JCT 2831-2024《石材保溫復合板》

ICS91.100.15CCSQ21備案號：XXXXX-2023JCStonethermalinsulati中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJC/TXXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國石材標準化技術委員會（SAC/TC460）歸口。本文件負責起草單位：中國國檢測試控股集團股份有限公司、中材人工晶體研究院有限公司、山東剛磊建材科技有限公司、北京中材人工晶體研究院有限公司。本文件參加起草單位：山東華德隆建材科技有限公司、杭州珀泉環(huán)境技術有限公司、遼寧利盟高科新材料有限公司、寧夏長力節(jié)能建材有限公司、湖北恒藝建筑裝飾工程有限公司、青島偉圖節(jié)能科技有限公司、福建萬豪建筑節(jié)能科技有限公司、漳州薩格建材科技有限公司、浙江求健科技有限公司、上海古猿人新材料有限公司、安徽老石人石業(yè)有限公司。本文件主要起草人：李永強、鐘文波、董志昊、富明、宮月、陳光、苗雨新、王剛、魏振波、白利江、郎建軍、馬立軍、母養(yǎng)清、陳曉通、周毅、呂發(fā)展、梁新彬、李連泉、陳國邁、方志華。1JC/TXXXXX—XXXX石材保溫復合板本文件規(guī)定了石材保溫復合板的分類及標記、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于具有裝飾裝修和節(jié)能保溫一體化特點的建筑外墻外保溫用天然石材保溫復合板。外墻內(nèi)保溫和人造石面材的保溫復合板可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9966.7天然石材試驗方法第7部分：石材掛件組合單元掛裝強度試驗GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法GB/T10801.1絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)GB/T10801.2絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)GB/T18254高碳鉻軸承鋼GB/T18601天然花崗石建筑板材GB/T19766天然大理石建筑板材GB/T21558建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T23452天然砂巖建筑板材GB/T29059—2012超薄石材復合板GB/T32837天然石材防護劑GB/T32839干掛石材用金屬掛件GB/T33500外墻外保溫泡沫陶瓷JC/T626纖維增強低堿度水泥建筑平板JC/T671維綸纖維增強水泥平板JG/T287—2013保溫裝飾外墻外保溫系統(tǒng)材料JG/T366外墻保溫用錨栓JG/T536熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1石材保溫復合板stonethermalinsulationcompositepanel2JC/TXXXXX—XXXX由天然石材作為裝飾面板，與保溫材料粘結復合而成的集保溫節(jié)能和裝飾功能為一體的板材（見圖a)保溫材料燃燒等級為A1、A2b)保溫材料燃燒等級為B1圖1石材保溫復合板結構示例圖3.2粘貼-錨固板邊卡錨托掛式assembleofadense-pullingandhanging在基層墻體上采用粘貼錨固輔以板邊卡錨托掛進行固定的安裝方式。3.3粘貼-錨固開槽插錨托掛式assembleofadense-anchoring在基層墻體上采用粘貼錨固輔以開槽插錨托掛進行固定的安裝方式。4分類和標記4.1分類4.1.1按面材材質(zhì)分為：a)天然大理石，代號為M；b)天然花崗石，代號為G；c)天然砂巖，代號為Q。4.1.2按保溫材料分為：a)模塑聚苯乙烯板（俗稱苯板），代號為EPS；b)擠塑聚苯乙烯板（俗稱擠塑板），代號為XPS；c)聚氨酯板（硬泡聚氨酯板），代號為PUR；d)熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板（無機復合聚苯A級保溫板），代號TEPS；e)發(fā)泡陶瓷板（泡沫陶瓷板），代號為FCER。4.2標記3JC/TXXXXX—XXXX按產(chǎn)品名稱、石材材質(zhì)及厚度、保溫材料及厚度、保溫材料燃燒性能等級和標準編號順序排列。示例：以15mm厚櫻花紅天然花崗石(G3767)為面材，以40mm厚的無機復合聚苯A櫻花紅保溫復合板G15-TEPS40A2JC/5一般要求5.1面材面材的厚度和要求應符合表1的規(guī)定。表1面材的厚度和要求單位為毫米5.2保溫材料5.2.1模塑聚苯乙烯應符合GB/T10801.1的規(guī)定。5.2.2擠塑聚苯乙烯應符合GB/T10801.2的規(guī)定。5.2.3硬泡聚氨酯應符合GB/T21558的規(guī)定。5.2.4熱固復合聚苯乙烯泡沫保溫板應符合JG/T536的規(guī)定。5.2.5發(fā)泡陶瓷材料應符合GB/T33500的規(guī)定。5.2.6保溫材料的選擇參考附錄A，導熱系數(shù)、燃燒性能等級、氧指數(shù)應符合表2的規(guī)定，燃燒性能等級應符合GB8624—2012中5.1的要求。表2保溫材料導熱系數(shù)、燃燒性能指標B級5.3底板材料有機保溫材料（B1級）使用的底板材料的性能應符合表3的規(guī)定。表3底板材料性能要求4JC/TXXXXX—XXXX5.4錨栓、連接件、托掛件或背栓件5.4.1錨栓性能應符合JG/T366要求。5.4.2托掛件或背栓件、連接件應使用不銹鋼制品或鋁合金，其性能應符合GB/T32839要求，或滿足工程設計的要求。5.5安裝厚度和表面處理及使用說明5.5.1石材保溫復合板采用粘貼-錨固板邊卡錨托掛式連接（見圖2）時，石材厚度應不小于8mm，連接部位石材厚度不宜小于4mm。5.5.2石材保溫復合板采用粘貼-錨固開槽插錨托掛式連接（室外首層或室內(nèi)無縫安裝，見圖3）時，石材厚度應不小于13mm，連接部位石材厚度不宜小于5mm。5.5.3石材表面及保溫板四個側(cè)面應進行防護處理，防護劑應符合GB/T32837要求。5.5.4生產(chǎn)企業(yè)應提供安裝使用說明書，內(nèi)容至少應包括石材面板單位面積質(zhì)量、吸水性、安裝方式、輔助材料要求、安裝前準備要求。圖2石材保溫復合板粘貼-錨固板邊卡錨托掛式安裝結構示意圖5JC/TXXXXX—XXXX圖3石材保溫復合板粘貼-錨固開槽插錨托掛式（室外首層及室內(nèi)無縫）安裝結構示意圖6技術要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1石材飾面層外觀質(zhì)量應符合GB/T18601、GB/T19766、GB/T23452中對應的石材外觀質(zhì)量要求。6.1.2保溫復合板外觀應保持干凈整潔，無明顯的缺棱、掉角等缺陷。6.2尺寸允許偏差6.2.1矩形板尺寸允許偏差應符合表4的規(guī)定。表4尺寸允許偏差單位為毫米6.2.2非矩形板的尺寸允許偏差由供需雙方協(xié)商確定。6.3穩(wěn)定性石材保溫復合板穩(wěn)定性應符合表5的規(guī)定。6JC/TXXXXX—XXXX表5石材保溫復合板穩(wěn)定性技術指標單位為毫米>6006.4物理性能石材保溫復合板物理性能應符合表6的規(guī)定。表6石材保溫復合板物理性能技術要求7試驗方法7.1數(shù)值修約應采用GB/T8170-2008中4.3.3規(guī)定的修約值比較法判定測定值或計算值。7.2試件試件的尺寸及數(shù)量見表7。表7試件的尺寸及數(shù)量1525357JC/TXXXXX—XXXX4353666675859337.3外觀質(zhì)量7.3.1花崗石石材飾面層的外觀質(zhì)量按GB/T18601進行。7.3.2大理石石材飾面層的外觀質(zhì)量按GB/T19766進行。7.3.3砂巖石材飾面層的外觀質(zhì)量按GB/T23452進行。7.3.4保溫材料的外觀質(zhì)量采用近距離的觀察法。7.4規(guī)格尺寸偏差7.4.1長度、寬度、厚度用最小分度值為1mm的卷尺或能滿足精度要求的量器具按GB/T18601的規(guī)定測量長度、寬度、厚度，測量結果精確到1mm。7.4.2對角線差用最小分度值為1mm的卷尺或能滿足精度要求的量器具在面材表面測量兩條對角線長度，測量結果精確到1mm，用差值的最大值表示對角線差。7.4.3平面度將平面度公差為0.1mm的1000mm平尺分別自然貼放在距棱邊10mm處和被檢表面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板面的間隙。當被檢面長度、寬度或?qū)蔷€長度大于1000mm時，用平尺沿長度、寬度和對角線分段檢測，重疊位置不小于鋼平尺長度的三分之一。以最大間隙的測量值表示測量表面的平面度公差，測量結果精確到0.1mm。7.5穩(wěn)定性按GB/T29059-2012中7.5的規(guī)定進行試驗，測量結果精確到0.1mm。7.6物理性能7.6.1石材面板單位面積質(zhì)量取與石材保溫復合板的面材材質(zhì)相同、同一批、厚度一致的石材樣品5塊，按GB/T29059-2012中7.4的規(guī)定進行試驗。8JC/TXXXXX—XXXX7.6.2吸水性試驗樣品在60℃±5℃條件下烘干24h后，按JG/T287-2013中6.4.6的規(guī)定進行試驗，其中浸入水的深度為20mm±2mm。7.6.3粘結強度按JG/T287-2013中6.4.3的規(guī)定進行試驗，試驗用基材為天然花崗石。7.6.4單點掛裝荷載按GB/T9966.7的規(guī)定進行。7.6.5抗彎荷載7.6.5.1設備萬能材料試驗機：測量誤差不大于1%，試樣抗彎荷載應在設備示值的20%～90%范圍內(nèi)。承載裝置：加載輥軸壓頭曲率半徑為10mm±1mm，下支架支點曲率半徑為15mm±1mm。鼓風干燥箱：溫度可控制在60℃±5℃。秤：精度0.01kg。7.6.5.2試樣試樣尺寸為長度400mm±1mm，寬度300mm±1mm，厚度為實際厚度。數(shù)量為5塊。試樣兩受力面應平整且平行，不應有裂紋、缺棱和缺角。7.6.5.3試驗步驟將試樣置于干燥箱中，在60℃±5℃下干燥24h，放入干燥器中冷卻至室溫。用秤或滿足精度要求的稱量設備稱量試樣的質(zhì)量（m）,精確到10g。標出兩支點與受力點的標記（見圖4），跨距350mm，負荷點在中心線上。試驗時加荷輥軸線應與試件長軸中心線垂直。將試樣的裝飾面向下放在下支架支點的曲率半徑上，以0.5mm/min速率進行加壓至試樣破壞，記錄試樣破壞荷載值（F），精確到1N。7.6.5.4結果計算以每組試樣的抗彎荷載的算術平均值作為該組試樣的抗彎荷載，測量結果修約到1N。說明：1——試樣；2——加載壓頭；3——支架。圖4抗彎荷載試驗示意圖7.6.6抗沖擊性7.6.6.1儀器設備9JC/TXXXXX—XXXX鋼球：符合GB/T18254的要求，規(guī)格分別為：——鋼球1#：公稱直徑約為63mm，質(zhì)量為1.050kg±0.050kg；——鋼球2#：公稱直徑約為51mm，質(zhì)量為0.535kg±0.005kg。沖擊裝置：在內(nèi)部尺寸不小于400mm×400mm、深度不低于300mm的箱子中平鋪不低于200mm厚的干沙子，沙子粒徑在1mm～1.5mm。7.6.6.2試驗步驟試樣裝飾面向上并保持水平，試樣底面緊貼沙子。采用如下兩種級別的方法進行試驗：——3J級：用鋼球2#在0.57m的自由落體高度*上自由落體沖擊試樣表面中心位置；——10J級：用鋼球1#在0.98m的自由落體高度上自由落體沖擊試樣表面中心位置。每一級別的試樣數(shù)量為10塊，觀察每個試樣有無裂紋、斷裂等破壞。7.6.6.3試驗結果當10個沖擊點中破壞點小于4個時，判定該級別抗沖擊性合格。7.6.7不透水性按JG/T287-2013中6.3.5的規(guī)定進行試驗。7.6.8熱阻按GB/T10294進行，試驗時石材飾面緊貼設備的冷板，保溫材料緊貼設備的熱板，以3塊試樣的平均值作為試驗結果，結果保留兩位有效數(shù)字。8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗8.1.1檢驗項目石材保溫復合板的出廠檢驗項目為：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、石材面板單位面積質(zhì)量、吸水性、粘結強度。其中外觀質(zhì)量為逐塊檢驗；尺寸允許偏差按8.1.3抽樣檢驗；從批量中隨機制取滿足試驗要求的石材面板單位面積質(zhì)量、吸水性、粘結強度檢驗用樣品規(guī)格及數(shù)量進行檢驗。8.1.2組批面材材質(zhì)相同、保溫材料相同、生產(chǎn)工藝相同、連續(xù)生產(chǎn)的石材保溫復合板為一批。8.1.3抽樣根據(jù)抽樣判定表抽取樣本，見表8。表8抽樣判定表單位為塊50181223JC/TXXXXX—XXXX3456788.1.4判定8.1.4.1單塊產(chǎn)品的所有檢驗結果均符合技術要求時，則判定該塊產(chǎn)品合格。8.1.4.2根據(jù)樣品檢驗結果，若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（Ac），則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)（Re），則判定該批產(chǎn)品不合格。8.1.4.3石材面板單位面積質(zhì)量、吸水性、粘結強度中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。8.2型式檢驗8.2.1檢驗項目石材保溫復合板的型式檢驗項目為第6章規(guī)定的所有項目，其中外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差按8.1.3進行抽樣檢驗，從批量中隨機制取滿足試驗要求的石材面板單位面積質(zhì)量、穩(wěn)定性、吸水性、粘結強度、單點掛裝荷載、抗彎荷載、抗沖擊性、不透水性、熱阻等項目的檢驗用樣品規(guī)格及數(shù)量進行檢驗。8.2.2檢驗條件有下列情形之一時進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)時，每半年進行一次；c)原材料、工藝等發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；e)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上恢復生產(chǎn)時。8.2.3組批與抽樣同出廠檢驗。8.2.4判定規(guī)則8.2.4.1單塊產(chǎn)品的所有檢驗結果均符合技術要求時，則判定該塊產(chǎn)品合格。8.2.4.2根據(jù)樣品檢驗結果，若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)（Ac），則判定該批產(chǎn)品合格；若樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)（Re），則判定該批產(chǎn)品不合格。8.2.4.3石材面板單位面積質(zhì)量、穩(wěn)定性、吸水性、粘結強度、單點掛裝荷載、抗彎荷載、抗沖擊性、不透水性、熱阻中任一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。9標志、包裝、運輸及貯存9.1標志9.1.1每件產(chǎn)品應注明產(chǎn)品標記、公司名稱、批號、生產(chǎn)日期、安裝方向。9.1.2包裝的標志應符合GB/T191的規(guī)定，并應顯著標明以下信息：a)公司名稱及地址；JC/TXXXXX—XXXXb)產(chǎn)品名稱；c)生產(chǎn)批號；d)規(guī)格數(shù)量；e)產(chǎn)品標準號。9.2包裝包裝內(nèi)應有出廠產(chǎn)品合格證和使用說明書，合格證應包含