雕塑工藝及安裝工程施工組織與方案

..L4/L8/L13L13雕塑工藝及安裝工程施工組織打算書編制單位：xxxxx目 錄第一章綜合說明及施工組織方案的編制特點(diǎn)其次章施工組織機(jī)構(gòu)第三章總施工部署第四章主體雕塑的施工組織綜合說明雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)視協(xié)作措施：大稿模型翻制方案雕塑材料的加工制作方案運(yùn)輸方案安裝〔吊裝〕確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施確保工程制作、安裝安全的保證措施雕塑交驗(yàn)后的效勞措施技術(shù)創(chuàng)、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施附：第一章 綜合說明及施工組織方案的編制特點(diǎn)本工程為雕塑供給及安裝工程，總雕塑20土構(gòu)造，雕塑鋼構(gòu)造造型骨架的紫銅鍛造雕塑。編制特點(diǎn)一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格依據(jù)工程施工合同范圍及圖紙進(jìn)展編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建工程、雕塑主體工程兩大部份組成。二、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)本工程資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。類似工程施工、有豐富治理及施工閱歷的人員，在認(rèn)真爭(zhēng)論圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握工程單位要求的前提下，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本施工組織設(shè)計(jì)由以下兩個(gè)部份編制。第一部份為土建工程部份。其次部份為主體雕塑部份。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為“mm”編制依據(jù)一、某市珠江城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑供給及安裝工程〔以下簡(jiǎn)稱本工程〕的施工合同。二、xxxxxx對(duì)本工程的設(shè)計(jì)圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備狀況及治理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?！豆こ虦y(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50026-93)《混凝土質(zhì)量掌握標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107-87)《建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2023)《砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2023)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50209-2023)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2023)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〔GB50205-2023〕《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81-2023)《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的施工驗(yàn)收規(guī)程》(JCJ82-91)〔GB/T700-88〕〔GB/T19879-2023〕〔GB/T1591-94〕〔GB/T14957-94〕〔GBT5293-85〕〔GB/T5118-95〕〔GB/T12470-90〕〔GB/T5118-95〕〔GB/T2040-2023〕〔G151〕《Iso9001：2023〔GB/TC176〕其次章施工組織機(jī)構(gòu)施工組織構(gòu)造的建立部的直接指導(dǎo)下做到有打算的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面到達(dá)目標(biāo)要求。各工程經(jīng)理部承受老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富閱歷施工組織構(gòu)造框架圖〔見附表〕施工組織的啟動(dòng)與高效ISO9001質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)個(gè)工程治理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體治理人員有條不紊、忙而有緒棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握、無預(yù)備之仗。以已制定的各工程治理制度來指導(dǎo)、催促、標(biāo)準(zhǔn)每個(gè)治理人員的工“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰清楚的先進(jìn)治理模式。將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。具體做法是把工程施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分降落實(shí)到工程主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施組織強(qiáng)有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、力量強(qiáng)、善合作、效勞好的治理人員進(jìn)入工程治理班子。建立健全工程經(jīng)理、工長(zhǎng)、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)展考核。強(qiáng)化鼓勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰方法，定時(shí)組織工程經(jīng)理部治理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶開工程各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。每天下午召.開由施工員主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)展協(xié)調(diào)安排，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題 的解決方法準(zhǔn)時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。用工治理，選派組織力量強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第三章總施工部署指導(dǎo)方針我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：的主題，以優(yōu)質(zhì)效勞讓顧客滿足是我們莊重的承諾的質(zhì)量方針。力量，最大限度的為工程單位供給優(yōu)待承諾。本工程的經(jīng)營(yíng)宗旨是“保本、微利、求進(jìn)展”。三、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工治理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的協(xié)作效勞，感動(dòng)上帝而贏得工程單位的信任。我公司全體員工深信：“今日的質(zhì)量和效勞，就是明天的市場(chǎng)”。組織部署總施工組織以先土建后雕塑安裝的施工挨次。整體工程分根底施工工期、鋼構(gòu)造施工工期、雕塑制作安裝工期。本工程工期以土建鋼構(gòu)造為主要進(jìn)度掌握，中間插入其余部份項(xiàng)工程，確保構(gòu)造施工總進(jìn)度打算。質(zhì)量目標(biāo)依據(jù)工程單位方要求和針對(duì)工程的具體狀況對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)治理，本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確?！昂细瘛薄Ａ康谝?、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的治理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量掌握措施，大力承受技術(shù)、工藝和材料，做到細(xì)心組織、細(xì)心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓工程單位滿足。工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)：75 個(gè)日歷天。先進(jìn)工藝及技術(shù)措施依據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有承受先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?！翱茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，依據(jù)本工程的具體狀況，我公司將承受以下技術(shù)、工藝、材料，確保工程質(zhì)量和工期，到達(dá)為工程單位降低工程造價(jià)，為施工單位降低工程本錢的目的。ISO9001證工程質(zhì)量。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：水平鋼筋閃光對(duì)焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。三、現(xiàn)代化治理與計(jì)算機(jī)：完全實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度微機(jī)跟蹤治理，在術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場(chǎng)治理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工期指標(biāo)75個(gè)日歷天內(nèi)完成工程單位要求的整個(gè)施工任務(wù)。質(zhì)量指標(biāo)承受全面質(zhì)量治理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)展系統(tǒng)掌握，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展治理，全方位加強(qiáng)治理工作，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴PDCAAAACAPCDD工程質(zhì)量掌握專業(yè)質(zhì)量掌握CD總體質(zhì)量掌握PDCA循環(huán)說明：P—打算階段D—實(shí)施階段C—檢驗(yàn)階段A—處理階段分部份項(xiàng)工程優(yōu)良率必需在95100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)制度，以調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員勞動(dòng)樂觀性。安全指標(biāo)區(qū)域、危急工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故。機(jī)械設(shè)備完好率和利用率良好的工作狀態(tài)，并充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)9590%。材料、機(jī)具、設(shè)備供給保證的應(yīng)急措施1.1.1各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是選購人員需與甲方一起落實(shí)好廠家貨源，承受“貨比三家” 比質(zhì)、比價(jià)、比效勞的原則進(jìn)展動(dòng)作，特別是構(gòu)造所用鋼材、水泥、銅板一律承受大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦消滅短缺，應(yīng)馬上另找其次家或第三家，如還有困難時(shí)可與公司聯(lián)系，啟動(dòng)多年來形成的多渠道物資供給網(wǎng)絡(luò)。砂、石等地材受季節(jié)性變化常常影響正常施工，依據(jù)市場(chǎng)供需變化規(guī)律并客觀的評(píng)估國(guó)家級(jí)、市區(qū)級(jí)重點(diǎn)工程分布狀況、地材需要時(shí)間與數(shù)量，工程部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期內(nèi)依據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)藏多一些，以便順當(dāng)渡過地材低產(chǎn)期。現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。d.機(jī)具、設(shè)備方面(b).施工大型設(shè)備如攪拌機(jī)，需配備足夠的易損零部件或總成件。(c).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。第四章土建工程的施工組織根底施工方法施工挨次場(chǎng)地平坦→測(cè)量放線→定位→樁施工→樁頭處理→土方開挖→墊層→根底筏板施工→回填土施工。第一節(jié) 鉆孔前的預(yù)備工作鉆孔前的預(yù)備工作主要包括樁位放樣，整理平坦場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和預(yù)備鉆孔機(jī)具等。其次節(jié) 場(chǎng)地整理施工前，施工場(chǎng)地按不同狀況進(jìn)展處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁根底都必需搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，去除雜物后夯壓密實(shí)即可。第三節(jié)第三節(jié) 說明3mm-5mm保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為ф120cm和100cm。依據(jù)鉆孔樁和軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒四周和護(hù)筒底接觸嚴(yán)密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。第四節(jié) 泥漿的制作制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中簡(jiǎn)潔成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)展鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。第五節(jié) 鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)展鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷揚(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm。第六節(jié) 沖擊鉆鉆孔工藝開鉆前應(yīng)留意的事項(xiàng)開鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些粘土。地表土層松疏時(shí)，還要混和參加肯定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必需等鄰孔砼灌注完畢并到達(dá)肯定的強(qiáng)度前方可開頭鉆孔。沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下3-4m后，可依據(jù)實(shí)際狀況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮承受沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。鉆機(jī)安裝處事先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必需固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在鉆孔過程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)，隨時(shí)觀察鋼絲繩的回彈狀況，耳聽鉆錐的沖擊聲，以判別孔底狀況，把握勤松動(dòng)，少量松繩的原則；孔內(nèi)水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少0.5m中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損狀況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。抽碴時(shí)應(yīng)留意的幾個(gè)問題在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。(2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。(3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過1.5cm，每班開鉆前檢查鉆頭直徑、準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。預(yù)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。第七節(jié) 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝初鉆先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)肯定數(shù)量后，方可開頭鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要快速、安全，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加孔底沉淀。鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn)開頭鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)掌握，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟覺察漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿連續(xù)鉆進(jìn)。在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍空孔。易選用平底鉆錐，掌握進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿搖擺加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜承受低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。2～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠〔外徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3～5m〕吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。第八節(jié) 檢測(cè)孔深、傾斜度和直徑鉆孔完成后，必需檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的石碴、泥漿進(jìn)展必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。泥漿排放對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過程中排出的泥漿，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)展處理，以防止對(duì)河流及四周環(huán)境的污染。鋼筋籠的制作和吊裝就位第九節(jié) 材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其中三級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499-91〕之規(guī)定；Ⅰ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用〔GB13013-91〕之規(guī)定。第十節(jié)鋼筋籠的制作本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)展整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)?、彎折與焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜承受搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm。第十一節(jié) 鋼筋籠的安裝為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)展檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以確保鋼筋籠的安裝。鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，馬上停頓下落，查明緣由后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。于懸吊狀態(tài)。a) 灌注砼第十二節(jié) 砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、〔1〕組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合構(gòu)造物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合標(biāo)準(zhǔn)要求，必要時(shí)清洗和過篩，以除去有害雜質(zhì)。(2)拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按JTJ056-84規(guī)定進(jìn)展。(3〕砼所用水泥符合GB175-85的規(guī)定，全部水泥都必需經(jīng)合格分供方評(píng)定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必需附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室〔國(guó)家認(rèn)可的〕檢驗(yàn)合格。(4)導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗的制備導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過的砼數(shù)量打算，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提上升度，中間節(jié)一般長(zhǎng)2m左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至4-6m，漏斗下可配長(zhǎng)約1m的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)整漏斗的高度。中間節(jié)10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8個(gè)。在一端法蘭四周焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。漏斗用2-3mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm處的外面兩側(cè)對(duì)稱地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗構(gòu)造尺寸為1000×1000×800mm，插入導(dǎo)管的一般長(zhǎng)度均設(shè)15cm。儲(chǔ)料斗承受3mm厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。依據(jù)計(jì)算確定，本合同段全部橋梁鉆孔樁使用的漏斗和儲(chǔ)料斗均按2.5m3考慮。第十三節(jié) 砼的拌合本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號(hào)為C35塌落度取18-22cm之間，骨料承受機(jī)制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超過4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗(yàn)要求，實(shí)配標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高10-15%。拌制砼前，先準(zhǔn)確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以50kg2～2.5分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)內(nèi)的拌合料全部倒完。假設(shè)攪拌機(jī)停用超過30min時(shí)，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時(shí)，備用一臺(tái)應(yīng)急攪拌機(jī)。第十四節(jié) 鉆孔樁砼灌注砼灌注工作開頭后，必需連續(xù)不斷地進(jìn)展并且每斗砼灌注間15min，不能中途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，準(zhǔn)時(shí)撤除或提升導(dǎo)管，留意保持適當(dāng)?shù)穆裆?，?dǎo)管埋深一般保持在2～4m，最大埋深不大于6m。注砼留意的幾個(gè)問題：導(dǎo)管下端距樁底掌握為0.3～0.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，承受射水〔射風(fēng)〕管沖射3-5min。導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時(shí)候不小于1.0m。水下灌注砼的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m左右。嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水〔即封不住底〕而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開頭初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避開粘結(jié)力的損失。a) 清理樁頭一、操作工藝1、清理：把樁內(nèi)的淤泥和雜物清理干凈，清理高度為樁頂以下m深處。2、制作鋼筋籠前應(yīng)生疏圖紙，掌好握鋼筋的下料長(zhǎng)度，及鋼筋制作方式。另外制作鋼托板時(shí)托板尺寸應(yīng)略小于管樁內(nèi)徑。3、鋼筋錨入筏板的長(zhǎng)度必需符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4、管樁頂?shù)奶钚卷艖?yīng)澆筑飽滿，砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C35。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋外表必需清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。3、鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必需符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的特地規(guī)定。5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土的協(xié)作比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、土方開挖土方大開挖時(shí)，將實(shí)行有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周開挖寬度：沿根底軸線外放2.0米；深度：基層標(biāo)高-2.20米，開挖300─500mm、墊層施工墊層不得承受土模，一律支模板，挖土?xí)r，必需留足夠的工作面。、根底鋼筋施工鋼筋加工鋼筋制作時(shí)為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)比照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，杜絕鋪張，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋連接本工程豎向鋼筋承受搭接或焊接，水平鋼筋承受雙面焊接。鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、模板工程圍內(nèi)。6、砼工程協(xié)作比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試到達(dá)要求狀況下，方可開盤，為保證砼質(zhì)量，必需抽查過磅，并做好過磅記錄。澆筑前將模板內(nèi)的雜物去除干凈，并灑水潮濕。澆筑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)展振搗，由專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)視，以防有漏振狀況發(fā)生。振搗時(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)停電等)必需留置施工縫時(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求留置。砼澆筑完畢后，嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。5、土方回填的種類和填筑方法。粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。構(gòu)造。機(jī)械設(shè)備的配備：①砼攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)砼協(xié)作比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機(jī)設(shè)專職操作員，模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水潮濕，但不得有積水，當(dāng)澆筑3m時(shí)，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨便投入而造成混凝土離析。③施工前的檢查工作：模板、支架要結(jié)實(shí)性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放結(jié)實(shí)；搭設(shè)的馬道必需結(jié)實(shí)，不能將架板放在鋼筋上。質(zhì)量要求：量和壓碎試驗(yàn)?；炷翝仓桨福簽榱饲袑?shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌力量為：6─8立方米/小時(shí)。構(gòu)造層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，修階段、水電設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。工程經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工預(yù)備及施工過程中，對(duì)鋼筋砼獨(dú)立根底、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8立方米/小時(shí)進(jìn)展工作安排，并準(zhǔn)時(shí)把握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展?fàn)顩r，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前分散，而產(chǎn)生較多的施工縫，做出如下規(guī)定：①根底：一次澆筑完成，不留施工縫。SΦ20破壞。留意事項(xiàng)：凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查，覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正。拌均勻前方可出料。3混凝土厚度為1.25倍震驚棒長(zhǎng)度分層進(jìn)展，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避開觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。第五章主體雕塑的施工組織主體雕塑綜合說明：整體加固焊接；稿件放樣、燒烤銅板、鍛造銅板，上部份骨架制作加工、與成型銅板焊接組裝，雕塑內(nèi)部構(gòu)造為矩形管和焊接H主要工序：下部20整體加固焊接；稿件放樣、燒烤銅板、鍛造銅板，上部份骨架制作加工、與成型銅板焊接組裝，雕塑制作施工過程與藝術(shù)監(jiān)視協(xié)作措施：雕塑局部主要分以下幾個(gè)施工程序內(nèi)部鋼構(gòu)造制作施工挨次：放樣和號(hào)料、 嶠點(diǎn)和成型、制孔、組裝、焊接、磨擦面處理。加工預(yù)備下料→零件加工→小裝配 →總裝〔總拼裝〕→鋼架焊接 →支撐連接扳檁條支座裝配焊接 →成品驗(yàn)收→除銹油漆、編號(hào)。鍛銅制作施工挨次：放樣→下料→燒烤銅板→鍛造→分塊與骨架焊接→組裝→打磨→在雕塑三分之二處設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)→外表化學(xué)處理→吊裝與根底焊接石材干掛施工挨次：下料→外墻面基層處理→墻面分格放線→鋼架固定→檢查平坦度和結(jié)實(shí)性→花崗巖固定→清理外表及嵌縫→填嵌密封條及密封膠→清理→驗(yàn)收。與藝術(shù)監(jiān)視協(xié)作措施與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕?shí)施方案。參與施工圖審查，幫助工程單位向設(shè)計(jì)方提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備選型。會(huì)同設(shè)計(jì)方一起進(jìn)展模型定稿、完稿。會(huì)同設(shè)計(jì)方、工程單位一起參與設(shè)備、裝飾材料等的選型、選材和定貨，參與材料的定樣選購果要求，進(jìn)展局部驗(yàn)收協(xié)調(diào)各工程部在施工中解決需與設(shè)計(jì)師諸如因設(shè)計(jì)緣由引起的實(shí)際操作問題的工作。與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將樂觀協(xié)作監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的適用性和完備性進(jìn)展審查并滿足所必需的組裝及調(diào)整所設(shè)計(jì)的永久性工程。在施工全過程中，嚴(yán)格依據(jù)經(jīng)工程單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的要求，予以整改。貫徹總指揮部已建立的質(zhì)量掌握、檢查、治理制度，并據(jù)此場(chǎng)施工工程部不聽從總指揮方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正?，F(xiàn)象。全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均設(shè)備不給工程造成鋪張。大稿模型翻制方案生產(chǎn)前的預(yù)備：在制作前，先進(jìn)展設(shè)計(jì)圖紙的自審和互審工作，并應(yīng)按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝預(yù)備工作。制造應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求使用，并有質(zhì)量證明書，相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告等，且符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料、焊條、等材使用。制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺精度應(yīng)全都，應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定取得證明。稿件翻制：先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖進(jìn)展泥稿模型制作，并會(huì)同設(shè)計(jì)師和招標(biāo)單位進(jìn)展修改和定稿；定稿后，將泥稿分塊鍛造，之后進(jìn)展組裝。雕塑材料的加工制作方案鋼架及銅板鍛造的加工制作預(yù)備放樣是依據(jù)甲方供給的施工詳圖和模型以及在制作過程中1:1量相加，避開偏差積存。放樣和樣板是號(hào)料的根底，其允許偏差須符合兩對(duì)角線長(zhǎng)度差允許偏差；兩最外排孔中心。線距離允許偏差±1.0mm；同組內(nèi)相鄰兩孔中心線距離允許偏差±0.5mm；相鄰兩組端孔間中心線距離允許偏差±1.0mm。骨架樣板〔樣桿〕可承受厚度為0.3∽0.5mm的薄鋼板3mm號(hào)料以樣板為依據(jù)，在材料上劃出實(shí)樣并打上各種加工記號(hào)。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過檢查合格的樣板〔樣桿允許偏差須符合零件外形尺寸允許偏差±1.0mm，孔距允許偏差±0.5mm。號(hào)料預(yù)留的焊接收縮余量及切割，邊緣加工等加工余量應(yīng)符合下表規(guī)定：切割余量〔mm〕加工余量加工余量剪半自動(dòng)切割切切割縫13-4刨邊2-31銑平2-32-3焊接收縮量實(shí)腹構(gòu)造H型鋼本工程長(zhǎng)度方向每米收縮0.6mm,對(duì)接焊縫每米收縮0.7mm。e.號(hào)料過程中覺察原料有質(zhì)量問題，則要另行調(diào)換或和技術(shù)矯正平直，再號(hào)料。成型和矯正：在制作過程中，在銅板燒烤過程中，銅板要到達(dá)肯定溫度，以便可以保證敲打錘拓。由于原材料變形，氣割、剪切變形、鋼0.5mm。制孔：a50mmb.高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差應(yīng)是直徑允許偏差＋1.0mm，圓2.0mm，垂直度允許偏差±0.32.0mm。螺栓孔的分組應(yīng)符合以下規(guī)定:在節(jié)點(diǎn)中連接板與一要桿件相連的全部螺栓孔為一組；對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；在相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺絲栓孔，每米長(zhǎng)度范圍內(nèi)螺栓孔為一組；制孔后應(yīng)用磨光機(jī)去除孔邊毛刺，并不得損傷母材。組裝：銅板分塊鍛造后，需綜合組裝。鋼構(gòu)造構(gòu)件在公司生產(chǎn)車間加工成型后，把已加工完成零件或半成品裝配成獨(dú)立的成品構(gòu)件。零組件在組裝前應(yīng)矯正其變形并到達(dá)符合掌握偏差范圍以內(nèi)，接觸外表應(yīng)無毛刺，污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于1.0mm。頂緊接觸面應(yīng)有75％以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25％，邊緣間隙不應(yīng)大于率應(yīng)符合以下規(guī)定：用比孔的直徑小1.0mm量規(guī)檢查,應(yīng)通過每組孔數(shù)的85%;用比0.2-0.3mm組裝時(shí),須有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備.如組裝平臺(tái)或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉。組裝出首批構(gòu)件后，必需由質(zhì)檢部門進(jìn)展全面檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后方可進(jìn)展連續(xù)組裝。焊接：a、焊接金屬應(yīng)與根本金屬相適應(yīng)。成型銅板需與骨架進(jìn)展整理等特別措施，應(yīng)依據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、焊接工藝、焊接時(shí)天氣狀況等因素來打算。b、焊縫的布置應(yīng)盡可能對(duì)稱于桿件或構(gòu)件中心，并盡可能使量焊縫。c焊縫的焊腳尺寸不得1.5 t[t 較厚焊件的厚〔㎜。但對(duì)自動(dòng)焊最小焊角尺寸可減小1㎜對(duì)T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1㎜。當(dāng)焊件厚度等于或小于4㎜時(shí)，則最小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度一樣。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管構(gòu)造外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d、角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較大有關(guān)規(guī)定。e、屋架焊接焊工必需有上崗證，安排焊工所擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ骼頎顩r修整前方能施焊。應(yīng)先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿的焊縫，最終焊腹桿，上、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后，翻轉(zhuǎn)進(jìn)展另一面焊接，其焊接挨次同上。f、用樣桿在屋架上劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)撐連接板焊完后應(yīng)去除焊渣及飛濺物。焊接全部完成焊縫冷卻24h進(jìn)展噴砂處埋〔或砂輪打磨處理。經(jīng)檢查合格進(jìn)展除銹并按設(shè)30—50mm打磨與磨擦面處理：其接觸外外表抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求確實(shí)定值。面。磨擦面處理方法承受拋丸除銹。銅板外表應(yīng)打磨光滑。3件磨擦面不得損傷。鋼構(gòu)造外表和銅板處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。應(yīng)留意磨擦面的保護(hù)，防止構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸、堆放、二次搬運(yùn)、翻吊時(shí)連接板的變形。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面外表。除銹、油漆除銹：鋼材在吊裝之前應(yīng)進(jìn)展噴砂或拋丸除繡，到達(dá)鋼材外表無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可Sa2涂漆：鋼構(gòu)造在除銹完畢之后應(yīng)進(jìn)展油漆工作。用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度，以掌握干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度。具體施工要求：醇酸防銹底漆一道醇酸防銹中間漆兩道醇酸面漆兩道每道漆膜不允許有咬底、脫落等缺陷。底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼構(gòu)造涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的稍微流掛、刷痕、起皺和少量顆?；覊m。涂層厚度的承受漆膜測(cè)厚儀測(cè)定，總厚度必需依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工。涂層檢測(cè)的總平均厚度，到達(dá)規(guī)定厚度的95%。運(yùn)輸方案因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運(yùn)輸過程中變形和損傷，組裝的方法。再運(yùn)輸環(huán)節(jié)中，提前做好保護(hù)，包裹，掩蓋、局部封閉半成品，以防止半成品可能發(fā)生的損傷和污染。在運(yùn)輸前，對(duì)運(yùn)輸公司做好半成品正確運(yùn)輸?shù)慕坏坠ぷ?，以避開發(fā)生部必要的碰撞和返修。構(gòu)件在運(yùn)輸過程中，應(yīng)實(shí)行防止構(gòu)件變形和損傷的措施。圖中未注明長(zhǎng)度的焊縫一律滿焊，且不小于6mm，焊腳尺寸除圖中注明者外均為6mm。對(duì)于施工吊裝損傷的防銹涂料應(yīng)在施工變形和損傷安裝〔吊裝〕主鋼構(gòu)施工挨次：作業(yè)預(yù)備→20→ 澆筑混凝土→主次梁安裝焊接 →上局部柱梁安裝→支撐連接安裝→處銹、補(bǔ)漆等 →檢查驗(yàn)收等主體構(gòu)造的安裝a、鋼構(gòu)造安裝應(yīng)具備以下設(shè)計(jì)文件：鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖、建筑圖、有關(guān)根底圖、鋼構(gòu)造施工詳圖。b、鋼構(gòu)造安裝前，須進(jìn)展圖紙會(huì)審，須生疏并把握設(shè)計(jì)文件內(nèi)容。圖紙會(huì)審應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)計(jì)單位應(yīng)作設(shè)計(jì)意圖說明和提出工藝要求；制作車間要介紹制作鋼構(gòu)造的主要制作工藝；安裝隊(duì)介紹施工程序和主要操作方法，并對(duì)設(shè)計(jì)制作方面提出具體要求和建議；c、施工前應(yīng)按施工方案遂級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底。交底人和被交底人應(yīng)在交底記錄上簽字。d、施工前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際依據(jù)狀況合理安排人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理安排生產(chǎn)。f、工地所須的工具應(yīng)提前一天安排到位，認(rèn)真檢查工具的使用狀況。高強(qiáng)螺栓施工：高強(qiáng)度螺栓連接與治理：高強(qiáng)螺栓必需是經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，要嚴(yán)格依據(jù)鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙要求選用螺栓等級(jí)；高強(qiáng)度螺栓連接副必需配套供給。其中扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈；要留意高強(qiáng)度螺栓使用前的防銹。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)。構(gòu)造組裝為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，尺量消退間隙。因此，在安裝時(shí)，要掌握以下幾點(diǎn)：每個(gè)節(jié)點(diǎn)所要用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定。安裝替換高強(qiáng)度螺栓留意事項(xiàng)：螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求全都，目的是使整體美觀螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，不得氣割擴(kuò)孔螺栓連接副安裝時(shí)，螺母凹臺(tái)一側(cè)應(yīng)與墊圈有倒角的一面接觸,大六角頭螺栓的其次個(gè)墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持枯燥確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的原則，將竭盡全力，確保工程質(zhì)量要求。組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)：為提高我們知名度，增加企業(yè)活力，使我單位在同類行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，我單位始終貫徹“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求進(jìn)展，以進(jìn)展求效益”的質(zhì)量方針。對(duì)該工程，我方領(lǐng)導(dǎo)特別重視，將責(zé)成各部門綜合本工程的實(shí)際狀況，借鑒依據(jù)質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健有序進(jìn)展，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。查和評(píng)定1〕.質(zhì)量治理保證措施流程：它兼于藝術(shù)和技術(shù)的統(tǒng)一。針對(duì)于這種狀況，我廠以多年以來的工程閱歷，以及在雕塑界樹立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特別性。我廠將以慣例邀請(qǐng)物中能夠得到淋漓盡致的表達(dá)和發(fā)揮。首先為保證此工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到有據(jù)可以。我方?jīng)Q議，在此工程實(shí)物加工前期，首先由雕塑行家召集對(duì)圖紙進(jìn)展會(huì)審，承受設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)交底，了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。并按設(shè)計(jì)圖紙翻制雕塑稿樣，且在建設(shè)方的參與之下定稿。此項(xiàng)將作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。定稿之后，我方成立的本工程的工程經(jīng)理部，須組織全部治理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要認(rèn)真生疏圖紙和稿樣，進(jìn)展再一次會(huì)審。其次，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量掌握是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是制造正常施工條件的前提。因此在施工前，我方將責(zé)令選購部門對(duì)原材料、構(gòu)配件進(jìn)展嚴(yán)格的選擇和檢驗(yàn)。本工程的主要材料為花崗巖，我們將依據(jù)建設(shè)方的標(biāo)準(zhǔn)，通過書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn)、測(cè)量等方法借以推斷材料質(zhì)量的質(zhì)地格證。在工程加工和安裝過程中，雕塑專家和雕刻技師應(yīng)加強(qiáng)全過程的預(yù)控，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)展特別治理和指導(dǎo)；并認(rèn)真承受建設(shè)方工程監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視檢查，對(duì)提出的問題準(zhǔn)時(shí)整改和修理。另外，在整個(gè)過程中本工程的工程部經(jīng)理、雕刻技師以及工人在施工過程中如遇到技術(shù)、機(jī)器設(shè)備或者其它不行推測(cè)因素應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反響給工程部經(jīng)理，并由工程部經(jīng)理召集會(huì)議協(xié)商并解決難題，準(zhǔn)時(shí)剔除影響本工程質(zhì)量和工期的不良因素。劃，定期檢查并召開評(píng)審會(huì)議，使工程質(zhì)量在以上幾點(diǎn)嚴(yán)密且有保障的條件下受控有序的進(jìn)展。2〕質(zhì)量的檢查和評(píng)定質(zhì)量的檢查和評(píng)定貫徹于整個(gè)工程質(zhì)量的始末，也是工程質(zhì)量完工簽定的重要依據(jù)和準(zhǔn)則。因此，我們初步擬定以下的質(zhì)量檢查和評(píng)定方案，以供參考：成立質(zhì)量檢查和評(píng)定