冷作工技師、高級技師（計算題、解答題）模擬試卷3

冷作工技師、高級技師（計算題、解答題）模擬試卷3一、計算題(本題共6題，每題1.0分，共6分。)1、將角鋼彎成圖2-103所示的U形，求其展開長度。標(biāo)準(zhǔn)答案：水平方向直段長度l1=1580mm-(2×200mm+2×40mm+2×150mm)=1580mm-(400mm+80mm+300mm)=1580mm-780mm=800mm。垂直方向直段長度l2=2×400mm=800mm。圓弧部分展開長度查表，z0=11．3mm。l3=π(150mm+11．3mm)+π(200mm+40mm-11．3mm)=161．3πmm+228．7πmm≈1224．6mm。角鋼展開總長L=l1+l2+l3=800mm+800mm+1224．6mm=2824．6mm。角鋼的展開總長2824．6mm。知識點解析：暫無解析2、圖2-104是連接件的下料圖，求板材利用率和角料面積。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)該連接件的面積是由下列面積復(fù)合而成的。設(shè)：①A1為長80mm、寬20mm的長方形。②A2為長70mm、寬25mm的長方形。③A3為A1與A2疊加成十字形中重復(fù)一個面積：即長25mm、寬20mm。④A4為拼接直徑為25mm的半圓。⑤A5為拼接直徑為20mm的半圓。⑥A6為切割直徑為7mm的圓孔。⑦A7為切割直徑為4．5mm的圓孔。因此，零件面積如下。①A=A1+A22-A3+2A4+2A5-2A6-2A7。②A1=80mm×20mm=1600mm2。③A2=70mm×25mm=1750mm2。④A3=25mm×20ram=500mm2。⑤A4≈1／2×3．14／4×252mm2=245mm2。⑥A5≈1／2×3．14／4×202mm2=157mm2。⑦A6≈3．14／4×72mm2=38mm2。⑧A7≈3．14／4×4．52mm2=16mm2。⑨A=1600mm2+1750mm2-500mm2+2×245mm2+2×157mm2-2×38mm2-2×16mm2=3546mm2。2)板料面積Ag=(80mm+20mm)×(70mm+25mm)=9500mm2。3)板材利用率K=A／Ag×100％=3546mm2／9500mm2×100％≈37．3％。4)角料面積AV=Ag-A=9500mm2-3546mm2=5954mm2。板材利用率為37．3％，角料面積為5954mm2。知識點解析：暫無解析3、有一筒節(jié)Dn=1600mm，t=95mm，采用熱卷，計算周長伸長量△L(熱卷條件系數(shù)K=0．12)。標(biāo)準(zhǔn)答案：已知Dn=1600mm、t=95mm、K=0．12，則△L=Kπt(1+t／Dn)≈0．12×3．14×95×(1+95／1600)mm=38mm。周長伸長量為38mm。知識點解析：暫無解析4、用鉚釘鉚接厚度分別為8mm和2mm的兩塊鋼板，試確定鉚釘直徑和底孔直徑(冷鉚)。標(biāo)準(zhǔn)答案：因為兩塊鋼板的厚度相差很大，構(gòu)件的強(qiáng)度主要取決于較薄鋼板，根據(jù)計算厚度確定的原則，t取2mm。鉚釘直徑d=底孔直徑d0=(6+6×2％／2)mm=6．12mm，取6．1mm。鉚釘直徑取6mm，底孔直徑取6．1mm。知識點解析：暫無解析5、已知某沖裁件的厚度t=1mm，沖裁周長通過計算為1200mm，材料的抗剪強(qiáng)度τb=400MPa，求沖裁力P(系數(shù)Kp=1．3)。標(biāo)準(zhǔn)答案：由P=Kpτblt=1．3×400×106Pa×120×10-3m×1×10-3=624000N=624kN沖裁力為624kN。知識點解析：暫無解析6、試列出容器內(nèi)壓圓筒壁厚的計算公式，公式適用于設(shè)計壓力P≤0．4[σ]′φ范圍。標(biāo)準(zhǔn)答案：t=PD1／(2[σ]tφ-P)式中t——圓筒或球殼的計算厚度(mm)；P——設(shè)計壓力(MPa)；D1——圓筒或球殼的內(nèi)直徑(mm)；[σ]t——設(shè)計溫度下圓筒或球殼材料的許用應(yīng)力(MPa)；φ——焊接系數(shù)。知識點解析：暫無解析二、解答題(本題共21題，每題1.0分，共21分。)7、結(jié)構(gòu)件裝配的三個基本要素是什么?裝配基準(zhǔn)的選擇原則有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：結(jié)構(gòu)件裝配的三個基本要素：支承、定位、夾緊。裝配基準(zhǔn)的選擇原則如下。1)當(dāng)結(jié)構(gòu)外形有平面和非平面時應(yīng)以平面為基準(zhǔn)。2)多個平面要以大的平面為基準(zhǔn)。3)以要求加工的面為基準(zhǔn)。4)以容易定位的面為基準(zhǔn)。知識點解析：暫無解析8、簡要回答數(shù)控切割的原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：數(shù)控切割時，程序員或操作員根據(jù)加工零件的幾何形狀(直線或曲線)。用專用的編程語言將有關(guān)數(shù)據(jù)依次輸入計算機(jī)；計算機(jī)根據(jù)編程語言和輸入的數(shù)據(jù)自動生成切割程序，并在顯示屏上模擬顯示出切割零件的幾何形狀；當(dāng)確認(rèn)后，數(shù)控切割機(jī)即自動進(jìn)行點火、預(yù)熱、氣割工作。知識點解析：暫無解析9、等離子切割的實質(zhì)和特點是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：等離子切割利用高溫、高速等離子焰流，將切口金屬及其氧化物熔化，并將其吹走而完成切割過程。其特點如下。1)能量高度集中，溫度高，可切割任何高熔點金屬、有色金屬和非金屬。2)由于弧柱被高溫壓縮，溫度高、直徑小，有很好的機(jī)械沖擊力；切口較窄、切割質(zhì)量好、切速高、熱影響小、變形小。3)成本較低，特別是采用氮氣等廉價氣體，成本更低。知識點解析：暫無解析10、焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因是什么?怎樣矯正T形梁的變形?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊接是一種不均勻的加工過程，其加熱是通過移動的高溫電弧熱源進(jìn)行的。在焊縫及其熱影響區(qū)的金屬溫度很高，其余金屬均不受熱。由于焊接時焊縫高溫金屬因熱膨脹而產(chǎn)生壓縮塑性變形，焊接完成后，焊縫和焊縫周圍的金屬因冷卻而收縮，在金屬內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力并引起變形。T形梁的變形有拱變形、旁彎變形、角變形三種。在設(shè)備允許的情況下，優(yōu)先用壓力機(jī)或矯正機(jī)矯正。否則，只能用火焰加熱或配以簡單器械和工裝。三種變形的火焰矯正都是在變形機(jī)構(gòu)的長纖維處做線狀加熱或三角形加熱，澆水冷卻后，長纖維縮短，達(dá)到矯形目的。當(dāng)三種變形不同程度的兩兩存在時，應(yīng)先分析、后動手。一般情況下，可選擇變形較嚴(yán)重的一種變形開始。或者按先旁彎、拱變形，后角變形的順序進(jìn)行。知識點解析：暫無解析11、電水成形和電爆娥形的特點是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：電水成形和電爆成形的機(jī)理與爆炸成形基本相似，其特點如下。1)由于總能量不大，可以在車間內(nèi)進(jìn)行工作。2)由于不會發(fā)生重大的爆炸事故，所以管理炸藥的手續(xù)可以簡化。3)零件的形狀和尺寸及材料的變化，只需調(diào)整電容器的容量或大小，就可以得到不同的形成能力。知識點解析：暫無解析12、高強(qiáng)度螺栓連接的特點是什么?它與鉚接有什么區(qū)別?標(biāo)準(zhǔn)答案：高強(qiáng)度螺栓連接一般用于傳遞外力較大的零部件的連接。在這種連接中，螺栓緊擰，它所受的預(yù)拉力達(dá)到極限的90％左右。完全靠鋼板之間的摩擦阻力傳遞外力而不發(fā)生滑移。而在鉚接中，主要靠鉚釘直接受剪來傳遞外力。兩種連接中，雖然都是在連接件上鉆孔，和鉚接不同，高強(qiáng)度螺栓連接不考慮螺孔會削弱構(gòu)件的截面，而且比鉚接節(jié)約鋼材，但連接件的接觸面必須進(jìn)行特殊的表面處理，以增加摩擦因數(shù)。知識點解析：暫無解析13、裝配基準(zhǔn)面的選擇原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：一般情況下，裝配基準(zhǔn)面選擇原則如下。1)當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面和非平面時，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。2)在工件上多個平面的情況下，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途，選擇最主要的工作面作為裝配基準(zhǔn)面，一般均為加工面。4)選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過程中能夠容易對零件施行定位和夾緊。知識點解析：暫無解析14、對鋼結(jié)構(gòu)件變形進(jìn)行矯正的要領(lǐng)是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)要分析構(gòu)件變形的原因，弄清構(gòu)件變形是由外力還是內(nèi)應(yīng)力引起的。2)分析構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清楚制約關(guān)系。3)選擇正確的矯正部位。知識點解析：暫無解析15、板料滾圓應(yīng)注意事項是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)滾圓開始時板料必須放正，防止歪扭。2)上輥軸下降時，兩端必須對稱，且兩端與下輥軸的距離必須一致，以保證三個輥軸之間互相平行，否則滾出的圓滾筒會出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象。知識點解析：暫無解析16、鉚焊裝配工藝過程的內(nèi)容是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)確定合理的裝配步驟和裝配工藝裝備。2)確定裝配工序和裝配的組織形式。3)選擇或設(shè)計必須的工夾具和裝配工藝裝備。4)確定各工序的工時定額。5)規(guī)定合理的運輸工具和路線。知識點解析：暫無解析17、焊接變形的原因是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：在焊接過程中對焊件進(jìn)行局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的原因。焊接時焊縫和焊接熱影響區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區(qū)域內(nèi)就產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和壓縮塑性變形。冷卻時會產(chǎn)生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個方向的收縮，才造成了焊接結(jié)構(gòu)和各種變形。知識點解析：暫無解析18、防止焊接變形的方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)反變形法。2)剛度固定法。3)選擇合理的焊接順序。4)敲擊法。5)冷卻法。知識點解析：暫無解析19、焊縫表面缺陷的檢驗方法是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測。對于裂紋等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁粉探傷或著色檢測來檢查。知識點解析：暫無解析20、放樣的作用是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)用放樣圖可做出樣板，用樣板即可進(jìn)行成批零件劃線下料。2)用放樣圖可以檢查產(chǎn)品零件的形狀和尺寸。3)有了放樣圖，有利于鉚工組裝工作的進(jìn)行，并保證組裝尺寸合乎技術(shù)要求。知識點解析：暫無解析21、模具設(shè)計應(yīng)考慮哪幾方面的問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)能沖出質(zhì)量合格的零件。2)具有一定的使用壽命。3)要符合本單位現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程的具體情況。4)應(yīng)保證模具安裝、操作、維修都方便。5)根據(jù)沖壓件的大小、數(shù)量、材料的性質(zhì)來確定模具結(jié)構(gòu)，同時考慮模具制造的難易程度和制造周期。6)模具制造的成本要低。知識點解析：暫無解析22、什么是工藝性消耗?包括哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：在焊接過程中由于工藝需要而損耗的材料稱為工藝性消耗。一般有以下幾項。1)氣割切口寬度。2)機(jī)械加工余量。3)沖壓件毛坯邊緣的間距余量。4)焊接收縮量。5)彎曲件的壓邊留量。知識點解析：暫無解析23、模具設(shè)計的一般步驟是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)分析零件圖及工藝規(guī)程文件，明確零件的技術(shù)要求和各部分尺寸精度和表面粗糙度的要求。2)決定模具形式。3)對模具的各部件進(jìn)行設(shè)計和計算。4)繪制模具總圖樣及模具零件圖。5)對所繪制圖樣進(jìn)行審核。知識點解析：暫無解析24、不同鋼材在低溫時的矯正方法有何不同?標(biāo)準(zhǔn)答案：鋼材的矯正是對它多次施加方向相反的壓力，使其內(nèi)部的應(yīng)力超過屈服強(qiáng)度而發(fā)生變形來實現(xiàn)的。在低溫下如對有冷脆性的鋼材進(jìn)行矯正，可能使鋼材開裂或使原有微小裂紋擴(kuò)大，甚至發(fā)生斷裂。因此對有冷脆性的鋼材，在矯正時，應(yīng)對矯正部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。預(yù)熱的溫度既要避開冷脆性的溫度范圍，又要避開產(chǎn)生藍(lán)脆性的溫度(200～300℃)。對于沒有冷脆性的鋼材．以及具有良好低溫韌性的奧氏體鋼，在低溫矯正時，不會出現(xiàn)裂紋，可不必預(yù)熱。知識點解析：暫無解析25、焊接件的質(zhì)量檢驗包括哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：整個焊接檢驗工作，包括焊前檢驗、焊接生產(chǎn)中檢驗和成品檢驗。1)焊前檢驗的內(nèi)容有技術(shù)文件，包括強(qiáng)度計算、工藝規(guī)程；焊接材料，包括焊條、焊劑等是否與焊接件的材質(zhì)相符。2)焊接生產(chǎn)中的檢驗，包括對焊接設(shè)備的運行、焊接過程中的各種缺陷等。3)成品檢驗的方法很多，一般可分為破壞性檢驗和非破壞性檢驗。屬于非破壞性檢驗有外觀檢驗、致密性檢驗、磁粉檢驗、x射線檢驗及γ射線檢驗、超聲波檢驗。屬于破壞性檢驗有力學(xué)性能試驗、金相組織檢驗、化學(xué)分析和晶間腐蝕試驗等。知識點解析：暫無解析26、防止卷裂的主要措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：防止卷裂的主要措施如下1)限制變形率，減輕冷作硬化，減少內(nèi)應(yīng)力。2)消除導(dǎo)致板材表面可能出現(xiàn)應(yīng)力集中的因素，如軋制方向及板材的環(huán)縫端面質(zhì)