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文檔簡介
目錄TOC\o"1-2"\h\u32685第一章、編制依據:16773第二章、工程概況:1716第三章、施工準備:13901、技術準備70222、材料準備265833、重要機具185734、人員安排166495、作業(yè)條件617第四章、施工管理組織機構及布置:3519第五章、重要項目施工方法:14389一、內墻裝飾內抹灰外墻內保溫工程19400二、樓地面工程(一)本工程樓面1(客廳、臥室、書房、餐廳)為35mm厚lc15全輕混凝土樓地面保溫樓面224892三、墻面和頂棚3973四、門窗安裝23337五、廚房排煙道安裝11497六、外墻抹灰及真石漆工程七、屋面工程(一)屋面保溫、找坡、(三)鋼性屋面施工(四)八、26366樓梯踏步扶灰九、944欄桿、扶手十、994散水、臺階及坡道19554第六章、施工管理措施:34501、質量保證措施137872、進度保證措施19053、安全保證措施188044、成品保護措施231155、消防保衛(wèi)措施290746、減少成本措施32685第一章、編制依據:1.綜合說明編制說明根據實際施工圖紙優(yōu)化施工方案,以科學的施工管理技術,更加合理地調動各種資源,保證以優(yōu)良的工程質量、快捷的工期、良好的施工管理水平和服務質量,準時交出令業(yè)主滿意的工程。《施工組織設計》是指導工程施工的大綱性文獻,編制時對工期、質量目的、項目管理機構設立與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、重要技術方案、安全、文明施工、環(huán)境保護、工期保證、總包管理等諸多因素盡也許做了充足考慮,突出其科學性、合用性及針對性。在工程實行前還將編制具體的實行性施工方案、施工措施及作業(yè)指導書指導工程施工,保證工程在協(xié)議工期內完畢全1.1.編制依據1.1.1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2023);1.1.2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2023);1.1.3、《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50209-2023);1.1.4、GB50325-20231.1.5、GB50411-2023、工程建設標準強制性條文(2023版房屋建筑部分)1.1.7武漢市廣州軍區(qū)司令部建筑工程設計院提供的人防設計圖紙1.1.8武漢和創(chuàng)建筑工程設計有限公司提供的施工圖紙。1.1.9政府及上級機關頒發(fā)的有關工程技術質量、安全文明施工等文獻、告知和規(guī)定。1.1.10我公司公司標準、質量手冊、質量體系文獻及有關質量、安全文明施工等管理文16773第二章、工程概況:1.工程性質;工程名稱;左嶺新鎮(zhèn)四期還建社區(qū)D塊2#地下窒、2-1#、2-2#、2-3#、2-4#樓。建設單位:武漢左嶺新城投資開發(fā)有限公司設計單位:武漢和創(chuàng)建筑工程設計院工程監(jiān)理單位:浙江耀華工程征詢代理有限公司施工總包單位:怡翔建設集團有限公司2.設計概況:本工程位于武漢市東湖高新區(qū)左嶺新城科技二路與缷甲路交匯處、本工程由二棟34層住宅樓、一棟20層住宅樓及附屬一層商業(yè)裙樓、一棟一層配電房、一棟二層商鋪及一層地下窒(作為車庫、設備用房)組成。3.建筑特性本工程占地面積約為3300.36平方米、規(guī)劃總用地面積為17482.14平方米、規(guī)劃凈用地面積為15131.29平方米、總建筑面積為68786.48平方米、其中住宅樓55258.54平方米、商鋪為1109.43平方米、地下建筑面積為11684.33平方米、(2-1#樓占地面積1363.70平方米、建筑面積為16124.68平方米、總高度58.3米、2-2#樓建筑占地面積為481.7平方米、總建筑面積為13390.53平方米、總高度98.9米、2-3#樓占地面積919.16平方米、總建筑面積為26728.42平方米、總高度98.9米、2-4#樓占地面積為434平方米、總建筑面積為868平方米、總高度8.85米、本工程塔樓采用剪力墻結構體系、純地下窒為鋼筋混凝土框架結構、結構抗震等級、剪力墻三級、地下窒相關規(guī)范的框架抗震等級三級、地下窒超過上部結構相關范圍內且無上部結構部分的抗震等級四級、使用年限及安全等級、結構設計使用年限為50年、建筑安全等級二級、地基基礎設計甲級、建筑耐火等候高層樓一級、2-4#樓防火等級二級、抗震設防丙類、抗震烈度6度、建筑場地Ⅱ類、地下窒防水等級底板、外墻二級、頂板一級、地上部分主樓防水等級為1級、屋面防水層合理使用年限為25年。1716第三章、施工準備:1、技術準備1.1認真熟悉施工圖紙及相應的施工規(guī)范、標準圖集。1.2由項目技術負責人組織編制裝修階段施工組織設計、專項施工方案以及技術工作計劃;針對工程實際情況,對施工班組進行技術交底。1.3材料部門按照生產計劃、材料計劃、加工定貨計劃,按照工程實際進度,提早貫徹各種材料的貨源,并根據工程進度計劃擬定需用日期,同時做好各種材料的進場復試工作,不合格的堅決退場。1.4制定新技術、新材料、新工藝、新設備等科技成果應用計劃,針對技術難題和質量通病開展合理化建議和技術革新。2、材料準備2.1材料(1)粉刷砂漿使用預拌砂漿,有出廠合格證,復試報告。(2)粉刷砂漿使用鋼渣干粉砂漿。(3)鋼筋及防水材料:有出廠合格證及復試證明。(4)細石混凝土使用商品砼。2.2室內粗裝及門窗工程(1)所選的地磚、墻面漆及吊頂板應符合國家的相關標準,并出具出廠合格證,檢查報告等相關證明。(2)外墻工程所用的材料由專業(yè)分包選定,所選的材料應符合國家的相關標準,并出具出廠合格證,檢查報告等相關證明。(3)所選的門窗及相關的構、配件應符合國家的相關標準,并出具出廠合格證,檢查報告等相關證明。3、重要機具機具電焊機電錘小車外用電梯數量7148064、人員安排工種抹灰(瓦)工油工架子工其它人數180601550617第四章、施工管理組織機構及布置:1.施工條件(1)需做二次結構的主體分部中承重結構己施工完畢,經有關部門驗收完畢。二次結構做法:100㎜、200mm、戶內外墻陶粒加氣塊砌塊其余為頁巖空心磚。(2)彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線,經復核辦理驗線手續(xù)。(3)立皮數桿:皮數桿上注明門窗洞口,木磚、拉結鋼筋、圈梁,過梁的尺寸標高,皮數桿間距10m,轉角處均設立皮桿,距墻皮或墻角500㎜為宜,應垂直牢固,標高一致。(4)最下一皮磚拉通線檢查,如水平縫厚度超過20mm應用細石砼找平。(5)砌塊在砌筑前應提前澆水濕潤(加氣塊不澆水)。在施工期間,氣候異常炎熱干燥且氣溫超過30度時,可在砌筑前稍噴水濕潤。在日平均氣溫連續(xù)5度以下,進入冬季施工,要采用相應的防凍措施。(6)門窗工程需結構部分檢查合格。涉及門、窗洞口的尺寸、垂直度、平整度等。2、施工管理組織機構及布置:1、施工管理組織體系項目部施工管理組織體系2、總包負責范圍:總包負責本工程粗裝修,工程內容涉及《工程設計圖紙、建筑》施工圖紙中所列的所有的裝修(即室內外粗裝修)。3、甲方指定分包負責范圍:門窗工程、消防工程、電梯工程、弱電系統(tǒng)。4、工程質量目的:按照國家有關規(guī)范和質量驗收標準,合格,爭創(chuàng)結構優(yōu)質西湖杯。5、施工進度計劃為了優(yōu)質高效的完畢施工任務,保證各施工進度目的的實現,保證協(xié)議工期,如期交付使用。根據該工程的特點,結合我公司裝備的實際情況,對該工程分階段提前進行結構驗收裝修提前進場,然后實行平面穿插、立體交叉作業(yè)。盡也許使建設單位提前發(fā)揮建筑的功效;分段由上向下進行裝飾施工。6、綜合措施6.1裝修原則:在滿足設計及規(guī)范規(guī)定,不影響使用功能和沒有安全隱患的前提下,做到點統(tǒng)一,線條直,面均勻,分色清。6.2管理措施6.2.1先做樣板層,樣板層定在2#、3#樓四層、1#樓6層。6.2.2在樣板層先做樣板間,經甲方、監(jiān)理、項目部驗收合格后方可繼續(xù)施工。6.2.3按層控制施工進度及工程完整度,施工順序由下向上逐層進行。6.2.5每道工序竣工后設專人進行成品保護,以保證成品不受破壞。3519第五章、重要項目施工方法:一、內墻面抹灰1、施工準備(1)粉刷砂漿采用成品預拌砂漿。(2)重要機具:刮杠,抹子,笤帚等。(3)作業(yè)條件:結構驗收已完畢。2、施工工藝2.1工藝流程起始起始基層清理基層清理澆水濕潤澆水濕潤甩漿甩漿吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅做護腳抹水泥窗臺做護腳抹水泥窗臺墻面充筋墻面充筋抹底灰抹底灰修補預留孔洞、電箱槽、盒等修補預留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰抹罩面灰結束結束2.2操作工藝基層清理→管線開槽、配管→玻纖網鋪釘→打餅→陰陽角找方→自檢隱蔽→監(jiān)理或建設單位檢查→隱檢簽字→甩漿→抹底層灰→抹面層灰→質量檢查→養(yǎng)護具體做法:1、基礎解決:基層解決應將表面毛刺和松動、散顆粒剔打清掃干凈,并填實各種洞眼。磚砌體:應清除表面雜物,殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2)混凝土及加氣砼砌塊基體:在表面灑水潤濕后將混凝土表面的油污、浮塵清除沖刷干凈后,用1:1的水泥細砂漿,內摻水泥用量15%-20%的108膠拌和成糨糊狀,用掃帚膠漿均勻地甩在混凝土墻表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻點、密實、無氣孔,待收水后即可進行灑水養(yǎng)護,保持潮濕4-5d后方可進行抹灰。個別無法提前預埋的管線,應根據施工圖圖紙,管線的走向示意,用切割機在墻面上切割后剔打成槽,然后將線管埋入墻中,用釘子將線管固定在墻內。用1:3水泥砂漿進行后塞縫,后塞縫厚度與墻面高差一致,對于局部開槽比較大,應用C20細石砼后塞解決。玻纖網:內墻抹灰前要在砼柱梁與砌體接槎處、外露的電管處粘貼300mm寬玻纖網每邊至少伸出150mm長,以防溫度變化及收縮不均,導致抹灰出現裂紋。住宅廚房、衛(wèi)生間內的煙道與砌體交接部位鋪釘300mm寬鋼絲網,從縫邊起兩側各150mm。砌體上安裝的電管,水管必須先用砂漿抹好后在釘鋼絲網,鋼絲網的寬度也為300mm,管道兩邊各150mm。3)一般在抹灰前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤、清洗墻面,天天宜澆兩次。2、甩漿:澆水濕潤,用1:3水泥砂漿中加801或901建筑膠水8%配制成漿料拉毛,或用專用界面劑刷毛。規(guī)定粘結牢固,砂漿顆粒均勻,砂漿顆粒凝結后2.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據設計圖紙規(guī)定的抹灰質量,根據基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規(guī)矩,擬定抹灰厚度,抹灰厚度不應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層抹平。抹灰餅時應根據室內抹灰規(guī)定,擬定灰餅的對的位置,再用靠尺找好垂直于平整。灰餅宜用1:3水泥沙漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應先在地上彈出十字線,然后按基層面平整度彈出墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰厚度控制線,以次做灰餅,然后根據灰餅充筋。2.4抹水泥踢腳(或墻裙)根據已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也作為墻面抹灰的依據),底層抹1:3水泥沙漿,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常溫第二天用1:2水泥沙漿抹面層并壓光,抹踢腳或墻裙厚度應符合設計規(guī)定,無設計規(guī)定期凸出墻面5~7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直,踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平,然后用小抹子將上口抹光壓光,凸出墻面的棱角要做成鈍角,不得出現毛茬和分棱。2.5做護角室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計規(guī)定、設計無規(guī)定期,應采用1:2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于Am,每側寬度不應小于50mm。墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除,第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥砂漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形鈍角。護角每邊寬度不小于80mm,垂直、方正;假如是水泥砂漿墻面就無需做護角。(三防規(guī)定)2.6墻面充筋當灰餅砂漿達成七八成干時,即可用與抹灰層相同的砂漿充筋,充筋根數應根據房間的寬度和高度擬定,灰餅規(guī)定:打灰餅時做凈空尺寸測量,墻面垂直、平整度控制在0.3mm左右,距陰角位30cm、墻角30cm、地面20cm,各灰餅位間隔距離控制在1.5m左右,大小為邊5cm的方形。2.7抹底灰一般情況下充筋完畢2h左右可開始抹底灰為宜,抹前應先抹一層薄灰,規(guī)定將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層裝檔、抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子刮找搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。2.8修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后,要隨即有專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:2水泥砂漿,把洞口、箱、盒周邊壓抹平整、光滑。2.9抹罩面灰應在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時最佳兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依照先上后下的順序進行,然后趕實壓光,壓時要掌握火候,即不要出現水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷沾水將罩面灰污染解決干凈。施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。3、作業(yè)質量標準及檢查規(guī)定3.1主控項目3.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤。檢查規(guī)定:抹灰前基層必須通過檢查驗收,并應填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法:檢查施工記錄3.1.2一般抹灰材料的品種和性能應符合設計規(guī)定。水泥凝結時間和安全性應合格。砂漿的配合比應符合設計規(guī)定。檢查規(guī)定:材料復試要由監(jiān)理或相關單位負責人見證取樣,并簽字認可。配制砂漿時應使用相應的量器,不得估配或根據經驗配制。對配制使用的量器使用前應進行檢查標記,并進行定期檢查,做好記錄。檢查方法:檢查產品合格證書,進場驗收記錄,復試報告和施工記錄3.1.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘接牢固,抹灰層無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫檢查規(guī)定:操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作檢查方法:觀測,用小錘輕擊檢查,檢查施工記錄3.2一般項目3.2.1抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定:3.2.2.表面應光滑、潔凈,接槎平整,分隔縫應清楚。檢查規(guī)定:抹灰等級應符合設計規(guī)定。檢查方法:觀測,手模檢查3.2.3護角、孔洞、槽、盒周邊的抹灰應整齊、光滑,管道后的抹灰應表面平整。檢查規(guī)定:組織專人負責孔洞、槽、盒周邊、管道背后抹灰工作、抹完后應由質檢部門檢查,并填寫工程驗收記錄。檢查方法:觀測。3.2.4抹灰總厚度應符合設計規(guī)定,水泥砂漿不得抹在水泥砂漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢查方法:施工時要嚴格按施工工藝規(guī)定操作。檢查方法:檢查施工記錄。3.2.5一般抹灰工程質量的允許偏差和檢查方法應符合表一的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢查方法項
次
項
目允許偏差(mm)
檢查方法1立面垂直4用2m托線板檢查
2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查
3陰陽角垂直4用2m托線板檢查
4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5開間進深極差±10用鋼尺或激光測距儀檢查6門窗洞口尺寸±5用鋼尺或激光測距儀檢查7門窗口周邊墻厚極差5用鋼尺檢查8門窗、梁底極差5用鋼尺以50cm或1m線檢查3.3質量控制要點抹灰工程質量關鍵是粘結牢固,無開裂、空鼓和脫落。3.3.1抹灰基體表面應徹底清理干凈,對于表面光滑的基體應進行毛化解決。3.3.2抹灰前應將基體充足澆水均勻濕透,防止基體澆水不透導致抹灰砂漿中的水分很塊被基體吸取,導致質量問題。3..3.3嚴格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,導致干縮率增大,導致空鼓、干裂等質量問題。3..3.4抹灰砂漿中使用材料應充足水化,防止影響粘結力。3.3.5厚度控制:內墻抹灰控制在15mm,如10墻,則抹灰完墻體厚度為130mm;如12墻,則抹完灰墻體厚度為150mm,依次類推。注意,門跺必須保證上述尺寸,同時要保證廚房和衛(wèi)生間凈空尺寸。3.3.6、平整度、垂直度控制:根據集團檢查評分標準平整度、垂直度都在4mm以內。3.3.7、門洞尺寸控制:根據集團檢查評分標準門洞高度、寬度在10mm以內。3.3.8、結構抹灰厚度:砼結構抹灰厚度小于10mm,必須先修鑿,后抹灰。(三防規(guī)定)3.3.9、窗框收口:抹灰層必須壓窗框3~5mm。(三防規(guī)定)3.3.10、衛(wèi)生間處抹灰:如墻體抹灰在衛(wèi)生間防水層先施工時,要預留300位置,并且300范圍內不允許留施工縫。3.3.11、掛耐堿玻纖網規(guī)定:搭接長度為150mm,施工洞口,門窗洞口預留100mm。3.4門窗洞口抹灰3.4.1洞口抹灰(1)按建筑水平線及平面門窗洞口控制線,測量一戶型內所有門窗洞尺寸是否與設計符合,確認無偏差后,定出實際抹灰層的厚度,即門窗洞口打灰后實際洞口尺寸,一般按結構洞口每邊收5~10mm為宜,門洞口成型尺寸按建筑設計尺寸為準。(2)一般抹灰層小于5mm以內的洞口,可用膩子按墻面做法直接批刮;大于5mm以上抹灰層,按墻面抹灰程序進行,砼面“毛化解決”后,采用聚合物水泥砂漿抹灰。(3)門窗洞口帶副框洞口抹灰,抹灰前應先檢查副框標高、位置是否對的,確認無誤后進行下道的工藝施工;該洞口抹灰層較厚,因此,抹灰應分層分遍進行,每遍抹灰厚度應控制在7~10左右,不得一次抹灰成型,以防空鼓、開裂等現象。廚房、衛(wèi)生間有副框洞口抹灰厚度,要預留貼磚量,即抹灰厚度與副框外皮平齊或壓副框5mm為宜。3.4.2進戶門洞口抹灰(1)檢查門框的垂直度以及固定件是否安裝到位,門框安裝驗收合格后,方可進行抹灰工作。(2)洞口抹灰,應先對門框及門扇做好成品防污染措施,一般門框扇保護膜不要破壞,應待油漆活完畢或工程竣工前清理。抹灰時污在框上水泥砂漿應及時采用毛刷蘸清水清理擦凈,不得采用硬器東西鏟刮,防止破壞保護膜或門框油漆等。(3)門框與墻面間隔解決,由安裝分包單位完畢,采用發(fā)泡膠填充飽滿與框平。(4)抹灰基層解決同墻面做法,夾框抹灰層厚度一般1~2mm為宜,陽角與墻面方正。(5)洞口飾面層均同墻面批刮膩子壓光收面,無刮痕和毛邊等現象。(6)廚房、衛(wèi)生間門洞口膩子收口為洞口內側20mm寬套框同走道或廳墻面做法。3.4.3質量規(guī)定(1)門洞口抹灰時水平和垂直方向拉通線找平、找正套方。(2)面層平整,陰陽角方正、垂直。(3)面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固,不得有脫層,空鼓等缺陷。3.4.4各分項工程的檢查批應按下列規(guī)定劃分:1)相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500一1000m2應劃分為一個檢查批,局限性500m2也應劃分為一個檢查批。2)相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50個自然問(大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間)應劃分為一個檢查批,局限性50間也應劃分為一個檢查批。3)檢查數量應符合下列規(guī)定:l室內每個檢查批應至少抽查10%,并不得少于3間;局限性3間時應全數檢查。2室外每個檢查批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2。(二)外墻內保溫本工程外墻采用30(40)厚(B1)級米黃色泡沫砼無機保溫板為重要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料墻面。1.施工組織管理機構:項目執(zhí)行經理項目執(zhí)行經理安全員質量員生產負責人 安全員質量員生產負責人安裝一組安裝二組安裝一組安裝二組2.材料規(guī)定材料和設備進場應遵守下列規(guī)定:2.2.1對材料和設備的品種、規(guī)格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收,并應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)確認,形成相應的驗收記錄。2.2.2對材料和設備的質量證明文獻進行核查,并應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)確認,納入工程技術檔案。進入施工現場用于節(jié)能工程的材料和設備均應具有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告;定型產品和成套技術應有型式檢查報告。2.2.3對材料和設備應按照GB50411—2023附錄A及各章的規(guī)定在施工現場抽樣復驗。復驗應為見證取樣送檢。2.2.5建筑節(jié)能工程使用材料的燃燒性能等級和阻燃解決,應符合設計規(guī)定和現行國家標準《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045、《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222和《建筑設計防火規(guī)范》GB50016等的規(guī)定。2.2.6建筑節(jié)能工程使用的材料應符合國家現行有關標準對材料有害物質限量的規(guī)定,不得對室內外環(huán)境導致污染。2.2.7現場配置的材料如保溫砂漿、聚合物砂漿等,應按設計規(guī)定或實驗室給出的配合比配制。當未給出規(guī)定期,應按照施工方案和產品說明書配制。2.2.8節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率應符合設計規(guī)定、工藝規(guī)定及施工技術方案規(guī)定。當無上述規(guī)定期,節(jié)能保溫材料在施工使用時的含水率不應大于正常施工環(huán)境濕度下的自然含水率,否則應采用減少含水率的措施。2.2.9、30(40)厚(B1)級米黃色泡沫砼無機保溫板:規(guī)格為300mm×300mm×30(40)mm,平頭式,不燃型,表觀密度28kg/m3。2.2、專用聚合物粘結、面層砂漿:廠家已配制好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。2.2.10固定件:采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定泡沫砼無機保溫板,規(guī)定單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。2.2.11耐堿玻纖網格布:用于增強保護層抗裂及整體性;孔徑4mm×4mm,寬度1000mm,每卷長度100m。2.2.12泡沫砼無機保溫板塑料棒:用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,其直徑按照縫寬的1.4倍選用。3.施工規(guī)定及條件3.1、經業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體(可分段進行)垂直、平整度滿足規(guī)范規(guī)定,門窗框安裝到位。3.2、雨天施工時,須采用有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3.3、施工現場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃,風力不大于5級。4.施工工具電熱絲切割器或壁紙刀(泡沫砼無機保溫板及網格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。5.工藝流程基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包網格布→粘貼泡沫砼無機保溫板→鉆孔安裝固定件→擠塑板找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收6.施工工藝6.1、基層清理:(1)清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。(2)剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。(3)規(guī)定粘貼保溫板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm時用1∶2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實行找補);以保證整個墻面的平整度在4mm內,陰陽角方正、上下通順。6.2、配制砂漿(1)施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。(2)施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充足、均勻,稠度適中,并有一定黏度。(3)砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內用完。6.3、刷專用界面劑一道為增強泡沫砼無機保溫板與粘結砂漿的結合力,在粘貼泡沫砼無機保溫板前,在泡沫砼無機保溫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。6.4、粘貼米黃色泡沫砼無機保溫板(1)施工前,根據整方內墻立面的設計尺寸編制泡沫砼無機保溫板的排板圖,以達成節(jié)約材料、加快施工速度的目的。泡沫砼無機保溫板以水平鋪貼,保證連續(xù)結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于150mm。(2)基面解決完畢的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。保溫板的粘貼應從細部節(jié)點陰、陽角部位開始向中間進行。施工時規(guī)定在建筑物墻所有陰陽角部位掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并規(guī)定事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以保證水平鋪貼,在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。(3)粘貼保溫板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用聚苯板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。(4)按照事先排好的尺寸(見下圖1)切割泡沫砼無機保溫板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,規(guī)定拐角處順直、完整。(5)用抹子在每塊保溫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿,規(guī)定從邊沿向中間逐漸加厚,最厚處達10mm。然后再在泡沫砼無機保溫板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅,如下圖2所示。圖2:泡沫砼無機保溫板條點粘接法(6)用條點法涂好聚合物砂漿的泡沫砼無機保溫板板必須立即粘貼在墻面上,速度要快,以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。當采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結砂漿時,粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度,而應采用橡膠錘敲擊調整;目的是防止由于米黃色泡沫砼無機保溫板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。(7)保溫板按照上述規(guī)定貼墻后,用2m靠尺反復壓平,保證其平整度及粘結牢固,板與板間要擠緊,不得有縫,板縫間不得有粘結砂漿,否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊,要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿;若因聚苯切割不直形成縫隙,要用木銼銼直后再張貼。(8)保溫板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后,砂漿的覆蓋面積約占板面的30%~50%,以保證保溫板與墻體粘結牢固。(9)網格布翻包:從拐角處開始粘貼大塊泡沫砼無機保溫板板后,碰到窗洞口部位需進行耐堿玻纖網格布翻包;即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布,翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm,且翻包網格布自身不得出現搭接(目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網)。見下圖3。圖3:門窗洞口附加網絡布示意圖(10)在門窗洞口部位的泡沫砼無機保溫板板,不允許用碎板拼湊,需用整幅板切割,其切割邊沿必須順直、平整、尺寸方正,其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖4。圖4:泡沫砼無機保溫板板洞口處切割及接縫距離規(guī)定示意圖(11)為防止外窗漏水,規(guī)定窗洞口四周側壁保溫板與窗副框間留通槽,在外窗主框安裝完畢并驗收后由外窗施工單位在槽內打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。88系列窗通槽尺寸為22.2mm,60系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿,規(guī)定在槽內放置與槽相同寬度的擠塑板條,槽內打膠時再行取出;同時應注意擠塑板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。(12)在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題,在窗臺部位規(guī)定水平粘貼板壓立面板,避免迎水面出現豎縫;但在窗戶上口,規(guī)定立面板壓住橫板。7、安裝固定件(1)米黃色泡沫砼無機保溫板粘結牢固后,應在8~24h內安裝固定件,按照方案規(guī)定的位置用沖擊鉆鉆孔,規(guī)定鉆孔深度進入基層墻體內50mm(有抹灰層時,不涉及抹灰層厚度)。(2)固定件個數按照下圖5規(guī)定放置(橫向位置居中、豎向位置均分),任何面積大于0.1m2的單塊板必須加固定件,且每塊板添加數量不小于4個。圖5:固定件布置圖(3)操作時,自攻螺栓需擰緊,使用根部帶切割刀片的沖擊鉆,切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致,將工程塑料膨脹釘的釘帽比保溫板邊表面略擰緊一些;以保證保溫板表面平整,利于面層施工;同時方可保證膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充足擠緊。(4)固定件加密:陽角、孔洞邊沿及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密,間距不大于300mm,距基層邊沿為60mm,如下圖6所示。圖6:墻體邊角、洞口處固定件示意圖8、打底米黃色泡沫砼無機保溫板接縫處表面不平時,需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作規(guī)定為:呈圓周方向輕柔旋轉,不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨,打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。9、涂刷專用界面劑(1)米黃色泡沫砼無機保溫板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監(jiān)理驗收合格后,在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后,用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。規(guī)定塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面保溫板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚,將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。(2)待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后,用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。10、抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在擬定保溫板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在保溫板上,厚度控制在1~2mm之間,不得漏抹。11、埋貼網格布(1)所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離,然后向上向下將網格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。(2)門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強,洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm,大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上,一同埋貼在底層聚合物砂漿內。(3)將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置,開始大面積的埋貼,網格布左右搭接寬度100mm,上下搭接寬度80mm;不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。規(guī)定砂漿飽滿度100%,嚴禁出現干搭接。(4)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且互相搭接,各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖7。圖7:陰、陽角處網格布搭接示意圖12、抹面層聚合物抗裂砂漿(1)抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后,待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時,開始抹面層聚合物砂漿,抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準,同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3~5mm之間。(2)所有陽角部位,面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角,不得做成圓弧。(3)面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行,避免雨水沖刷導致返工。(4)在預留孔洞位置處,網格布將斷開,此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度規(guī)定而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎,砂漿具體留槎位置見下圖10。圖10:預留洞口處面層砂漿留槎示意圖聚合物抗裂砂漿抹面規(guī)定:1、表面平整光滑;2陰陽角方正順直;3、無網布外露;4、平整度≤4,垂真度≤4。13.細部及特殊部位做法1、預留孔洞位置(破損處)解決進行大面積泡沫砼無機保溫板板粘貼過程中,在碰到外腳手架的連墻桿時,泡沫砼無機保溫板板只能進行甩槎解決;在外墻施工完畢后拆除腳手架過程中,對此部位實行修補解決。(1)用摻10%UEA的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密,表面抹平。(2)按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的泡沫砼無機保溫板板并打磨其邊沿部分,使其能嚴密封填于孔洞處。(3)將上述預裁好的保溫板背面涂上粘結砂漿,將其鑲入孔內。(4)涂抹底層聚合物抗裂砂漿,切一塊網格布(其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm),埋入網格布,并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。14墻體節(jié)能工程驗收的檢查批劃分應符合下列規(guī)定:采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500~1000m2面積劃分為一個檢查批,局限性500m2也為一個檢查批。檢查批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。15主控項目(1)用于墻體節(jié)能工程的材料、構件等,其品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定和相關標準的規(guī)定。檢查方法:觀測、尺量檢查;核查質量證明文獻。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文獻應按照其出廠檢查批進行核查。(2)墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計規(guī)定。檢查方法:核查質量證明文獻及進場復驗報告。檢查數量:全數檢查。(3)墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等,進場時應對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度;粘結材料的粘結強度;增強網的力學性能、抗腐蝕性能。檢查方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品,當單位工程建筑面積在20230m2以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20230m2以上時各抽查不少于6次。(4)墻體節(jié)能工程的施工,應符合下列規(guī)定:保溫隔熱材料的厚度必須符合設計規(guī)定。保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計規(guī)定。保溫板材與基層的粘結強度應作現場拉拔實驗。保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時,保溫層與基層及各層之間的粘結必須牢固,不應脫層、空鼓和開裂。④當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定期,錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計規(guī)定。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔實驗。二、地面、樓面工程(一)本工程樓面1(客廳、臥室、書房、餐廳)為35mm厚lc15全輕混凝土樓地面保溫1.施工環(huán)節(jié)及規(guī)定1.1施工程序全輕混凝土樓地面保溫按下列程序施工:樓層基層驗收—→清掃—→抓地—→清潔地面—→地面發(fā)水—→擬定標高,打粑、界面解決—→保溫施工—→碾壓,拉毛—→澆水養(yǎng)護材料準備樓層基層驗收墻體清潔地面保證樓面吸水飽和均勻地面發(fā)水材料準備樓層基層驗收墻體清潔地面保證樓面吸水飽和均勻地面發(fā)水打點墻體澆水養(yǎng)護抹抗裂打點墻體地面打耙、界面解決打點墻體收水碾壓,拉毛抹抗裂打點墻體注意靠尺保障平整度保溫層施工抹抗裂打點墻體養(yǎng)護檢查抹抗裂打點墻體養(yǎng)護周期為7天去掉所有雜物抓地整改全輕混凝土建筑地面保溫工程施工流程圖防水漆防水漆2.一般規(guī)定防水漆防水漆1)基層檢查由于樓地面保溫直接關系到業(yè)主接房時室內標高,所對主體結構樓面尺寸偏差規(guī)定較嚴,因此在進場前必須對主體樓板檢查、標高、進行復測。根據測量結果擬定調整解決方法,超偏差大的,提出整改規(guī)定,并安排人員進行必要整改后,才干進行施工。a、對照圖紙,擬定基準測量層。擬定室內標高,一方面要與土建共同擬定基準復核土建的基準點。b、測量:根據樓層檢查情況,對實際施工的樓層進行測量。測量時注意:要考慮地面平整度不夠的誤差,即測量時注意復查;測量點要定點統(tǒng)一;測量結果要記錄。c、測量數據記錄分類:對測量的結果要進行整理,對各種結果進行分類,同時對照各樓層進行誤差尋找,得出誤差結果。d、解決數據:對數據進行解決后,要對誤差大、需要調整的位置進行解決,提出切實可行的解決方案。2)基層解決:施工前應檢查基層質量,并對基層進行解決,應保持基層的清潔,清除積水,油漬應擦拭干凈。施工前應先潤濕基層,但不得有明顯積水。3)原材料進場后應分類堆放,干混料要保持干燥,做好避雨、防潮措施。4)現場澆筑全輕混凝土時,環(huán)境溫度及基層表面溫度不宜低于5℃。夏天采用保濕、冬天應采用保溫措施。在氣溫高于或等于5℃的季節(jié)施工時,根據工程需要,預濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水狀態(tài)擬定,應提前半天或一天對輕集料進行淋水或泡水預濕然后濾干水分進行投料。表配料質量計量允許偏差使用預濕解決輕集料時的投料順序示意圖使用未預濕解決輕集料時的投料順序示意圖將攪拌好的CL15輕集料混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的鐵制滾筒,厚度超過10cm時應用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現泌水現象,(操作時均要從房間內往外退著走)。3)主控項目a.地面節(jié)能工程的保溫材料,其品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定和相關標準的規(guī)定。檢查方法:觀測、尺量或稱重檢查;核查質量證明文獻。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文獻應按照其出廠檢查批進行核查。b.地面節(jié)能工程使用的保溫材料,其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計規(guī)定。檢查方法:核查質量證明文獻和復驗報告。檢查數量:全數檢查。c.地面節(jié)能工程采用的保溫材料,進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗,復驗應為見證取樣送見。檢查方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3組。d.地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定:1保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固,縫隙應嚴密;2保溫漿料應分層施工;3穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計規(guī)定,采用隔斷熱橋的保溫措施。檢查方法:觀測檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢查批抽查2處,每處10m2;穿越地面的金屬管道處全數檢查樓面2.樓地面抹水泥砂漿防水層:樓地面防水做法(有地漏)4.3.1衛(wèi)生間防水樓地墻面防水做法通用說明:1、應先擬定排水、給水管的位置;2、衛(wèi)生間完畢面最高點比相臨房間完畢面低20mm;3、墻面防水保護層可以采用水泥膠漿甩毛替代20mm厚水泥砂漿;4、采用現澆門檻(做法詳附圖)?,F澆門檻應盡也許與導墻同時澆筑;5、地漏周邊半徑250mm范圍內找坡應5%;6、衛(wèi)生間等有防水規(guī)定的房間,應采用成品PVC止水節(jié)解決管根漏水問題;構造做法:1、20厚1:2.5水泥砂漿粘貼地面磚;2、20厚1:2.5水泥砂漿保護層;3、防水層,四周卷起比衛(wèi)生間樓地面裝飾完畢面高300mm;4、最薄處20厚細石混凝土找坡(壓實趕光),2%坡向地漏,地漏周邊250mm范圍內找坡5%;(下刷界面劑);5、鋼筋混凝土樓板(在隔墻位置應隨板澆注200高混凝土導墻(厚度=墻厚-20mm),有經驗時也可在水平施工縫處加橡膠止水條或止水鋼板)。關鍵質量控制點:1、混凝土導墻;2、細石混凝土找坡(兼找平層);3、基層(含水率、平整度等)質量;4、防水材料、配比、厚度驗收和檢查;5、管根、吊洞剔鑿到位后采用微膨脹干硬性細石混凝土封堵;6、防水材料的上返及寬度高度;7、防水層切片檢查厚度(視不合格情況增長檢查比例);8、防水層與門口交界處收口線;9、防水層不小于24閉水實驗;10、注意各工序完畢面標高,防止出現預留給精裝的空間不滿足規(guī)定。11、結構預留管洞時,參照下圖規(guī)定預留,空洞呈圓臺形,上口尺寸=管道直徑+100;下口尺寸=管道直徑+60;12、管道安裝前,預留管洞內部鑿毛,以便于封堵;13、施工中避免擾動套管、立管。節(jié)點大樣圖:注:衛(wèi)生間門檻石及門口內側第一排地磚鋪裝順序:1、安裝門檻石2、門檻石下補做防水砂漿或防水涂料3、鋪貼門口內側第一排地磚門檻石下附加防水,防水砂漿或防水涂料注:衛(wèi)生間門檻石及門口內側第一排地磚鋪裝順序:1、安裝門檻石2、門檻石下補做防水砂漿或防水涂料3、鋪貼門口內側第一排地磚門檻石下附加防水,防水砂漿或防水涂料衛(wèi)生間門檻處節(jié)點詳圖地漏處節(jié)點詳圖立管處(無套管)節(jié)點詳圖立管處(有套管)節(jié)點詳圖廚房(有地漏)防水建筑做法通用說明:1、廚房完畢面比相鄰房間完畢面低20mm;2、下水口應采用止水節(jié);3、地漏、立管防水做法同衛(wèi)生間做法;4、墻面防水保護層可以采用水泥膠漿甩毛替代20厚水泥砂漿構造做法:1、20厚1:2.5水泥砂漿粘貼地面磚;2、20厚1:2.5水泥砂漿保護層;3、防水層,四周卷起比裝飾完畢面高300;4、最薄處20厚防水細石砼找坡層壓光2%坡向地漏,地漏周邊250mm范圍內找坡5%;5、鋼筋混凝土樓板(應隨板澆注200高同墻厚導墻)關鍵質量控制點:1、混凝土導墻;2、找坡;3、基層(含水率、平整度等)質量;4、防水材料、配比、厚度驗收和檢查;5、管根、吊洞剔鑿到位后用微膨脹干硬性細石砼(10%U型膨脹劑,細石粒徑5—20mm)封堵。6、防水材料的上返及寬度高度;7、防水層切片檢查厚度;8、防水層與門口交界處收口線(同衛(wèi)生間做法);9、防水層不小于24小時的閉水實驗;10、注意各工序完畢面標高,防止出現預留給精裝的空間不滿足規(guī)定。反檻100*200反檻100*200反坎節(jié)點示意圖3973四、入戶門、防火門、木質夾門、斷橋鋁、鋁合金、塑鋼門窗安裝發(fā)泡劑堵縫框隱蔽驗收框安裝門窗框洞口基層解決定位放線發(fā)泡劑堵縫框隱蔽驗收框安裝門窗框洞口基層解決定位放線檢查驗收安裝五金配件檢查驗收安裝五金配件安裝門窗扇安裝門窗扇23337五、廚房排煙道安裝自檢垂直度煙道安裝首層砂漿找平煙道尺寸位置校正自檢垂直度煙道安裝首層砂漿找平煙道尺寸位置校正澆筑砼反坎兩次C20微膨脹砼灌填預留孔監(jiān)理業(yè)主驗收簽字澆筑砼反坎兩次C20微膨脹砼灌填預留孔監(jiān)理業(yè)主驗收簽字灑水養(yǎng)護煙道掛網抹灰灑水養(yǎng)護煙道掛網抹灰本工程采用D型防火止逆閥,止逆閥、止逆接口及其安裝底板均為成品.安裝詳圖如下:11497六、外墻抹灰及真石漆工程和屋面工程外墻抹灰(二)外墻真石漆工程施工工藝及規(guī)定1、基面規(guī)定1.1、外墻平整度質量應達國家標準(2m靠尺下±4mm),腳手架洞口修補平整;1.2、檢查保溫墻面是否堅實、牢固,有無起砂、裂縫、疏松的現象,網格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等情況。1.3、檢查墻面是否干燥,是否符合施工規(guī)定(墻面進一步2cm含水率≤10%,酸堿度≤9%),若墻體太潮濕,先干燥一定期間再施工,規(guī)定距離外墻墻面完畢抹灰時間最少養(yǎng)護28天以上。若酸堿度太大,則需要用草酸做中和解決。1.4、墻面必須清潔,無浮灰、泥土、水泥沙漿附著物、“白霜”、脫膜劑、油污等附著物。1.5、保溫外墻基面平整度解決工程的重要工序:在腳手架上滿批二遍膩子找平基面,在用2米靠尺檢查平整度是否符合(2m靠尺下±4mm),在局部找補,找平基面;1.6、局部找補后用砂紙打磨基面,使其平整;2、本工程具體施工工藝:1、大面施工工藝具體如下:驗收墻面平整度、垂直度→基面修整、清理灰塵→批嵌第一遍膩子(找平)→批嵌第二遍膩子→打磨膩子→驗收墻面垂直度、平整度、彈線分割、涂刷底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆主材→壓平工藝→打磨真石漆主材面及分縫部位→噴涂面漆。多彩石材調(雙色噴涂壓平工藝)(1)基層解決、兩遍膩子找平(2)按甲方規(guī)定格縫分割墻面。(3)滾涂底漆,專用滾筒;(4)指定專用噴槍噴涂真石涂料主材(涉及主色;輔色1)。與底漆工序間隔時間不少于16小時;(5)主材表面壓平解決,除去格縫黏貼膠帶;(6)待主材完全干燥后表面及格縫處稍作打磨,(干燥時間24H以上);(7)除去表面浮灰采用專用噴槍噴涂罩面漆;(8)最終養(yǎng)護24小時。3、技術準備措施:(1)基面檢查:用專用工具對抹灰面進行勘察,具體記錄平整度、預留孔洞及腳手架和上料洞口數量、堵洞抹灰質量、浮塵殘漿面積、酸堿度、濕度等。(2)基面局部修補解決:如基面已達成“涂料對基面的規(guī)定”,則開始進行基面局部修補(點補)。,重要針對分割縫、線角進行局部修補,然后用砂紙將抹灰槎打掉。(3)對分格縫缺角及不順直等缺限進行修補,使其平整,分格縫的設立在功能上能起到避免基層開裂現象產生,在美觀上可增強建筑立面效果,富立體感。(4)基面加強防水及找平解決:選用專業(yè)外墻防水找平膩子批補,并采用砂紙打磨,以求光滑平整。施工方法:A、用專用膩子刀先刮分格縫里面及周邊,后抹中間。注意收刀、注意接搓。B、膩子結束干透后,必須打磨,根據基面平整限度再刮找平。C、在施工當中,先根據墻面的分格縫對每一塊分塊找平,最終每一塊內的平整誤差≤4mm(專用工具檢查)。控制厚度不能超過1-1.5mm,以防太厚影響粘結強度。D、凡結構薄弱處做加強防水解決。E、膩子施工后約2小時左右要灑水養(yǎng)護。(5)分格縫涂刷涂料:其色彩按照甲方指定色彩或與大面色彩協(xié)調顏色均勻涂刷,避免漏涂漏刷。注意施工時保護好分格縫兩側,避免咬色。(6)保護解決:由于涂料工程的施工在整個項目中基本屬于最后一個分項,為保護兄弟單位的成品,需采用覆蓋保護措施。鋁合金窗邊貼膠帶保護,窗戶貼塑料薄膜,金屬欄桿用塑料布保護。清理污染部分,修補遺缺漏掉,防止檢查驗收:驗收后才可轉移工作面。(7)大面積做噴涂涂料,極易出現墻面花且不平整。對此,建議采用四點技術措施。A、我公司派工程技術人員配合建設、監(jiān)理、驗收。B、按建筑造型,在設計許可的前提下,對大墻面進行分工解決,(按陰陽角細分解決)。C、批膩子打磨后,嚴格按照工序間驗收規(guī)定(大面用二米靠尺檢查平整度)進地行驗收。D、每個施工人員固定在一個或幾個施工板塊上,統(tǒng)一收槎到分隔縫上。(8)關于縱橫向槎的解決。A、調整部份橫桿。B、收槎到分隔縫。(9)關于線角部分。線角與墻面搭接處,先貼膠帶,刷涂后撕掉。(10)預留孔洞的解決。為防止疤痕,解決時應先使用砂漿抹實(不可高于平面),待其它干透后,用外墻通用防水找平膩子抹平,仔細打磨(特別應打磨好孔洞的周邊)后,先用底漆刷涂補疤處,再進行大面解決。這一道工序的重點是:補疤處的平整度、滲透率要與大面一致。(11)關于色彩交接部位。對于大面色彩交接部位嚴格進行保護好已涂好部位,然后涂刷(或噴涂)此外色彩,待涂刷干燥后撕除保護,保證不發(fā)生咬色、混色產生。(12)樣板。施工前,先做樣板,后封樣,做為內部驗收的標準。(13)與土建方接受基面時的重要檢測內容。抹灰含水率及干燥時間;抹灰光潔度、平整度、垂直度;抹灰接搓分割縫的順直限度;抹灰空鼓及裂縫數量;陰陽角平整度、重直度;PH值。所有工序均由上向下進行流水作業(yè),每道工序結束后均需通過施工隊自檢、項目組驗收后才可進入下一道工序。4、工程投入的重要施工機械設備情況、重要施工機械進場計劃重要施工機械設備:4.1、重要設備配置:(1)吊籃(根據現場情況進行安排。批刮膩子、彈線分割,噴主材及面漆時采用吊籃施工)(2)空壓機,專用噴槍;(3)專用滾筒及壓平滾筒;(4)電動攪拌槍;(5)保險繩及安全帽。4.2重要施工機械進場計劃(1)根據現場實際情況,進場后每棟樓安裝吊籃7-10臺,空氣壓縮機4臺,就可以保證每個單體在協(xié)議工期內竣工。(根據每個單體面積大小,每棟樓安排20-25工人)(2)其他施工用工具與工人一起進場。5.保證工程質量的技術組織措施向甲方和監(jiān)理提供材料質檢報告和涂裝施工規(guī)范;施工前試做一小樣,經甲方和監(jiān)理認可后方可開始涂裝,甲方可以小樣的質量對整個過程進行驗收;每一道工序做完后,請甲方和監(jiān)理檢查,合格后再做下一道5.1工序;施工人員人手一冊施工規(guī)范,實行項目部和質檢員兩級檢查5.2制度;對不同類別材料分別涂上標記,并分類妥善存放;6.保證安全、文明生產的技術組織措施及規(guī)定(1)安全生產、文明施工目的:不因自身因素發(fā)生施工安全事故,保障自身及其和別人安全。(2)堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》,嚴格遵守其他有關安全生產的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程,不得違章指揮及違章作業(yè)。(3)切實做好現場管理,道路暢通,材料堆放要整齊平整,注意防火措施。(4)進入施工現場,必須帶好安全帽,服裝整齊,佩帶施工證,不準穿拖鞋。(5)施工前要熟悉施工現場,了解哪些地方有管道井,設備井,以引起注意。(6)高空作業(yè)扎好安全帶,并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩(wěn),防止壓撓現象的發(fā)生。(7)安全員應定期巡回檢查腳手架的安裝及使用情況,對存在安全隱患的情況應及時停工解決,嚴禁不安全施工作業(yè)。(8)電纜應設立叁級防護措施,應從專用配電柜處接線,電纜線應高空架設,嚴禁地面走線。(9)下班后應把高空作業(yè)吊藍升起1米,作好電機防雨措施,收回電纜線及配電柜。(10)施工前,對鋼管腳手架須認真檢查,對不安全的部位必須采用加固措施。(11)施工班組天天進行一次安全教育。(12)施工過程中,要搞好與兄弟單位之間的關系,認真貫徹“先協(xié)調,后施工”的原則。(13)天天工作完畢后,要清理施工現場,做到文明清潔。(14)工作時間不準打撲克、酗酒及做其它有損于公司聲譽的事情,工區(qū)內嚴禁吸煙。(15)必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。(16)協(xié)助甲方做好成品保護工作。(17)遵守有關環(huán)境保護的法律、法規(guī),不由于施工面污染周邊的環(huán)境,提高環(huán)境保護意識。(18)施工人員進場時要進行必要的安全教育,對施工過程的安全進行監(jiān)控,并作好記錄。7、保證工期的技術組織措施(1)工期目的完畢建筑外立面抹灰質量驗收,根據建設方工期總體規(guī)定及工程量大小,及時組織充足施工人員保證工期目的完畢,同期開工的各單體分別安排一個班組施工。((根據每個單體面積大小,每棟樓安排20-25工人)(2)工期進度計劃表:(3)工程進度管理7.1、關鍵在于組織與協(xié)調,按照施工進度計劃進行施工,同時要了解協(xié)作單位的進度計劃,作好施工安排。7.2、掌握天氣變化及時調整施工作業(yè)程序;7.3、進場前作好基層驗收,材料報驗等前期各項準備工作;7.4、設立一名設備維修人員,及時修理高空作業(yè)吊藍的故障;7.5、做好材料的進貨計劃。7.6、及時組織充足的施工人員。8.施工進度安排及雨季施工措施外墻涂料施工極易受到各種客觀因素的影響,如天氣,基面抹灰速度,門窗堵洞,管道安裝等相關工程進度等。施工進度安排在總包方及甲方進度規(guī)定情況下作出具體進度計劃,按規(guī)定進度完畢。本工程在施工中有也許穿越雨季,因此在雨季施工中要有完善的措施,否則工期及質量難以保障。以下為我公司根據數年來施工經驗總結出的雨季施工措施:9、技術措施:(1)水泥完全固化后,在表層含水率較高情況下,可以采用批刮底層專用防水膩子。(2)可以實行分格縫切割及填充。(3)雨天空氣濕度過大,無法進行涂料施工時,安排清理、保護基面解決工作。(4)在晴好天氣情況下合理安排,盡量多涂刷,在晚上下班前安排抹灰工人至少要抹一遍膩子,以備第二天上班時進行膩子解決。(5)合理安排加班或人力。(6)大風、大雨時間安排工人集中進行技術培訓。(7)密切注意天氣變化,多收聽有關氣象信息。10、設
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