中石油管道局燃?xì)夤艿朗┕そM織設(shè)計

一、施工組織設(shè)計編制依據(jù)（一）招標(biāo)文獻提供的資料1、武漢江南天然氣運用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程招標(biāo)文獻。2、武漢江南天然氣運用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）定額文獻《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2023年7月版本、《石油建設(shè)工程量清單招標(biāo)規(guī)則（A版）》、《中國石油建安裝工程費用定額》2023版年1月版本、《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》（GB50500-2023）、2023年湖北省建設(shè)工程計價定額、《湖北省建筑安裝工程費用定額》2023年、《湖北省建筑工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》2023年、《湖北省安裝工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》2023年、《湖北省土石方工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》2023年、《湖北省市政工程消耗量定額及統(tǒng)一基價表》2023年、《湖北省施工機械臺班費用定額》2023年、《中國石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額》第5冊2023年7月版本、《湖北省建筑安裝工程費用定額》、《湖北省施工機械臺班費用定額》、《湖北省市政工程費用定額》（2023年版）（三）國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)，地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定。l、《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》(SY／T6276—1997)2、《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》(原勞動部1996年第3號令)3、《石油天然氣管道保護條例》(中華人民共和國國務(wù)院第313號令)4、《中華人民共和國消防法》(1998年5月1日實行)5、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2023年6月29日全國人民代表大會通過，2023年11月l目實行)6、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院第393號令，自2023年2月1日起施行)7、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2023年5月1日實行)8、《石油天然氣管道安全監(jiān)察與管理暫行規(guī)定》(中華人民共和國國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第17號)9、《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年12月26日)10、《中華人民共和國自然保護區(qū)條例》(1994年10月9日)ll、《中華人民共和國森林法》(1984年9月20日)12、《中華人民共和國草原法》(1985年6月18日)13、《中華人民共和國野生動物保護法》(1988年11月8日)14、《中華人民共和國土地管理法》(1998年8月29日)15、《中華人民共和國水土保持法》(1991年6月29日)16、《中華人民共和國文物保護法》(1982年11月19日)17、《中華人民共和國大氣污染防治法》(2023年4月29日)18、《職業(yè)性健康檢查管理規(guī)定》衛(wèi)生部(1991)60號文19、《石油公司工業(yè)動火規(guī)程》SY5858—9320、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—202321、《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》(1984年1月6日國務(wù)院發(fā)布)22、《大爆破安全規(guī)程》GBl3349—9223、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095--1996)24、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GHZBI-1999)25、《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T14848—93)26、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)27、《建筑施工場界噪聲限值》(GBl2523-90)28、《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GBl5618—1995)29、《水土保持綜合治理》(GB／T16453-1996)（四）施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。1、《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50369-20232、《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》SY4065-933、《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》SY/T4079-954、《城鄉(xiāng)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》CJJ33-20235、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范》SY0401-986、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2023二、施工組織設(shè)計摘要武漢江南天然氣運用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓工程，管道安裝、管溝開挖、回填及道路穿越工程施工組織設(shè)計重要涉及如下內(nèi)容：1、工程概況從工程名稱、建設(shè)規(guī)模、建設(shè)地點、工程特點、招標(biāo)文獻規(guī)定的開竣工時間、自然條件與社會依托、重要工程量、設(shè)備、儀表、材料情況等方面對工程進行了描述。2、施工總體部署明確施工管理機構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)。為高速、優(yōu)質(zhì)完畢施工任務(wù)，本著“合理、高效、精干”的原則，成立天燃?xì)夤艿朗┕すこ添椖坎?，按項目法組織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派管道施工經(jīng)驗豐富的隊伍承擔(dān)此項工程的施工。3、施工方案先描述一般的管線施工工藝流程工序，對測量放線、作業(yè)帶開拓、運管、布管、組對、焊接、補口、管溝開挖、下溝、回填、地貌恢復(fù)以及試壓都有具體的論述。然后論述了一些特殊的管線施工方案。重點論述了管道安裝方案。4、施工準(zhǔn)備該部分描述了施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容計劃表、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、施工人員培訓(xùn)計劃、施工設(shè)備和機具準(zhǔn)備，生產(chǎn)、生活、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施計劃，施工機具、設(shè)備、消耗材料、加工件運送計劃，三通一平計劃，管理文獻及資料的管理等。5、施工總進度計劃施工進度總進度計劃是按招標(biāo)文獻的規(guī)定并結(jié)合我公司的施工能力，以竣工日期為目的。本計劃控制總進度又留有余量，突出關(guān)鍵線路的施工。6、資源需要量計劃描述了各施工機組重要人員及各類機械設(shè)備的型號及數(shù)量。同時說明了勞動力投入計劃和工程施工設(shè)備機具等需要量計劃及進場計劃。7、質(zhì)量保證措施和HSE保證措施該兩部分論述了質(zhì)量保證體系的建立與運營，制定了質(zhì)量保證及管理措施、HSE監(jiān)管措施，設(shè)立了質(zhì)量與HSE管理機構(gòu)，明確了管理人員的職責(zé)并擬定了管理目的。并對水網(wǎng)地區(qū)施工風(fēng)險進行了辨認(rèn)、制訂了相應(yīng)的防止、安全管理技術(shù)措施。8、工期保證措施本文獻特別強調(diào)以計劃控制為龍頭，加強協(xié)議控制、現(xiàn)場控制、施工調(diào)度控制及設(shè)備控制。9、材料、設(shè)備的接、保、檢運措施該部分描述了對甲供設(shè)備、材料如何接受，制定了物資保管的基本規(guī)定，規(guī)定了鋼管、閥門的吊裝運送方法，闡述了材料在使用過程中的管理制度。10、減少成本措施根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，提出了減少成本的四項措施及目的成本減少指標(biāo)。11、信息及文控管理措施規(guī)定了信息及文獻資料（含電子文檔）的接受、發(fā)放與管理辦法，明確了文獻資料的借閱和復(fù)制、文獻資料遺失/損壞的解決，文獻資料歸檔和保管，有關(guān)施工技術(shù)文獻資料的交接、解決及文獻的記錄程序、方法及其它基本規(guī)定。文控管理與ISO9000系列以及竣工資料編制相結(jié)合。12、重要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)本部分根據(jù)業(yè)主的規(guī)定，國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定及我公司實際，制定了工期履約率、勞動生產(chǎn)率、質(zhì)量合格及優(yōu)良率、安全生產(chǎn)、機械裝配率以及減少成本6大類指標(biāo)。13、施工平面布置圖根據(jù)施工工藝，將施工設(shè)備、機具及材料等，在現(xiàn)場平面圖上進行周密布置。14、安全文明施工保證措施制定工程項目文明施工管理規(guī)定，工程項目文明施工總的原則和規(guī)定是:文明施工,人人有責(zé)；分工負(fù)責(zé)，逐級監(jiān)督；場地整潔，存放有序，工完料凈場地清；發(fā)明安全、整潔、有序的施工環(huán)境與條件，以適應(yīng)現(xiàn)代管理的需要。107國道伴行施工及管線臨近建筑施工等。15、頂管施工方案介紹了頂管施工的流程等。(一)工程概況工程名稱:武漢江南天然氣運用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程建設(shè)規(guī)模:中壓管線管徑DN400、長度5.5km、壓力0.2-0.4Mpa、材質(zhì)Q235建設(shè)地點:湖北省武漢市江夏區(qū)工程特點:本工程屬新建工程，管線施工伴行107國道、臨近建筑等設(shè)施施工，受交通、地理位置影響較大，工期較緊。開竣工時間:2023年10月20日-2023年11月20日。武漢市黃家湖組團屬于新開發(fā)建設(shè)的城區(qū)，在該組團的北部，已建設(shè)有幾家大學(xué)，在組團的南部，是江夏區(qū)近年的重點建設(shè)區(qū)域-大橋城區(qū)，目前已有幾家大型的公司投資，武鋼集團武漢江北鋼鐵公司的鋼管廠也即將建設(shè)，所以區(qū)內(nèi)現(xiàn)在急切需要使用天然氣，但目前天然氣尚未供應(yīng)至區(qū)內(nèi)，本項目的建設(shè)即是填補這一缺陷。本工程得到了本地政府的支持，這有助于施工單位順利施工。重要工程涉及：管道組對焊接、土方工程、頂管、測試樁安裝、陰極保護、閥門管件安裝、破除恢復(fù)路面、標(biāo)志樁安裝等工程。(二)施工總體部署1.施工總體方案明確施工管理機構(gòu)，建立統(tǒng)一的工程施工指揮系統(tǒng)，擬定綜合的、專業(yè)的施工組織，進行施工任務(wù)劃分，明確關(guān)鍵工程施工項目，保證在2023年11月20日竣工。為高速、優(yōu)質(zhì)完畢施工任務(wù)，本著“合理、高效、精干”的原則，成立“武漢江南天然氣運用工程黃家湖門站-大學(xué)城中壓施工工程項目部”，按項目法組織施工，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派管道施工經(jīng)驗豐富的隊伍承擔(dān)此項工程的施工。項目部將建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中，實行關(guān)鍵工序驗收交接控制，保證按期、優(yōu)質(zhì)地完畢施工任務(wù)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，以一條高壓管網(wǎng)安裝為例：1、組織一個焊工組，負(fù)責(zé)鋼管焊接任務(wù)，并配備專業(yè)管道安裝工，進行焊口組對、工藝安裝；2、并配備一定數(shù)量的輔助工；3、組成一個土方挖掘隊，負(fù)責(zé)管溝開挖、回填、夯實、警示帶鋪設(shè)工作組，以保證按期完畢施工任務(wù)。2.項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理監(jiān)理地方政府業(yè)主2.1項目組織機構(gòu)圖

項目經(jīng)理監(jiān)理地方政府業(yè)主施施工員質(zhì)檢員預(yù)算員安全員材料員資料員

測試樁安裝組定向鉆、頂管組防腐測試樁安裝組定向鉆、頂管組防腐組土方組試壓組管線焊接安裝機組2.2.1項目經(jīng)理1）全面負(fù)責(zé)組織工程的實行，對工程的質(zhì)量、進度和安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織編制項目施工實行計劃，保證按期竣工。3）組織對全體施工人員進行質(zhì)量及HSE培訓(xùn)。4）組織制定項目經(jīng)濟責(zé)任制及其它制度，并保證其實行。5）組織調(diào)動各施工單位的人員、設(shè)備，解決施工中的重大問題。6）組織協(xié)調(diào)和業(yè)主、監(jiān)理、地方及其它施工單位的關(guān)系。2.2.21）對技術(shù)、質(zhì)量安全、機動資產(chǎn)等部門進行專業(yè)管理。2）參與項目重大問題的討論與決策。3）組織對施工人員進行質(zhì)量、HSE培訓(xùn)。4）組織編制項目施工實行計劃、質(zhì)量管理計劃、HSE管理計劃及保證措施，制定各專業(yè)管理制度，并組織實行、檢查和調(diào)整。5）組織解決解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。6）組織項目技術(shù)、質(zhì)量、HSE檢查。7）組織整理、編制各項竣工資料，參與組織竣工驗交。2.2.31）對物資管理、經(jīng)營計劃、勞資等部門進行業(yè)務(wù)管理。2）參與項目重大問題的討論與決策。3）組織編制項目施工總體計劃，物資管理計劃及人員調(diào)遷計劃，制定項目經(jīng)濟責(zé)任制和專業(yè)管理制度，并組織實行、調(diào)整和檢查。4）組織編制提交工程預(yù)算和工程結(jié)算。5）組織各種協(xié)議的編制與管理。6）組織項目物資的核銷。2.2.41）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量的策劃，明確各個體系要素的責(zé)任部門。2）編寫項目質(zhì)量手冊、質(zhì)量計劃和質(zhì)量程序文獻，擬定項目質(zhì)量方針、組織結(jié)構(gòu)、管理職責(zé)、協(xié)議評審等所有質(zhì)量體系要素的控制原則。3）對整個施工過程進行質(zhì)量控制，定期對各營地、各機組進行質(zhì)量體系審核。4）建立健全嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度。5）參與組織對施工人員進行質(zhì)量培訓(xùn)，定期組織各機組召開質(zhì)量會議，解決施工中出現(xiàn)的有關(guān)質(zhì)量方面的問題。6）收集質(zhì)量信息，為解決施工中的質(zhì)量問題、提高工程施工質(zhì)量提供可靠保障。7）建立HSE管理網(wǎng)絡(luò)，將HSE管理職能和管理活動按照不同的級別進行分工，使之可以有效地開展。8）全面負(fù)責(zé)整個項目的HSE培訓(xùn)、審核和監(jiān)督檢查。9）制訂并實行工程應(yīng)急反映計劃，對項目交通安全進行嚴(yán)格管理。2.2.51）采用項目管理軟件P3對整個項目的進度和費用進行控制：在控制概念上做到進度和費用控制的集合控制；在控制機理上，做到進度和進度款的實時控制。2）負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算編制及管理，保證按計劃成本(費用)完畢工程，防止成本超支和費用增長，達成賺錢的目的。3）組織編制項目目的成本計劃，并組織實行及檢查。組織經(jīng)濟活動分析，及時向項目經(jīng)理和公司財務(wù)報告各項收支情況；組織管理鈔票收付和銀行結(jié)算業(yè)務(wù)。4）負(fù)責(zé)主協(xié)議起草、簽訂及管理工作。5）負(fù)責(zé)承包商與分包商之間分包協(xié)議、采購協(xié)議的起草、簽訂及管理工作。6）培養(yǎng)整個項目施工人員的合批準(zhǔn)識，使施工人員能在協(xié)議實行過程中自覺地、認(rèn)真嚴(yán)格地按協(xié)議規(guī)定行使權(quán)利、履行義務(wù)。2.2.61）全面負(fù)責(zé)整個項目部的文獻控制和信息管理工作，在項目部建立嚴(yán)格的文獻控制制度，規(guī)范收發(fā)文程序；2）負(fù)責(zé)項目部與業(yè)主、監(jiān)理及本地政府部門等的文獻傳送及接受管理工作；3）負(fù)責(zé)項目部內(nèi)部的文獻發(fā)放及接受工作；4）對項目部的傳真、文獻、電子郵件進行統(tǒng)一管理、歸檔。3.重要施工隊伍3.1焊接機組根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定本工程采用下向焊方式，同時接受氬弧焊打底焊接方式，我公司將采用手工焊工藝實行本項目的焊接任務(wù)。3.2防腐作業(yè)隊為了使工程施工更加分工明確，提高防腐施工人員、設(shè)備及機具的運用率，本項目將成立防腐作業(yè)隊，負(fù)責(zé)全標(biāo)段的補口、補傷作業(yè)。3.3土方施工隊負(fù)責(zé)管溝開挖、回填夯實、地貌恢復(fù)、警示帶敷設(shè)、閥井砌筑任務(wù)。3.4定向鉆、頂管施工隊負(fù)責(zé)本工程的定向鉆和頂管施工。(三)中壓（鋼管）管網(wǎng)工程施工方案1.施工程序施工準(zhǔn)備設(shè)計交樁施工準(zhǔn)備設(shè)計交樁作業(yè)帶開拓管道運輸布管焊接無損探傷補口、補傷下溝回填連頭附屬工程施工試壓、清掃竣工冷彎管預(yù)制地貌恢復(fù)管溝開挖組裝測量放線`2.重要工序施工技術(shù)措施2.1測量放線準(zhǔn)備工作儀器檢查校定準(zhǔn)備工作儀器檢查校定測量定樁放線填寫施工記錄下道工序移樁2.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙、文獻及標(biāo)樁，測放出管道中心線及邊界線，并做好明顯而持久的標(biāo)記。特殊位置要加設(shè)標(biāo)志樁，同時注明該處的各項技術(shù)參數(shù)。2.1.2施工方法和規(guī)定1）準(zhǔn)備工作備齊放線區(qū)段完整的施工圖；交接樁記錄及認(rèn)定的文獻；檢查校正測量用全站儀；備足木樁、花桿、彩旗和白灰；備齊定樁、撒灰工具和用品。2）復(fù)查依照設(shè)計提供的管道施工圖、斷面圖、測量成果表及相關(guān)文獻等復(fù)查設(shè)計標(biāo)樁的位置和高程。為了方便放線與后期施工，可在控制樁上涂刷紅色油漆，以作明示。3）補樁根據(jù)線路平面圖、斷面圖、線路控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進行測量放線。對于丟失的控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁，根據(jù)交接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。對于樁點間地勢起伏大的地段要適當(dāng)加密標(biāo)樁，彈性敷設(shè)與加設(shè)冷彎管處，放線時應(yīng)在曲線的始、中、終點處分別設(shè)標(biāo)樁。2.1.3測量放線1）測量放線要放出管道軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設(shè)立百米樁；擬定線路中心線走向。在線路軸線上根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，設(shè)立施工作業(yè)指示標(biāo)記樁。在標(biāo)示樁上注明：縱向變坡樁、變壁厚樁、變防腐涂層樁、曲線加密樁、穿越標(biāo)志樁等；控制樁上注明里程、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩、地面高程、管底高程和挖深，便于對號入座及施工。2）當(dāng)采用彎管解決水平或豎向轉(zhuǎn)角時，應(yīng)在曲線的始點、終點上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)立加密樁，間隔應(yīng)不大于10m。并在標(biāo)樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。3）當(dāng)采用彈性敷設(shè)解決水平、豎向轉(zhuǎn)角時，在曲線的始點、中點及終點設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)立加密樁，間距≤10m。曲線的始、中、終點樁上注明曲線曲率半徑、轉(zhuǎn)彎角度、切線長度和外矢矩。彈性敷設(shè)的曲率半徑應(yīng)R≥1000D（D—管道外徑）。垂直面上的彈性敷設(shè)，曲率半徑見式（1）。R≥3600{D2[1—cos（α/2）]/α4}1/3………………（1）式中：R—曲率半徑(m)D—管道外徑(cm)；α—管道轉(zhuǎn)角(弧度)。4）線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前或管溝開挖前放出。5）如發(fā)現(xiàn)線路走向與圖紙不符或設(shè)計不合理時，及時向監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主反映，求得妥善解決。6）為利于施工檢查、核對，施工作業(yè)帶平整前，沿線所有線位不得移動，樁標(biāo)要明顯、易辨認(rèn)。7）對于施工圖紙資料中的平面、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物（區(qū)）和施工測量中發(fā)現(xiàn)的構(gòu)筑物（區(qū)），應(yīng)進行具體核查、勘測，并在線路與障礙物（區(qū)）交叉范圍兩端設(shè)立標(biāo)志，在標(biāo)志上應(yīng)注明（地下）構(gòu)筑物（區(qū)）類型、埋深及尺寸等。管道施工作業(yè)帶斷面示意圖施工作業(yè)帶寬度≤3.8m管道施工作業(yè)帶斷面示意圖施工作業(yè)帶寬度≤3.8m1.50.5m作業(yè)帶邊線作業(yè)帶邊線管中心線1.0m1m2.1.41）測量應(yīng)符合GB50026《工程測量規(guī)范》的規(guī)定。2）測量、放線人員應(yīng)由參與接樁的測量技術(shù)人員主持。測量儀器應(yīng)經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)方可使用。3）協(xié)調(diào)與變更⑴放線過程中，當(dāng)管線通過地面及地下障礙物地段時應(yīng)與地方各有關(guān)部門和人員取得聯(lián)系，共同看線，現(xiàn)場確認(rèn)。⑵改線應(yīng)由勘察、設(shè)計方重新定測線路，出具設(shè)計變更告知單和變更圖，并與承包商共同按設(shè)計變更單和變更圖重新交樁。2.2施工作業(yè)帶清理與開拓作業(yè)帶清理流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作障礙物的查驗標(biāo)樁復(fù)核作業(yè)帶清理2.2根據(jù)測量放線成果，修建平行管道中心的施工作業(yè)帶，保證施工設(shè)備和運送車輛暢通無阻。2.21）施工前，業(yè)主或監(jiān)理應(yīng)組織承包商會同地方政府有關(guān)部門對施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建（構(gòu)）筑物和植（作）物等進行清點造冊。施工作業(yè)帶寬度以測量放線的邊界線標(biāo)志為準(zhǔn)，原則上不得超過，特殊地段需加寬時，要與業(yè)主或監(jiān)理商定后解決。2）施工作業(yè)帶清理應(yīng)在放線并辦理好征（占）地手續(xù)后進行。清理和平整施工作業(yè)帶時，要先將原線路控制樁平移至管線作業(yè)帶堆土側(cè)邊界線內(nèi)1m3）施工作業(yè)帶清理及平整應(yīng)由熟悉了解本段區(qū)域內(nèi)自然狀況、施工技術(shù)規(guī)定的人員帶隊進行。參與人員及所用機具應(yīng)根據(jù)地段實際情況配備。4）采用人工將作業(yè)帶內(nèi)的所有障礙物(建筑垃圾、石頭、雜草、上方土等)清除，并將作業(yè)帶掃平。對于作業(yè)帶內(nèi)的地下地上、設(shè)施要加以保護。5）施工作業(yè)帶應(yīng)與標(biāo)樁的路線完全一致；施工作業(yè)帶清理之后要恢復(fù)管道中心線標(biāo)樁（或平移樁）、轉(zhuǎn)角樁并表白轉(zhuǎn)角的角度、防腐層變化、特殊地段的起止點等。2.3管材、管件運送管材、管件運送與保管流程裝車前檢收裝車前檢收裝車與防護管道拉運卸管與保管2.3將合格的管材管件運至現(xiàn)場，并加以存放保管，保證管材管件在安裝前不被破壞污染，符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的安裝前質(zhì)量規(guī)定。2.31）鋼管、管件裝卸在裝卸的過程中，口徑大的或包裝完整的小口徑管，使用機械吊裝，對于人工裝卸要嚴(yán)禁扔拋，如有防腐層的管材吊裝索采用非金屬的吊裝帶。2）管材、管件運送在搬運過程中，保護性的包裝及方便搬運的設(shè)施如托板安全捆綁帶應(yīng)保存。不應(yīng)拋擲管材管件。直管應(yīng)有足夠的承托及捆綁在一起，以減低彎曲應(yīng)力及避免管材變形。3）管材、管件保護在檢查所有運送到工地的物料有無損壞。不合格的物料需清楚標(biāo)上記號，及時向檢查員報告，各種管材要按規(guī)格、材質(zhì)、分類先用靠外，后用靠里的順序排列堆放，掛上標(biāo)示牌。堆放的地方要選擇干燥，地形高處（防止雨水對材料浸泡污染）依照施工現(xiàn)場材料放置平面圖（附圖）存放。管材下面要墊好枕木，管材下面要熱沙袋3至4道。堆放不能過高，做固定支架防止?jié)L澆。由其是帶防腐層的管材，要加蓋遮陽布或網(wǎng)。使用圍欄，警告牌，圍檔。管件，儀表設(shè)備存放室內(nèi)或棚架上。按規(guī)格、種類擺放，嚴(yán)禁混堆。2.4布管布管流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備管墩修筑管材運布填寫施工記錄2.4.1運用吊具或人工將管子成鋸齒狀均布在施工作業(yè)帶一條線上2.42.4.21）布管前，應(yīng)熟悉、了解、掌握施工段的設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)定、測量放線資料及現(xiàn)場定樁情況、現(xiàn)場通行道路及地形、地質(zhì)情況。確認(rèn)管材規(guī)格、數(shù)量、內(nèi)外表層無劃痕。2）布管選用的設(shè)備機具要能適應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件，且能保證使用安全、可靠。布管時使用專用吊具、吊鉤或吊帶，強度要滿足所吊重物的安全規(guī)定，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，吊繩與管子軸線的夾角不小于30°。3）人工布管，用沙袋或細(xì)土堆制做管墩，地勢平坦地段管墩高度以對口器為準(zhǔn)，0.2-0.3m為宜；低洼處，可根據(jù)實際情況加高，管墩與管道接觸位置采用編織袋作為襯墊。土質(zhì)松軟或砂地用編織袋裝土人工堆砌管墩。4）管墩應(yīng)根據(jù)地形變化設(shè)立，滿足施工的需要。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。5）布管在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進行。依據(jù)設(shè)計規(guī)定、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，將管子布放在設(shè)立好的管墩上，管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管錯開一個管口，成鋸齒形布置。6）布管時，管子的吊裝（運）應(yīng)使用專用吊具和運管車，吊帶的強度應(yīng)滿足吊裝的安全規(guī)定。運管車運管時應(yīng)做好軟墊層和綁扎，運管車兩側(cè)應(yīng)有護欄，且將管子捆牢，以防上、下坡串管。7）采用挖溝機布管，吊管時單根或雙根吊運。在吊管和放置過程中，要輕起輕落。吊管行走時，由專人牽引管子，防止碰撞管子。8）采用人工布管時一定要配備簡樸吊具，防止扔、拋，給管材帶來損傷。9）布管過程中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定作好記錄。2.5管溝開挖準(zhǔn)備工作下發(fā)開挖告知單準(zhǔn)備工作下發(fā)開挖告知單驗樁（線）及核對管溝開挖管溝檢查驗收填寫施工記錄下道工序2.5.1按設(shè)計規(guī)定開挖出管道的永久埋放空間，清除溝內(nèi)也許損壞管的堅硬物體，如石塊、磚頭、樹根或其它物體。2.51）在管溝開挖前應(yīng)按下列依據(jù)編制管溝開挖計劃，并報業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實行。⑴協(xié)議規(guī)定的工期計劃；⑵業(yè)主提供的成品管供應(yīng)計劃；⑶各類地質(zhì)狀況和地貌的管溝開挖最佳施工期；⑷特殊地段管溝開挖與管道組裝、焊接、下溝、回填工序的銜接規(guī)定；⑸管溝開挖與施工作業(yè)相結(jié)合的最佳方案。2）項目部向管溝開挖隊下達管溝開挖告知書，并派員進行協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。管溝開挖方應(yīng)根據(jù)管溝開挖告知書的規(guī)定向施工人員作好技術(shù)交底，并做好安全教育工作。3）管溝開挖告知書應(yīng)涉及下列內(nèi)容，但不僅限于此。⑴施工區(qū)間、進度和設(shè)計規(guī)定；⑵管溝深度、溝底寬度及管溝邊坡比的規(guī)定；⑶管溝開挖的棄土方位和暫留不開挖段的位置；⑷地面障礙物位置及保護解決規(guī)定；⑸管道控制樁及各類標(biāo)志樁的保護規(guī)定；4）在管溝開挖告知書下達后，由監(jiān)理、項目部代表和管溝開挖隊人員，依照設(shè)計圖紙和管溝開挖告知書，對開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管線中心灰線進行驗收和核對，確認(rèn)無誤并在管溝開挖告知書上簽字后，才干進行管溝開挖。5）管溝的開挖采用機械輔以人工的方式進行，管溝開挖后人工清溝找平、建筑垃圾段需超挖0.2m并回填細(xì)土。遇有地下電纜、管線、下水道及其它隱蔽物時，應(yīng)與地方有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)商擬定開挖方案，在地下構(gòu)筑物附近5m6）管溝開挖進行應(yīng)按管道中心灰線進行控制。管溝開挖深度應(yīng)按開挖告知書的規(guī)定并結(jié)合線路控制樁、標(biāo)志樁標(biāo)示及設(shè)計圖紙綜合考慮進行開挖控制。管溝開挖應(yīng)制定切實的施工安全措施，并加以貫徹。7）管線組裝焊接一般應(yīng)在地面焊接，管線溝下組裝時應(yīng)開挖工作坑，坑底寬比溝槽寬加寬應(yīng)不小于0.5m，工作坑距槽底的深度應(yīng)不小于0.4m，工作坑上口寬比溝槽上口寬應(yīng)不小于8）對有地下隱蔽物的地段采用人工開挖，開挖前應(yīng)與有關(guān)管理單位聯(lián)系，取得批準(zhǔn)后，方可施工。施工時應(yīng)注意地下隱蔽工程分布情況，事先作好作業(yè)人員的技術(shù)交底，并安排專人配合監(jiān)督、檢查、看護，防止損壞已有設(shè)施。9）管溝坡比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場開挖實驗擬定，開挖尺寸必須達成設(shè)計規(guī)定，溝底平直，無塌方、無積水、無其它雜物，轉(zhuǎn)角符合圖紙規(guī)定。10）開挖管溝的棄土必須放置在施工便道的另一側(cè)，保持施工便道的暢通；直管段應(yīng)保持順直、曲線段應(yīng)為圓滑過渡，無凸凹和折線。11）深度在2m以內(nèi)（不加支撐）的一般地段，管溝最陡邊坡的坡度和管溝溝底加寬裕量應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。12）管溝溝底寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。凡局部溝下組裝彎頭、彎管及碰死口地段，可開挖操作坑進行安裝。13）對已開挖的管溝要進行復(fù)測，不符合設(shè)計規(guī)定的部分要進行修整或重挖。管溝開挖后復(fù)測轉(zhuǎn)角和縱斷面曲線等重要點的標(biāo)高。14）假如已開挖的管溝產(chǎn)生一定限度的塌方，對塌方部分需進行清溝。15）管道與電力通信電纜及其它地下設(shè)施交叉時，其垂直凈距不得小于規(guī)范規(guī)定；管道與其它管道交叉時，除保證管道設(shè)計埋深外，應(yīng)保證兩管道間凈距不得小于規(guī)范規(guī)定。16）管溝成型后，開挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)定和挖溝告知書的規(guī)定進行自檢，合格后由業(yè)主或監(jiān)理負(fù)責(zé)驗收，并按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定填寫記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。2.6管道組對（鋼管）管道組對流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作清管、洗口、修口對口器安裝管口組對管口組對檢查填寫施工記錄下道工序2.6.1清洗管口及管內(nèi)臟物，修整管口，使兩管口各項尺寸符合焊接操作規(guī)定。2.61）清管：組裝前使用專用清管工具清除管內(nèi)的所有雜物。2）洗口：組裝前用棉紗和鋼絲刷等工具，將管端50mm3）逐根測量管子長度，并標(biāo)出管長平分線。按順序?qū)芸谶M行編號，記錄有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。4）一般平坦地段管子組對，使管子在同一水平線上，支撐高度應(yīng)大于500mm5）角度較大的管段、彎管管件連接和碰死口時，采用地下對口，對口時不得強行組裝。6）現(xiàn)場焊接管道時，應(yīng)將管端150mm±5mm寬的外防腐層應(yīng)清除干凈。7）組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工規(guī)范和焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。兩管口的直焊縫或螺旋縫在圓周上必須錯開100mm以上，兩環(huán)向焊縫間的長度不得小于1.5D。不同壁厚坡口對接加工示意圖不同壁厚坡口對接加工示意圖δ1δ215°δ2－δ1≤10mm1mm≤間隙＜3mm坡口30°—35°8）為方便連頭施工，在安排分段時，連頭點選擇在交通方便、地勢較高且平坦及操作條件好的地方或現(xiàn)場。9）組對完畢后，由組對人員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行對口質(zhì)量自檢，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫組對記錄。同時由焊接人員進行互檢，檢查合格后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫工序交接手續(xù)，然后進行焊接施工。10）所有已焊好的管段兩端，天天下班前在管口安裝臨時管帽進行封堵。2.7預(yù)熱、焊接與檢查鋼管預(yù)熱、焊接、檢查流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作管口預(yù)熱及測溫管口施焊焊縫清理焊道外觀檢查填寫施工記錄下道工序2.7.1采用外部加熱的方式，使管口處金屬溫度保持在規(guī)范與設(shè)計規(guī)定的允許焊接的溫度范圍內(nèi)，運用焊材將管子連成統(tǒng)一的整體，質(zhì)量達成設(shè)計規(guī)定。2.71）從事本工程焊接施工的管理人員要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實行焊接的焊工100%持雙證上崗。2）焊條采用氬弧焊絲，必須有質(zhì)量證明書，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：〈碳鋼焊條〉GB/T5117，〈焊接用鋼絲〉GB1300。3）設(shè)專人管理焊接材料，嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗收、運送、保管及使用焊條?！春笚l質(zhì)量管理規(guī)定〉GB3223的規(guī)定。4）嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程規(guī)定進行焊接。層間應(yīng)進行認(rèn)真的清理，相鄰兩層焊道接頭應(yīng)錯開30mm5）嚴(yán)格按規(guī)范和焊接工藝規(guī)程規(guī)定進行焊前預(yù)熱及焊后緩冷，層間溫度不低于規(guī)程規(guī)定。管口預(yù)熱采用中頻加熱器或環(huán)形火焰加熱器加熱。被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、渣垢、油脂、油漆和其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)應(yīng)清理至顯鈔票屬光澤。6）焊道完畢后將焊縫表面及焊縫兩側(cè)的熔渣及飛濺清理干凈。7）嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進行焊道外觀檢查，外觀檢查合格后進行無損探傷。8）對無損探傷不合格的焊縫，按返修工藝進行返修。9）地埋采用100%射線照相檢測。2.8補口、補傷防腐補口流程準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作焊道除銹及清理管口預(yù)熱涂刷底漆熱收縮套補口填寫施工記錄下道工序2.8.1運用熱縮防腐套將裸露的管口與管子防腐層緊密地結(jié)合起來，使管道防腐層成為統(tǒng)一的整體。2.81）施工前對防腐補口、補傷操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。2）按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定對補口、補傷材料進行檢查、驗收及保管。3）嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品使用說明進行補口、補傷施工。4）采用噴砂除銹方法對管口露鐵表面進行除銹，并達成規(guī)范規(guī)定的除銹等級。按規(guī)定將管口兩側(cè)防腐涂層200mm范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈并打毛，防腐層端部坡角不大于30°5）噴砂除銹時，噴槍應(yīng)與管道軸線基本垂直，噴槍勻速沿管道軸線往復(fù)移動；鋼絲刷除銹應(yīng)均勻沿管道軸線往復(fù)移動。6）補傷處外觀檢查合格后，地埋管道（鋼塑轉(zhuǎn)換管件），用電火花檢漏儀進行針孔檢漏，檢漏電壓為15KV。并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行防腐補傷情況登記。如發(fā)現(xiàn)漏點，按修補工藝進行修補。2.8《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2023三、施工準(zhǔn)備3.1施工前組織上崗的持證焊工熟悉施工圖紙、本工藝的規(guī)范參數(shù)及技術(shù)規(guī)定。3.2焊接設(shè)備采用直流焊機或逆變焊機，施工前對焊機進行確認(rèn)鑒定，檢查工作狀態(tài)和性能及各種顯示表的標(biāo)定。3.3焊接材料：焊條采用E5015(設(shè)計如有規(guī)定按設(shè)計規(guī)定實行)，焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。3.4按本工藝規(guī)定加工，準(zhǔn)備好焊接坡口（坡口形式見后）。3.5焊接場合應(yīng)采用防風(fēng)防雨措施。四、施工工序關(guān)鍵控制點4.1見證控制點4.1.1焊工資格審核4.1.2焊接材料質(zhì)量合格證書4.1.3焊接工藝技術(shù)交底記錄4.1.4焊接過程中質(zhì)量監(jiān)督及焊接工藝執(zhí)行情況4.2檢查點4.2.14.2.2管子對口質(zhì)量4.2.3焊后焊縫質(zhì)量的自檢和專檢4.2.4焊后無損探傷。五、焊接工藝及程序5.1坡口形式mmmm5.2對口5.2.1對口前必須用砂輪機或鋼絲刷把坡口內(nèi)外側(cè)10-15mm5.2.2鋼管兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍，且不應(yīng)小于100mm5.2.3焊縫組對內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚度10%，且不應(yīng)大于25.2.4焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。5.3定位焊5.3.1焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。5.3.2定位焊的長度、厚度和間距應(yīng)保證焊縫在正式焊接過程中不開裂。5.3.3定位焊縫焊后對焊縫進行檢查，如有缺陷應(yīng)解決后方可施焊。5.4焊接材料根焊：GTL-50規(guī)格φ2.0mm填充/蓋面：E5015規(guī)格φ3.2mm5.5操作技術(shù)5.5.1打底焊時，接頭處要磨成斜坡，不能有死角，生新引弧位置在原弧坑后面，使焊縫重疊20-30mm，收弧時稍拉長電弧，重熔焊道205.5.2操作過程中，焊槍可作小幅度月牙形擺動，在坡口兩側(cè)稍作停留，當(dāng)對口間隙大于焊條直徑時，焊條應(yīng)隨電弧作同步橫向移動。5.5.3蓋面前一方面檢查打底焊縫，用角向砂輪機打磨焊縫無任何缺陷。經(jīng)弧時先將電弧稍微拉長，對焊縫進行預(yù)熱，然后壓低電弧焊接。5.5.4焊前將上一層焊縫的熔渣及飛濺清除干凈，將接頭處打磨平整，焊縫接頭錯開10-15mm5.5.5焊接封閉接頭先將焊縫接頭處打磨成坡形，然后再焊，焊到坡口前沿時，電弧向坡口根部壓送，并稍作停留，然后焊過緩坡，直至超過正式焊縫約5-10mm5.5.6運條均勻，盡量采用短弧，注意坡口邊沿的熔會情況，防止咬邊和未焊透，注意焊條角度，以保證焊縫表面均勻、整齊、美觀。5.5.7打底焊接時，管內(nèi)不得有穿膛風(fēng)。5.5.8法蘭盤焊接時，里外都得弧焊打底。5.5.9整個焊口焊完后，應(yīng)先清除焊渣及飛濺物并用砂輪機將焊縫打磨光整（防止損傷母材），自檢合格后，在焊縫附近用油性筆寫上焊工本人代號。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1焊縫外觀檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1焊縫邊沿應(yīng)圓滑過度到母材，焊縫外形尺寸符合設(shè)計規(guī)定，焊縫余高小于等于1+0.1b（壁厚），且不大3mm，不允許低于母材表面。6.1.2焊縫表面不允許存在裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、咬邊及粗糙的焊坡、凹槽、焊瘤等缺陷。6.2焊縫無損探傷進行100%探傷，焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合GB50236-98規(guī)定的II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2.9下管準(zhǔn)備工作管溝復(fù)測檢查準(zhǔn)備工作管溝復(fù)測檢查防腐層檢漏細(xì)土回填管道下溝及復(fù)檢填寫施工記錄下道工序2.9.1在管溝測量合格后，將已焊接防腐好的管線放入管溝中。2.91）下溝前，對已驗收合格的管溝再次進行檢查，清除溝中的塌方及雜物。2）管道下溝前，由安全員對管溝進行安全檢查，確認(rèn)溝內(nèi)無清溝作業(yè)人員、設(shè)備及機具，管道內(nèi)側(cè)無人站立，無施工物品、用品存放。3）管道下溝由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)，在人員通行路口設(shè)立醒目的志，并安排專人巡防，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。4）管道下溝前，使用電火花檢漏儀按設(shè)計規(guī)定的檢漏電壓檢查防腐層，重點檢查管線底部和管子與支墩接觸部位的防腐層，如有破損或針孔及時修補。5）管道下溝時，要注意避免管壁與溝壁掛碰，必要時在土質(zhì)較差段管溝溝壁突出位置墊上膠皮或草袋，以防擦傷防腐層。土質(zhì)含建筑垃圾段管溝下溝前，還應(yīng)進行細(xì)土回填（最大粒徑不超過10mm），細(xì)土墊層的厚度要符合設(shè)計與規(guī)范的規(guī)定。6）管道下溝后，管道應(yīng)貼切地放到管溝中心位置，管道軸心距溝中心線的偏差小于100mm。7）管道下溝后對管頂標(biāo)高、曲線的始點、中點和終點標(biāo)高進行測量。管道標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。按業(yè)主或監(jiān)理規(guī)定填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。8）管道下溝中，如有防腐層損傷，應(yīng)及時修補。9）管道下溝后，由現(xiàn)場監(jiān)理人員對下溝的質(zhì)量進行檢查和復(fù)測，確認(rèn)合格后在下溝記錄上簽字，再進行管溝（二次細(xì)土）回填。2.10回填、夯實、地貌恢復(fù)2.10.1在管子下溝并經(jīng)檢查合格后，按設(shè)計規(guī)定進行管溝回填。2.101）一般地段管線下溝、檢漏合格后（除工藝預(yù)留段外），均要及時進行回填。高水位地段、其它地下設(shè)施正在施工地段或生產(chǎn)等需要及時平整區(qū)段，均要立即進行回填并平整，并鋪設(shè)警示帶，設(shè)專人看護。2）管溝回填前，向管溝挖掘隊下達管溝回填告知單，并進行現(xiàn)場交底。3）管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物處的管溝回填采用人工配合機械完畢。對回填土應(yīng)進行分層夯實，以免導(dǎo)致不均勻沉降，防止損壞地下電纜、管道、構(gòu)筑物等損壞。4）一般采用人工進行管溝回填，特殊地段配合挖掘機、人工完畢。5）石方段管溝先用細(xì)土回填至管頂300mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過10mm。然后用原土回填，然后回填原土，但最大粒徑不得超過250mm。設(shè)計有規(guī)定期，執(zhí)行設(shè)計規(guī)定，回填土每300mm為一層，夯實后再回填?；靥詈鬁享斏杏?50mm用來填補沉降需要。覆土要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成梯形。6）連頭處每側(cè)至少要留出20m2.11埋地管道檢查根據(jù)以往的工程經(jīng)驗以及社區(qū)地貌實際情況，地面檢查工作，在部分管溝回填后，即可開始進行，回填時檢查可采用現(xiàn)場檢測，也可采用抽檢方式。最佳兩種方法結(jié)合。檢查過程中應(yīng)重點放在此后社區(qū)地貌恢復(fù)后，小溪地段管道埋深。對發(fā)現(xiàn)埋深不夠時，及時采用相應(yīng)措施或整改，保證地下管網(wǎng)鋪設(shè)安全。2.12吹掃、壓力實驗吹掃、壓力實驗作業(yè)流程：準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作吹掃封堵一次升壓檢查檢查穩(wěn)壓1小時強壓實驗二次升壓壓降穩(wěn)壓24小時填寫試壓記錄嚴(yán)密性實驗監(jiān)理、權(quán)威部門驗收 2.12.1試壓前準(zhǔn)備工作、壓力表選用安全防護措施，壓力實驗方法、規(guī)定、吹掃1）人員分工：空壓機操作崗，壓力控制崗，吹掃管道出口監(jiān)護崗均到位。2）打壓設(shè)備與管道連接，保證安全無誤。3）吹掃管道出口設(shè)立，木板墻或土堆，距出口半徑1米設(shè)牢固的加強鋼網(wǎng)圍欄。周邊20米設(shè)立警戒線以防傷人。4）吹掃介質(zhì)為空氣，壓力不應(yīng)大于0.3MPa.風(fēng)速每秒20m.5）吹掃口與地面夾角應(yīng)在30度到45度之間吹掃段采用平緩段過度吹掃口直徑末端，管道直徑DN＜150時與管道同徑，150≤DN≤300時為150dn，DN≥350時為250dn。6）吹掃長度500m.超過500m分段吹掃。7）按壓力風(fēng)速多次吹掃直至白靶實驗無污染，無水后為合格。2.12.21）按設(shè)計規(guī)范規(guī)定強度實驗壓力。2）運用吹掃注壓管段.放散閥關(guān)閉或用盲板封堵。把兩塊符合規(guī)范規(guī)定校驗合格有效期內(nèi)的壓力表（量程為強度實驗壓力的1.5~2倍，精度4級）安裝在打壓進口處和管道的末端，打壓設(shè)備與管道連接檢查無問題時，開始緩慢升壓，當(dāng)表壓力達成實驗壓力50%時,停止升壓，開始檢查，經(jīng)檢查管道無異常，繼續(xù)緩慢升壓，當(dāng)表壓力達成設(shè)計規(guī)定期停止升壓，穩(wěn)壓1小時無壓降或在允許范圍內(nèi)為合格。2.13.3按設(shè)計規(guī)范規(guī)定,管線,全線回填后進行.實驗介質(zhì)為空氣,壓力表量程等。精度等級,安裝位置同強壓相同，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.15倍，且不得小于0.1mpa升壓速度要緩慢，壓力升至嚴(yán)密性實驗壓力后，停止注壓，壓力穩(wěn)定后，開始記錄。嚴(yán)密性實驗時間為24小時。每小時記錄一次，無壓降或當(dāng)修正壓力降小于設(shè)計規(guī)定為合格。請上級有關(guān)部門驗收。吹掃打壓裝置示意圖2.14警示帶鋪設(shè)1）警示帶敷設(shè)應(yīng)在管溝回填后夯實，300—500時敷設(shè)。警示帶敷設(shè)時盡量減少連接次數(shù)。2）警示帶連接方法：帶之長度局限性夠覆蓋已敷設(shè)的聚乙稀管而需連接另一可探警示帶時，應(yīng)拆迭可探警示帶的兩接駁端，并用夾子，鉗子將它連接起來，鉗子之鉗口闊度不應(yīng)少于10毫米，在連接時，夾子應(yīng)刺穿可探警示帶之金屬片及應(yīng)盡量壓平。兩條警示帶重疊距離不得少于400毫米。警示帶的連續(xù)重要是將帶內(nèi)金屬線、金屬片相連接。要緊固，以保持連續(xù)完整性。（四）、施工總進度計劃（五）、各項資源需要量計劃5.1勞動力需要計劃5.15.1.1對整個工程進行總體協(xié)調(diào)、全面管理，對工程質(zhì)量、HSE、進度等負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)對業(yè)主、監(jiān)理、地方政府等部門的聯(lián)系工作。5.1.1.2序號部門名稱人數(shù)備注1項目經(jīng)理13質(zhì)檢員14施工員15安全員16預(yù)算員17材料員1合計65.15.1.2焊接機組負(fù)責(zé)管線的測量放線、布管、組焊、開挖、下溝回填等。5.1.2序號工種名稱人數(shù)備注1組長1現(xiàn)場施工組織管理3電焊工64管工65司機1合計115.1.3防腐機組負(fù)責(zé)線路的補口、補傷。序號部門名稱人數(shù)備注1防腐工2合計25.1.5.1.4負(fù)責(zé)測試樁設(shè)備的安裝。5.1.4序號工種名稱人數(shù)備注1安裝人員14普工1合計25.1.5土5.1.5.1土方施工組負(fù)責(zé)土方挖掘，道路破除、修復(fù)及標(biāo)志樁安裝。5.1.5.2序號工種名稱人數(shù)備注1組長13混凝土工24普工15合計18人5.1負(fù)責(zé)本工程的定向鉆及頂管施工。序號工種名稱人數(shù)備注1組長13技工24普工7合計10人5.1序號工種名稱人數(shù)備注1項目部62焊接機組133防腐機組24測試樁組25定向鉆、頂管組106土方施工隊18合計515.2.重要施工機具、設(shè)備、材料需要計劃4.2.1.1焊接機組設(shè)備、機具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1發(fā)電機15KW臺12023．10.202發(fā)電機30KW臺12023．10.203氬弧焊機ARC400臺22023．10.204電焊機W5400臺22023．10.205烤箱ZYH-10臺12023．10.206保溫桶個42023．10.207切割機臺12023．10.208手砂輪臺62023．10.209起重器個62023．10.2010三角架個42023．10.2011管道對口器個42023．10.2012帳篷套22023．10.2013電源線米6002023．10.2014面罩個42023．10.2015磨光機100mm臺42023．10.2016抽水泵臺22023．10.2017焊條E5015kg1002023．10.2018焊絲GTL-50kg402023．10.2019架管42023．10.2020對接焊機DRJ250A臺12023．10.2021全自動電熔焊機DRJ-III臺12023．10.2022PE管切割器12023．10.2023吊車臺12023.10.215.2.1.2防腐機組重要設(shè)備、機具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1噴砂設(shè)備套42023．10.202點溫計只22023．10.203烤把只42023．10.204輕卡臺22023．10.205.2.1.3土方組重要設(shè)備、機具序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間備注1挖掘機臺22023．10.202水準(zhǔn)儀臺12023．10.203小型打夯機臺22023．10.205.土方施工方案5.1土方工程5.1)在場地平整之前，施工單位應(yīng)獲得業(yè)主書面批準(zhǔn)后才干開始。在此前應(yīng)查清站場內(nèi)的地下、地上障礙物和植物種類，在清除時需得到業(yè)主代表書面批準(zhǔn)。2)應(yīng)保護好不許清除的現(xiàn)有建筑物、地下管道、地下設(shè)施等，保護好現(xiàn)有道路、電線桿、圍欄等。5.1)溝槽開挖燃?xì)夤軠祥_挖深度，依據(jù)其覆土深度：有閥門處及車行道下不小于0.9m，人行道下不少于0.6m，不設(shè)套管穿越段不小于1.0m。⑴土方開挖采用人工或機械（根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定）。開挖土方前應(yīng)作土方平衡計算，盡量減少借土和余土倒運。開挖槽底預(yù)留值定為10cm，采用人工清理，根據(jù)管道公稱直徑計算出管溝底的寬度為：1.0m。開挖后應(yīng)當(dāng)便于管線或者其它設(shè)施按施工圖紙中的規(guī)定下溝就位，且具有足夠的寬度，管子在連接和圍繞管子回填夯實得到滿意。(2)施工時若發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿琅c其它地下管線和構(gòu)筑物相遇應(yīng)盡量繞開并保證與建筑物基礎(chǔ)水平凈距不小于1.5m,與電桿水平凈距不小于1m,與排水管水平凈距不小于1.2m，與其它地下構(gòu)筑物檢查井水平凈距不小于1.2m，橫穿其它地下管道時，應(yīng)保證垂直凈距不小于0.15m。(3)直線溝槽每36m挖一個焊接操作坑，其大小要滿足焊接操作需要，用抽水機抽盡坑內(nèi)積水(4)清溝時，用水平儀控制底坡度，標(biāo)高差不超過+2cm，中心線偏差不大于5cm，滿足設(shè)計規(guī)定。遇有地下水的溝槽雨季施工時應(yīng)及時排水，槽底必須無浸泡。。(5)溝底應(yīng)當(dāng)堅固，足以支撐要安裝的管子。如碰到軟弱土這種不穩(wěn)定的材料，按業(yè)重規(guī)定挖出，用砂石或者其它合適的材料回填，每層壓實厚度不超過200mm，壓實應(yīng)達成95%的標(biāo)準(zhǔn)葡氏最大干燥密度。(6)溝底碰到硬土層或者其它無屈服性材料，溝底應(yīng)當(dāng)超深開挖，低于管子直徑四分之一的距離，但不得小于200mm，超深開挖應(yīng)當(dāng)對準(zhǔn)管子，比管子外徑寬300mm，回填采用一般工程回填的顆粒，壓實到95%的標(biāo)準(zhǔn)葡氏最大干燥密度。5.1)一般規(guī)定⑴在回填筑施工工作開始之前，需得到業(yè)主和監(jiān)理代表的書面批準(zhǔn)。(2)結(jié)構(gòu)填充材料必須是清潔、優(yōu)質(zhì)的無機料狀土，一般工程填充材料必須是清潔優(yōu)質(zhì)的料狀土或無機低塑粘土。(3)凍結(jié)的材料不能用于填充，且填充時也不能在凍結(jié)的、有雪覆蓋的、濕的或是泥的表面上進行。在環(huán)境溫度為≥5℃(4)在擋土墻附近500mm范圍內(nèi)，必須用人工夯實設(shè)備。對有防水規(guī)定的結(jié)構(gòu)回填時，應(yīng)保護好結(jié)構(gòu)防水層不被損壞。(2)管溝回填⑴管子下溝并檢查后應(yīng)立即回填，在回填前只允許有24小時進行連接安裝?；靥畈牧蠎?yīng)是放置完好，自然無損的土壤。在回填前高于管底四分之一管徑的所有臨時支撐應(yīng)除去。(2)一方面采用人工回填，每次攤鋪厚度不大于150mm，管兩邊回填要均勻，夯實采用人工或機械錘夯。(3)在用于回填高于管頂300mm的平面上的填充材料內(nèi)可具有直徑小于150mm的礫石和石子?？刹捎脵C械回填，人工攤鋪，攤鋪厚度同上。(4)在回填夯實完每一層都要接受業(yè)主和監(jiān)理代表的檢查，檢查合格后方可進行下一層回填?；靥钔亮蠞穸炔粔驎r要加水噴灑，過濕時要晾曬。5.2閥門井砌筑按照設(shè)計圖紙砌筑閥門井。6.檢查與驗收6.1一般規(guī)定1)應(yīng)給業(yè)主和監(jiān)理代表提供必要措施和設(shè)施，接受在施工各階段的對施工材料、工序、結(jié)果檢查驗收。2)各分項、分部、單項工程驗收前，應(yīng)在24小時前以書面報告形式，告知業(yè)主及代表進行驗收工作。6.2檢查和驗收記錄1)認(rèn)真填寫各項檢查記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理代表簽字后，按竣工文獻存檔。2)認(rèn)真填寫各項工程驗收記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理代表簽字后，按竣工文獻存檔。3)認(rèn)真做好各分項工程質(zhì)量評估工作，及時接受業(yè)主和監(jiān)理代表的檢查，應(yīng)及時向業(yè)主和監(jiān)理代表提供各材料的檢測報告、工程的實驗報告等文獻。7.HSE注意事項3.13.9.1人員上崗前必須進行施工操作安全知識培訓(xùn)，制定施工安全規(guī)章制度。詳見<“HSE”健康、安全環(huán)保證措施3.13.3.13.3.13.3.13.9.5人員上崗前必須進行施工環(huán)保知識培訓(xùn)，制定施工環(huán)保規(guī)定制度，詳見<“HSE”健康、安全環(huán)保部3.13.93.13.93.13.93.14管線通球、試壓方案3.14.3.14.1.13.14.1.3.14.23.14.2.1準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作完善掃線試壓分段建立上水系統(tǒng)通球掃線測徑注水排氣升壓不合格不合格管道強度實驗泄壓解決管道嚴(yán)密性實驗排水、吹掃、干燥3.14.2.21）成立通球試壓隊，編制通球掃線與試壓方案。2）將試壓方案、水質(zhì)分析報告（如用自來水則無須此項規(guī)定），試壓用的管件、閥門及儀表等級證明及有關(guān)檢查資料報業(yè)主及監(jiān)理審查。3）貫徹通球掃線、試壓所用設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施。4）檢查整個段落內(nèi)的所有焊口無損檢測是否所有完畢，返修是否合格，防腐、補口是否完畢。5）組織好搶修人員、設(shè)備，以便在試壓過程中出現(xiàn)問題時可以及時進行搶修。3.14.21）通球掃線裝置安裝安裝發(fā)球筒、注氣管道、閥門、壓力表及焊接封頭，管道另一端安裝收球筒。202040⑤⑤④②③①圖中：①DN400鋼管②DN400閥門③指針式壓力表④DN500、PN10MPa鋼制封頭⑤環(huán)皮碗式清管器2）清管a.通球掃線使用清管器，清管器應(yīng)比管內(nèi)徑大4~6%。清管器要有跟蹤裝置，在清管器裝入發(fā)球筒前，實驗接受、發(fā)射機是否正常工作。正常工作后，將機械清管器裝入發(fā)球筒內(nèi)，此時，再測試接受、發(fā)射機工作情況，并擬定清管器位置。發(fā)球時，在發(fā)球筒的位置放置一個接受機，監(jiān)視清管器是否發(fā)出，在收球筒前1000mb.將清管器放入發(fā)球筒內(nèi)，緩慢注入空氣，注意發(fā)球筒上的壓力表和接受機信號，記錄下清管器的起動時間和壓力。c.清管時，清管器的速度應(yīng)控制在1.2m/sd.當(dāng)清管器距收球筒約1000m3）測徑管線測徑在清管合格后進行，測徑清管器由壓縮空氣驅(qū)動，所用清管器、測徑板材質(zhì)及直徑應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。3.14.21）一般技術(shù)規(guī)定⑴水壓實驗在管溝回填后進行。⑵強度實驗壓力，由于充足考慮了每段地形起伏變化引起的壓力變化，只在管段起點和終點設(shè)立壓力表。⑶管線試壓用的封頭短節(jié)在預(yù)制完畢后進行強度試壓，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，無泄漏、無爆裂為合格。2）試壓裝置安裝管道封頭短節(jié)安裝前，應(yīng)先在上水端主管中放入一個清管器(球)，以便能將空氣與水頭隔離。在試壓段的始點、終點應(yīng)安裝壓力表和管式溫度計，實驗壓力不應(yīng)超過量程的2/3，且精度等級應(yīng)達成1級，溫度計的刻度為1℃試壓工藝示意圖3）注水、排氣啟動閥門向主管道內(nèi)充水，啟動排氣閥門排出該段管內(nèi)空氣。當(dāng)排氣閥門有水流出時，關(guān)閉排氣閥門，繼續(xù)向管內(nèi)注水。4）升壓⑴啟動增壓設(shè)備，開始向管內(nèi)注水升壓，升壓應(yīng)均勻平穩(wěn)。當(dāng)壓力達成強度實驗值的30%、60%時，分別停止升壓14分鐘，對試壓設(shè)備及管線進行檢查，外觀觀測無異常后，繼續(xù)升壓，控制壓力增量，使其壓力平緩的上升。⑵在升壓過程中，不得撞擊和敲打管道，穩(wěn)壓期間安排專人負(fù)責(zé)巡邏，發(fā)現(xiàn)管道破裂和異常情況，及時聯(lián)系報告。⑶當(dāng)實驗壓力達成強度實驗壓力值時，要及時停泵，并再次檢查閥門和管線是否有異?，F(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后，觀測14分鐘。如壓力無明顯變化，啟動壓力、溫度自動記錄儀，同時測量記錄環(huán)境溫度、大氣壓力，開始進行強度實驗。5）強度實驗⑴強度實驗穩(wěn)壓4小時，每間隔30分鐘記錄一次。⑵強度試壓時，若壓力出現(xiàn)急劇下降，要在管線查找泄漏點，泄壓后組織搶修，并重新進行試壓。⑶強度試壓允許壓降值為1%實驗壓力，且不大于0.1MPa。6）管線嚴(yán)密性壓力實驗強度試壓完畢后，將水排出，并通泡沫球，清除管內(nèi)的水分。或者采用吹空氣的辦法清管。清管完畢后，可以使用向管內(nèi)注入空氣進行嚴(yán)密性實驗，實驗方法按照設(shè)計規(guī)定進行。7）試壓后連頭試壓清掃完畢后，對管線進行連頭，所有連頭用的短管必須事先經(jīng)水壓實驗并合格。對未經(jīng)試壓的所有焊口，所有進行X射線探傷，其合格標(biāo)準(zhǔn)與線路施工一致。3.14.33.14.3.1通球掃線施工時，現(xiàn)場出球口前方60m，左右30m3.14.3.23.14.3.33.14.3.43.14.3.5試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升壓過程中為試壓禁區(qū)，嚴(yán)禁非試壓人員進入。嚴(yán)密性實驗時可巡檢。試壓禁區(qū)設(shè)專人沿線巡視檢查。巡邏人員應(yīng)與管線保持6m3.14.3.63.14.3.73.14.3.83.14.4參與通球掃線及試壓的人員應(yīng)保持完整的通球掃線及試壓記錄。在通球掃線和試壓結(jié)束后，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位共同簽字認(rèn)可。3.15警示帶鋪設(shè)1）警示帶敷設(shè)應(yīng)在管溝回填后夯實，300—500時敷設(shè)。警示帶敷設(shè)時盡量減少連接次數(shù)。2）警示帶連接方法：帶之長度局限性夠覆蓋已敷設(shè)的聚乙稀管而需連接另一可探警示帶時，應(yīng)拆迭可探警示帶的兩接駁端，并用夾子，鉗子將它連接起來，鉗子之鉗口闊度不應(yīng)少于10毫米，在連接時，夾子應(yīng)刺穿可探警示帶之金屬片及應(yīng)盡量壓平。兩條警示帶重疊距離不得少于400毫米。警示帶的連續(xù)重要是將帶內(nèi)金屬線、金屬片相連接。要緊固，以保持連續(xù)完整性。(六)項目質(zhì)量保障措施1.質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量方針高質(zhì)量、高起點、爭創(chuàng)一流工程，保證業(yè)主滿意。1.2質(zhì)量目的單位工程優(yōu)良率90%以上，單位工程合格率100%。工程質(zhì)量優(yōu)良工程。1.2.1工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%1.2.2管線不同材質(zhì)的安裝對號準(zhǔn)確率100%1.2.3彎頭對號準(zhǔn)確率100%1.2.4管線現(xiàn)場焊接一次合格率90%1.2.5補口補傷一次合格率95%1.2.1.2.1.3質(zhì)量檢測及控制程序1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.4質(zhì)量控制要素1.4.1我公司根據(jù)GB/T19001-2023idtISO9001:2023標(biāo)準(zhǔn)已建立嚴(yán)密可行的質(zhì)量保證體系，編制了《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量控制程序》。該質(zhì)量體系符合GB/T19001-1.4.21）管理職責(zé)具體見7.4《重要崗位質(zhì)量責(zé)任》。所有人員應(yīng)了解各自職責(zé)和權(quán)限，本職工作對施工質(zhì)量的影響以及應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。質(zhì)量管理職能的分派見下頁表。2）本工程采用本根據(jù)根據(jù)GB/T19001-2023idtISO9001:2023標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系，在工程中標(biāo)之后，將按協(xié)議規(guī)定編制滿足業(yè)主制定的質(zhì)量保證系統(tǒng)的規(guī)定，適應(yīng)監(jiān)理公司和第三方檢測的質(zhì)量管理模式。3）協(xié)議在正式簽訂之前，對協(xié)議所有條文按公司的《協(xié)議評審控制程序》進行評審。4）所有工程項目文獻，無論審批、收發(fā)或變更，在整個協(xié)議期間，都將按公司《文獻和資料的控制程序》進行控制，并按規(guī)定程序向業(yè)主、監(jiān)理、第三方或設(shè)計單位報送有關(guān)文獻。5）采辦部負(fù)責(zé)執(zhí)行《采購控制程序》；采購物資的管理應(yīng)滿足公司的《搬運、貯存、包裝控制程序》的有關(guān)規(guī)定。協(xié)議部負(fù)責(zé)制訂并執(zhí)行《發(fā)包工程管理控制程序》。6）對顧客提供物資，執(zhí)行公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》，對顧客提供的產(chǎn)品進行驗證、標(biāo)記、儲存和保養(yǎng)。7）根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制程序》規(guī)定，按物資、產(chǎn)品、工序及不合格品的不同類別所規(guī)定的不同標(biāo)記程序及方法，對其位置和地點等做出準(zhǔn)確標(biāo)記，并做好標(biāo)記記錄，建立標(biāo)記臺帳，保證施工全過程具有可追溯性。8）嚴(yán)格執(zhí)行局制訂的《過程控制程序》，對施工準(zhǔn)備階段、施工過程、工程防護和交付階段進行控制。9）嚴(yán)格執(zhí)行公司的《檢查和實驗控制程序》，做好進貨檢查和實驗、過程檢查和實驗以及最終檢查和實驗工作，使工程質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。10）檢查、測量和實驗設(shè)備控制執(zhí)行公司《檢查、測量和實驗設(shè)備的控制程序》，凡用于檢查、測量和實驗的設(shè)備、儀器、計量器具，使用過程中按規(guī)定進行定期調(diào)校、檢定維護保養(yǎng)，并做好標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)記及記錄工作，通過保證設(shè)備的合法性和準(zhǔn)確性，保證其測量數(shù)據(jù)的真實性，保證使用的計量器具在檢定有效期內(nèi)使用。11）嚴(yán)格執(zhí)行公司《檢查和實驗狀態(tài)控制程序》。在防腐材料檢查、焊縫檢查等檢查和實驗過程中，按程序規(guī)定做好狀態(tài)標(biāo)記和標(biāo)記記錄，保證可追溯性檢查。12）為防止不合格品的生產(chǎn)、安裝和使用，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，要填寫不合格品報告并進行不合格品的標(biāo)記、記錄、評價、隔離（可行時）和處置，并告知顧客和有關(guān)職能部門。13）執(zhí)行《防止措施控制程序》和《糾正措施控制程序》，保證及時有效地對不合格因素進行糾正和防止。14）執(zhí)行《搬運、貯存、包裝控制程序》和《防護和交付控制程序》，保證工程物資的搬運、貯存、包裝及工程的防護和交付符合規(guī)定的規(guī)定。15）執(zhí)行公司《質(zhì)量記錄的控制程序》，以保證質(zhì)量記錄的標(biāo)記、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和解決。16）嚴(yán)格執(zhí)行公司《內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序》，有效實行工程內(nèi)部質(zhì)量審核，通過審核促使質(zhì)量體系文獻得到有效貫徹，各項質(zhì)量活動得到有效控制，進而實現(xiàn)項目質(zhì)量體系的連續(xù)有效運營。17）嚴(yán)格執(zhí)行公司《培訓(xùn)控制程序》，對所有從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行和驗證工作的人員進行培訓(xùn)，對于從事特殊過程的作業(yè)人員和驗證人員經(jīng)培訓(xùn)后進行資格考核并取得合格證。18）執(zhí)行《服務(wù)控制程序》，保證向為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。19）執(zhí)行公司《記錄技術(shù)控制程序》，積極應(yīng)用先進的記錄技術(shù)，對工程質(zhì)量檢查、檢測數(shù)據(jù)進行記錄分析，保證質(zhì)量體系和工程質(zhì)量符合規(guī)定規(guī)定。1.5質(zhì)量監(jiān)督與檢查1.質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師質(zhì)量員焊接質(zhì)量檢查員防腐補口質(zhì)檢員材料質(zhì)量檢查員施工機組質(zhì)檢員1.1）質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織內(nèi)部質(zhì)量審核，確認(rèn)記錄質(zhì)量體系有關(guān)問題，向項目經(jīng)理報告質(zhì)量審核情況。2）質(zhì)量部負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量實行監(jiān)督，評估工程實際達成的質(zhì)量水平，督促檢查糾正措施的實行效果。1.1）編制項目質(zhì)量檢查計劃，制定項目質(zhì)量檢查制度，專職質(zhì)量檢查人員要定期或不定期對工程進行檢查，并按獎罰制度進行獎罰。2）每道工序進行自檢、互檢及作業(yè)機組內(nèi)的交接檢查；各作業(yè)機組之間交接的工程、外單位向本單位交接的工程的檢查由項目主任工程師、質(zhì)量工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參與，檢查合格后，方可辦理《工序交接單》。3）專職質(zhì)量檢查員要根據(jù)《質(zhì)量檢查計劃》和《質(zhì)量檢查控制程序》工序進行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4）每月各專職質(zhì)量檢查人員向質(zhì)量部提交本月質(zhì)量檢查報告，對本機組施工質(zhì)量狀態(tài)作出評估；對上月完畢的分項工程進行抽查，并對施工中影響質(zhì)量的各環(huán)節(jié)進行全面檢查。5）各級質(zhì)量檢查員，應(yīng)在各工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，依據(jù)施工規(guī)范、施工圖、檢查標(biāo)準(zhǔn)和《質(zhì)量檢查計劃》對施工中各工序質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查。（七）HSE管理措施1、項目HSE方針及承諾1.1項目HSE方針：以人為本、誠實守信、科技創(chuàng)新、連續(xù)發(fā)展。1.2項目領(lǐng)導(dǎo)承諾1.2.1為健康、安全與環(huán)境管理體系有效運營提供強有力的領(lǐng)導(dǎo)和必要的資源保證。1.2.2貫徹執(zhí)行國家、施工所在地的有關(guān)健康、安全與環(huán)境法律、法規(guī)，公司的健康、安全與環(huán)境方針、目的以及業(yè)主提出的相關(guān)規(guī)定。1.2.3最大限度的滿足員工健康、安全與環(huán)境的需求，關(guān)心員工健康和安全，發(fā)明良好的作業(yè)環(huán)境，樹立一流的公司形象。1.2.4營造良好的健康、安全與環(huán)境公司文化，強化員工的健康、安全與環(huán)境意識，不斷提高員工的健康、安全與環(huán)境表現(xiàn)水平。1.2.5指定項目部各級HSE監(jiān)督，加強項目健康、安全與環(huán)境管理體系運營的監(jiān)督管理。強化風(fēng)險管理，運用風(fēng)險管理技術(shù)，減少和避免人員傷害和對環(huán)境的破壞。1.2.6運用科學(xué)的管理和先進的技術(shù)，實現(xiàn)健康、安全與環(huán)境管理體系的連續(xù)改善。2、項目HSE管理目的零事故、零傷害、零損失，無重大技術(shù)質(zhì)量事故，無環(huán)境破壞事件，無工業(yè)污染事故。3、項目HSE管理機構(gòu)3.1項目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理組員：相關(guān)管理人員3.2項目HSE管理網(wǎng)絡(luò)圖：項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組施工員材料員預(yù)算員資料員安全員焊接機組施工員材料員預(yù)算員資料員安全員焊接機組質(zhì)檢員質(zhì)檢員土方施工隊定向鉆機組土方施工隊定向鉆機組防腐機組4、健康保證措施4.1工程開工前，項目部安排所有臨時和永久員工進行身體檢查，建立員工健康檔案。處在檢查期間的傳染病人，不得進行入施工現(xiàn)場，直至傳染性消除。4.2項目部應(yīng)與武漢江夏基地醫(yī)院保持聯(lián)系，設(shè)立專職醫(yī)療保健人員，除對項目施工人員進行平常醫(yī)療保健服務(wù)外，針對施工地易發(fā)病癥（如蚊蟲叮咬、蛇咬、瘧疾、等）進行防止，在各機組配備緊急救護藥箱，對出現(xiàn)的輕度外傷等情況進行簡樸解決。4.3健康教育培訓(xùn)內(nèi)容1）常見病、流行病、傳染病防治。2）工業(yè)危害防治。3）自救、互救與急救基本知識。4）個人衛(wèi)生、公共衛(wèi)生知識。5）飲水衛(wèi)生與飲食衛(wèi)生。4.4現(xiàn)場急救措施1）組織實行急救的人應(yīng)通過急救知識專門培訓(xùn)。2）培訓(xùn)內(nèi)容：野外生活防護知識，現(xiàn)場自救與互救，觸電、溺水，急性中毒解決，燒傷，外傷，急腹癥解決等。3）有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處在良好狀態(tài)。4）急救同時應(yīng)及時報告，請求支援。5）病情穩(wěn)定后由醫(yī)務(wù)人員護送轉(zhuǎn)院。6）急救結(jié)束后由急救人員填寫急救報告。7）急救程序A．一旦發(fā)生急癥，患者或目擊者，應(yīng)大聲呼救，發(fā)出急救信號。B．醫(yī)護人員立即趕赴現(xiàn)場，項目部應(yīng)急小組與救護車應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場。C．醫(yī)護人員檢查病情，明確診斷，給予積極救治。D．采用有效方式，向上級報告情況，請求有關(guān)方面支援。E．救護車在轉(zhuǎn)運傷員途中，應(yīng)與項目部保持聯(lián)系，隨時報告病情。4.5員工健康保健1）項目開工前應(yīng)在基地接受醫(yī)院體檢，項目部建立員工健康檔案。2）工人每周應(yīng)接受一次衛(wèi)生常識教育。3）在作業(yè)期間嚴(yán)禁消費酒精類飲料及違法藥品。勞逸結(jié)合，每日睡眠應(yīng)保證8小時。4）工作環(huán)境，如噪音、振動、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.6施工現(xiàn)場健康保證措施1）參與施工工作人員要穿戴項目部統(tǒng)一制作的各種勞動防護用品，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。4.7對業(yè)主及監(jiān)理工程師的健康保證為進入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師提供必要的安全防護措施及防護用品（如：安全帽、防護服等）。其余健康保證措施執(zhí)行上述承包商對工的保證措施。5、重要工種及重點工程施工安全措施5.1電工5.1.1要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。除施工用電器具二次開關(guān)以下的電氣線路外,其它電氣線路電工不許作業(yè)。5.1.2應(yīng)設(shè)立關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān)，建議設(shè)先靠近焊接設(shè)備的附近。5.1.3對所有焊接設(shè)備都應(yīng)進行平常使用前的故障檢查。有故障的設(shè)備應(yīng)立即從運營中撤離。這種設(shè)備在重新投入使用前應(yīng)予以修復(fù)。5.1.4電器設(shè)備必須有接地線，電器設(shè)備一次接線處應(yīng)加保護罩，電線應(yīng)當(dāng)經(jīng)常保持絕緣良好。5.1.5不輸電的金屬零件應(yīng)予接地。具有可燃?xì)怏w或液體的管道以及導(dǎo)電體不能用做地回路。鏈條、鋼絲繩、吊車和超重機不能用做輸送焊接電流。5.1.6帶有接頭的3米5.1.7施工所用電器設(shè)備、電纜使用前必須嚴(yán)格檢查確認(rèn)無誤后方可接電使用。5.1.8焊接電纜（引線）應(yīng)吊在高處，避免移動設(shè)備的掛扯。若不能掛起，電纜應(yīng)鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在纜線橫穿道路的地方，若也許應(yīng)掛起來，或置于地上，用保護性覆蓋物蓋住。5.2起重工5.2.1工作前要認(rèn)真檢查，并維護好工具設(shè)備，不合格的起重工具設(shè)備，嚴(yán)禁使用。5.2.2起重前要認(rèn)真計算工作物的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重設(shè)備、工具和繩索。如因工作物形狀復(fù)雜不易計算時，要多留安全系數(shù)，在保證安全的情況下，才干起吊。5.2.3各種吊機在工作中必須有專人指揮，明確規(guī)定，并熟悉指揮信號，嚴(yán)禁多人指揮和無人指揮。5.2.4起吊中，工作物上、吊臂下，不許站人，也不許有人通過或停留。5.2.5起吊前，必須檢查周邊環(huán)境，如有障礙物要及時清除；如有輸電線路要設(shè)法躲開，按規(guī)定保持安全距離后，方準(zhǔn)起吊。5.2.6重用的各種繩索，必須栓在可靠而又無棱角的物體上，不準(zhǔn)栓在電桿上或其它危險設(shè)備上，被吊運、拖運的工作特殊，要栓綁牢固，拖運中繩索兩側(cè)及滑輪處不許站人，使用拖拉機拖運工作物時，所用繩索應(yīng)切實保證安全。5.2.7起重工在工作中要和吊車司機、管工、電氣焊等工種聯(lián)系配合好，以防萬一。5.2.85.3機械操作手5.3.1機械操作人員必須通過考試合格，持有操作證，實行定機、定人，不準(zhǔn)擅自換崗。5.3.2酒后不準(zhǔn)駕駛和操作機械設(shè)備。5.3.3設(shè)備起動前，須認(rèn)真檢查各部位技術(shù)狀態(tài)，油位、水位、儀表、線路。不得有漏氣、漏油、漏水、漏電等現(xiàn)象存在，堅固部門不得松動，如不符合規(guī)定，必須采用相應(yīng)措施。5.3.4開機前須檢查機上、機下是否有障礙物，野外作業(yè)時更需要注意行人及小孩等。5.4管材裝卸和運送5.4.1管材吊裝應(yīng)使用專用吊具，吊裝作業(yè)要有持有特種作業(yè)證的起重工指揮。5.4.2吊裝時，應(yīng)用牽引繩控制管材的擺動，防止碰撞傷害。5.4.3管材裝車高度，專用拖管車不得超過拖車立柱，一般貨車不得超過車廂三分之一，總體高度不超過3m；裝車寬度不準(zhǔn)超過立柱或車廂。裝車時管材應(yīng)捆綁牢固，防止管材滑動。5.4.45.4.5裝車后應(yīng)用帶保護層的鋼絲繩將管材捆綁牢固方可起運。5.4.6管材拉運途中要中速行駛，避免急剎車，半途要停車檢查，管材捆綁是否松動，以防管材移位傷人。5.4.7運管便道應(yīng)選在土質(zhì)較硬的地段，便道與原有道路的連接處要壓實；便道承載能力要均勻，以防運管車傾斜。5.4.85.4.9施工現(xiàn)場堆管場地要平整，卸管時應(yīng)卸在指定位置，底層的管材應(yīng)掩實，以防滾動。5.5布管5.5.1布管時，吊裝設(shè)備應(yīng)在距管溝邊平行距離3m以外活動；所布管距管溝邊平行距離應(yīng)不少于1m，且應(yīng)與管溝有一定角度。5.5.2在機械無法進入的地段，采用人工或其它方法布管時，必須采用相應(yīng)的安全措施。5.5.3布管時應(yīng)有專人在管材兩端用牽引繩控制，防止管子擺動。5.5.4布管時起吊高度應(yīng)為管底高度距地面1m以下，距吊臂不少于0.5m。5.5.5若將管材放在土墩上，土墩必須堅實，管材不能滾動。5.6管段下溝5.6.1管線下溝前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和HSE現(xiàn)場管理員要對下溝段的管溝進行檢查，確認(rèn)管溝符合規(guī)定，管溝內(nèi)無人和其它障礙物、無塌方危險，方可組織下溝。5.6.2下溝前要檢查吊具，確認(rèn)性能符合規(guī)定。5..6.3下溝段要設(shè)專人巡視；對管線下溝也許通行人和車輛的路段要設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號。下管時，任何人和車輛不準(zhǔn)通過。5.6.4管線下溝段內(nèi)下溝作業(yè)不得與其它工序作業(yè)交叉進行。5.6.5管線下溝時要有專人統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)一致5.6.6管溝內(nèi)有積水時，應(yīng)與土方施工單位聯(lián)系、配合，規(guī)定先進行排水；無法排水時，應(yīng)邊下溝邊回填或分段壓管，以防管線漂浮。5.7試壓5.7.1管道試壓要遵守設(shè)計和規(guī)范規(guī)定進行。5.7.2管道試壓必須在下溝后進行。試壓前要對試壓用的設(shè)備、儀表、工器具、材料進行具體檢查；連接閥門必須關(guān)閉，連接管道不準(zhǔn)同時進行施工作業(yè)，的確具有試壓條件方可組織試壓。5.7.3試壓時，除直接參與試壓人員外，周邊200m5.7.4試壓用的壓力表要有出廠檢查合格證或本地權(quán)威部門的儀表校驗標(biāo)記，并有鉛封；壓力表的示數(shù)應(yīng)為實驗壓力的1.5倍；壓力表應(yīng)垂直安裝在試壓管線的易觀測部位，壓力表應(yīng)安裝2塊；壓力表處必須裝安全閥。5.7.5試壓時升壓必須緩慢穩(wěn)定，盲板或封頭對面不準(zhǔn)站人；發(fā)現(xiàn)泄漏先做好標(biāo)記，待泄壓后再補焊，嚴(yán)禁帶壓補焊。6、環(huán)境保護措施6.1環(huán)境保護培訓(xùn)6.16.A．施工所在地政府有關(guān)的環(huán)境保護方面的法律、政策、規(guī)定及作業(yè)者的規(guī)定。B．實行環(huán)境保護規(guī)章制度及環(huán)境保護工作計劃。C．明確對環(huán)境有影響的因素。D．了解附近土地和水域運用情況。E．也許碰到的野生動物和水生動物的保護。F．減少、收集和解決廢棄物的方法。G．危險品、燃料、機油、施工材料、設(shè)備的管理和存放。H．作業(yè)者提供的環(huán)境保護資料。6.2施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施6.2.16.2.2施工期間專（兼）職HSE6.2.3施工過程產(chǎn)生的工業(yè)固體廢棄物隨時清理回收，做到工完、料凈、場地清。A．施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片和包裝物等天天進行回收，集中解決。B．施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油、污水等廢液，設(shè)立專用回收裝置。C．管道投產(chǎn)清管作業(yè)清出的污物、廢棄物，回收集中解決。D．在施工現(xiàn)場對管線進行防腐解決時產(chǎn)生的防腐材料廢棄物回收解決，不任意使其散落在環(huán)境中。6.2.4管道施工臨時占地（如堆放管材、停放機具等），應(yīng)盡量避免占用農(nóng)田、綠地、草場。6.2.5保護野生動物A．施工期間嚴(yán)禁施工人員在野草和灌木林周邊生火，避免對本地野生動物的影響。B．嚴(yán)禁破壞動物巢穴，捕獵和故意騷擾野生動物。6.2.6在施工作業(yè)中，對環(huán)境第三區(qū)或特殊環(huán)境段、點應(yīng)設(shè)立標(biāo)志或警示牌。6.3設(shè)備、管材搬遷的環(huán)境保護6.3.16.3.26.4施工作業(yè)中環(huán)境風(fēng)險的防止6.4.16.4.26.4.36.4.4在施工期間使用的臨時燃料油罐、燃料油運送車要制定安全儲存和運送措施，防止燃料泄漏污染。7、水土保持措施7.1工程開工前，項目部組織全體員工進行水土保持知識教育，提高員工水土保持意識。7.2項目部所有員工都有保護水土資源、防治水土流失的義務(wù)，并有權(quán)對水土資源、導(dǎo)致水土流失的單位和個人進行檢舉。7.3項目部依據(jù)《中華人民共和國水土保持法》的有關(guān)規(guī)定采用措施保護水土資源。7.4施工作業(yè)帶清理盡量少破壞地表植被和原狀土。7.5開挖管溝時，將表層土壤與深層土壤分別堆放，回填時先回填深層土，然后回填耕作土。7.7對管道施工區(qū)域也許導(dǎo)致水土流失或?qū)艿腊踩珜?dǎo)致危脅的陡坡、陡坎、河岸、溝岸等，修建護坡或采用其它土地整治措施以防止水土流失。7.7工程竣工后，最大限度的恢復(fù)原有地貌，對廢棄的砂、石、土運至規(guī)定的專門存放地堆放，不得向江河、湖泊、水庫和專門存放地以外的溝渠傾倒。7.8如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土的，應(yīng)在本地有關(guān)部門規(guī)定的取土場