模板工程施工工藝流程控制程序圖(早拆模體系構造圖)

模板工程施工工藝流程控制程序圖〔早拆模體系構造圖〕1〕模板工程施工工藝流程控制程序，詳見下列圖。2〕施工順序施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→柱、墻鋼筋綁扎→柱、墻模板安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側?！仒前迥０鍞R柵→安裝樓板底?！鷺前邃摻罱壴鷿仓拧B(yǎng)護、拆模。根據(jù)現(xiàn)行標準施工圖紙技術交底前材料、支撐件、卡具材料準備期隔離劑工作業(yè)條件作根底承載力滿足施工荷載要求排水措施冬期施工技術措施根底施模板安裝支架安裝立柱模板安裝支撐桿件預埋件位置準確預留孔工標高、中心線、垂直度壓縮變形或彈性撓度模板撤除驗模板設計資料材料預埋件和預留孔洞收模板安裝幾何尺寸根據(jù)現(xiàn)行標準圖36模板工程施工工藝流程控制程序3〕模板制作、安裝墻、柱及弧形梁側面模板采用整裝散拆的施工方法，梁底模視長度采用整裝整拆的施工方法，而樓板模板、樓梯模板及直線形梁側模那么采用散裝散拆的施工方法。電梯井筒采用整體爬升的施工方法。模板制作時，必須對所有模板進行編號，標明尺寸和安裝位置，以免混淆使用。墻、柱模板底部均應設一定的清洗孔〔帶止水鋼板的施工縫處內外均需留設〕，除在立模時要防止木屑、泥塊等物進入模殼內,在砼澆筑前,應指派專人對模板進行沖洗，確保模板內無雜物。模板施工準備工作：進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條軸線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內外邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平層。柱模板柱子模采用定型的大模板，按照圖紙的尺寸，配成定型的柱模，到現(xiàn)場進行拼裝。繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進行核對，以確保模板安裝準確無誤。柱模用φ14圓鋼作對拉螺栓，縱橫≤600mm進行加固，拉桿按標準要求攻絲。每端不少于12CM，拉桿端部用標準螺帽緊固〔要求每端均緊固2個螺帽〕，對拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管，以便提高螺桿的周轉率。梁模板矩形梁用膠合板按圖紙尺寸進行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。中梁的模板支撐構造示意圖邊梁的模板支撐構造示意圖現(xiàn)澆樓板模板平板模板以18厚膠合板平板模為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。根據(jù)模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的平安系數(shù)，支撐支點距離選擇0.8×0.8m，每1.8m設置水平拉桿一道，一層不得少于兩道。支撐的高度通過各種桿件的組合及可調托座的調節(jié)來到達本工程各樓層的高度要求。現(xiàn)澆板支撐示意圖樓梯間制模施工須充分考慮到裝修作業(yè)的需要，以保證結構裝修后，樓梯踏步邊線上下在一條直線上。具體構造詳見下列圖。樓梯模板及支撐示意圖剪力墻模板及支撐構造簡圖如下列圖所示：4〕電梯井筒爬升模板本工程電梯模板，如果采用傳統(tǒng)的模板工藝，那么費工費時且不平安，采用一般的非爬升筒模，那么需要塔吊配合，加大了塔吊的運輸壓力，同時也需要一定的模板堆放場地。經(jīng)過反復比擬，認為在該工程中采用自升式筒模做電梯井內模、多層膠板組合大模板做外模，比擬合理。電梯井筒移動操作平臺及模板配套使用施工順序：現(xiàn)場組裝筒模呈張開狀態(tài)→收攏筒模四角，刷脫模劑，準備吊裝→通過預埋孔現(xiàn)場組裝電梯井筒移動操作平臺，調節(jié)高度及水平→綁扎筒體鋼筋、支筒體內外模板、插入穿墻螺栓、預留預埋孔→吊裝筒?！鷱堥_筒模四角，上緊穿墻螺栓，澆筑筒體砼→撤除墻模，收緊筒模四角，使筒模脫離砼筒體面→筒模吊離井筒，清理筒模，刷脫模劑，準備再次吊裝→起吊電梯井筒移動操作平臺→電梯井筒移動操作平臺支腳自動彈入預埋孔，調節(jié)平臺高度及水平，進入下一層施工。電梯井筒模板構造示意圖6〕早拆模體系為了加速鋼管和模板等材料周轉，現(xiàn)澆樓層采用“早拆模技術”，“早拆模技術”的根本原理是在樓板跨度的中間保存支撐,保存支撐的間距通常小于2.0m,使樓板砼在拆模后,每小于2.0m仍有一個支撐,使原拆?？缍容^大的變?yōu)榭缍刃∮?.0m。按施工標準要求,當板跨小于2.0m時,砼強度到達50%設計強度即可拆模，構造詳見下列圖。由此可見，采用早拆模技術，既可減少模板支撐的配置量，又可節(jié)約用工，特別是能保證施工現(xiàn)場文明，防止各樓層支撐林立，便于現(xiàn)場的文明施工管理。支模狀態(tài)支模狀態(tài)早拆模體系圖拆模狀態(tài)拆模狀態(tài)早拆模體系構造圖7〕模板的撤除：模板的撤除,除了非承重側模應以能保證砼外表及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可撤除外，承重模板應按《砼結構工程施工及驗收標準》的有關規(guī)定執(zhí)行。模板撤除的順序的方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板和配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對于框架柱模板及墻側模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護24小時后，砼強度不小于1.2Mpa后撤除。側模撤除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強砼的養(yǎng)護。對于一般結構板待板的砼強度達其設計強度的80%后撤除所有板的支撐。對于一般結構次梁，在梁的砼強度達設計強度的80%后即可撤除。跨度大于8米或懸挑結構梁模板支撐的撤除：一般需待砼強度達設計強度的100%后方可撤除。5、主體結構砌體工程本工程磚砌體在±0.000以下地下室墻體的采用MU10KM1多孔磚，M5水泥砂漿砌筑；±0.000以上采用外墻采用MU10KM1多孔磚砌筑，內墻采用加氣砼砌塊，M5混合沙漿砌筑,墻下無梁的輕質墻采用100厚ALC板1)多孔磚及加氣混凝土砌塊施工工藝砌體施工過程：抄平一測量放線一擺磚、砌塊一立皮數(shù)桿一砌磚、砌塊一清理一驗收。抄平：砌筑前應定出標高，并用水泥砂漿或細石砼找平，使各段墻底部標高符合設計要求；放線：根據(jù)結構施工的軸線、圖紙標注放出門窗洞口位置；擺磚、砌塊：開始砌筑時先要進行擺磚、砌塊排出灰縫寬度，擺磚、砌塊時應注意門窗位置。同時要考慮窗間墻的組織砌法，使各皮磚、砌塊的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上、下一致；在砌墻前要立皮數(shù)桿上劃有砌塊的厚度、灰縫厚度、門窗過梁等構件位置。立皮數(shù)桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數(shù)桿上的地面標高位于設計標高位置上，應在房屋四角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15米；在該段墻體砌筑完畢后，應進行墻面和落地灰的清理。磚、砌塊墻體砌筑要點按磚、砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線；磚、砌塊砌筑前，應向砌塊適量澆水；磚、砌塊墻底部應用砼澆筑，其高度不宜小于200mm；灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫隙厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板住后灌縫，其寬度不得大于20mm；磚、砌塊墻的轉角外，應隔皮縱、橫墻相互搭砌。磚、砌塊墻的T字交接外，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭；墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm；砌塊墻上不得留腳手眼；砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。工程質量保證措施磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，砌筑砂漿采用機械拌和，拌和時間從投料完成算起，不得少于1.5分鐘。嚴格控制砂漿的配合比，確保砂漿強度，并按標準做好砂漿強度試塊；磚、砌塊上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋或直徑4mm鋼筋網(wǎng)片，加筋長度不少于700mm；砌磚工作大面積展開前，先由技術好的工人砌樣板墻，由班組長對每個砌磚人員進行現(xiàn)場指導后，再大面積展開砌磚工作。磚、砌塊墻與砼柱交接處，應在承重墻或柱的水平灰縫內預埋拉接鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每0.5m左右設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋〔帶彎鉤〕，伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌時，將此拉結鋼筋伸出局部埋置于砌塊墻的水平灰縫中。假設設計有特別說明那么按設計要求來處理；填充砌體墻與鋼筋砼立體結構交接縫處，在抹灰前，貼一層寬200寬的鋼絲網(wǎng)以免出現(xiàn)收縮裂縫。砌磚時，由工程質量員，班組質量員跟蹤檢查磚墻的平整度、垂直度，假設質量不符合要求，及時推倒返工。砂漿的厚度、飽滿度主要用眼看、尺量檢查，確保砂漿飽滿度、厚度在標準要求內，發(fā)現(xiàn)有偏差，及時返工。砌塊墻體砌塊墻體2)內墻ALC板安裝內隔墻一般為垂直安裝，也可水平安裝，考慮板的通常規(guī)格為600的模數(shù)，盡量減少工地現(xiàn)場切割量。墻板安裝力求平整，平面安裝誤差〔指一面〕不得大于5。安裝墻板的部位，底面必須平整，如有不平整處，用水泥砂漿調整。粉刷前，對缺棱掉角部位進行修補，修補劑應用ALC專用修補砂漿，也可用1:1:3水泥、石膏、加氣砼粉末摻入適量的107膠做修補劑。所有安裝錨固鐵件均應做防銹處理，并防止鐵件外露。安裝前先作排板平面圖，列出板的就位安裝順序，每道墻應選用外觀相同、薄厚一致的條板，并減少在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量。應對每層樓凈高尺寸和板材的實際尺寸進行復核，如有誤差或板材長度不符合設計要求，需要對板材進行鋸切。安裝順序應從門洞處向兩端依次進行，門洞兩側宜用整塊板，對無門洞口的內隔墻應從一端向另一端順序安裝。墻板拼縫間灌縫砂漿應飽滿，板縫寬度不得大于5。安裝ALC