混凝土監(jiān)理工作細(xì)則

鄭州中興工程監(jiān)理ZHENGZHOUZHONGXINGPROJECTSUPERVISIONCO.,LTD.蕪湖水岸星城擴(kuò)大區(qū)工程鋼筋砼工程監(jiān)理細(xì)則編制人：審核人：鄭州中興工程監(jiān)理二〇一十二個月四月09．6C／0鋼筋混凝土工程監(jiān)理細(xì)則說明：本監(jiān)理細(xì)則是針對蕪湖市水岸星城擴(kuò)大區(qū)工程鋼筋混凝土部分而編制。編制依據(jù)：。設(shè)計圖紙?，F(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、要求及驗評標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理細(xì)則內(nèi)容：鋼筋砼工程是由模板、鋼筋和砼等多個工種來完成，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在施工前做好施工組織設(shè)計等充足準(zhǔn)備，施工中加強(qiáng)管理，合理組織人力物力，確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)做到事先指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。模板工程監(jiān)理細(xì)則：對模板分項工程監(jiān)理應(yīng)從審核施工組織設(shè)計模板工程開始，依據(jù)主體工程結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、工期及模板周轉(zhuǎn)等原因，綜合考慮承包人所選擇模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。模板工程基礎(chǔ)要求：支撐系統(tǒng)必需確保模板形狀正確性。模板必需含有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便并便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板和砼接柱面應(yīng)涂隔離劑。模板接縫不漏漿。1．3監(jiān)理工程師現(xiàn)場巡視關(guān)鍵：為預(yù)防柱炸摸，造成鼓出、漏漿、蜂窩麻面、卡箍間距應(yīng)合適，不得松扣。為預(yù)防柱偏位和扭曲，應(yīng)先在底部彈出中線，將墻體放出雙線柱子兜方找中，校正鋼筋位置，在柱底部焊外包框，模板支撐應(yīng)牢靠。模板對拉螺栓間距、橫箍間距要合適，陰角和陽角處橫箍應(yīng)交圈，不得松扣。地下室外墻外外側(cè)對拉螺栓穿50x50x10墊木，拆模后鑿除。柱封摸前，底部雜物是否清理潔凈，柱根部應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，模板下口縫是否堵實。檢驗?zāi)０逶谙铝星闆r下是否開了門子洞：一支模過高，澆筑困難；有大預(yù)留洞，洞口下難以澆搗；有梁或暗梁經(jīng)過，鋼筋密集，不易澆搗。檢驗梁板底模是否起拱：當(dāng)梁板跨度大于4米時，起拱高度為跨度千分之一至千分之三。梁側(cè)模支撐要牢靠，預(yù)防跑模、脹模、造成漏漿。查對預(yù)埋件、預(yù)留洞是否錯漏，檢驗預(yù)埋件固定是否可靠。要確保留洞埋件位置正確，各專業(yè)應(yīng)做出本專業(yè)留洞及埋件清單，監(jiān)理核驗時按清單簽定。豎向模板和支架支撐面如為基土，要檢驗是否設(shè)了墊板，是否有效，并不得泡水，以防沉陷。隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處。相關(guān)柱墻根部模板：支模前，應(yīng)先將根部縫封堵密實預(yù)防漏漿，支模時應(yīng)確保柱、墻和模板和墻面緊貼無縫隙，以預(yù)防跑漿。4須由監(jiān)理工程師簽證才能繼續(xù)施工停檢點：軸線標(biāo)高、垂直度驗收。模板系統(tǒng)驗收。砼配合比、強(qiáng)度是否達(dá)成要求。梁板底模拆除：、施工單位在砼強(qiáng)度能夠滿足其表面及棱角不因拆除模板而受破壞后，可拆除側(cè)模；對于底模需經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可拆除。監(jiān)理工程師可參考下表作出決定：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計強(qiáng)度百分率(%)板≤250>2,≤875梁,拱>8100≤875懸臂構(gòu)件≤275>21005板工程需要檢測內(nèi)容及方法：詳見附錄1。鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則2．1首先應(yīng)做工作：熟悉圖紙，并將設(shè)計院變更內(nèi)容標(biāo)注在圖紙上。檢驗鋼筋原材出廠質(zhì)量說明書、每捆標(biāo)志、外觀并對進(jìn)場鋼材按批號及直徑d分批抽檢，抽檢時不一樣規(guī)格鋼筋分別按每60T為一批，復(fù)驗合格后方可投入施工使用。檢驗焊工有沒有上崗證而且要求焊工依據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗合格后方可同意上崗。監(jiān)督對對焊、焊接及螺紋接頭抽檢，在同一班內(nèi)，以300個接頭作為一批，一周內(nèi)不足300個接頭也按一批計，抽查百分之十、并不少于10個。檢驗合格后方可投入施工使用。2．2鋼筋工程關(guān)鍵檢驗內(nèi)容：框架結(jié)點箍筋加密及次梁處附加鋼筋是否漏放。含有雙層配筋網(wǎng)厚板和墻板，應(yīng)設(shè)撐筋和拉鉤。預(yù)埋件、預(yù)留洞位置應(yīng)正確，固定可靠，并檢驗孔洞周圍加強(qiáng)鋼筋是否漏放。鋼筋不能任意代用，若代用應(yīng)由設(shè)計院同意，并依據(jù)變更通知驗收鋼筋。檢驗梁柱箍筋是否和主筋垂直，相鄰箍筋彎鉤是否錯開及彎鉤是否按設(shè)計要求做；鋼筋型號、根數(shù)、間距是否符合要求；鋼筋保護(hù)層控制是否符合標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋接頭位置是否符合規(guī)范要求。鋼筋搭接及錨固長度按設(shè)計圖紙總說明中要求給予控制，綁扎時應(yīng)在中心及二端用扎絲扎牢。鋼筋焊接接頭及對焊質(zhì)量是否符合要求。檢驗鋼筋綁扎接頭數(shù)量是否滿足：受拉區(qū)25%受壓區(qū)50%檢驗鋼筋焊接或螺紋連接接頭數(shù)量是否滿足：受拉區(qū)50%受壓區(qū)不限。檢驗焊接骨架全部鋼筋交叉點是否已焊接。J．相關(guān)綁扎鋼筋網(wǎng)應(yīng)檢驗：板和墻鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必需確保受力鋼筋不產(chǎn)生偏移，雙向受力鋼筋，必需全部扎牢。2．3受力鋼筋砼保護(hù)層厚度檢驗：墊塊要求統(tǒng)一用1：2水泥砂漿制作。梁要求三面放墊塊，柱要求四面放墊塊，墻要求兩側(cè)放墊塊，墊塊鐵絲要和主筋扎牢。板拱鋼筋網(wǎng)墊塊，要求按梅花形放置，間距為600mm。對于板板面（負(fù)）鋼筋，不得踩壓，懸挑構(gòu)件要尤其注意。2．4鋼筋彎鉤檢驗（數(shù)量為百分之十）：檢驗依據(jù)以設(shè)計圖紙要求為準(zhǔn).5鋼筋焊縫檢驗（數(shù)量為百分之十）：焊接接頭形式通常要求以下兩種：對焊：搭接焊：對于搭接焊，應(yīng)盡可能要求雙面焊，搭接長度為：I級鋼筋：單面焊8d，雙面焊4d。Ⅲ級鋼筋：單面焊10d，雙面焊5d。焊縫高度肉眼觀察應(yīng)基礎(chǔ)和鋼筋表面焊平。對于對焊質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：接頭含有合適鐓粗和均勻金屬毛刺。鋼筋表面沒有裂紋和顯著燒傷。接頭如有彎折，其角度不得大于4度。接頭如有偏移，其偏移值不得大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。鉗口處鋼筋不許可有燒傷。2．6鋼筋螺紋接頭檢驗：監(jiān)理工程師前期控制關(guān)鍵：檢驗螺紋連接套材料：對進(jìn)場連接套應(yīng)查看其產(chǎn)品合格證并立即復(fù)驗，螺紋連接套受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)1.10倍。檢驗施工操作人員是否持有上崗證。檢驗鋼筋下料：鋼筋應(yīng)調(diào)直下料，切口端面應(yīng)和鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。檢驗力矩扳手是否經(jīng)過效驗：力矩扳手精度為5%，通常使用六個月用扭力儀檢驗。（2）。監(jiān)理工程師在螺紋加工過程檢驗關(guān)鍵：加工鋼筋螺紋絲頭牙形、螺距等必需和連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套量規(guī)檢測合格。加工時應(yīng)采取水溶性切削潤滑液當(dāng)氣溫低于0度時應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%且不少于10個，如有一個絲頭不合格，既應(yīng)對該加工批全數(shù)檢驗，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。對螺紋絲頭牙形檢驗：牙形飽滿無斷牙、禿牙缺點，且和牙形規(guī)牙形吻合，牙齒表面光潔為合格品。對已檢驗合格絲頭應(yīng)加以保護(hù)，加戴保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。監(jiān)理工程師在螺紋連接過程中檢驗關(guān)鍵：連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套絲扣潔凈完好無損。必需用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，不得超擰，擰緊后接頭應(yīng)作好標(biāo)識。監(jiān)理工程師對螺紋連接后質(zhì)量檢驗和驗收：檢驗每種規(guī)格鋼筋母材復(fù)驗匯報，合格后方可投入使用。質(zhì)檢和施工安裝用力矩扳手應(yīng)分開使用，嚴(yán)禁混用。嚴(yán)禁在接頭處彎曲，如需彎曲成型，必需在接頭端頭以外10d處進(jìn)行，避免破壞接頭連接強(qiáng)度。接頭應(yīng)避開有抗震要求框架梁端和柱端箍筋加密區(qū)，且接頭百分率不應(yīng)超出50%。連接異型鋼筋時，依據(jù)結(jié)構(gòu)受力要求，一次連接鋼筋直徑之差不宜超出二級。對接頭現(xiàn)場檢驗：按驗收批進(jìn)行，同一施工條件同一批材料相同級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗和驗收，不足500個也作為一個驗收批。螺紋接頭抽檢數(shù)量：梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)15%，且每個構(gòu)件接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭，墻、板(拱)構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個接頭作為一驗收批，不足100個接頭也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭，抽檢接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐一檢驗，對查出不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。使用力矩扳手檢驗螺紋接頭時，其擰緊值應(yīng)符合下表要求：直徑（mm）1618202225~283236~40擰緊力矩（N.m)1181451772162753143432.7鋼筋工程需要檢測內(nèi)容及方法：詳見附錄2。2．8以上工作完成后，監(jiān)理工程師可簽署鋼筋隱蔽驗收單。3．砼工程監(jiān)理細(xì)則：3．1砼質(zhì)量事前監(jiān)理：審核施工組織設(shè)計，要注意發(fā)覺影響砼質(zhì)量原因，并提出來。審查砼配合比匯報：檢驗各項指標(biāo)是否滿足規(guī)范要求。審查水泥出廠合格證，加強(qiáng)對水泥批量抽檢，以200T為一個抽檢量，復(fù)驗合格后方能進(jìn)行砼攪拌使用。審查外添加劑品種及重量，通常添加劑重量應(yīng)小于水泥重量5%。檢驗砼振搗棒性能是否可靠，塌落度筒及試塊模是否準(zhǔn)備齊全。3．2砼施工過程監(jiān)理：3．2．1簽署砼澆筑令：承包人在多種準(zhǔn)備及質(zhì)檢工作結(jié)束后，應(yīng)會簽砼澆筑令。監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電等專業(yè)和砼澆筑準(zhǔn)備工作驗收認(rèn)可后，在澆筑令上簽署同意，方可開機(jī)澆筑。3．2．2監(jiān)理抽取砼試塊數(shù)量及方法：數(shù)量：每100盤但不超出100方砼取樣次數(shù)不少一組，或每一工作班拌制砼，不足100方時取樣不少于一組。對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其試件留置尚應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層，同配合比砼，其取樣不得少于一組，同一單位工程，每一驗收項目中同配合比砼，其取樣不得少于一組。方法：在監(jiān)理人員在場情況下，由承包人按標(biāo)準(zhǔn)方法制作，在28天強(qiáng)度試驗時，監(jiān)理人員應(yīng)在場。3．2．3砼拌制檢驗：對于砼拌制，應(yīng)不定時檢驗，關(guān)鍵檢驗配料和加水正確性。對于不一樣環(huán)境、天氣應(yīng)立即對砼配合比給予調(diào)整。對于砼塌落度，要不定時抽查。加料次序為：先石子、再水泥、后沙子。砼攪拌時間通常要控制不少于90秒。3．2．4砼運輸時應(yīng)注意：砼運至澆筑地點，應(yīng)符合要求塌落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必需進(jìn)行二次攪拌，但不得任意加水。砼從攪拌機(jī)中卸出至澆筑完成，不宜超出90分鐘（氣溫高于25度）或120分鐘（氣溫不高于25度）。3．2．5砼澆筑：（1）通常梁、板（拱）、柱、墻砼澆注：下雨時不宜澆筑。不然應(yīng)要求施工單位采取可靠方法，確保砼質(zhì)量。砼應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必需間歇時，時間應(yīng)盡可能短，在前層砼初凝前澆后層砼。砼澆筑墻體應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑厚度應(yīng)控制在振動器作用部分長度1.25倍，通常為250mm——300mm厚板（拱）。應(yīng)斜面分層，一次到頂，每層厚300——350mm。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50-100mm厚和砼內(nèi)砂漿成份相同水泥砂漿。當(dāng)高度超出3m時，應(yīng)采取串筒、溜槽或振動溜管使砼下落。在澆筑和柱和墻連成整體梁和板時，應(yīng)在墻和柱砼澆完后停1-1.5h才能澆筑。在澆筑過程中如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)將泌出水清除后再澆筑下層砼。（2）大致積砼澆筑：監(jiān)理工程師應(yīng)親密注意砼發(fā)燒問題，預(yù)防出現(xiàn)較大溫度應(yīng)力和收縮裂縫。關(guān)鍵從以下多個方面檢驗：應(yīng)選擇水化熱較低粉煤灰水泥或高爐礦渣水泥，也可采取一般水泥外加適量粉煤灰，以降低水化熱并提升和易性。應(yīng)盡可能選擇粒徑較大骨料。應(yīng)選擇適宜砼配合比，降低水泥用量和用水量。應(yīng)摻用適量減水劑或復(fù)合型（防水劑），以增強(qiáng)和易性降低用水量和水泥用量。澆筑大致積砼，應(yīng)嚴(yán)格控制砼內(nèi)外溫差不超出20度。大致積砼應(yīng)合理分區(qū)分層澆筑，使砼沿全高均勻上升。3．2．6砼振搗時質(zhì)量控制：每一點振搗時間通常應(yīng)為20—30秒：砼表面展現(xiàn)浮漿、砼不在沉落。振動棒操作時要垂直插入砼，不停上下拔動，做到快插慢拔使砼均勻受振。振動棒移動間距為其作用半徑1.5倍。振動棒插入深度應(yīng)為進(jìn)入下層砼大于50mm。采取平板振動器時，振搗時間通常為30秒左右，構(gòu)件表面返漿時即可移位，移位時前后左右要搭接3—5cm。在振搗過程中不得緊靠模板，不得碰動鋼筋、預(yù)埋件，以防模板變形，鋼筋、預(yù)埋件移位。3．2．7砼施工縫質(zhì)量控制：施工縫應(yīng)事先確定，要檢驗其位置是否滿足規(guī)范要求。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，監(jiān)理工程師應(yīng)判定已澆筑砼強(qiáng)度是否達(dá)成1.2Pa以上。已澆砼在施工縫處表面應(yīng)作以下處理：應(yīng)清除松動石子、水泥薄膜及軟弱層，打毛并充足濕潤，在砼澆筑前宜先在舊砼表面上鋪一層水泥漿或和砼內(nèi)成份相同水泥砂漿