《機械安全+急停裝置技術(shù)條件GBT+41349-2022》詳細解讀

《機械安全急停裝置技術(shù)條件GB/T41349-2022》詳細解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4技術(shù)要求4.1一般要求4.2結(jié)構(gòu)要求4.3安全要求4.4環(huán)境適應性contents目錄4.5機械性能4.6電氣性能5試驗5.1結(jié)構(gòu)要求試驗5.2安全要求試驗5.3環(huán)境適應性試驗5.4機械性能試驗5.5電氣性能試驗6使用信息contents目錄6.1一般要求6.2外殼標識6.3使用說明書附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計參考文獻011范圍目標確保急停裝置在緊急情況下能夠快速、有效地停止機械設備，以保護人員和設備的安全。適用對象本標準規(guī)定了實現(xiàn)急停功能的急停裝置的技術(shù)要求，適用于通過按壓按鈕觸發(fā)急停功能的急停裝置。內(nèi)容涵蓋包括急停裝置的一般要求、結(jié)構(gòu)要求、安全要求、環(huán)境適應性、機械性能和電氣性能等多個方面。1范圍022規(guī)范性引用文件核心引用該標準主要引用了與安全及急停裝置設計、生產(chǎn)、測試等相關(guān)的國家和行業(yè)標準，確保急停裝置的技術(shù)要求與其他相關(guān)標準保持一致。2規(guī)范性引用文件日期標注對于引用的標準文件，若注明了日期，則僅該日期對應的版本適用于本標準；若未注明日期，則其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。引用文件范圍規(guī)范性引用文件涵蓋了機械設計、安全防護、電氣安全等多個領(lǐng)域，為急停裝置的設計和生產(chǎn)提供了全面的技術(shù)支持和安全保障。033術(shù)語和定義急停（emergencystop）用于阻止正在發(fā)生的或降低已存在的對人員的危險，對機械或正在進行中的工作的損害，由單人動作觸發(fā)的功能。3術(shù)語和定義急停裝置（emergencystopdevice）用于人為觸發(fā)急停功能的控制裝置，通常由按鈕和觸點單元組成，通過按壓按鈕來實現(xiàn)急停功能。平均危險失效周期數(shù)（meancyclestodangerousfailure）這是一個衡量急停裝置可靠性的重要指標，表示裝置在平均情況下能夠安全地進行多少次操作才會出現(xiàn)可能導致危險的失效。這個指標有助于評估急停裝置的使用壽命和穩(wěn)定性。044技術(shù)要求急停裝置應動作靈活，無卡滯現(xiàn)象這是為了確保在緊急情況下能夠迅速且無誤地觸發(fā)急停功能。手能觸及的部位無銳邊、尖角這是為了防止操作人員在緊急情況下因觸碰銳邊或尖角而受傷。無可能導致受傷的粗糙表面裝置表面應光滑，以減少在操作過程中對人員造成的潛在傷害。4技術(shù)要求054.1一般要求急停裝置應動作靈活在按下和手動復位時，急停裝置應表現(xiàn)出靈活性，不應出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，確保在緊急情況下能夠迅速且有效地啟動急停功能。無銳邊、尖角或粗糙表面廣泛適用性4.1一般要求手能夠觸及的部位必須平滑，無銳邊、尖角或可能導致受傷的粗糙表面，這是為了防止操作人員在觸發(fā)急停裝置時受傷。該標準中的一般要求適用于各種類型和規(guī)格的急停裝置，無論是大型機械設備還是小型電動工具，都應滿足這些基本的安全要求。064.2結(jié)構(gòu)要求急停裝置的基本構(gòu)成急停裝置應至少包括按鈕和觸點單元，這是實現(xiàn)急停功能的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。直接斷開結(jié)構(gòu)為了實現(xiàn)快速而有效的急停，急停裝置應采用直接斷開結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能夠確保在按下按鈕時，觸點單元能夠迅速斷開電路，從而達到急停的目的。靈活性與可靠性急停裝置在按下和手動復位時，應動作靈活，不應有卡滯現(xiàn)象。這保證了在緊急情況下，操作人員可以迅速且可靠地觸發(fā)急停功能。4.2結(jié)構(gòu)要求010203074.3安全要求4.3安全要求直接斷開力與直接斷開行程急停裝置的直接斷開力不應超過80N，以確保在緊急情況下，操作人員能夠輕松地觸發(fā)急停裝置。同時，急停裝置的直接斷開行程宜為4mm，這一設計是為了確保急停裝置在受到輕微觸碰時不會誤觸發(fā)，而在需要緊急停止時又能迅速響應。按鈕行程與復位急停裝置的按鈕最大行程宜不少于4.5mm，這樣可以確保按鈕在被按下后有足夠的行程來觸發(fā)急停功能。同時，急停裝置在按下和手動復位時，應動作靈活，不應有卡滯現(xiàn)象，以確保在緊急情況下能夠迅速且可靠地復位。無傷害設計手能夠觸及的部位應無銳邊、尖角或可能導致受傷的粗糙表面，這是為了防止在觸發(fā)急停裝置時造成額外的傷害。這一設計要求體現(xiàn)了對操作人員安全的細致考慮。084.4環(huán)境適應性溫度適應性裝置的設計應考慮到不同濕度環(huán)境下的工作穩(wěn)定性，避免因濕度變化導致的故障或性能下降。濕度適應性防護等級急停裝置的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)應具有足夠的防護等級，以保護其內(nèi)部的電子元件和機械部件免受外界塵埃、水分等環(huán)境因素的影響。急停裝置應能在一定溫度范圍內(nèi)正常工作，不會因為環(huán)境溫度的極端變化而影響其性能和可靠性。4.4環(huán)境適應性094.5機械性能4.5機械性能耐久性急停裝置應具有良好的耐久性，能夠在長時間使用過程中保持穩(wěn)定的性能，不易出現(xiàn)磨損或故障。這要求制造材料具有足夠的強度和硬度，同時結(jié)構(gòu)設計也要合理，以減少應力集中和疲勞損壞的可能性。01可靠性急停裝置的機械性能還應體現(xiàn)在其可靠性上，即在關(guān)鍵時刻能夠迅速、準確地觸發(fā)急停功能。這要求裝置的傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)精密而穩(wěn)定，確保在按下按鈕時能夠立即切斷動力源，使設備停止運轉(zhuǎn)。02安全性機械性能還需滿足安全性要求，防止因誤操作或惡意破壞導致意外發(fā)生。例如，急停裝置應設計為只能由特定人員操作，避免被無關(guān)人員隨意觸發(fā)；同時，裝置本身也應具有防止意外觸發(fā)的保護措施，如設置防護罩或安全門等。03104.6電氣性能4.6電氣性能耐壓試驗急停裝置應能承受規(guī)定的耐壓試驗電壓，并在試驗期間不出現(xiàn)擊穿或閃絡現(xiàn)象，這有助于確保裝置在惡劣電氣環(huán)境下的穩(wěn)定性和安全性。電氣間隙和爬電距離急停裝置的電氣間隙和爬電距離應滿足一定要求，以防止在高電壓下產(chǎn)生電弧或電暈現(xiàn)象，從而確保電氣安全。絕緣電阻急停裝置的絕緣電阻應符合相關(guān)規(guī)定，以確保裝置在電氣安全方面有足夠的保障，防止電流泄漏或短路等問題。030201115試驗急停裝置的結(jié)構(gòu)應滿足一定的強度和穩(wěn)定性，以確保在緊急情況下能夠正常工作。應對急停裝置的按鈕和觸點單元進行耐久性測試，以確保其能夠經(jīng)受頻繁使用而不易損壞。5試驗急停裝置的設計應符合人體工程學原理，方便操作人員快速準確地觸發(fā)急停功能。125.1結(jié)構(gòu)要求試驗驗證急停裝置的按鈕和觸點單元是否完整，無損壞或缺失，確保其基本結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。按鈕和觸點單元完整性對急停裝置的直接斷開結(jié)構(gòu)進行測試，以確認其能夠在緊急情況下迅速且有效地斷開電路。直接斷開結(jié)構(gòu)測試通過施加一定的外力和振動，檢測急停裝置的結(jié)構(gòu)是否足夠穩(wěn)固，能否在惡劣環(huán)境下保持正常工作狀態(tài)。結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性評估5.1結(jié)構(gòu)要求試驗135.2安全要求試驗5.2安全要求試驗直接斷開力測試測試急停裝置在直接斷開時的所需力量，確保不超過規(guī)定的80N，以保證操作人員在緊急情況下能夠輕松觸發(fā)急停裝置。直接斷開行程驗證檢驗急停裝置的直接斷開行程是否符合標準的4mm，以及按鈕的最大行程是否不少于4.5mm，這有助于確保裝置的可靠性和反應速度。安全復位功能檢查驗證急停裝置在手動復位時的靈活性和可靠性，確保在緊急情況解除后，設備能夠安全恢復運行。145.3環(huán)境適應性試驗5.3環(huán)境適應性試驗試驗標準根據(jù)GB/T41349-2022標準，環(huán)境適應性試驗應按照規(guī)定的試驗方法進行，并達到相應的性能指標要求。例如，在高溫條件下，急停裝置應能正常工作而無損壞；在低溫條件下，其操作力、行程等參數(shù)應滿足標準要求。試驗內(nèi)容包括高溫、低溫、濕熱、鹽霧等環(huán)境條件下的試驗，以模擬急停裝置可能遇到的各種惡劣環(huán)境。試驗目的驗證急停裝置在不同環(huán)境條件下的可靠性和穩(wěn)定性，確保其在實際使用中能夠正常工作。155.4機械性能試驗5.4機械性能試驗01急停裝置應經(jīng)過一定數(shù)量的操作循環(huán)，以驗證其耐用性和可靠性。這包括在不同溫度、濕度等環(huán)境條件下的測試，以確保裝置在各種工況下均能正常工作。急停裝置應能承受一定的沖擊和振動，以確保在機械設備運行過程中遇到突發(fā)情況時，裝置仍能保持穩(wěn)定并可靠工作。通過對急停裝置施加一定的力和壓力，驗證其結(jié)構(gòu)是否足夠強壯，能否在緊急情況下承受較大的外力作用而不損壞，從而保證操作人員的安全。0203耐久性測試抗沖擊和振動測試結(jié)構(gòu)強度測試165.5電氣性能試驗絕緣電阻測試此測試是為了確保急停裝置的電氣部分具有良好的絕緣性能，從而防止電流泄漏或短路。測試通常包括在不同濕度和溫度條件下的絕緣電阻測量，以驗證其是否符合標準規(guī)定的要求。耐壓試驗耐壓試驗用于檢測急停裝置在高壓條件下的電氣安全性能。該試驗通過施加高于正常工作電壓的測試電壓，檢查設備是否能夠承受而不發(fā)生擊穿或損壞，從而確保在實際使用中的安全性。功能性能測試這部分測試主要驗證在電氣干擾或異常情況下，急停裝置是否能可靠地觸發(fā)并斷開電路。測試可能包括模擬電氣故障、電源波動等場景，以評估裝置在復雜電氣環(huán)境下的穩(wěn)定性和可靠性。5.5電氣性能試驗176使用信息6使用信息急停裝置附近可能需要額外的安全標識，提醒人員注意潛在的機械危險和正確的應急操作。操作指南或安全警示標簽應清晰可見，告知操作員在緊急情況下如何正確使用急停裝置。急停裝置應在其周圍或按鈕上明確標識其功能，例如使用醒目的紅色標識及“緊急停止”字樣。010203186.1一般要求01靈活性和無卡滯現(xiàn)象急停裝置在按下和手動復位時，其動作應靈活自如，不應出現(xiàn)卡滯或阻礙的現(xiàn)象，以確保在緊急情況下能夠迅速且順暢地啟動急停功能。安全觸及范圍手能夠觸及的部位必須無銳邊、尖角或任何可能導致操作人員受傷的粗糙表面，這一設計考慮旨在減少操作人員在緊急情況下因觸碰急停裝置而受傷的風險。符合國家和行業(yè)標準急停裝置的設計和制造不僅需要符合本標準的規(guī)定，還必須遵循國家和行業(yè)內(nèi)的其他相關(guān)安全標準，從而確保產(chǎn)品的全面安全性和合規(guī)性。6.1一般要求0203196.2外殼標識標識位置外殼標識應位于易于觀察和讀取的位置，不應被其他部件或結(jié)構(gòu)遮擋。同時，標識的排列和布局應合理美觀，方便用戶快速獲取所需信息。標識內(nèi)容急停裝置的外殼上應清晰、永久地標識出制造商的名稱或商標、產(chǎn)品型號、額定電壓、額定電流以及認證標志等信息，以便用戶能夠準確識別和了解產(chǎn)品的基本參數(shù)和性能。標識的耐久性外殼標識應采用耐磨、耐腐蝕的材料制成，以確保在產(chǎn)品使用壽命內(nèi)標識的清晰可見。此外，標識的顏色和對比度應適中，以提高標識的可讀性。6.2外殼標識206.3使用說明書在緊急情況下，立即按下急停按鈕以停止機械運轉(zhuǎn)。按下急停按鈕確保危險解除后，手動復位急停裝置以恢復機械的正常運行。手動復位定期對急停裝置進行檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。定期檢查6.3使用說明書01020321附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計B10值的定義與意義-B10值表示的是機械元件在特定條件下工作到某一規(guī)定時間后，預計有10%的元件會發(fā)生故障的時間點。附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計-它是評估機械元件可靠性的重要指標，有助于預測和規(guī)劃維護策略，減少意外停機時間。附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計-可以利用威布爾分布或其他相關(guān)統(tǒng)計模型進行估算。-通?；诖罅康默F(xiàn)場數(shù)據(jù)或使用經(jīng)驗進行統(tǒng)計分析得出。B10值的計算方法010203010203-需要考慮元件的工作環(huán)境、負載情況、使用頻率等多種因素。B10D值的含義及應用-B10D值類似于B10值，但它更側(cè)重于描述元件在特定環(huán)境下的耐久性。附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計附錄A(資料性)元件B10值和B10D值的計算或估計-B10D值可以幫助工程師在設計階段選擇合適的元件，以確保機械系統(tǒng)的整體可靠性。-通過對比不同元件的B10D值，可以優(yōu)化系統(tǒng)設計，提高整機的使用壽命和穩(wěn)