焊工中級(jí)（焊接應(yīng)力與變形）模擬試卷2

焊工中級(jí)（焊接應(yīng)力與變形）模擬試卷2一、問(wèn)答題(本題共31題，每題1.0分，共31分。)1、防止工字梁焊后扭曲有哪些方法?標(biāo)準(zhǔn)答案：工字梁扭曲變形在焊后較難矯正，防止扭曲變形要從以下兩方面著手：(1)保證裝配質(zhì)量。采用手工焊時(shí)，腹板和上下蓋板的相對(duì)位置要垂直，上下蓋板要水平，腹板和蓋板之間要無(wú)間隙或間隙沿整個(gè)梁的長(zhǎng)度很均勻。焊接前要把工字梁墊平。(2)要避免如圖12-6所示的各條焊縫的焊接方向相互錯(cuò)開(kāi)的焊接順序。工字梁焊接后長(zhǎng)度的縮短，可通過(guò)備料使上下蓋板和腹板留出適當(dāng)收縮余量來(lái)解決。上下蓋板的角變形可以利用夾具夾緊或反變形解決。上拱和旁彎的變形利用焊接順序去解決。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析2、什么叫分段退焊法、分中分段退焊法、跳焊法、交替焊法和分中對(duì)稱(chēng)焊法。其應(yīng)用范圍如何?標(biāo)準(zhǔn)答案：在可能的情況下，將連續(xù)焊縫改成斷續(xù)焊縫可減少焊縫和工件由于受熱而產(chǎn)生的塑性變形。或者采用不同的焊接方向和順序，可使局部焊縫變形適當(dāng)減小或相互抵消，從而達(dá)到減小總體變形的目的。當(dāng)焊縫在1m以上時(shí)，可采用分段退焊法、分中分段退焊法、跳焊法、交替焊法；對(duì)中等長(zhǎng)度(0．5～1m)的焊縫，可采用分中對(duì)稱(chēng)焊法。以上方法如圖12-7所示。(1)分段退焊法。這種方法適用于各種空間位置的焊接，立焊除外。鋼材較厚，焊縫較長(zhǎng)時(shí)都可以設(shè)擋弧板，多人同時(shí)焊接。其優(yōu)點(diǎn)是可以減小熱影響區(qū)，避免變形。每段長(zhǎng)應(yīng)為0．5～1m。(2)分中分段退焊法。這種方法適用于中板或較薄的鋼板的焊接。它的優(yōu)點(diǎn)是中間散熱快，縮小焊縫兩端的溫度差。焊縫熱影響區(qū)的溫度不致急劇增高，減少或避免了熱膨脹變形。這種方法特別適用于平焊和仰焊，橫焊一般不采用，立焊根本不能用。(3)跳焊法。這種方法除立焊外，平焊、橫焊、仰焊三種方法都適用。多用在6～12mm厚鋼板的長(zhǎng)焊縫和鑄鐵、不銹鋼、銅的焊接上，可以分散焊縫熱量，避免或減小變形。鋼材每段焊縫長(zhǎng)度應(yīng)在200～400mm之間；鑄鐵焊件按鑄鐵焊接規(guī)范處理；不銹鋼和銅由于導(dǎo)熱快，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm(板薄應(yīng)短些)。(4)交替焊法。這種焊法和跳焊法基本相同，只是每段焊接距離拉長(zhǎng)，特別適用于薄板和長(zhǎng)焊縫。(5)分中對(duì)稱(chēng)法。這種方法適用于焊縫較短的焊件。為了減小變形，由中心向兩端一次焊完。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析3、什么情況下要求消除殘余應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)下列一些結(jié)構(gòu)，一般要求消除殘余應(yīng)力：(1)有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破壞的結(jié)構(gòu)。(2)要求高精度機(jī)械加工的結(jié)構(gòu)。(3)屈服極限大于500MPa的普低鋼、空淬傾向大的合金鋼、厚度大的焊件等。(4)要求承受低溫或動(dòng)載的結(jié)構(gòu)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析4、焊后減少焊接殘余應(yīng)力的方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊后減少焊接殘余應(yīng)力的方法有：(1)整體高溫回火。(2)局部高溫回火。(3)機(jī)械拉伸法。(4)溫差拉伸法。(5)振動(dòng)法。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析5、如何利用高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：利用高溫回火消除焊接殘余應(yīng)力可采用整體高溫回火或局部高溫回火。整體高溫回火。將焊件整體進(jìn)行回火處理，內(nèi)應(yīng)力消除效率隨時(shí)間延長(zhǎng)而迅速降低。因此回火保溫時(shí)間不必過(guò)長(zhǎng)，鋼可按每厚1mm，保溫1～2min，至少30min計(jì)算。整體回火一般在爐內(nèi)進(jìn)行，用于焊接三通、鍋爐汽包、化工容器等。若結(jié)構(gòu)太大(如大型球罐、厚壁壓力容器等)，無(wú)法在爐內(nèi)進(jìn)行回火時(shí)，則可采用電阻加熱器、紅外線加熱器等來(lái)進(jìn)行回火。局部高溫回火。只對(duì)焊縫及其附近的局部區(qū)域進(jìn)行回火，內(nèi)應(yīng)力消除效果不如整體高溫回火。局部高溫回火一般用于圓筒、長(zhǎng)板和管子的對(duì)接焊縫。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析6、如何利用拉伸法消除焊接殘余應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：利用拉伸力，在焊接塑性變形區(qū)產(chǎn)生拉伸變形來(lái)抵消焊接時(shí)引起的壓縮塑性變形量，使內(nèi)應(yīng)力降低，稱(chēng)拉伸法。若用外力來(lái)獲得拉伸力稱(chēng)機(jī)械拉伸法(又稱(chēng)過(guò)載法)；若用內(nèi)力來(lái)獲得拉伸力稱(chēng)溫差拉伸法(又稱(chēng)低溫消除應(yīng)力法)。機(jī)械拉伸法一般用于壓力容器，如大于工作壓力的水壓試驗(yàn)，即可起到去應(yīng)力的作用。溫差拉伸法一般用于比較規(guī)則的板殼結(jié)構(gòu)，具體操作如下(見(jiàn)圖12-8)。焊縫兩側(cè)用一對(duì)寬100～150mm。中心距為120～270mm的氧—乙炔火焰噴嘴加熱至200℃左右。在火焰噴嘴后面一定距離，噴水冷卻，造成焊縫區(qū)溫度低，兩側(cè)溫度高。冷卻時(shí)，便在焊縫區(qū)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使焊縫產(chǎn)生拉伸變形。達(dá)到部分消除焊縫內(nèi)應(yīng)力的目的。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析7、何謂加熱減應(yīng)區(qū)法?選擇加熱減應(yīng)區(qū)有何原則?標(biāo)準(zhǔn)答案：在焊前和焊接過(guò)程中，利用氣體火焰加熱焊件的選定位置，在焊縫冷卻過(guò)程中能使焊縫金屬比較自由的收縮，有利于減少焊接熱應(yīng)力和防止裂紋，這種方法就叫加熱減應(yīng)區(qū)法。該部位稱(chēng)為加熱減應(yīng)區(qū)，此法在焊接焊件時(shí)被廣泛利用。加熱減應(yīng)區(qū)的選擇有以下原則：(1)加熱減應(yīng)區(qū)要選擇阻礙焊縫金屬收縮的部位。(2)加熱減應(yīng)區(qū)要選擇與其他部位聯(lián)系不多，而且有較高強(qiáng)度的部位。(3)加熱減應(yīng)區(qū)的變形對(duì)其他部位影響不大。(4)加熱減應(yīng)區(qū)根據(jù)需要可選擇多處。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析8、焊接殘余變形和殘余應(yīng)力有何危害?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接殘余變形使焊接零部件的尺寸改變，可能使之無(wú)法組裝，甚至使整個(gè)構(gòu)件喪失穩(wěn)定而不能承載。矯正時(shí)需要大量的人力、物力，有時(shí)還可能導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。焊接殘余應(yīng)力則往往是焊接結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生各種裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)早期失效的因素之一。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析9、矯正焊接殘余變形的方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正焊接殘余變形的方法有：(1)機(jī)械矯正法。施加機(jī)械力使構(gòu)件產(chǎn)生與焊接變形方向相反的塑性變形，以與原來(lái)的焊接變形相抵消。(2)火焰矯正法。利用火焰加熱時(shí)產(chǎn)生的局部壓縮塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬在冷卻后縮短來(lái)消除變形。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析10、怎樣用機(jī)械法矯正彎曲變形和波浪變形?標(biāo)準(zhǔn)答案：平板彎曲變形是凹的部位金屬縮短所造成，如圖12-9(a)所示。進(jìn)行錘擊或輾壓，使縮短了的金屬拉長(zhǎng)，即可矯正。工字梁上拱彎曲變形，用壓頭如圖12-9(b)所示加壓，使凹的部位金屬伸長(zhǎng)，即可矯平。薄板波浪變形是焊縫縱向縮短所造成，如圖12-9(c)所示。沿焊縫進(jìn)行錘擊或輾壓，使縮短了的金屬拉長(zhǎng)，即可矯正。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析11、火焰矯正適用于哪些鋼材?標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰矯正主要適用于各種低碳鋼(如Q235、20g、22g等)和部分普通低合金鋼(如16Mn、15MnV、15MnVN、14MnVTiRe、15MnTi、14MnNb半等)?；鹧娉C正不適用于鑄鐵件和淬硬傾向大的合金鋼。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析12、火焰矯正允許澆水嗎?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)于薄鋼板，進(jìn)行火焰矯正時(shí)允許在加熱的同時(shí)進(jìn)行澆水。對(duì)于厚度大于8mm的鋼板，一般是不允許澆水的?；鹧娉C正時(shí)澆水，對(duì)變形的矯正是不起絲毫作用的，只是為了加速冷卻，提高工效而已。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析13、火焰矯正法的工藝要點(diǎn)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰矯正法的工藝要點(diǎn)如下：(1)加熱方式。加熱方式有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種。點(diǎn)狀加熱用于矯正剛性小的薄件。線狀加熱用于矯正中等剛性的焊件，有時(shí)也可用于薄件。三角形加熱可用幾個(gè)氣焊炬同時(shí)進(jìn)行，用于矯正剛性大的焊件。(2)加熱溫度和速度。加熱溫度一般在500～800℃之間。低于500℃效果不大，高于800℃會(huì)影響金屬組織。加熱速度與變形量有關(guān)。矯正變形量大的，一般用中性焰慢烤；矯正變形量小的，一般用氧化焰快烤。(3)加熱范圍。加熱位置總是在變形凸起的部位進(jìn)行。加熱長(zhǎng)度不超過(guò)全長(zhǎng)70％，寬度一般為板厚的0．5～2倍，深度一般為板厚的30％～50％。(4)加熱火焰。正常情況下，用微氧化焰。當(dāng)變形較大或要求加熱深度大于5mm時(shí)，可采用較小的加熱移動(dòng)速度，用中性焰。當(dāng)變形不大或要求加熱深度小于5mm時(shí)，應(yīng)采用氧化焰和較大的加熱移動(dòng)速度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析14、火焰矯正的各種加熱方式怎樣操作?標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰矯正的加熱方式有：點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種，如圖12-10所示。(1)點(diǎn)狀加熱。加熱一點(diǎn)或多點(diǎn)，點(diǎn)的直徑至少15mm，厚板加熱點(diǎn)的直徑要大些。變形量大的，點(diǎn)與點(diǎn)之間的距離應(yīng)小些，一般在50～100mm之間。(2)線狀加熱?；鹧嫜刂本€方向移動(dòng)或移動(dòng)同時(shí)作橫向擺動(dòng)。加熱線的橫向收縮一般大于縱向收縮。橫向收縮隨著加熱線的寬度增加而增加，加熱線寬度一般為鋼板厚度的0．5～2倍。(3)三角形加熱。三角形的底邊在被矯正的焊件邊緣，頂端朝向凹的部位。三角形加熱的面積較大，因而收縮量也較大。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析15、怎樣用目測(cè)來(lái)判斷火焰矯正的加熱溫度?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)低碳鋼和部分普通低合金鋼用火焰矯正時(shí)，加熱溫度通常為600～800℃，可根據(jù)加熱時(shí)鋼材表面的顏色變化來(lái)目測(cè)，鋼材表面顏色與相應(yīng)的溫度見(jiàn)表12-1。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析16、怎樣利用火焰加熱矯正鋼板的凹凸不平?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于金屬經(jīng)過(guò)加熱和冷卻，只能縮短，不能伸長(zhǎng)。因此矯正焊件變形之前，首先應(yīng)分析是由于哪一部分金屬縮短所造成的。例如平板的凹凸變形，是由于凸鼓四周的金屬縮短造成的，若用火焰矯正，則應(yīng)加熱凸鼓部位，使伸長(zhǎng)了的金屬縮短，即可矯平。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析17、如何利用火焰加熱矯正厚鋼板的彎曲變形?標(biāo)準(zhǔn)答案：首先測(cè)出彎曲變形的大小，并找出凸出的最高點(diǎn)，然后在最高點(diǎn)附近用火焰進(jìn)行線狀加熱，見(jiàn)圖12-11所示，加熱溫度500～600℃。當(dāng)?shù)谝淮挝茨苋砍C平時(shí)，可再次進(jìn)行加熱，直至矯平為止。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析18、如何利用火焰加熱矯正厚壁圓筒的圓度?標(biāo)準(zhǔn)答案：對(duì)于直徑和圓度都有嚴(yán)格要求的厚壁圓筒應(yīng)進(jìn)行矯正。矯正的方法是在平臺(tái)上用木塊將圓筒墊平豎放，見(jiàn)圖12-12。先矯正圓筒體的周長(zhǎng)，當(dāng)周長(zhǎng)過(guò)大時(shí)，用兩個(gè)焊炬同時(shí)在簡(jiǎn)體內(nèi)外沿縱向進(jìn)行線狀加熱，加熱一次周長(zhǎng)可縮短1～2mm。矯正橢圓度時(shí)，先用樣板檢查，如筒體外凸，則沿該處外壁進(jìn)行線狀加熱，加熱后任其自然冷卻，不用錘擊。若一次不行，可再次進(jìn)行加熱，直至矯圓為止；若筒體弧度不夠，則沿該處內(nèi)壁進(jìn)行加熱，其余同上。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析19、如何利用點(diǎn)狀加熱對(duì)局部彎曲的鋼管進(jìn)行矯正?標(biāo)準(zhǔn)答案：點(diǎn)狀加熱可以用于對(duì)局部彎曲的鋼管進(jìn)行矯正。例：如φ83mm×3．5mm鋼管，長(zhǎng)7．5m，經(jīng)測(cè)量有10mm彎曲。矯正前，先在平臺(tái)上找平墊好，如圖12-13。然后在凸面上進(jìn)行快速點(diǎn)狀加熱。當(dāng)一點(diǎn)加熱到800℃后，焊嘴立即迅速移動(dòng)到第二點(diǎn)，依次進(jìn)行，移動(dòng)速度為每秒40mm。這樣的快速點(diǎn)狀加熱結(jié)束后，彎曲從10mm減少到4mm。再進(jìn)行第二次加熱后，即可完全矯正。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析20、舉例說(shuō)明實(shí)心軸彎曲怎樣矯正。標(biāo)準(zhǔn)答案：實(shí)心軸(φ82mm)彎曲6mm。矯正前，先在平臺(tái)上找正，并墊好，見(jiàn)圖12-14(a)。然后在凸面用大號(hào)焊嘴進(jìn)行線狀加熱。第一次加熱，線寬度25mm，中間一段寬30mm，加熱長(zhǎng)度1300mm，加熱溫度500℃，采用中性焰，見(jiàn)圖12-14(b)。冷卻后，彎曲從6mm減小到2mm。第二次加熱，線寬度30mm，加熱長(zhǎng)度500mm，加熱溫度700℃，見(jiàn)圖12-14(c)。冷卻后即矯直。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析21、舉例說(shuō)明槽鋼和方鋼彎曲怎樣矯正。標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正槽鋼(長(zhǎng)4．3m)上拱彎曲。在凸面邊緣同時(shí)用兩個(gè)焊炬進(jìn)行線狀加熱，見(jiàn)圖12-15(a)。加熱寬度10mm，加熱溫度700℃，加熱移動(dòng)速度每秒12mm，采用中性焰。矯正方鋼(厚120mm、寬460mm、長(zhǎng)6m)彎曲40mm。其矯正是在凸面用兩個(gè)焊矩進(jìn)行線狀加熱，見(jiàn)圖12-15(b)。加熱寬度100mm，加熱溫度800～850℃，加熱深度8～10mm，采用中性焰。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析22、舉例說(shuō)明T形梁彎曲怎樣矯正。標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正T形梁的彎曲變形，應(yīng)在凸的部位用三角形加熱。三角形的底邊取板厚的2倍，三角形頂點(diǎn)在中心線上或稍超過(guò)中心線，如圖12-16所示。加熱火焰用中性焰，加熱溫度800℃，加熱移動(dòng)速度很慢，約為每秒4-10mm。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析23、舉例說(shuō)明鋼板和T形梁的角變形怎樣矯正。標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正鋼板(厚20mm)角變形，是在鋼板的凸面進(jìn)行線狀加熱?？刹捎?號(hào)焊嘴、中性焰，加熱寬度23mm，加熱移動(dòng)速度每秒4mm，加熱溫度800℃，見(jiàn)圖12-17(a)。矯正T形梁角變形，是在焊縫反面用火焰加熱；矯正支架角變形，是在凸面用火焰加熱，見(jiàn)圖12-17(b)、(c)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析24、舉例說(shuō)明鋼板和工字梁的波浪變形怎樣矯正?標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正鋼板波浪變形，是將板放在平臺(tái)上，壓緊三個(gè)邊A、B、C，用線狀加熱。先從凸面的兩側(cè)平的地方開(kāi)始，然后向凸起處圍攏，如圖12-18所示。加熱線長(zhǎng)度一般占板寬的1／2～1／3，加熱線之間的距離一般取50～200mm。矯正工字梁波浪變形，是先用外力P頂平，然后在凸面用線狀加熱，如圖12-18(b)所示。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析25、怎樣根據(jù)焊件的不同要求來(lái)選用降低應(yīng)力與減少變形的方法?標(biāo)準(zhǔn)答案：選用的原則是：(1)結(jié)構(gòu)要求控制變形(一般是指塑性好，剛性小的薄壁結(jié)構(gòu))時(shí)，可選用剛性固定法、反變形法和逆向分段焊接法等。(2)結(jié)構(gòu)要求控制應(yīng)力(一般是指空淬傾向大，塑性差的材料，合金鋼管對(duì)接焊、缸體補(bǔ)焊等)時(shí)，可選用預(yù)熱、焊后回火、錘擊焊縫法等。(3)若以減少變形為主，則盡可能使各條焊縫的變形限制到最小值或使其變形方向相反、相互抵消，可選用對(duì)稱(chēng)焊、逐步退焊、分中對(duì)稱(chēng)焊、跳焊等。(4)若以降低應(yīng)力為主，則盡可能使各條焊縫能自由收縮或受阻礙較小，應(yīng)先焊收縮量大的焊縫，焊縫方向指向自由端，焊后回火等。(5)限制波浪變形，以剛性固定法較好；限制角變形和彎曲變形，以反變形法或剛性固定法聯(lián)合使用。原則是：剛性小的焊件采用彈性反變形，剛性大的焊件則以塑性反變形較好。(6)對(duì)縱向或橫向收縮，一般采用下料時(shí)預(yù)留長(zhǎng)度來(lái)補(bǔ)償其縮短量。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析26、怎樣降低厚壁管接頭的焊接應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：大厚度焊件焊接時(shí)，焊縫存在的應(yīng)力是沿空間三個(gè)方向作用的。三個(gè)方向的應(yīng)力會(huì)顯著降低焊縫金屬的強(qiáng)度和沖擊韌性，導(dǎo)致裂紋。因此，焊接厚壁管時(shí)要采取措施降低焊接殘余應(yīng)力，通常采用的辦法是焊前預(yù)熱、對(duì)稱(chēng)焊和多層多道焊。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析27、怎樣防止薄板結(jié)構(gòu)的焊后變形?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接薄板結(jié)構(gòu)，主要以防止變形為主，可以采取剛性固定法。例如防護(hù)殼的焊接，先點(diǎn)焊一根角鋼支撐，如圖12-19(a)所示，再焊接焊縫1。然后焊接所有間斷焊縫，最后焊接各連續(xù)焊縫。這樣，基本上控制了焊縫橫向收縮引起的角變形。再例如薄殼結(jié)構(gòu)的焊接，為了防止焊后塌陷，可預(yù)先將殼壁向外凸出，如圖12-19(b)所示，焊后對(duì)接良好。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析28、怎樣防止帶筋板工字梁的焊后變形?標(biāo)準(zhǔn)答案：帶筋板的工字梁是由上、下翼板，腹板和筋板組成的。它的焊接原則：一是在焊接過(guò)程中盡可能使焊件能自由收縮；二是腹板兩側(cè)必須同時(shí)進(jìn)行焊接。在裝配之前，先焊接翼板和腹板的對(duì)接焊縫，將鋼板焊成長(zhǎng)板條。然后組裝上、下翼板，腹板和筋板，并每隔300～400mm進(jìn)行點(diǎn)固焊。焊接時(shí)，從工字梁的中部開(kāi)始向兩端逐格施焊。先焊梁中部的一個(gè)方格，焊接順序如圖12-20(a)所示。焊縫1’、4’、5’、7’也可采用從中部向兩端分段退焊法。焊完方格內(nèi)全部焊縫后，接著焊接腹板另一面相對(duì)應(yīng)的方格。整個(gè)方框焊完后，再焊另一個(gè)方框。假若筋板很少，則先焊腹板和翼板的焊縫，并留出一段(如圖12-20(b)所示)焊接筋板。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析29、怎樣降低工字梁安裝接口的焊接應(yīng)力?標(biāo)準(zhǔn)答案：無(wú)筋板的工字梁安裝接口的焊接。先焊接腹板的接口1，再焊接翼板的接口2、3，最后焊接組