焊工高級(jí)（焊接安全技術(shù)焊接規(guī)程、規(guī)則及其他）模擬試卷1

焊工高級(jí)（焊接安全技術(shù)，焊接規(guī)程、規(guī)則及其他）模擬試卷1一、問(wèn)答題(本題共36題，每題1.0分，共36分。)1、在危險(xiǎn)環(huán)境下進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)，須注意哪幾點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：在危險(xiǎn)環(huán)境(如化工、煉油等場(chǎng)地)下進(jìn)行補(bǔ)焊作業(yè)時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格遵守在普通情況下補(bǔ)焊要求外還須注意以下幾點(diǎn)：(1)凡可拆卸或可移動(dòng)的設(shè)備補(bǔ)焊，均須移至指定的固定動(dòng)火區(qū)進(jìn)行，對(duì)不可拆卸或移動(dòng)的設(shè)備補(bǔ)焊，必須停止生產(chǎn)，截?cái)嗪头忾]輸氣管路，使補(bǔ)焊物件與生產(chǎn)完全隔離后進(jìn)行，否則，不得施焊。(2)補(bǔ)焊過(guò)程中，要嚴(yán)格對(duì)儀表進(jìn)行監(jiān)視，并設(shè)專人看守，當(dāng)可燃?xì)怏w含量達(dá)到危險(xiǎn)濃度時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，進(jìn)行再次清洗，否則，不得繼續(xù)補(bǔ)焊。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析2、在金屬容器或狹窄工作場(chǎng)所施焊應(yīng)做好哪些安全防范措施?標(biāo)準(zhǔn)答案：在金屬容器內(nèi)或狹窄工作場(chǎng)所施焊，應(yīng)采用橡膠或其他絕緣襯墊，以保證人體與工件間的良好絕緣。要求兩人輪換作業(yè)，以使相互照顧。更換焊條應(yīng)戴好手套。使用手提行燈，應(yīng)視工作條件不得超過(guò)36V或12V。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析3、何謂登高焊割作業(yè)?標(biāo)準(zhǔn)答案：我國(guó)規(guī)定高度距地2m以上的作業(yè)屬于高處作業(yè)，并把高處作業(yè)列為特種作業(yè)。在電力建設(shè)和生產(chǎn)檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)行登高焊割作業(yè)。焊工在離地面2m以上的地點(diǎn)進(jìn)行焊接與切割，稱為登高焊割作業(yè)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析4、登高焊割作業(yè)的主要危險(xiǎn)是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：登高作業(yè)存在的主要危險(xiǎn)是墜落。在登高焊割作業(yè)時(shí)，由于將登高作業(yè)的危險(xiǎn)因素和焊割作業(yè)的危險(xiǎn)因素疊加起來(lái)，更增加了作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性。登高焊割時(shí)應(yīng)防止發(fā)生高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸和物體打擊等工傷事故。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析5、登高焊割作業(yè)的安全措施主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：登高焊割作業(yè)除要求嚴(yán)格遵守一般焊割的安全要求外，還要注意遵守以下安全措施：(1)如需要在接近高壓線或裸導(dǎo)線排，或距離低壓線小于2．5m的地方登高焊割時(shí)，必須切斷電源并經(jīng)檢查確無(wú)觸電危險(xiǎn)。在電閘上掛好“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌后，方可登高焊割。(2)高處焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，密切注意焊工的動(dòng)態(tài)。要求焊接電源開(kāi)關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇有危險(xiǎn)征象時(shí)立即拉閘，并進(jìn)行搶救。高處作業(yè)時(shí)不得使用帶有高頻振蕩器的焊機(jī)，以防萬(wàn)一觸電失足摔落。(3)凡登高進(jìn)行焊割作業(yè)和進(jìn)入登高作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，穿好絕緣鞋。(4)登高作業(yè)時(shí)應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需包橡皮防滑、防倒，上下端要放置牢固，與地面夾角不大于60°。(5)登高焊割使用腳手架及跳板前，應(yīng)按規(guī)定要求認(rèn)真進(jìn)行檢查，看是否牢固。(6)登高作業(yè)前要了解登高結(jié)構(gòu)的承載能力，如承載能力達(dá)不到要求，應(yīng)采取安全保證措施。(7)使用安全網(wǎng)要層層翻高、不留缺口、保持張挺。(8)登高作業(yè)時(shí)，焊條、工具和小零件等必須裝在牢固無(wú)孔洞的工具袋內(nèi)，并隨時(shí)將作業(yè)點(diǎn)周圍的一切物件清理干凈，以防止落下傷人。(9)在火星所及的登高焊割作業(yè)點(diǎn)周圍及下方地面上，應(yīng)徹底清除可燃易爆物品。一般在地面10m之內(nèi)用攔桿隔離，并設(shè)專人照看是否有火情。工作結(jié)束后要認(rèn)真檢查是否留有火種，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(10)手把電纜或橡皮膠管嚴(yán)禁纏在身上操作，以防觸電或爆炸。(11)患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇以及不適合登高作業(yè)的人員不準(zhǔn)登高作業(yè)，登高焊割人員必須經(jīng)過(guò)健康檢查。酒后人員不得登高作業(yè)。(12)凡氣候條件惡劣，遇有下雨、下雪、霧天、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行露天高處作業(yè)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析6、哪些容器焊接時(shí)要采取防爆措施?標(biāo)準(zhǔn)答案：凡有壓力的容器和裝有可燃、可爆物質(zhì)的容器，在一般情況下，禁止焊接。只有在特殊情況下，采取措施，確保安全時(shí)，才允許焊接。裝過(guò)煤油、汽油或油脂的容器焊接時(shí)，應(yīng)先用熱堿水沖洗，再用蒸汽吹洗幾個(gè)小時(shí)。經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)檢查，確信已清洗干凈后，才能焊接。乙炔發(fā)生器用黃銅、鋁或木料做好的扒子將電石渣扒掉，再用水沖洗干凈后，才能焊接。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析7、在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)注意什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬容器內(nèi)焊接時(shí)應(yīng)注意：(1)在容器進(jìn)、出口處必須設(shè)置焊接電源開(kāi)關(guān)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，禁止一人操作。(2)照明應(yīng)采用電壓為12V的行燈。(3)通風(fēng)宜采用低壓軸流風(fēng)機(jī)。(4)焊工應(yīng)穿干燥的工作服和絕緣鞋，并站在干燥的木板或橡膠墊上進(jìn)行工作，以防止觸電；(5)嚴(yán)禁將漏氣的焊炬帶入容器內(nèi)，以免混合氣體遇明火產(chǎn)生爆炸。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析8、在容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)有何危險(xiǎn)性?標(biāo)準(zhǔn)答案：在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割。在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險(xiǎn)因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證作業(yè)安全。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析9、進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)要堅(jiān)持的“八個(gè)必須"是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請(qǐng)，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析10、進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火焊割的安全措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：主要安全措施有：(1)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。(2)該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷。如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。(3)進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。(4)設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。(5)氧一乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。(6)在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。(7)做好人體防護(hù)，減少煙塵等對(duì)人體的侵害。目前多采用靜電口罩。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析11、進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)焊割為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具?標(biāo)準(zhǔn)答案：由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危險(xiǎn)因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會(huì)有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見(jiàn)。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無(wú)法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動(dòng)火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來(lái)講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來(lái)防塵、防毒、防腐蝕、防觸電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對(duì)人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過(guò)皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會(huì)直接對(duì)眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這些傷害。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析12、燃料容器焊補(bǔ)有哪些危險(xiǎn)性?標(biāo)準(zhǔn)答案：燃料容器和管道在使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面的缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等。燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時(shí)，經(jīng)常會(huì)在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析13、在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：(1)在容器與管道內(nèi)或工作場(chǎng)所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時(shí)引起爆炸。(2)在焊補(bǔ)過(guò)程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過(guò)程中可燃物與空氣的混合物混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。(3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時(shí)遇到火花。(4)在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉(cāng)庫(kù)等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。(5)焊補(bǔ)未作安全處理或未開(kāi)孔洞的密封容器。上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時(shí)，必須采取切實(shí)可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析14、目前常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有哪兩種?標(biāo)準(zhǔn)答案：目前常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析15、何謂置換焊補(bǔ)法?標(biāo)準(zhǔn)答案：置換焊補(bǔ)法就是在動(dòng)火焊補(bǔ)前對(duì)燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時(shí)監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時(shí)，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時(shí)的爆炸。例如某廠的制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)。雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過(guò)程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個(gè)制氫裝置被炸塌。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析16、置換焊補(bǔ)法要采取的安全措施主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：置換焊補(bǔ)法要采取的安全措施主要有：(1)安全隔離。(2)嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量。(3)清洗容器。(4)空氣分析和監(jiān)視。(5)嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開(kāi)孔洞的密閉容器。(6)做好安全組織措施。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析17、何謂帶壓不置換焊補(bǔ)法?有什么優(yōu)缺點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過(guò)爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時(shí)在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個(gè)穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點(diǎn)燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時(shí)可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少，時(shí)間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會(huì)招來(lái)嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分嚴(yán)密的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對(duì)禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析18、目前頒布和采用的電力行業(yè)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)DL／T541—1994《鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級(jí)》。(2)DL／T542—1994《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗(yàn)方法和質(zhì)量分級(jí)》。(3)DL／T678—1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》。(4)DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》。(5)DL／T734—2000《火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則》。(6)DL／T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》。(7)DL／T753—2001《汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則》。(8)DL／T754—2001《鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程》。(9)DL／T819—2002《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》。(10)DL／T820—2002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》。(11)DL／T821—2002《鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》。(12)DL／T869—2004《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》。(13)SD339—1989《鈦材管板焊接技術(shù)規(guī)程》。(14)DL／T868—2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析19、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》是何時(shí)頒布的?標(biāo)準(zhǔn)答案：國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年4月18日以國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]109號(hào)文頒布了《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析20、電力行業(yè)曾經(jīng)頒布過(guò)幾次焊工考試有關(guān)規(guī)程?目前執(zhí)行的是哪一年頒布的考規(guī)?標(biāo)準(zhǔn)答案：電力部門最早于1957年頒發(fā)了第一個(gè)電力焊接考規(guī)《電焊工和氣焊工考試規(guī)程》。于1988年頒布了SD263—1988《焊工技術(shù)考核規(guī)程》。目前執(zhí)行的焊考規(guī)是1999年頒布的DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析21、電力行業(yè)《焊工技術(shù)考核規(guī)程》與國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》有什么關(guān)系?標(biāo)準(zhǔn)答案：電力行業(yè)DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》是中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它充分考慮到電力系統(tǒng)火力發(fā)電設(shè)備安裝檢修焊接工作的難度和特點(diǎn)，電力系統(tǒng)的焊工應(yīng)該按照該規(guī)程取證。是否按照國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考核取證，可視本單位情況和從事的焊接工作范圍決定。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析22、電力焊工基本知識(shí)考核的內(nèi)容是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》規(guī)定，電力焊工基本知識(shí)考核的內(nèi)容包括：(1)金屬材料的基本知識(shí)。(2)焊接材料(焊條、焊絲、焊劑和氣體等)的基礎(chǔ)知識(shí)。(3)焊接設(shè)備種類、原理、使用和維護(hù)的基本知識(shí)。(4)焊接工藝(方法、特點(diǎn)、規(guī)范參數(shù)、預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理等)的基礎(chǔ)知識(shí)。(5)焊接缺陷的危害、產(chǎn)生原因和預(yù)防方法、控制標(biāo)準(zhǔn)和處理措施的基本知識(shí)。(6)焊接接頭性能及其影響因素的基礎(chǔ)知識(shí)。(7)焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因、防止方法的基礎(chǔ)知識(shí)。(8)被焊工件的特點(diǎn)和工況、接頭形式、焊縫代號(hào)和圖紙識(shí)別的基礎(chǔ)知識(shí)。(9)焊接接頭檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)。(10)焊接安全技術(shù)方面的基礎(chǔ)知識(shí)和規(guī)定。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析23、DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》對(duì)操作技術(shù)考核有何規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：操作技術(shù)考核必須遵守下列規(guī)定：(1)考核過(guò)程中必須有考核委員會(huì)成員監(jiān)考，一般不得少于二人，并將考核結(jié)果記錄于焊工技術(shù)考核登記表上。(2)參加考核的焊工應(yīng)獨(dú)立完成各項(xiàng)考核，他人不得在旁指導(dǎo)。(3)考核試件一經(jīng)施焊，不得任意更換或變動(dòng)焊位。(4)管材的點(diǎn)固焊不得在仰焊位置。(5)焊接完畢的試件，不得進(jìn)行表面或根部的修補(bǔ)。(6)試件焊接完畢后須將焊渣、飛濺等清除干凈，按規(guī)定在試件上打上焊工鋼印代號(hào)及焊接位置記號(hào)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析24、擔(dān)任哪些部件焊接的電力焊工必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格?標(biāo)準(zhǔn)答案：凡擔(dān)任電力行業(yè)下述各類部件焊接工作的焊工，在正式施焊前必須按DL／T679—1999《焊工技術(shù)考核規(guī)程》的規(guī)定經(jīng)技術(shù)考核合格，并取得相應(yīng)的合格證：(1)承重鋼結(jié)構(gòu)。包括水工金屬結(jié)構(gòu)、鍋爐鋼架、起：重設(shè)備、主廠房屋架、建筑鋼筋結(jié)構(gòu)以及輸變電金屬構(gòu)架等。(2)鍋爐受熱面管子。(3)工作壓力大于0．1MPa發(fā)電設(shè)備的壓力容器及管道。(4)儲(chǔ)存易燃、易爆介質(zhì)(氣體、液體)的容器及其輸送管道。(5)受監(jiān)承壓部件與非承壓件的連接焊縫。(6)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的焊接件。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析25、電力行業(yè)焊接工藝評(píng)定規(guī)程對(duì)焊件的同一接頭使用多種焊接方法焊接時(shí)，有何規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)焊件的同一接頭使用多種焊接方法焊接時(shí)，可按焊縫金屬厚度或母材厚度的使用范圍對(duì)每一種焊接方法分別評(píng)定，也可以將焊接方法組合起來(lái)評(píng)定。組合評(píng)定后用于焊件時(shí)，可以采用其中的一種或多種焊接方法，但每一種焊接方法的焊縫金屬厚度應(yīng)在其評(píng)定的各自適用范圍內(nèi)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析26、對(duì)已取得電力焊工合格證的焊工，如承擔(dān)多種類別和級(jí)別鋼材的焊接工作。在焊接位置相同的條件下，復(fù)試時(shí)代用原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：復(fù)試時(shí)的代用原則是：(1)同類同級(jí)中的一種材料考核合格，可免去同類同級(jí)中其他材料考核。(2)同類鋼中經(jīng)Ⅲ級(jí)材料考核合格者，可免去Ⅱ級(jí)、Ⅰ級(jí)材料的考核；經(jīng)Ⅱ級(jí)考核合格者，可免去Ⅰ級(jí)材料的考核。(3)經(jīng)B類Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)材料考核合格者，可免去A類Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)材料的考核；經(jīng)B類Ⅲ級(jí)材料考核合格者，可免去A類材料的考核。(4)C類鋼應(yīng)單獨(dú)考核。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析27、電力焊工考規(guī)規(guī)定在操作技能考核試件的檢驗(yàn)中，冷彎、斷口或金相檢驗(yàn)有不合格項(xiàng)時(shí)，允許取雙倍試樣補(bǔ)做試驗(yàn)。但是。出現(xiàn)什么情況，不允許補(bǔ)做試驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不允許補(bǔ)做試驗(yàn)。(1)冷彎試驗(yàn)同時(shí)出現(xiàn)面、根彎均不合格。(2)斷口檢查兩件(或片)均不合格。(3)板件T形接頭和管板試件金相檢驗(yàn)兩片均不合格。(4)檢驗(yàn)過(guò)程中兩個(gè)或以上項(xiàng)目同時(shí)出現(xiàn)不合格(如冷彎和金相、冷彎和斷口、金相和斷口等)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析28、DL／T752-2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程》對(duì)異種鋼焊接鋼材組合與焊縫分類有哪些規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：根據(jù)鋼材供貨金相組織形態(tài)，異種鋼焊接分為3類6組：A類異種鋼接頭的一側(cè)為奧氏體鋼，另一側(cè)為其他組織形態(tài)鋼種；M類異種鋼接頭的一側(cè)為馬氏體鋼，另一側(cè)為非奧氏體的其他組織形態(tài)鋼種；B類異種鋼接頭的一側(cè)為貝氏體鋼，另一側(cè)為珠光體鋼。其主要組合見(jiàn)表17-1。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析29、M類異種鋼焊接時(shí)。對(duì)焊接材料的選擇、預(yù)熱、層間溫度、焊后熱處理有哪些規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：M類異種鋼焊接，宜選用與鋼材級(jí)別低的一側(cè)相配的或成分介于兩側(cè)鋼材之間的焊絲或焊條。M類異種鋼焊接應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為250～350℃。M類異種鋼焊接，一般應(yīng)按預(yù)熱溫度較高一側(cè)的鋼材要求來(lái)設(shè)置異種鋼焊接的層間溫度。M類異種鋼焊接接頭，一般應(yīng)在焊后緩冷至100～150℃保溫，確保鋼材的馬氏體充分轉(zhuǎn)變，然后進(jìn)行熱處理，熱處理溫度不超過(guò)低合金鋼側(cè)材料的相變溫度Ac1。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析30、焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝卡有什么關(guān)系?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接工藝卡是在焊接工藝評(píng)定合格的基礎(chǔ)上制定的指導(dǎo)焊接施工的工藝準(zhǔn)則。焊接工藝卡應(yīng)該根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告進(jìn)行編制。用一份或多份焊接工藝評(píng)定報(bào)告可以編寫一份焊接工藝卡，也可以用一份焊接工藝評(píng)定報(bào)告編寫多份焊接工藝卡。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析31、DL／T868—2004《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》適用哪些范圍?標(biāo)準(zhǔn)答案：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力行業(yè)鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修焊接工作實(shí)施前進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定規(guī)則、試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法的焊接工藝評(píng)定。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析32、電力行業(yè)焊接工藝評(píng)定規(guī)程對(duì)焊件的同一接頭使用多種焊接方法評(píng)定時(shí)。有何規(guī)定?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)各種焊接方法應(yīng)單獨(dú)評(píng)定，不得互相代替。(2)如果用一種以上焊接方法組合形式評(píng)定時(shí)，每種焊接方法可單獨(dú)評(píng)定，亦可組合評(píng)定。單獨(dú)或組合應(yīng)用每種焊接方法時(shí)，焊縫金屬厚度在各自的評(píng)定厚度范圍之內(nèi)有效。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無(wú)解析33、為什么要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定?標(biāo)準(zhǔn)答