冷作工高級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷4

冷作工高級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷4一、簡答題(本題共19題，每題1.0分，共19分。)1、平面截切圓柱可能出現(xiàn)哪三種情形?標(biāo)準(zhǔn)答案：①當(dāng)截切平面垂直圓柱軸時(shí)，截面是直徑和圓柱直徑相等的圓；②當(dāng)截切平面平行圓柱軸時(shí)，截面是矩形；③當(dāng)截切平面處于一般位置時(shí)，截面是橢圓或橢圓的一部分。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、形成螺旋線的要素是什么?正螺旋面是如何形成的?標(biāo)準(zhǔn)答案：形成螺旋線的要素有導(dǎo)圓柱、導(dǎo)程和旋向。當(dāng)一直線垂直沿著圓柱面的一條素線做勻速直線運(yùn)動，同時(shí)素線繞著圓柱軸做勻速轉(zhuǎn)動時(shí)，直線的這種復(fù)合運(yùn)動在空中的軌跡便形成了圓柱正螺旋面。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、在設(shè)計(jì)沖壓模具時(shí)，如何選取制造模具的材料?標(biāo)準(zhǔn)答案：選取模具材料的一般原則是：①從生產(chǎn)件的批量考慮(也就是從模具的使用壽命來考慮)，當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具工作部位的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性能好的模具鋼。同時(shí)，對于模具的其他零件的材料要求，也要相應(yīng)高一些。②從模具的工作條件考慮，當(dāng)被沖壓材料較硬或變形抗力較大時(shí)，模具的工作部分應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。③應(yīng)考慮當(dāng)前模具鋼的生產(chǎn)及冷、熱加工性能和本單位的具體條件。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、降低沖裁力的方法有哪些?分別簡述其做法。標(biāo)準(zhǔn)答案：①加熱沖裁：沖壓材料加熱后，抗剪強(qiáng)度可以大大降低，從而降低沖裁力；②分步?jīng)_裁：對于一個(gè)工件上有多處需沖裁部位的，采取一次沖裁一部分的做法；③斜刃沖裁：同斜刃剪切的原理一樣，將沖裁模的凸?；虬寄Ｈ锌谥瞥鲆欢ń嵌?，使凸、凹模刃口相對呈現(xiàn)一定夾角，實(shí)現(xiàn)了沖裁時(shí)刃口逐漸作用在材料上，也是降低沖裁力的有效方法；④階梯凸模沖裁：在多凸模沖孔模中，將各凸模制成不一致的高度，使多凸模在沖裁時(shí)避免了同時(shí)受力，也可以有效地降低沖裁力。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、在拉深模中，凸、凹模之間的間隙起什么作用?簡述間隙大小對拉深的影響。標(biāo)準(zhǔn)答案：拉深時(shí)，凸、凹模之間的間隙對由凹模圓角區(qū)進(jìn)入型腔的材料具有校直作用。間隙過小時(shí)，工件表面容易被拉傷，筒壁變薄甚至拉裂，模具磨損也將加劇。間隙過大時(shí)，筒壁易起皺，口沿變厚過多。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、部件是如何進(jìn)行劃分的?標(biāo)準(zhǔn)答案：①盡量使所劃分的部件，都有一個(gè)比較規(guī)則的、完整的輪廓形狀；②部件與部件相連接處不宜太復(fù)雜，以便于裝配時(shí)進(jìn)行操作和校準(zhǔn)尺寸；③要充分考慮所劃分組部的工藝性；④分部件制作之后，能有效地保證總裝配的質(zhì)量，產(chǎn)品的總體結(jié)構(gòu)要符合設(shè)計(jì)要求。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、什么是工藝路線卡?工藝路線卡包含哪些基本內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：工藝路線卡以工序?yàn)閱挝?，說明產(chǎn)品在生產(chǎn)制造的全過程中，所必經(jīng)的全部工藝過程，是工藝規(guī)程中的綱領(lǐng)性文件。工藝路線卡可指導(dǎo)管理人員和技術(shù)人員了解產(chǎn)品制作的全過程，以便組織生產(chǎn)和編制工藝文件。工藝路線卡也可幫助操作者了解前后工序之間的搭配關(guān)系，有利于加深對本工序工藝過程的理解。工藝路線卡通常包含產(chǎn)品的名稱規(guī)格、工種、工序內(nèi)容和使用的工藝裝備、各工序的工時(shí)定額等。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、編制工藝規(guī)程應(yīng)重點(diǎn)注意哪些方面?標(biāo)準(zhǔn)答案：編制工藝規(guī)程要從以下三個(gè)方面加以注意：①技術(shù)上的先進(jìn)性：在制訂工藝規(guī)程時(shí)，要了解國內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的發(fā)展。通過必要的工藝試驗(yàn)，積極采用適用的先進(jìn)工藝和工藝裝備。②經(jīng)濟(jì)上的合理性：在一定的生產(chǎn)條件下，可能會出現(xiàn)幾個(gè)保證工件技術(shù)要求的工藝方案，此時(shí)應(yīng)考慮全面，通過核算或?qū)Ρ?，選擇最經(jīng)濟(jì)的方案，使產(chǎn)品的成本最低。③有良好的勞動條件：編制工藝規(guī)程時(shí)，要注意保證操作者有良好而安全的勞動條件。因此，在工藝方案上要注意采取機(jī)械化或自動化措施，將工人從笨重繁雜的體力勞動中解放出來。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、什么是無損探傷?常見的無損探傷方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：在不損壞被檢驗(yàn)對象的情況下，對其進(jìn)行探查缺陷的檢驗(yàn)稱為無損探傷。常用的無損探傷方法有滲透檢測、磁粉檢測、射線檢測和超聲波探傷。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、簡述射線檢測的工作原理。標(biāo)準(zhǔn)答案：射線檢測的工作原理是：當(dāng)射線透過被檢物質(zhì)時(shí)，若被檢物質(zhì)內(nèi)部完好、質(zhì)地均勻，則射線衰減的強(qiáng)度無差異。作用于底片上感光均勻。若被檢物質(zhì)內(nèi)部有缺陷，如有夾渣、氣孔、裂縫等，則射線穿透時(shí)，衰減的強(qiáng)度發(fā)生了變化。作用于底片上感光就不均勻。暗房處理后，有缺陷的部位通過的射線強(qiáng)度大，而形成的黑度較大，由此來斷定缺陷的存在。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、煤油滲漏試驗(yàn)用于什么場合?簡述煤油滲漏試驗(yàn)的做法。標(biāo)準(zhǔn)答案：煤油滲漏試驗(yàn)適用于不受壓容器或壓力較低容器的致密性檢驗(yàn)。煤油滲漏試驗(yàn)的做法是：在焊縫容易檢查的一面涂以白粉漿，晾干后在焊縫另一面涂煤油。若焊縫中有細(xì)微的裂縫或穿透性氣孔等缺陷，滲透性極強(qiáng)的煤油就會滲過縫隙，在白粉的一面形成明顯的油漬，由此即可確定焊縫的缺陷位置。經(jīng)半小時(shí)后白粉上沒有油漬為合格。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、氣體保護(hù)焊有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：氣體保護(hù)焊與其他焊接方法相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：①由于不用焊劑，熔池可見性好，對焊縫成形比較有利；②由于保護(hù)氣體對電弧的壓縮作用，使電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，因此，焊件變形和產(chǎn)生裂紋的可能性減小；③不受空間位置的限制，可進(jìn)行全位置焊接；④采用隋性氣體保護(hù)焊接特種金屬和合金時(shí)，焊接質(zhì)量高。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、氬弧焊有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：氬弧焊與其他電弧焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)：①氬氣保護(hù)性能優(yōu)良，焊接時(shí)不必配制相應(yīng)的焊劑或熔劑，基本上是金屬熔化與結(jié)晶的簡單過程，能獲得較為純凈及質(zhì)量高的焊縫；②由于電弧受到氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，同時(shí)氬弧的溫度又很高，因此，熱影響區(qū)很窄，焊接變形與應(yīng)力均小，裂紋傾向也小，這尤其適用于薄板焊接；③由于氬弧焊是明弧焊接，便于觀察和操縱，在一定條件下可進(jìn)行各種空間位置的焊接，容易實(shí)現(xiàn)焊接過程的機(jī)械化和自動化；④可焊的材料范圍很廣，幾乎所有的金屬材料都可進(jìn)行氬弧焊，特別適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬和合金、如鋁、鎂、鈦、銅及其合金、高合金鋼、不銹鋼及耐熱鋼等。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、什么是放樣?常用的放樣方法有哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：依照圖樣的要求，按正投影的原理，把零件(構(gòu)件)劃在放樣臺(或者平板)上，這樣劃出的圖叫作放樣圖(展開圖)，劃放樣圖的過程叫作放樣。常用的放樣方法有三種，分別是平行線法、放射線法和三角形法。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、冷作鈑金結(jié)構(gòu)的加工有其特殊性，應(yīng)從哪幾方面考慮結(jié)構(gòu)的合理性?標(biāo)準(zhǔn)答案：冷作鈑金結(jié)構(gòu)的加工具有特殊性，應(yīng)從以下幾方面考慮結(jié)構(gòu)的合理性：①合理選擇原材料：盡量采用軋制的型材，按工作情況選用材料，提高原材料的利用率。②合理選擇結(jié)構(gòu)的截面形狀：材料配置在離中性軸較遠(yuǎn)的位置，采用封閉的截面形狀，合理布置結(jié)構(gòu)內(nèi)部的肋板。③盡可能減少焊縫：用沖壓件代替焊接件，取消作用不大的焊縫，適當(dāng)?shù)卦黾咏Y(jié)構(gòu)的壁厚。④合理地布置焊縫的位置：焊縫位置應(yīng)便于施焊；焊縫應(yīng)對稱布置；減小焊接應(yīng)力，避免應(yīng)力集中；采用先進(jìn)的焊接工藝方法。⑤便于制造：在滿足技術(shù)要求、使用要求和外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)上，優(yōu)先考慮工藝簡便，以降低成本，提高生產(chǎn)率。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、焊條電弧焊時(shí)，焊條的運(yùn)條方法有哪些種?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接時(shí)，焊條的運(yùn)條方法主要有：①直線形運(yùn)條法；②直線往復(fù)形運(yùn)條法；③鋸齒形運(yùn)條法；④月牙形運(yùn)條法；⑤正三角形運(yùn)條法；⑥斜三角形運(yùn)條法；⑦環(huán)形運(yùn)條法；⑧斜環(huán)形運(yùn)條法。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、什么叫作鉚接?鈑金常用的鉚接形式有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉚接是借助鉚釘形成的不可拆連接。鈑金常用的鉚接形式有如下幾種：①強(qiáng)固鉚接。強(qiáng)固鉚接要求鉚釘能承受大的作用力，保證構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度；②緊密鉚接：緊密鉚接要求連接后，工件接縫處應(yīng)有良好的密封性，以防止漏水或漏氣；③密固鉚接：密固鉚接要求鉚接后，不但要保證構(gòu)件有較高的連接強(qiáng)度，還要保證其接縫具有良好的密封性。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接的特點(diǎn)是什么?它與鉚接聯(lián)接有什么區(qū)別?標(biāo)準(zhǔn)答案：高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接一般用于傳遞外力較大的零、部件的聯(lián)接。在這種聯(lián)接中，螺栓緊擰，它所受的預(yù)拉力達(dá)到極限的90％左右，保證聯(lián)接件的接觸處接觸嚴(yán)密，從而達(dá)到完全靠聯(lián)接件鋼板之間的摩擦阻力傳遞外力而不產(chǎn)生滑移的目的。而在鉚接中，主要靠鉚釘直接受剪來傳遞外力。兩種聯(lián)接中，雖然都要在聯(lián)接件上鉆孔，和鉚接不同，高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接不考慮螺孔會削弱構(gòu)件的截面，而且比鉚接節(jié)約鋼材，但聯(lián)接件的接觸面需進(jìn)行特殊的表面處理，以增加摩擦因數(shù)。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、什么叫作矯正?鈑金矯正的基本原理是什么?鈑金常用矯正方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：鈑金工消除鈑金條料、棒料、管材或板材的彎形、翹曲和凹凸不平等變形缺陷的作業(yè)過程叫作矯正。鈑金矯正的基本原理：利用金屬的塑性，通過外力或局部加熱的作用，迫使鉚焊結(jié)構(gòu)件上鋼材變形的緊縮區(qū)域內(nèi)較短的纖維伸長，或使疏松區(qū)域內(nèi)較長的纖維縮短，最后使鋼材各層纖維的長度趨近相等而平直，其實(shí)質(zhì)就是通過對鋼材變形的反變形來達(dá)到矯正鉚焊結(jié)構(gòu)件的目的。鈑金常用矯正方法分類如下：①按矯正時(shí)工件的溫度不同可分為冷矯正和熱矯正；②按矯正時(shí)產(chǎn)生矯正力的方法不同可分為手工矯正和機(jī)械矯正。知識點(diǎn)解析：暫無解析二、計(jì)算題(本題共5題，每題1.0分，共5分。)20、在厚度為2mm的Q235鋼板上沖一直徑為300mm的圓孔，試計(jì)算需多大沖裁力(Q235鋼板的抗剪強(qiáng)度為360MPa)。標(biāo)準(zhǔn)答案：沖裁件裁口長度：L=300mm×3．1416≈942．5mmF=KtLτ=1．3×2mm×942．5mm×360MPa≈882．2kN答沖裁力大約為882．2kN。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、在抗剪強(qiáng)度為100MPa、厚度為6mm的鋁板上沖制圖3-1所示工件，試計(jì)算需多大沖裁力。標(biāo)準(zhǔn)答案：沖裁件裁口長度：L=300mm×3．1416×120／180+150mm×3．1416×120／180+2×150mm=1242．48mmF=KtLτ=1．3×6mm×1242．48mm×100MPa≈969．1kN答沖裁力大約為969．1kN。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、圖3-4所示為一用厚度為6mm、材質(zhì)為Q235鋼板彎制的工件，試計(jì)算其單角自由彎曲力(Q235鋼板的抗拉強(qiáng)度為380MPa)。標(biāo)準(zhǔn)答案：自由彎曲力答自由彎曲力約為22．3kN。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、圖3-7所示為一用厚度為4mm鋁板沖制的工件，如一次完成沖孔和落料，計(jì)算需多大沖裁力(圖中只標(biāo)注了與計(jì)算相關(guān)的尺寸，鋁板的抗剪強(qiáng)度為100MPa)。標(biāo)準(zhǔn)答案：單孔裁口長度：L單=2×25mm+3．1416+2×180mm≈517．1mm11孔裁口長度：L=11×517．1mm=5688．1mm周邊裁口長度：L周=2×450mm+2×550mm=2000mm全部裁口長度：L=5688．1mm+2000mm=7688．1mmF=KtLτ=1．3×4mm×7688．1mm×100MPa≈3997．8kN答沖裁力大約為3997．8kN。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、圖3-10所示為一用厚度為2mm、材質(zhì)為Q235鋼板一次沖制成形的工件，試計(jì)算需多大沖裁力，并計(jì)算確定其壓力中心(Q235鋼板的抗