenAPI

云平臺(tái)

–

工業(yè)大數(shù)據(jù)分析可視化BI報(bào)表-QuickBI行業(yè)領(lǐng)域&大數(shù)據(jù)應(yīng)用數(shù)據(jù)服務(wù)&應(yīng)用引擎數(shù)據(jù)加工&分析工具標(biāo)簽服務(wù)智能語音：ASR|NLU|TTS圖像視頻：人臉識(shí)別|電商圖像|通用數(shù)據(jù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)-OneData數(shù)據(jù)開發(fā)平臺(tái)DataIDE數(shù)據(jù)可視化-DataV

DTS（實(shí)時(shí)）

CDP（離線）

IoThub（實(shí)時(shí)）

Datahub（實(shí)時(shí)）

機(jī)器學(xué)習(xí)PAI

數(shù)據(jù)地圖

Meta

數(shù)據(jù)質(zhì)量DQC

機(jī)器翻譯

數(shù)據(jù)安全

文本分析標(biāo)簽管理分析引擎推薦引擎規(guī)則引擎興趣畫像分類預(yù)測(cè)OCR

互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用加速器

算法服務(wù)

政府

交通

央企-來自《阿里大數(shù)據(jù)解決方案》:管理安全1堡壘機(jī)安全

網(wǎng)絡(luò)安全6：內(nèi)網(wǎng)隔離訪問APP

計(jì)算安全資源授權(quán)管理安全3各安全態(tài)勢(shì)環(huán)境安全開發(fā)環(huán)境測(cè)試環(huán)境

培訓(xùn)環(huán)境

預(yù)發(fā)環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境訪問控制

存儲(chǔ)加密網(wǎng)絡(luò)安全2：傳輸加密網(wǎng)絡(luò)安全3：DDOS安全防護(hù)信息安全管理架構(gòu)智能工廠：

MES

、PLC..管理安全2主子賬號(hào)網(wǎng)絡(luò)安全4：WAF安全防護(hù)網(wǎng)絡(luò)安全5：SLB負(fù)載安全網(wǎng)絡(luò)安全1專線加密終端2：WEB終端安全終端1：APP終端安全服務(wù)器漏洞存儲(chǔ)WEB經(jīng)營分析財(cái)務(wù)分析制造分析數(shù)字營銷互聯(lián)網(wǎng)采購協(xié)同設(shè)計(jì)智能車間設(shè)計(jì)制造一體化供應(yīng)鏈協(xié)同智慧財(cái)稅質(zhì)量管控精細(xì)成本管理人力資源排程&調(diào)度設(shè)備資源管理生產(chǎn)過程管理云計(jì)算、邊緣計(jì)算、人工采集、云處理、物聯(lián)網(wǎng)….原物料容器具工裝CNC/DNC機(jī)器人PLCs感知儀表儀器檢驗(yàn)檢測(cè)工人DCSWCSsCLOUDs質(zhì)量過程控制制造物流管理能源環(huán)境管理..智能管理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備產(chǎn)業(yè)互聯(lián)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化定制服務(wù)云服務(wù)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造整體解決框架決策輔助智能分析電子發(fā)票、云通信、電子合同、IoT云流程、云表單、云打印、企業(yè)AI租戶、用戶、權(quán)限、主數(shù)據(jù)開發(fā)、運(yùn)維、集成、大數(shù)據(jù)、安全云平臺(tái)基礎(chǔ)能力云渠道、會(huì)員、客服、市場(chǎng)、銷售采購云供應(yīng)商管理、采購尋源、招投標(biāo)、云采超市、采購協(xié)同制造云智能計(jì)劃、智能執(zhí)行智能產(chǎn)品、智能設(shè)備財(cái)務(wù)云協(xié)同云人力云營銷云企業(yè)社交、協(xié)同辦公、移動(dòng)門戶、社交化業(yè)務(wù)、即時(shí)通信報(bào)賬服務(wù)、商旅服務(wù)、電子發(fā)票、實(shí)時(shí)會(huì)計(jì)、電子檔案、暢捷支付員工服務(wù)、招聘服務(wù)、人事服務(wù)、薪酬服務(wù)、社保服務(wù)、員工福利人力資源設(shè)計(jì)管理資產(chǎn)管理供應(yīng)鏈管理圖文檔管理、工藝過程管理、變更管理..+組織機(jī)構(gòu)、人員信息、人員變動(dòng)人員合同、薪資管理、福利管理…財(cái)務(wù)管理采購管理、庫存管理、銷售管理、合同管理、內(nèi)部交易、銷售信用…生產(chǎn)制造需求管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、排產(chǎn)管理、生產(chǎn)訂單管理…資產(chǎn)信息管理、資產(chǎn)使用管理、資產(chǎn)租賃管理、維修維護(hù)管理、設(shè)備運(yùn)行管理…總賬、現(xiàn)金管理、應(yīng)收管理、應(yīng)付管理、存貨核算、企業(yè)報(bào)表、成本管理、預(yù)算管理大屏展示瀏覽器移動(dòng)終端工業(yè)終端車間看板原物料容器具工裝CNC/DNC機(jī)器人DCS/PLC感知儀表儀器檢驗(yàn)檢測(cè)工人SCADA邊緣層IoT組件AI技術(shù)支撐營銷分析采購分析庫存分析財(cái)務(wù)分析智能分析績(jī)效分析…網(wǎng)絡(luò)化數(shù)字化智能化

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造整體應(yīng)用方案1Contents目錄實(shí)施案例中國制造業(yè)現(xiàn)狀精益數(shù)字化規(guī)劃特點(diǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)思路引

領(lǐng)

和陪伴中國制造走

向中國創(chuàng)造

<

23

>一二2三四評(píng)估中國制造企業(yè)的水平參差不齊，在進(jìn)行智能制造升級(jí)之前需要進(jìn)行基于全價(jià)值鏈的全面評(píng)估，以找到關(guān)鍵差距和關(guān)注價(jià)值點(diǎn)精益變革對(duì)于基礎(chǔ)較差的企業(yè)，需要通過精益變革使

企業(yè)達(dá)到較穩(wěn)定的管

理水平藍(lán)圖規(guī)劃基于企業(yè)戰(zhàn)略進(jìn)行企業(yè)架構(gòu)的展開

，

包括業(yè)務(wù)架構(gòu)、數(shù)

據(jù)架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)、

安全架構(gòu)、治理架

構(gòu)等，規(guī)劃實(shí)施路

徑，產(chǎn)品選型并對(duì)

整體投資進(jìn)行評(píng)估實(shí)施對(duì)項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)理，對(duì)需求和里程碑進(jìn)行管控

能

維

度業(yè)務(wù)流程梳理

和改善通過業(yè)務(wù)流程梳理和改善，使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程達(dá)到數(shù)字化落地的要求運(yùn)維和持續(xù)改善輔助企業(yè)在系統(tǒng)上線建立長期運(yùn)維機(jī)制和

系統(tǒng)持續(xù)優(yōu)化機(jī)制

，

并輔助企業(yè)進(jìn)行持續(xù)

的人才培養(yǎng)制造維度規(guī)劃設(shè)計(jì)思路先行者落后者跟隨者智業(yè)務(wù)貫通貫穿9個(gè)業(yè)務(wù)域：營銷，采購，研發(fā)，制造，倉儲(chǔ)，質(zhì)量，發(fā)運(yùn)，售后，財(cái)務(wù)四流合一四流合一：業(yè)務(wù)流，物料流，數(shù)據(jù)流，財(cái)務(wù)流以終為始以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理目標(biāo)為終，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效數(shù)字產(chǎn)品運(yùn)營數(shù)字研發(fā)數(shù)字營銷數(shù)字運(yùn)維數(shù)字供應(yīng)數(shù)字制造……戰(zhàn)略規(guī)劃經(jīng)營目標(biāo)&管理目標(biāo)

建設(shè)原則規(guī)劃及落地實(shí)施OPC

Server

9

分配工單

ODBC

11

生態(tài)狀態(tài)報(bào)告

DCS

生產(chǎn)自動(dòng)化

智能測(cè)試

協(xié)調(diào)、控制

手動(dòng)獲取

物流自動(dòng)化

5

生產(chǎn)訂單管理

MES6

生產(chǎn)排產(chǎn)（線體、機(jī)臺(tái)）7

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)管理（作業(yè)指導(dǎo)書）

8

工單下達(dá)與調(diào)度

畫

10

變更管理產(chǎn)線布局

自動(dòng)化改造

改善提案

產(chǎn)線規(guī)劃

自工程完結(jié)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過程控制人員管理物料管理設(shè)備、備品備件管理

品質(zhì)、工藝參數(shù)管理

實(shí)時(shí)看板管理生產(chǎn)追溯質(zhì)量管理、

KPI分析

實(shí)驗(yàn)分析管理戶需求

物

平衡