《注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與智能制造》 課件 1第4講 了解注塑模具設(shè)計(jì)步驟

項(xiàng)目一

注塑模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

任務(wù)四

了解注塑模具設(shè)計(jì)步驟寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院王正才能力目標(biāo)

能力目標(biāo)1.培養(yǎng)學(xué)生具有分析注塑成型工藝和塑件結(jié)構(gòu)工藝性的能力。2.培養(yǎng)學(xué)生具有分析一般注塑模具基本結(jié)構(gòu)的能力。知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備能力目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)1.掌握注塑成型工藝和塑件的結(jié)構(gòu)工藝性等基本知識(shí)，。2.了解模具數(shù)字化設(shè)計(jì)的流程和使用的有關(guān)工具軟件。3.掌握注塑模具的基本結(jié)構(gòu)組成及工作原理。知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備

UG/MoldWizard協(xié)助我們完成的是注射模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程，是整個(gè)注射模具設(shè)計(jì)過程的一個(gè)重要組成部分。知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備一、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備工作知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備

模具的設(shè)計(jì)者應(yīng)以設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)設(shè)計(jì)模具，模具設(shè)計(jì)任務(wù)書通常由塑料制品生產(chǎn)部門提出，任務(wù)書包括如下內(nèi)容：

經(jīng)過審簽的正規(guī)塑件圖紙，并注明所采用的塑料牌號(hào)、透明度等，若塑件圖紙是根據(jù)樣品測(cè)繪的，最好能附上樣品，因?yàn)闃悠烦吮葓D紙更為形象和直觀外，還能給模具設(shè)計(jì)者許多有價(jià)值的信息，如樣品所采用的澆口位置、頂出位置、分型面等。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備1.熟悉塑件知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備1）熟悉塑件的幾何形狀2）明確塑件的使用要求3）注意塑件的原料能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備2.檢查塑件的成型工藝性知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備

檢查塑件的成型工藝性，以確認(rèn)塑件的材料、結(jié)構(gòu)、尺寸精度等方面是否符合注塑成型的工藝條件。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備3、明確注塑機(jī)的型號(hào)和規(guī)格知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備

在設(shè)計(jì)前要根據(jù)產(chǎn)品和工廠的情況，確定采用什么型號(hào)和規(guī)格的注塑機(jī)，才能有的放矢，正確處理好注塑模和注塑機(jī)的關(guān)系。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備二、單分型面注塑模的工作過程知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備

單分型面注塑模的一般工作過程為：模具閉合一模具鎖緊一注射一保壓一補(bǔ)縮一冷卻一開模一推出塑件。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備二、制定成型工藝卡片知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備

將準(zhǔn)備工作完成后，就應(yīng)制定出塑件的成型工藝卡，尤其對(duì)于批量大的塑件或形狀復(fù)雜的大型模具，更有必要制定詳細(xì)的注塑成型工藝卡，以指導(dǎo)模具設(shè)計(jì)工作和實(shí)際的注塑成型加工。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備二、制定成型工藝卡片知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備工藝卡一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.產(chǎn)品的概況，包括簡(jiǎn)圖、質(zhì)量、壁厚、投影面積、外形尺寸、有無側(cè)凹和嵌件等；2.產(chǎn)品所用的塑料概況，如品名、出產(chǎn)廠家、顏色、干燥情況等；3.所選的注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)，如注塑機(jī)可安裝的模具最大尺寸、螺桿類型、額定功率等；4.壓力與行程簡(jiǎn)圖；5.注塑成型條件，包括加料筒各段溫度、注射溫度、模具溫度、冷卻介質(zhì)溫度、鎖模力、螺桿背壓、注射壓力、注射速度、循環(huán)周期（注射、固化、冷卻、開模時(shí)間）等。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備三、注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)步驟知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備(1)確定型腔數(shù)目(12)校核模具與注塑機(jī)有關(guān)尺寸(2)選擇分型面(13)注塑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審查(3)確定型腔的布置方案(14)繪制模具的裝配圖(4)確定澆注系統(tǒng)(15)繪制模具零件圖(5)確定脫模方式(16)復(fù)查設(shè)計(jì)樣圖(6)確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(7)確定凹模和型芯的固定方式(8)確定排氣尺寸(9)確定注塑模的主要尺寸(10)選用標(biāo)準(zhǔn)模架(11)繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備四、注塑模具的審核知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備(1)基本結(jié)構(gòu)方面

·注塑模的機(jī)構(gòu)和基本參數(shù)是否與注塑機(jī)匹配；

·注塑模是否具有合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理；

·分型面選擇是否合理，有無產(chǎn)生飛邊的可能，塑件是否滯留在設(shè)有頂出脫模機(jī)構(gòu)的動(dòng)模（或定模）一側(cè)；

·型腔的布置與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是否合理。澆口是否與塑料原料相適應(yīng)，澆口位置是否恰當(dāng)，澆口與流道幾何形狀及尺寸是否合適，流動(dòng)比數(shù)值是否合理；

·成型零部件設(shè)計(jì)是否合理；

·頂出脫模機(jī)構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其他模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能；能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備四、注塑模具的審核知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備(1)基本結(jié)構(gòu)方面

·是否有排氣機(jī)構(gòu)，如果需要，其形式是否合理；

·是否需要溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，如果需要，其熱源和冷卻方式是否合理。溫控元件是否足夠，精度等級(jí)如何，壽命長(zhǎng)短如何，加熱和冷卻介質(zhì)的循環(huán)回路是否合理；

·支撐零部件結(jié)構(gòu)是否合理；

·外形尺寸能否保證安裝，固定方式選擇的是否合理可靠，安裝用的螺栓孔是否與注射機(jī)動(dòng)、定模固定板上的螺孔位置一致。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備四、注塑模具的審核知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備(2)設(shè)計(jì)圖紙方面

·裝配圖：零部件的裝配關(guān)系是否明確，配合代號(hào)標(biāo)注得是否恰當(dāng)合理。零件的標(biāo)注是否齊全，與明細(xì)表中的序號(hào)是否對(duì)應(yīng)，有關(guān)的必要說明是否具有明確的標(biāo)記，整個(gè)注塑模的標(biāo)準(zhǔn)化程度如何；’

·零件圖：零件號(hào)、名稱、加工數(shù)量是否有確切的標(biāo)注，尺寸公差和形位公差標(biāo)注是否合理齊全。成型零件容易磨損的部位是否預(yù)留了修磨量。哪些零件具有超高精度要求，這種要求是否合理。各個(gè)零件的材料選擇是否恰當(dāng)，熱處理要求和表面粗糙度要求是否合理；

·制圖方法：制圖方法是否正確，是否合乎有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，圖面表達(dá)的幾何圖形與技術(shù)要求是否客易理解。能力目標(biāo)

知識(shí)儲(chǔ)備四、注塑模具的審核知識(shí)目標(biāo)知識(shí)儲(chǔ)備(3)注塑模設(shè)計(jì)質(zhì)量

·設(shè)計(jì)注塑模時(shí)，是否正確地考慮了塑料原料的工藝特性、成型性能以及注塑機(jī)類型可能對(duì)成型質(zhì)量產(chǎn)生的影響。對(duì)成型過程中可能產(chǎn)生的缺陷是否在注塑模設(shè)計(jì)時(shí)采取了相應(yīng)的預(yù)防措施；

·是否考慮了塑件對(duì)注塑模導(dǎo)向精度的要求，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的是否合理；

·成型零部件的工作尺寸計(jì)算是否正確，能否保證產(chǎn)品的精度，其本身是否有足夠的強(qiáng)度和剛度；

·撐零部件能否保證模具具有足夠的整體強(qiáng)