連鑄機(jī)火焰切割系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程

連鑄機(jī)火焰切割系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)規(guī)程1

設(shè)備維護(hù)具體內(nèi)容1.1

檢查地腳螺栓及各連接螺栓是否損壞、松動(dòng)。1.2

每周檢查潤(rùn)滑管是否漏油、有無(wú)堵塞現(xiàn)象，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)暢通無(wú)通。1.3

每周檢查火切機(jī)割嘴、導(dǎo)向槽、滑桿、走輪進(jìn)行認(rèn)真檢查，并對(duì)導(dǎo)向滑桿加潤(rùn)滑油一次。各部分結(jié)構(gòu)是否完整，有無(wú)嚴(yán)重變形。1.4

定期檢查定尺參數(shù)的變動(dòng)情況。1.5

電氣室內(nèi)的低壓電器設(shè)備在交接班停電時(shí)或送電前，當(dāng)班電工必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的進(jìn)行靜態(tài)檢查和停、送電設(shè)備的確認(rèn)，只有確認(rèn)設(shè)備正常，無(wú)異常狀態(tài)方可送電，并簽字記錄。1.6

電氣室當(dāng)班電工在交班、接班及當(dāng)班巡視時(shí)，首先應(yīng)了解上班電氣設(shè)備運(yùn)行情況和記錄情況；觀察PLC柜、公用柜的電壓和電流是否正常。1.7

檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況，正常運(yùn)行時(shí)的最高允許溫度70℃。1.8

檢查PLC柜、公用柜內(nèi)有無(wú)影響安全運(yùn)行的異常情況。絕對(duì)禁止在柜內(nèi)堆放和懸掛物體，禁止電氣室內(nèi)堆放易燃易爆物體。1.9

檢查各管道有物有物漏氣，管道有無(wú)破損。1.10

檢查端子是否有腐蝕、過(guò)熱的痕跡；螺釘、螺栓等緊固件是否松動(dòng)。檢查操作箱按鈕、指示燈、操作開(kāi)關(guān)是否正常。1.11

要作定期電氣設(shè)備（開(kāi)關(guān)、端子、電纜、電動(dòng)機(jī)）絕緣檢查，絕緣電阻一般不得低于0.5MΩ。2

崗位交接班的要求2.1

接班者提前15分鐘到達(dá)崗位，對(duì)口交接所屬崗位設(shè)備運(yùn)行情況，接班者未到崗位接班，當(dāng)班應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，在無(wú)人接班的情況下不得離開(kāi)崗位。2.2

當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故或正在處理事故時(shí)，交接雙方協(xié)同處理事故，查找原因，經(jīng)妥善安排后方可交班離崗。2.3

交接班要認(rèn)真執(zhí)行“七不交班”原則2.3.1

記錄不填寫(xiě)全不交班2.3.2

設(shè)備不擦干凈不交班2.3.3

工具不清點(diǎn)擺放好不交班2.3.4

物料不堆放整齊不交班2.3.5

地面不打掃清潔不交班2.3.6

交班不清楚不下班2.3.7

發(fā)現(xiàn)隱患不匯報(bào)講明不交班2.3.4

上級(jí)有關(guān)通知和要求。2.4

交接班雙方在交按班記錄上認(rèn)真填寫(xiě)簽字確認(rèn)。2.5

接班者在接班時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，同交班者負(fù)責(zé)處理解決。3

設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的具體要求3.1

設(shè)備的點(diǎn)檢按該設(shè)備的《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2

點(diǎn)檢記錄及反饋無(wú)論何種點(diǎn)檢，在點(diǎn)檢時(shí)均應(yīng)按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。點(diǎn)檢結(jié)束后，由點(diǎn)檢者在點(diǎn)檢記錄（或點(diǎn)檢卡）上準(zhǔn)確記錄并簽名，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)負(fù)責(zé)人反映。一般問(wèn)題由生產(chǎn)保障作業(yè)區(qū)或外協(xié)維護(hù)單位組織檢修人員處理，對(duì)工作難度大的隱患及故障，與設(shè)備物資部取得聯(lián)系，協(xié)商處理。4

設(shè)備潤(rùn)滑的具體要求設(shè)備的潤(rùn)滑按該設(shè)備的《給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5

設(shè)備的調(diào)整與緊固5.1

定期檢查調(diào)整定次的變化情況。6

設(shè)備的異?；蚬收吓袛嗉疤幚硇蛱?hào)故

障原

因處

理

方

法1切割不斷及點(diǎn)不著火1、

燃料壓力低；2、

無(wú)燃料；

1、檢查調(diào)整；2、檢查管路是否堵塞及泄漏；

2回不到原位1、限位失靈；2、行走機(jī)構(gòu)故障；1、檢查限位開(kāi)關(guān)及控制線路；2、檢查行走機(jī)構(gòu)7

設(shè)備的運(yùn)行記錄及各種檢測(cè)、調(diào)整、緊固等原始記錄的填寫(xiě)、報(bào)送、管理的具體要求7.1

當(dāng)班人員對(duì)所轄設(shè)備的檢查、測(cè)試、調(diào)整以及事故、故障和潤(rùn)滑情況要認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)，要求字跡清晰、內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。7.2

對(duì)事故、故障要求實(shí)事求是地記錄(包括事故、故障的部位、原因、處理方法)無(wú)隱瞞掩蓋現(xiàn)象。7.3

記錄本及工作報(bào)表上嚴(yán)禁書(shū)寫(xiě)亂畫(huà)或缺張少頁(yè)，保持記錄本的完整。7.4

記錄本由工段或作業(yè)區(qū)每月統(tǒng)一集中歸檔保存。8

設(shè)備的清掃及環(huán)境衛(wèi)生8.1

設(shè)備上的油